酒厂污水处理设计 56页

..目录第一章设计基础31.1项目名称31.2项目建设地点31.3项目概况31.3.1项目设计的原始数据31.3.2项目所在地城市简介31.3.3酒厂简介31.3.4项目建设的必要性31.4设计依据31.4.1相关法律法规31.4.2工艺设计31.4.3电气设计31.4.4建筑设计31.4.5结构设计31.5设计围31.6设计原则3第二章污水处理工艺方案32.1进出站水质32.1.1进厂水质32.1.2出厂水质32.2污染物的处理程度及削减量32.3厂址选择原则32.4污水处理工艺32.4.1生产废水的特征32.4.2污水处理工艺的选择32.4.3污泥处理处置方案选择32.5污水处理工艺流程图32.6污水处理站建、构筑物及设备简介3word资料\n..2.7污水处理站配套工程设计32.7.1厂区总图设计32.7.2建筑设计32.7.3结构设计32.7.4电气设计32.8公用工程设计32.8.1厂区道路32.8.2供水设计32.8.3排水设计32.8.4消防32.8.5绿化32.9技术装备与节能措施32.9.1技术装备水平32.9.2节能措施32.10环境保护与安全生产32.10.1主要生态环境影响32.10.2项目施工期环境影响分析32.10.3项目营运期环境影响分析32.10.4大气环境影响分析32.10.5水环境影响分析32.10.6噪声防治措施32.10.7风险事故防措施32.10.8劳动保护与安全生产3第三章人员编制与培训33.1人员编制33.2人员培训33.3工作划分和费用3word资料\n..3.4培训工作容33.5培训计划3第四章运行成本3附件一：建、构筑物及设备材料一览表3附件二：每日用电量（Kw.h）3第一章设计基础1.1项目名称酒厂污水处理站扩建工程word资料\n..1.2项目建设地点酒厂厂区1.3项目概况1.3.1项目设计的原始数据略1.3.2项目所在地城市简介一、地理位置略二、气候条件略1.3.3酒厂简介略1.3.4项目建设的必要性白酒污水属于高浓度有机污水，CODcr值一般在15000mg/L，如果不加处理就排放，必将对下游农田河流造成很大的污染，并且又是对水资源的极大浪费。为了实现可持续发展战略，贯彻国家有关环境保护的基本国策，促进社会、经济、环境效益的同步和谐发展，增进民族团结，促进生word资料\n..态环境的良性循环，创造健康和谐的生活环境及投资环境，实现社会经济发展和人口、资源、环境相协调的可持续发展目标，酒厂污水处理站技术改造污水处理项目的建设已迫在眉睫，势在必行。1.4设计依据1.4.1相关法律法规A、《中华人民国环境保护法》B、《中华人民国水污染防治法》C、《中华人民国水污染防治法实施细则》D、《建设项目环境保护管理条例》E、《污染物处理设施环境保护监督管理办法》1.4.2工艺设计●《室外排水设计规》（GB50014-2006）2014版●《泵站设计规》（GB/T50265-97）●《给水排水管道工程施工及验收规》（GB50268-97）●《城市污水处理工程项目建设标准》●《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）●《污水综合排放标准》（GB8978-1996）●《城镇污水处理站污染物排放标准》(GB18918-2002)●《防洪标准》（GB50201-94）●《工业企业设计卫生标准》（GBZ1-2002）●《工业企业厂界噪声标准》（GB12348-2008）word资料\n..●《城市环境噪声标准》（GB3096---93）●《三废处理工程技术手册》化学工业●《污染源自动监控管理办法》（国家环境保护总局令第28号）●《环境监测管理办法》（国家环境保护总局令第39号）●《酿造工业废水治理工程技术规》（HJ575-2010）●《发酵酒精和白酒工业水污染物排放标准》（GB27631-2011）1.4.3电气设计●《供配电系统设计规》（GB50052-95）●《通用用电设备配电设计规》（GB50055-93）●《建筑物防雷设计规》（GB50057-94）●《10KV及以下变电所设计规》（GB50053－94）●《低压配电设计规》（GB50054－95）●《电力装置的继电保护和自动装置设计规》（GB50062－92）●《工业企业照明设计标准》（GB50034-92）1.4.4建筑设计●《民用建筑设计通则》（GB50352-2005）●《民用建筑隔声设计规》（GBJ118-88）●《屋面工程施工及验收规》（GB50207-2002）●《工业企业总平面设计规》（GB50187-93）●《工业建筑防腐蚀设计规》（GB50046-95）●《建筑设计防火规》（GB50016-2006)●《建筑部装修设计防火规》（GB50222-95）（2001年版）word资料\n..●《建筑灭火器配置设计规》（50140-2005）1.4.5结构设计●《给水排水工程管道结构设计规》（GB50332-2002）●《给水排水工程构筑物结构设计规》（GB50069-2002）●《室外给水排水和燃气热力工程抗震设计规》（GB50032-2003）●《建筑结构荷载规》（GB50009-2001）●《建筑地基基础设计规》（GB50007-2002）●《建筑桩基技术规》（JGJ94-94）●《建筑抗震设计规》（GB50011-2001）●《混凝土结构设计规》（GB50010-2002）●《砌体结构设计规》（GB50003-2001）●《锚杆喷射混凝土支护技术规》（GB50086-2001）●《给水排水工程钢筋混凝土水池结构设计规程》（CECS138：2002）●《给水排水工程埋地钢管管道结构设计规程》（CECS141：2002）1.5设计围根据业主要求，本方案设计围为：污水处理站升级改造的工艺设计、土建设计、电气设计、配套设备设计、自控及仪器仪表的配套及安装和调试，并最终达到《发酵酒精和白酒工业水污染物排放标准》（GB27631-2011）表三水污染物特别排放限值中直排标准。word资料\n..1.6设计原则1、贯彻国家关于环境保护的基本国策，执行国家规定的相关法规、规及标准，对设计围的企业生产污水进行综合治理，充分发挥项目的社会、经济及环境效益。2、污水处理站总平面布置、用地围按规划建设规模400m3/d的进行设计，规划控制预留远期发展用地。3、根据进厂污水的特点及现状，采用功能齐全,设计先进,工艺成熟可靠的污水处理工艺技术，确保污水经过处理后达到《发酵酒精和白酒工业水污染物排放标准》（GB27631-2011）表三水污染物特别排放限值中直排标准。4、污水处理系统投入运行后要能保障系统配套的设备长期稳定的运行，操作、维护、管理方便.使系统的先进性和可靠性有机地结合起来。5、污水处理系统中的土建构筑部分力求布局合理,占地面积小,节省工程投资,降低运行成本。6、污水处理设备选择低能耗、高效率的设备，以节省能耗，降低运行成本。7、在保证系统稳定安全运行的前提下,考虑一定量的负荷冲击值。8、系统设备配套设计要考虑所配套设备的减震,降低噪音等措施,避免二次污染。9、污水处理站的工作方式为连续工作。word资料\n..第二章污水处理工艺方案2.1进出站水质2.1.1进厂水质根据业主方提供的数据，设计水量为400m3/d。