污水处理系统技术规格书2011 23页

业主:益阳国晶硅业有限责任公司项目编号:工程设计单位:华陆工程科技有限责任公司文件号：项目名称：益阳国晶硅业年产10000吨多晶硅装置共21页文件级别污水处理系统成套包技术规格书0版次No.说明Description编制By校核Checked审核Approved日期Date汇签专业：DISCIPLINE：热工设备机泵电气仪表管道管材水道化水项目批准：分发：(发送方式：书面“●”，E-MAIL“○”)ISSUETO：项目经理设计经理热工设备机泵电气仪表管道管材水道化水○○○○○○○○○○○采购经理项目秘书●○●○1.2\n目录1.总则12.标准规范23.现场条件34.公用工程条件55.技术要求和技术参数56.乙方的供货范围和供货计划117.乙方的工作范围及责任128.甲方的工作范围及责任139.性能保证指标及性能考核试验1410.设计协调和技术服务1411.质量保证1812.监造和出厂试验1813.防腐、标志、包装及运输1814.备品备件、消耗品和特殊工具1915.质保期2116.设备交货状态说明2117.拒收2118.附件211.2\n1.总则1.1.项目简介本项目业主：益阳国晶硅业有限责任公司项目地址：益阳市高新技术开发区云雾山路项目规模：10000t/年1.2.总体要求：本系统乙方原则上按照EPS模式执行，即提供污水处理系统装置的全套技术和设计，设备、电仪及材料、管道/管件及材料、阀门、安装主辅材料等全套供货，并提供装置的安装指导、调试开车试运行服务等。乙方在合同生效后3个月开始发货，5个月完成系统安装、调试并具备开车条件。1.3.本规定包含对污水处理系统成套包的最低限度的技术要求。本规定连同订货合同书、设备数据表以及相关图纸等一起构成对污水处理系统成套包等在购买、设计、制造、检验、试验、运输、指导安装、试车、开车等方面的基本要求。本文件在甲方与乙方确认签字后即成为合同的技术附件，本附件作为合同不可分割的组成部分，与合同具有同等效力。1.4.乙方对本规定的严格遵守并不意味着可以解除其对供货设备的正确设计、选材、制造等以及满足规定的工艺技术要求的责任。乙方应根据其经验进行合理的设计、选材、制造并提供一整套能符合规定要求的设备、电仪和控制材料。1.5.凡对于一个完整的可操作的系统的某些必备的要求，而未列入本规定者也属于本规定的范围。1.6.只有经过实际生产验证的设备才可被接受。同等或相似规模、工况和技术水平的设备，至少已经正常运转一年以上，便认定该类型设备为经过实际生产验证过的设备。未经实际生产考验的新产品或新规模不能采用。乙方在报价时应提交与询价装置类似产品的业绩表。1.7.在规定的操作条件下，设备应能满负荷、连续、安全、稳定地运行，其主体设备使用寿命最少为20年。1.8.乙方可以提供变通设计。但对甲方要求的标准、规范、数据及本工程技术规定的任何偏离，均应以书面形式及时向甲方澄清，经甲方认可后方能生效。如乙方没有提交此类偏差文件，则所提供的产品将被认为完全符合本文件及所列相关标准的条款。1.9.本技术附件中有任何的不确切之处，并不能解除乙方根据其以往的经验对提供正确设计、选材、制造以及满足安装及规定的操作工况所应承担的责任。21\n1.1.所有供货设备到现场后只允许组装，不允许拆装。1.2.资料的标记乙方的每份资料需有如下的标记和内容：业主名称；甲方的项目名称；设备名称和对应位号（按厂商流程图规定）；图纸名称、图号、版次，每一版（附资料清单）的主要修改内容（用云线圈出），修改和签字的时间。三级及以上签署或厂商签章提供文件的设计深度(例如初步确认，最终确认，最终文件)。装置各设备运转和排放噪音值应符合国家现行标准规范的要求。乙方提交文件资料的计量单位应采用法定计量单位。文件资料使用的语言为中文。1.3.对“甲方”和“乙方”的定义同合同正文。2.标准规范乙方对产品的设计、制造、检验、试验、运输、安装以及开车调试等应符合下列标准和规范以及有关的法规要求，下列最新版本的标准与规范（若本项目设计中版本已更新升版，则应以最新版为准）将作为本规定的组成部分，乙方有责任在产品的设计、制造、试验、检验、运输、安装、调试开车时遵守所列基本的标准（不仅限于此），乙方对此类标准的可能的偏差应在报价时提交甲方供确认。