杭州七格污水处理厂三期工程 23页

杭州七格污水处理厂三期工程环境影响报告书（简本）浙江省环境保护科学设计研究院ENVIRONMENTALSCIENCERESEARCHDESIGNINSTITUTEOFZHEJIANGPROVINCE国环评证：甲字第2003号二○○七年四月1/23\n责任表编制单位：浙江省环境保护科学设计研究院评价证书：国环评证甲字第2003号环评中心负责人：余堃(教授级高工，环评岗证字第A20030072号)项目负责人：牟眸(高工，环评岗证字第A20030039号)参加人员：姓名职称专业上岗证号分工签名4、6、9、10、牟眸高工环境科学A2003003911、14、151、2、3、6、黄臻裕工程师环境保护A200300257、131、2、3、6、韩翀工程师环境保护A2003003112梁文工程师环境保护A200301095、8赵铮红高工环境科学A20030049审核教授级周安国环境保护A20030053审定高工2/23\n协作单位：浙江省水利河口研究院评价证书：国环评证乙字第2032号参加人员：姓名职称专业上岗证号分工签名教授级程杭平水环境B203200016高工李若华工程师水环境B203200086张舒羽工程师水环境B2032001863/23\n一、项目概况1、项目由来七格污水处理厂选址在钱塘江下游强潮河口段，服务范围由主城区的第三污水处理系统及临平污水系统、下沙污水系统的污水子系统组成，采取分期建设实施，本工程为三期工程。根据杭州市目前的发展速度，七格污水厂二期工程建成投产后即会满负荷运行，难以满足纳污片区发展的需要，因此实施60万m3/d规模的三期工程势在必行，以满足城市污水量增长的处理需求。该项目项目建议书已由浙江省发展和改革委员会（浙发改投资【2006】660号）批复，目前正在开展项目可研工作。2、立项情况浙江省发展和改革委员会以浙发改投资【2006】660号批复本工程的项目建议书。3、建设地点选址于杭州市东郊下沙镇的钱塘江岸边，厂址的地理座标为东径120°15'46"、北纬30°19'55"。详见附图1。4、项目性质新、扩建工程。5、与老项目的关系七格污水处理厂总体规模150万m3/d，采取分期建设实施，其中一期工程规模40万m3/d（包括余杭10万m3/d），二期20万m3/d，三期规模60万m3/d。目前一期工程30万m3/d设施已经通过环保竣工验收，5万m3/d正在进行环保验收，二期工程20万m3/d正在安装调试。一、二期工程均采用A/A/O污水处理工艺。二、工程内容及污染因素分析1、工程建设内容与规模扩建60万m3/d规模的城市污水处理设施、新建2100m3/d（含水率75％）污泥焚烧处理设施、60万m3/d规模的尾水排放设施和9.1km（2×DN1800）进水污水干管；主要项目组成情况见表1。4/23\n表1项目组成一览表序号项目名称主要工程内容1进水系统9.1Km，2×DN1800（四堡厂转输管线）2污水处理系统60万m3/d污水处理设施（A/A/O工艺）3污泥处理系统1800m3/d污泥干化焚烧系统（CFB工艺）4污水排放系统60万m3/d尾水排放系统（加扩散器）5供电35KV总变1座，10KV变电所7座1套中央控制系统，3套现场控制站和1套独立的污泥处理6自控控制系统7环保恶臭处理系统、焚烧炉烟气处理系统8绿化绿化系数39.1％9化验及维修依托一、二期10辅助设施中控站2座，警卫和门卫室各1座2、主要处理工艺（1）污水处理工艺污水处理工艺采用A/A/O工艺对污水进行处理。工艺设计参数见表2。表2污水处理工艺水质设计参数水质指标CODcrBODSSTNTP5进水水质（mg/l）5502203005511出水水质（mg/l）≤60≤20≤20≤20≤1.0污染物去除负荷（t/d）≥367.5≥150≥210≥26.25≥7.5污染物去除效率（%）≥89.1≥91≥93.3≥63.6≥91（2）污泥处理工艺脱水污泥采用循环流化床干化焚烧工艺，工艺流程图见图1。