新庄孜选煤厂煤泥水处理系统的改造与实践 2页

煤炭技术Vo1．32，No．02第32卷第2期2013年2期CoalTechnolcIFebruary，2013新庄孜选煤厂煤泥水处理系统的改造与实践马鹏(淮南矿业集团新庄孜选煤厂，安徽淮南232072)摘要：针对新庄孜选煤厂能力提升工程后煤泥水系统的实际，探讨煤泥水处理系统的几个主要影响因素，分析该系统稳定生产、实现一级洗水闭路循环的原因。关键词：煤泥水；改造；实践中图分类号：TD926文献标识码：A文章编号：1008—8725(2013)02—0129-02TransformationandPracticeofCpalSlurrySystemofXinzhlauanl~zi。CpoalPereparationMAPeng(XinzhuangziCoalPreparation，HuainanMiningGroup，Huainan232072，China)Abstract：TakethecoalslurrysystemofXinzhuangzicoalpreparationplantafterupdatethecapacityasexample，analysisthemainfactorswhicheffectthesystem，andpointthereasonthatthesystemofXinzhuangziplantcanrunsteadilyandreceivefirst——degreeclosed——circuitwate~’cycleacrosstheactualproductionprocess．Keywords：coalslurry；transformation；practice2煤泥水处理系统改造实践0引言(1)一次浓缩机601：人洗能力提升后，一次浓新庄孜选煤厂隶属于淮南矿业集团选煤分公缩机601(GZN4,30m)仍按照原流程使用，这对601司，是一座年处理能力为450万t矿井型炼焦煤选提出了严峻考验，601的工作效果直接关系到选煤煤厂。选煤工艺采用050mm不分级、无压重介三厂能否正常运转。产品旋流器分选一煤泥直接浮选一尾煤压滤回收的选表1601浓缩机工作参数煤工艺。人料量入料浓度人料固底流浓度底流固溢流浓度，m3·h-／g·L-液比／g·L-液比／g·L-。1煤泥水处理系统改造的概况25o095．361：9．88400l：1．9O58人洗能力的提升势必造成大量细泥在煤泥水系由表1可知：①人料中干煤泥量G=238．40t／h；②统中积聚，循环水浓度升高，沉降效果变差。过多的查煤炭洗选设计规范可知：分级粒度d=0．01min，入煤泥使得浓缩机底流增量大且浓度较高，仅靠现有料固液比1：10，底流固液比1：2时的单位干煤泥生的过滤设备根本无法完全回收沉降后的煤泥。为了产率所需的浓缩面积f约为2．5m2／t·h。保持煤泥水处理系统的稳定，保证选煤厂连续、正常因此，所需一次浓缩面积F=G~f=596m，设计生产，结合能力提升工程，重点对煤泥水系统中的以规范中煤泥水处理系统的不均衡系数为1．25，即下几方面进行了改造：601处理能力应为745m，而601的实际浓缩面积(1)增加煤泥沉降面积，改善沉降效果。将原二为707m2o一次浓缩机601在生产中承受的压力较次浓缩机607与澄清浓缩机606并联使用(均为大，实际生产过程中要严格控制601底流浓度(400GZN4,30m)作为二次浓缩设备，同时新增1台4,20mg／L左右)，司机需精心操作，避免压耙，保证601连浓缩机作为澄清浓缩设备；续、稳定运行。(2)提升煤泥回收设备的处理能力。将过滤面积(2)筛网沉降离心机：筛网沉降离心机用来处理为300m的压滤机更换为600m，同时将431筛一次浓缩机底流，其各项工作参数，见表2。网沉降离心机投入使用；在日常生产过程中，由于职工对设备操作不够(3)加强粗煤泥回收及浮选”跑粗”管理。将精煤纯熟，经常出现“放料”现象，被放掉的这部分物料在泥振动弧形筛改为双层筛，增加两台喷射式浮选机系统中往复循环，增加了次生煤泥的数量。因此，生作为二次浮选设备；产单位要细化岗位操作规程，规范职工操作，控制扭(4)对中煤和矸石磁选机也做了相应升级，减少矩值在1000—1200Nm之间，使不同粒度的煤泥，了细粒介质对煤泥沉降及循环水浓度的影响。在不同的工艺环节中得到及时回收，减少煤泥进一收稿日期：2012—05—02；修订日期：2012～10—18作者简介：马鹏(1985-)，男，陕西渭南人，助理工程师，2009年毕业于中国矿，工}士，硼究方向：选焰Ⅱ程。\n第32卷第2期煤炭技术Voll32．No．O22013年2期CoalTechnoloawFebruary．