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天津污水处理厂吸泥机_刮泥机安装技术措施

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第24卷第1期河北建筑工程学院学报Vo.l24No.12006年3月JOURNAOFHEBEIINSTITUTEOFARCHITECTURALENGINEERINGMarch2006天津污水处理厂吸泥机,刮泥机安装技术措施121梁永生王桂森胡万枝1河北建筑工程学院;2河北省安装工程公司摘要以实际工程为例,详细叙述了污水处理厂刮泥机、吸泥机安装施工技术措施.关键词吸泥机;刮泥机;安装施工技术措施中图号X50工程概况天津咸阳路污水处理厂工程构筑物中二沉池10座,其中每座各配有大型中心传动吸泥设备1套.设初沉池5座,浓缩池3座,其中每座各配有大型刮泥设备1套.1吸泥机安装技术措施1.1安装前的准备(1)开箱验收设备:安装前应对照零部件现场交货验收清单,对零部件及标准紧固件的数量进行清点,检查零部件有无遗失、损坏、磕碰,并对零部件进行清洗和去污工作.(2)对设备基础的要求:1)对土建基础必须进行外观检查,不得有裂纹、蜂窝、空洞、露筋等缺陷.2)土建基础应有质量合格证明书及测量记录.在基础上应明显划出标高基准线及基础的纵横中心线.基础的尺寸及位置要复测检查,其允许偏差应符合设计要求.3)二次灌浆的基础表面应铲出麻面,麻点深度一般不小于10mm,密度以每平方分米内有3~5个为宜,且不允许有油污及疏松层.放置垫铁处(至周边约5mm)的基础表面应铲平,其水平度允许偏差为2mm/m.(3)在二沉池圆度合格的条件下,可按下列方法找出二沉池中心:点移动法找出最大弦长即二沉池池径,两条池径交点即为池中心.(4)以二沉池中心点作为中立柱基础中心点,检查中立柱基础地脚螺栓孔位置偏差是否在允许范围内.若不合格,则由相关专业人员进行修改调整.(5)以二沉池中心点为圆心,1500mm为半径画弧,作为中立柱、底密封环安装找正的基准圆.1.2安装(1)就位顺序:依次顺序为底密封环、中立柱集泥筒转笼中心传动机构A字连接架桁架刮刀密封垫及橡胶清扫刷其它.(2)安装顺序:安装从底密封环、中立柱开始,依次顺序为中心传动机构转笼集泥筒桁架吸泥管刮刀密封垫及橡胶清扫刷其它.(3)垫铁布置:在地脚螺栓的两侧各放置一组垫铁,垫铁应靠近地脚螺栓,放置在预留孔的两侧.垫铁规格为斜垫铁LBC=120605,斜度为1/20.若斜垫铁不够,可与平垫铁组成垫铁组,配对斜垫铁搭接长度不应小于全长的3/4,相互间的偏斜度不大于2.(4)安装:密封环、中立柱的安装:找正:根据1.2.6条所画基准圆,通过测量中立柱地脚螺栓孔与该基准圆的距离找正中立柱,保证中立柱与二沉池同心,同时要结合工作桥位置考虑中立柱地脚螺栓孔位置;找平:首先用垫铁调整中立柱底部的高度,使其达到设计标高,然后用铅锤法测量调整中立柱的安装垂直度;以中立柱上部螺栓孔分布圆的圆心为圆心,每隔90在相同的圆上放下4个重1~2kg的铅锤.悬挂铅锤并使它稳定,测量每根铅锤线到底部法兰每个对应孔的距离,同时用垫铁进行调整,直收稿日期:2005-11-20作者简介:男,1963年生,副教授,张家口市,075024\n30河北建筑工程学院学报第24卷到任意相隔180位置的两个法兰对应孔测量点的测量数值相差不超过4.5mm;随后调整底部密封环的同心度,测量底部密封环相隔180的螺栓孔对中立柱筒身的距离,测量点不少于4个,测量值相差不超过5mm,同时要保证底部密封环处于水平状态.完成以上调整工作后,开始对中立柱地脚螺栓孔进行首次灌浆,对底部密封环地脚螺栓孔进行一次性灌浆;中立柱和底部环形密封垫应以抗缩的水泥灌浆并进行养护(养护期一般不短于7d).