污水处理池子施工组织设计 94页

石药集团河北中润制药有限公司环保深度处理项目土建工程施工组织设计二0一一年八月\n目录第一章总体说明1、工程概况2、编制依据第二章施工部署及现场平面布置1、施工部署2、平面布置说明3、施工临时用地计划4、施工用电5、施工用水第三章项目管理班子组成1.项目经理部组织机构2、各成员职责第四章主要施工方法1、建、构筑物工程2、管道设备安装3、电气安装工程4、外管网5、防腐保温第五章施工主要技术措施1、经济技术指标2、组织管理措施3、技术管理措施\n4、施工程序5、施工方法第六章工程质量目标及保证措施1、工程质量目标与控制原则2、质量保证措施第七章安全生产措施1、安全生产目标2、安全保证措施第八章成本控制措施第九章施工现场消防、保卫措施第十章施工现场环保措施1、现场噪声的控制2、施工现场粉尘的控制：3、污水的控制第十一章施工进度计划及工期保证技术措施1、施工进度安排原则2、施工进度网络计划3、总工期控制4、工期保证措施第十二章主要施工机具、劳动力使用计划1、主要施工机械设备使用计划（初步计划）详见附表2、劳动力安排计划与措施第十三章文明施工措施\n第十四章冬雨季施工措施第十五章服务承诺第十六章对本工程施工的建议第十七章计划、统计和信息管理附表一拟投入本工程的施工机械设备表附表二劳动力计划表附表三临时用地表附表四计划开、竣工日期和施工进度网络图附表五施工总平面图\n第一章总体说明1、工程概况工程名称：石药集团河北中润制药有限公司环保深度处理项目土建工程工程地点：石家庄市北临北二环，东临体育大街。工程内容：MBBR约15000立方米，MBR约36000立方米，房屋建筑约2000平方米，以及附属道路、排水设施。结构形式：框架结构、钢筋混凝土承包方式：包工包料要求质量标准及工程技术规范：合格，力争优良，按照国家和河北省现行《施工及验收规范》。工期：投标方根据图纸、工作量、现场情况确定。招标范围：建筑、结构、排水、道路施工。2、编制依据招标单位提供的石家庄市污水处理工程施工招标文件。招标单位提供的北方工程设计研究院设计污水处理工程建筑安装工程施工图纸。石药集团河北中润制药有限公司环保深度处理项目工程招标文件中技术规范。国家、地方及行业现行的有关规范、规程、验评标准及图集。《建筑结构可靠度设计统一标准》（GB50068-2001）《建筑工程抗震设防分类标准》（GB50223-2008）《中国地震参数区划图》（GB18303-2001）《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）\n《砌体结构设计规范》（GB50003-2001）《多孔砖砌体结构技术规范》（JGJ137-2002）《混凝土结构设计规范》（GB50010-2002）《给水排水工程构筑物结构设计规范》（GB50069-2002）《室外给水排水和燃气热力工程抗震设计规范》（GB1350032-2003）《给水排水工程钢筋混凝土水池结构设计规范》（CECS138：2002）《构筑物抗震设计规范》（GB50191-93）《建筑抗震设计规范》（GB50011-2010）《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2002）《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2002）《建筑结构制图标准》（GBT50105-2001）第二章施工部署及现场平面布置1、施工部署1.1管理目标1.1.1工程质量：合格。1.1.2现场管理：创建市级文明施工工地。1.1.3安全目标：杜绝重大伤亡事故，一般事故率控制在2‰以下。1.2组织原则根据本工程的规模、特点及业主的要求，为确保工程施工生产的顺利进行,实现优质、高效、快速的目标,我公司成立强有力的项目经理部,领导我公司具有丰富施工经验且创出多项优质工程的管理人员组织施工。1.3管理方法\n1.3.1实行项目经理负责制，组织一个精干高效的项目管理班子，建立健全组织保证体系。1.3.2优化劳动组合，实现管理层与劳务层分离，明确各自的责、权、利，建立严格的经济责任和按劳分配制度。1.3.3建立生产要素市场，工程所需的材料、周转材料、施工机械等生产资料，严格执行预定的采购供应计划，确保工程顺利进行。1.3.4优化施工方案，采用先进实用的施工技术和方法，必要时加大资本投入，保证合同工期目标的实现。1.3.5科学组织施工，实行质量目标管理，根据工程实际情况，编制项目质量计划，分解目标，层层落实，确保工程质量目标的实现。1.3.6实行安全管理岗位责任制，落实到人，奖罚分明。加强各级安全教育，确保安全管理目标的实现。1.4施工管理施工现场严格执行国家规范、标准及河北省《省级文明工地评定及管理办法》，严格执行集团公司文明工地综合考评的要求，随时掌握现场作业施工情况，搞好生产调度。严格执行合同条件。1.5本工程总体分三个施工区域分段、穿插、流水施工。并可依据现场具体情况进行调整。第一施工区为：MBBR池、MBR池。第二施工区为：综合处理工房、值班室、高压风机房、除臭室。第三施工区为：外网等。2、平面布置说明：本标段的土建和安装工程量较大，专业工种配合多，土建预制件、非标预制件量也较大，施工之间的交叉作业较多。施工用各种临时设施将根据业主提供的总平面图和指定位置搭建。详见施工总平面图（附表）\n3、施工临时用地计划3.1现场预制及加工场地布置现场预制量较大，设备材料多。3.2土建现场预制场地土建施工设置现场预制场地，另外在施工现场采用见缝插针，临时堆放砂。同时，在施工时充分考虑不影响下一步工程施工及道路畅通。3.3生活、办公设施生活、办公设施选择在业主提供区域或地点、设施作为项目部生活用地，或与现场办公区设置在一起。3.4材料仓库材料仓库均布置在临时生产设施内，易燃易爆品实施隔离，并配置消防器材。3.5临时用地表（详见附表）4、施工用电4.1本工程业主为承包商提供施工供电量，电源接至施工现场。承包商用电根据甲方指定接电点引入总电源，再用电缆线分接到各分闸箱，总电源及分闸箱上均设电表计量。4.2现场施工用电安全必须符合国家GB50194—93《建设工程施工现场供用电安全规范》、GB13955-92《漏电保护器安装和运行规范》等规范的要求。4.3本工程施工用电负荷根据主要用电施工机械设备及作业时间进行计算，约需800KW。5、施工用水\n5.1由业主将两路供水管引至施工现场（含计费水表）。因此，承包商用水可从总供水管引至施工各用水点。在敷设供水管及用水过程中，供水管路及用水设施必须符合国家的有关规定，并对所用供水设施的设计、安装、维修和管理负责，确保其安全可靠。5.2用水量计算：生活用水平均每天按100人计算，平均每天用水量为：0.20t×100=20t/d。施工用水主要是土建施工、容器和管道试压、冲洗等：用水量约日需1000m3。试验用水可考虑重复利用于其他非标设备的水压试验。第三章项目管理班子组成一、项目经理部组织机构项目工程师项目经理副项目经理土建工长水电工长器材员质量员安全员成本员预算员试验员测量员资料员土建作业队水电作业队专业分包队装饰作业队二、项目管理班子主要管理人员我公司选派优秀的项目经理部全方位负责本工程施工任务。\n该项目经理部设项目经理1人、项目工程师1人、另外还配备足够经验丰富的土建施工工长、水暖工长、电工工长、预算员、管理员、成本员、资料员、质量员、安全员、器材员等。（一）项目经理职责项目经理是工程项目的负责人，是项目经理部的领导者。其岗位职责是：1、与公司经理签订«工程项目承包管理合同书»，对工程项目从开工到竣工交钥匙全面负责，并确保项目承包指标的实现。2、在公司指导下，选配项目经理部组成人员，明确各成员的职责分工，组织开展工作，实行月度百分考核，并与效绩工资挂钩。3、熟悉图纸，掌握工程结构，审验工程预算书。4、听取工程设计交底和预算交底，发现问题及时反馈。5、主持编制项目施工组织设计和质量保证计划，确认本工程需确认工序，编制作业指导书，保证本项目质量保证体系的有效运转。6、科学组织，合理安排施工生产，保证计划部位的落实。7、配合公司共同研究签定分包、加工及劳务合同并认真检查合同履约情况。8、定期主持召开项目经理部工作例会，协调各成员工作关系，及时发现并解决有关问题。9、定期、定部位进行项目成本分析，查找问题和原因，制定相应措施。10、审验工程变更手续，搞好与业主的配合协作，及时办理经济签证。11、负责安全生产，确保质量达标，搞好防火防盗教育并落实预防措施，各种隐患及时整改，出现事故及时上报。\n12、负责竣工收尾工作，抓好项目结算，配合上级与建设单位办理工程验收移交手续。13、承担工程竣工移交后的保修服务责任。（二）工长职责工长在项目经理领导下，履行工程或分部工程的施工组织指挥职责。其岗位职责是：1、审核施工图纸，研究施工工艺，参加设计交底，提出施工组织的意见和建议。2、按工期要求，编制和落实项目工程总进度和季、月、旬施工计划，做出劳动力、材料供应、机械配置的安排意见。3、严格按图纸、按工艺标准，科学合理地组织施工，保证工期和施工部位的落实。4、重视成本核算，注意节约挖潜，组织文明施工，创管理效益。5、负责对施工操作人员进行技术、安全文字交底，并在施工中进行监督和指导。6、按分包合同规定对分包单位的工作进行监督检查和验收。7、承担本岗范围内工程质量的达标责任。组织分部分项的交接检查工作，及时发现问题与隐患，提出解决措施，监督整改落实。8、严格执行需确认工序作业指导书，执行技术规范工程变更手续齐全，及时办理签证，积累施工技术资料，填写施工日志。（三）预算员职责预算员在项目经理领导下，履行项目工程的预结算和对外分包控制支出的职责，业务上受公司预算部门的指导监督。其岗位职责是：1、根据施工图纸和施工组织设计，及时准确地编制工程预算书。\n2、了解并掌握施工情况，对设计变更和签证，及时编制补充预算书。3、负责分包工程预算书编制及分包方预、结算的审核工作。4、负责管理本项目的合同、预结算资料，做好台帐记录。5、在施工过程中，定期进行“四对口”，做好预结算动态管理工作。6、竣工后及时准确编制工程结算书。7、负责编制竣工工程的经济档案，及时归档保存。8、根据工程预算书和施工方案，进行项目工程成本总预测，指定单项工程及分部工程的计划成本，提出降低成本指标。9、协助项目经理，对项目计划成本指标进行分解，将降低成本指标的责任落实到每个成员，汇总编制项目降低成本措施。10、负责做好项目工程分部位分阶段的成本预测，控制、监督、跟踪分析，提供可靠的数据和成本分析报告。定期开好成本分析会，提出实现成本控制的重点和建议。11、具有成本管理的反映和监督职能，对违反财经法规或项目成本出现异常时，及时向项目经理，公司财务科及主管领导上报反映。12、负责收取工程款，督促有关人员及时办理工程签证。13、负责每月成本核算，完成上级交办的专业核算工作（四）管理员（计划、统计、定额）职责管理员在项目经理领导下，履行项目工程的计划、统计、定额管理的职责，业务上受公司相应部门的监督指导。其岗位职责是：1、负责分层分段计算工程实物量与用工量，满足管理要求。审核对比预算书实物量准确性。\n2、负责项目施工生产季、月、旬计划的填报及产值进度统计，及时准确上报各种业务报表，记好各种台帐。3、依据内部预算和劳动定额及有关规定搞好劳务分包的测算及劳务分包合同的签订、验收、结算等管理工作。4、负责下达主要材料的限额领料单，做好台帐记录。5、在项目经理指导下，依据有关规定负责与有关人员判定一次性估工。6、负责人工费指标的控制管理做好用工计划和分析，检测用工的合理性。7、认真完成上级部门交办的各项工作。（五）器材员职责器材员在项目经理领导下，履行项目工程料具的备料、验收、保管、发放与管理职责，业务上受公司器材部门的指导与监督。其岗位职责是：1、依据承包工程量和施工方案，进行项目工程主要材料、周转材料及大型工具的总体预测分析。2、编制材料及大型工具的进场使用计划，并严格按计划组织实施。3、料具进场按平面图堆放，做好标识、并随时检查，严格验收手续，做到保质保量。4、加强料具保管，坚持入库制度，在材料保管上做到防火、防雨、防晒、防腐、防污染。5、严格执行主要材料的限额领料制度。分项考核不超耗，帐物相符。6、按规定记帐，报表数字对口。对料具进行可追溯性管理。7、监督执行大型工具七项禁令不违章。（六）质量员职责质量员在项目经理领导下，围绕工程质量达标履行质量监督检查和指导的管理职能。业务上受公司质量的指导与监督。其岗位职责是：\n1、参与施工方案中质量保证措施的制定和创优方案的编制，督促落实。2、负责协助工长做好工程质量交底。3、严格执行公司质量管理的各项制度，落实项目质量保证和预防质量通病的各项措施。4、及时准确地反映工程质量情况，按质量验评标准做好分项工程的质量评定。5、正确使用质量否决权，对不合格品签发返修通知单，监督落实，复验返修结果，杜绝质量事故的发生。6、配合项目经理对项目管理人员和操作人员进行质量教育，推动QC小组活动，贯彻质量体系各项程序文件。（七）安全员职责安全员在项目经理领导下，履行安全生产的监督、检查、指导的管理职责，业务上受公司安技科的监督指导。其岗位职责是：1、配合项目经理或工长编制工程的安全生产方案，并监督方案的贯彻实施。2、负责对进入现场的施工队伍和人员进行入场安全教育。3、配合项目负责人对施工现场的各种安全防护措施进行检查和验收。对不安全的隐患督促有关人员进行整改。4、负责对施工人员的安全操作进行监督、检查和专业指导。对违章指挥、违章作业和冒险蛮干现象进行制止、纠正和处罚。5、负责对安全技术交底进行审核、签字。6、协助项目负责人对现场的各类安全事故进行调查、分析、记录、报告、处理及制定防范措施。\n（八）资料员职责资料员在项目经理领导下，履行工程技术资料的收集、整理、保管、记录及竣工后移交等项职责。业务上受公司技术质量部门的指导和监督。其岗位职责是：1、按照质量体系程序文件的标准，负责工程技术资料的收集、整理和保管，保证技术资料整洁齐全，真实可靠，整理及时。不得后补和随意改编，各种资料不得代填代签。2、负责保管工程施工图纸及变更，保证其完整性，不得遗失。3、工程竣工后，与公司相关部门配合，按照上级有关规定和标准，在规定时间内将竣工图及全部技术资料整理完毕，装订成册，按规定移交有关单位和部门。4、接受上级对项目技术资料管理工作的检查、指导与监督。