2.1.产品设计标准其余产品标准由乙方补充列明2.2.包装、运输标准GB/T13384-92《机电产品包装通用技术条件》GB/T13385-92《包装图样要求》GB7284-87《框架木箱》GB9174-88《一般货物运输包装通用技术条件》GB10819-89《运输包装用木制底盘》GB/T1221-89《包装容器质量保证体系》GB/T12122-89《产品包装质量保证体系》21\nGB12464-90《普通木箱》1.1.自控标准规范GB2625-81《过程检测和控制流程图用图形符号和文字代号》HG/T20573-94《分散型控制系统工程设计规定》HG20508-92《控制室设计规定》HG20507-92《自动化仪表选型规定》HG20512-92《仪表配管、配线设计规定》GB50217-94《电力工程电缆设计规范》HG20509-92《仪表供电设计规定》1.2.电控标准规范GBJ63-90《电力测量仪表装置设计规范》GB50052-95《供配电系统设计规范》GB14048《低压开关设备控制电路电器和开关元件》如果乙方提供的产品暂无法定标准规定，则乙方在合同签订前，应向甲方提供下述文件供甲方确认（但甲方确认并不意味解除乙方对产品应承担的所有责任）。产品样本（说明书）；有关政府部门的鉴定文件；生产许可证；制造厂商的标准。2.现场条件本区为亚热带大陆性季风湿润气候区，具有夏季炎热，春冬寒冷，冬夏长，春秋短，光热充足，雨量充沛，无霜期长等特点。2.1.气温年平均气温17.8℃年极端最高气温43.6℃年极端最低气温－13.2℃2.2.湿度年平均相对湿度78%7.8月份平均相对湿度80%21\n3.4月份平均相对湿度82%1.1.气压年平均气压101.01kPa月平均最高气压101.24kPa月平均最低气压100.75kPa极端最高气压103.85kPa极端最低气压98.77kPa1.2.降雨年平均降雨量1482.7mm日最大降雨量191.2mm年最大降雨量2239.0mm年最小降雨量1028.1mm一小时内最大降雨量285.8mm1.3.地面温度年平均地面温度18.8℃年极端最高地面温度70.3℃年极端最低地面温度-19.0℃1.4.风年主导风向夏/西南东/东北风夏季最大风速和主导风向28m/s，西南S.S冬季最大风速和主导风向m/s，东北ENE风压（地面以上10m）kN/m21.5.雷暴年平均雷暴次数41次雷暴初日2月12日雷暴终日10月14日1.6.蒸发量年平均蒸发量1205.6mm1.7.最大冻土深度无1.8.无霜期270天左右21\n1.1.地震烈度62.公用工程条件2.1.供电条件高压用电设备：l0kV，50HZ，三相中性点不接地系统；低压用电设备：380/220V，50HZ，三相四线中性点直接接地系统。原则上，电动机回路当容量为200kW及以上时电源电压采用10kV，当容量为200kW以下时采用380V。照明回路，电源为交流380/220V；直流电源：（如设备需要）设备自带。2.2.生产水条件供水压力：0.4MpaG供水温度：常温2.3.仪表空气/压缩空气条件压力：0.5MpaG温度：≤30℃露点：＜-40℃（常压下）油：＜3ppm尘：≤1mg/m33.技术要求和技术参数3.1.设计基础：3.1.1.被处理废液（进液）数据废液名称：酸性或碱性废水废液处理总量：2000m3/h；进液成分（暂定）：CaCl2饱和（约40~50%(w/w)）HCl0.1%（w/w）（不与Ca(OH)2同时存在）HF或CaF2微量Ca(OH)20.1%（w/w）（不与HCl同时存在）21\n固体（SiO2+CaCl2+杂质）3000mg/lH2O49~59%1.1.1.处理后清液（外排）及固渣（外运）要求清液含固量：≤10mg/L；清液COD去除率：50～75％；PH值：7~9固渣含水率：≤80%1.2.技术要求1.2.1.工艺系统及设备技术要求本污水处理系统用于对多晶硅装置氯硅烷废气及废液处理系统产生的含氯化钙、盐酸和二氧化硅固体的废液进行处理。废液处理的目标是：1）对从界外送来的废液进行中和处理；2）对中和后的含固废液进行固液分离，得到规定含液量的固渣和规定含固量的清液。