污水处理厂计算说明书 6页

流程图进水平流沉砂池出水厌氧池卡式氧化沟二次沉淀池上清液回流污泥处理泥饼外运污水处理流程图一.构筑物计算平流沉砂池1.1设计参数最大设计流量：Q=360L/s1.2设计计算（1）沉砂池长度：设平流沉砂池设计流速为v=0.25m/s，停留时间t=40s，则沉砂池水流部分的长度（即沉砂池两闸板之间的长度）：L=v*t=0.25*40=10m（2）水流断面面积：A===1.44m2（3）池总宽度：设n=2格，每格宽b=1.2m，则B=n*b=2*1.2=2.4m（未计隔离墙厚度，可取0.2m）（4）有效深度：h2=A/B=1.44/2.4=0.6m（5）沉砂室所需的容积：V=3V—沉砂室容积，mX—城市污水沉砂量，取3m3砂量/105m3污水T—排泥间隔天数，取2d；Kz—流量总变化系数，取1.4代入数据得：V=86400*0.36*2*3/（1.4*105）=1.333m3则每个沉砂斗容积为V'=V（/2*2）=1.333/(2*2)=0.333m3。（6）沉砂斗的各部分尺寸：设斗底宽a1=0.5m，斗壁与水平面的倾角为55°，斗高h3ˊ=0.5m，则沉砂斗上口宽：a=2*h3ˊ/tg55°+a1=2*0.5/1.428+0.5=1.2m沉砂斗的容积：V0=（h3ˊ/6）*（2*a^2+2*a*a1+2a1^2）=0.5/6*（2*1.2^2+2*1.2*0.5+2*0.5^2）=0.382m3(略大于V'=0.35)\n这与实际所需的污泥斗的容积很接近，符合要求；（7）沉砂室高度：采用重力排砂，设池底坡度为0.06，坡向砂斗长L2=(L-2*a)/2=(10-2*1.2)/2=(10-2*1.2)/2=3.8m，h3=h3ˊ+0.06L2=0.5+0.06*3.8=0.728m池总高度：设沉砂池的超高为h1=0.2m，则H=h1+h2+h3=0.2+0.6+0.728=1.528m（8）进水渐宽及出水渐窄部分长度：进水渐宽长度L1=（B-2*B1）/tan1=（2.4-2*1.0）/(tan20°)=1.1m出水渐窄长度L3=L1=1.1m（9）校核最小流量时的流速：最小流量为Qmin=360/1.4=257l/s，则Vmin=Qmin/A=0.257/1.44=0.178m/s〉0.15m/s符合要求沉砂池采用静水压力排砂，排出的砂子可运至污泥脱水间一起处理。CASS池CASS反应池沿长度方向分为两部分，前部为生物选择区也称预反应区，后部为主反应区，在主反应区后部安装了可升降的滗水装置，实现了连续进水间歇排水的周期循环运行，集曝气、沉淀、排水于一体。CASS工艺是一个好氧/缺氧/厌氧交替运行的过程，具有一定脱氮除磷效果，废水以推流方式运行，而各反应区则以完全混合的形式运行以实现同步硝化一反硝化和生物除磷。3.4.1容积采用容积负荷法计算：VQ(SaNeNwSe)f式中：3Q-设计水量，3100m/d333Nw---混合液MLSS污泥浓度（kg/m），一般取2.5-4.0kg/m，设计为3kg/mNe---BOD5-泥负荷，一般为0.05-0.2(kgBOD5/kgMLSS·d),设计为0.1kgBOD5/kgMLSS·dSa---进水BOD5浓度，200/LSe---出水BOD5浓度，20mg/Lf----混合液中挥发性悬浮固体浓度与总悬浮固体浓度的比值，一般为0.7-0.8，设计为0.75则：V3100(20020)1032480m3，取2480m30.130.75设计为池子个数N1＝4（个）（一期建设两个，二期建设两个）\n3则单池容积为2480÷4＝620m。3.4.1外形尺寸池最大水深一般为3-5m，设计为H=4.0m。则单格池面积A：V24802A=155mn1H44.0运行周期设计为4h，则1日循环的周期数N2＝24÷4=6则池设计最高水位至滗水机排放最低水位之间的高度H1：QH1N1N2A310046155=0.83m，取0.8m池混液污泥浓度设计为Nw=3g/L污泥体积指数SVI=150则滗水结束时泥面高度H2：2H=H×Nw×SVI×10-3=4.0×3×150×10-3=1.8m。撇水水位和泥面之间的安全距离H3：H3=H-(Hl+H2)=4.0-(0.8+1.8)=1.4m池子超高取H4=0.5m则池总高度H0=H+0.5=4.5m宽高比要求B:H=1-2，长宽比要求L:B=4-6取宽B=6m，则长L=155÷6=25.8m3.4.2选择区容积CAS池中间设1-2道隔墙，将池体分隔成微生物选择区和主反应区两部分。