本方案采用业主提供的该厂的生产污水水质水样作为设计进水水质依据，400m3/d污水处理站进厂混合水质如下：本方案以下表数据作为原水水质设计依据，列表如下：（PH除外，单位：mg/L）序号项目浓度围单位水量备注1混合污水BOD55460mg/L400m3/d2CODcr10304mg/L3SS1850mg/L4总P9.65mg/L5NH3-N66.9mg/L6PH4.277色度350倍2.1.2出厂水质酒厂污水处理站出厂水质经过处理后达到《发酵酒精和白酒工业水污染物排放标准》（GB27631-2011）表三水污染物特别排放限值中直排标准。具体指标如下：（PH、色度除外，单位：mg/L）生化需氧量（BOD5）≤20word资料\n..化学需氧量（CODcr）≤50悬浮物（SS）≤20氨氮≤5PH值6~9总磷≤0.5色度202.2污染物的处理程度及削减量酒厂原有污水处理站实际处理能力为150m3/d，扩建能力达到550m3/d，主要污染物质的削减量为：BOD5：1092.0吨/年CODcr：2058.49吨/年SS：367.37吨/年氨氮：12.43吨/年总磷：1.84吨/年2.3厂址选择原则1、厂址位置应位于当地城区河段下游。2、厂址位置应位于当地夏季主导风向的下风向。3、厂址位置应具备较好的工程地质条件。4、厂址位置应尽量不影响居民的正常生活秩序。5、厂址位置应便于污水、污泥的排放和回用。word资料\n..6、厂址位置应满足当地的防洪要求，应具备良好的排水条件。7、厂址位置应少拆迁、少占或不占农田、有卫生防护距离。8、厂址位置应有远期扩建的可能。9、厂址位置应具备方便的交通运输和水电条件。2.4污水处理工艺2.4.1生产废水的特征生产污水主要产生于制酒车间烤酒工段，是在烤酒过程中产生的锅底水。白酒废水是指从生产到贮存化过程中所产生的工业废水，各个厂生产工艺有所不同，但都是属于间歇式排放。一天排放3次，排放量为400m3/d。该酒厂采用小麦、高粱为原料酿酒。在酿酒过程中，需要经过发酵工段，产生少量的酸，因此排放的生产污水呈弱酸性。2.4.2污水处理工艺的选择一、工艺比选污水处理工艺总体分为三类：物理法：物理或机械的分离过程。过滤，沉淀，离心分离，上浮等；化学法：加入化学物质与污水中有害物质发生化学反应的转化过程。中和,氧化,还原,分解,混凝,化学沉淀等；生物法：微生物在污水中对有机物进行氧化,分解的新代过程。活性污泥法,生物膜法等；物理法word资料\n..由于本项目废水中SS含量较高，主要为酒糟等物质，比重较轻，接近于1，为了避免影响后续处理单元的正常运行，本项目采用的物理法为气浮工艺气浮工艺气浮工艺就是向废水入空气，并以微小气泡形式从水中析出成为载体，使废水中的乳化油、微小悬浮颗粒等污染物质粘附在气泡上，随气泡一起上浮到水面，形成泡沫一气、水、颗粒（油）三相混合体，通过收集泡沫或浮渣达到分离杂质、净化废水的目的。浮选法主要用来处理废水中靠自然沉降或上浮难以去除的乳化油或相对密度接近于1的微小悬浮颗粒。化学法本项目进厂水质中总磷含量较高，需要用到化学除磷法辅助除磷。自60年代以来，随着化学工艺的高速发展，欧美等国家开始建立逸化学为主的处理工艺，既混凝沉淀法，是采用最早的一种除磷方式，利用金属盐（铁盐、铝盐）作为沉淀剂，形成磷酸盐沉淀物，将溶解性磷酸盐从液相中分离出去，其特点是：（1）磷的去除率较高，可达90%以上；（2）化学污泥稳定，在后续处理过程中不会重新释放磷，避免二次污染。为了出水稳定达标，本工程采用PAC除磷药剂辅助除磷。生物法污水生物处理是以污水中所含污染物作为营养源，利用微生物代作用使污染物被降解，污水得以净化。因此，对污水营养成分的分析以及判断污水能否采用生物处理是设计污水生物处理工程的前提。word资料\n..所谓污水可生化性的实质是指污水中所含的污染物通过微生物的生命活动，来改变污染物的化学结构，从而改变污染物的化学和物理性能所能达到的程度。研究污染物可生化性的目的在于了解污染物质的分子结构能否在微生物作用下分解到环境所允许的结构形态，以及是否有足够快的分解速度。所以对污水进行可生化性研究只研究可否采用生物处理，并不研究分解成什么产物，即使有机污染物被生物污泥吸附而去除。因为在停留时间较短的处理设备中，某些物质来不及被分解，允许其随污泥排放处理。事实上，生物处理并不要求将有机物全部分解成CO2、H2O和硝酸盐等，而只要求将水中污染物去除到环境允许的程度。BOD5和CODcr是污水处理过程中常见的两个水质指标，用BOD5/CODcr的比值评价污水的可生化性是广泛采用的一种最为简单有效的方法，一般情况下，BOD5/CODcr的比值越大，说明污水可生物处理性越好。综合国外的研究成果，一般认为BOD5/CODcr﹥0.45可生化性较好，BOD5/COD﹤0.3较难生化，BOD5/COD的比值﹤0.25不易生化。分析本工程进水水质，BOD5/CODcr=0.53，其可生化性较好，因此本工程适宜采用生化处理工艺。生化处理其主要分为好氧处理（包括生物膜法和活性污泥法）和厌氧处理。1、生物膜法生物膜法具有易驯化、启动快、池容积较小等优点，主要有生物滤池、接触氧化等。 （1）曝气生物滤池曝气生物滤池(BAF，BiologicalAeratedFilter)也叫淹没式曝气生物滤池，是普通生物滤池的一种变word资料\n..形形式，也可看成是生物接触氧化法的一种特殊形式，其基本原理是：在滤池中装填一定量粒径较小的颗粒状滤料，滤料表面附着生长生物膜，滤池部曝气。污水流经时，污染物、溶解氧及其它物质首先经过液相扩散到生物膜表面及部，利用滤料上高浓度生物膜强氧化降解能力对污水进行快速净化，此为生物氧化降解过程；同时，因污水流经时，滤料呈压实状态，利用滤料粒径较小的特点及生物膜生物絮凝作用，截留污水中的大量悬浮物，且保证脱落生物膜不随水漂出，此为截留作用；运行一定时间后，因水头损失的增加，需对滤池进行反冲洗，以释放截留悬浮物并更新生物膜，此为反冲洗过程。曝气生物滤池工艺作为一种新型生物处理技术，从诞生至今经历了一段快速发展的过程，最初仅用于污水的三级处理，后发展成直接用于二级处理，现在已经应用到水体富营养化控制，中水回用和微污染水、高浓度废水、城市生活污水处理等各个领域，其最大特点是集生物氧化和截留悬浮固体功能于一身，节省了后续二沉池，在保证处理效果的前提下使处理工艺简化。（2）生物接触氧化法生物接触氧化法是生物膜法的主要类型之一。其主要利用附着生长于某些固体物表面的微生物（即生物膜）进行有机污水处理的方法。生物膜是由高度密集的好氧菌、厌氧菌、兼性菌、真菌、原生动物以及藻类等组成的生态系统，其附着的固体介质称为滤料或载体。其原理是，生物膜首先吸附附着水层有机物，由好氧层的好氧菌将其分解，再进入厌氧层进行厌氧分解，流动水层则将老化的生物膜冲掉以生长新的生物膜，如此往复以达到净化污水的目的。老化的生物膜不断脱落下来，随水流入沉淀池被沉淀去除。word资料\n..生物接触氧化池设置填料，填料淹没在废水中，填料上长满生物膜，废水与生物膜接触过程中，水中的有机物被微生物吸附、氧化分解和转化为新的生物膜。从填料上脱落的生物膜，随水流到二沉池后被去除，废水得到净化。在接触氧化池中，微生物所需要的氧气来自水中，而废水则自鼓入的空气不断补充失去的溶解氧。