污水处理厂扩建工程施工组织设计 129页

XX市污水处理厂扩建工程粗格栅沉井施工方案安徽XX建设集团有限责任公司二零一二年五月\n会签一览表施工单位：安徽XX建设集团有限责任公司工程名称XX市污水处理厂扩建工程发包单位中冶XX工程技术有限公司设计单位中冶XX工程技术有限公司监理单位审核部门审批意见项目部编制人项目部审批人安全文明审核质量技术审核分管副总（总工程师）批准备注：\n目录编制原则综合说明第一章、工程概况第一节工程概况第二章、施工项目管理班子配置第三章、主要工序施工方法第一节、测量工程第二节、土方工程第三节、基础工程第四节、主体结构工程一、施工工艺流程二、模板工程三、钢筋工程四、混凝土工程五、砖砌体工程第五节、水电安装工程第六节、脚手架工程第七节、门窗工程第八节、装饰工程及屋面工程一、内墙及天棚粉刷二、外墙抗裂砂浆施工三、内、外墙面刷油漆、涂料四、楼地面工程五、屋面工程第四章、施工准备第五章、各种保证措施\n第一节、冬雨夏季施工措施第二节、降低成本措施第三节、服务回访措施第六章、工程质量技术保证措施第七章、施工总进度计划及工期网络图和横道图第八章、工期保证措施第九章、安全生产及文明施工保证措施第十章、防止噪声扰民措施第十一章、各项资源需用量计划一、劳动力需用计划二、周转材料三、主要材料计划四、主要施工机械计划五、施工用电量和用水量计划第十二章、见证取样送检计划第十三章、安全和使用功能检测计划第十四章、检验批划分计划第十五章、沉降观测点布置及计划第十六章、质量通病防治措施第十七章、施工现场平面图附录：主要分部分项工程质量程序控制图\n编制原则（1）认真贯彻国家对工程建设的各项方针和政策,严格执行工程建设程序。（2）保证重点,统筹安排,遵守招标文件的规定与投标书的承诺。（3）遵循建筑施工工艺及其技术规范，坚持合理的施工程序和施工顺序。（4）采用流水施工方法、工程网络计划技术和其他现代管理方法，组织进行有节奏、均衡和连续地施工。（5）科学地安排冬期和雨季施工项目，保证全年施工的均衡性和连续性。（6）充分利用先进施工机械和设备，扩大机械化施工范围，提高施工项目机械化程度；不断改善劳动条件，提高劳动生产率。（7）尽量利用先进施工技术，科学地确定施工方案；严格控制工程质量，确保安全施工，努力缩短工期，不断降低工程成本。（8）科学地规划施工平面图，减少施工用地；合理储存建设物资，减少物资运输量。\n综合说明一、编制依据1、《中华人民共和国建筑法》、《建筑工程施工质量验收规范》、《工程建设标准强制性条文》，国家、安徽省、XX市有关建设工程规范、规定和标准（含标准图集），施工图招标文件及招标答疑，投标文件，《建设工程施工合同》，施工图纸审查意见及答复。2、XX市污水处理厂扩建工程设计图纸。3、现场踏勘观感。4、建设部推广应用的新技术、新设备、新工艺、新材料。二、拟使用国家及地方规范主要清单1、建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）2、地基与基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）3、砌体工程施工质量验收规范（GB50203-2002）4、混凝土工程施工质量验收规范（GB50204-2002）5、屋面工程施工质量验收规范（GB50207-2002）6、地下防水工程质量验收规范（GB50208-2002）7、建筑地面工程施工质量验收规范（GB50209-2002）8、建筑装饰装修工程质量验收规范（GB50210-2001）9、工程测量规范（GB50026-93）10、混凝土质量控制标准（GB50164-92）11、砌筑配合比设计规程（JGJ98-2000）12、钢筋焊接及验收规范（JGJ18-96）13、建筑机械使用安全技术规程（JGJ33-2001）14、施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-2005）\n15、施工升降机安全规程（JGJ1005-96）16、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程（JGJ130-2001）17、建筑塔式起重机安全规程（GB5144-2006）18、建筑工程冬期施工规程（JGJ104-97）19、工程网络计划技术规程（JGJ/T1001-99）20、安徽XX建设集团有限公司企业技术标准21、工程建设标准强制性条文（房屋建筑部分）22、《建筑节能工程施工验收规范》23、质量通病防治导则24、关于墙体拉结筋化学植筋施工有关问题的通知（合建质【2008】31文）25、《建筑施工模板安全技术规程》（JGJ162-2008）第一章、工程概况1.1工程概述本工程为XX市污水处理厂扩建工程，共8个单体，分别是\n粗格栅（按3.0万m3/d,设备按1.5万M3/d规模配置）、细格栅（按3.0万m3/d,设备按1.5万M3/d规模配置）、氧化沟（按1.5万m3/d）、二沉池（按1.5万m3/d）、转盘滤池（按6万m3/d,设备按4.5万M3/d规模配置）、接触消毒池（按6万m3/d）、尾水泵房、在线检测室及回水泵房（按6.0万m3/d,设备按4.5万M3/d规模配置）、消毒加药间（按6.0万m3/d,设备按4.5万M3/d规模配置）、配电间（按6.0万m3/d,设备按4.5万M3/d规模配置）；建筑结构安全等级为二级，耐火等级为二级，屋面防水等级为Ⅲ级，结构形式为钢筋砼结构和框架结构。由中冶XXXX市污水处理厂发包，中冶XX工程技术有限公司设计，马鞍山迈世纪工程咨询有限公司监理，安徽XX建设集团有限公司施工。1.2工期和质量等级1.3.1合同工期为：100个日历天。1.3.2工程质量等级：达到国家规范验收合格标准，外观满足优良标准。1.3.3安全施工目标：确保施工期间无重大伤亡事故，轻伤事故发生率不大于1.5‰。1.3.4承包方式：包工、包料、包工期、包安全、包质量。1.3.5承包范围：按照合同约定。第二章、施工项目管理班子配置1、施工组织机构为了便于原向硫矿棚户区改造松源机修厂项目的统一管理，加快施工进度，确保348\n天工期及质量要求，提高经济效益及社会信誉，公司决定成立该工程项目部，实行项目管理法，机构组织见图示：项目经理现场负责人技术负责人负责生产安全—负责技术—钢筋工长其他工长木工工长瓦工工长施工计划材料员技术员质检员测量员安全员2、项目管理班子人员配置简历表：姓名职务职称姓名职务职称项目经理工程师安全员助工项目负责人工程师安全员助工技术负责人工程师质量负责人助工施工员技术员材料员施工员技术员造价员助工周林施工员技术员瓦工工长资料员助工木工工长质检员助工钢筋工长质检员技术员水电工长3、项目管理班子主要人员职责①项目经理：负责项目施工生产，经营管理系全面工作，完成\n生产计划；负责质量体制在该项目的运行工作，定期召开质量会议，及时解决质量问题，落实岗位责任制，并落实到人；每月组织召开有关人员参加的生产会，对生产经营管理进行综合分析，对存在问题制定措施加以解决；做好与业主及外部单位的协调工作，做好土建与安装、装饰施工配合的协调工作。