养护期满,中立柱进行精平工作后,用0.5kg的手锤敲击检查垫铁组的松紧程度,应无松动现象.用0.05mm的塞尺检查垫铁之间及垫铁与地板(座)之间的间隙,在垫铁同一断面处从两侧塞入的长度总和,不得超过垫铁长(宽)度的1/3.检查合格后随机用电焊在垫铁组的两侧进行层间点焊固定,垫铁与设备底板(座)之间不得焊接,然后对中立柱进行二次灌浆;灌浆凝固3d后,先将集泥筒和转笼套在中立柱外并放在地面上(注意:吊装时不能碰撞中立柱).根据用于工作桥固定的螺栓在池壁上的位置及中心传动机构下部、中立柱上部凸缘的调节螺栓螺母,对中心传动机构进行定位.先确定调节螺母分布圆的圆心位置(由工作桥固定螺栓的位置确定),然后在中立柱上部凸缘的每个螺栓上配套调节螺母,制作一个调节板,架于每两个调节螺母之上,用水平仪(长度:300mm,精确度:0.10mm/m)将每个调节螺母调整到同一水平高度(水平度:0.30mm/m),保证中心传动机构运转轨迹处于同一水平面内.在检查调整设备到正确位置之前,不能进行中心传动机构下面的灌浆;以中心传动机构回转中心为中心,调整安装转笼,须保证转笼与集泥筒联接的四个板在同一水平面上;同时要兼顾转笼四个棱角部位竖直方向的立柱角钢垂直于水平面(精度为有经验的安装人员站在10m外,目测垂直即可,以使转笼受力良好);调整安装集泥筒,要保证其与底部密封环的间距差值在4.5mm以内(设计值为13mm),同时还要保证集泥筒与中立柱裙板配合部位的间隙均匀,接电运转并记录下此时集泥筒与中立柱裙板配合部位的间隙值(设计值:径向间隙20mm,轴向间隙13mm),允许误差为8mm;对称安装桁架,并对设备旋转轨迹进行调平,保证轨迹在同一水平面上.设备旋转轨迹调平到要求数值后,中心传动机构底部方可灌浆,方法如下:按照运转轨迹在池壁合适高度的部位标出均布的八个水准基点;在桁架上选定一个合适的测量点A;旋转桁架360,测出点A与各水准基点的高差,各高差的差值应在19mm范围内.如果偏差超过允许公差,通过中立柱顶部的调整螺母进行调整直至合乎要求.其后上紧中心传动机构固定螺母,并记录下最高点、最低点的方位.随后将设备运转至桁架与最高点、最低点连线垂直的位置,将桁架按5的坡度调整;安装浮渣刮臂、撇渣斗,安装前先记录两侧桁架尾部的高度以及桁架连线上集泥筒与中立柱裙板的间隙.然后根据撇渣斗及出水槽位置初步安装撇沫、撇渣装置.撇沫装置的刮板应处于水平状态;安装刮刀及吸泥管,应保证各刮刀最低线在同一条直线上(注意:刮刀及吸泥管与池底二次抹面层间隙调整以设备最低点为准),同时要保证安装图纸要求之安装尺寸,还要用平衡压块保证设备处于静平衡状态,方法是:使桁架尾部的高度及集泥筒与中立柱裙板的间隙恢复到原先所测的值,不允许用调整桁架调节螺杆的方法调平衡,因为这是一种假象,实际上是不能调节平衡的;根据工作桥固定螺栓的位置确定工作平台的位置,并将其安装在中心传动机构上;工作桥的安装方法为:先将边、中工作桥联接稳固,再整体安装.一端与工作平台联接,另一端用螺栓固定在池壁上.注意:考虑到工作桥的膨胀与收缩,桥下端固定螺栓孔(长圆孔)应有足够的调整空间,如果不够,只能扩大长圆孔.桥的水平度应在6.5mm以内;减速机扭矩限制器所配速度监测器的调定(详见设备说明书).1.3池底抹面池底抹面时,确定旋转面最低点的位置,并以此点为基准,在保证刮刀及吸泥管与池底二次抹面层间隙情况下,进行抹面.1.4试运转(1)以上安装完成后,检查各联接部位是否牢固,确认无问题后开始进行试运转.(2)成套设备安装完毕,二次灌浆层保养期后,应进行试运转.磨合4h后,应停机检查和紧固所有的螺栓螺母,再磨合24h,停机检查所有螺栓螺母及润滑情况,将回转支承齿轮箱中的齿轮油放出,置换过滤后重新加入齿轮箱中.(3)安装完毕后试运转时应运转平稳,无卡滞、抖动等不良现象,无异常响声,无异常发热,目测看不到密封部位的泄漏等.