乙方工艺流程原则上应包含以下几个系统：1）石灰粉贮存及投加系统；2）石灰乳制备及投加系统；3）PAC溶液制备及投加系统4）PMC溶液制备及投加系统5）硝酸储存及投加系统（视需要决定是否设置）6）盐酸储存及投加系统（视需要决定是否设置）7）废液中和系统；8）固液沉降分离系统。生成的清液外排，泥浆送污泥浓缩系统；9）泥浆浓缩系统。生成的清液外排，浓缩的污泥送过滤系统；10）浓缩后泥浆的过滤系统，生成的清液外排，生成的固渣外运；本技术规格书附件内容为华陆公司所提原则流程和建议的设备配置，乙方应尽量参考该流程及设备配置，但不排除乙方依据自身经验和特长提供优化的方案。甲方所提供的建议方案并不免除乙方提供合理可靠设备系统的全部责任，装置性能保证由乙方负责。华陆公司建议方案的设备清单如下（供参考）：21\n序号序号设备名称技术规格单位数量备注1M6401混凝搅拌器50-140r/min，U=380V台10立式循环调速混凝土水池4700*4700*4500台10进水浊度3000mg/l2M6402反应搅拌器1-15r/min，U=380V台10立式循环调速混凝土水池4700*4700*4500台10进水浊度3000mg/l3M6403中和搅拌器50-140r/min，U=380V台2立式循环调速混凝土水池4700*4700*4500台2进水浊度3000mg/l4M6404污泥浓缩机1-3r/min，U=380V台2中心传动（涡轮箱）污泥浓缩池直径15000mm台2双摆线针轮减速5P6401中间水池提升泵Q=500m3/h，H=0.40MPaU=380V台5SNB型强自吸泥浆泵6P6402回用水池提升泵Q=500m3/h，H=0.60MPaU=380V台6SWB型强自吸泥浆泵7P6403不合格水提升泵Q=300m3/h，H=0.55MPaU=380V台3SWB型强自吸泥浆泵8P6404污泥螺杆泵Q=50m3/h，H=0.30MPaU=380V台8单螺杆泵9P6405调节池提升泵Q=300m3/h，H=0.20MPaU=380V台3SWB型强自吸泥浆泵10P6406硝酸泵Q=5m3/h，H=0.20MPaU=380V，1450r/min;台2IH型离心泵11P6407盐酸泵Q=5m3/h，H=0.20MPaU=380V，1450r/min;台2IH型离心泵12S6401污水净化器CJHB-7500，立式圆柱体，碳钢防腐，200m3/h,套10带检修平台13S6402高效纤维滤池5万m3/d座214S6403全自动膜过滤机Q=30~50m3/h（配套的其他设备）套6CMF-80型15T6401盐酸贮罐Q=5m3台1卧式储罐16T6402硝酸贮罐Q=5m3台1卧式储罐17Y6401絮凝剂投加装置Q=200-2000L/h，（PAC）套218Y6402混凝剂投加装置Q=30-500L/h，（PAM）套119Y6403Q=10-500L/h套121\n酸液投加装置20Y6404石灰粉贮存、制备、投加系统干投：100～1040kg/h湿投：200～10000L/h套1石灰粉(85%)石灰乳液2～5％1.1.1.仪表控制技术要求1）控制系统采用“PLC+工控机”的控制模式，操作站、工程师站、打印机及网络设备、电源柜、端子柜、控制柜及辅助柜等就地安装污水处理装置的操作室内进行操作，预留对外接口（给中控系统引出监视数据）。2）PLC选择西门子（S7-400）、施耐德（Quantum系列）等同等品牌产品。要求：PLC系统的电源、CPU、控制用I/O卡件以及通信网络必须是冗余的，I/O余量20%（AI、AO15%，DI、DO25%）。PLC系统应预留与中控系统通讯用的RS485接口（MODBUS-RTU协议）。PLC的组态工作由乙方完成，接入其他系统的信号点数报甲方仪表工程师，乙方配合甲方完成PLC相关参数的上传工作（如重要参数和地址码的提供）。3）控制系统的操作站及工程师站的显示屏规格为DELLE2210，打印机一般应设有报警打印机和报表打印机，工控机应选用戴尔或同档次知名品牌。4）污水处理房调节系统（阀门等）采用气动执行机构为主，电动执行机构为辅的传动系统。5）由PLC系统输出去停电气设备的信号应采用继电器隔离。6）主要仪表应选用电子式，变送器选用二线制智能型(4～20mA+HART,24VDC)。