第四章主要施工方法一、建、构筑物工程1、测量放线：1.1测量前应向项目监理索要工程测量控制点和测量成果并完成工程测量复核工作。1.1.1我们严格控制放线的精度，重点是各单位工程之间的定位放线，确保相互之间误差不超过2cm。1.1.2本工程放线、测量的组织工作，设置专人负责，并建立自检、互检、验收的工作制度，每次放线必须做好各数据的原始记录，以备查。\n1.1.3为了确保工程的放线质量，针对本工程的特点，放线测量工具选用①光学经纬仪；②水准仪；③其它：50m钢卷尺、吊线坠等各种仪器。工具须经有关部门的校验合格后方能使用。1.2定位放线本工程的定位放线，必须严格依据施工平面布置的设计图纸，在施工现场测出建筑红线，经反复校核无误后埋设该工程红线控制桩，然后测出建筑物与红线的位置关系，在平面上放样。1.3本工程定位采用的方法与步骤：1.3.1首先在施工场地平面上建立直角坐标系，该坐标系同施工平面图。在此基础上，建立本工程的控制网，对本工程各建筑物外框轴线进行控制，并以红色三角标志作为核验用。1.3.2本工程设定的控制网，当工程结构施工至±0.00时，将控制网点分别移至工程±0.00板面，各建筑物设定4处控制点，组成内控制网。1.4标高引进及高程控制标高引进：本工程各建筑物的±0.00标高必须严格依据设计的绝对高程，作为本工程的各建筑物±0.00标高。本工程的标高引进，以甲方或监理指定的城市水准点，采用闭合水准路线引至施工现场内，在各建筑外框轴线以外适当位置设置固定水准桩。以此为基础，控制本工程各建筑物外部水准点标高系统与城市水准标高系统的统一。1.5桩位埋设及保护\n定位准确及高程控制，是保证本工程施工质量的重要环节，故我们必须对控制点、水准点、控制点等桩认真埋设和保护。必须保证各桩点的位置不发生变异，同时定期对各桩点进行校核，并做好记录。基坑开挖前，准确放出中心线及开挖边线，并做好控制点，基坑开挖后，再在基底放出中心桩及四周边线，中心桩用砼包钢筋固定，浇筑底板时，注意保护好中心桩并随时复测校核，池壁立模时，以底板上中桩为准，用以控制池壁位置及高程。2、基坑开挖、边坡保护及土方平衡：永久建(构)筑物的基坑开挖必须符合施工详图的规定。基坑的宽度范围应满足建(构)筑物的施工工作面的需要土方开挖应采用不破坏地基土质状况的施工方法。填方基底的处理，应符合设计要求。填方及基坑、管沟回填凡有压实要求的均按设计压实要求填土。基坑土方工程完成后，必须进行验槽，验收合格并征得项目监理同意，方可进行基础施工。在土方开挖前，需详细记录地表本来特征，还应对地表及地下排水管、给水管、电缆、通讯线管等标出其详细位置和记录其尺寸。采用机械开挖基坑(槽)和管沟时，为了不破坏基底土的结构，应在基底标高以上预留30cm人工清理。施工前必须做好地面排水工作，相邻基坑(槽)和沟开挖时，应遵循先深后浅或同时进行的施工顺序，并应及时作好基础，以防止对基土的扰动。\n土方施工机械的选择，土方施工工程中，除对小型基坑(槽)、沟或少量零星土方采用人工开挖外，较大量土方一般均采用机械开挖。采用先进的施工方法。土方施工机械的选择应根据工程规模(开挖断面、范围和大小)、不同工程对象、地质情况、土方机械的特点(技术性能、适应性)以及施工现场条件而定。池体基坑土方开挖，以污水池为主的大型土方开挖，利用二台挖土机挖土，八台自卸汽车配合，随挖随运，人工修坡检底的方法，边坡及底宽根据现场情况，决定污水池土方开挖线离污水池轴线3m。根据现场情况决定回填土数量，将此部分留在附近场地，其它多余土方按业主指定地点弃土，土方施工中测量应密切配合，防止超挖，减少土方持力层的暴露时间，加快基础垫层施工。土方回填：构筑物主体施工完毕后，其它专业应相应插入，条件成熟后可进行土方回填，但必须重视各构筑物的抗浮要求，在基本满足抗浮要求或采取措施保证构筑物安全的前提下方可进行土方回填。土方回填利用机械、人工配合、其回填土必须分层夯实，采用蛙式打夯机辅以人工沿结构物周边均匀进行。分层回填，厚度为250mm，最后夯实高度高出设计面50mm，预留沉降量。质量控制与检验，土料运至施工现场应有专职人员检验土质，是否符合要求，用插钎检验铺土厚度。有密实度要求的土方工程中，每层填土压实之后，要对碾压(夯实)质量进行检验，检验方法一般采用环刀法(或灌砂法)取样试验干密度，求出密实度，或用轻便触探仪直接通过锤击数来检验干密度和密实度。测定干密度与含水量相关性和原位土密度及含水量的试验在现场进行。测试的次数将根据测试对象(填土)和试验结果的一致性决定。3.锚杆支护施工方法及施工工艺　　1）施工方法：施工配备QDG2－1型锚杆钻机3台进行机械施工。　　2）施工工艺\n　　土层锚杆施工的工艺流程如下：　(1)钻孔　　土层锚杆的钻孔工艺，直接影响土层锚杆的承载能力、施工效率和整个支护工程的成本。因此，根据不同土质正确选择钻孔方法，对保证土层锚杆的质量和降低工程成本至关重要。按钻孔方法的不同，一可分为干作业法和湿作业法(压水钻进法)。　　　(2)扩孔　　一般认为，对锚杆孔进行扩孔形成扩大头土层锚杆的承载能力会有所提高。　　扩孔的方法有四种：机械扩孑L、爆炸扩孔、水力扩孔及压浆扩孔。　　（3）安放拉杆　　A、拉杆的制作　　本工程拉杆设计采用φ48钢管、φ22钢筋和7φ5钢绞线拉杆。钢管土钉按设计要求进行加工。　　B、拉杆的安放　　钢筋、钢绞线拉杆安放时设置定位器，防止钻入时搅动土壁。　　（4）灌浆　　灌浆料采用水泥净浆。　　灌浆施工采用二次重复灌浆法施工。　　第一次灌浆时灌浆管管端离锚杆末端500mm，第二次灌浆用灌浆管的管端距离锚杆末端1000mm左右，管底出口处用黑胶布封口，从管端500mm处开始向上每隔2m作出1m\n长的花管，花管的孔眼为φ8，花管的段数视锚固段长度而定。　　灌浆时先灌锚固段，待浆液初凝再对锚固段进行张拉，然后再灌注自由段，使锚固段与自由段界限分明。　　　　第一次灌浆压力0.3～O．5MPa，流量控制在100L／min。在压力作用下，浆液冲出封口流向钻孔，并将水及泥浆置换出来。第一段灌浆量可根据孔径及锚固段长度而定。第一次灌浆后将注浆管拔出，可重复使用。　　待第一次灌注的浆液初凝后，进行第二次灌浆。二次注浆时间可根据注浆工艺试验确定或在第一次灌浆锚固体强度达到5MPa后进行。压力控制在2．5～5．0MPa，并稳压2min，浆液冲破第一次灌浆体，向锚固体与土的接触面之间扩散，使锚固体直径扩大，增加径向压应力。由于挤压作用，使锚固体周围的土受到压缩，孔隙比减小，含水量减少，也提高了土的内磨擦角。由此，提高土层锚杆的承载能力。　　（5）张拉锚固　　A．锚头及张拉设备　　土层锚杆的锚头与张拉设备，应根据锚杆材料配套。单根粗钢筋拉杆，可采用螺丝端杆，或直接在钢筋端部加工螺纹，但后者应注意截面的损失。采用钢绞线作为拉杆的，可采用夹片式组合锚头可JMl2、QM系列锚头等，配套的千斤顶可用YCQ-100、YCQ一200等，对钢绞线也可采用转接器，形成螺丝端杆锚头。有关锚头装置按设计要求确定。　　B．张拉方法　　锚杆的张拉与施加预应力(锁定)符合以下规定；\n　　(a)锚固段强度大于15MPa并不小于设计强度等级的75％后方可进行张拉；　　(b)锚杆张拉顺序应考虑对邻近锚杆的影响；　　(c)锚杆宜张拉至设计荷载的o．9～1．0倍后，再按设计要求锁定；　　(d)锚杆张拉控制应力不应超过锚杆杆体强度标准值的o．75倍。　　为减小对邻近锚杆的影响，又不影响施工进度，采用“隔二拉一”的方法。　　张拉采用分级加载，每级加载原应稳定3min，最后一级加载应稳定5min。　　施工中还应做好张拉记录。　　C．张拉预应力的损失　　预加应力的锚杆，要正确估算预应力损失。由于土层锚杆与一般预应力结构不同，导致预应力损失的因素主要有：　　(a)张拉时由于摩擦造成的预应力损失；　　(b)锚固时由于锚具滑移造成的预应力损失；　　(c)钢材松弛产生的预应力损失；．　　(d)相邻锚杆施工引起土层压缩而造成的预应力损失；　　(e)支护结构(板桩墙等)变形引起的预应力损失；　　(f)土体蠕变引起的预应力损失：　　(g)温度变化造成的预应力损失，　　拉锚安装质量要求根据设计要求及规范要求确定。通常钻孔长度比锚杆长度增加200～400mm。锚固体水泥浆强度达到设计强度。\n4、钢筋工程：4.1a钢筋工程，钢筋混凝土结构用的钢筋，其种类、钢号、直径等均应符合有关设计文件的规定。钢筋必须按不同等级、牌号、规格及生产厂家分批验收，分别堆存，不得混杂，且应立牌以资识别。在运输、贮存过程中应避免锈蚀和污染。钢筋宜堆置在仓库(棚)内；露天堆置时，应垫高并加遮盖。钢筋应有出厂证明书或试验报告单。使用前，仍应作拉力、冷弯试验。需要焊接的钢筋尚应作好焊接工艺试验。钢号不明的钢筋，经试验合格后方可使用，但不能在承重结构重要部位上应用。使用进口钢筋时，应执行国家建委有关规定。钢筋的调直和清除污锈应符合下列要求：b钢筋的表面应洁净，使用前应将表面油渍、漆污、锈皮、鳞锈等清除干净。c钢筋应平直，无局部弯折，钢筋中心线同直线的偏差不应超过其全长的1／6。成盘的钢筋或弯曲的钢筋均应娇直后，才允许使用。d钢筋在调直机上调直后，其表面伤痕不得使截面面积减少5％以上。e如用冷拉方法调直钢筋，则其短直冷拉率不得大于1％。4.2在钢筋架设完毕，未浇筑混凝土之前，须按照设计图纸和本标书的标准进行详细检查，并作出检查记录。检查合格的钢筋，如长期暴露，应在混凝土浇筑之前，按上述规定重新检查，合格后方能浇筑混凝土。在钢筋架设安装后，应及时妥善保护，避免发生错动和变形。在混凝土浇筑施工中，应安排值班人员经常检查钢筋架立位置，如发现变动应及时矫正。严禁为方便浇筑擅自移动或割除钢筋。\n4.3钢筋连接采用对接，局部采用绑扎，焊接时应避免虚焊、假焊。绑扎应绑扎牢固，避免滑动、移位。钢筋表面要求清除干净，搭接长度应满足钢筋工程的规范要求。具体如下4.3.1水池底板钢筋绑扎前应先制作细石砼垫块，钢筋保护层垫块不得用卵石、碎砖或短钢筋代替，也不能用两块薄垫块叠加。铁支撑下端应安放垫块，不得直接置于基层上。下层钢筋绑扎好后先放垫块，再绑上层钢筋。为保证双层钢筋间位置准确，双层钢筋间应用Φ25钢筋作铁马凳支撑,间距@１０００要求设置,并在各层网片筋下按@１０００的间距双向设置Φ25通长钢筋，作为支撑上部各层网片的横梁，以保证上部钢筋平整和位置准确；4.3.2水池池壁钢筋绑扎①在底板混凝土上弹出，再次校正预埋插筋，如有位移时，按洽商规定认真处理。池壁模板宜采用“跳间支模”，以利于钢筋施工。②先2～4根竖筋，并划好横筋分档标志，然后在下部及齐胸处绑两根横筋定位，并划好竖筋分档标志。一般情况横筋在外，竖筋在里，所以先绑竖筋后绑横筋。横竖的间距及位置应符合设计要求。③池壁筋为双向受力钢筋，所有钢筋交叉点应逐点绑扎，其搭接长度及位置要符合设计图纸及施工规范的要求。④双排钢筋之间应绑间距支撑或拉筋，以固定钢筋间距。支撑或拉筋可用φ6或φ8钢筋制作，间距1m左右，以保证双排钢筋之间的距离。⑤在池壁筋外侧应绑上带有铁丝的砂浆垫块，保证保护层的厚度。\n⑥各连接点的抗震构造钢筋及锚固长度，均应按设计要求进行绑扎。⑦配合其他工种安装预埋管件、预留洞口等，其位置，标高均应符合设计要求。4.3.3楼板钢筋：楼板扎筋必须保证板面负筋的有效高度和正确位置，扎筋完毕后，严禁在上面行人与推车。安装柱模板时，模板不得直接承放在钢筋骨架上，以防钢筋位移变形；4.3.4柱钢筋：下柱伸入上柱的钢筋根数及直径应符合设计要求，当柱截面有变化时，主筋应按设计要求或按1：6斜度收缩伸至上柱。柱预留插筋底端定位应准确、牢固，必要时可与主筋焊接，且宜先将其外伸部分扳至与主筋平行，并紧贴模板，折模后将插筋扳复原位。柱中纵向钢筋，不应在节点中切断。安装柱模板时，模板不得直接承放在钢筋骨架上，以防钢筋位移变形；4.3.5梁钢筋：在主、次、边梁相交节点处1m范围内的箍筋，应待附加钢筋穿入后再按间距扎牢。当主、次梁上层钢筋交叉时，主梁筋应设在次梁筋的下面；当主（或次）梁与上层边梁上层钢筋交叉时，主（或次）梁筋应设在边梁筋的上面；4.3.6满堂脚手架立柱搭设应尽量利用钢筋的铁板凳作支撑，不能利用部位应加防滑止水支墩；5.模板工程5.1基础模板、柱、梁、模均采用小钢模，顶板采用竹胶模，支撑为钢管脚手架支撑体系。5.2\n水池墙体砼应尽量不留施工缝，模板一次支设到位，故所有墙体仅在底板以上500mm处设一道水平施工缝，并加设止水钢板，底板以上500mm处支设采用吊模。5.3预留洞口，预埋套管等穿墙，穿板处采用定型木模，固定套管位置，套管外露保证其不位移，预埋铁件，预留螺栓均须点焊，确保位置准确，固定牢固，所有预埋套管按要求设置止水环。5.4所有模板均采用新模板，并在模板缝隙间加薄海棉和贴胶带纸，以减小板缝处砼浆渗漏，保证砼的质量。5.5所有模板都要保证轴线、标高、垂直度正确，模架系统有足够的强度，刚度和稳定性，模板内无杂物垃圾，拆模后及时清理派专人整修并刷脱模剂。5.6安全注意事项a.装拆模板，必须有稳固的登高工具。高度超过3.5m时，必须搭设脚手架。安装梁模板及梁柱接头模板的支撑架或操作平台必须搭设牢固。b.在模板的紧固件、连接件、支撑件未安装完毕前，不得站立在模板上操作。c.模板的预留孔处，应架设防护网，防止人员和物体坠落。6.混凝土工程6.1本工程采用商品砼。6.2大体积砼浇筑及后浇带施工6.2.1大体积混凝土施工\n砼作为一种脆性的建筑材料，在内外应力的作用下，非常容易产生一些裂缝。由于本工程砼浇注厚度较大，属于大体积砼施工范畴，因此我们的工作主要是控制有害裂缝的发生，确保砼结构的使用安全。通过以往类似工程的施工经验，对工程施工过程中如何控制大体积砼裂缝的产生，我们确定出以下防治措施：a、优化砼配合比：在满足泵送条件下使用较小的水灰比，骨料应有良好级配，使之空隙率最小，藉以尽可能的减小砼的干缩和终凝前的塑性收缩。同时根据使用要求不同掺加的高效减水剂，缓凝剂或复合外加剂。b、砼的施工防裂措施：施工中制订出从浇筑顺序、施工缝留置、浇筑程序、振捣要求到收活的作法，以至养护等整套工艺。严格按操作规程进行，控制砼的塑性收缩、温度收缩和干缩，使之尽量减小，确保砼早期不开裂或不出现有害裂缝。根据施工图中后浇带的位置合理的划分施工段，砼浇注完毕后养护及时合理，可以防止大部分有害裂缝的发生。C、大体积砼的养护：（1）砼的养护：砼保持湿润，防止砼表面与内部温差超过25°C防止过快的降温是确保大体积砼不出现有害裂缝的关键环节。