关于水处理细砂过滤器反洗流量大情况报告 4页

关于水处理细砂过滤器反洗流量大情况报告批准：田川审核：晏建华编写：刘敏杰2010年3月10日\n化学水处理系统于2009年11月18日正式移交生产，之前均属于调试阶段。进入2月份以来，水处理系统设备方面问题较多，先后出现两台细砂过滤气擦洗布气管堵塞。且在2月23日出现漏砂现象，反渗透进水母管有大量细砂（并穿透保安过滤，进入反渗透）。查阅历史曲线发现在09年11月～12月间运行人员反洗细砂过滤器时，反洗流量有大于200t/h，甚至有超过300t/h的情况，查阅历史数据如下：时间反洗流量时间反洗流量11月4日240t/h11月9日240t/h11月15日340t/h11月16日240t/h11月19日270t/h11月25日285t/h11月26日260t/h12月4日350t/h12月5日310t/h、245t/h12月9日310t/h12月16日245t/h12月20日300t/h从数据和时间来看，有4次为调试期间调试人员操作，有9次为移交后运行人员操作，说明投运初期由于《水处理运行规程》尚未下发，设备刚刚接手，化学运行人员对设备还不够熟悉。我发现此情况后，于12月21日在水处理岗位的化学主管交待本上写下了“反洗流量不能超过200t/h”的交待。我厂《水处理运行规程》于12月23日批准下发，之后均未出现反洗流量超标的情况。一、情况分析我认为2月23日出现反渗透进水母管有细砂和细砂过滤器布气管堵塞的问题是由于反洗流量过大引起是不确切的。首先，细砂过滤器最容易出现“翻床”是在水反洗初期，整个罐体未满水的时候，反洗流量过大，瞬间冲击过大容易将级配砂层冲乱，大砂粒间形成一条通路，细小砂粒穿透，这便是所谓的“漏砂”。从历史数据来看，每次水反洗时候10分钟内讲反洗流量提高到200t/h，甚至更高，也不会造成“翻床”。且细砂过滤器反洗水泵为变频，初始频率设定在10HZ（反洗流量大约为60t/h），不存在瞬间冲击的现象。如果真的出现“翻床”现象，也只有在11月和12月份出现漏砂的情况（反渗透进水母管有细砂），不会等到2月23日出现。再者，布气管堵塞更加不会因“翻床”引起。细砂过滤器从设计上采用\n多孔板带水帽式+石英砂垫层，多孔板以上的滤料（石英砂）采用级配式分布，从下向上粒径依次为16～32mm，8～16mm，2～4mm，1～2mm，0.3～0.5mm（总层高1500mm）。气擦洗所用布气管安装在粒径为1～2mm石英砂之上，周围填充的全部是粒径为0.3～0.5mm的石英砂。若出现“翻床”，大粒径细砂和小粒径细砂混搅在一起，大粒径的是不可能透过网套进入布气管的。仔细分析后，我认为“漏砂”和堵塞布气管可能有以下几方面的原因引起：1、系统设计：新水处理系统流程为：细砂过滤器给水泵→细砂过滤器→保安过滤器→反渗透。细砂过滤器出水直接进入反渗透系统，中间缺少起缓冲作用的水箱。此种设计一定程度上减少了微生物滋生的可能，却增加反渗透进入细砂的危险。另外若要达到反渗透进水压力的要求，就需要提高细砂过滤器给水泵的出口压力，当细砂过滤器由“正洗”转入“运行”时，细砂滤料承受的压差会有较大波动，这种压差波动很容易导致程序转换中漏砂。2、制水系统启停频繁：1月31日应生产部楼工要求，将“按照除盐水水箱水位启停制水设备，每24小时切换反渗透运行”的方式改为“每天早上启动制水设备，中班切换反渗透，中班下班时停运制水设备”的方式。此种运行方式系统设备操作频繁，且细砂滤料受到的脉冲压差增加，也增加了漏砂的机率。况且此种运行方式不经济，组略算一下较以前的运行方式多70吨水/天。3、细砂的粒径和机械强度布气管之上均为0.3～0.5mm粒径的细砂，能透过60目（0.25mm）的网套就足以说明含有过多小于0.25mm的细砂。若细砂的机械强度不能满足要求，随着运行时间的增加，碎末在滤层中积累的量越多，越容易堵塞布气管和穿透虑层。二、处理建议系统设备已经没有办法改变，但是可以从运行方式上减少漏砂的可能。经过考虑和反复论证，现提出三点建议：1、将粒径为1～2mm以上的细砂更换成粒径为0.5～1mm的细砂，防止细砂透过网套进入布气管。也可以在布气管附近填充一定厚度粒径为1～2mm的细砂，但是要保持滤料高度不变。\n2、改变制水设备运行方式，根据除盐水箱水位启动制水设备，每24小时切换一次反渗透。制水设备停运期间每班冲洗一次反渗透。3、由于我厂采用自来水制水，水质较好的特点，建议改变每天反洗两套细砂过滤器的方式，改为由制水周期（2000t）或者压差要确定是否要进行反洗，减少频繁操作。且也比较经济。不管怎样，运行部已多次强调按规程规范工作，现场决不允许出现违反《水处理运行规程》的事情，决不允许擅自拿运行设备做试验，出现类似情况运行部将严格考核。