仪表的型号及类型尽可能地被限制，主体仪表应选用同一系列仪表，以便减少备品备件，便于维修管理。仪表选型要安全可靠、技术先进、安装维护方便、经济合理。现场一次重要仪表应选用进口或知名合资品牌的产品，如：在线分析仪、关键的调节阀、电磁阀等采用进口产品。7）在投标文件中应列出所有现场仪表的清单（包括生产厂商、型号等）和装置仪表控制点功能清单。8）开关、电磁阀电源为24VDC，电气专业仅提供220VAC电源，引至仪表电源控制柜，厂商自行降压后使用。9）用于联锁信号的其它仪表由独立安装的检测元件发出。21\n1）进出装置界区的液体及气体原料和产品计量时，应采用精度较高的流量仪表。2）乙方应指明成套仪表电源规格及消耗功率，机组成套包内的仪表供电由乙方负责，甲方提供一路电源至UPS电源柜入口（UPS电源由乙方提供，确保30分钟供电）。3）仪控设备的室内防护等级为IP54，室外防护等级为IP65。4）仪表安装材料依据工艺介质的特点及操作条件选择，一般应相当或优于工艺管道及设备材质。测量元件至少采用316不锈钢，特殊要求时按需选用相应的材质。仪表安装应考虑当地气候条件，随机组成套供货并安装在现场的仪表应考虑保温防冻。5）相对集中的仪表电缆，采用电缆桥架敷设。原则上电缆不能裸露在外，应增加穿线管保护。1.1.1.电气技术要求1）电控系统及设备必须确保相关用电负荷的运行安全可靠、操作方便，并满足生产过程的要求。2）电机部分的要求-电动机应选用南阳防爆电机集团产品。恒定转速，电机上应有找正用的顶丝孔。-电动机的额定值和型号-电动机的额定容量应至少大于拖动设备功率的115％，且应考虑电动机应有1.10的运行系数。冷态连续起动不少于2次，每次间隔为5分钟；热态连续起动不少于1次，起动时间不超过2～3秒时，可多次起动。-电动机的主要性能-电动机应能在额定电压变化范围为±10％，额定频率为48.5～50.5以内变化时正常满载运行。-电动机的冷却方式：空－空冷却。电动机的绝缘级为F级，并以B级温升考核。-电动机的外壳室内防护等级为IP54；室外防护等级为IP55；防腐等级为WF1。-电动机的噪声和振动应符合相关的国家标准。-安装在户外的电动机外露部分应涂户外油漆加以保护；铁芯矽钢片和其他部件也应用涂层保护以防腐蚀。-电动机的堵转电流应具有完善的技术经济比较，使设计具有最低值。除特殊要求外，在额定电压时的堵转电流不超过额定电流的6倍。-电动机在额定电压下的最大转矩与额定转矩之比不低于1.6倍。21\n-为确保电动机在欠电压下成功自起动，电动机的最大转矩允许母线电压下降到65～75％（为6kV电动机时）或55％（当为380V电动机时）的额定电压时而无损坏。-电动机应能承受从正常工作瞬间切换到另一个电源时，施加在电动机上的扭矩和电压引起的应力，瞬间电压切换时间不超过0.2秒，同时，电动机的剩余电压值可能是正常输入电压值的50％，与切换后电源相位差可以达到180度。-在额定的功率，电压频率时，功率因数的保证值在0.8以上；效率的保证值在88％以上。-电动机轴承采用滚动轴承，品牌为瑞典SKF；电机的生产厂家要求为南阳防爆电机。-卖方配套电动机应满足下列总的要求：项目功率等级电压等级绝缘等级温升等级型式AC≥200kW10KVClassFClassB全封闭，外壳防护等级：IP55(室外)＜200kW0.38KVDC各类容量0.22kV-电动机的辅助设备-除特殊要求外，额定功率≥75KW的电动机均应设置防结露加热器。电加热器的额定电压在容量≤2200W时，用单相220V电压；在容量＞2200W时，用三相380V电压。-电动机应有二个接地端子，应在相反的两侧接地，对于立式电动机一个接地装置设在电缆接线盒下面。-电动机的出线端子盒应按功能独立装设，要有主出线端子盒，空间加热器出线端子盒，测温元件（RTD）出线端子盒等。-一般电动机每相设一个出线端至主出线端子盒；当容量超过200kW时，需引出两个出线端至主出线端子盒。-电动机主出线端子盒应采用斜开口式。对于非常大的电动机，如果上述结构不能满足时，宜采用三侧能拆卸的开口盒盖，一端连接导管，另一端接到电动机上。-所有接线盒采用带螺纹接口的密封接头,并配套用于电缆进线的密封接头。