空气通过设在池底的穿孔布气管进入水流，当气泡上升时向废水.iwatertech./tech/biological-contact-oxidation/6143/-#供应氧气。2、活性污泥活性污泥是微生物菌落的聚合体，活性污泥法是指在盛满污水的容器或池体中，通过曝气充氧自然培养驯化微生物群体——活性污泥，再利用其吸附凝聚和氧化分解作用净化废水中的有机物，使之得到净化的方法。 活性污泥净化废水的作用是由吸附和氧化两个阶段完成的，在废水处理中，要使活性污泥保持良好状态，吸附凝聚和氧化分解应保持适当的平衡。只要条件适当，活性污泥在与废水初期接触的20～30min，就可以去除75％以上的BOD，这种现象称为活性污泥的初期吸附或生物吸附。初期吸附的基本原因，在于活性污泥具有巨大的表面积（2000～10000m2/m3混合液），且其表面具有多糖类黏液层。如果废水中悬浮的或胶体的有机物多，则这种初期吸附去除的比率就大。此外，还与污泥的状态有关：如果吸附与氧化分解失去适当的平衡，原吸附的有机物未氧化分解完全，则初期吸附量就小；如果原吸附于污泥上的有机物代彻底，则二次吸附时的吸附量就大。但若回流污泥经历了长时期曝气，使微生物进入了源呼吸期，活性降低，则再吸附能力也降低，亦即初期吸附量也就降低。word资料\n..活性污泥的作用主要是氧化在吸附阶段吸附的有机物，同时也继续吸附残余物质。氧化分解作用相当慢，所需时间比吸附时间长得多，可见曝气池的大部分容积是在进行有机物的氧化和微生物的合成。活性污泥法主要有氧化沟、SBR、MBR等工艺（1）氧化沟氧化沟利用连续环式反应池（CintinuousLoopReator,简称CLR）作生物反应池，混合液在该反应池中一条闭合曝气渠道进行连续循环，氧化沟通常在延时曝气条件下使用。氧化沟使用一种带方向控制的曝气和搅动装置，向反应池中的物质传递水平速度，从而使被搅动的液体在闭合式渠道中循环。氧化沟一般由沟体、曝气设备、进出水装置、导流和混合设备组成，沟体的平面形状一般呈环形，也可以是长方形、L形、圆形或其他形状，沟端面形状多为矩形和梯形。氧化沟法由于具有较长的水力停留时间，较低的有机负荷和较长的污泥龄。因此相比传统活性污泥法，可以省略调节池，初沉池，污泥消化池，有的还可以省略二沉池。氧化沟能保证较好的处理效果，这主要是因为巧妙结合了CLR形式和曝气装置特定的定位布置，是氧化沟具有独特水力学特征和工作特性：1)氧化沟结合推流和完全混合的特点，有利于克服短流和提高缓冲能力，通常在氧化沟曝气区上游安排入流，在入流点的再上游点安排出流。入流通过曝气区在循环中很好地被混合和分散，混合液再次围绕CLR继续循环。这样，氧化沟在短期（如一个循环）呈推流状态，而在长期（如多次循环）又呈混合状态。这两者的结合，即使入流至少经历一个循环而基本杜绝短流，又可以提供很大的稀释倍数word资料\n..而提高了缓冲能力。同时为了防止污泥沉积，必须保证沟足够的流速（一般平均流速大于0.3m/s），而污水在沟的停留时间又较长，这就要求沟有较大的循环流量（一般是污水进水流量的数倍乃至数十倍），进入沟污水立即被大量的循环液所混合稀释，因此氧化沟系统具有很强的耐冲击负荷能力，对不易降解的有机物也有较好的处理能力。2)氧化沟具有明显的溶解氧浓度梯度，特别适用于硝化－反硝化生物处理工艺。氧化沟从整体上说是完全混合的，而液体流动却又保持着推流前进，其曝气装置是定位的，因此，混合液在曝气区溶解氧浓度是上游高，然后沿沟长逐步下降，出现明显的浓度梯度，到下游区溶解氧浓度就很低，基本上处于缺氧状态。氧化沟设计可按要求安排好氧区和缺氧区实现硝化－反硝化工艺，不仅可以利用硝酸盐中的氧满足一定的需氧量，而且可以通过反硝化补充硝化过程中消耗的碱度。这些有利于节省能耗和减少甚至免去硝化过程中需要投加的化学药品数量。3)氧化沟沟功率密度的不均匀配备，有利于氧的传质，液体混合和污泥絮凝。传统曝气的功率密度一般仅为20－30瓦/米3，平均速度梯度G大于100秒－1。这不仅有利于氧的传递和液体混合，而且有利于充分切割絮凝的污泥颗粒。当混合液经平稳的输送区到达好氧区后期，平均速度梯度G小于30秒－1，污泥仍有再絮凝的机会，因而也能改善污泥的絮凝性能。4)氧化沟的整体功率密度较低，可节约能源。氧化沟的混合液一旦被加速到沟中的平均流速，对于维持循环仅需克服沿程和弯道的水头损失，因而氧化沟可比其他系统以低得多的整体功率密度来维word资料\n..持混合液流动和活性污泥悬浮状态。据国外的一些报道，氧化沟比常规的活性污泥法能耗降低20%－30%。另外，据国外统计资料显示，与其他污水生物处理方法相比，氧化沟具有处理流程简单，操作管理方便；出水水质好，工艺可靠性强；基建投资省，运行费用低等特点。传统氧化沟的脱氮，主要是利用沟溶解氧分布的不均匀性，通过合理的设计，使沟中产生交替循环的好氧区和缺氧区，从而达到脱氮的目的。其最大的优点是在不外加碳源的情况下在同一沟中实现有机物和总氮的去除，因此是非常经济的。但在同一沟中好氧区与缺氧区各自的体积和溶解氧浓度很难准确地加以控制，因此对除氮的效果是有限的，而对除磷几乎不起作用。另外，在传统的单沟式氧化沟中，微生物在好氧－缺氧－好氧短暂的经常性的环境变化中使硝化菌和反硝化菌群并非总是处于最佳的生长代环境中，由此也影响单位体积构筑物的处理能力。（2）SBR法SBR是序批式活性污泥法的简称，是一种按间歇曝气方式来运行的活性污泥污水处理技术。它的主要特征是在运行上的有序和间歇操作，SBR技术的核心是SBR反应池，该池集均化、初沉、生物降解、二沉等功能于一池，无污泥回流系统。尤其适用于间歇排放和流量变化较大的场合。在大多数情况下（包括工业废水处理），无需设置调节池；SVI值较低，污泥易于沉淀，一般情况下，不产生污泥膨胀现象；通过对运行方式的调节，在单一的曝气池能够进行脱氮和除磷反应；应用电动阀、液位计、自动计时器及可编程序控制器等自控仪word资料\n..表，可能使本工艺过程实现全部自动化，而由中心控制室控制；运行管理得当，处理水水质优于连续式；加深池深时，与同样的BOD-SS负荷的其它方式相比较，占地面积较小；耐冲击负荷，处理有毒或高浓度有机废水的能力强。2、厌氧工艺厌氧生物处理是利用厌氧性微生物的代特性，在毋需提供外源能量的条件下，以被还原有机物作为受氢体，同时产生有能源价值的甲烷气体。厌氧生物处理法不仅适用于高浓度有机废水，进水BOD最高浓度可达数万mg/L，也可适用于低浓度有机废水，如城市污水等。厌氧生物处理过程能耗低；有机容积负荷高，一般为5－10kgCOD/m3.d，最高的可达30-50kgCOD/m3.d；剩余污泥量少；厌氧菌对营养需求低、耐毒性强、可降解的有机物分子量高；耐冲击负荷能力强；产出的沼气是一种清洁能源。近年来，污水厌氧处理工艺发展十分迅速，各种新工艺、新方法不断出现，包括有水解酸化法、升流式厌氧污泥床（UASB）、档板式厌氧法、厌氧生物滤池、厌氧膨胀床和流化床，以及第三代厌氧工艺EGSB和IC厌氧反应器，发展十分迅速。（1）水解酸化法水解（酸化）处理方法是一种介于好氧和厌氧处理法之间的方法，和其它工艺组合可以降低处理成本提高处理效率。水解酸化工艺根据产甲烷菌与水解产酸菌生长速度不同，将厌氧处理控制在反应时间较短的厌氧处理第一和第二阶段，即在大量水解细菌、酸化菌作用下将不溶性有机物水解为溶解性有机物，将难生物降解的大分子物质转化为易生物降解的小分子物质的过程，从而改善废水的可生化性，为后word资料\n..