工艺设计参数如下：污泥处置设施总规模：6×300t/d；实际污泥处理量：381.8tDS/d，即1527.2m3/d；其中七格污水厂一期、二期工程污泥处置量：190.9tDS/d七格污水厂三期工程污泥处置量：190.9tDS/d；脱水污泥含水率：75％；5/23\n污泥高位热值(干固体)：13291kJ/kg；图1污泥干化焚烧工艺流程图3、主要原辅材料和设备清单主要原辅材料消耗见表3，污水处理主要构筑物及设备见表4，污泥处理主要设备见表5。表3年主要原辅材料消耗原辅材料用量单位电10621.5万度石灰石30000吨聚丙烯酰胺381.94吨聚铝3102.5吨石英砂4000吨表4污水处理主要构筑物及设备清单构筑物及设备40万吨20万吨地下式钢筋砼平行渠道1座1座粗隔栅站回转式机械隔栅4台3台半地下式污水泵站1座1座进水泵站潜水污水泵8台(6用2备)5台(4用1备)6/23\n钢筋混凝土结构，1座1座细隔栅直壁平行渠道螺旋隔栅机6台3台圆形钢筋砼池2座8套1座4套排砂泵8台4台旋流沉砂池搅拌机8套4套砂水分离机4套2套钢筋砼矩形4座，每座6格2座，每座6格初沉池平流式沉淀池链条刮泥机32套16套半地下式钢筋初沉污泥4座2座混凝土多边形泵站泵站污泥泵8台(4用4备)4台(2用2备)生物池矩形钢筋混凝土池2座1座厌氧潜水推进器24台12台潜水推进器70台36台生物池曝气设备63000个31500个内回流污泥泵8台5台(4用1备)二沉池集钢筋砼圆形池2座1座配水井钢筋砼周进、8座4座二沉池周出辐流式沉淀池刮吸泥机8套4套地下式钢筋紫外线1座1座混凝土矩形水池消毒池紫外线消毒设备1套1套砖混结构单层泵房1座1座排江泵房污水泵5台(4用1备)5台(4用1备)砖混结构单层鼓风机房1座1座鼓风机房鼓风机7台(5用2备)4台(3用1备)地上式砖混结构1座1座加药间投药设备2套1套半地下式钢筋混凝土多边形泵站2座1座污泥泵站污泥回流泵6台(4用2备)3台(2用1备)剩余污泥泵4台(2用2备)2台(1用1备)半地下式钢筋污泥贮泥池2座/混凝土圆形池7/23\n潜水搅拌器4台/表5污泥处理工艺设备序号设备名称单位数量单台规格1循环流化床湿污泥焚烧炉台6350吨/日2污泥给料机台1210m3/h3污泥破碎机124一次风机台6流量：12000Nm3/h、压力：11000Pa5二次风机台6流量：10000Nm3/h、压力：5000Pa6引风机台6流量：40000Nm3/h、压力：4500Pa7罗茨风机台12流量：200Nm3/h、压力：20000Pa8布袋除尘器套69除灰系统套610循环油系统台1211点火及监视系统套612电气系统套113仪表系统套114计算机监测系统套115烟气排放连续监测系统套616烟囱217烟气净化装置6污泥料仓台3容积：800m3石灰石料仓台4容积：20m3石英砂料仓台2容积：20m3灰渣料仓台2容积：120m34、总平面布置根据生产工艺的要求，厂区分为三个功能分区：污水处理区、污泥处理区；其中污水处理区分为20×104m3/d和40×104m3/d两部分，分别布置在厂区的西北和南部，污泥处理区集中在三期40万m3/d规模污水处理区和二期工程交界处的南侧，总平面布置详见附图2。5、项目总投资、劳动定员及用地情况本项目总投资164172.69万元，劳动定员220人，占地规模38.132公顷。6、老项目存在的主要环境问题及整改要求（1）出水总磷稳定达标的问题一期工程的除磷效果较好，原有工艺出水不达标主要是进水总磷浓度较高，采用生物除磷工艺基本上很难做到达标排放，因此目前一期工程已在原有生物除8/23\n磷的基础上，增加了化学除磷工序，出水总磷浓度基本达到一级B标准要求，建议营运单位加强对一期工程化学除磷工序的管理，确保出水总磷稳定达标。另外二期工程在设计进水浓度条件下，出水大部分水质指标可达到预期的排放标准（一级B标准），但总磷指标如果设计去除率不作相应的调整，预计很难达标。（2）污泥处置的出路问题根据杭州市的实际情况，目前一期工程的污泥，暂时和四堡污水处理厂的污泥一起纳入杭州市正在实施的污泥焚烧工程中进行焚烧处理，在三期工程建成后和一并纳入三期工程的污泥焚烧系统中进行处理。（3）恶臭的问题从一期工程设计和建设本身的情况来看，一期工程具备解决恶臭污染物能力，目前存在的问题主要是由于恶臭处理系统未能按设计要求进行运转，造成恶臭污染物的外逸，影响周边环境，因此有关部门应在加强对七格一期运行管理的同时，加强对其除臭系统运行的监督和检查，采取必要手段监督营运商严格按设计要求运转除臭系统，减少恶臭对环境的影响。