-容量为220kW以上的离心泵至少应设置以下检测项目：a.泵轴承/推力轴承温度（PT100，双支，三线制，铠装芯）；b.驱动电机定子绕组温度（PT100，双支，三线制，铠装芯）。2）电控系统及设备必须确保相关用电负荷的运行安全可靠、操作方便，并满足生产过程的要求。21\n1）电气设备的控制、保护、信号和计量装置的设置应符合国家有关标准或规范的规定。2）高、低压电源由甲方提供，高、低压电源直接供至乙方的用电设备；现场成套控制柜，由乙方负责提供；单机组成套包内的仪表供电由乙方负责。3）成套控制柜至用电设备之间的电缆由乙方负责，其动力电缆采用阻燃交联聚乙烯绝缘，聚氯乙烯护套铜芯电力电缆ZR-YJV-；控制电缆采用阻燃交联聚乙烯绝缘，聚氯乙烯护套铜芯控制电缆ZR-KYJV-；从成套控制箱至用电设备的电缆穿镀锌保护管和挠性连接管加以保护。4）所有工艺用电设备所需设置的就地柜、集中控制屏、成套现场操作箱等启动控制设备，应设置必要的电气表计、信号指示及操作元件等。在集中控制屏上能实现设备的联锁和起停控制及信号指示,温度巡检装置等。5）就地控制柜、成套现场操作箱的框架和外壳材料应采用优质冷扎钢板，钢板厚度≥2mm。框架和外壳具有足够的刚度和强度，除满足内部元器件的安装要求外，还能承受设备内外电路短路时的电动力和热效应。其外壳的防护等级不低于IP54。就地控制柜、成套现场操作箱提供接地引接端子。6）就地控制柜、成套现场操作箱内的低压电器元件应采用常熟或北京人民公司系列产品；接线端子应采用PHOENIX系列产品。所有控制回路连线采用多股铜绞线，截面不小于2.5mm2，用于电流互感器的导线截面不小于4mm2。7）低压系统的短路开断电流按50kA考虑。8）若需事故电源，应明确提出要求。1.乙方的供货范围和供货计划1.1.一般要求乙方所提供的设备和系统应满足国家有关的技术要求、制造标准、验收要求且配件齐全、价格合理的合格产品。乙方必须提供合同要求的所有部件、材料、备品备件和供货清单、产品合格证书。乙方提供的成套设备必须是运行可靠的，稳定的，成熟的产品。乙方提供的成套设备必须是目前技术上先进的，其所有组成部分（包括配件，附件，易损件）必须是全新的，未使用过的合格产品。1.2.乙方按供货设备材料清单内容供货乙方供货范围为：2000m3/h处理量的污水处理装置及界区内全套辅助设施21\n，除土建外的所有设备（不包括全自动陶瓷过滤机）和材料、管道材料、管件及阀门，仪控设备和材料（含气动/电动阀门）、电气设备和材料（含配电柜），操作平台及管道支架材料，防腐保温材料，安装主、辅材料等。全自动陶瓷过滤机由甲方负责采购。乙方需按规定时间向甲方提明该过滤设备的订货条件，包括泥浆处理能力、泥浆组成等数据。甲方需按规定时间向乙方提供陶瓷过滤机的厂商资料以满足乙方设计需要。乙方的设备及材料供货清单如下：（由乙方详细列明）序号名称型号和规格单位数量备注11.1.以上设备及材料供货清单中未详细列出的，属于乙方装置设计范围内组成一个完整的可操作系统所必须具备的所有其它设备部件也属于甲方的供货范围。1.2.乙方供货计划由厂商依据1.2条总体要求中的进度要求，考虑适应合理施工步骤的需要，列出分批次供货的初步的进度计划，与甲方人员协商后确定。2.乙方的工作范围及责任2.1.本装置乙方按照原则上按照EPS模式执行，即提供：装置全套技术和设计，设备、电气、仪表、管道、管件、阀门、安装主辅材料全套供货，施工安装指导、调试开车试运行服务。2.2.乙方的设计范围21\n需要除甲方设计范围以外,虽然没有在下述叙述中明确规定属于乙方设计范围，但实际上确实才能达到合同装置性能保证要求的设计工作应由乙方负责完成。乙方负责设计的装置范围是：2000m3/h处理量的污水处理装置及界区内全套辅助系统，包括（但不限于）：从接收多晶硅装置送来的废水，接收石灰罐车送来的精石灰粉，接收槽车运送至界区旁的各类液体药剂及甲方提供的固体药剂，至排出符合规定要求的清液及固渣，这之间的所有流程系统，主要包括：混凝搅拌器、混凝水池、反应搅拌器、反应水池、中和搅拌器、中和水池、污泥浓缩机、污泥水池、各类水泵、各类加药装置、污水净化器、高效纤维滤池、全自动膜过滤机、石灰贮存、制备、投加系统等（可视情况进行优化调整）。