根据上机计算的结果，决定采用下述方法养护：（2）砼浇注完毕后及时进行养护，先铺一层塑料布，防止水份的蒸发，其上覆盖阻燃草帘子两层，以使砼表面温度不过快的散发而造成内外温差过大。并根据测温记录，决定是否增加覆盖厚度，养护时间不少于14天。（3）砼测温：现场设专人进行测温记录。为了能及时掌握温度变化情况，在砼中设置测温点，在底板处设置至少5处,每3平米设置一处。设在底板厚度的1/2处。测温孔采用6"\n钢管制作，制作长度稍长于测温孔。每个测温孔应设专人记录温度，以掌握砼内外温差。6.2.2后浇带砼a、为使后浇带混凝土与先浇混凝土结合良好，后浇带里面采用双层钢板网作为模板。钢板网敷设在钢支架上，由里向外第一层采用孔眼较大、刚度较好的钢板网，第二层采用网眼小的钢板网。后浇带内钢支架与钢筋支凳连接成整体，以防止侧面受压不均匀导致歪斜。b、混凝土浇筑完毕拆模后，后浇带上面覆盖18mm厚木质多层胶合板进行保护。楼板下后浇带两侧用钢管加早拆头进行支顶，纵向间距不大于500mm。c、后浇带混凝土在结构主体封顶两个月后进行浇筑，浇筑时使用比地下室混凝土高一级的微膨胀混凝土。d、后浇带混凝土浇筑时，从一端向另一端推进。6.3施工缝的处理：砼浇筑施工前，施工缝处砼表面应清理干净并凿毛，再用水冲洗干净并排除积水，铺以20～30mm厚比原设计强度等级高一级的水泥砂浆，然后再进行砼的浇筑。当井壁混凝土浇筑到与其相接的梁板位置时，先暂停1--2小时，待砼初凝后，再继续梁、板砼浇筑。6.4接缝处理：施工缝是污水池子防水的薄弱环节。本工程对施工缝的基本要求是：池子的第一次施工缝留在高出池底板表面600mm的池壁上。施工缝形状和做法与池子深度有关，当池子深度小于3．5米时，做成企口缝，池壁上留出1／3宽“凹、凸”缝或1／2宽台阶缝，当池深大于3．5m则采用止水钢板缝，止水钢板按设计规格尺寸制作安装。当继续浇筑施工缝以上砼时，应先凿毛接口砼，清除浮灰杂物，用水冲干净，保持湿润，然后涂纯水泥浆二遍，再铺10mm\n厚的水泥砂浆(用原防水砼配合比，去掉石子)，少许片刻，然后继续浇捣新砼到池壁顶，要控制砂浆的铺设不能过厚，以免形成一个强度较弱的接缝。止水钢板缝是将止水钢板的下部—半埋设在先浇的混凝土中。上部继续浇砼时，对施工缝的处理同企口缝。6.5砼的养护：a.底板采用蓄水养护14天以上，壁板采用挂湿草袋两层，浇水养护。拆出模板后，为避免阳光直照，应用湿草袋覆盖，以防止砼干缩和温差裂缝的产生。b.防水砼的养护：与一般砼相比，防水砼对养护的要求，又有自身的特点，施工时应特别注意。防水砼养护得好坏对其抗渗性的影响很大。防水砼的水泥用量较多，收缩性较大，如砼早期脱水或在养护中缺乏必要的温湿度条件，其后果较普通砼更为严重。因此，当砼浇灌后4—6小时，应开始覆盖并浇水养护。浇捣后三天内每天应浇水3～6次，三天后每天浇水2—3次，养护天数不小于14天，为了防止砼内水分蒸发过快，还可在砼浇捣一天后，于砼表面刷水玻璃两道或氯乙烯一一偏氯乙烯乳液，以封闭毛细孔道，保证有较好的硬化条件。7.脚手架工程7.1施工方法普通脚手架搭设采用φ48×3.5双排扣件钢管脚手架，内侧钢管离墙500mm，双排钢管之间相隔1000mm，立管间距为1200mm，横管间距为1500mm，按要求设置剪力撑。立管底部加衬垫，以防下沉。具体搭设顺序：落地双排脚手架顶部抄平→放置托盘→搭设脚手架。7.2安全技术措施\n脚手架的搭设作业必须在统一指挥下,严格按方案或规范要求进行操作。架体结构符合要求，各节点连接可靠，剪刀撑、斜杆、连墙杆等随搭升的架子及时设置。脚手架采用的钢材和构件不得使用无产品合格证的产品，同时做好材料的检查、挑选，主要承重杆件不得使用变形弯曲、锈蚀的钢管，同时对有缺陷的螺丝扣严禁使用，安全网选用优质密目网，小幅安全网宜采用强度较高的大孔网。所有外架的操作人员均应持证上岗。架子搭设前，所有的工人必须进行技术交底和岗位安全教育及培训。工人操作必须戴好安全帽，佩好安全带，穿防滑鞋。外脚手架搭设完成后，必须经项目部技术负责人、外架工程管理人员、安全员及其他有关人员会同检查验收，合格后方可交付使用。外架使用过程中，提升操作人员应加强对脚手架各承力系统进行观察和维护，检查吊臂的变形情况，钢丝绳的使用，锚固螺栓是否锁紧，防倾装置是否牢靠等。同时注意破漏的安全网及时更换等。安全防护架遵照安全施工规范的要求,用钢管加竹笆及密目网搭设，各层周边围护架、安全通道、顶棚遮挡架等。装饰施工时设全封闭式安全网和安全兜网。8.装饰工程8.1天棚抹灰：a.钢筋混凝土楼板天棚抹灰前，应先用13的水泥砂浆补缝，用清水湿润并刷素水泥浆（加适量108胶）一道。b.\n抹灰前在四周墙体上弹出水平线，以墙上水平线为依据，先抹顶棚四周，圈边找平。c.顶棚表面应顺平，并压光压实，无抹纹和气泡、接槎不平等现象，顶棚与墙面相交的阴角，成一条直线。8.2内墙面a.内墙抹灰内墙抹灰前，先粉刷石膏素浆一道，并随刷随抹1：2粉刷石膏砂浆，分两次抹灰，用刮杆刮平，抹实压实，并抹2mm厚粉刷石膏浆压光罩面，要求抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓，面层无补灰和裂缝等缺陷。所用材料的品种、质量必须符合设计要求，涂料表面颜色应一致，不显接槎、透底和流坠。b.内墙乳胶漆：清理基层表面的灰浆、浮土等。认真检查基层表面有无空鼓裂缝、对空鼓裂缝的面层必须剔凿修补好，并经过干燥后方可批灰。水泥砂浆抹面存有气泡孔，必须进行批灰，批灰前应将墙面滚刷界面剂一道，批灰的腻子配比为大白粉、滑石粉、石膏粉、纤维素、界面处理剂=34：33：33：5：25（重量比）应批两遍，第一遍应注意把气泡孔、砂眼、凹陷不平的地方刮平，并注意找平大面，然后用砂纸将批灰留下抹纹及表面凸处打磨平整，第二遍要求满批腻子，要求批平批光，并注意细部处理精细，最后用砂纸满打，使墙面平整光滑，线角处用对折砂纸的角边打磨，边缘棱角打磨光滑顺直。\n石膏板面板：应先将强攻丝钉帽涂刷防锈漆，预防反锈，再用石膏腻子将石膏板缝和钉帽处进行嵌批，批嵌前先将缝内浮土清除干净，用灰刀把腻子嵌入板缝，与板面填实刮平，待腻子硬化后即可进行贴纸棚带，先将纸绷带湿润后，再在板缝处刷白乳胶，随即粘贴纸绷带，用灰刀顺粘贴方向用劲刮平压实，赶出纸棚带里间的气泡及多余的胶液，使纸棚带粘贴牢固。批灰方法与b条做法相同。面层涂刷1)第一遍乳胶漆：涂刷顺序为先刷顶面后刷墙面，墙面为先上后下。先将墙面清扫干净，用布将墙面粉尘擦掉。随即将墙顶面清漆活及灯具和五金件用纸胶带保护好。使用新排笔时，将活动的笔毛理掉。刷第一遍时要用原浆，如过稠时适当加水稀释，防止头遍漆刷不开，刷时距离不要拉得太长，以200-300mm为宜，干燥后复补腻子，再干燥后用砂纸磨光，清扫干净。2)第二遍乳胶漆：操作要求同第一遍，使用前充分搅拌，如不很稠，不宜加水或少加水、以防露底，要注意上下接槎要严，一面墙要一气刷完，以免色泽不一致。漆膜干燥后，用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉，磨光滑后清扫干净。3)第三遍乳胶漆：操作要求与第二遍相同。由于乳胶漆干燥较快应连续迅速操作，涂刷时从一头开始，逐渐刷向另一头，要上下顺刷互相衔接、后一排笔紧接前一排笔，避免出现干燥后接头。8.3外装饰外墙抹灰与喷涂料\n当基层处理检验合格后，再抹底层砂浆，先刷一道水泥素浆，再分层抹底层砂浆，抹后用木抹子抹平。当采用喷涂工艺施工时，要使涂料稠度、空气压力、喷射距离、喷枪运行中的角度与速度等选择得当，以使喷涂厚度适当，涂层质感良好，不流淌，喷涂施工应连续作业，只有到分格缝处方可停歇。外墙一般至少喷涂两遍，喷涂颜色应完全一致。8.4楼地面水泥楼地面面层粘结质量1验收内容：水泥楼地面面层粘结质量。2质量要求：面层与基层应结合牢固，无空鼓。3检验方法：用小锤轻击，沿自然间进深和开间两个方向，均匀布点，逐点敲击。注：空鼓面积不大于400cm2，且每自然间（标准间）不多于2处可不计。4检查数量：对所有布点全数检查。外观质量1验收内容：面层观感质量。2质量要求：水泥楼地面工程面层不应有裂缝、脱皮、起砂等缺陷。3检验方法：以目测高度为1.5m左右，俯视地坪观察检查。4检查数量：逐间检查。9.门窗工程9.1施工准备门窗安装前应按下列要求进行检查：a.根据门窗图纸，检查门窗的品种、规格、开启方向及组合杆、附件，并对其外形及平整度检查校正，合格后方可安装；\nb.按设计要求检查洞口尺寸，如与设计不符合应予以纠正。c.门窗露天存放时，应采取措施避免日晒雨淋；d.塑钢门窗运输时，应竖立排放并固定牢靠。樘与樘间应用非金属软质材料隔开，防止相互磨损及压坏玻璃和五金件。9.2施工工艺、技术措施门窗框扇安装过程中，应符合下列规定：a.不得在门窗框扇上安放脚手架、悬挂重物或在框扇内穿物起吊，以防门窗变形和损坏；b.吊运时，表面应用非金属软质材料衬垫，选择牢靠平稳的着力点，以免门窗表面擦伤。c.用经纬仪和水准仪控制窗框的垂直度和水平度，按窗边弹的窗框位置线就位，用膨胀螺栓把窗框和墙柱连接，每面不少于2个，边紧固边调整，做到横平竖直，距外墙尺寸一致。塑钢门窗装入洞口应横平竖直，外框与洞口应弹性连接牢固，不得将门窗外框直接埋入墙体。横向及竖向组合时，应采取套插，搭接形成曲面组合，搭接长度宜为10mm，并用密封膏密封。玻璃的安装：玻璃底部垫块尺寸、位置、数量要符合设计要求，安装时，玻璃面的朝向要正确，填胶前要对涂胶面作预处理，清理掉表面的尘土，油垢。密封胶充填对要均匀注入，胶缝深度大于或等于5毫米，并及时清理胶缝外的多余粘胶。d.安装过程中应及时清理门窗表面的水泥砂浆、密封膏等，以保护表面质量。9.3门窗质量要求a.\n门窗及零附件质量均应符合现行国家标准、行业标准的规定，按设计要求选用。不得使用不合格产品。b.塑钢门窗选用的零附件及固定件，除不锈钢外，均应经防腐蚀处理。c.安装密封条时应留有伸缩余量，一般比门窗的装配边长20～30mm，在转角处应斜面断开，并用胶粘剂粘贴牢固，以免产生收缩缝。d.若门窗为明螺丝连接时，应用与门窗颜色相同的密封材料将其掩埋密封。e.安装后的门窗必须有可靠的刚性，必要时可增设加固件，并应作防腐处理。f.门窗外框与墙体的缝隙填塞，应按设计要求处理。若设计无要求时，应采用矿棉条或玻璃棉毡条分层填塞，缝隙外表留5～8mm深的槽口，填嵌密封材料。9.4塑钢门窗验收a.检查数量按不同门窗品种、类型的樘数各抽查5％，但均不少于3樘。b.所用门窗的品种、规格、开启方向及安装位置应符合设计要求和有关标准的规定。c.门窗安装必须牢固，横平竖直，高低一致。框与墙体缝隙应填嵌饱满密实，表面平整光滑，无裂缝，填塞材料与方法等应符合设计要求。d.预埋件的数量、位置、埋设连接方法必须符合设计要求。e.门窗扇应开启灵活，无倒翘、阻滞及反弹现象。五金配件应齐全，位置正确。关闭后密封条应处于压缩状态。f.门窗安装后外观质量应表面洁净。大面无划痕、碰伤、锈蚀；涂膜大面平整光滑、厚度均匀、无气孔。10.屋面防水工程 \n10.1材料要求防水材料要有出厂合格证，进场后做原材试验，试验合格后才能用于施工。10.2施工条件基层表面干燥、含水率不大于9%，试验合格后，再进行防水层施工。含水率试验做法为：将一块一米见方的油毡平铺在基层表面，24小时后揭开油毡，观察基层是否潮湿。10.3施工要点施工中要有场地排水措施。结构设计已考虑自重和覆土共同抗浮的措施，在正常使用期不会出现浮起现象，施工期间因为没有覆土，水淹过深，对池子不利。a.进行屋面防水施工的工人必须持证上岗。b.基层牢固、平整、清洁干净，表面的阴阳角处做成圆弧形或钝角。11.满水试验　按规范要求，污水处理工程每个构筑物都必须在其主体结构砼强度达到设计强度的等级，并在防水层及防腐层施工以前进行满水试验，用以考核检验污水处理构筑物的渗量是否达到标准要求，以免造成污水二次泄漏，从而导致污染环境，而且也避免砼结构内钢筋遭受腐蚀，影响结构安全。满水试验具体做法，应按GBJl41—90的要求先进行闭水试验，检查池子是否漏水，不漏水则可进行内、外粉刷及池壁外回填土，这期间应注意以下问题：11.1池壁一旦浇筑，在土中形成一个很大空腔。如果下雨，当水淹得很深时，有的池子会因浮力作用，而产生位移，因此在整个過程中要注意。\n11.2闭水试验必须用清水(切忌用污水)，逐池缓慢地放水试验，发现渗漏点要做好标记。试水水位应放至正常使用的最高水位，经三个昼夜的观察、记录，无渗漏再逐步放水。进行下一道工序内、外表面的粉刷和回填土。11.3施工完毕的各种水池，沟渠不能空池长期曝晒。池子一但建成应尽快装水，沟渠部分亦可选用砂包加塑料布堵住端口，放水保护。二、管道设备安装1.管道工程简介1.1本工程工艺管道为焊管、钢筋砼管，室内给水管为PP-R,室内排水管为UPVC管。2.准备工作2.1技术准备工作a.熟悉施工图纸，弄清设计意图，包括了解土建的结构、装修等。通过会审图纸和技术交底，把问题在施工前给予解决。熟悉有关工程的技术规范，国家验收规范等。b.施工员、技术员反复核实图纸，落实施工部署及施工方案；对需要变更的部分及时会同甲方、设计单位办理洽商手续；及时准确的做好隐、预检记录。c.本工程设置专人进行技术工作，专门收集、整理施工技术文件，发放施工图纸，编写施工方案，进行技术交底，并及时将设计变更、洽商内容绘制在施工图纸上，为竣工后图纸的交验做好准备工作。d.\n各种管线敷设完后，要反复按图纸核实，特别是预埋管线，班组在施工完后，先进行自检认为无误后，工长与质量部门再进行检查，确保管路畅通，位置准确，不漏设。e.落实建设单位新供材料、设备项目的到货日期。待定的材料、设备要对厂家的资质、业绩、产品质量、供货能力等进行考察。定货前厂家要送样品进行检测，样品经甲方及质量部门认可后，方可定货。此外还要考察它的售后服务工作。材料、设备发货前，组织到厂进行验货，验收合格后，方可发货。材料、设备到达现场后，对其进行材料检验及设备开箱检查，并做好记录。安装前技术员就要编制出切实可行的安装、调试方案，并组织班组学习，使其掌握方法以利于安装调试并提高工作效率。2.2设备主材的选择设备主材的选择将严格遵循下列原则：a.严格按照招标文件关于设备、材料的有关规定和设计图纸的要求选定设备、主材及其它材料。b.凡业主参与定货的货物在货物规格、技术标准、价格与支付条件以及供货时间、运输方式、售后服务等，主动请示业主的意见，以按期确定具体的供应商，并严格遵守我公司《顾客提供产品的控制程序》。