续处理奠定良好基础。水解是指有机物进入微生物细胞前、在胞外进行的生物化学反应。微生物通过释放胞外自由酶或连接在细胞外壁上的固定酶来完成生物催化反应。酸化是一类典型的发酵过程，微生物的代产物主要是各种有机酸。从机理上讲，水解和酸化是厌氧消化过程的两个阶段，但不同的工艺水解酸化的处理目的不同。水解酸化-好氧生物处理工艺中的水解目的主要是将原有废水中的非溶解性有机物转变为溶解性有机物，特别是工业废水，主要将其中难生物降解的有机物转变为易生物降解的有机物，提高废水的可生化性，以利于后续的好氧处理。考虑到后续好氧处理的能耗问题，水解主要用于低浓度难降解废水的预处理。混合厌氧消化工艺中的水解酸化的目的是为混合厌氧消化过程的甲烷发酵提供底物。而两相厌氧消化工艺中的产酸相是将混合厌氧消化中的产酸相和产甲烷相分开，以创造各自的最佳环境。（2）膨胀颗粒污泥床（EGSB）EGSB厌氧反应器是继UASB之后的一种新型的厌氧反应器。它由布水器、三相分离器、集气室及外部进水系统组成一个完整系统。废水经过污水泵进入EGSB厌氧反应器的有机物充分与厌氧罐底部的污泥接触，大部分被处理吸收。高水力负荷和高产气负荷使污泥与有机物充分混合，污泥处于充分的膨胀状态，传质速率高，大大提高了厌氧反应速率和有机负荷。所产生的沼气上升到顶部经过三相分离器把污泥、污水、沼气分离开来。1 有机负荷高 厌氧反应器的有机负荷是UASB有机负荷的2-5倍，UASB的有机负荷通常为3-8kgCOD/m³·d，而EGSB的有机负word资料\n..荷可达6-25kgCOD/m³·d。2占地面积少因EGSB有机负荷比UASB高，EGSB高径比>UASB高径比，因此处理同样规模的有机废水，EGSB所占的地面面积远远少于UASB厌氧反应器的占地面积。3运行稳定EGSB厌氧反应器采用的是厌氧颗粒污泥，污泥的沉降速度大于污水的上升速度，因此EGSB厌氧反应器很少会跑泥，因此运行稳定。4EGSB运行控制1）温度：中温厌氧反应的最适宜温度围为35—38°C，运行过程中的温度波动≤2°C/d。2）pH：正常情况下进水pH值控制在6.5以上，出水6.8—7.2。3）其他指标：VFA、产气量、HCO3—碱度、N,P等营养元素、有毒物质。5耐高负荷进水浓度的突然增加或进水量的突然改变，都会对厌氧反应器造成负荷冲击。EGSB因其循环的作用，瞬间的高浓度的废水进入反应器后，产气量增大，气提量也会增大，从而循环量大，大的循环能将高浓度的废水迅速的稀释，从而减少了有机负荷变化对反应器的冲击。6布水均匀EGSB底部高的水力负荷和独特的布水器能最大程度确保布水均匀。7运行成本低EGSB反应器的待正常运行时可以用回流水调配pH值，需要很少的调配药剂，因此节省了运行成本。二、工艺选择通过上述工艺的对比结合本项目进水的实际情况，本方案选定气浮+水解酸化+EGSB+A0法+曝气生物滤池+化学除磷工艺作为主体工艺。word资料\n..2.4.3污泥处理处置方案选择一、污泥处理的目的在污水处理过程中，会伴随产生大量污泥，主要为拦截的栅渣和剩余活性污泥。污泥中含有大量有毒有害物质，如寄生虫卵、病源微生物、细菌、合成有机物、重金属离子等；污泥中也含有促进植物生长的氮、磷、钾等营养元素。由于污泥中含有上述物质，易腐化发臭，如果处理不当，会造成二次污染，形成新的公害。因此，污泥在最终处置前必须进行处理，其主要目的是：1、减少污泥中的有机物，使之稳定化，避免产生二次污染问题。2、降低污泥含水率，减少污泥体积，为污泥处置创造条件，减少处置费用。3、减少污泥中的有害物质，使污泥达到无害化和卫生化的要求。4、有利于污泥的综合利用，达到保护环境的目的。二、污泥处理工艺的选择污泥处理方法一般有好氧消化法和厌氧消化法。好氧消化法是通过对污泥进行较长时间的曝气，使污泥中的微生物处在源呼吸阶段进行自身氧化。由于污泥中的有机物含量较高，采用好氧消化能耗太大，运行费用高，不能回收沼气，故一般采用较少。厌氧消化法是在无氧、适宜的温度条件下，由兼性菌及专性厌氧细菌降解污泥中的有机物，最终产物是二氧化碳和甲烷气，从而使污泥得到稳定。典型的厌氧消化污泥处理工艺通常包括四个阶段。第一阶段为word资料\n..污泥浓缩，主要目的是使污泥初步减容，缩小后续处理构筑物的容积或设备容量；第二阶段为污泥消化，污泥中的有机物质得以分解，使污泥趋于稳定；第三阶段为污泥脱水，使污泥进一步减容，便于运输；第四阶段为污泥处置，采用某种适宜的途径，将最终的污泥予以消纳和处置。以上各阶段产生的上清液或滤液中含有大量的污泥物质，因而应送回污水处理系统中继续处理。本工程污泥处理采用调节、脱水的处理工艺。三、污泥的最终处置目前，国广泛采用的污泥处置技术可归纳为两大类：污泥农用：污泥农用是国已建污水处理站主要污泥处置方式，但是有相当一部分污水处理站将未经处理的污泥直接农用，会对土壤、农作物等造成严重影响，对人体健康也是一种潜在的威胁。卫生填埋：卫生填埋相对投资较少、见效快、容量大、成本低，在国污泥处置中一直占有较大的比例，在近期其仍是污泥处置的主要方向。根据酒厂的未来发展，结合国污泥最终处置技术的现状与发展方向，本污水处理站污泥的最终处置，近期直接运往生活垃圾卫生填埋场进行集中填埋；随着经济的发展，远期应考虑对污泥处置工艺的投入，使厂区污泥各项指标符合《农用污泥中污染物控制标准》（GB4284-84），实现污泥农用资源化，使污泥的产生、处置及环境保护之间实现良好平衡。word资料\n..生产废水2.5污水处理工艺流程图格栅渠污水站原有设施调节池碱液装置中和池浮渣外运气浮装置上清液水解酸化池中间水池水封井一、二级EGSB串联沼气排放或利用污泥浓缩池PAMA/O池污泥脱水机污水站原有设施二沉池泥饼外运曝气生物滤池除磷药剂终沉池达标排放word资料\n..工艺流程说明：生产污水首先进入格栅渠，通过格栅机除去污水中较大悬浮物及漂浮杂质，防止水泵堵塞，延长水泵的工作寿命。随后污水自流调节池，调节水质水量。在进入中和池，在其中加入碱液调节污水的PH值为中性，避免影响后续生物处理单元。然后进入气浮处理装置，去除掉污水中比重较轻的悬浮物质，气浮机出水进入水解酸化池，池厌氧细菌通过源呼吸，把大分子有机物分解为小分子有机物，并消耗一部分用来增殖，减轻后续EGSB的有机负荷。污水通过二次提升进入到EGSB反应器，通过布水系统均匀分布在反应器底部，形成稳定的上升流，与反应器的培养驯化的污泥充分混合接触，利用污泥大量高效厌氧微生物将水中的有机物分解成小分子有机物和甲烷气体，再利用反应器上部的三相分离器将污水、污泥和甲烷气体分开。污泥留在反应器重复使用，甲烷气体进入水封井回收利用，以避免造成大气污染。EGSB出水进入A池和O池，该处理单元分为两个部分，A池处于缺氧状态，O池处于充氧状态。在A池反硝化细菌把硝酸盐还原为氮气；O池硝酸细菌把有机氮转化为硝酸盐，污水通过回流至反硝化池，完成整个脱氮过程。出水在进入二沉池，生成的絮状沉淀物通过重力作用，沉降到沉淀池底部，通过污泥泵抽入到污泥浓缩池，上清液流入到曝气生物滤池。曝气生物滤池处于好氧状态，池填充有生物滤料，滤料上附着有生物膜，生物膜还有大量的好氧细菌和兼氧细菌，通过细word资料\n..