各类物料管道设计交接点为界区线外一米，乙方提供与界区外的连接法兰及配对法兰；电气、自控设计交接点为界区线外一米。乙方负责上述装置范围的详细设计，涵盖一个完整的污水处理系统设计所涉及的所有专业的设计内容,包括但不限于：给排水、工艺、设备、系统、总图、设备及管道布置、自控、电气等专业的设计，提供完整的设计文件。乙方负责向甲方和设计院提供所有原料、辅助材料及公用工程的规格和用量。乙方负责向甲方和设计院提供满足详细设计所需的土建、分析检测、电讯、给排水、暖通、消防、安全等专业的条件，乙方负责提明满足详细设计需要的照明条件。1.1.乙方负责将供货范围内所有设备、材料运输至益阳国晶硅业有限责任公司多晶硅项目现场。1.2.乙方应保证提供的设备和系统为全新的、先进的、成熟的、完整的和安全可靠的，且技术经济性能符合本协议的规定及相关技术规范的要求。1.3.乙方负责所规定的供货范围内各方面的协调工作，并及时提交甲方要求的图纸资料和数据等。1.4.乙方负责污水处理装置系统的安装指导。1.5.乙方提供操作及维修人员相应的技术培训。1.6.乙方负责现场开车调试、试运行，并提供性能考核等阶段的技术服务。1.7.乙方的责任包括质保期内应承担的责任。2.甲方的工作范围及责任2.1.甲方的设计范围2.1.1.甲方根据乙方提出的界区条件，提供满足装置需要的所有公用工程物料至界区交接处。21\n1.1.1.甲方根据乙方的土建设计，负责土建材料的采购和土建施工。1.1.2.甲方根据乙方提供的分析检测、电讯、给排水、暖通、消防、安全等条件，完成对应专业的详细设计。1.1.3.甲方负责将高低压电源电缆接至乙方装置界区交接处。1.1.4.甲方负责按照乙方条件要求进行厂房、设备平台的照明设计及用电设备的接地设计及施工。1.1.5.甲方为乙方施工安装、调试及服务人员提供现场工作方便。2.性能保证指标及性能考核试验2.1.性能保证指标乙方对所提供的污水处理系统的性能作出以下保证：废液处理能力：2000m3/h（基于5.1条规定的进液组成）；处理后清液PH值：7~9处理后清液含固量：≤10mg/L；处理后COD去除率：50～75％；固渣含水率：≤80%2.2.性能考核试验在完成工程的试运行后的适当时候，应进行72小时的连续运行，即性能考核试验。在此期间，应按照规定的时间间隔，以标准的测试和记录方式，连续测试和记录第9.1条所规定的运行参数。在72小时的连续运行结束后，以标准的计算方法计算平均值，如所有平均值达到或超过第9.1条所规定数据，则考核试验通过；否则视为未通过。3.设计协调和技术服务3.1.设计协调和联络设计协调和联络工作在执行合同过程中是必须的，如相互技术条件的确认，除传真、E-mail方式外，甲方可能会提出召开双方专业人员的专题会议等方式，进行讨论并形成纪要以利双方更有效地开展工作。3.2.设计进度计划乙方设计进度的基本要求为：从合同生效计，7天内完成总体设计方案，15天内提供21\n土建基础图、设计院配套电气、外接管道专业详细设计所需的全部设计条件资料。30天内完成全部详细设计。由乙方编制，由甲方确认。1.1.乙方提交的技术文件乙方在合同签订并生效后，应按照甲方的要求分期分批提供以下四类技术文件但不限于：A类：报价用图纸和资料。投标者应提供7P+1E份（暂定，在合同谈判时确定）用★表示的所有项目资料。B类：审核用图纸和资料。合同签定后1~2周内，乙方应提供7P+1E份（暂定，在合同谈判时确定）用★表示的所有项目图纸和资料。C类：存档用图纸和资料。B类文件审查返回后2周，乙方应提供7P+1E份用★表示的所有项目图纸和资料。D类：随机资料。发货时乙方应随机提供7P+1E份（暂定，在合同谈判时确定）用★表示的所有项目资料。序号ABCD文件名称备注123456789101112131421\n151617181920212223242526注：上表由乙方填写所提供的各种技术资料应能满足甲方不同阶段对装置设计评审、监造、安装调试、运行试验和维护的要求。图纸资料必须符合10000吨多晶硅项目设计各专业统一规定。保证技术文件及图纸清楚无误、封装良好、并按系统分类，分期分批提供给甲方。P：纸质文件。E：电子文件。