c.设备、材料定货前，严格按程序向业主提供技术资料及供货依据，其中包括设备的定型测试、出厂验收实验的检测报告，出厂验收时须要有采购方的技术人员参加。d.凡我公司直接定货的产品严格按照《采购工作程序》、《合格供应方评定工作程序》、《产品标识和可追溯性工作程序》、《进货检验和实验及其状态工作程序》等文件执行，并将有关资料报请业主委托的监理进行审查。e.\n设备、材料进场后，立即按程序组织验货，并将有关资料和可呈交样品呈报业主及监理进行检测。3.室外综合管道安装施工工艺3.1管道安装施工顺序结合工程部署情况，先安排室外管道安装，且配合构筑物施工，安排好管道预埋、预留工作；后安排室内管道安装。外管线安装标高不一，位置错综交叉，因此，管道安装顺序为先深后浅、先污后清、先大管后小管、先干管后支管，分段流水作业。3.2材料选择a.选定管材合格供应商。b.管材和管件要具有质量检验部门的质量合格证，并有明显标志标明生产厂的名称和规格。包装上要标有批号、数量、生产日期和检验代号。管材和管件的内、外壁要光滑、平整、无气泡、裂口、裂纹、脱皮及明显的痕纹、凹陷。c.阀门要按规定比例进行强度、严密性试验。对金属管道、支架及管件防腐要严格过程控制（除锈等级、层数、厚度），且使用之前进行电火花检查。3.3管道连接3.3.1钢管的连接：a.螺丝加工，套丝以套丝机为主，精度符合国际《管螺丝》规定，螺纹清洁、规整，无断丝、缺丝，不得大于全扣数的10%，连接牢固，管螺丝外露2－3扣，螺纹露出部分防腐良好，接口处无外露油麻。镀锌碳素钢管无焊接口，所有管口要加好临时丝堵。b.\n法兰连接要对接平齐、紧密，法兰与管子中心线垂直，其表面互相平行。衬垫采用橡胶垫，法兰衬垫不得突入管内，其外圆到法兰螺栓孔为宜。螺杆露出螺母长度一致，且不大于螺杆直径的二分之一，螺母在同侧。c.管道焊接前先清除接口处的锈迹、污垢及油脂，割口断面与管子中心线垂直，当管壁厚大于4mm时，要开坡口，并清除渣屑、氧化铁，用锉刀打磨直至露出金属光泽。焊口表面无烧穿、裂纹、结瘤、夹渣和气孔等缺陷，焊波均匀一致。不同管径焊接，缩口的管头不能有皱折、裂纹、壁厚不均匀等现象，管口要平直，不能凹凸不平。3.3.2UPVC管粘接：a.管材或管件在粘合前将承口内侧和插口外侧擦拭干净，无尘砂与水迹，当表面有油污时，用清洁剂擦净。b.管材根据管件实测承口深度，在管端表面划出插入深度标记。c.胶粘剂涂刷，先涂管件承口内侧，后涂插口外侧。涂刷要迅速、均匀、适量，不得漏涂。插口涂刷为管端至插入深度标记范围内。d.承插口涂刷胶粘剂后，立即找正方向将管子插入承口，施压使管端插入至预先划出的插入深度标记处，再将管道旋转90°，管道承插过程不得用锤子击打。e.承插接口粘接后，将挤出的胶粘剂擦净。粘结后承插口的管段，要静置至接口固化为止。3.3.3PP-R管连接：安装PP-R管时，使用专用热熔工具。与金属管道或道路附件连接时，必须使用带金属嵌件的管件，连接按下列步骤进行：a.热熔工具连接电源，到达工作温度指示灯亮后方能开始操作。b.\n切割管材，必须使端面垂直于管轴线。管材切割一般使用管剪或管道切割机，必须时可使用锋利的钢锯，但切割的管材断面要去除毛边和毛刺。c.管材与管件连接端面必须清洁、干燥、无油。3.4管道安装3.4.1钢筋混凝土管道安装：a.下管前的准备工作：①检查管材接口材料的质量。管材有破裂、承插口缺肉、缺边等缺陷不允许使用。②检查基础的标高和中心线。③校正测量及复核坡度板，是否被挪动过。④铺设在地基上的混凝土管，根据管子规格量准尺寸，下管前挖好枕基坑，枕基低于管底皮10mm，捣制的枕基在下管前支好模板。b.下管①根据管径大小，现场的施工条件，采用压绳法。②下管时要从两个检查井的一端开始，若为承插管铺设时，以承口在前。③稳管前将管口内外全刷洗干净，留出不小于3mm的对口缝隙。④下管后找正拨直，撬杠下垫以木板，不可直插在混凝土基础上。待两窖井间全部管子下完，检查坡度无误后即可接口。⑤铺设小口径承插管时，稳好第一节管后，在承口下垫满灰浆，再将第二节管插入，挤入管内的灰浆应从里口抹平，扫除多余部分。继续用灰浆添满接口，打紧抹平。3.4.2成品保护\na.清除干净的承插头，要防止再存积污物，阴雨天用覆盖物保护。b.油麻打完可及时从管段两侧分层回填夯实至管身上皮填土不少于0.3m为宜，防止管子位移。c.回填土过程中，注意不可破坏接口，特别是钢筋混凝土管的接口更要留心。d.抹带时，禁止有人在管上，以防灰口松动。抹带后，用湿土将其表面包好，严禁踩压或碰撞。如果不及时还土，可用湿草袋覆盖并洒水养护至还土时止。e.施工过程中，防止管子相撞，以免管子端部保护层脱落影响接口质量。3.5阀门安装：a.各系统阀门安装型号、规格、耐压及严密性实验要符合规范及图纸要求。给水立管上阀门的安装高度距地面1.00m。b.阀门安装前要做耐压强度和严密性实验，实验以每批（同牌号、同规格、同型号）数量中抽查10%且不少于1个，如有漏裂不合格再抽查20%，仍有不合格则逐个实验。对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门，要逐个做强度和严密性实验。c.阀门的强度实验压力为公称压力的1.5倍；严密性试验压力为公称压力的1.1倍；实验压力在试验持续时间内保持不变，且壳体填料及阀瓣密封面无渗漏。d.阀门位置进出口方向正确，便于操作，连接要牢固紧密，启闭灵活，朝向合理，表面洁净。除注名明常闭的阀门外，各系统阀门在正常运行时均为常开。\n3.6给水管道安装a.认真熟悉图纸，根据施工方案决定的施工方法和技术交底的具体措施做好准备工作，根据施工图纸，预留洞要准确，认真检查试验材料是否合格。b.预制加工：按设计图纸画出管道分路、管径、变径、预留管口、阀门位置等施工草图，在实际安装的结构位置做好标记，按标记分段量出实际安装的准确尺寸，记录在施工草图上，然后按草图测得的尺寸预制加工。c.干管安装：从进口处找好标高位置，对照施工草图，依次安装，丝口外露2—3扣，丝扣处涂刷防锈漆，干管安装要有0.002-0.005的坡度，埋地部分在安装前做好防腐。总进口端头加好临时丝堵，试压用，安装完后找直找正，复核甩口的方向及位置。d.立管安装：每层从上到下，统一吊线安装卡架，将预制好的立管编号，分层排开，顺序安装，支管安装甩口均要加临时丝堵，安装完成后，用线坠吊直找正，配合土建堵好管洞。e.支管安装：将预制好的支管从立管甩口处依次逐段安装。有截门时先将截门盖打开，再安装。根据管段长度先加临时卡件固定，安装完后，核对甩口标高位置是否正确，然后栽好支架。3.7排水管道安装a安装准备：根据图纸及技术交底，检查预留洞尺寸是否正确，将管道坐标、标高画线定位。b预制加工：按预留口位置测量尺寸，绘制加工草图。根据草图量好管道尺寸，进行断管。用毛刷涂抹粘结剂，先涂抹承口后涂抹插口，随即用力垂直插入，插入时将插口稍做转动，约30-60min\n可粘结牢固。粘牢后立即将溢出的粘结剂擦拭干净。c干管安装：干管埋地时，按设计坐标、标高、坡向、坡度开挖槽沟并夯实。将预制加工好的管段，按编号运至安装部位进行安装，全部粘连后，管道要直，坡度均匀，各预留口位置准确。最后将预留口封严和堵洞。d污水立管安装：将预制好的立管运到安装部位，安装时先将立管上端伸入上一层洞口，垂直用力插入，合适后即用抱卡紧固于伸缩节上沿，然后找直找正。e支管安装：按需要支搭操作平台，将预制好的支管按编号运至场地，将支管水平初步吊起，涂抹粘结剂，用力推入预留管口，调整好坡度，合适后固定卡架，封闭各预留管口和堵洞。f实验：暗装、埋地管道必须按规定作灌水实验，全系统做通水实验，然后做通球实验。g灌水实验：灌水高度不低于地面高度，满水15min后，再灌满延续5min，液面不下降为合格。h通水实验：按给水系统的1/3配水点同时开放，检查各排水点是否通畅，接口处有无渗漏。i通球实验：实验用球：硬质空心塑料球，球径为管道的3/4或2/3。排水立管试球：由立管透气罩投入，自由下落到首层检查口排出。横干管或引出管试球：将球在管道始端投入，然后水冲至引出管末端排出。合格标准：试球在管内通畅无受阻。3.8卫生器具安装\n1,安装准备→卫生器具及配件检验→卫生器具安装→卫生器具配件预装→卫生器具稳装→卫生器具与墙、地缝隙处理→卫生器具外观检查→通水实验2,卫生器具的型号、规格准确，并有出厂合格证。外观要规矩，造型周正，表面光滑、美观、无裂缝，边缘光滑，色调一致。配件质量可靠，电镀均匀。3,卫生器具在稳装前进行检验清洗，配件与卫生器具配套，部分卫生器具要先预制再安装。卫生器具的排水管径和最小坡度必须符合设计要求和施工规范。通水实验前要检查地漏是否畅通，分路截门是否关好，然后按层逐一进行通水实验，以免漏水使装修工程受损。安装完的器具要加以保护，防止器具瓷面受损和整个器具损坏。4,施工要求：a卫生器具的安装采用预埋螺栓或膨胀螺栓安装固定。b排水栓和地漏的安装要平正、牢固，低于排水表面，周边无渗漏。地漏水封高度不得小于50mm。c卫生器具给水配件完好无损伤，接口严密，启闭部分灵活。d支、托架必须防腐良好，安装平整、牢固，与器具接触紧密、平稳。支架与洁具接触紧密。e与排水横管连接的各卫生器具的受水口和立管均采取妥善可靠的固定措施；管道与楼板的接合部位要采取牢固可靠的防渗、防漏措施。f连接卫生器具的排水管道接口紧密不漏，固定支架、管卡等支撑位置要正确、牢固，与管道的接触平整。3.9成品保护措施\n1、给水系统a安装好的管道不得用做支撑或放脚手板，不得踏压，其支托卡架不得作为其他用途的受力点。b管道在喷浆前要加以保护，防止灰浆污染管道。c阀门的手轮在安装时应卸下交工前统一安装好。2,排水系统a预留管口的临时丝堵不得随意打开，以防掉进杂物造成管道堵塞。b洁具在搬运和安装时要防止磕碰。稳装后洁具排水口应用防护用品堵好，镀铬零件用纸包好，以免堵塞或损失。c洁具稳装后，为防止配件丢失或损坏，如拉链、堵链等材料、配件在竣工前统一安装。d安装完的洁具应加以保护，防止洁具瓷面受损和整个洁具损坏。e通水试验前应检查地漏是否畅通，分户阀门是否关好，然后按层段分户分房间逐一进行通水试验，以免漏水使装修工程受损。三、电气安装工程1、电气配线工程a电缆导线敷设便于检查、更换、中间连接和分支连接均采用熔焊、压接和搪锡并作绝缘测试符合安全规定要求。b穿入管内的导线必须符合电压等级，线径大小等设计要求，绝缘电阻符合要求，穿线时应按先主线后支线的方式进行。c穿线管内和线槽内和导线额定电压不低于500V，导线总截面不大于管口截面的40%，不大于线槽截面的80%，穿导线前应将管内线槽内的杂物污水清除干净。\nd不同系统，不同回路不同电压的导线严禁穿在同一根保护管内，导线在管内严禁接头。2、接地装置保护接地线选择保护导体的截面选择过小或连接方式不当,则不足以承受流过的故障电流,或者在不损坏保护导体或破坏其电连续性时使保护器件动作。此外,保护地线的颜色是有严格要求的。治理要求与措施:(1)保护地线(PE线)在同一建筑物内应是黄绿相间色。(2)非镀锌电缆桥架间连接板两端、金属导管、线槽两端跨接铜芯接地线最小允许截面为4mm2。(3)镀锌导管、可挠性金属软管、金属线槽不得熔焊跨接地线,专用接地卡两卡间连线为铜芯软线。(4)配电柜和动力照明配电箱当保护线(PE线)所用材质与相线相同时,PE线最小截面积SP应符合:相线截面积S(mm2)S≤1616800SPS16S/2200S/4。(5)PE线采用单芯绝缘导线时按照机械强度要求截面应不小于:有机械性的保护时为25mm2;无机械性的保护时为4mm2。接地或接零支线必须单独与接地接零干线相连接,不得串联连接。电气装置的可接近裸露导体未有可靠接地或接零,影响人身安全和供电线路的使用安全。治理要求与措施:(1)金属电缆桥架及其支架、线槽、电缆支架、电缆导管必须接地(PE)或接零(PEN)可靠。\n(2)金属电缆桥架及其支架、线槽应全长不少于2处与接地或接零干线相连接。(3)镀锌电缆桥架、线槽间连接板两端不跨接地线,但连接板两端不少于2个有防松措施的连接固定螺栓。(4)柜、箱等金属框架及其基础型钢必须接地或接零可靠;装有电器的可开启门和框架的接地端子间应用合适截面的裸编织铜线连接且有标志。3．配电箱安装配电箱表面要打扫干净，不得有污物、油漆脱落等现象；箱内电气元件排列整齐，连接线绑扎整齐、牢固，不得松动。四、外管网1、沟槽开挖：测量员放出底边线和上口线，并随机量测，防止超挖。人机配合开挖，机挖时预留15cm土层，人工清底，避免扰动基础。防止开挖过程中损坏地下设施。2、管道安装D700以上混凝土管使用16T汽车吊下管、D700以下混凝土管使用人工压绳法下管，龙门吊车安管。在下管的同时，使用2个5t吊链拉入法安装承插接口。在已安装稳固的管子上拴住钢丝绳，在待拉入管子的承口处架上后背横梁，用钢丝绳和吊链连好绑紧对正，两侧同步拉吊链，将已套好胶圈的插口经撞口后拉入承口中。并随时校正胶圈位置和状况，管道接口最大允许转角1.5°。3、管道施工要点：\n①下管前，清除承口内表面和外表面的油污、杂物，按管径选用橡胶圈，并检查橡胶圈外观，应无气泡、裂缝及碰伤等缺陷。用刷子将润滑剂沿插口涂刷一遍，橡胶圈上及承口内侧面也要涂刷一层，然后将橡胶圈平滑套入；②从下游向上游排管，插口向下游，承口向上游；③回填夯实时不得损坏管子，也不能造成管子移动；④沟槽应充分排水，不得积水；⑤橡胶圈不得在太阳下暴晒，不得用油类作为润滑剂；⑥管子起吊严禁用钢丝绳串吊，并轻起轻落，严禁碰撞。4、污水管道闭水试验:污水管道闭水试验前，需将粗砂基础回填完成；砂基础的回填使用电动平板夯击实。拟采用不带井闭水试验：试验段管道两端用砖砌封，向闭水段管道内注水，至上游管顶以上2m，浸泡1天后进行试验。浸泡1天后，将水灌至上游管顶以上2m处，开始记录，测定时间为30分钟。5、检查井砌筑:施工要点：在井壁砌到管顶以下时进行井内流槽的砌筑，表面分层抹面压光；井室内踏步随砌随安，安装位置依据现场井深进行确定；每砌高30cm对井内直径检校一次，收口时每次收进不超过50mm，分8层收完；井外回填应边砌边用砂浆回填捣实，每层高不超过30cm。砌筑高度随道路结构层依次长高，井内壁抹面分层压实。6、管道沟槽回填:\n污水管道闭水试验合格后，即可进行沟槽土方的回填。沟槽回填顺序，按沟槽排水方向由高向低分层进行，沟槽两侧同时回填夯实，防止管道位移。