7、污染物排放情况●废水污染物排放情况（1）污水处理系统排放尾水由来自三期服务范围的各类废水经本工程处理后产生，水量由设计提供，水质按达标排放估算；（2）生活污水厂内工作人员日常生活产生的生活污水，按人均发生量估算；（3）冲洗水以处理尾水为水源，主要是污泥脱水车间地面、设备冲洗水，按设计水量和调查水质估算；（4）冷却、冷凝水由于在污泥焚烧处理的干化过程中，污泥干化产生的水蒸汽要通过喷淋冷却（采用本项目污水处理出水为水源，喷淋水量约4000m3/d）和水气分离进行分9/23\n离，按干化后污泥的含水率小于20％计，由于冷凝和喷淋产生的水量约5000m3/d，水中的污染物主要为少量的烟尘。（5）三期工程废水源项详见表6。表6三期工程废水源项水量主要浓度排放量序号名称发生部位排放去向备注(m3/d)污染物(mg/l)(T/d)COD6036BOD2012城市污三期工程带扩散器的1600000氨氮8(15)4.8(9)钱塘江水服务范围内水下排放总磷10.6SS2012COD3500厂区范围内生活污BOD20002工作人员日39.6粗隔栅前池水氨氮350常生活废水SS3000COD4500本厂污泥处BOD2500水源为污水3冲洗水500粗隔栅前池理工段氨氮200处理出水SS3500冷凝冷本厂污泥处水源为污水45000SS10000粗隔栅前池却水理工段处理出水●废气污染物排放情况（1）污泥经焚烧炉焚烧后，通过高烟囱向大气中排放含有SO2、NO2、HCl和烟尘的烟气。根据IET的中试数据和资料调查，污泥焚烧产生的废气，经适当的处理后能达到排放要求，试验数据远低于排放标准，但考虑到安全因素，因此源项设计时按达标排放浓度和计算烟气量进行估算。（2）污水、污泥处理过程中产生的臭气。三期工程设计的粗隔栅及进水泵房、细隔栅及漩流沉砂池、初沉池、生物池、污泥回流泵房、污泥浓缩/均质池、污泥脱水机房均有加盖或封闭措施，其产生的臭气收集经土壤脱臭处理后排放；污泥焚烧车间臭气经密闭负压收集，进10/23\n入焚烧炉焚烧后从高烟囱排放。（3）粉尘，石灰由石灰仓储藏，进货时有少量粉尘产生，通过仓顶除尘器除尘后排放。本项目除尘器产生的灰渣，经出灰系统进入出灰仓，有少量粉尘产生，通过出灰仓仓顶除尘器后排放。（4）点火油罐废气本项目采用轻质燃油作为焚烧炉点火燃料，项目设5m3轻油罐2台，储罐呼吸会产生少量的NMHC（5）三期工程废气源项详见表7。表7三期工程废气源项平均烟平均排放污染物浓度序号名称发生部位气量速率排放去向排放特征指标Nm3/hmg/m3Kg/h烟尘8013.3SO26043.12NOx40066.3高度60米HCl7512.4的多管集焚烧经烟气净化处理1焚烧炉165637Hg0.20.033束式烟囱，烟气后经烟囱排放Pb0.10.017排烟温度Cd1.60.265180℃CO15024.8二恶英<1.0TEQng/Nm3/部分水、泥HS52.72～0.185/土壤除臭系统和2恶臭/2无组织源处理单元NH0.775～0.105/焚烧系统3料仓/石灰粉尘50/除尘器30米3粉尘出灰仓/灰渣50/除尘器30米4NMHC储油罐/NMHC0.15t/a/呼吸阀间隙●噪声拟建污水处理厂三期工程噪声主要来自厂内机泵类设备产生的噪声，主要设备噪声声级见表8。表8主要机械设备噪声声级位置主要设备名称噪声级(dB)数量(台)进水泵房潜水污水泵50~608台(6用2备)初沉池排泥泵房排泥泵50~6010台(6用4备)生物池内回流泵50~6015台(12用3备)排江泵房潜水泵50~6010台(8用2备)11/23\n鼓风机房1＃离心鼓风机95~1057台(5用2备)鼓风机房2＃离心鼓风机95~1054台(3用1备)剩余污泥泵50~609台(6用3备)污水泵房回流污泥泵50~609台(6用3备)污泥浓缩脱水机房污泥脱水机60~707台(5用2备)一次风机95~1006台二次风机95~1006台污泥焚烧车间引风机80~856台罗茨风机95～10512台●固体废弃物（1）本项目焚烧的飞灰平均产生量约247吨/日，年产生量约90240吨。（2）本项目栅渣和沉砂的发生量约30m3/d（含水80％）和18m3/d（含水60％），年产生量约10950m3/年和6750m3/年。