菌自身新代，消化吸收污水中的有机物，最后进入终沉池，通过加药系统往该池投加化学除磷药剂和混凝药剂，进行化学除磷，去除污水中的悬浮物质及总磷，完成最终的净化过程。污泥处理部分首先通过污泥泵把污泥抽入到污泥浓缩池浓缩，减少污泥的体积，上清液回流至调节池做进一步处理，底部污泥通过污泥脱水机进行脱水，加工成泥饼，定期运至垃圾填埋场处理。2.6污水处理站建、构筑物及设备简介1、格栅渠主要功能是去除污水中较大杂物，防止水泵阻塞，保证后续生化系统正常运行。利用原有污水站格栅渠设施。2、调节池对污水进行均质、均量，以满足后续生化处理工艺的要求。利用原有调节池设施。3、中和池投加碱液调节污水PH至中性，避免影响后续生物处理设施的正常运行。利用原有污水站调节池设施。4、气浮：去除污水中的有机物和悬浮物，降低后续处理单元的处理负荷。气浮设备钢雨棚：9m2配套设备：word资料\n..l气浮机：数量：一台处理能力:20m³/h电机功率：4KwlPAC溶药装置数量：1套有效容积：1.2外型尺寸：φ1.5m×1.5m功率：0.75kwlPAC加药泵数量：2台Q=115L/HN=0.55kwlPAM溶药装置数量：1套有效容积：1.2外型尺寸：φ1.5m×1.5m功率：0.75kw●PAM加药泵数量：两台Q=115L/HN=0.75kw5、水解酸化池利用酸化细菌分解污水的大分子有机物为word资料\n..小分子有机物，并吸收一部分。结构尺寸见表2-2：表2-2序号项目参数1结构尺寸L×B×H=8.0m×5.0m×5.2m2池体结构钢砼3数量1座4有效容积200m³6、中间水池1用于污水的提升结构尺寸见表2-3:表2-3序号项目参数1结构尺寸L×B×H=5.0m×1.0m×4.2m2池体结构钢砼3数量1座4有效容积16.7m³配置设备：提升泵型号：QW20-15-1.5数量：2台流量：20m³/h功率：1.5Kw7、EGSB反应器主要功能是利用厌氧细菌去除污水中的大分子有机物，生成小分子有机物和甲烷气体。结构尺寸见表2-4：word资料\n..表2-4序号项目参数1结构尺寸D×H=Φ5.7m×20m（Φ5.7m×18.5m）2池体结构钢结构3数量各一座设计参数：容积负荷：5kgCODcr/(m3•d)上升流速：0.67m/h产气率：0.5Nm3/KgCODcr产气量：900Nm3/d配置设备：l配水系统1套l三相分离器1套l沼气收集系统1套l回流泵3台（两用一备）8、A/O池利用污水中的硝酸细菌和反硝化细菌和其他细菌，分解吸收污水中的有机物，并把有机氮转化为氮气，达到脱氮的目的。结构尺寸见表2-5：表2-5序号项目参数1结构尺寸L×B×H=19.5m×8.0m×5.2m2池体结构钢砼3数量1座反硝化区：反硝化速率：0.089NO3–N/（Kgmlss.d）word资料\n..有效容积：150m³尺寸：4.0m×8.0m×5.2m硝化区：污泥负荷：0.2KgCOD/（Kgmlss.d）停留时间：37h有效容积：618m³尺寸：15.5m×8.0m×5.2m配置设备：微孔曝气盘数量：248套型号：BZQ.W-192鼓风机数量：2台（1用1备）风量：4.17m3/min风压：0.4kg/cm2电机功率：5.5kw搅拌器QJB1.5/6-260/3-980/C/S水推力：290N电机功率：1.5kW数量：1台混合液回流泵数量：2台（1用1备）流量：42m³/hword资料\n..功率：2.2Kw9、二沉池利用重力对污水进行泥水分离，去除污水中的悬浮物。结构尺寸见表2-6：表2-6序号项目参数1结构尺寸L×B×H=4m×4m×5.2m2池体结构钢砼3数量1座配置设备污泥泵型号：QW20-15-1.5数量：2台流量：20m³/h功率：1.5Kw10、中间水池2提升至曝气生物滤池。兼作曝气生物滤池的反冲洗水池。结构尺寸见表2-7表2-7序号项目参数1结构尺寸L×B×H=3m×2.5m×3m2池体结构钢砼3数量1座11、曝气生物滤池通过对池进行曝气充氧，使附着在池滤料上的好氧细菌大量消耗污水中的有机物、脱氮，保证出水水质达标。word资料\n..结构尺寸见表2-8表2-8序号项目参数1结构尺寸D×H=2.5m×6m2池体结构钢砼3数量1座设计进水COD：150mg/L，氨氮：15mg/l；设计出水COD：50mg/L，氨氮：5mg/l；设计填料负荷：2KgCOD/m3滤料.d填料数量：20m3配置设备反冲洗水泵水洗强度:5L/m2.S数量:两台（一用一备）型号:100GW80-10-4技术参数：流量：80m3/h扬程：10m电机功率：4Kw反冲洗风机气洗强度:10L/m2.S数量:一台（一用一备）技术参数:风量:3m3/min风压:6000mmH2ON=7.5kWword资料\n..曝气风机数量:2台（一用一备）技术参数:风量:2.26m3/min风压:6000mmH2ON=5.5kW12、终沉池投加除磷药剂，利用重力对污水进行泥水分离，去除污水中的悬浮物及总磷。结构尺寸见表2-9：表2-9序号项目参数1结构尺寸L×B×H=4.0m×4.0m×5.2m2池体结构钢砼3数量1座配置设备污泥泵型号：QW20-15-1.5数量：2台流量：20m³/h功率：1.5Kw13、污泥浓缩池（利用原有）14、污泥脱水间主要功能是进行污泥浓缩和脱水，降低污泥含水率，以减少污泥体积，便于污泥贮存、外运及处置。word资料\n..利用原有污泥脱水装置。若原有污泥装置不能使用，再另行改造。费用另增加。15、加药间等其他附属房间利用原有的房间。污水处理站附属建筑物见表2-10：表2-10序号名称参数结构1风机、配电房L×B×H=3.0m×5.0m×4.5m砖混2.7污水处理站配套工程设计2.7.1厂区总图设计一、总图布置原则厂区总图布置遵循如下原则：A、污水处理站总平面布置按设计规模确定，规划控制预留远期发展用地；B、建、构筑物按功能不同尽量分区布置，生产管理建筑物和生活设施集中布置，与污水、污泥处理构筑物保持一定间距；C、处理构筑物尽可能地按流程顺序布置，以避免管线迂回，同时充分利用地形，减少土石方量；D、处理构筑物间布置紧凑、合理，并满足各构筑物的施工、设备安装和埋设各类管道及维护管理的要求；E、厂区设有超越管，以便事故时污水能超越一部分或全部构筑物，进入下一级构筑物或事故溢流；F、工程消防符合现行《建筑设计防火规》的有关要求；G、总图布置时，充分考虑绿化地带，绿化面积尽量达到30word资料\n..％以上。厂区平面布置除了遵循上述原则外，具体应根据城市主导风向、进水方向、排放水体位置、工艺流程特点及厂址地形、地质条件等因素进行布置，既要考虑流程合理、管理方便、经济实用，还要考虑建筑造型、厂区绿化及与周围环境相协调等因素。二、厂区平面设计厂区总体布局以满足生产工艺要求为前提，配合工艺对厂各种建、构筑物及相关的设施进行合理的组团布置。厂区置于夏季主导风向之下方，以避免异味对工作人员的影响，结合道路、环境绿化，构成生态型的污水处理环境空间。建筑相对集中、节约用地，便于安全生产管理，充分利用厂空地及道路两侧进行绿化，节约了投资。厂道路布置根据工艺特点将厂道路沿各功能分区布置，使厂各部份相互联系方便；既对交通运输及消防有利，又便于人流、货流的组织，同时也利于工程技术管理。厂各处理构筑物之间保持一定间距，以保证敷设连接管渠的间距要求。