②项目技术负责人：负责单位工程的审查和交底；参于编制单位工程施工组织设计和项目质量计划，并认真贯彻；负责技术复核贯彻执行各项专业技术标准，严格执行工艺标准，验收规范及质量核定标准；参加质量检查及竣工验收工作。③施工员：熟悉施工图参与设计交底，图纸会审和单位工程的施工组织设计及施工组织方案的编制，并负责向班组进行生产、安全等交底；负责组织技术复核工作，隐蔽工程验收和分项工程的质量评定，并在施工中认真组织班组自检、交验等并填写施工日志；严格按照施工规范和操作规程指导施工，随时检查工程质量、安全，发现问题及时纠正；施工中严格掌握和控制施工中消耗，贯彻技术节约措施，降低工程成本。4、施工顺序及部署安排（1）施工顺序及组织安排：采取先地下后地上，先结构后装修的施工方法。根据本工程特点分四个施工阶段：即基础施工阶段；剪力墙结构施工阶段；填充墙砌筑施工阶段；内外装饰施工阶段。水、电安装与以上各施工阶段交叉进行作业。（2）工艺流程1）基础施工工艺流程如下：机械挖土、人工配合清槽→槽底钎探→验槽并进行基础处理→做垫层混凝土→放线→筏板钢筋绑扎→筏板模板支设→浇筑筏板基础砼→养护→放线→基础墙柱钢筋绑扎（至基础梁梁底）→支基础墙柱模板（至基础梁梁底）→浇灌基础墙柱砼（至基础梁梁底）→养护→\n拆模→基础梁模板→基础梁钢筋绑扎、专业下管→浇筑基础梁砼→养护→回填土。2）主体施工工艺流程如下：放线→绑扎墙、柱钢筋→立墙柱、梁板模板→浇筑墙、柱混凝土→绑梁、板筋→浇筑梁、板混凝土。3）装修施工工艺流程：外墙饰面，其工艺流程为基层处理→吊垂直、套方、找规矩→贴灰饼→抹底层砂浆→抹面层砂浆→油漆、涂料内装饰的施工顺序为：立门窗框→内墙面、顶棚抹灰→清理楼、地面→楼地面找平→养护→地砖→门窗安装→玻璃安装、油漆、涂料→灯具安装第三章、主要工序施工方法第一节、测量工程本工程结构复杂,精度要求严格,为确保工程定位与尺寸的质量,决定成立一个以项目工程师负责的测量小组.同时严格执行《工程测量规范》（GB50026-93）、《建筑变形测量规程》（JGJ/T8-97）等规范要求，认真学习、熟悉图纸，使工程的各个部分在脑海中有个明确的立体形象，同时核对图纸的各个部分是否符合。操作细致耐心，一切定位、放线均经自检、互检合格后，提请验线工作，使误差控制在最小限度内。\n1、工程测量总体构想工程定位采用“坐标定位”的方法进行轴线控制。垂直方向采用经纬仪控制标高采用往返“精密水准”测量。按照先整体后局部和高精度控制低精度的工作程序进行。2、轴线控制（一）平面轴线控制网的建立基准平面控制网的设置将以业主提供的基准点为基础，根据施工图纸以主要轴线为控制轴线建立平面控制网。为了在施工过程中能有效地实施测量控制，将主控轴线延伸至基坑开挖范围以外，设置准永久性控制点。基准点设置要求稳定、可靠、通视。并在坐标控制点投测完毕后，互相之间进行校核，要求其边长相对中误差不大于1／30000，测角中误差不大于7。之后加强对控制网的保护工作。（二）基础轴线控制在垫层施工完毕后，将主控轴线用经纬仪投测到垫层上，并在垫层表面对投测下来的主控轴线进行校核，将误差控制在允许范围内。然后根据施工图各轴线与主轴线的关系，逐一在垫层上放出各轴线，之后放出各基础边线与柱边线，进行各轴线间复核准确后，画上红漆标志，作为扎钢筋、立模的依据。（三）主体结构轴线控制基础施工完毕后，先检查各主控轴线控制点无碰动和位移后，将主控轴线投测到基础（梁）面上，经闭合校核无误，然后按施工图纸逐一放出各轴线，再放出柱子边线与墙体边线，并对基础轴线位移与各轴线尺寸进行校核。楼层轴线引测采用内控法测量，在底层结构完工后，将主控轴线引测到底层结构层面，并做好永久性标点（在主控轴线处结构面预埋6mm\n厚钢板，在钢板上刻线）。在底层设置好垂直控制标准点，每层结构板预留150×150㎜的空洞，为垂直引线用。每一层放线时，架设好垂直仪后，激光点确定后用经纬仪接点进行控制的定位，每一次都进行对角测量。每层层面控制线确定后，先进行轴线布置，后依据墙边外200㎜处再设置控制线。此控制线便于模板定位检查及抹灰时的房间方正依据线。（四）轴线精度控制及保证措施（1）测量前对经纬仪的轴线关系进行严格的检验，观测时要精密定平水平度盘水准管。以减少竖轴不铅直的误差。（2）观测时。仪器应避免安置在有搅拌机、卷扬机等由振动影响范围内。经纬仪的三角架必须安置稳固，仪器安妥后，不得用手抚摸三角架和基座。（3）轴线的延长桩点要准确，标志要准确、明显，并妥善保护好。为减少照准误差对测角的影响，观测时，应尽量找准目标底标。为使目标清晰，对光要仔细，并且注意消除视差影响。（4）测量时，尽量以首层轴线位置为准，直接向施工层投测。（5）取正、倒镜向上投测的平均位置，以抵消经纬仪的视准轴不垂直横轴和横轴不垂直竖轴的误差影响。（6）为减少和消除度盘刻划不均匀和游标盘偏心差对测角的影响，采用变换度盘位置重复观测。取两个游标读数平均值。（7）为减少因强太阳光使照准部水准不均匀受热造成的水平盘不水平对测角的影响，在强太阳光照射下进行测设时，撑伞挡住阳光。3、标高控制（一）标高控制网的建立\n在建立平面轴线控制网的同时，根据水准基点或业主提供的水准点建立标高控制网，在建筑物附近设置四个水准点。基点设置以保证其稳固可靠为原则，避开交通干道、地下管线、仓库堆场、松软填土、机器振动区以及其他能使标石、标志易遭腐蚀破坏的地点。同时，尽量使场地内每需安置水准仪处均都能同时后视到二个水准点，以便使用。各水准点位置设在建筑物所产生的压力影响范围以外。高程控制标石埋设后，待其达到稳定后开始观测，其稳定期按地质条件确定，不少于15d。引测高程采用附合测法或往返测法，按三等水准测量进行，使用DS3型水准仪、因瓦合金标尺，按光学测微法观测，往返较差或附合闭合差不大于12。（二）标高测量基础施工时，将标高用水准仪引测到基坑内进行标高控制。底层柱拆模后，将标高引测到柱上，在＋1.000m处弹线做好红漆标记，以后每层施工时。均以该标高线为基准，有外墙三大角用钢尺沿铅直方向，向上量到施工层，划出（＋）米数的水平线。标高引上后，在楼层安设水准仪，校核由下面传递来的各标高线，达到精度要求后，以该水平线为标准，进行引测抄平。在每层柱墙完成后，在柱墙上按前标高线抄平弹出各楼层＋1.000水平线，以便检查复核与装饰阶段施工。要求层高测量偏差不得超过±3mm，建筑物总高偏差不超过±10mm。