管顶以上50cm以下的土方，人工回填，蛙式电夯夯实，每层虚厚20cm，胸腔回填密实度≥90%（轻型标准），管顶以上50cm回填密实度≥85%（轻型标准），管顶以上50cm以上至路床部分机械上土，压路机压实，压实度依据GB50268-97标准。检查井周围使用电动平板夯实；管道两侧填砂使用电动平板夯加水夯实。7、水泥砼路面的浇筑水泥混凝土用1T自卸翻斗运输，运输前须对运输道路进行平整碾压，防止汽车颠动振散水泥混凝土料。水泥砼浇筑前，对模板均匀刷涂一层隔离剂，方便脱模。基层不平处用砂找平，对基层撒水，防止基层吸取砼水分，造成路面裂缝。砼的工作缝，不应留在板块中间，要设在涨缝或缩缝处。浇注邻板时应先拆除顶头木模，并设置下部胀缝板。缝板高度为板厚的2/3。施工方法应按阶梯式或填仓式。总之要保证缝板的位置准确、不变形、不移动。水泥混凝土的浇筑采用人工初摊，ZD510型振捣架初步整平、振捣，滚杠整平成型。人工初摊砼料时，按试验摊铺虚数控制摊铺高度，周边须翻扣料，不得抛掷和耧耙，以防混和料离析。砼复振整平时，不得以余浆补坑，须使用小料径的水泥混凝土料补平。为保证砼板边角的振捣密实度，设置两根自由振捣棒（功率2.2Kw，直径50）补振密实。整平后，来回揉面数次，使表面乳浆层更加平整均匀。\n做面，复振整平完成后，使用宽60cm木推板进一步揉面搓平，并使用3m靠尺检验，低洼处补填小粒径同标号水泥砼，并复振整平提浆，然后用木抹子揉浆搓平，再进行一次。五、防腐保温本工程有部分钢结构和管道需要进行防腐、保温，在进行防腐保温施工时，必须严格按照防腐保温工艺和相关规范执行。1、钢材除污除锈处理1.1表面污物处理钢材表面外来物类型、来源、影响及清除方法：类型来源对涂层的影响清除方法机械物（砂、泥土、灰尘矿）在生产、运输和贮存过程中产生的（包括型砂打磨灰、毛刺和焊渣等）使涂层不能与基体表面直接接触，涂层表面粗糙，污物易剥落并破坏涂层，空气易渗透到钢材基层一般用专用工具打磨，并用压缩空气清理干净矿物油、润滑脂和动植物油在运输、加工及贮存过程中产生的使涂层附着力严重下降并影响干燥，也使涂层的硬度和光泽降低用碱液或有机剂清除干净酸、碱、盐等化学药品在运输、贮存及热处理时产生的使涂层易起泡，并使涂层底漆与金属表面破坏，涂层附着力严重下降，在高潮湿条件下引起涂层脱落用水或专用清洗济清洗\n旧涂层为在加工和运输、贮存过程中防止锈蚀而涂的保养底漆使涂层附着力下降。外观不均匀、光滑一般用碱液或有机溶济清除1.2金属表面喷砂除锈采用金属表面喷砂除锈效果较好，但有的部位和结构不适于使用，此时可采用人工除锈，如采用钢丝砂轮除锈等。a.根据喷砂作业流程配置空气压缩机、压缩空气贮罐、喷砂贮罐各二台，空压机宜选择3.0m3/min，0.8MPa以上容积流量的压缩机。为保证喷砂时的压缩空气所需流量，压缩空气贮罐为1.0MPa公称容积2m3以上，喷砂贮罐1.5m3左右。b.压缩空气机应设有油、水分离装置，确保压缩空气干燥洁净，不含有水分和油污、贮气罐内的积液应定期排放掉。c.喷砂材料应定期更换，使用前应经净化干燥处理，表面不得有油污，含水率小于百分之一，喷砂材料用后如仍能满足工艺指标要求可重复使用。d.净化干燥处理后的喷砂材料，存放于砂池内备用，砂池应有防止砂子受潮雨淋和污染的措施。e.表面处理质量标准中的Sa3级和Sa2.5级不宜使用河砂或海砂作为磨料。f.材料较薄时磨料粒度和空气压力应适当减小。g.喷嘴应采用耐磨的合金材料制作，当喷嘴出口端的直径磨损量超过起始内径的20％时，喷嘴不得继续使用应予更换。h.喷砂处理后的材料表面应随即进行涂料防腐，避免钢材受潮再次锈蚀。\n1.3喷砂除锈时施工现场环境湿度大于80%，或金属表面温度低于空气露点温度３℃时，喷砂作业必须停止。1.4喷砂作业粉尘很大，作业时操作人员应穿戴好防护用品，避免粉尘危害，同时应尽可能采取降尘措施减少粉尘扩散，污染周围环境。1.5喷砂除锈法应掌握的几项要素:a.喷射压力:压力越大,单位时间内喷出磨料越多,喷射效力越高.但压力过大易造成磨料粉碎率高、表面粗造度大、对胶管和喷嘴磨损也大。喷枪入口压力一般为0.35-0.60MPa,磨料不同,压力不同。b.喷嘴直径:在规定的压力条件下,喷嘴越大,效力越高,但喷嘴超过规定的直径,反而降低效率.因此喷嘴最小直径定为4-8mm,磨料不同,喷嘴直径不同。c.喷射角:喷射角决定着磨料喷出时与被喷物表面相冲击的程度,当喷射角为90°时,喷出的磨料与弹回的磨料相碰机会最大,喷射角为45°时相碰机会最小,所以,一般将喷射角定为30-70°。d.喷射距离:以距离150mm左右效果最佳,一般控制在100-200mm范围内。e.喷射环境:必须在干燥条件下进行,相对湿度小于80%,钢材除锈后曝露在空气中极容易返锈,因此，除锈完的钢材在表面清理干净后应迅速涂上底漆,确保防腐层有良好的附着力（厂房内存放时间不超过16h）。f.喷射粗糙度:喷砂除锈将改变钢材表面的粗糙度,粗糙度的大小又影响涂层的附着力、涂料的用量和防护作用。严格按设计防腐等级要求进行操作，是保证工程质量、降低成本的重要环节。g.\n喷射磨料:使用后的磨料,用筛分法进行分级处理,合格的可以重复使用。2、防腐施工2.1钢结构和工艺管道用于钢结构和工艺管道涂装的底漆、中间漆和面漆，应具有如下的主要性能：a.底漆,应具有较好的防锈性能和较强的附着力；b.中间漆,除应具有一定的底漆性能外,还应兼有一定的面漆性能,每道漆膜厚度比底漆或面漆厚；c.面漆直接与腐蚀环境接触,应有较强的防腐蚀能力和耐侯、抗老化性能；d.钢结构涂装常用的主要涂料品种及施工性能指标要求,应符合设计或规范要求。2.2钢管两端各留100-150mm不涂底.底漆要求涂敷均匀、无漏涂、无气泡、无凝块，干膜厚度不小于25μm。焊缝两侧抹腻子,形成平滑过渡面.底漆及腻子表干后、固化前涂第一道面漆。a.普通级防腐层:每道面漆实干后、固化前涂下一道面漆，至规定层数止；b.加强级防腐层：第一道面漆实干后、固化前涂第二道面漆，随即缠绕玻璃布。玻璃布要拉紧、表面平整、无皱折和鼓包，压边宽度为20-25mm,布头搭接长度为100-150mm\n。玻璃布缠绕后即涂第三道面漆，要求漆量饱满，玻璃布所有网眼应罐满涂料。第三道面漆实干后，涂第四道面漆。也可用浸满面漆的玻璃布进行缠绕，代替第二道面漆、玻璃布和第三道面漆，待其实干后，涂第四道面漆。c.特加强级防腐层：,待第三道面漆实干后，涂第四道面漆,并立即缠第二层玻璃布、涂第五道面漆。或缠绕第二层浸满面漆的玻璃布、待遇其实干后，涂最后一道面漆。d.防腐层检验：对已防腐的管道应按照设计或SY/T0447-96规范第5项要求进行外观、厚度、漏点、粘结力检查。(检漏电压:普通级:2000V;加强级:2500V;特加强级3000V).e.补口：防腐材料与管体防腐层相同，补口部位的表面应处理。补口时对管端阶梯型接茬处的防腐层进行清理，去除油污、泥土等杂物，用砂纸打毛，防腐层涂敷方法同前。经业主同意，可以使用辐射交联热收缩套(带)进行补口，并执行相应的施工及验收规范。f.补伤:防腐材料与管体防腐层相同，将已损坏的防腐层清除干净，用砂纸打毛损伤面及附近的防腐层。对破损处已裸露的钢表面，经业主同意，可用动力工具除锈至St3级，将表面清理干净,按本工艺的有关规定涂漆和缠玻璃布,搭接宽度不小于50mm，被破损的面积较大时应按补口的方法处理。g.管道下沟前,按防腐层等级要求,进行漏点检查,发现损伤必须修补合格。3、保温施工3.1主要技术要求：a.保温所用的耐火及绝热材料的质量要符合相应的现行国家或行业标准，并有产品合格证书。\nb.严格按施工图规定的设备、管道保温资料和图纸施工。c.主保温层厚度大于100mm时应分层。保温层应拼接严密，一层应错缝，二层应压缝，方型设备四角保温应错接，缝隙用软质高温材料填充，绑扎应牢固。d.高温管道弯头处的主保温层应留出20—30mm的膨胀缝并填以弹性良好的保温材料。e.伸缩节及管道滑动支架等处的保温均按膨胀方向留出足够的间隙。f.主保温层镀锌铁丝网的包扎应符合下列要求：1)两块铁丝网应对接；2)铁丝网与钩钉紧固牢靠，并保证紧贴在保温层上；3)施工完毕后，铁丝网表面不应有铁丝断头露出，也不应有鼓包和空层等现象。g.抹面层施工应符合下列要求：1)抹面层分二次进行，待第一次稍干后再进行第二次；第一次要求找平和压挤严实，第二次要求压光压平；2)补抹、接口或第二层施工离上次施工时间较长时，应将原有抹面层打毛，并稍洒水湿润，方可继续施工；3)高温管道支吊架处的抹面层应留出膨胀缝；大型高温设备抹面时，应根据膨胀情况在抹面层留出方格形或环形膨胀缝；膨胀缝以5—10mm为宜；4)抹面层表面应平整光滑，棱角整齐，其平面度不大于3mm/m，在冷态情况，表面应无裂纹。3.2施工注意事项\na.保温施工必须严格按图纸和相关标准规范执行。b.对敷设的保温材料的表面，必须清扫干净。凡有缺陷的保温材料不能使用（如受潮、缺角、断裂等）。c.所有采用轻质保温材料的多层保温，均应压缝铺设，层与层之间要错缝压缝，错缝距离应大于100mm。d.防止保温材料都不允许进入各类仪器和仪表插座中以及其它试验用孔座。e.保温板在安装时，在不得已产生空隙时，应用与其性质相同或相近的类似材料填充。f.每块保温材料至少要有二根以上的保温抓钉固定，特殊地方可用20#镀锌铁丝捆扎，以保证保温板不松动。g.捆扎保温板、管壳的铁丝网、铁丝等，松紧要适度，不能拧过头，扎铁丝时应使扎紧的铁丝陷入保温材料中，铁丝端部拧紧后使其弯曲，并压进保温材料中。h.保温材料不能让雨淋，存放的仓库应干燥不能漏雨，施工时应选择在无雨天施工，没有仓库的要搭临时防雨油布。保温材料安装时应与外护板同时进行。i.保温材料不能受压，搬运时连纸箱一起运送，到施工安装地点再开箱，从箱中取出后直接往炉墙上铺设，要注意轻拿轻放。第五章施工主要技术措施1、经济技术指标质量目标：合格。\n安全生产目标：安全无事故，创文明工地。消防目标：消除现场消防隐患。2、组织管理措施2.1从项目经理部机构、人员组成入手，组建高效精干的项目班子，选调技术素质好、责任心强、有丰富施工管理经验的的管理人员充实施工第一线，健全项目经理部各项管理制度，为工程施工实施计划、组织、协调、监督、确保优质、高速提供可靠保证。2.2搞好劳动组织，优化劳动组合，劳动力调配以施工进度为中心，保证工程施工有足够劳动力，凡进入施工现场的劳动力必须全部通过公司的统一培训、考核，选调技术等级高、吃苦耐劳、能打硬仗的人员进场施工，为工程施工提供可靠的劳动力。2.3在施工中以总工期为目标，以主要节点工期为控制点，施工过程中实行全面计划管理和目标管理，跟踪调整实施计划，运用动态管理的方法和手段，编制各分部分项工程的进度计划以指导控制各工种、工序间的施工交叉配合，以阶段控制计划为保证，运用企业内外部的有利条件，使施工组织科学化、合理化，确保阶段计划按期或提前完成。2.4项目经理部与各作业班组层层分解工期管理目标，严格按施工进度计划的安排，下达施工任务单，把施工进度与每个干部职工的经济利益挂钩，项目经理部定期考核。实行经济承包责任制，以调动职工的劳动积极性，提高全员劳动生产率．3、技术管理措施\n3.1科学合理安排工种作业施工段，作业组间进行流水作业。与此同时，水、电等的安装工程也分区段进行紧张的施工阶段，工种之间必须密切配合，不得相互影响，以保证工期的实现。3.2采用先进技术和施工机具提高工效，加快工程进度，土建主体现浇钢筋砼将采用泵送砼施工工艺，加快施工速度，为及早进行装饰装修创造条件。3.3土建、安装交叉流水作业，土建施工中，安装及时正确地进行预留、预设已安装好的管道及箱、盒，土建应主动予以保护。主体封顶后进入后期装修阶段时，施工进度以安装为主，土建密切配合，提供足够的工作面，保证施工科学、有序进行。3.4采取切实有效的季节性施工措施，重点考虑冬季的影响，最大限度地减少气候对工程工期的影响，保证连续施工4、施工程序:a.对该工程公司极为重视，组建该工程项目经理部，受公司法人全权委托，行使经营施工对外职权，负有工程管理、质量、安全、进度、人事、财务等管理责任和经济责任。b.项目经理部由公司的工程技术部、经营计划部、质量安全部、材料供应部等部门组成，该项目的项目经理部主要从人力资源、材料、机械设备、工程技术、资金上形成统一指挥、统一管理、统一协调的施工管理格局。c.施工作业由土建、给排水、电气、机械设备安装，调用有丰富的同类工程施工经验的施工队伍参加，作为质量、工期、安全、成本的保证体系。d.贯彻百年大计，质量第一的原则。抓住每道工序，每个分项工程，每个分部工程质量。以上道工序质量，保下道工序质量，以分项工程质量，保分部工程质量，以分部工程质量保单位工程质量的原则，使整个工程质量一直在严密的控制中。\ne.贯彻执行综合施工进度计划，确保工程工期的原则。确定本工程的各个投产点（如主体工程投产点、能源介质投产点及辅助生产投产点），处理好辅助工程与主体工程的同步、协调配合关系，从而保证工程的完整性。整个施工过程中，采取搭接施工，流水作业，使整个工程工期按计划工期完成。f.贯彻科学组织，合理安排，技术进步，经济合理的原则。先主体，后附属的顺序施工，搞好机械、人力等资源综合平衡，使工程有理、有序进行。g.贯彻文明施工，安全生产的原则。整个施工过程中，要分项有交底，分部有措施，确保安全和文明施工。h.建立项目信息管理系统，进行项目信息管理体系设计、收集、分类归档、检索跟踪。同时在具体操作过程中，将对信息处理的责任落实到项目经理部的各个部门，做到职责分明。5、施工方法：5.1土方工程a.土方开挖采用反铲挖掘机、自卸汽车外运、人工清底的施工方法。开挖后的基槽土表面为防止雨水冲刷，必须用塑料薄膜覆盖。b.土方回填采用推土机、压路机及打夯机夯实边角人工夯实的施工方法。应分层、连续进行并逐层夯实。5.2砌筑工程a.砌筑工程原则上采用外加剂法施工。b.采用的外加剂必须有合格证及出厂检验报告，并经试配试验工作，提出施工配合比；\nc.砂浆应随拌随用，储存时间不宜超过20分钟。d.砌筑宜采用“三一砌砖法”。开工前，应将砌体表面扫净，然后砌筑。e.砌筑砂浆雨期施工时，必须认真做好各项施工纪录。f.配筋砌体、有电气要求的砌体的砂浆严禁掺氯盐。5.3钢筋工程a.钢筋工程应尽量安排在室内进行。b.安装钢筋前必须清除表面的泥土，严禁雨天焊接。c.钢筋安装时，受力钢筋的品种、级别、规格、数量必须符合设计要求。5.4混凝土工程施工a.