2.7.2建筑设计一、指导思想和设计特点厂区建筑方案设计力求体现“适用、经济、安全、美观”的建筑方针，在满足水厂使用功能、规划要求及防火规的条件下，充分利用地形，并结合具体情况，尽可能的发挥用地的综合效益，对建筑物的密度、绿化率、建筑系数等各项指标进行综合控制。在整个工程的建筑方案设计中力求功能分区明确，布局紧凑；各部分容联系使用方便，立面造型统一协调简洁明快，虚实结合，使其充分体现出现word资料\n..代建筑体块穿插组合的关系，体现建筑自身的力及高科技风貌。1、总平面设计厂区功能分区明确，人流、车流、物流流线清晰，避免各流线间的互相穿插。绿化根据建构筑物的分布特点和使用功能，将用地建筑合理组织，形式上采用规则与自然相结合的布局手法。2、单体建筑设计建筑外立面力求简洁明快，达到整个厂区的建筑风格形式统一协调，同四周的环境相融合。在外立面选材、色彩搭配上，设计原则是整体统一，重点突出。2.7.3结构设计一、结构选型及技术要求1、根据污水处理工艺特点和要求，选择经济合理的结构方案，建筑物采用现浇钢筋砼框架结构，钢筋砼排架结构，砌体结构；构筑物采用现浇钢筋砼结构。2、抗震设计抗震设防烈度8度，建筑场地类别为Ⅰ、Ⅱ类。抗震构造措施按规确定。3、伸缩缝及抗渗处理超长超大水池及水渠需设置伸缩缝，并考虑掺砼外加剂，抗渗标号S6。4、温度缝处理本工程建筑物及构筑物温度缝设置均按相关规进行设置，如遇特殊情况，可采取相应措施。word资料\n..5、防渗及防腐措施所有盛水构筑物均需注意防渗处理，本工程以自防水为主辅以必要的表面防水（防腐）层。为了提高砼的自防水能力在砼中适量掺加U型膨胀剂或其它高效防水剂。表面防水层与防腐层统一实施，采用一般防腐砂浆掺加适量的防水剂。6、构造措施a、钢筋砼结构的最大裂缝展开宽度：对构筑物各构件ωmax≤0.2mm对建筑物构件ωmax≤0.3mm构筑物砼的抗渗等级0.6MPa.b、现浇钢筋砼结构构筑物，其伸缩缝最大间距：室或土中，当地基为土基时为30m露天构筑物：当地基为土基时为20m对于伸缩缝间距超过规允许值，可视具体情况采用加强温度应力钢筋或设置砼后浇带等措施处理。c、构筑物砼保护层最小厚度：墙板主受力筋：30梁柱主受力筋：35基础、底板受力筋：35二、主要结构参数1、地基基础设计等级：丙级。2、建筑物重要性类别：丙类。3、设计使用年限50年。word资料\n..三、楼、屋面均布活载标准值：1、结构设计荷载按《建筑设计荷载规》（GB50009-2001）2、工艺荷载、实际荷载按有关设计单位及设备厂家配合提供。四、主要结构材料选用1、混凝土：垫层为C15；池体为C25，防水混凝土抗渗标号S6，混凝土中水灰比要求不大于0.5；框架、梁、柱、板为C25。2、水泥：配制防水混凝土的水泥标号不低于425号。3、砂石：配制防水混凝土的砂应采用中、粗砂，石子采用碎石或卵石，砂石应符合规要求。4、钢筋：一般直径Ф≤10用I级钢(HPB235)，Ф≥12用II级钢(HRB335)。5、砌体：采用普通烧结页岩砖，水泥标砖。6、砂浆：地面以下采用M7.5水泥砂浆，地面以上采用M7.5混合砂浆。7、焊条：HPB235钢采用E43XX，HRB335采用E50XX，钢板：Q235。2.7.4电气设计一、供电系统设计A、电能计量方式污水处理站在低压进线柜设置电能集中计量。B、电动机起动方式本工程功率大于110KW电动机采用软起动方式，其它低压电动机直接起动。word资料\n..C、控制方式所有的电机运行设备均采用手动和自动两种控制方式，设有手动和自动选择开关，当开关置于手动状态时，可在机旁和控制柜上控制，主要在安装调试和设备检修时使用；当开关置于自动时，可根据工艺流程在配电控制室进行控制，正常时均采用自动控制方式，并在设备现场设置现场控制按钮箱，方便现场控制。E、设备选型a、低压配电屏新增低压配电屏选用抽屉式低压开关柜,柜选用合资厂的断路器和电器元件。b、就地控制箱就地控制箱为非标设备，根据需要采用相应尺寸，户外使用时防护等级为IP54，壳体材质采用不锈钢，落地或挂墙安装。c、电线电缆10KV电力电缆采用YJV交联全塑电力电缆,低压电缆选用YJV-1KV交联全塑电缆,控制电缆为KVV-500全塑电缆。室外直埋电缆采用铠装电缆。F、防雷接地保护根据防雷规要求，厂建筑物均按第三类防雷建筑物考虑防雷设计，在建筑物屋顶设避雷带作防直击雷保护，引下线利用柱钢筋,并充分利用建筑物基础钢筋等作自然接地体。厂各主要设备及金属构件就近与接地装置作等电位连接并按防雷规要求采取相应措施作防感应雷保护。按照接地规要求。低压系统采用TN-S接地系统,所有电气设备word资料\n..金属外壳均作接地保护。电气设备与防直接雷和防感应雷接地共用接地装置，组成共用接地系统，要求接地电阻≤1Ω。G、照明设计电气照明设有工作照明、应急照明和户外道路照明，照明电源由各区域低压配电系统供给。室照明优先选用节能型高效灯具，厂区室外照明可根据绿化需要，选用H=8M，2*250KW的双头路灯进行照明，另外在各主要建筑物重要场所设置应急照明灯具，在主要景观建筑外立面设泛光照明。在爆炸危险场所的照明灯具选用相应防爆级别的防爆灯具和开关。H、电缆敷设高、低压电力电缆和控制电缆在电缆沟的电缆支架或桥架上敷设，部分电缆通过穿管埋地方式敷设。二、仪表系统设计A、设计依据a、仪表自控设计依据工艺特点，考虑污水处理站管理，结合我国目前仪表自控行业的特点进行设计。b、本专业相关设计规。B、设计围本工程仪表及自动化系统设计包括以下容：自控系统设计，并可在控制室手动或自动操作，根据液位控制要求，设置液位自动控制；C、设计原则设计遵循以下原则：a、可靠性：选用稳定可靠的工业控制系统产品，硬件上采用备word资料\n..用冗余技术，简化系统结构，减少出错环节。b、先进性：控制系统应技术先进、性能价格比高。c、灵活性：系统组态灵活，扩展方便，可用性、可维护性好。d、实时性：控制系统对工况变化适应能力强，控制滞后时间短。e、在线检测仪表设置基于两方面考虑，一方面要满足工艺流程控制的需要，另一方面要满足水厂管理的需要并按经济实用的原则。D、仪表的设计与选型全厂的检测仪表根据本工程污水处理工艺流程的要求配置。仪表的选型除满足被测对象的性质和环境条件、测量围及精度、防护等级等要求外，还要适合当地的气候特点。三、自控系统设计本工程遵循“技术先进、经济合理、安全可靠、操作方便”的原则,符合生产规模、流程特点、工艺操作要求。2.8公用工程设计2.8.1厂区道路为便于交通运输和设备的安装、维护，厂区道路为城市型混凝土路面，路宽4.0米，转弯半径不小于4米。消防通道通顺，确保消防车畅通无阻，通向每个建（构）筑物均设有道路。2.8.2供水设计厂区用水接至企业生产区供水管网，接入管材为De60的PE管。厂形成环状管网，供给厂区生产、生活及消防用水。word资料\n..2.8.3排水设计1、沿厂道路敷设雨水管道，在道路及绿地设置雨水口收集雨水和冲洗、绿化浇洒及水景等产生的废水，排至厂外受纳水体。雨水管材为双壁波纹管。2、沿厂道路敷污水管道，收集厂生活污水。厂污水经化粪池处理后，排至调节池，与进厂污水一并处理。污水管材为双壁波纹管。2.8.4消防根据《建筑设计防火规》（GB50016-2006）的有关规定，污水处理站区需设置室外消防给水系统。