（三）高程测量精度控制与保证措施（1）经常对水准仪进行校验和校正，以保证水准仪的视准轴和水准管轴平行。（2）水准用支架安置在土质坚实，行人较少和震动较小的地方。（3）观测应在标尺分划线成像清晰和稳定的条件进行。不在日出或日出前约半小时、太阳中天前后、风力大于四级、气温突变时以及标尺分划线的呈像跳动而难以照准时进行观测。晴天观测时，采用测伞为仪器遮蔽阳光。（4）观测时，尽量做到前后视线等长，以消除和减少因水准管轴不平行时准轴所产生的误差。\n（5）在同一测站上观测时，不得两次调焦。（6）为保证实现在读数过程中保持水平，要求严格执行读数前定平水准管，度数后检查水准管气泡是否居中的操作程序。（7）为保证读数准确，读数前要仔细对光，消除视差影响。（8）为克服由于水准尺前后倾斜造成读数偏大现象，要求扶尺必须垂直。第二节、土方工程1、施工准备（1）做好施工区域内的“三通一平”工作。（2）先进行降水，以保证土方、基坑干燥不积水。（3）做好测量放线工作，在不受基础施工影响的范围，设置测量控制网，包括轴线和水准基点。根据龙门桩上的轴线，放出基坑灰线和水准标志。龙门桩设置在离基坑边缘3.0m左右。灰线、标高、轴线进行技术复核后，方可破土动工。（4）基坑上部设排水措施，防止地面水流入坑内冲刷边坡，造成塌方和破坏基土。（5）做好基坑挖土各类施工机械的准备工作，包括挖土机械、运输车辆、排水机具等。2、开挖土方根据工程情况，挖土方量大部分采用反铲挖掘机机械开挖，挖方量少部分采用人工开挖。（一）基坑开挖程序测量放线→降水→切线分层开挖→基坑支护→修坡→留足预留土层。（二）挖土要点（1）基坑挖好后不能立即进行下道工序时，则预留20－30cm一层土不挖，待下道工序开始在挖至设计标高。机械开挖部分，为避免破坏基底土，采取在基底标高以上预留20cm一层人工清理。\n（2）雨期施工时，基坑槽采取分段开挖，挖好一段浇筑一段垫层，同时经常检查边坡情况，防止坑壁受水浸泡造成塌方。（3）弃土及时运出，在基坑槽边缘上侧临时堆土或堆放材料以及移动施工机械时，与基坑边缘保持1m以上的距离，以保证坑边直立壁或边坡的稳定。（4）挖土至坑底设计标高后及时由建设单位、质检单位、设计单位、监理单位等组织基槽验收，做好记录，如发现地基土质与地质勘察报告、设计要求不符时，与有关人员研究及时处理。达到设计要求后，及时进行垫层施工，每一块坑底的无垫层暴露时间严格控制在24h以内。（三）挖土注意事项（1）为防止超挖，配备专职测量人员进行标高监测控制。（2）挖土时注意检查基坑底是否有古墓、洞穴、暗沟等，如发现迹象及时汇报，并进行探查处理。（3）严禁触动桩身，以保证桩的质量。3、回填土为保证地基不受侵扰，在基础工程施工完成经隐蔽工程验收合格后应及时回填，但在回填前应做好输电（强、弱）电缆、上下水管等预埋工程。（一）基坑回填的前提基坑回填时，基础工程应经过验收。回填土的来源应落实，回填土质应采用无有机质和腐殖质的土壤，并应符合最佳含水量要求。基坑内无明显积水（积水和有机质物体如模板、纸袋等残留物，应清除干净）。做好临基坑四周的排水工作，不使基坑外的地面水流入基坑。（二）施工方法（1）回填土从场地最低部分开始，由一端向另端自下而上分层铺填。每层虚铺厚度，用打夯机械夯实时不大于30cm。\n（2）深浅坑（槽）相连时，先填深坑槽，相平后与浅坑全面分层填夯。墙基与管道部分回填采用在两侧用细土同时均匀回填、夯实，以防止墙基及管道中心线位移。（3）采用自卸式汽车运输土料。回填土较少部分采用人工回填，用手推车送土，以人工用铁锹、耙、锄等工具进行填土。（4）再夯实或压实后，对每层回填土的质量检查检验，采用小轻便触控仪直接通过锤击数来检验干密度和密实度，或采用环刀法取样测定土的干密度，求出土的密实度。（三）回填土施工的注意事项（1）回填土应考虑天气对回填土的影响，必要时应采取暂停回填土或采取防水覆盖措施。（2）要控制好回填土土料的质量，严禁使用淤泥和含水量过大甚至达到饱和及被雨水淋湿的土料进入基坑。（3）不允许用含有冰块和冻结的土块充作回填土。（4）当回填土的表面被雨水浸、淋时，回填前应将其表面铲去，方可填筑。（5）回填时发现有机质杂质应随时清除，大块土块应先敲碎，再填筑。（6）碾压回填土时，应注意保护基础结构或外墙防水层不受破坏。第三节、基础工程1、桩头处理和垫层施工方案（1）、土方工程在人工清土至设计标高后，桩头的凿接工作紧跟而上，密切配合施工，在浇捣垫层以前将桩头凿截完成，少量可在垫层浇捣后再作修整。（2）、凿桩由人工进行，配备足够的机械和人员实行三班制作业，确保凿桩工程按时完成，凿除桩头由塔吊及时吊运，统一运出场外。（3）、土方开挖至设计标高，应及时组织有关单位进行地基验槽，办理地基验槽记录。\n（4）、桩头凿除后，桩承台四周低于底板的基础梁，高低变化处应砌制砖胎模，并加以抹灰。（5）、砖胎膜完成后应及时浇筑砼垫层，以减少基坑暴露时间。砼垫层浇筑应控制好标高，平整度。垫层表面要抹平压光，进行养护。（6）、根据施工完成的砼垫层，对所造桩头进行修整，以达到设计和规范要求，保证桩头嵌入承台的长度。（7）、在砼垫层施工时，应按规范留置试块。在试块制作时，应由监理公司有关人员旁站监督。（8）、等砼垫层有一定的强度后，根据施工图纸，把建筑物轴线、底梁边线、坑沟位置等用墨线弹出。经过技术复核后，进入下道工序施工。2、基础模板A、地下室结构特点：（1）结构层高较高，从筏板基础上表面至±0.000间H=5.0m，因此对模板稳定性要求较高。（2）模板体量较大。（3）工艺较复杂，筏板基础板厚较厚为1.0米，对混凝土浇注要求较高。B、工艺流程本工程筏板基础的施工分项过程划分如下：机械挖土、人工配合清槽→槽底钎探→验槽并进行基础处理→做垫层混凝土→放线→筏板钢筋绑扎→筏板模板支设→浇筑筏板基础砼→养护→放线→基础墙柱钢筋绑扎（至基础梁梁底）→支基础墙柱模板（至基础梁梁底）→浇灌基础墙柱砼（至基础梁梁底）→养护→拆模→基础梁模板→基础梁钢筋绑扎、专业下管→浇筑基础梁砼→\n养护→回填土。C、基础模板施工方案模板质量直接关系到砼观感质量的好坏，为了保证砼密实度及外观质量，模板采用九合板或竹丝板，龙骨采用5×10cm方料，支撑采用φ48的钢管，DL及墙、柱侧模间加设φ12螺栓（外墙用防水螺栓）。（1）筏板基础模板施工方案筏板基础外侧立两排钢管桩锚入基础土内，并连成整体。外侧模竖向每间隔30cm备5×100cm方料，方料外侧水平备三道φ48钢管，且与外侧钢管排桩连成整体，侧模安装时必须严格控制好梁墙的轴线及模板的垂直度，严格控制好梁墙的宽度尺寸。