混凝土配合比的确定混凝土的配制强度：按GBJ50204—94fcuo=fcuk+1.645σ试配C15、C20、C25、C30、C25P6、C30P6砼。b.混凝土采用购买流态商品混凝土，礶车运输，泵车浇灌的施工方法。混凝土入模温度不低于10℃。c.混凝土运输及浇筑捣实方法：柱、梁、墙板采用插入式震动器振捣；柱、墙板采用提棒法；楼板采用插入式震动器和平板震动器相结合的振捣方法。d.混凝土试块留设混凝土试块按规范规定留设，每层增加一组同构件养护试块，作模板支撑拆除控制所用。e.养护方法：各构件均采用喷水养护，每2个小时1次，养护14天。f.养护制度：\n混凝土浇筑完毕后，在12小时以内开始养护。每日浇水次数应能保持砼处于足够的湿润状态。5.5装饰工程a.装饰工程尽量在温度较好时进行。按常规施工。b.配筋砌体、有电气要求的砌体的装饰面砂浆严禁掺氯盐。5.6防水工程a.屋面防水工程尽量在温度较好时进行，或创造5℃的正温环境保证防水工程的施工。b.屋面的保温层和防水层严禁在雨天6和五级风及以上时施工。5.7已建工程维护a.施工场地和建筑物周围必须做好排水，严禁地基和基础被水浸泡。设置截水沟、泄水沟及时排除积水。b.工程维护，应因地制宜、就地取材，充分利用当地资源。c.地下基础部分应及时回填或采取保护。d.管内、池内的积水及时排净。第六章工程质量目标及保证措施1、工程质量目标与控制原则工程质量目标：确保工程一次检验合格率100%。工程功能目标：确保工程全面达到设计的功能与标准，满足国家行业施工验收规范、标准及相应定额包括的内容与要求；同时满足设备随机资料及制造厂家的要求。\n施工过程控制：严格按设计图、经业主审定的施工组织设计和方案设计以及国家有关施工规范组织施工，严格把好各道工序的工程质量关，杜绝任何工程质量事故。质量方针：质量第一，技术先进，管理科学，用户至上，持续改进。2、质量保证措施2.1质量职责a.项目施工经理全面负责该工程的施工工作，组织项目全体员工贯彻公司的质量方针，对各种技术、质量问题进行协调和处理。b.项目部技术主管负责工程项目的技术质量，对项目的施工质量进行策划，主持编制项目质量计划，组织编制施工方案、关键工序作业指导书。c.项目物资部依据设计图纸和合同规定的技术、质量要求，向合格方提供采购相应的材料设备，在采购招标文件约定的主要设备和材料时，必须邀请业主现场代表、监理工程师和相关专业工程师参加主要设备、材料招标会。d.项目质检部具体负责各质量要素的控制，对整个过程进行控制，对不合格进行控制，对工程进行最终检验和试验。e.项目技术部具体负责施工准备和施工过程的技术管理，即进行图纸会审、编制各技术交底书、确认有关工程项目类别的划分、确认有关施工规范验收标准、贯彻实施已准备的技术文件、及时收集整理施工技术资料、解决施工过程中出现的技术问题，为竣工验收作准备。2.2材料控制a.物资入库严格执行物资贮存、保管、发放程序，物资保管做到帐、卡、物相符，不合格产品按《不合格品的控制程序》处理。\nb.为确保工程质量，项目部在自行采购钢材、水泥、油漆等大宗或用于重要结构的材料前，即时将供货厂商、材料拟用于工程的部位、数量事先报告业主并征得业主的同意后采购。2.3过程控制a.按施工程序分专业编制专项施工方案或作业指导书，报业主审定后执行：施工方案或作业指导书必须明确质量标准、质量控制点和技术操作要求；质量计划中应界定关键工序,在人、机、料、法、环五个方面严格控制；关键工序必须编制专项作业指导书，并做好书面技术交底工作，专业工程师和接受交底人双方都履行签字手续，使参加施工人员了解设计意图和工艺要求，掌握工程特点和质量标准，按确定的程序施工，做到标准化、规范化。b.前道工序必须为后道工序提供完善合格的工程：班组实行“三工序”管理，作业层每个操作人员，对自己施工的每一道工序严格按标准、图纸和技术交底要求坚持质量自检，未经检验和试验合格，不得进入下道工序。工序完毕，班组自检，填写《自检记录》或《工序交接检查记录》。分项分部工程完工后，项目技术负责人组织质检员、施工员及班长进行质量评定，填写并确认《质量验评记录》，并保存至工程竣工，确保工程资料与工程进度同步。c.隐蔽工程：施工员在自检、工序交接检查合格后，通知业主或监理工程师现场代表验收隐蔽工程，验评合格双方签字后，方可进行隐蔽。d.参加本工程的特种作业人员均执证上岗，项目部对特种作业人员建立台帐，实行动态管理。e\n.项目部设备管理员对进入现场的施工机具，应组织相关人员进行检查确认，按《施工准备与过程控制指南》的要求填写设备检查记录；根据《设备管理办法》和工程质量要求，制定项目设备管理办法，定人、定岗、定责，做好施工机具的使用、维护、保养工作，确保施工装备能力满足工程的需要。f.制定成品、半成品防护和保护专项措施：责任到人，共同遵守；严格按确定的施工程序有序施工；下道工序作业时应对上道工序进行有效防护，保护好在建工程的成品和半成品。材料的半成品，必须检验合格，明确标识，方能入库，否则视为不合格品，拒绝验收。g.接受公司阶段性质量大检查和单位工程竣工前的质量检查,对检查出的问题,制订纠正或预防措施,及时整改,确保工程质量达到合同要求。h.项目部实行质量与经济责任制挂钩,制定奖罚制度，实施“质量否决权”。无任务单、无自检、无施工质量记录、无验收签证及质量不合格者，一律不予结算。i.以上过程控制的各阶段必须有相应的质量记录,质量记录由质控人员填写,并经监理工程师认可。各工序在未取得质控人员和监理工程师认可的情况下，下道工序不得开工。2.4计量控制项目部建立三级计量管理台帐,进入现场的检验、测量和试验由项目计量员统一管理，确保其量值的可靠性。2.5检验和试验A材料检验和试验a.施工员应及时会同材料员、业主现场代表等人员，根据发货清单和相关资料，共同验收，并保存记录。验证办法执行《检验和试验控制程序》。施工过程中如需实际变更或材料代用，须先办理技术核定手续，经设计单位或建设单位签证认可后方可实施。\nb.材料经检验和试验后，检验人员应对其状态进行标识。B过程检验和试验a.由于该工程管道及结构复杂，因此在施工过程中，要严格按图纸技术要求、施工规范有关规定及公司过程检验和试验控制程序文件要求执行。b.生产班组按检验文件或质量计划的要求,严格执行自检、互检。c.并做好产品标识。d.质检部根据过程控制文件和计划，对施工过程质量进行监控并负责专检。e.规定检验和试验完成后要出具质量证明或检验报告，未经检验或试验合格的产品或工序不得转入下道工序。f.阶段检验：阶段检验项目由质检部进行。g.最终检验：最终检验和试验报告应按照检验文件逐项进行，并提供相应的记录和报告；最终检验报告由项目质量管理部提供。2.6质量记录a.在进货检验(试验),过程检验(试验),竣工检验(试验)过程以及各工序质量控制过程中,必须提供真实、准确、标准完整的客观证据（质量记录和相关报告），以取得甲方或监理的认可。b.质量记录和相关报告由质管部质控人员和有关部门质检人员填写.c.质量记录样本格式由项目部按照公司现有表格进行,如有特殊要求,由项目质管部负责制定。d.工程交付使用后，本公司将定期回访用户，按建设部门颁发的《建筑工程保修办法（试行）》有关规定和业主的要求实施保修\n第七章安全生产措施1、安全生产目标杜绝人身重大伤亡和重大火灾、爆炸、交通和中毒事故发生；控制轻伤事故，负伤频率控制在5‰以内。2、安全保证措施2.1责任人坚持“安全第一，预防为主”的安全方针，加强施工现场的安全生产工作。明确项目经理为项目第一安全责任人，明确施工人员的安全生产责任制，项目部设专职安全员负责项目安全工作。2.2安全交底项目部认真组织施工人员学习《建筑安装工人安全技术操作规程》和安全管理标准及规范，所有进入施工现场的施工人员必须接受安全教育，逐级进行安全交底。安全交底内容包括：安全措施，工艺要求，结构特点，操作方法，安全注意事项等。2.3安全制度a.针对现场情况制定有针对性的安全制度，如施工现场每周安全会和每天班前安全交底活动制度，执行安全生产处罚制度，对违章指挥、违章作业和事故责任人进行处罚，并做到“四不放过”。b.项目部采用安全检查表、故障类型及影响分析、事故树法、故障树法进行工程施工安全系统分析。进行安全评比，采取相应的安全技术措施。c.对“四临边”等位置及建筑物预留洞口、操作平台等采取安全防护措施，设置围栏或盖板、网架等。d\n.脚手架工程按规定搭设，地基、垫脚按规定设置处理。脚手架上下均挂安全网进行封闭，脚手架搭设有专职安全员检查验收合格，并铭牌挂示后投入作用。脚手架、模板支撑系统一经验收，则不得任意更改，若需更改由专职安全人员同意后执行；更改后的架子体系，必须马上恢复，恢复后的架子体系再次经检查确认认可后投入使用。e.施工人员上下的马道，按脚手架规定搭设，同时其宽度不小于1.2米,坡度不能大于30度,防滑条的间距不能大于300mm。非起重工和脚手架禁止攀登井架、脚手架。f.双排钢管脚手架搭设所用的卡扣应进行挑选，不合格件不得使用，脚手架应设置并排双跳板，并不得有探头板。g.现场出入口设安全纪律牌，对不同施工作业点有针对性的设安全牌和警示牌。h.施工班组每日进行安全活动，有针对性地提出当天施工作业的安全注意事项，施工班组的安全活动必须每天记录，由现场安全员定期检查活动记录情况。i.所有施工机械，都挂安全技术规程牌，并由专人操作，其他人员不得违章使用。j.施工人员进入现场施工作业必须穿戴整齐，安全帽带子必须系紧。严禁酒后上岗作业。k.施工材料堆放整齐，夜间施工要有充足的照明，夜间照明采用1KW布碘钨灯，照明灯的间距不能大于10米，整个现场四周设置灯塔，彩色高压镝灯照射现场。夜间施工要有专人进行巡视，确保施工作业人员的安全。l.现场氧气乙炔瓶放置距离要大于5米，距离明火要大于10米\n。现场在生产和生活大临区域应具有足够的消防器材。在施工部位设置的消防器材应不许乱动。在易燃、易爆材料堆放场地附近放置消防器材。2.4安全检查每月对现场进行一次大的安全检查，监督安全措施的执行；项目部每旬对现场安全进行一次检查，查安全措施执行情况、上岗安全记录和执行安全隐患整改措施，确保安全措施的执行畅通无阻，保存检查记录。2.5执证上岗坚持特种作业人员持证上岗制度,按特种作业证规定的范围作业,无证不能上岗。2.6吊装及卷板注意事项a.较大型构件的吊装及场地窄小、障碍严重的起重作业，编制专项施工方案，其安全技术保证措施可靠详尽；起重吊装机具不得带病作业，按规定配齐可靠有效的安全装置；钢丝绳扣和滑轮等不允许以小代大；运输途中，货物要绑扎牢固，避免滑动和倾倒。b.使用汽车吊吊装时，受力点地耐力必须符合规定要求；使用塔吊吊装时，地锚设置应符合塔吊设备技术文件规定要求。c.配合卷板使用的行走行车的电动葫芦，两端必须设置限位装置；并将起吊负荷计算书一并向当地技术监督部门审报，检查合格后，方能使用；电动葫芦与卷板机必须专人专岗操作。d.吊物起重指挥由技术熟练、熟悉起重机械性能并取得上岗证的人员担任、指挥时站在能够顾到全面工作的地点，所发信号事先统一，并做到准确、洪亮和清楚。\ne.吊物禁止斜吊，吊物的重心必须与吊钩在同一垂直线上。每次吊装作业完成后，要认真检查吊具、索具。发现不能正常使用的吊具、索具必须更换。2.7防止高空落物措施a.高空作业人员应配带工具袋，小件工具和工件应放置在工具袋内。b.大件工具应系保险绳，传递物件时应用绳索绑扎传递，严禁抛掷。c.高空作业时，点焊的工件不得移动，组合的设备必须焊接牢固或连接牢固，经检查后方可起吊。d.高空作业切割工件、边角余料等应在牢固的地方或用铁丝绑扎牢固并有防止坠落措施。e.严禁将撬扛、板手、铁锤、钢丝绳、卡环等工件放在管道、容器内、支架上或架子管内，放在脚手架上时应绑牢，并有防止坠落措施。f.高空焊接作业时，焊条及焊条头应及时收集，严禁乱丢乱放。g.高空拧紧螺母时，扳手柄应携绳以防坠落伤人2.8防止人员高空坠落措施a.在编制施工方案或施工作业指导书时，其工艺程序应考虑周全，减少高空作业，高空作业必须制订安全措施。b.在离地面或楼面2m以上，周围无防护设施的部位作业，属于高空作业。高空作业人员必须系好安全带，安全带应挂扣在上方牢固可靠处，作业人员应衣着灵便，衣袖、裤脚应扎紧，穿软底鞋。c.高空作业地点，各层平台、走道及脚手架上不得堆放超过允许载荷的物件，施工用料应随用随吊。d.必须严格按安全技术操作规程进行搭设。e.高空作业人员应配带工具袋，攀脚手架不允许手拿工具物件。\nf.高空作业时，不得坐在平台孔洞边缘，不允许躺在走道上或安全网内休息，不得站在栏杆外工作或凭借栏杆起吊物件。g.钢架吊装应拉水平安全绳，拧紧螺栓人员必须扣好安全带。h.架子管搭设或设备安装不得堵塞通道，易碰撞处应挂警示牌。i.在不影响吊装作业的位置，必须挂好安全网，无安全网作业区必须设置临时栏杆。j.吊装作业完毕，平台楼梯的正式栏杆应立即安装。预留孔洞必须临时封盖。k.严禁酒后进入施工现场。l.高空作业人员应注意休息，保持良好精神状态。m.雷雨、六级大风天气禁止高处作业。n.施工机具使用的电源必须带有漏电保护开关，实行一机一漏，一机一闸。电源线绝缘应良好，不得使用破损残等绝缘不良的电源线。2.9施工用电a.施工现场临时用电，将严格执行建设部GB50194—93《建设工程施工现场供用电安全规范》，电气设备必须装设漏电保护器。机械设备防护装置齐全、有效，并有专人负责管理。电动机械有良好的接地、接零措施。对电动工机具、起重机械定期进行性能鉴定试验工作，保证性能良好，安全装置完整可靠。b.施工现场的电力线路实行三相五线制,如引入的电源为三相四线制时,在引入的第一道开关的零线端子处,做好重复接地,工作零线和保护零线同时从重复接地引出，重复接地电阻不大于4Ω。c.设备应做好保护接地，接地线并入室外接地网，接地电阻小于2Ω。\nd.导线穿墙、坑、洞、棚和过路时应穿管保护，严禁乱拉乱扯焊把线等；工作行灯，在潮湿场所及金属容器内不得超过12V；露天装设的灯具、灯口和开关要使用防水灯具，与地面间距不小于2.5m，导线固定可靠，不得靠近灯具。f.电气设备所用保险丝（片）的额定电流应与其负荷容量相适应。禁止用其他金属代替保险丝（片）。g.现场正式送电时，必须通知有关单位，并经检验确定在能保证安全的条件下方可送电。2.10现场安装标志施工现场安全标志醒目、齐备，工程的“四口”、“五临边”必须有防护措施，并挂危险标志，防止坠落伤人。按规定使用安全“三宝”。