厂区设置SS100-1.0型室外地上式消火栓，消防水量为15L/s，相邻消火栓的设置间距不大于120米。根据《建筑灭火器配置设计规》（50140-2005）的有关规定，厂区建筑物配套设置磷酸铵盐干粉灭火器。2.8.5绿化为改善污水处理站的环境和形象，保证工作人员的身心健康，必须尽可能的在建筑物和构筑物之间或空地上进行绿化，造就优美和卫生的环境。值班室等经常有人工作和生活的区域，与处理构筑物之间应有一定宽度的绿带隔离。在开敞式的处理池附近，不宜种植乔木，以免树叶落入池，增加维护工作。厂区应多种草皮和灌木，尽量保证绿化面积在全厂的30％以上。word资料\n..2.9技术装备与节能措施2.9.1技术装备水平工程工艺设计中，在适用、经济、安全、可靠的前提下，采用了国较为先进、成熟、可靠的污水处理技术和设备：1、生物处理段采用处理效果好、运行成本低的水解酸化+EGSB+硝化与反硝化工艺+曝气生物滤池工艺。2、水泵的选型充分考虑污水量的变化及系统的通用性和互换性。3、污泥脱水工段采用预浓缩带式压滤机，改善了脱水间的卫生状况，提高了污泥处理能力。2.9.2节能措施本工程动力消耗比较多的设备主要是曝气机，污泥脱水间的脱水机，以及水泵等，在节能方面考虑采取如下措施：1、选择高效率，低能耗的水泵、曝气机、脱水机。2、厂的主变压器选用节能型低损耗的产品。3、低压MCC的设置根据用电量大小和位置的不同进行合理配置。4、高效活性污泥池曝气设备氧转移效率较高，能耗较低。5、整个水厂的照明均采用节能型灯具产品。6、厂区高程设计时，在保证良好运行的前提下，力求精确以减少不必要的水头损失，降低水泵扬程，节省常年运行费用。word资料\n..2.10环境保护与安全生产2.10.1主要生态环境影响本项目的生态环境影响主要表现在污水管道开挖、敷设及处理构筑物开挖产生的弃土、弃渣占地对农田、植被及水土流失的影响。1、管道开挖及管道敷设的影响分析新建污水管道的敷设将暂时破坏地表植被。因此管线的路径在保证水自流进入目的地的前提下，应精心设计，尽可能少占地和不破坏植被，敷设完成后应及时恢复地表植被，进行必要的绿化。同时对开挖管道堆放的土石方要妥善管理，管道埋设后要及时覆土、压实，避免水土流失。2、污水处理站占地的影响分析污水处理站所占用土地酒厂建设用地，对农业生产无影响。3、对植被的影响污水处理站所占用土地酒厂建设用地，不改变目前土地利用状况和减少植被的数量和种类。4、对水土流失的影响污水处理站所占用土地酒厂建设用地，要注意挖填平衡，对弃土、弃石设置挡墙，妥善堆存用于填方，尽量减少水土流失的发生。总之，污水处理工程在平整场地及基础开挖过程中，对周边生态环境造成影响很小，这种影响是短期的、暂时性的，随着工程的结束，工程行为对环境带来的不利影响将会逐渐减弱或消失，对生态环境局部的影响的消除，将取决于生态环境恢复措施的实施。因此项目施工期应加强管理，施工完毕应及时覆土、绿化，以防止水土流失的发生。word资料\n..2.10.2项目施工期环境影响分析1、施工期原材料（水泥、砂石、泥土）及平整场地，运输过程中的扬尘、泥土的抛洒、对大气环境及环境卫生将产生一定的影响，因此可通过封闭式的运输，湿润喷洒及时清扫车轮泥土的措施来减轻对环境卫生的影响。2、施工期作业造成对施工道路两旁、污水管道两旁植被的破坏，因挖土、取土、弃土新增土地裸露面，造成局部地段水土流失的增加。但这些影响是暂时、局部的，只要施工期加强管理、文明施工，注意保护植被、耕地。施工结束后，通过对施工沿线土壤、植被及生态环境进行修复，及时覆土绿化，植树造林，可将施工期对生态环境的影响降到最低。3、施工期间的施工机械噪声对周围声环境将产生影响，施工过程应严格执行《建筑施工场界噪声限值》（GB12523-1990）的有关规定，避免夜间使用强噪声设备，将施工期间对周围环境的影响降至最低。4、施工期将有少量的生产和生活污水产生，生产废水来源于混凝土搅拌机的冲洗水，主要为悬浮物和建筑材料的残渣，不能随意乱排而污染环境，应将废水收集到沉淀池回用；对于施工人员产生的生活污水，最好修建旱厕，将粪便用于农灌。5、施工现场生活垃圾等废弃物，应及时清理，有关部门应加强对施工人员的安全卫生教育，不随意乱丢废物，以保证环境卫生处于良好状态。word资料\n..2.10.3项目营运期环境影响分析本项目是治理污染、化害为利、造福人类的环保工程项目，本身对环境的污染很小，仅有职工少量的生活污水，水泵等部分设备产生的噪声以及污泥产生轻微的恶臭。2.10.4大气环境影响分析本项目无燃煤锅炉，营运期使用清洁能源电能或燃气，因此对大气环境的影响甚微。本项目对大气环境产生影响的污染物，主要为EGSB反应器产生的甲烷气体和污水处理及污泥处理过程产生少量的恶臭气体。EGSB反应器产生的甲烷气体直接进入水封井，最大限度的降低了其对大气的污染。污泥含有的恶臭物质有硫醇类、胺类、硫醚类、醛类等数十种污染物质，其中主要有氨（NH3）、硫化氢（H2S）、硫化铵（（NH4）2S）、三甲胺（（CH3）3N）、甲硫醇（CH3SH）等，对周围环境有一定影响。为了减轻恶臭污染物对周围环境的影响，通过合理布局，将厂区人流集中的办公室布局在污染系数小的上风向方位，并强化通风、加强厂区绿化以降低恶臭污染物的浓度。在厂界周围设置绿化带，以减轻恶臭污染物对周围环境的影响。通过上述措施，本项目产生的恶臭污染物质强度对外环境的影响，可控制在恶臭污染物排放标准限值，亦能满足《城镇污水处理站污染物排放标准》（GB18918-2002）标准。污水处理过程中产生的污泥是恶臭的主要污染源，而污泥经过浓缩、脱水、干化后将在厂有短暂的储存，积到一定量后才外运，因此厂的污泥，尽可能做到日产word资料\n..日清，堆存间应独立封闭，污泥运输也应封闭，并加强管理。在目前污泥不能综合利用的情况下，则应及时运往指定的垃圾场卫生填埋。2.10.5水环境影响分析本污水处理站设计规模为400m3/d。污水处理站建成运营后，处理后出水水质达到《发酵酒精和白酒工业水污染物排放标准》（GB27631-2011）表三直排标准。每年进入自然水体的BOD5、COD、SS、NH3-N、等污染物大幅度减少，将极大改善水环境质量。污水处理站职工的生活污水由厂区管道接入调节池，与进厂污水一起处理，对污水厂周围环境无影响。2.10.6噪声防治措施污水处理站的强噪声设备有水泵、曝气机、搅拌器等，设备采购时需注意噪声强度指标，在保证功能的前提下尽量选用低噪声设备，安装时要注意减振，不要发生偏心振动，操作人员应配带耳塞，并尽量减少接触设备时间。对脱水机房、水泵房等构筑物，设计应考虑降噪、吸声等措施，降低噪声强度对环境的影响。加强厂区绿化，在强噪声设备车间的周围，要尽量采用绿色屏障减噪，值班室等区域种植高大树叶浓茂的树种及绿篱，可起到吸噪降噪、美化环境的作用。2.10.7风险事故防措施污水处理站管理不善，设备发生故障停运，未经处word资料\n..理的污水排入自然水体，将加重自然水体的水质污染。因此，必须加强污水处理站的生产管理，确保污水治理设施正常运行，减少甚至杜绝非正常排放的发生。加强污水收集管网的维护，保证污水管网的输送畅通，管道发生断裂时应及时抢修，防止因管网质量差或堵塞引起污水渗漏、漫流而污染地表水体及地下水体。制定风险事故应急预案，要做到权责明确，责任到人，减轻风险事故带来的影响。