（2）地下墙板模板施工方案地下室墙、梁、板模板采用厚度18mm的胶板或竹丝板，墙模板背面竖向龙骨间距300mm，水平龙骨采用φ48钢管，并兼作穿墙螺栓固定用，标高-2.0m以下水平钢管龙骨间距400mm，每道两根钢管，标高-2.0m以上水平钢管龙骨间距500mm，标高-2.0m以下墙板穿墙螺栓间距400mm，-2.0m以上间距500mm，地下室外墙采用防水型穿墙螺栓，迎水面应预埋2cm厚方木，待螺栓割除后用防水砂浆封堵，内墙采用带PVC套管的穿墙螺栓。3、基础钢筋本工程基础为现浇筏板基础，钢筋种类规格较多。（一）钢筋制作、焊接同主体工程制作与焊接要求。\n（二）由于筏板、地梁钢筋较多、密集，所以梁主筋采用对焊连接，具体要求见对焊连接专项方案。（三）钢筋绑扎待砼垫层有一定强度后，在垫层上放样弹线，经复核无误后，进行筏板基础的钢筋绑扎。钢筋采用机械搬运、人工绑扎的方法，绑扎时分析受力情况，注意钢筋的位置与绑扎顺序：（1）钢筋网绑扎时，四周两行钢筋交叉点，每点扎牢，中间部分每隔一根相互成梅花形扎牢，但应保证受力钢筋不位移。对于双向主筋的钢筋网，则全部钢筋交叉点均扎牢。（2）钢筋网绑扎时，各相邻绑扎点的铁丝口呈八字形，以免网片歪斜变形。（3）钢筋弯钩朝上绑扎，不要倒向一边，对于双层钢筋的上层钢筋弯钩朝下绑扎。（4）为保证墙、柱钢筋位置准确，拟采用插筋，同时插筋的箍筋比柱的箍筋小一个柱筋直径。为保证浇捣混凝土插筋不产生位移，在插筋放置准确后，采用将插筋点焊牢固。对梁的钢筋接头尽量设置在受力较小部位，且在同一根钢筋全长上尽量少设接头：同一构件内的接头相互错开，焊接接头在35d且不小于500mm长度范围内，同一根钢筋不得有两个接头；在该区段内有接头的受力钢筋截面积占总受力钢筋总截面积在受拉区尽量不超过50％。钢筋绑扎完毕后，及时进行检查验收，要求绑扎却扣、松扣的数量不得超过应绑扣数的10％，且不得集中。弯钩朝向正确。钢筋允许偏差项目检验方法与允许偏差见主体工程。\n4、基础混凝土（一）混凝土浇捣前准备工作（1）对已经全部安装完毕的模板、钢筋和预埋件、预埋管线、预留孔洞等进行检查和隐蔽验收。（2）浇筑混凝土所用的机具设备、脚手架等的布置及支搭情况经检查合格。（3）浇筑前应先将底坑内的积水、污泥排除干净，保持坑内清洁无积水。对局部排除积水有困难时，采用水下浇筑混凝土的施工方法进行。（二）混凝土浇筑基础混凝土量较大，每个分项的混凝土浇筑需一次成型，不得留施工缝。对砼成型后质量要求较高，基础墙柱砼浇筑高度约为2.9m。浇筑高度较高，施工难度较大。（三）混凝土养护\n为了使混凝土有适宜的硬化条件，保证混凝土在规定龄期内达到设计强度，防止混凝土产生收缩裂缝，在混凝土浇筑完毕终凝后，及时进行浇水养护，浇水次数保持使混凝土处于湿润状态。养护时间不少于7d。夏季高温时采用草包覆盖、洒水养护等方法。（混凝土施工有关技术要求详见《混凝土施工方案》）第四节、主体结构工程本工程为框架结构，主要以木工、钢筋工、瓦工为主，包括绑扎钢筋、支模、浇砼等具体工序。一、施工工艺流程技术交底→抄平放线→轴线复核→扎剪力墙、柱钢筋→钢筋验收→支剪力墙、柱、梁、板模板→技术复核验收→浇筑剪力墙、柱混凝土→绑扎梁、板钢筋→复核验收→浇捣梁板混凝土→养护→弹线复核→上层结构。二、模板工程模板质量直接关系到混凝土观感质量的好坏，为了保证混凝土密实度及外观质量，我公司计划在模板方面进行一定的投入，决定模板宜采用九合板与竹胶板为主——在开工前购置，用方木作支撑。为了保证施工进度，模板总量按以满足进度需要为标准进行购置，周转使用。（一）、材料选择墙模板采用18mm厚竹胶合板，木方作楞，配套穿墙螺栓M12使用。竖向内楞采用60×80木方，水平外楞采用80×100木方。加固通过在双钢管处打孔拉结穿墙螺栓。斜撑采用钢管+U型托，采用普通可回收螺栓。柱模板采用18mm厚竹胶合板，在木工车间制作施工现场组拼，背内楞采用60×80木方，柱箍采用圆钢管48×3.5围檩加固，采用可回收M12\n对拉螺栓进行加固。边角处采用木板条找补，保证楞角方直、美观。斜向支撑，采用φ48×3.5钢管斜向加固（尽量取45°）梁模板面板采用18mm胶合面板40×60木方（内楞）现场拼制，60×80木方（外楞）支撑，采用可回收M12对拉螺栓进行加固。梁底采用60×80木方支撑。承重架采用扣件式钢管脚手架，由扣件、立杆、横杆、支座组成，采用φ48×3.5钢管。模板支架板底采用60mm×80mm方木支撑。承重架采用扣件式钢管脚手架，由扣件、立杆、横杆、支座组成，采用φ48×3.5钢管。（模板施工有关技术要求及计算详见《模板施工方案》）三．钢筋工程（Ⅰ）、钢筋制作本工程钢筋用量较多，而钢筋的质量优劣是直接影响结构的安全使用与使用寿命的重要环节，为了保证本工程的钢筋质量（钢筋由甲方指定品牌），钢材进场时，项目部质量员与材料员等对钢材严格按《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB1499.2-2007、《钢筋混凝土应热轧圆盘钢筋》GB／T701-1997及GB50204-2002等规范进行外观质量、标志、出厂质量证明书等验收，并抽样进行力学验收，合格后方可进行加工。（1）为了确保工程质量，加强施工现场文明管理，钢筋统一由钢筋加工间集中制作，由项目部提供钢筋配料单，及时按要求加工。（2）钢筋在运输和储存时，不得损坏标志，并按批分别堆放整齐，避免锈蚀或油污。\n（3）钢筋加工的形状、尺寸按设计要求，钢筋的表面要求洁净、无损伤，油渍、漆污和铁锈等在使用前清除干净。不使用带有颗粒状或片状老锈的钢筋。（4）钢筋要求平直，无局部曲折。采用冷拉方法调直钢筋时，Ⅰ级钢筋的冷拉率控制在4％以内。（5）Ⅰ级钢筋末端作180°弯钩，其圆弧弯曲直径D不小于钢筋直径d的2.5倍，平直部分长度不宜小于钢筋直径d的3倍。Ⅱ级及Ш级钢筋末端须作135°弯折时，弯曲直径D不宜小于钢筋直径d的四倍，对有抗震等要求的结构，箍筋变后平直部分长度不应小于其直经的10倍。（6）钢筋加工的允许偏差：受力钢筋顺长度方向权长的净尺寸不大于±10mm。（7）钢筋制作完成后，按规格、使用部位堆放整齐。（Ⅱ）．钢筋下料、成形加工（1）下料配料：A、钢筋因弯曲会使其长度发生变化，这一点在配料中值得注意，因此不能直接根据图纸中尺寸下料，必须了解对砼保护层、钢筋弯曲、弯钩等规定，再根据图中尺寸正确计算其下料长度。钢筋弯曲调整值：45°弯曲为0.5d；90°弯曲为2d；135°弯曲为2.5d。钢筋弯钩增加长度一般是：半圆弯钩为6.25d，直弯钩为3.5d，斜弯钩为4.9d，对弯钩增加长度尚要根据具体条件，并满足设计要求。②、在配料计算时，钢筋配置的细节问题没有明确时，原则上按构造要求处理。③、钢筋配料应厉行节约利用的原则，计算应填写配料单，下料制作依据配料单进行。④、配料时，尚要考虑施工需要的附加钢筋。（2）成形钢筋①\n、钢筋表面应洁净，有无、浮皮、铁锈等应在使用前清除干净，在焊接前，焊点处的铁锈应清除干净，除锈后留有麻点的钢筋不得随意使用。