（3）本项目员工产生的生活垃圾发生量约64吨/年。三、选址周边环境及保护目标1、主要保护目标见表9。表9厂址及排放口周边主要环境敏感点类别敏感点方位距离(km)基本情况南星桥水厂取水口上游18.3杭州老城区南区主要供水厂水域运河环境用水取水口上游17.6运河自钱塘江引水口(规划)三堡船闸进水口上游9.3运河—钱塘江沟通口陆域（大七格村W、N~0.05人口2115人户数544户气、声）2、环境质量现状(1)环境空气现状七格污水处理厂厂址附近NO、SO基本达到《环境空气质量标准》22（GB3095-1996）的二级标准要求，PM则存在比较严重的超标现象。根据分析，10超标的原因与监测期间附近建筑施工、天气晴好、气候干燥有一定关系。12/23\n(2)地表水环境现状钱塘江本项目排放口附近水域水质总体较好，除氨氮和总磷外，其余水质指标均能达到所要求的三类水标准；氮磷超标是钱塘江流域性问题，与产业结构有关，也和沿岸城市污水的排放有关，说明了加强沿江城市污水脱氮除磷处理的必要性。(3)声环境现状项目所在地环境噪声基本符合《城市区域环境噪声标准》（GB3096-93）2类区标准限值要求，声环境状况良好。3、区域规划情况（1）城市总体规划据1996~2010年《杭州市城市总体规划》，杭州市城市性质为：国际风景旅游城市和国家历史文化名城，长江三角洲的重要中心城市，浙江省的政治、经济、文化中心。杭州市由一个主城(旧城区)、两个副城(下沙城与滨江城)和六个旅游区组成。规划至2000年城市人口168万人，规划建设用地148km2，至2010年规划人口达208万人，规划城市建设用地204km2。中心城市重点发展以旅游服务、商贸金融、信息咨询为主的第三产业以及高新技术等技术密集型产业。城市南部为商贸居住区，北部为工业、仓储区、东部为交通、市政设施区。下沙城即为杭州经济技术开发区，主要接受中心城市的产业扩散，综合安排一、二、三类产业。总体规划面积27km2，人口25万，开发区用地规划中工业用地占36.6%，居住及公建用地占28.3%。滨江城重点安排高科技工业园区和电子仪表、家电、汽配、食品等工业、科研机构、大专院校及其相应的居住用地和旅游设施。（2）污水工程规划根据杭州市规划设计院主持编制的《杭州市污水工程专业规划》，杭州市范围内的排污区域划分为相对独立的三个部分、六大污水系统，即主城区的第一、第二、第三污水系统和蒋村污水系统、下沙城的下沙污水系统和滨江城的滨江污水系统。第一污水系统规划纳污范围为文一路以南、体育场路以北、天目山路沿线、13/23\n西湖西线等地区，纳污面积38.6km2，预测至2010年接纳污水量为24.5万m3/d。第二污水系统共规划接纳范围为体育场路以南的城区、沿江地区、之江旅游渡假区，纳污面积48.5km2，预测至2010年接纳污水量为35.5万m3/d。第一、第二污水系统所汇集的污水60万m3/d，经四堡污水处理厂后排入钱塘江。第三污水系统是解决运河污染的主要工程，污水管道目前正在建设中。规划纳污范围为文一路、德胜路、京杭运河以北地区以及文一路以南部分文教区，纳污面积74km2，规划至2010年污水量为56万m3/d。第三污水系统包括四条次干管及相配套的支管，一条污水总干管。收集后污水经3-10号泵站提升，近期输送至四堡污水处理厂处理，多余部分送七格污水处理厂处理。下沙污水系统主要收集下沙城的污水，规划污水量为22万m3/d，污水进七格污水处理厂。首期开发区域已建有较完整的污水管道，新开发区块的污水管网正在加紧建设。余杭临平污水截污处理系统主要收集临平镇城区的污水，由浙江省计经委浙计经外[1993]540号文批准建设。近期规划污水量6万m3/d，截污管道和一级处理设施已在建设之中，处理出水均进七格污水厂入江管道中排放。远期规划污水量12万m3/d。污水将送至七格污水处理厂集中处理排放。由此来看，本工程的建设符合杭州市的总体规划和相关的专项规划。