2.11防火措施配置：仓库及现场设置防火设施，易燃易爆物品分堆隔放，并挂警告牌“严禁烟火”，配备足够有效的消防器材；现场用的氧气、乙炔瓶应放在安全的地方，并相距5m以上。氧气表、乙炔表必须经法定计量检定机构检定合格。2.12现场保护工作：施工现场配备专职保卫管理人员并设门卫和保卫人员值班，负责现场保卫工作。第八章成本控制措施建筑项目竞争逐步完全市场化，工程造价是项目竞争中一个关键因素，因而加强工程成本管理，降低工程产品成本，杜绝或减少工程的窝工和浪费，保证以较低的工程造价，较高的工程质量，满足业主和监理的要求。制定成本控制措施如下：\n1、项目部据实分析各项目的真实成本价，以此安排成本计划，这是制定项目成本目标的过程，在工程进展中，随时分析工程项目的收入、支出情况，进行成本控制和成本核算，将各种开支控制在预算之内。2、制定健全成本控制责任制，分解落实计划指标到各安装队、各部门和个人，合理组织施工生产，选择经济合理的施工方案，采用先进的劳动组织均衡施工。同时，开展技术革新和技术改造，采用先进技术提高劳动者的作业水平，增加生产提高劳动生产率。现场技术人员积极提出合理化意见，减少资源投入。3、严格按照成本费用计划和各项消耗定额审核生产费用。建立反映成本差异的信息反馈体系，计算实际成本与计划成本的差异，明确是节约(即顺差)还是浪费(即逆差)，以便及时采取纠正偏差的具体措施。4、加强材料采购的控制，建立严格的材料采购程序和审批制度。采购材料时，要有合理储备，就近就地取材，减少中转环节和途中损耗。5、推行现场的标准化管理，加强现场平面布置，做好施工前的准备工作，减少现场水电等费用。材料设备必须按指定地点规范放置，避免二次搬运浪费。6、加强材料消耗量控制，严格执行材料消耗定额，实行收发领退和以限额领料制度，严格材料出、入库手续，推行材料节约奖、罚办法。7、用电设备方面杜绝大马拉小车现象；各种车辆油料消耗实行定额供应。8、充分利用施工现场已有空间作为临时材料堆放点，以节省材料堆放场地的租赁费用。9、加强质量管理，控制质量成本，杜绝质量事故成本，提高一次成功率。抓好材料接、保、检过程的质量把关，为业主提供可靠的质量服务。\n第九章施工现场消防、保卫措施1.建立安全消防保证体系，成立消防小组，由专人负责消防器材，并定期对工地人员进行培训。2.现场出入口设警卫室，建立和完善巡逻护场制度，凭证件出入现场。3.消防器材放在料具库固定位置，并要定期检查，不得挪用；易燃品要及时清理，并在指定地点堆放；氧气瓶、乙炔瓶按规定距离分开立放。4.现场重要部位、材料库、办公区等均配备足够的消防器材，并设专人管理。5.仓库、木工棚及易燃易爆物堆放等处，张贴醒目的防火标志。6.施工现场明确划分用火作业区，易燃、可燃材料堆放区，仓库和办公区等。7.严格执行用火申报制度。施工现场有从事明火操作的人员，必须事先提出用火申请，消防员必须对该项操作进行认真的检查并采取积极的预防措施。凡是电气焊及用明火处，要有灭火措施及设备。8、施工现场设安全标志，危险作业区悬挂“危险”或者“禁止通行”、“严禁烟火”等标志，夜间设红灯警示。9、工地布置要符合防火、防雷击等有关安全规则及环卫要求。仓库、O2、C2H2库等设置遵守国家有关安全规定，并经行业主管部门批准。10、施工运输车辆必须严格遵守铁路公路交通规则，文明行车，注意安全，遵守厂区有关规定。11、治安消防工作坚持“预防为主，以消为辅”的指导思想，加强施工现场的物资、器材和机械设备的管理，防止物资被哄抢、盗窃或破坏。\n12、开展法制宣传和“四防”教育，项目经理部定期开展以防火防盗为主的安全大检查，堵塞漏洞，防患于未然，健全现场保卫机构，统一领导治安保卫工作。13、保证施工现场临时排水沟畅通，并积极配合厂方及时疏通工程周围的既有排水系统，做好排水排污工作。14、安全技术检查制度建立定期和不定期的现场安全检查制度。定期检查：项目经理部每月一次安全检查；项目队每星期一次安全检查；作业班组随时注意安全检查。每次检查都必须做好记录，发现事故隐患要及时上报，并派专人负责解决，要将事故苗头消灭在萌芽状态。第十章施工现场环保措施一、现场噪声的控制：1.所有施工机械优先选用低噪音的施工机械。2.对工人做好教育，杜绝人为环境噪声污染，装卸模板及拆除架管时轻拿轻放，混凝土振动严禁贴靠模板和钢筋振捣。3.对有较大噪音的施工设备如电锯、电刨、切割锯等，搭设防护棚，采取全封闭措施以降低噪音。4.夜间进料，汽车禁止鸣笛。二、施工现场粉尘的控制：1、认真执行市政府、市建委及环保局各项文件要求，预防环境污染。\n2、在施工现场用地的周边按有关规定进行围挡。3、对施工现场出入口地面、施工道路及作业场地按规定要求进行硬化处理，垃圾分类堆放，设人定时清扫，保证地面无浮土、无积水。4、垃圾及各种粉料有组织运输，按标准存放，杜绝扬尘爆灰。5、将水泥、石灰粉等建筑材料存放在库房内或者严密遮盖；沙、石等散体建筑材料和土方采取表面固化、覆盖等扬尘措施；多余土方及时清运出场。6、严格执行成品、半成品保护制度。7、施工现场建立保洁制度，有专人负责保洁工作，做到工完场清，及时洒水清扫。8、清理高空建筑施工及拆除垃圾时，搭设密闭式专用垃圾道或者采用容器吊运，不发生凌空抛撒现象。施工现场建筑垃圾、生活垃圾保证遮盖严密，并及时清运。9、运输散体、流体材料，清运余土和建筑垃圾，捆扎封闭严密，防止遗洒飞扬。三、污水的控制：1、建筑物四周地坪应铺垫成里高外低，平整坚实，确保在雨季施工时地表无积水。2、在距建筑物周围1.5m处设置有效地排水系统。3、施工现场的道路坡度方向应按照现场排水系统的位置而定，充分利用排水系统将道路表面的积水排出。4、为确保排水通畅，设置沉淀池，施工废水及雨水经过沉淀后方可排出。\n5、在施工过程中，为保证排水系统的有效性，设置专人定期对排水系统进行清理和修缮。6、食堂及生活废水利用已有的排水管网排放，但必须设置过滤网，防止杂物进入堵塞。7、生活污水和厕所污水全部排入化粪池，并经化粪池排出，食堂污水要经过简易有效隔油池过滤后再排出，以免造成水污染。第十一章施工进度计划及工期保证技术措施1、施工进度安排原则以施工招标文件和图纸为依据，以土建及设备安装、调试为关键线路，严格控制各节点：在业主批准的开工之日施工开始（含施工准备。如条件允许，施工准备可提前进行），我们计划工程在110天竣工。以关键节点为控制目标，运用进度计划技术，统筹兼顾，合理安排，对整个工程的计划实施动态、优化管理，确保质量、安全，按期完成施工任务。2、施工进度网络计划详见“施工进度计划图3、总工期控制3.1计划整个工程按期完成合同范围内的所有土建、安装工程、设备及管道安装、试运转，总工期争取在110天。3.2工期进度保证控制点：\na.土建确保在业主批准开工之日按期进场开工，到开工40-60天后全面交付安装。b.污水池场地准备工作应于开工5天内完成，随着土建施工进度，污水池工作逐渐全面展开。c.室外管道、地面、道路及阀门井、水表井等构筑物施工随土建、设备安装工作适时展开，并应于联动试车前全部完工。4、工期保证措施为确保工期进度，根据本工程内容，综合承包商施工能力及以往类似工程施工经验，特采取如下措施来确保工期：4.1在项目经理部的指挥下，按项目施工管理法要求，选派具有类似工程施工经验的项目施工经理、技术人员和熟练作业人员进场，按《项目施工管理办法》科学、合理、均衡组织资源，严格控制施工进度。项目经理对工程进度、质量、安全全面负责，从组织上保证总体进度的实现。管理机构、管理人员超前介入，做好管理规划和管理工作的程序制定、准备好管理手段、精心策划、精心组织；作好施工各项准备工作，搞好临时设施的搭设等。4.2进场后5天内向业主递交整个工程的施工进度计划（包括总体施工进度计划和月施工计划），征求业主的批准。每个月对施工进度计划进行一次修订。在每月20号递交下月修正的施工进度计划，以征求业主的批准。严格按施工进度控制计划的要求进行施工，保证相互衔接，使施工顺利进行；对到货设备和半成品适时开箱检查，发现问题尽早解决处理。\n4.3全面推行计划管理，采用计划跟踪技术和动态管理方法，对计划的实施进行调整。坚持周计划生产、进度、技术、质量协调会制度。项目部根据工程总进度计划编制月进度计划和周进度计划，专业施工员每天向施工班组下达日工作计划，并对日工作计划进行检查，确保当日事当日完。4.4按工段划分各作业班组，然后按各工段特点划分各作业班组，各班组明确计划任务及计划工期，重奖重罚，责任落实到班组。4.5全面推行计划管理，采用计划跟踪技术和动态管理方法，严格按网络计划安排施工，采用工程管理软件，对施工进行动态管理，按照“全面铺开，大平行，小流水”的原则，组织生产。同时采取一切措施保证关键线路工程按计划实施，确保难点、重点工程的进展。4.6坚持周计划生产、进度、技术、质量协调会制度，由技术负责人主持，检查本周进度计划的执行情况，看现有进度是否按排定的本周进度计划按时完成，查计划不能落实的原因，并及时采取措施补救。4.7按照本周进度计划对每日施工进度进行追踪，检查每日进度是否按时完成，如有落空则应及时采取加班加点或增加劳动力以确保每日进度。4.8土建安装总体调度，充分发挥立体交叉作业，提供一切可能的工作面，创造条件，早日完成施工任务。4.9本工程采用各工段平行施工法，各工段土建基础与室外设备、结构等基础同步施工，确保关键工序施工工期，充分利用各工段时差，合理调配项目人、机、物，以确保整个工程进度。\n4.10优化施工资源的利用，优化施工人员结构。要求分包公司在企业范围内选派技术熟练、有经验的施工人员为骨干，组建项目施工的作业队伍，采用弹性编制，实行动态管理。优化施工机具配置。在本项目将安排选择效率高、机械完好率高的施工机具和先进的施工仪器、检测仪表进入现场施工，并注重搞好机具、仪器保管、保养、使用、修理工作。根据资金需求计划，确保工程资金使用的到位和有效使用。4.11节假日不休息，土建与安装主要工序实行二班制，认真安排好职工生活，确保作业人员以旺盛的精力投入工程建设。第十二章主要施工机具、劳动力使用计划1、主要施工机械设备使用计划（初步计划）详见附表2、劳动力安排计划与措施2.1劳动力安排详见附表2.2劳动力计划措施2.2.1与业主及监理保持紧密联系，并密切关注施工现场的施工情况，根据业主、监理意见及现场情况变动的因素，适时、合理、科学地配备施工队伍力量及各工种间的力量。2.2.2加强项目领导班子的管理，及时有效的采集各种信息，为劳动力的有效使用提供科学的依据。2.2.3在人力紧需的情况下，充分挖掘公司内部的劳动力资源，并通过合理的划分、科学的配备，有效的使用劳动力。2.2.4根据施工过程中所反应的问题与进度计划的安排，以进度计划为主线，及时调整施工队伍及各工种的力量。2.2.5施工过程中以公司精干队伍为主力，确保施工质量，以非技术工种为辅，主辅结合，科学配备，确保工程进度的要求。第十三章文明施工措施\n1、项目经理是现场文明施工的主要负责人,负责统一规划,整体协调,划分责任范围,建立岗位责任制.2、施工现场必须设置明显的施工标牌，标明工程项目名称、建设单位、工程造价、设计单位、施工单位、项目经理姓名、开、竣工日期等内容。3、按照施工总平面图设置各项临时设施。现场搭设的临时用房，必须安全可靠，内外粉刷，整齐美观。办公室张挂相应的岗位责任制及有关图表、资料、证照。办公设施、用品、用具、摆放有序。室内外整洁卫生。4、遵守国家有关环境保护法律规定，采取有效措施控制施工现场的废水、废物和噪声对环境的污染和危害。5、严禁从高处向下抛掷垃圾。施工现场周围要做到整洁、干净，工完料尽场地清。6、所有施工人员应严于律己，严禁有损企业形象或侵扰外界的不良行为发生；对业主、监理等有关人员必须尊重，言语不得随意冲撞，跟兄弟单位施工人员和睦相处，有问题应协商解决。7、现场构件、机具、材料等堆放整齐，不得混乱，各种机具材料必须标识清楚，堆码符合要求。8、炊事用具应清洁卫生，食品贮藏柜和饭菜应生、熟分开并有标记。按照防疫站制订的建筑工地食堂标准要求，做好职工饮食、饮水卫生和环境卫生。炊事人员上岗应穿戴工作服（帽），保持个人卫生，持有效健康合格证上岗。9、加强工程施工车辆的管理，施工车辆不得无故堵塞道路交通，不得沿途抛洒弃土。同时与交警部门联系解决在交通线路上布设限速、禁停等标志、标牌，并根据交通主管部门要求，安排人员在主要路口疏通汽车、行人交通，确保交通畅通。\n10、施工现场配备专职保卫管理人员并设门卫和保卫人员值班，负责现场保卫工作。11、所有进出施工场地车辆均需减速行驶，禁止乱鸣喇叭。12、所有运输散状材料的车辆，车体均需覆盖覆盖物，以防散落路面，影响市容。13、施工中产生的污水经沉淀后才能排入城市污水主干网。14、施工机械（搅拌机、振动器、木工机械、电动工具等）尽量控制其在夜间使用。同时采取有效降噪措施，减低噪音。15、对因各种自身因素影响所造成的环境污染负责清理并负担费用。16、严禁焚烧一切沥青制品及油膏制品，以防污染空气。17、建筑物内清除的垃圾渣土，不得向下抛洒，装袋以后通过垂直运输设备下卸。18、施工现场不准乱堆多余物，设置临时垃圾堆放点，并定期外运。19、出场车辆均需用水冲洗干净轮胎（污水经沉淀后排出），才准进入城市公路网。20、对因各种自身因素影响所造成的环境污染负责清理并负担费用。21、组织各级干部、职工学习工程建设文明施工的有关文件，开展文明施工的教育活动，提高干部、职工的环保意识和公民的责任意识。自觉维护现场周围业主单位的各项设施、设备。22、施工场地严格按总平面图布置，场内设施布置做到合理、有序。所有进场的各类机械设备定点摆放、保持整齐干净；材料按施工设计位置离地挂牌堆码整齐，需防雨的材料进库存放，无法进库的材料加盖防雨蓬布或采取其它防雨措施。砂石料堆放场地周围设置围栏。\n23、建筑垃圾集中堆放，不乱丢弃；废水排放问题先与浦镇车辆厂环保部门取得联系，集中排放至厂内排水管网中，不得随意排放。创造一个清洁文明的生活、生产环境。24、现场临时用电按平面布置要求统一规划，严禁乱拉、乱接。临时用水，以管网的形式分配到各用水点搅拌站、预制场及其它供水点，周围均开挖排水沟引入。25、施工垃圾在现场集中存放，统一外运，装运时车箱板周围做好防护，以免沿途散落。飞扬性垃圾，采取遮盖、洒水等方法，避免扬尘。26、各施工班组在当班工作结束后，清理作业场地，确保施工环境的整洁。及施工道路的通畅。27、施工现场四周安装围栏，实行封闭施工。非施工人员未经许可严禁入内。施工现场内，悬挂各类警示牌、标识牌。