②、钢筋切断断口规整，不得有马蹄形或端头弯曲等现象，钢筋切断长度要求正确，其允许偏差为±10mm。③、钢筋弯曲成形，Ⅰ级钢筋末端弯钩的圆弧弯曲直径不应小于2.5d，平直部分长度按要求确定，不作要求时不宜小于3d；Ⅱ级钢筋末端弯折时，弯曲直径不宜小于4d，平直部分长度按要求确定，弯起钢筋中部弯折处的弯曲直径不宜小于5d。④、梁、柱箍筋必须作135°弯钩，弯钩平直段长度为10d。（3）质量要求：①、钢筋成形形状正确，平面上没有翘曲不平现象；②、钢筋弯曲点处不允许有裂纹，为此，钢筋弯曲时要避免弯来弯曲等现象；③、钢筋弯曲成形后的允许偏差：全长±10mm，弯起钢筋起弯点后位移20mm，弯起高度±5mm，箍筋边长±5mm。（Ⅲ）．钢筋焊接本过程中梁柱筋接长拟优先使用闪光接触对焊，柱主筋长拟优先采用电渣压力焊。为了确保焊接质量，焊接严格按《钢筋焊接及验收规范》JGJ18－96进行。钢筋焊接前，根据施工条件先进行试焊，合格后方可施焊。同时焊工必须有焊工考试合格证，才能上岗操作。所有钢筋焊接后按规程规定批数进行力学性能试验。要求试验报告必须在钢筋隐蔽工程验收前提交，以确保无不合格项目进入下道工序。（1）、对焊焊接工艺①\n、进行闪光对焊、电渣压力焊时，应随时观察电源电压的波动情况。对于闪光对焊，当电源电压下降大于5％、小于8％时，应采取提高焊接变压器技术等措施；当大于或等于8％时，不得进行焊接。对于电渣压力焊，当电源电压下降大于5％时，不宜进行焊接。②、本工程采用对焊机容量为75KW·A，对φ22以下钢筋可采用“连续闪光焊”；对φ25级以上钢筋，钢筋表面平整时，采用“预热闪光焊”；当钢筋端面不平整时，则采用“闪光－预热闪光焊”。③、闪光对焊时，应选择调伸长度、烧化留量、定锻留量以及变压器技术等焊接参数。闪光－预热闪光焊时的留了应包括：一次烧化留量、预热流量、二次烧化留量、有电顶锻留量和无电顶锻留量。④、焊接后及时进行外观检查和力学性能试验，外观检查要求：接头处弯折不大于4°；钢筋轴线位移不大于0.1d，且不大于2mm。无横向裂纹和烧伤，焊包均匀。（2）、电渣压力焊焊接工艺电渣压力焊适用于现浇混凝土结构在竖向钢筋的连接。其焊接工艺为：①、焊接夹具的上下钳口夹紧于上、下钢筋上；钢筋一经加紧，不得晃动；②、引弧采用铁丝圈引弧法；③、引燃电弧后，先进行电弧过程，然后加快上钢筋下送速度，时钢筋端面与液态渣池接触，转变为电渣过程，最后在断电的同时，迅速下压上钢筋，挤出熔化金属和熔渣。④、接头焊毕，停歇后，回受焊剂和卸下焊接夹具，并敲去渣壳。⑤、焊接后逐个进行外观质量检查，要求：四周焊包应均匀，突出钢筋表面的高度应大于或等于4mm；无裂纹及烧伤；接头处弯折不大于4°；钢筋轴线位移不大于0.1d，且不大于2mm。（3）、电弧搭接焊焊接工艺\n对部分钢筋，对焊有困难时，采用电弧搭接焊。其焊接工艺为：①、焊接时尽量采用双面焊，如特殊情况不能进行双面焊时，采用单面焊。搭接长度按双面焊≥5d，单面焊≥10d。②、搭接焊时，焊接端钢筋预弯，并使两钢筋的轴线在同一直线上。焊接前采用两点固定，定位焊缝与搭接端部的距离≥20mm。③、焊缝厚度不小于主筋直径的0.3倍；焊缝宽度不小于主筋直径的0.7倍。④、电弧焊接头在清渣后逐个进行目测或量侧，外观检查要求：焊缝表面应平整，不得有凹陷或焊瘤；焊接接头区域不得有裂纹；接头处弯折不大于4°；钢筋轴线偏移不大于0.1d，且不大于3mm；焊缝厚度偏差不大于＋0.05d、－0mm；焊缝宽度偏差不大于＋0.1d、－0mm；焊缝长度偏差不大于－0.5d；横向咬边深度不大于0.5mm；在长2d焊缝表面上的气孔及夹渣不多于2个，每处面积不大于6mm2。（Ⅳ）．钢筋绑扎钢筋采用人工加机械搬运，在塔吊有效半径范围运至施工操作面。钢筋采用人工绑扎的方法，绑扎时分析受力情况，注意钢筋的位置与绑扎顺序。（1）、钢筋绑扎要点①、纵向受拉钢筋的最小锚固长度按表。②、规格较小的圆钢采用绑扎接头，其中纵向受拉钢筋的最小搭接长度按：L1＝1.2La。纵向受拉钢筋最小锚固长度C20C25C30C35≥C40HPB23531d27d24d22d20dHRB33539d34d30d27d25d\nHRB40046d40d36d33d30d③、钢筋接头避开梁端、柱端的箍筋加密区。焊接接头及绑扎接头末端距钢筋弯折处，不小于钢筋直径的10倍，不宜位于构件的最大弯矩处。④、接头尽量设置在受力较小的部位，且在同一根钢筋全长上尽量少设接头。同一构件内的接头相互错开，焊接接头在35d且不小于500mm长度范围内，同一根钢筋不得有两个接头；在该区段内有接头的受拉钢筋截面积占总受拉钢筋截面积在受拉区尽量不超过50％。⑤、受力钢筋的混凝土保护层，板、墙为15mm，梁为25mm；侧墙、梁迎土面保护层增加至50mm；基础为40mm，地梁、框剪柱为30mm。（2）、剪力墙、柱钢筋绑扎①、按图纸要求箍筋的数量，将箍筋套在下层伸出的搭接筋上，将箍筋的接头（弯钩叠合处）交错布置在四周纵向钢筋上，然后立柱子钢筋。为利于上层柱的钢筋搭接，对下层柱的钢筋露出楼面部分，采用工具式柱箍将其收进柱箍内。②、剪力墙、柱接头采用电渣压力焊连接。③、在立好的剪力墙、柱子钢筋上划出箍筋的位置，箍筋转角与纵向钢筋交叉点均应扎牢，箍筋平直部分与纵向钢筋交叉点可间隔扎牢，绑扎箍筋时绑口相互间呈八字形。（3）、梁钢筋绑扎①、钢筋在现场绑扎时，先决定合理的绑扎顺序，并确定支模和钢筋绑扎的先后顺序，对于较前端梁（梁高450mm以内）可先支好侧模，而较深的梁则先绑扎钢筋，再支侧模。当绑扎形式复杂的结构部位时，应研究决定逐根钢筋穿插就位的顺序。②\n、梁钢筋应放在柱的纵向钢筋内侧。箍筋的接头（弯钩叠合处）应交错布置在两根架立筋上。纵向受力钢筋采用双层排列时，两排钢筋之间应垫以φ25的短钢筋，以保持其设计间距。③、板、次梁与主梁交叉处，板的钢筋在上，次梁的钢筋居中，主梁的钢筋在下。（4）、板钢筋绑扎①、先在模板上画好钢筋位置间距。按间距先摆放主筋，后放次筋。②、单向板的钢筋网，除靠近外为两行钢筋的相交点全部扎牢外，在保证受力钢筋不产生位置偏移的情况下，中间部分交叉点可间隔交错扎牢。但双向受力的钢筋，必须全部扎牢。负钢筋全扣绑扎。③、双层钢筋，两层间加设马凳。同时注意板上部的负筋，防止被踩下，特别是悬臂板，要严格控制负筋位置，以免拆模后断裂。④、梁板钢筋绑扎时注意防止水电管线将钢筋抬起或压下。（5）、钢筋检查验收钢筋绑扎完毕后，及时进行检查验收：①、根据设计图纸检查钢筋的型号、直径、根数、间距、形状、尺寸是否正确，检查负筋的位置是否正确。钢筋弯钩朝向是否正确。②、检查钢筋接头的位置及搭接长度、锚固长度是否符合规定。③、检查混凝土保护层是否符合要求④、检查钢筋绑扎是否牢固，有无松动现象。要求绑扎缺扣、松扣的数量不得超过应绑扣数的10％，且不得集中。