四、环境影响主要结论1、水环境影响评价通过平面二维水流－水质数学模型计算，在营运期正常排放情况下，三期工程处理尾水排放，不会对所在水环境功能区的上下边界、三堡船闸进水口、运河环境用水取水口和南星桥水厂取水口水质产生明显影响；全潮COD增量一次值最大影响范围（>0.5mg/l）为14.14Km2，氨氮增量一次值最大影响范围（>0.15mg/l）为20.69Km2，总磷增量一次值最大影响范围（>0.02mg/l）为16.13Km2；叠加现状背景后，三期工程排放口附近将出现500m×170m的一次值超标污染带。在非正常和事故工况下，三期工程尾水排放对水功能区边界断面的水质不仅一次值会产生明显影响，而且在事故工况下，断面的全潮平均值也会受到明显的影响。2、环境空气影响评价14/23\n通过类比调查分析，三期工程营运期产生的恶臭气体经加盖密闭和土壤生物除臭后，在场界能达到GB18918-2002二级标准要求，为了减少对周围环境敏感点的影响，与敏感点最近的恶臭排放单元须设置100米的卫生防护距离。经模型计算，三期工程焚烧炉烟气在下风向SO、HCl最大落地小时浓度分别2占(GB3095-1996)二级标准的38.4％和6.0％；各敏感点处的SO、HCl的小时浓2度贡献值和PM日均浓度贡献值均较低，其中SO叠加背景值后能够达到二级102标准，但PM背景值已超标，因此叠加后超过二级标准。103、声环境影响评价预测结果表明：本项目营运期除东北厂界和北厂界外其他各厂界和七格村处噪声值均能够达到2类区标准；由于鼓风机房2＃距离东北厂界和北厂界均较近，且无建筑物隔挡，因此在东北厂界和北厂界处噪声夜间将出现小幅超标，分别超标2.5dB和1.8dB，因此本环评要求改变现有平面布置方式，将2＃鼓风机房设置于三期工程中20万吨/日污水处理组生物池的南侧，经调整后，厂界可达到相应标准。4、固废处置影响评价根据现有监测数据显示，七格污水处理厂污泥焚烧产生的灰渣不属于危险固废，但本评价认为尚须进行进一步跟踪监测以确定最终处置方案。5、建设期环境影响评价三期工程建设期主要的环境影响是施工过程中产生的扬尘和施工噪声，可通过相应的减缓措施进行有效防治。五、对策措施1、水污染防治对策（1）项目设计应适当考虑高浓度污水的冲击负荷，进一步优化设计参数，强化脱氮除磷效果，确保尾水稳定达标。（2）强化脱氮工艺，设计上应考虑冬季低温对脱氮效果的影响，确保冬季氨氮去除率不低于62％。（3）为了增加污水的初始稀释条件，三期工程应设置排江管和水下扩散器，15/23\n对处理达标的污水进行水下扩散排放；（4）进一步优化排放口设计，并按有关要求设置在线监测设施。（5）市政部门应积极做好污水管网的清污分流工作，避免大量雨水进入污水处理厂。有关部门应做好入管企业的管理工作，进管水质必须达到进管标准，高浓度有机废水和有害有毒物浓度应按进管标准严格控制。（6）及时了解污水处理设施的运转情况，保障正常运行。2、尾水排放可达性分析A/A/O系统对碳源污染物的去除效果比较稳定，且有一定的抗冲击能力，污染物去除率较高，在设计浓度下，基本可使SS、BOD做到达标排放，COD在大部分时间中能满足达标排放要求，但当进水浓度超过设计浓度或冬季系统处理效率出现波动导致去除率下降时，可能出现一定频次出水COD浓度超标，总体能够达标。在进一步优化脱氮参数，提高脱氮效率和通过A/A/O＋化学除磷的方式，在正常运行情况下，氨氮和总磷能达到排放标准。3、废水风险事故排放污染控制措施（1）对项目供电设施，要求按双回路进行设计，减少断电而引发的环境风险。（2）对污水处理系统采用模块化（分组）设计，模块之间采用连通管进行沟通，减少因部分机械或局部环节故障而造成整个处理系统的失效，造成环境风险。（4）合理利用项目中水回用池，建立超越总管和中水回用池之间的连通关系，一旦出现总排必须超越排放的情况，可通过中水回用池作为缓冲池，争取应急反应时间和减少风险事故排放。（5）本项目应在投入营运前，制定事故处理应急方案，落实各工作人员的责任，同时在平时要进行演练，以及时处理事故。（6）在事故发生时，应根据事故处理应急计划，及时通知环保、水利、市政等有关行政部门，通过暂停重点工业污染源向城市污水干管排放工业废水，减少事故废水排放量，减轻其对钱塘江水体的污染。（7）建立可靠的运行监控系统，包括计量、采样、监测、报警等设施，发16/23\n现异常情况，及时调整运行参数，以控制和避免事故的发生。（8）加强设施的维护和管理，提高设备的完好率，关键设备要配备足够的备件，一旦事故发生能够及时处理。