28、施工前，主动与业主协调，详细做好厂内地下管线的调查工作，摸清走向以便对地下管线及构筑物进行严格保护。29、办公室各类图表上墙，准确反映现场状况及工程进度，办公设施整洁有序。30、组织文明施工检查小组，在施工现场进行巡回检查，监督保持所有设施完好、整洁，施工人员做到文明礼貌。31、加强内部治安和夜间保卫，充分发挥公安派出所民警的作用，坚决制止施工人员参与黄、赌、毒等活动，加强精神文明建设。32、\n各道工序完工后，应对已完项目采取有效措施进行保护，同时加强巡守，以防成品的丢失及不必要的损坏。各类管道当日收工时对管口进行临时封堵；设备安装后用原包装物进行包扎保护；玻璃等易损物品待竣工交验前最后安装。33、工程竣工后，及时清理施工现场，归还施工临时占地，做到人走场清。第十四章冬雨季施工措施本工程的施工要经历雨季和冬季所以特制订冬雨季施工措施，已达到现场的需求。1、根据工程特点和施工进度的安排要求，在满足国家规范、安全施工管理规定的前提下，针对施工部位，认真组织有关人员分析施工特点，制定科学合理的雨季施工措施，对雨季施工项目进行统筹安排；2、设专人负责记录天气预报，及时了解长季、短季、即时天气预报，准确掌握气象趋势，防止暴风雨突然袭击，指导施工有利于合理安排每日的工作；3、做好施工人员的雨季施工培训工作，组织相关人员进行一次全面检查，检查施工现场的准备工作，包括临时设施、临时用电、机械设备等；4、按现场施工平面图的要求，做好现场排水，保证雨后路干，道路畅通；按照施工方案，提前做好现场排水设施，现场排水采取明沟与暗管相结合，设集水井汇水，排入市政排水管道或用水泵强制排水，保证本工程雨天施工期间现场排水畅通，在雨后地面不积水，能最大限度的减少雨水对施工的影响，确保施工生产的顺利进行。5\n、提前准备好雨季施工所需的材料、雨具及设备，料场周围应有畅通的排水沟，以防积水。堆在现场的配料、设备、材料等必须避免存放在低洼处，必要时应将设备垫高，同时用油布盖好，以防雨淋日晒，并有防腐蚀措施；6、高处作业时，应先对作业面检查、清理，做好防滑措施，并加强对安全带、安全网的检查，彻底杜绝事故隐患，确保人身安全；7、所有机电设备应设有防雨罩或置于棚内，并有安全接零和防雷装置，移动电闸箱有防雨措施，漏电保护装置可靠,保证雨季安全用电；使用用电设备前，对其进行绝缘摇测，达不到绝缘要求的电动工具严禁使用；8、对敷设的电缆及导线两端用绝缘防水胶布缠绕密封，防止进水影响其绝缘；现场机电设备都应有防雨措施，照明线检查有无混线、漏电、线杆有无埋设不牢、腐蚀等情况，要及时处理，保证正常供电。雨季施工时间内应充分加强电缆及用电设备的监护；9、必须加强安全检查工作，保护好“四口”、“五临边”，场地内临时道路、脚手架、钢平台等需要及时清理积水，并采取适当的防滑措施，避免意外事故的发生；对高空及交叉作业人员要经常进行教育。10、冬季遇大雾天，在能见度低的情况，塔机禁止运行施工。11、在施工部署上要根据气候变化，内、外相结合的原则，晴天多搞室外，雨天多搞室内，尽量缩短雨天露天作业时间，缩小雨天露天作业面以及采取集中资源突击作业的方针，尽可能的采取分段、分部位突击施工的方法，对结构已完的工程，突击将屋面防水作完,及时安好落水管，使室内作业不受影响。12、根据本工程的特点，将生产计划同雨季施工结合起来，小雨坚持不停工，则需采取搭设防雨棚，加强雨季施工的安全工作，施工人员配备防雨用具，做好防漏电和防滑工作。搞好雨季施工期间工程材料的储备和保护工作。\n13、现场工棚、仓库、宿舍等大小型临时工程应在雨季前修整完毕，要保证不漏、不塌和周围不积水。14、原材料、成品及半成品的保护工作：水泥应按不同品种、标号、出厂日期和厂别分别堆放。雨季更应遵守“先收先用，后收后用”原则，避免久存的水泥受潮影响质量。水泥尽量堆放在正式的房屋内，要作到绝对不使水泥受潮。雨季前要检查库房，防止漏雨。露天堆垛要砌砖平台，高度不小于500，四周设排水沟，垛底铺油毡，用防雨蓬布覆盖好。砖和砂石集中堆放，堆放在地势较高的地方，以利排水。门窗，加工铁活等材料采取架高、用防雨蓬布遮盖或堆放室内。15、脚手架、缆风绳等应进行一次全面检查，每次大风雨后也要及时复查，检查中发现松动、腐蚀情况应及时做好处理，搭设的斜(马)道必须钉好防滑条。16、避免在雨天中露天浇筑砼，连续浇筑砼时，要准备足够的防雨布，临时遇上暴雨时可用来覆盖砼。钢筋对焊处搭设防雨棚，焊机必须有防雨设施，被雨淋湿的焊机烘干后方可施焊。17、室外日平均气温连续5d稳定低于5℃时，采取冬期施工措施：a、现场准备：根据实物工程量提前组织有关机具、外加剂和保温材料进场。做好冬期施工混凝土、砂浆及掺外加剂的试配试验工作，提出施工配合比。b、冬期施工，要采取防滑措施，下雪后必须将架子上的积雪清扫干净，并检查架子是否松动下沉，务必及时处理。C\n、在冬期施工混凝土时，必须防止在硬化初期遭受冻害，并尽早获得强度，采取增加混凝土中的水泥用量提高混凝土强度等级。混凝土的温度降到0℃前，期抗压强度不得低于抗冻临界强度。为了减少冻害，应将配合比中用水量降低到最低限度，控制坍落度，加入减水剂，优选高效减水剂，骨料必须清洁，不得含有冰块和冻块，以及易冻裂的物质，并加入适量防冻剂。为了缩短养护时间，选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。浇筑和拆模后的混凝土采用草垫加薄膜覆盖。混凝土必须达到规定强度值才能拆模，混凝土板强度必须达到100加下层模板、钢筋施工荷载，严格控制遭受冲击荷载。混凝土采用热水养护不低于7天。d、在冬期施工中要加强管理和检验，钢筋在运输、加工过程注意防止撞击、刻痕。钢筋焊接尽量安排在室内进行。e、冬期施工砌砖采用外加剂法，掺外加剂砂浆在负温条件下强度可以持续增长，砌砖不会发生沉降变形。砂浆宜采用普通硅酸盐水泥拌制。严禁使用已遭冻结的砂浆，不准以热水掺入冻结砂浆内重新搅拌使用。砂浆搅拌应在室内，环境温度不得低于5℃，储存在保温槽中，随拌随用，储存时间对于普通砂浆和掺入外加剂砂浆分别不宜超过15in和20in。冬期施工的砌筑砂浆的稠度，比常温的砂浆适当增加。每日下班用热水及时清洗保温槽及运输车，以免冻结。每天收工前，将垂直灰缝填满，上面不铺砂浆，同时用草垫将砌体表面覆盖。第二天上班时，应先将砖石表面的霜雪扫干净，然后再继续砌筑。现场留置砂浆试块，除按常规要求外，另增设不少于两组与砌体同条件养护试块，分别用于检验各龄期强度和转入常温28d的砂浆强度。f、不宜在冬期施工的工序，尽量调整施工程序，待气温回升后再施工。\n第十五章服务承诺1、承包方保证采用前述规范及标准在合同签订日起是最新版本，对于上述未提到的标准及规范将按最新的、有效的国家标准或行业标准、技术规范及施工图技术要求和业主管理要求执行。施工过程中，严格按国家有关标准施工，确保工程质量达标，并在建设标准范围内接受招标方专家的合理建议，完全接受监理方的监督。2、承包方有完善的质量保证体系，一切生产经营活动均按IS09001质量保证体系要求进行，使整个过程处于受控状态。3、承包方保证在本工程中使用的是符合业主要求和施工图设计要求的设备和安全无危险的材料。承包方在选择主要设备供应商、材料供应商时，虚心接受招标方专家提出的建议，严格审查供应商资格。供应商应具有良好的业绩，并具有相应资质、优质的产品。在未取得招标方认可的前提下，不进行设备与材料供应的二次转包与采购。4、承包方对承包工程的质量负责，我方承诺该工程的保修期为五年。其中质保期一年。保质期内由于我方原因施工出现质量问题，我方无偿进行维修；若是业主原因造成损失，我方无偿提供技术指导，超过质保期为有偿服务。对于工程质量出现的质量问题，承包方在质保期内无偿修理或返工。4.1质保期内，我公司承诺在接到业主通知3天内保证达到现场。4.2工程竣工后，在保修期内（5年），定期派专业人员进行质量回访，发现问题立即进行维修。满足用户要求。5、工程竣工时向业主提供有关技术资料，费用均包括在投标报价之内。所提供的技术资料，按建设工程技术资料整编评定统一规定执行，包括：\n5.1工程质量保证资料；5.2工程质量评定资料；5.3技术管理资料；5.4施工管理资料；5.5竣工图。6、承包方承诺施工质量达到国家及行业施工质量验评优良等级标准。第十六章对本工程施工的建议针对本工程实际情况，在认真研究招标文件及踏勘现场的基础上，结合我公司的实际情况，对本工程的工程质量、工程进度及工程造价等方面提出一点建议报请贵公司，旨在为本工程的顺利建设出谋划策，尽一份微薄之力。1、任何工程的顺利进行与建设单位、监理单位、设计单位、勘察单位、施工单位等密切合作是分不开的，其中建设单位在整个工程施工中承担着重要领导与协调的角色。2、选择称职的现场管理人员，实施对整个工程的全过程的指挥、监督与控制，使工程施工处于良性循环状态，是分不开的，工程顺利完成的重要保证。3、选择高素质的监理队伍，对工程施工有效合理的检查与督导，是工程顺利完成的根本保证。4、及时与工程建设有关行政部门联系沟通，针对工程特点及实际情况，实施机动性的调整确保工程进度计划的顺利完成。\n5、及早组织各单位（建设单位、监理单位、设计单位、勘察单位）与施工单位的图纸会审与沟通，尤其是设及一些特殊使用功能建设结构部分，提前作出变更，避免不必要的施工返工和经济损失。6、及时拨付工程进度款，保证工程资金的落实，作到专款专用，确保工程顺利进行。7、施工单位采购的主要材料及设备，在施工单位提前报送后，甲方与监理及时对报送材料及设备作出确认。以免造成停工待料，保证工程进度计划顺利完成。8、作为施工单位，有效的保证工程质量、确保工程进度、降低工程造价、达到建设单位满意，是我公司一贯宗旨，针对本工程的特点及实际情况，我公司制定了专项质量通病防治及创优措施，建立了工程质量保证体系，选派优秀管理项目班子，制定专项施工方案，确定公司监督机构，保证工程专款专用，认真落实降低成本措施，积极引用新技术、新工艺措施，保证工程建设的顺利进行。第十七章计划、统计和信息管理　16.1计划、统计报表的编制与传递　　施工过程中，按项目总计划及分项计划制订出年、季、月、旬、周放施工作业计划。　　每月月末召开生产会议，重点检查上月计划的执行情况，提出相应的对策，布置下月份的施工计划，明确各作业点的作业目标和施工任务。　　发挥各个生产环节的积极作用，使作业计划落到实处。　　搞好年、季、月、旬、周的有关报表，并在每月末上报监理及指挥部，随时向有关方面提供所负责的数据、信息。\n　　在规定的日期及时、准确地向有关部门完成工程形象进度、施工产值等有关的情况汇报。　　16.2信息管理　　为确保本工程实施过程中的各方面信息能及时、准确的传递到各相关人员手中，在信息管理上真正的做到“上通下达”，是我公司在本项目施工中信息管理方面的基本目标。　　为确保这一目标的实现，我们将依据ISO14001中有关的规定和方法，真正的做到“思想有记录、记录有实施、实施有检查、检查有改正”。使我公司在本项目中的信息管理完整准确的实现。\n附表一拟投入的主要施工机械设备表石药集团河北中润制药有限公司序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率生产能力用于施工部位备注01装载机ZL30E1台上海200081良好02推土机TY2201台山东2002162良好03反铲挖掘机DH258LC-V2台121良好04压路机20T1台长沙2001120良好05履带吊50T1台2002200良好06汽车吊75t2台徐州2003200良好07平板汽车20T1台长春200599良好08汽车12T1台长春200642良好09自卸汽车10T5台2004良好10叉车CPCD80K31台长沙200540良好11小型翻斗车0.5T3台2006良好12砼汽车输送泵HBT602台长沙20086613砂浆搅拌机350L4台长沙20013.514平板振动器2台长沙20041.515插入式振动器φ15-5010台20051.116圆盘电锯2台长沙2004217对焊机2台2005100\n18泥浆泵75#4台20032.519计量装置电子式4台重庆200420钢筋弯曲机GWB402台重庆20052.521钢筋切断机GQL322台重庆20062.122钢筋调直机2台重庆20043.223蛙式打夯机3台20040.824平刨机2台重庆20052.825全站仪TC11001台天津200626锯床2台重庆20042.227砂轮切割机Ф4004台20053.028交流电焊机BX5台200715良好29直流电焊机AX3台200817良好30游标卡尺0～300mm3把200931深度游标卡尺0～300mm2把200332水准仪DSZ2、NAKO3台2004良好33经纬仪TDJ2EGST-3003台2005良好34精密经纬仪010B1台天津2006良好\n附表二：劳动力计划表石药集团河北中润制药有限公司单位：人天数工种按工程施工阶段投入劳动力情况102030405060708090100110普工3030404040404040403030钢筋工1050606060606060602020木工508080120120120120120303010砼工2020408080808080802020架子工51015202020202015105瓦工5510102020105555抹灰工52020202020101010108测量工44444444444焊工444441010101055电工4455551520202020水暖工4444551020202020计算机22222233222管理人员1515151515151515151515合计168268329424445461467487401291274本计划表是以每班8小时工作制为基础编制的。\n附表三临时用地表石药集团河北中润制药有限公司用途面积（m2）位置需用时间门卫20主进口处开工起至竣工止储藏室1000详见平面图开工起至竣工止钢筋加工区700详见平面图渐减至竣工前木材加工区2000详见平面图渐减至竣工前材料、设备堆放场地800详见平面图渐减至竣工前搅拌机棚100详见平面图开工起至竣工止办公室200详见平面图开工起至竣工止会议室100详见平面图开工起至竣工止工人宿舍1600详见平面图开工起至竣工止食堂40详见平面图开工起至竣工止淋浴室40详见平面图开工起至竣工止厕所60详见平面图开工起至竣工止宣传室60详见平面图开工起至竣工止