⑤、钢筋表面有无油渍、颗粒状（片状）铁锈。⑥、钢筋位置的允许偏差及检验方法。（Ⅴ）、拉结筋的设置：根据合建质安监【2008】31\n文件精神，本工程拉结筋采用预留拉结筋法：在框架柱、墙板的钢筋绑扎完成后，将拉结筋按要求的位置固定（长度200㎜），把拉结筋顺柱长方向折弯成八字形，在支模时再将拉结筋压紧，并使其紧贴在模板内侧，拆模后拉出调直，再采用双面焊，长度为10d。（此方案根据现场主体施工一层后的效果，再做调整）（钢筋施工有关技术要求详见《钢筋施工方案》）钢筋安装允许偏差和检验方法项次项目允许偏差（mm）检验方法1绑扎钢筋网长、宽±10钢尺检查网眼尺寸±20尺量连续三档取其最大值2绑扎钢筋骨架长±10钢尺检查宽、高±5钢尺检查3受力钢筋间距±10钢尺量两端、中间各一点，取其最大值排距±5保护层厚度基础±10钢尺检查柱、梁±5钢尺检查板、墙、壳±3钢尺检查4箍筋、构造筋间距±20尺量连续三档取其最大值5钢筋弯起点位移20钢尺检查6预埋件中心线位移5钢尺检查水平高差＋3，－0钢尺和塞尺检查\n钢筋电渣压力焊工程质量控制程序图熟悉图纸和技术学习操作规程制定质量保证措施技术人员书面交底套筒及材料出厂合格证现场焊接试验报告不得使刚焊完的接头受力、水淋班组自检记录与上道工序交接检操作人员参加交底质量评定记录施工日记不得过早拆卡具清理油污水泥浆、钢锈施焊操作人员规程执行质量验评标准通电引弧、稳弧、加压施工人员准备不合格返工处理材料准备施工人员准备工具准备质量评定成品保护施焊技术交底准备工作资料汇总\n绑扎准备按施工工艺顺序进行绑扎注意钢筋数量、位置、长度、弯钩角度、弯点位置按配料单配料按操作工艺施工资料汇总质量评定不合格返工处理执行质量验评标准成品保护绑扎钢筋保护层垫块与预埋件放置焊接试验与上道工序交接检准备工作技术交底上道工序的问题及整改操作人员技术交底技术人员进行技术交底工具准备材料准备熟悉图纸和技术资料学习操作规程和质量标准钢筋放样钢筋绑扎质量控制程序图基层处理、钢筋尺寸、位置、搭接长度钢筋绑扎后不准踩踏绑钢筋不准碰预埋件注意预留洞口位置4涂隔离剂不污染钢筋水电管线不得切断或移动钢筋班组自检记录砼浇筑时专人看护、修复钢筋质量评定记录施工日记\n四．混凝土工程混凝土工程是现浇框剪结构施工的重要部分，本工程施工特点是工程量大、钢筋密集。Ⅰ)浇混凝土前的准备工作（1）对已经全部安装完毕的模板、钢筋和预埋件、预埋管线、预留孔洞等进行检查和隐蔽验收。（2）浇混凝土所用的机具设备、脚手架等的布置及支搭情况经检查合格。（3）混凝土浇筑前，清理模内杂物、积水等，对木模先进行浇水湿润。Ⅱ)混凝土拌制本工程主体结构柱梁板混凝土主要采用商品混凝土，部分少量混凝土采用自拌，拟选用普通硅酸盐水泥、本地施工用砂、本底施工用碎石、自来水配制而成。计量允许误差控制在：水泥、水±2％，粗细骨料±3％。混凝土搅拌时间控制在90s以上。混凝土浇筑时的塌落的控制在12～14㎝。Ⅲ)混凝土浇筑（1）柱、墙板的砼浇筑①、柱较筑前底部应先填5～10cm后与砼配比相同的减半石子砼，柱砼分层振捣，每层厚度不大于50cm。振捣时振捣棒不得触动钢筋和预埋件。除上面振捣外，下面要有人随时敲打模板。②、1～2层浇捣柱头墙时，应在模板侧面开门子洞装斜溜槽分层浇筑。其他层次可在柱顶直接下料浇筑。③、柱墙留施工缝与梁下面100处。（2）梁、板砼浇筑\n①、梁、板同时浇筑，浇筑方法从一面开始往另一用“赶浆法”，即先将梁根据梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时再与板的砼一起浇筑，随着阶梯形延长，梁板砼浇筑连续向前推进。振捣时不得触动钢筋及预埋件。②、浇筑板的虚铺厚度应略大于板厚，用以振捣器垂直浇筑方向来回振捣，振捣完毕后用长木抹子抹平。施工缝处，柱头里面及有预埋件及插筋处用木抹子找平。浇筑板砼时不允许用振捣棒铺摊砼。③、浇筑方向应沿着次梁方向浇筑楼板，本工程每层楼面原则上不留施工缝，如遇特殊情况，确需留之时应留置在次梁跨度的中间三分之一范围内。施工缝的表面应与梁轴线或板面垂直，不得留斜槎。施工缝应用木板或钢丝网档牢。④、施工缝处须待已浇混凝土抗压强度不小于1.2Mpa时，才允许继续浇筑，再继续浇筑砼前，施工缝砼应凿毛，剔除松动石子，并用水冲洗干净后，先浇一层水泥浆，然后继续浇筑砼，应细致操作振实，使新旧砼紧密结合。本工程各层的层高较高，浇筑下料时，应防止混凝土离析，采用薄钢板制作的串筒来控制砼自由下落的高度（高度控制为2m）。砼振捣采用插入式振器，应分层振捣密实，在振捣层上层时应插入下层砼5cm左右，并应在下层砼初凝前进行。砼振捣应顺序正确，避免出现漏振，过振现象。（5）养护①、砼浇筑完毕后，应在12h以内加以覆盖和浇水，浇水次数应能保持砼有足够的湿润状态，养护期一般不少于七昼夜。②、砼养护所用水利用消防水池贮水，配二只高压水泵抽水养护。\n（6）模板拆除必须按规范要求进行，如须提前进行必须报技术部门认可。（7）夏季施工措施①、砂、石料在使用前应采取遮盖措施，避免烈日暴晒或采用冷水淋洒的蒸发散热措施。②、砼运输时采取防止水分过高蒸发的措施。③、砼中掺加缓凝剂，延迟砼的凝结时间，以满足砼接缝的允许间歇时间。④、对已浇好的砼采用草包覆盖浇水养护（8）雨季施工措施①、应充分考虑砂、石中的含水率。严格控制砼的用水量。②、对已振捣好的砼要及时用草包覆盖。③、预先考虑好在大雨情况下，施工缝的留设位置。（9）成品保护措施①、要保证钢筋和垫块位置正确，不得踩楼板、楼梯的负筋，不得碰动预埋件和插筋。②、不用重物冲击模板，不在梁或楼梯踏步模板吊板上蹬踩，应搭上跳板，保护模板的牢固和严密。③、已浇筑楼板、楼梯踏步的上表面砼要加以保护，必须在砼强度达到1.2Mpa以后，方准在面上进行操作和搭架立模。（10）应注意的质量问题A）、蜂窝：原因是同一次下料过厚，振捣不实或漏振；模板有缝隙水泥浆流失；钢筋较密而塌落度过小或过大。B）、露筋:原因是钢筋垫块位移、间距过大、漏放、钢筋紧贴模板造成露筋或梁，板底振动不实而出现露筋。C）、麻面\n：模板表面不光滑或模板湿润不够或拆模过早，构件表面混凝土易粘复在模板上造成脱皮麻面。D）、空洞：原因是在钢筋较密的部位砼被卡，未经振捣就继续浇筑上层砼。E）、缝隙及夹层：施工缝杂物清理不干净或未套浆等原因造成缝隙、夹层。F）、梁柱结点处断面尺寸偏差过大：主要原因是柱接头模板刚度太差。G）、现浇楼板和楼梯上表面平整度偏差太大：主要原因是砼浇筑后表面不认真用抹子抹平。a浇捣筑混凝土时，按一排柱先从两端开始，然后向中间推进，以防止模板吸水后膨胀而产生向推力逐渐积累到另一端。b在浇捣柱等竖向结构的混凝土时，先在底部填以5－10cm的与所灌筑混凝土内砂浆成分相同的水泥砂浆。c混凝土灌筑层的厚度，按插入式振动器作用部分长度的1.25倍。