\n第1期梁永生王桂森胡万枝天津污水处理厂吸泥机,刮泥机安装技术措施311.5注意事项(1)装机前要根据装箱单及标准件清单核实零部件、标准件类别及数量.(2)装机前必须对回转支承及小齿轮进行清理、除锈.(3)严格按照安装使用说明书及相关国家标准进行安装施工调试.(4)准确定位二沉池水面标高线是定位吸泥机及其相关部件位置的重要基础.(5)二沉池进水后,浮渣刮臂、撇渣装置上的撇渣板浸没深度以及撇沫装置位置要根据二沉池进水后的实际工作水位重复调整.(6)普通碳钢联接螺栓在安装完毕后要经过防锈处理.(7)撇渣装置、撇沫装置以及吸泥管上的橡胶板现场下料、定安装孔位.(8)吸泥机在安装完毕后,各零部件破损部位要补漆.(9)进口设备,设备供货商将在现场进行安装指导及监督,承包人必须严格按照供货商的要求及指导方案进行安装.2刮泥机安装施工技术措施2.1安装前的准备(1)对照发货清单,清点货物种类及数量是否与清单一致.(2)对设备在运输过程中造成的变形及损伤,要进行全面检查和休整,并对配合面进行清洗、去污、除油等工作.(3)按照土建施工要求对池周轨道面标高、中心基准面标高、池底的坡度、预埋螺栓和预埋件位置等尺寸进行全面的验收.池周轨道水平面允差2/1000mm,全周累计小于15mm,池周壁顶面与中心基准面标高差15mm,预埋件位置偏差10mm.(4)工作人员全部到场,并准备好安装时必须的设备、安装工具和测量工具等.2.2安装(1)中心部件的安装:1)中心部件包括中心柱、能量分布进水装置、中心配水井、中心驱动装置及过载保护装置等两部分.应先找正池中心位置,将中心驱动装置起吊就位,对准各基准孔位后安放.调整中心支座的高度和水平度.2)能量分步进水装置、中心配水井及驱动架的安装:将上述装置吊放在中心柱上,按厂方提供的安装使用说明书分步安装并检验,使其符合图纸要求.(2)走桥的安装:1)对于小直径刮泥机且走桥未分段时,直接将走桥起吊就位,一端与中心柱连接,一端与池壁顶面连接.2)对于池径较大刮泥机,其走桥分成数段,现场用螺栓连接固定.安装时可在池外地坪上连接(保证主梁的起拱度),然后起吊就位,分别搁置于中心柱与池壁顶面上;也可分段在池上安装,分段安装时,先在池内走桥连接处竖起脚手架与组装走桥垂直.两端分别与中心柱及池壁顶面连接,在脚手架上调整走桥的起供度、侧弯度合格后紧固连接螺栓.在走桥的分段接头处用螺栓连接后还需施焊,焊缝高度不小于6mm.3)中心柱、驱动装置、驱动架、能量分配进水装置、耙架等,按供货商提供的安装使用说明书分布进行安装,并按技术控制参数检验.安装固定后,用人力推动耙架,中心支撑应转动灵活,推动耙架检查其运行轨迹,应形成规范的圆周与土建结构无不良接触.(3)耙架与刮板组合的安装:1)刮板安装在耙架的相应位置,使刮板位置正确,底部与池底间隙保持在10mm以内.2)池底抹面:池底抹面时,正确旋转面最低点的位置,并以此点为基准,在保证刮刀及吸泥管与池底二次抹面层间隙情况下,进行抹面.(4)附件的安装:1)走道板视形势安放在工作桥上,栏杆用螺栓紧固(或焊接)在工作桥上.2)出水堰板及挡渣板:将其按图纸要求与池壁预埋螺栓或膨胀螺栓连接,将堰口调到同一设计标高上,挡板的安装圆弧应平滑无明显凸凹.3)浮渣刮刀:将浮渣刮刀支架安装在耙架的上部,按要求标高调节好浮渣刮刀高度并予以固定.4)渣斗:渣斗的底部与预埋出渣管宜现场焊接或法兰联接,支架与池壁预埋螺栓(或膨胀螺栓)联接,渣斗应水平放置并保证其标高尺度(高出渣面50mm).渣斗与挡板连接面应紧紧吻合无间隙.渣斗带冲洗阀安装时,应注意其上的冲洗阀开关能够在拨杆触动下准确动作(拨杆焊接在主梁上).(下转第39页)\n第1期李炳盛热水采暖系统水力平衡调节39测量二级并联阀组I内水力平衡阀G1~G6的实际流量,并计算出流量比q1q6;对二级并联阀组的流量比进行分析,假设q1