（9）加强排江管的检查、维护和管理，由于排江管较易受到钱塘江涌潮的影响，及时发现问题，及时与钱塘江管理局取得联系，及时维修，以保证排江管的安全运行。（10）要建立完善的档案制度，记录进厂水质水量变化引起污水处理设施的处理效果和尾水水质变化状况，尤其要记录事故时的工况，以便总结经验，杜绝事故的再次发生。3、废气污染防治对策●恶臭污染控制措施（1）合理调整项目总平面布置，将泥线构筑物集中布置在东南角（距七格村的远端）；同时确保水线的进水泵房（井）、粗细隔栅、漩流沉砂池、初沉池、生物池等恶臭产生单元和七格村集中农居点保持100米的卫生防护距离。（2）在设计和建设过程中，落实对各臭源构筑物的密封设计和生物土壤除臭处理工作，各恶臭发生源要在负压下进行工作。（3）本工程各恶臭发生点和收集处理情况详见表10。表10恶臭发生点和收集处理措施恶臭发生点恶臭收集措施处理1初隔栅进水泵房密闭、负压，操作部位设单独操作间2细隔栅漩流沉砂密闭、负压，操作部位设单独操作间土壤生3初沉池密闭、负压，物处理4生物池密闭、负压，设密闭观察窗，操作部位设单独操作间5污泥池密闭、负压，设密闭观察窗焚烧6污泥脱水机房密闭、负压，操作部位设单独操作间处理7储泥罐密闭、负压，管道密闭输送●焚烧烟气污染控制（1）按Ca：S比至少不小于2.5：1的比例在CFB炉内投加石灰石进行炉内脱硫，确保焚烧烟气SO达标排放；采用布袋除尘手段对CFB烟气进行除尘2处理；袋前预留活性炭喷射装置；采用控制焚烧温度和停留时间的方法进行二噁17/23\n英类的控制。（2）设置焚烧烟气的在线监测装置，对烟气中主要污染物的浓度和排放量进行实时监控，加强环境管理，减少环境影响。（3）本项目应参照有关规范要求，设置1根多管集束式烟囱，烟囱高度不低于60米。4、焚烧烟气排放可达性分析根据有关分析和七格污泥焚烧中试结果、应用试验CFB技术烟气监测结果分析，采用CFB技术焚烧三期工程污泥，只要控制合理的炉型和焚烧参数，并采用相应的炉内脱硫，优化脱硫参数，可以达到85％～90％的脱硫效率，在污泥干基含硫率小于1.25％的情况下，可使焚烧烟气中SO的浓度达到相应的排放2标准。建议在焚烧烟气进入布袋除尘前预留加喷活性炭装置的位置，在项目进行工程性试验和营运初期进一步监测烟气中的重金属和二恶英含量，如果出现超标的可能，增加喷射活性炭吸附设施，确保达标排放。5、焚烧炉事故防范措施污泥焚烧过程发生故障的原因较多，如喷嘴堵塞、仪器、设备损坏等。表11列出了一些可能出现的故障及补救措施。由于大型污泥焚烧设施宜长期平稳运行，频繁的开/停不仅导致运行成本的提高，并增加尾气中有害物质的排放量，故表11内的各类故障应尽量避免。表11焚烧系统故障和补救措施或风险应急序号故障故障表现措施中止投入，开始故障检查，维修受部分或全部中止向①燃烧温度下降；②投料系1影响系统重新启动或增加辅助燃焚烧炉投加污泥统容量减少料维持燃烧区温度烟气中酸性气体的污染①启动备用喷嘴继续燃烧②疏通或2石灰喷嘴堵塞物浓度显示突然升高。更换喷嘴管等设施①立即停止污泥投入；②立即故障①流量计读数下降；②自动检修并尽快重新启动；③大气污染3加压空气失灵火焰检测器报警；③鼓风机控制设备继续运行，但可通过衰变的电动机断电或过载设备降低抽风机中气流①仪器控制板上温度显示；①检查污泥投入，如需要则减少进4燃烧温度太高②其它报警器启动料量；②检查温度传感器；③检查18/23\n燃烧器其它显显示器④自动或手工调节燃烧室通风①检查燃烧器其它显示器；②启动5燃烧温度太低同上述助燃器；③检查传感器灵敏度尽快关闭设施布袋除尘器滤布损①烟气冒黑烟；②烟尘浓6更换滤布坏或太旧功效低下度升高①检查燃烧条件，尤其是过剩空气中直接观察到或在浊度计O浓度和CO探测器；②检查大气污7烟缕混浊2上超过正常点染控制设备运转；③检查被燃烧的生活垃圾/污泥和进料速率①开启备用设备；②如果使用二个串接的抽风机，可迅速降低操作水①马达过热；②电流超平，关闭不能运转的单元，并使运载或断路；③风机停转；8引风机故障转的单元速度降低，直至维修完④鼓风机进气口和出气毕；③如果仅有一个抽风机，不运口压降大转会带来严重问题，就需要整个焚烧系统紧急停车①温度急剧上升；②压力9爆燃①安全阀打开；②停止进料、进气突然上升10突然停电所有进料、进气阀门自动关闭6、噪声污染防治措施(1)设备选型时尽量选用噪声较小的设备；(2)烟道与风机接口处，采用软性接头和保温及加强筋，改变钢板振动频率等以达到降噪效果；(3)对一次、二次风机、空压机等设备设置消声器，消声量为25dB以上；(4)为减轻运输车辆对区域声环境的影响，建议厂方对运输车辆加强管理和维护，保持车辆有良好车况，机动车驾驶人员经过噪声敏感区地段应限制车速，禁止鸣笛，尽量避免夜间运输。