工厂要有防止H2S中毒的措施，加强对H2S的监控，对易产生H2S的污泥或污水窨井，要加强通风，下深池作业，要配带防H2S的防毒面罩。2.10.8劳动保护与安全生产安全生产离不开劳动保护，污水处理站必须对所有员工在生产过程中按《中华人民国劳动法》进行法律保护。1、设置岗位责任制，持上岗证上岗是最基本的劳动保护。2、操作人员上岗前必须进行岗位培训，合格后上岗。3、所有危险地段在醒目处设警示牌。4、所有1.2米以上平台应设护栏和其他安全措施。在水池类构筑物上设有救生圈等救生设备。5、环境差劣的工段及露天作业之处，除加强通风设遮挡外还应设休息室，工作人员长期工作的场所设降温采暖设施。6、设一定数量的厕所和浴室。7、危险品设专用仓库、专人管理，远离人们活动场所布置。8、易爆易燃区，采用有防爆性能的动力设备，配置安全劳保用品，供事故时工作人员使用。word资料\n..9、设置专门的安全生产、劳动保护机构，负责全厂的安全生产和劳动保护。10、防雷接地系统遵照国家有关规定进行设计，照明系统采用了三相四线制，电气设备选型也充分考虑安全性。第三章人员编制与培训3.1人员编制依据城乡建设部《城市建设各行业定员试行标准》、《城镇污水处理站附属建筑和附属设备设计标准》（CJ41-91），参照近年来国已建成运行的污水处理站定员编制情况，结合本工程实际运行期短、闲置期长的特点，确定污水处理工程人员编制由技术管理人员、生产人员、其他人员三部分构成。人员编制涉及的主要专业有环保、给排水、电气、机械等，定员2个人，其中机修人员、电修人员由酒厂兼任。3.2人员培训本工程采用的污水处理工艺有一定的高新技术含量。因此，在正式向业主移交污水处理站之前，必须对水处理站员工进行相关专业技术培训，基础培训一般可就地进行。3.3工作划分和费用一、针对污水处理站的所有员工的培训均由我公司承担。word资料\n..二、污水处理站的前提调试工作由我司承担。3.4培训工作容必须在专业基础知识、设备操作管理，使污水处理站管理、技术和操作人员够正确地理解装置工艺和其中的专有技术，在试运行和生产过程中维护装置的正常操作，在非正常情况下能正确地采取纠正措施，保证装置的安全。通过培训，建立日常操作和维护的工作程序，并逐步优化装置生产，以获得更大的装置效益。掌握装置工艺操作、工艺控制、设备维护使用、安全技术，对设备要做到“四懂三会”，即懂结构、懂原理、懂性能、懂用途，会使用、会维护保养，会排除故障。3.5培训计划一、详细设计容和工艺培训本课程要描述设计思路、设计意图，论述工艺原理，进行工艺说明介绍、设备数据及设备选用原则介绍、仪表明细及仪表选用原则介绍、电气设备明细及电气选用原则介绍，讲解工艺流程图，国外同类装置的对比，设计中存在的问题和注意事项等。每个参加者得到一套详细设计培训资料。二、专业基础知识培训本课程讲解工艺、设备、仪表、电气、公用工程等方面的基础知识。进行单体转动设备的机理、操作、故障判断与处理等容的培训；进行仪表知识（仪表控制、联锁、仪表参数整定等）培训；进行电气基础知识培训；进行劳动安全卫生、消防、气防等有关知识培训。每word资料\n..个参加者得到一套培训资料。三、操作培训在与业主装置类似的工厂中进行现场培训。现场培训将给受训者一个日常操作装置的第一手经验。提供与主厂操作人员讨论工艺操作和维护专题的机会。主要的议题包括操作程序、诊断技术、设备机械、装置开停工、常见事故处理等。参加培训的人必须已经过专业基础知识课程培训。word资料\n..第四章运行成本1、电费（每日用电量详见附表）：电价按0.63元/度计，每日用电量为597.95度，则：597.95度×0.63元/度×30天=11301.26元/月2、水费污水处理厂每日用水量主要为工作人员生活用水及加药工段消耗用水，估算约为2立方米，(带式压滤机冲洗水采用处理后的出水)，工业用水单价按为2.5元/立方米，则：2立方米/天×2.5元/立方米×30天＝150元/月3、药剂费：（1）、PAC药剂投加费（投加量暂按200mg/L计算）单价：2.5元/Kg200×400÷1000×2.5×30天=6000元/月（2）、PAM药剂投加费用（投加量暂按2mg/L计算）单价：40元/Kg400×2÷1000×40×30天=960元/月（3）、污泥脱水用PMA，每天产生的干污泥量约1000Kg，投加量4‰。则聚丙烯酰胺（PAM）加药量：1000×4‰×40×30天=4800元/月（4）、碱液（NaOH）800元/月药剂费小计:12560元/月word资料\n..4、工作人员工资福利费定员4人,工作人员工资及福利费用平均每人按0.25万元/月计，则：2500元/月×4人=10000元/月1+2+3+4=11301.26+150+12560+10000=34011.26（元/月）=3.4万元/月备注：调试时的污泥接种费不在报价围。附件一：建、构筑物及设备材料一览表一、建、构筑物一览表word资料\n..序号名称尺寸数量结构备注1气浮钢雨棚3.0m×3.0m×4.5m1间钢结构2水解酸化池8.0m×5.0m×5.2m1座钢砼埋地（加盖）3中间水池5.0m×1.0m×5.2m1座钢砼埋地4EGSB基础Φ6m×1.5m2座钢砼5A/O池19.5m×8.0m×5.2m1座钢砼6二沉池4.0m×4.0m×5.2m1座钢砼7中间水池23.0m×2.5m×3.0m1座钢砼8曝气生物滤池基础Φ2.8m×1.5m1座钢砼9终沉池4.0m×4.0m×5.2m1座钢砼10风机、配电房3.0m×5.0m×4.5m1座砖混二、设备一览表序号名称规格型号数量单位生产厂家1涡凹气浮机20m³/h4Kw1台2PAC、除磷一体化加药装置φ1.5m×1.5m2套3PAM一体化加药装置2套4污水提升泵QW20-15-1.54台5一级EGSB设备Φ5.7m×20m1套6二级EGSB设备Φ5.7m×18.5m1套7EGSB回流泵42m³/h、2.2Kw3台8微孔曝气盘BZQ.W-192308套9鼓风机4.17m³/min、5.5Kw2台10搅拌器QJB1.5/6-260/3-980/C/S1.5kw1台11混合液回流泵42m³/h、2.2Kw2台12污泥泵QW20-15-1.54台13曝气生物滤池处理能力：20m³/h1台14反冲洗水泵100WQ80-10-42台15反冲洗风机3m³/min、7.5Kw2台16曝气风机2.26m³/min、5.5Kw2台17管道及阀门1套word资料\n..18电气及仪表1套word资料\n..附件二：每日用电量（Kw.h）序号名称电机功率运行时间小时/天运行台数每天用电量1气浮装置N=4kw241台962PAC溶药装置N=0.75kw21台1.53PAC投加装置N=0.55kw241台13.24PAM溶药装置N=0.75kw21台1.55PAM投加装置N=0.55kw241台13.26污水提升泵1N=1.5kw241台367鼓风机N=5.5kw241台1328搅拌器N=1.5kw241台369混合液回流泵N=2.2kw243台52.810污泥泵1N=1.5Kw41台611污水提升泵2N=1.5Kw241台3612反冲风机N=7.5kw0.51台3.7513鼓风机N=5.5Kw241台13214反冲洗泵N=4Kw0.51台215污泥泵2N=1.5Kw241台3616小计　　　597.95word资料