靠进水端为生物选择区，其容积为CAST池总容积的20%左右，另一部分为主反应区。选择器的类别不同，对选择器的容积要求也不同。设计在CASS池设两道隔墙，按长度方向分为厌氧区，兼氧区，好氧区，长度比要求按1:5:30设计，分别为1.0m，4.0m，22.0m。3.4.3连通孔口尺寸在厌氧区和好氧区的隔墙底部设置连通孔，连通预反应区与主反应区水流，连通孔数的确定为n3=2孔口面积A1(24Qn1n3vBL1H)11v式中：H1—设计最高水位至滗水机排放最低水位之间的高度，0.8m;V—孔口流速（20-50m/h），取v=40m/hL1—选择区的长度，5.0m。则：(3100A65.00.8)10.612124m424040孔口尺寸设计为：1.0m×0.6m3.4.4需氧量计算\nO2aQSrbVXv式中：O2----混合液需氧量，kg/da活性污泥微生物对有机污染物氧化分解过程的需氧率，即活性污泥微生物每代1kgBOD所需氧量，以kg计，取0.5;3Q----污水流量，3100m/dSr----经活性污泥微生物代活动被降解的有机污染物量，以BOD计，Sr=（200-3－20）×10；3b----活性污泥微生物通过源代的自身氧化过程的需氧率，即每kg活性污泥每天自身氧化所需氧量，以kg计，取0.15；V----曝气池容积，2480m；二沉池1.设计参数该污水处理厂采用周边进水周边出水的幅流式沉淀池，共设了两座；设计流量为：10664m3/d（每组），表面负荷：qb=0.8m3/（m2*h）固体负荷：Ng=200kg/（m2*d），堰负荷：2.2l/（s*m）2.设计计算：（1）沉淀池的面积按照表面负荷计算：F1=10368/（24*0.8）=555.4m3（2）沉淀池的直径为：D=（4A/3.14）0.5=（4*555.4/3.14）^0.5=26.60m（3）沉淀池的有效水深：沉淀时间取2.5h，则，沉淀池的有效水深为h1=qb*t=0.8*2.5=2.0m存泥区的所需的容积为了保证污泥的浓度，存泥时间Tw不宜小于2.0h，则，所需要的存泥容积为VW=2*Tw*（1+R）*Q*X/（X+Xr）=2*2*（1+0.67）*10664*4000*2/[（4000+10000）*24]=1696m3（4）计算存泥区的高H2：每座二沉池的存泥区的容积为VW1=1696/2=848m3则存泥区的高度为：H2=VW1/A1=848/555.4=1.53m（5）二沉池的总高度H：取缓冲层H3=0.4m，超高H4=0.5m则，H=H3+H4+H2+H1=0.4+0.5+1.53+2.0=4.43m设二沉池池底坡度为I=0.01，则池底的坡降为H5=（26.6-2.5）/2*0.010=0.12m池中心总深度为∑H=H+H5=4.43+0.12=4.55m池中心的污泥斗深度为H6=1m，则二沉池的总高度H7为：H7=∑H+H6=4.55+1=5.55m，取H7=5.6m（6）校核径深比：二沉池的直径与池边总水深之比为：D/（H3+H2+H1）=26.6/（0.4+1.53+2.0）=6.76满足在区间（6，12），符合条件；（7）校核堰负荷：Q/（3.14*D）=10664/（3.14*26.6）=128m3/（d*m）<190m3/（d*m）=2.2l/（s*m）满足条件。\n·进水管放空闸井放空管溢流渠出水总渠刮泥机集水总槽撇渣井走道板集泥管浮渣挡板管出水楼梯二沉池平面图传动装置走道板浮渣挡板集水总槽浮渣刮板梁稳流筒进水管溢流渠出水总渠导流墙进水圆孔浮渣耙板刮板行架中心架地面至撇渣井小刮板出泥管剖面图二.高程计算Word文档\n选最长的流程计算估算厂区污水在处理流程中的水头损失，见下表：设计氧化沟处的地坪标高为相对标高±0.00，按结构稳定的原则确定池底埋深1.8m，池深3米，再计算出设计水面标高为3-1.8＝1.2m，然后根据各处理构筑物的之间的水头损失，推求其它构筑物的设计水面标高。经过计算各污水处理构筑物的设计水面标高见下表。再根据各处理构筑物的水面标高、结构稳定的原理推求各构筑物地面标高及池底标高·名称水头损失二沉池0.5二沉池至氧化沟0.3氧化沟0.5氧化沟至厌氧池0.2厌氧池0.3厌氧池至沉砂池0.3沉砂池0.3构筑物水面标高（m）水深（超高）池底标高（m）平流沉砂池2.501.57（0.20）+1.13厌氧池1.904.00（0.30）-2.10氧化沟1.203.00（0.30）-1.80二沉池0.405.10（0.50）-4.70入江口-1.00----------Word文档