(5)应采取合理安排各类施工机械的作业时间，尤其是在夜间严禁打桩机等强噪声机械进行施工，并按《建筑施工场界噪声限值》(GB12523-90)要求实施监控、防范与减少施工噪声对附近居民的不利影响。(6)加强对各类机械设备及其降噪设备的定期检查、维护和管理。(7)调整2＃鼓风机房位置，将2＃鼓风机房设置于三期工程中20万吨/日污水处理组生物池的南侧，减少对七格农居点和场界声环境的影响。19/23\n7、固废污染防治措施（1）根据浸出毒性分析，本项目污泥焚烧灰渣的毒性小于《危险废弃物鉴别标准浸出毒性鉴别》（GB5085.3-1996），从目前所掌握的有关政策和标准情况来看，七格污泥焚烧灰渣不属于危险废物，可视为一般固体废弃物进行处理或处置。因此，可研报告本结合杭州市实际情况以及七格污水厂污泥成分，计划将灰渣运至垃圾填埋场处置或在下一阶段进一步考虑作为水泥骨料的可行性作为灰渣的最终处置方案。（2）建议设计和建设单位，对本项目的污泥焚烧灰渣进行进一步的跟踪调查和分析研究，并在中试阶段和营运初期对灰渣的毒性进行进一步分析鉴别，如确认属于一般固废，则可进入垃圾填埋场进行处置或进行综合利用；如鉴别为危险废物，则应签订委托处理协议，委托专业机构进行专门处理。无论是否属于危险废物，本项目灰渣的最终处置方案应在正式营运前报本项目环保管理机构批准，并纳入项目环保竣工验收条件。（3）本项目营运期产生的栅渣和沉砂应及时清运，纳入杭州市城市垃圾收集处置系统进行统一处理。（4）本项目营运期工作人员产生的生活垃圾，应定点收集，并纳入杭州市生活垃圾收集、清运系统进行及时清运，统一处理。六、总量控制及公众参与1、总量控制（1）CODcr和氨氮总量根据有关统计资料测算，本项目服务范围（老城区污水系统、下沙污水系统和临平污水系统）内的CODcr排放量约占杭州市（包括县区）排放总量的25％，氨氮约占71％，2005年CODcr排放量约3.65万吨，氨氮排放量0.66万吨。根据杭州市《“十一五”期间全市主要污染物排放总量控制计划》（杭政函【2007】8号）要求，主城区2010年按10％削减率的总量进行控制，余杭区按15％削减率的总量进行控制，2010年服务范围内CODcr的控制总量为3.25万吨，氨氮为0.56万吨。20/23\n根据测算2010年本项目服务区内污水发生量约152万m3/d，按综合污水CODcr浓度550mg/l，氨氮40mg/l计，服务区内CODcr发生量将达到305140吨/年，氨氮22192吨/年；按截污率90％计，本项目和七格一、二期以及四堡污水处理厂作为本区域CODcr和氨氮总量控制的最主要手段，将承担90％以上的污染物处理任务，仅三期工程本身，正常情况下满负荷运转可削减CODcr107310吨/年，氨氮5986吨/年，无疑将有力地促进杭州市总量控制目标的实现。但作为一个总量控制区，污水处理工程排放尾水中的污染物含量也是该区域控制总量的一个组成部分。按正常情况达标排放估算，本项目的实际排放总量CODcr13140吨/年，氨氮2774吨/年。根据目前在建的污水集中处理设施统计，包括七格三期工程在内，2010年服务范围内总的集中处理能力达到155万m3/d，若按一级B标准估算，满负荷运转其CODcr排放量将达到3.39万吨/年，氨氮排放量将达到0.45万吨/年，但是在城市污水处理工程的建设中，设计容量约有10～20％的超前余量，污水处理设施的能力并不等同与实际污水的收集和处理能力（由于未完全的雨污分流和收集系统的相对滞后），按规划截污率90％计，到2010年本服务区内集中处理的污水量136.8万m3/d（污水处理设施的超前余量约12％），其出水中CODcr排放量约2.99万吨/年，氨氮0.4万吨/年，剩余部分分散处理污水中排放的CODcr量约0.55万吨/年（按综合排放一级标准计），氨氮1890吨/年，两项合计估算本服务区内CODcr排放总量约3.54万吨/年，氨氮排放总量约0.589万吨/年。