中间提交给甲方用于设计的技术条件图纸用AutoCAD，文档用MSOffice；最终提交的电子版资料（光盘）可编辑版本。最终资料及图纸的提交应按订货合同规定进行提交。1.1.对乙方提交的技术文件的审核和批准1.1.1.甲方将对乙方提交的技术文件进行审查和批准，目的是通过此过程，确认乙方已经按照合同的要求对所供的设备和材料进行设计并安排生产，以及进一步向乙方具体明确甲方的意图和要求。乙方对甲方的意见应予以足够的重视和尊重，如果对甲方的意见有异议，应在规定的时间内通过会议、传真或E-MAIL及时沟通。双方对商谈问题应形成书面纪要。1.1.2.甲方对乙方提交的技术文件进行审查和批准并不解除乙方对所提供的设备应当承担的所有合同责任和义务。1.2.现场技术服务21\n对于所提供的设备、材料及所设计的装置系统，乙方提供相应的现场技术服务。主要包括：安装（需现场安装的大型设备）和指导安装（其他设备），操作和维护人员培训服务、调试开车试运行指导和监督服务、性能考核试验阶段服务。乙方派出的现场服务人员必须是精通其产品性能的、具有优秀的专业技术的、完全能够胜任本职工作的、具有相当动手能力的、能够主动工作的、具有良好的协调和协作精神的、身体健康的合格人员，否则甲方有权拒绝接受或遣返。1.1.1.安装指导乙方派遣专业技术人员到现场完成污水处理全系统的指导安装。1.1.2.操作和维护人员培训在工程进行的适当阶段，乙方依据甲方要求派遣合格的人员对甲方人员进行操作、维护的理论培训和现场培训，培训内容应与工程进展相协调。培训的时间、地点、人数等具体内容由甲方确定。若在乙方厂家培训，需向培训人员提供设备、场地、资料等培训条件，并提供食宿和交通方便。1.1.3.试运行期间的技术服务试运行期间将在启动调试指挥组织协调下，与生产、调试、设计、制造单位一起对该工程的设备及其系统进行完善及消除缺陷，对于由于设计、供货造成的缺陷无条件地积极组织人员进行处理，对于施工安装造成的缺陷属安装单位的原因，应配合安装单位进行整改，对由于其他原因造成的缺陷，在业主需要时，积极组织相关人员配合处理，并做好记录和验证。1.1.4.性能考核试验阶段服务1.1.4.1.性能考核方案由乙方负责编制，甲方审查批准。1.1.4.2.甲方负责组织实施生产考核，乙方派人参加。1.1.4.3.生产考核期间的维护工作由乙方的保运人员负责。1.1.4.4.乙方的技术人员负责生产考核期间的技术指导。1.1.4.5.生产考核结束后，参加考核各方负责人应及时在考核记录上签署。序号专业人数工作时间（天）工作职责备注1.1.5.乙方派出现场服务人员的计划和工作内容如下：21\n1.1.1.乙方接到甲方安装条件具备通知后一周内到现场进施工安装指导。2.质量保证2.1.乙方应有可操作的质量保证程序及相应的文件，并在生产本技术规范书中的产品时能严格执行质量程序文件。2.2.乙方在制造过程中，对设备的材料、联接、组装、工艺、整体及功能进行试验和检验，以保证完全符合本技术规范书和确认的设计图纸的要求。2.3.甲方有权在合同执行期间内的任何时候，对设备的质量管理情况，包括设备试验的记录进行检查。如果甲方认为有必要，可以在产品生产过程中驻厂监造。乙方应为甲方在驻厂监造过程中提供工作和生活上方便。2.4.为了确保产品质量，供货范围内的所有配套产品的生产厂家和分承包商的资格，原则上需经甲方确认后才能采用。2.5.在产品监造、检验和验收过程中，如发现任何不符合本技术规范书要求的产品或配件，乙方都将及时返修或更换，直至符合规定要求。如发现任何与乙方的质量保证文件不符的操作而有可能影响产品质量时，乙方必须及时修正按质量保证程序进行生产。3.监造和出厂试验3.1.卖方提供的设备材料在出厂前应按照标准规范的要求，完成试验和检验项目，并向买方提交完整的试验报告。3.2.卖方至少应在出厂试验开始前2周将出厂试验计划书面通知买方，买方有权选择派员到卖方试验所在地目睹试验。3.3.污水处理及其配套设备设备的监造由乙方负责，并提供监造记录。3.4.买方有权选择本公司人员、外聘人员或委托单位作为授权监造人员，卖方应一律视为买方人员对待并对其监造意见予以尊重。3.5.卖方应对买方检验或监造人员提供工作和生活方面足够的便利条件。4.防腐、标志、包装及运输4.1.防腐设备防腐由乙方负责。