2013QoS在选煤厂控制中心应用部署研究陈小中(常州工程职业技术学院，江苏常州213164)摘要：随着应用类型的不断发展，选煤厂控制中心部署中应优先保障核心业务流量的同时兼顾其他应流量，以实现层次化服务。文章在对QoS原理和实现技术进行分析的基础上，提出选煤厂控制中心QoS设计原则和QoS部署方案关键词：选煤厂控制中心；QoS；部署中图分类号：TP393文献标识码：A文章编号：1008—8725(2013)02—0130—03ApplicationDeployment0fQ0SinCoalPreparationPlantControlCenterCHENXiao——zhong(ChangzhouInstituteofEngineeringTechnology，Changzhou213164，China)Abstract：Withthecontinuousdevelopmentofthetypeofapplication，inthedeph)ymentofthecoalpreparationplantcontrolcentershouldgiveprioritytoprotectingtheflowofthecorebusiness，whiletakingintoaccountotherapplicationtraffic，inordertoachievethelevelofservice．Inthispaper，theQoSpl‘inciplesandtechnicalanalysisonthebasisofproposedcoalpreparationplantcontrolcenterQoSdesignprinciplesandQoSdeploymentscenarios．Keywords：coalpreparationplantcontrolcenter；QoS；deploymentQoS可以有效调整影响实时性的4个关键0引言素：町用带宽、端到端的延迟、抖动及丢包率。町川带宽问题：园区网中大量并发的数据、语音、丰见频J、川随着网络技术在选煤厂的不断发展，基于IP网会争用优先的链路资源；QoS能有效地利用现有带络的语音和视频技术成为网络最热门和最受炊迎的宽。端到端的延迟问题：压缩、打包、排队、串行化、传应用之一一，与传统数据流量相比，其最明显的特点是播等操作会影响到到达目标端的总时问。抖动(时延实时性，如不能满足实时f生要求，则会大大影响其实变化)问题：考虑到网络中并发流量、使川行为及【舣]际效果。针对需求区别应用服务，赋予的优先级别获络状况可能会发生变化，因而同一个流的不同数据得所需服务质量，才能有效保障选煤厂控制中心各包再传送时可能会有不同的时延，也就是不同分组种信息协调运行之间在延迟的偏差。丢包率问题：沿转发路径所产生的包丢失lQoS概述’t讨tL’j表2筛网沉降离心机各项工作参数水闭路循环的把关设备，用来处理二次浓缩机底流我厂在用压滤机共4台，使用情况如表3所示。入料量入料浓度人料质量人料固离心液浓离心液处理十煤二次浓缩底流量约为85rn2／h，入料浓度在／m·h’／g·1浓度／％液比度／g·|固液比泥量／t·h’。350～500g／L之间，小时干煤泥量在29．75t～42．5t26040034．51l：1．901171：7．948O之问。由上表可知，4台压滤机小时处理干煤泥量基本控制在43．5t左右，完全满足二次浓缩底流的处步细化、泥化的机会。实际生产中，离心液浓度在理要求。200g／I左右仍能保证正常生产，故可考虑将两台底实际生产中，压滤机人料浓度一一般控制在400～流泵与两台筛网沉降离心机一一对应，充分利用筛500g／I之间，保证排料周期和处理能力。同时，在入网沉降处理能力，加快601底流处理速度。料细泥含量大、压滤机一I作效果差的情况F，将部分(3)压滤机：压滤机足回收处理细煤泥，保证洗筛网沉降离心机通入二次浓缩，以此蒯节压滤人料表3压滤机使用情况的粒度组成，改善压滤效果。处理能力压滤面积滤板排料周期编号型号。／t次／nl数量／rain。3结语835KXGZ6()0／2000一lJ6～96008540通过对煤泥处理设备能力提升、岂流程改造836ZKG302o()0一LJ3～5300392O及生产管理的改进，使得煤泥水处理系统在短期内837ZKG30()／2O()0一U3～53004220恢复一级洗水闭路循环。838KDZG600／2000一U6~96008340(责任编辑张欣)收稿日期：2012—04—09；修订日期：2012-10—17作者简介：陈小中(1980一)，男，江苏常州人，}井师，硕士，研究方向：计算机网络技术。