CODcr较2005年下降3％，氨氮总量约下降10％。（2）SO总量2据估算，年SO排放量为377吨/年，为新增总量，应纳入杭州市SO总量22中进行控制。目前杭州已无SO剩余总量，根据有关规划，杭州市将从以下几个方面削减2SO总量：2——2006年底35吨以上（含）燃煤锅炉实施脱硫工程——2007年底前20吨以上（含）燃煤锅炉实施脱硫工程——2008年关停半山电厂两台5万千瓦小火电机组——近期实施脱硫烟尘工程的重点企业：航民热电、富丽达热电、钱江热21/23\n电、萧越热电、翔盛热电、三元热电、智兴热电、桐庐信雅达热电、高桥热电、富春江热电、建德热电、建德锦江石煤综合利用有限公司、临安欧锦热电、临安恒康热电等。开展二氧化硫排污权交易试点工作，由点到面，全面实施二氧化硫排放总量控制。本工程属于社会公益性项目，同时又是污染控制工程，项目通过自身脱硫后产生的SO总量应由杭州市总量指标中予以平衡，随着二氧化硫排污权交易试点2工作的开展，建议本项目采用排污权交易的手段，通过SO排污权交易，实现项2目的SO总量控制。22、公众参与及公示情况2005年7月在浙江省环保局门户网上进行了第一次环保公示，2006年12月22日至2007年1月5日在杭州下沙街道七格社区进行了第二次环保公示。两次环保公示，但均未收到相关的反对意见。从公众参与结果看，项目附近的团体单位和个人对本项目总的来说是持支持态度，对项目建设而产生影响也较为关注，主要表现为扬尘和恶臭影响，建设单位应做好做好项目的扬尘和恶臭防治工作，打消部分居民的后顾之忧，使项目得以顺利实施。七、环境可行性及评价结论（1）本项目属于城市水污染控制工程，符合国家的产业政策。（2）本项目选址符合杭州市城市总体规划，环境功能符合当地的环境功能区划要求，项目特征污染物经处理达标排放后排放对周围的环境影响是可以承受的，项目选址具一定的环保合理性。（3）本项目主体工程采用A/A/O＋化学除磷的方法处理接纳的城市污水，在进水满足设计标准的前提下，基本可做到达标排放；主体工程采用CFB技术处理三期工程本身和现有一、二期工程产生的污泥，可以达到“稳定化、无害化、减量化”，并有可能同时达到“资源化”的要求。此外，本项目对部分设施通过必要的全封闭和土壤生物脱臭措施，解决污水处理中产生的恶臭问题；通过焚烧处理解决污泥处理产生的恶臭问题；通过炉内22/23\n脱硫解决SO排放问题；通过布袋除尘解决焚烧炉烟尘问题；通过预留活性炭装2置解决可能产生的重金属和二恶英问题；通过降噪、隔声和局部平面调整解决噪声问题；通过对焚烧灰渣的跟踪监测，按照有关要求解决固废问题；在正常情况下能达到“达标排放”的要求。（4）本项目采用成熟和相关技术政策推荐的A/A/O工艺进行污水处理；采用CFB技术进行污泥处理，在污泥脱水率达到75％以下的条件下，能量基本能自平衡，不需添加额外燃料；同时项目还采取了土壤生物脱臭技术对污水处理过程中产生的恶臭进行处理，基本符合清洁生产要求。（5）本项目为对水污染物总量削减的工程，经本项目处理达标后排放，可削减COD104664吨/年；项目污泥焚烧产生377吨/年的SO总量属新增总量，2须通过“排污权交易”的方法予以平衡。（6）本项目尾水排放江段目前存在着一定程度的氮磷污染问题，本项目实施后，可缓解江段水污染情况，改善水环境功能。八、环评总结论本工程作为城市基础设施建设项目是一项环保工程，对促进杭州市经济社会可持续发展和实现杭州市区污染物排放总量控制具有重大贡献，但也存在因处理后尾水、废气及废渣的排放对周边环境的污染影响。项目建设符合国家产业政策、城市总体规划布局和环境功能区划要求，在建设和营运过程中产生一定量的水、气、声、渣等污染物，按国内现有的污染处理技术水平和经济承受能力，经处理后能做到达标排放要求；处理达标后的各类污染物对环境的影响是可以承受的。因此项目只要在建设和营运过程中，认真落实本报告提出的各项污染防治措施，认真执行各项环保法规、制度，从环境影响的角度来看，本项目是可行的。23/23