乙方供货范围内设备的防腐遵循相应的国家标准规范。21\n1.1.乙方负责绝热设计。绝热材料在乙方供货范围内。1.2.铭牌设备应在明显位置处固定产品铭牌。产品铭牌内容包括：设备名称、规格型号、设备位号、设备净重主要技术参数（如有特殊要求，甲方指定参数）制造厂名、制造编号及出厂年、月、日铭牌材料应由18-8不锈钢制成。紧固螺钉材料应相同。铭牌字迹应清晰。采用蚀刻打印。1.3.标志所有可拆卸的部件应配对作好标记。1.4.包装及运输1.4.1.各设备的装运工作应在检查和试验验收合格后，并经过甲方同意方可进行。1.4.2.发运前乙方应清洗所有的部件并对其做适当的防腐处理和必要的保护措施，以保证机组发运到现场后在不采取另外的保护措施的条件下至少可以存放6个月而不会产生任何损坏。1.4.3.被包装件应有妥善的防护措施，应保证在装运中和现场存放时不被损伤、损坏和锈蚀。1.4.4.包装和发货应符合规定的装运要求。各部件应集中包装于箱内，不得散件发运。随件附带的专用工具或相应备件也应随主机集中箱内。1.4.5.每个包装箱应有两份装箱清单，一份在箱内，一份固定在箱外。1.4.6.每个包装箱应有清楚牢固的说明标记，如向上位置、起吊点、重量、外形尺寸等。1.4.7.所有的设备在发运后并不意味着乙方的责任已经可以解除，乙方对其供货设备的责任将维持到质量保证期满为止。2.备品备件、消耗品和特殊工具2.1.乙方在本合同的供货范围内提供下列随机备品备件。随机备品备件的定义是为保证安装、调试直至现场开车连续运行至性能考核试验结束所应准备更换缺损的、足够数量的备品备件。如果是由于制造缺陷的原因所造成的更换，在性能考核试验后，乙方应免费予以补足或增供（如果发生随机备品备件清单以外的损坏更换）。在装箱时分类标识，标明随机备品备件以便区别。随机备品备件清单如下：序号No.名称Title型号和规格Typeandspecification单位Unit数量Qtity.备注Remarks1.1.1.21\n1.1.1.1.1.2.1.1.3.1.1.4.1.1.乙方应提供下列两年备品备件清单，该清单内容仅作为甲方选项而不在本合同总价内。两年备品备件的定义是为保证装置从性能考核试验结束后两年运行期间所应准备随时可以更换的、足够数量的备品备件。机械保证期内发生的更换按照合同关于“机械保证期”条款执行。两年备品备件清单如下：序号名称型号和规格单位数量备注1.1.5.1.1.6.1.1.7.1.1.8.1.1.9.如果甲方订购了两年备品备件的话，在装箱单中注明，并在装箱时与随机备件区别标识。1.2.乙方在本合同的供货范围内提供下列消耗品。随机消耗品的定义是在机械保证期内，正常运行就会发生消耗的部件或材料，按预计随机提供的这部分部件或材料即为随机消耗品。如果由于制造缺陷的原因所造成的，在机械保证期所发生的非正常消耗，乙方应免费予以补足。随机消耗品清单如下：序号名称型号和规格单位数量备注1.1.10.1.1.11.1.1.12.1.1.13.1.1.14.1.3.乙方在本合同的供货范围内提供下列专用工具。专用工具的定义是为保证乙方所供设备和材料的正常操作或维护维修所必须使用的非通用性的工具或器具。专用工具清单如下：21\n序号名称型号和规格单位数量备注1.1.1.1.1.2.1.1.3.1.1.4.1.1.5.1.质保期1.1.本项目甲方在工程总合同中规定的质量保证期是现场设备性能考核验收合格之日起的12个月或乙方最后一批合同设备交付到甲方指定地点之日起的24个月（以先到之日为准）。1.2.在质保期内，一旦出现故障，乙方须承诺在接到电话通知后3个小时内做出响应，2日内赶赴甲方检查维修，排除故障，以保证设备正常运行。1.3.乙方须承诺质保期结束后，仍然为甲方提供良好的技术支持及售后服务，由此发生的费用由甲方承担。1.4.乙方在质保期结束后为甲方提供价格合理的配件，直到设备报废。2.设备交货状态说明乙方所供设备、材料在甲方现场车板交货。3.拒收设备及其零部件或材质与文件要求的设计、选材不一致时，或是不符合有关标准、规范的要求时，该设备将被拒收。4.附件本文件所包括的附件应视为本文件不可分割的组成部分，与本文件具有同等效力。附件1污水处理站（460）技术规格书（华陆公司编制，供参考）21