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  • 2023-01-03 08:30:10 发布

城市污水处理厂钢制工艺管道施工及质量控制

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城市污水处理厂钢制工艺管道施工及质量控制黄汉茂广东省第二建筑工程公司广东515031摘要:城市污水处理厂的建设是基础建设的重要方面之一,如何有效控制其工艺管道的安装质量成为其中一个重要课题。在污水厂钢管的安装中,除了与设备、部件的连接为法兰连接外,其余绝大部分采用焊接,主要采用的是手工电弧焊,焊接的优点是接头强度大,牢固耐久;接头严密性高,不易渗漏;不需要接头配件,造价相对较低;工作性能可靠,运行后正常维护费用低。本篇就针对采用焊接的钢管进行探讨,不包括涉及土方的管沟开挖和回填。钢管安装工程施工质量的控制,应该是从钢管进场直到办理验收手续为止的全过程,从而使得安装工程质量能够得到有效的保障。关键词:钢管安装;准备阶段;安装阶段;功能性试验阶段;验收阶段Abstract:theurbansewagetreatmentplantconstructionisthefoundationoftheconstructionoftheimportantaspectsof,howtoeffectivelycontroltheprocesspipinginstallationqualitybecomeoneoftheimportanttopic.Inwastewatertreatmentplantintheinstallationofsteelpipe,inadditiontoequipment,partsoftheflangeconnectionforthemostoftherestbywelding,themainuseismanualelectricarcwelding,weldingistheadvantageofjointintensitybig,strongdurable;Jointrigorishigh,noteasytheleakage;Don'tneedjointparts,costislower;Workingperformance,reliable,andaftertheoperationnormalmaintenancecostislow.Thispaperdiscussestheweldingsteeltube,notincludingtheturkmenexcavationandbackfillingenvironment.Steelpipeinstallationprojectconstructionqualitycontrol,wouldbefrominspectionproceduresforsteelpipecomesintoplayuntilthewholeprocessofsofar,thusmaketheinstallationqualitycangeteffectivesafeguard.Keywords:steelpipeinstallation;Readytostage;Installationstage;Functionalteststage;Acceptancestage中图分类号:TV547.2文献标识码:A文章编号:1安装准备阶段安装准备工作主要包括了解管道基础、管道沟槽的交付时间;调查钢管及辅材的供应情况;了解安装现场的条件;了解人力、机具的部署情况等。具体而言,此阶段应注意以下环节。(1)钢管及辅材的订货情况,货到安装现场的时间安排。(2)钢管的检查和辅材的检验:①检查钢管的管径、壁厚、长度是否短缺,检查钢管的管口是否平齐,管道表面是否有斑疤、裂纹、严重锈蚀的现象。做好记录,检查质量证明书、出厂合格证等是否齐全,压力等级是否正确;②材料进场时,必须有合格证及检验报告。若出现材料代用,必须取得设计或有关部门的认可后,方能投入使用。(3)管道安装前,要按照施工图纸及施工验收规范进行管道中线位置、高程的检查验收。管道的中线位置、高程允许偏差应符合规范的规定。(4)复核预埋套管的位置、高度、规格等。2钢管安装阶段(1)钢管就位在安装钢管前,先根据施工图纸,把相应的管节运到管沟旁边,逐根测量、编\n号,选用管径相差最小的管节组对对接。下沟前需将沟内塌土、石块等清除。下管前先用防腐层测厚仪和电火花防腐层检漏仪检查管节的内外防腐层,合格后才用吊车等起重机械或自制龙门架吊装下管。管节组成管段下管时,管段的长度、吊距根据管径、壁厚、外防腐层材料的种类及下管方法确定,一次吊装的管线不要太长,以防止管线自重引起的弯曲破坏防腐层。(2)钢管组装焊接所选用的焊条其金属性能和化学成分应与母材相匹配,焊缝强度要高于或等于母材。管道在焊接前应进行清理检查,将管子的焊端坡口面管壁内外20mm左右范围内的铁锈、油脂等赃物清除干净;管子对口前要检查平直度,在距焊口200mm处测量,允许偏差不大于1mm;对接焊连接的管子端面应与管子轴线垂直,不垂直度最大不能超过1.5mm。管道在焊接之前,要根据管材的材质、壁厚、焊接方式,加工焊接坡口。选用坡口型式应保证焊接质量,便于操作,减少填充金属和焊接变形等原则。