d柱混凝土浇筑完成后，停歇1－1.5h以上，待混凝土获的初步沉实后，方可继续浇筑梁板。e本工程采用梁板同时浇捣。f混凝土开始浇捣后即连续进行，当必须间歇时，间歇时间紧了缩短，当气温不高于25℃是间歇时间控制在210min；当气温高于25℃时，间歇时间控制在180min内。如超过时应留置施工缝。g混凝土自高处倾落的自由高度，不超过2m。h本工程混凝土采用机械振捣：①\n、柱、梁、楼梯等采用插入式振捣器振捣，操作时要点：直上直下、快插慢拔、插点均布、且无漏插、上下抽动、层层扣搭，并掌握好振捣时间。振动器的插点按行列式或交错式的排列次序移动，移动间距400mm左右，振捣时间掌握在15－30s，过短则不易振实，过长则可能引起混凝土离析。要且每一振点的振捣延续时间，使混凝土表面呈现浮浆并不再沉落。振捣时，振捣器应避免碰撞钢筋、模板、预埋件等，振捣器插入下层混凝土内的深度不小于50mm，以消除两层之间的接缝。②、现浇板采用平板振动器，采用边振捣边移动，要求振动器的一端搭盖已捣固好的混凝土移动，移动速度控制在1m／min。振动有倾斜的混凝土面时，采用使平板振动器有低处逐渐向高处移动。水平结构的混凝土表面，适时用木抹子抹平搓毛两遍以上。混凝土浇筑过程中，经常观察模板、支架、钢筋、预埋件等的情况，当发现有变形、移位时，及时采取措施进行处理。H）施工缝留置与处理施工缝位置留置在结构受剪力较小且便于施工的部位，混凝土柱墙施工缝留置在梁底标高以下20－30mm处。同一施工段内平面结构一般不再设施工缝，要求一次浇毕。同时浇捣楼板时顺着次梁方向进行。如有特殊情况必须设置施工缝，按《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204－2002）规定位置设置，并经项目经理、技术总负责人同意，留置位置按：①、单向板，留置在平行与板短边位置或与受力主筋垂直方向的跨度的1／3处；②、有主次梁的楼板，留置在次梁跨度的中间1／3范围内；③、双向板及其它复杂结构按设计要求留置。施工缝的处理：①\n、在施工缝处继续浇筑砼时，已浇筑砼的抗压强度不得小于1.2N／mm2，同时采用以下方法：②、清除混凝土表面的垃圾、水泥薄膜、松动的石子和软弱砼层，加以凿毛，用清水冲洗干净并充分湿润，之后清除表面积水。③、在浇砼前，施工缝处先铺一层2－3cm厚的水泥浆或同标号水泥砂浆，使其粘结牢固④、混凝土应细致捣实，使新旧混凝土紧密结合。⑤、应注意不使振动器触及接触处的钢筋及已硬化的混凝土。I）混凝土养护为了使混凝土有适宜的硬化条件，保证混凝土在规定龄期内达到设计强度，防止混凝土产生收缩裂缝，在混凝土浇筑完毕终凝后，及时进行浇水养护，浇水次数保持使混凝土处于湿润状态。养护时间不少于7d，对有抗渗性要求的混凝土，不少于十四昼夜。夏季高温时采用草包覆盖洒水养护等方法。在已浇筑的混凝土强度为达1.2N／mm2前，不允许在其上踩踏或安装模板及支架。J)混凝土质量检查混凝土浇筑完成后，及时对混凝土表面进行外观质量与允许偏差项目检查，在外观上检查有无麻面、露筋、裂缝、蜂窝、孔洞等缺陷。万一有局部缺陷是，经监理认可后，严格按规范GB50204－2002进行修正。现浇混凝土结构的允许偏差及检验方法（mm）\n项次项目允许偏差（mm）检验方法1轴线位移基础15钢尺检查独立基础10柱、梁、墙8剪力墙52垂直度层高≤5m8经纬仪或吊线、钢尺检查>5m10全高H/1000且≤30经纬仪、钢尺检查3标高层高±10水纬仪或吊线、钢尺检查全高±304截面尺寸+8，-5钢尺检查5井筒长、宽对定位中心线+25，0钢尺检查井筒全高（H）垂直度H/1000且≤30经纬仪、钢尺检查6表面平整度82m靠尺和塞尺检查7预埋设施中心线位置预埋件10钢尺检查预留螺栓5预埋管58预留中心线位置偏移15钢尺检查五、砌体工程砌体施工顺序测设水平线、轴线、墙边线→立皮数杆（或在混凝土柱上画出皮数杆）→排砖→架头角→挂墙线→砖砌墙体→做好各种预留管、预留孔洞→工完场清→自检→项目部检查验收（砌体施工有关技术要求详见《砌体施工方案》）。\n第五节、脚手架工程脚手架是建筑工程施工必需的重要工具设备，是为保证高处作业安全、顺利进行施工而搭设的工作台或作业通道。（一）、工程概况根据工程的实际情况采用落地式脚手架，（二）、脚手架材料的选用1、钢管选用现行国家标准《直缝电焊钢管》（GBT13793）中3号普通钢管，其质量应符合国家标准《碳素结构图》（GBT700）中Q235---A级钢的规定,钢管尺寸采用￠48×3.5mm。2、扣件应采用可锻铸铁制裁作的扣件，其材质应符合现行国家标准《钢管脚手顾架扣件》（GB15831）的规定，当螺栓扭紧力矩达65N/m时，不得发生破坏。3、外架采用草绿色防火密目网全封闭围护，密目网必须经过建设部及劳动部通过签定的合格产品，或当地“安监站”推广的产品。（三）、脚手架搭设人员的要求1、所有操作人员必须熟知本岗位安全技术操作规程，正确使用个人的防护用品，严禁酒后上班。2、操作人员上岗时必须认真配带安全帽，系好安全带，穿软底防滑鞋。3、上岗操作时不得上下抛掷物体，不得在未固定的物体行走，有得在外架上躺坐休息。4、上岗操作前必须进行岗位安全检查，下班时应收集好工具材料，消除不安全因素。5、工程完毕后应做到工完、料尽、场地清。（四）、脚手架的搭设1、立杆横向间距0.80m，纵向间距1.5m,步距除第一步为1.8—2.0m外,其余步高均为1.8m,脚手架立杆内侧钢管距墙面为\n0.2—0.25m,墙体的连墙件布置为两步三跨。2、脚手架搭设流程为：放置纵向扫地杆→横向扫地杆→逐根竖立立杆→随即与扫地杆扣紧→第一步大横杆→第一步小横杆（与各杆件扣紧）→第二步大横杆→第二步小横杆→加设临时斜撑杆（上端与第二步大横杆扣紧，在装设两道连墙杆后方可拆除）第三步大横杆、小横杆→连墙件→防护栏杆→剪刀撑→铺设脚手片→挂255密目网→接立杆→加设剪刀撑。3、脚手架必须与建筑物进行刚性连接，连墙杆的设置未经技术负责人同意，任何人不得擅自拆除。4、操作层上的施工荷载不应超过270kgm²，不得将模板支撑和泵送砼输送管固定在脚手架上，脚手架上严禁任意支承架搭设上去，模板斜撑不能顶住脚手架来固定，严禁任意悬挂起重设备搭设在上面。（五）、脚手架质量保证措施脚手架要保证横成向，纵成方，立杆杆身垂直。搭接处交替错开，纵向水平杆平直，横向水平杆平齐，立杆间距、步距、纵距、横距等均要符合规范要求，架子剪刀撑连续设置绑牢，架子与建筑物连接牢固，保持架子整体牢固、稳定、安全、适用、美观。（六）、脚手架安全保证措施1、架体的大横杆必须采用对接，严禁采用搭接。2、剪刀撑要求外侧两边均搭成45º--60º角之间。第六节、门窗工程外门窗除户门外，均采用优质塑钢门窗，门窗颜色，框料断面及玻璃厚度型式由承包厂商根据使用要求选型确定，所有外窗采用双层中空玻璃。