坡口的加工可以采用机械方法,也可以采用氧-乙炔焰方法,但必须除净其氧化皮,并将凹凸不平处磨平整。管道对口间隙应符合工艺要求,对口不得强力对正;管道对口应保证两管段中心线在同一条直线上,焊口处不能有弯曲变形;壁厚相同的管道组对,其外壁应做到平齐,内壁错边量应符合要求;不同壁厚的管道组对,内壁错边量应符合规定,超过规定时应进行加工处理。管道组对时,常用管道对口器进行对口,也可以在管端焊接几块铁片进行定位对口。管道对接时,两相邻管道的焊缝间距应大于管径,且不能小于200mm;钢板卷管对焊时,卷管上的纵向焊缝应错开一定距离,一般应为管子外径的1/4~1/2,但不得小于100mm;不能在焊缝所在处开孔或安装分支管;管道上对接焊缝距弯管起弯点不应小于管子外径,且不能小于100mm;管道上的焊缝不能放在支架或吊架上,也不能放在穿墙或穿楼板的套管内,焊缝离支吊架的距离不得小于100mm。管道组对好后,要先进行定位焊,定位焊的工艺措施及焊接材料与正式焊相同,定位焊长度为10~15mm,焊缝高度为2~4mm且不超过壁厚的2/3。不同直径的管子对焊时,可将大管端口加热后锤击缩口到与小管直径相等,然后与小管对焊,也可将小管插入大管中作承插焊接;公称压力≤0.6MPa的不同直径的管子对焊,可以将大管焊接端抽条加工成大小头,也可用钢板制成异径管,然后对焊。正式焊接时,管径大于800mm的,应采用双面焊。(3)管道焊接的一般要求①参加焊接的焊工,应有焊工操作资格证;②施焊前,焊工必须了解焊接工艺,知道相关要求;③管道焊接时,不能将管子悬空或处于外力作用下施焊;④用电弧焊进行多层焊时,焊缝内堆焊的各层,其引弧和息弧的地方应错开,不能重合;焊缝的第一层应是凹面,并保证把焊缝根部焊透,中间各层要把两焊接管的边缘结合好,最后一层应把焊缝填满,并保证焊缝过渡到母材平缓;⑤管道焊完后,焊缝应整齐美观,并有规整的加强面;⑥每道焊缝均应焊透,且不得有裂纹、夹渣、气孔、砂眼等缺陷。若焊缝出现\n缺陷,应进行修补;⑦在恶劣气候条件下焊接时,焊接部位必须有相应的遮护条件,一般常用钢管在低温条件下焊接时,管材应先进行预热;(4)焊缝无损检测管道焊接完成后,焊缝应进行无损探伤,无损探伤检测方法按设计要求选用,取样数量与质量要求按设计要求执行,设计无要求时,压力管道的取样数量不小于焊缝量的10%,检测不合格的焊缝要进行返修,返修次数不能超过3次。(5)钢管防腐钢管在涂防腐涂料前需进行除锈。钢管除锈,采用手动工具或动力工具除锈法。目前在工地最常用的是动力工具除锈法。采用手动或动力工具除锈,钢管金属表面处理质量最少得达到St2级,即彻底的手工和动力工具除锈,钢材表面无可见的油脂和污垢且没有附着不牢的氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物。钢管经除锈处理合格后,尽快进行防腐施工,钢管的防腐结构层按设计要求施工,如管道内壁防腐采用普通级防腐层;埋地管外壁采用加强级防腐层等。防腐涂料施工方法很多,目前在工地现场常用刷涂法和滚涂法。大面积的一般采用滚筒滚涂,小面积的采用毛刷刷涂。管道防腐层施工完毕后用防腐层测厚仪和电火花防腐层检漏仪进行检测,使防腐层的外观、厚度、电绝缘性能和粘结力符合设计和施工验收规范的要求。3管道功能性试验阶段管道安装完成后应按规范要求进行功能性试验。压力管道做水压试验,试验合格的判定依据分为允许压力降值和允许渗水量值,按设计要求确定;设计无要求时,根据工程实际情况,选用其中一项值或同时采用两项值作为试验合格的最终判定依据。无压管道进行管道的严密性试验,分为闭水试验和闭气试验,按设计要求确定,设计无要求时,根据实际情况选择其中一项进行。压力管道水压试验的管段长度不宜大于1km;无压力管道的闭水试验,条件允许时可一次试验不超过5个连续井段;对于无法分段试验的管道,由工程有关方面根据具体情况确定。4验收阶段验收是管道安装施工过程中的重要环节,必须严格认真执行。验收的主要依据包括:设计文件;工程施工及验收规范;材料的出厂合格证及检验报告;隐蔽工程记录和各工序的检验记录等。需要注意的是,安装所产生的误差是不可避免的,我们安装工作总的目标是使管道可靠耐用,使整个工艺流程顺畅运行,这就要求安装人员必须有一定的工艺知识,把工艺要求精度与安装允许偏差结合起来考虑,使偏差向有利的方向发展,以最终确保工艺流程的运行。5结语随着技术的不断发展,高科技、现代化的设备、仪器仪表的出现,对安装的要求也越来越高。安装工程的质量是依靠安装施工人员在每一道工序中认真负责的工作来保证的,这就对安装工程的施工人员提出了更高的要求。随着安装工程规范的进一步完善和发展,从业人员的技术水平和管理水平的提高,安装工程质量一定能得到切实有效的保障和提高。参考文献[1]城市污水处理厂工程质量验收规范GB50334-2002\n[2]给水排水管道工程施工及验收规范GB50268-2008\n城市污水处理厂钢制工艺管道施工及质量控制作者:黄汉茂作者单位:广东省第二建筑工程公司刊名:城市建设理论研究(电子版)英文刊名:ChengShiJiansheLiLunYanJiu年,卷(期):2012(5)引用本文格式:黄汉茂城市污水处理厂钢制工艺管道施工及质量控制[期刊论文]-城市建设理论研究(电子版)2012(5)