其中门和在防护高度范围内的固定窗采用钢化玻璃，其他采用普通玻璃。1、门窗工程分为制作和安装工程，门窗由场外车间定型加工，现场安装。\n2、塑钢窗安装时，根据实际加工尺寸，在外墙面用经纬仪打出窗框安装边线，并在各层窗口做好标识，使上下层垂直，对误差较大的窗框提前进行修补。塑钢门窗装入洞口应横平竖直，外框与沿口应弹性连接牢固不得将门窗外框直接埋入墙体。3、锚固措施：砖墙上装木门，可与预埋防腐木砖用钉子连接，塑钢外门窗与空心砖填充墙相交处采用在墙上钻￠50—80深100洞，用1：2.5水泥砂浆窝牢铁脚的方式连接，不得采用射钉固定；所有门窗与砼梁、柱墙连接时均采用胀锚螺栓固定。4、住宅套内内门：普通胶板门，住宅套内内窗：普通塑钢窗，楼梯间及前室门：木质乙级防火门，水电管道井门：木质丙级防火门，消防电梯机房门：木质甲级防火门，其余电梯机房门：木质乙级防火门，单元外门：节能保温金属安全门。5、外门窗安装，除详图或图注有规定尺寸外，一般均为墙中安装；门窗框料与墙身连接处，应采用弹性材料嵌填严密，外口与粉刷相接处，留8mm宽缝，缝内嵌填硅酮耐候密封胶防水。6、门窗安装时关闭要严密、开关灵活，无阻滞、回弹和倒翘，附件齐全，位置正确，安装牢固、端正，启闭灵活适用，窗扇安装，其安装的允许缝隙及对口尺寸等应符合安装规范要求。（具体施工详见“门窗工程质量程序控制”）第七节、装饰工程及屋面工程\n本工程内外装修均应样板开路经过质量和色泽验收合格后，方可全面施工，自上而下逐层施工，分每二层一个流水。屋面及外装修严禁雨季施工。屋面保温层施工时铺设均匀。（内外墙抹灰工程具体施工详见“装饰抹灰工程质量程序控制”。一、内、外墙及天棚粉刷内墙主要装饰：为12厚1：2.5水泥砂浆底，8厚1：3水泥砂浆面，白色内墙涂料两道。（1）、工艺流程内墙粉刷工艺流程：浇水湿润→找规矩、作灰饼→阳角找方做护角→抹底层、中层灰，分层赶平、修整→抹面层灰，表面压光（2）、施工准备①、石灰膏应用块状生石灰淋制，淋制时用孔径不大于3×3的筛子过滤，并贮存在沉淀沉淀池中。②、抹灰前，对砖、混凝土等基体表面的灰尘、污垢和油渍等，先清除干净，并洒水湿润。同时，管道穿越的墙洞和楼板洞等填嵌密实。凡松动的砖应重砌。③、混凝土表面涂刷界面处理剂，以增强砂浆对基层的粘结里。建议砖墙与混凝土结构相接处先铺钉金属网，并绷紧牢固。金属网与各基体的搭接宽度不小于100。（3）、内墙与天棚抹灰①、用托线板检查墙面平整、垂直程度，确定抹灰厚度，一般最薄处不少于7mm。然后在墙面高2m处左右，距两边阴角100－200mm处，各做一个50×50mm的灰饼。然后用托线板挂垂直在墙面上下各补做两个灰饼，再拉横线，沿线每隔1.2－1.5m补做灰饼。②\n、室内墙面、柱面和门洞口的阳教，用1：2水泥砂浆作护角，每侧宽度不少于50mm。护角厚度与灰饼齐平。待砂浆稍干时抹成小圆角。③、待灰饼干后，抹底、中层灰，抹成的灰应比两边的标筋稍厚，然后用刮杠靠灰饼由上向下刮平。④、粉刷完成后及时进行检查验收，要求抹灰表面光滑，洁净，接槎平整，颜色均匀、无抹纹，灰线平直方正、清晰美观。二、内、外墙面刷油漆、涂料该工程局部内墙及大面外墙采用涂料、外墙涂料。施工中无论在刷涂料或涂料时，墙面施工前应仔细检查粉刷基层，发现有空鼓、开裂者应予铲除，以免事后修补留下疤痕;刮腻子后应待腻子干燥方可涂刷头遍油漆、涂料。（1）、基层处理，基层表面必须坚固和无酥松、脱皮、起壳、粉化等现象，基层表面的泥土、灰尘、油污等杂物必须洗净，等基层干燥符合要求后方可施工，否则会出现粉化或色泽不均匀等现象。（2）、墙面粉刷要满刮腻子两遍，并分别用粗细砂纸打磨光滑平整，在粉刷前，涂料按设计比例配制好，并强力搅拌均匀。涂刷时要厚薄均匀一致，两次涂布间隙应不小于5小时。（3）、配料：根据喷涂面积的大小，将几桶涂料搅拌在一起，并搅拌均匀，随拌和随时用。（4）、刷涂法施工：①、刷第一遍涂料：应先上后下，分段分步进行，刷槎最好甩在分格条或阴角处，涂刷时首尾相接，涂刷方向长短一致。由于涂料干燥快，应勤蘸快刷，一般先刷窗套图线，再刷大面，涂刷时涂层应厚薄一致，颜色均匀。②\n、刷第二遍，第一遍涂料成膜后即可刷第二遍。判断成膜的方法是颜色恢复正常，手摸不粘。涂刷方法同第一遍，要求涂层粘结牢固，不显刷纹。③、刷第三遍要求同第二遍。（5）、在涂刷过程中尽量不要污染楼地面、门、窗等，在刷与踢脚线的分界线时要弹线分隔，必要时使用宽胶带纸粘贴涂刷。（6）、在涂刷完毕后，要及时检查。发现有掉粉、起皮、刷涂透底，反碱酸色、流坠、疙瘩，要及时修补，确保优良。三、楼、地面工程（一）、地面基层施工（1）、基槽回填土用蛙式电动打夯机分层夯实，虚土每层铺200厚，3遍夯实。(2)、原表面土质较好，用碾压机纵横向碾压三遍，过干的土应洒水湿润，过湿的土应加干土后施工。对局部可能出现需要加固时，采用中石或道渣石换土，铺好后再碾压。不得在冻土上碾压。（3）土方基层施工平整度偏差要求≤15mm，并做好土方含水率和密实度试验（19－23％，1.58-1.7kg/cm3）.（4）混凝土层要摊铺均匀，分二次往复振实，中石、道渣石、小石混合均匀，用压路机往复碾压时，含水率要求8－12％。（5）凝土垫层在测定基层标高满足要求后，方可浇筑混凝土。浇筑前要洒水润湿基层，浇筑时要严格控制浇筑厚度和表面标高以及平整度。给面层施工创造有利条件。（二）、地板砖面层施工首先清理基层表面的垃圾，并用水冲洗干净。其表面应粗糙、洁净、湿润，并不得有积水现象。（1）.材料品种、规格：A、地砖材料：表面色彩按设计要求选定，要求表面平整，大小尺寸正确，利于保证铺贴质量。\nB、水泥：标和选用425＃及其以上普通水泥，安定性要求合格。C、砂子：中砂，含泥量不大于3％，并要求合格。（2）、配合比：A、找平层：水泥：砂＝1：3B、结层：水泥：砂＝1：1.0（3）操作工艺：A、首先清理基层表面的垃圾，并用水冲干净。然后用水泥砂浆找平，刷0.4-0.5后的素水泥浆，并随刷随铺。板块与结合层之间不得有空隙，不得在靠墙处用砂浆填补替代板块。地板砖铺砌时，要求板块平整，镶嵌正确。B、找平层施工,已在墙面，评定完工后进行，要求不起壳，不开裂，表面平整。C、排块和弹线：找平层完成后，根据设计图纸及排块和弹线。先自房间中心弹出“+”字中心线，由中央向四周排块，弹出控制墨线。D、铺底粘接砂前应将地砖表面的灰尘清除，浸水湿润，晾干。E、铺基层粘结砂浆：用铁板铺砂浆并抹平，加强对厚度的控制，应均匀，预铺砂浆长度为1m左右。F、铺地砖：从房间中央向两边，边铺水泥砂浆边后铺贴地砖对齐缝隙。G、校正地转：地砖铺好后，用橡皮锤轻击，使之粘结牢固，表面平整度，两块板接缝对齐、平整。边与边用水平尺检查。H、养护：板材铺好后3天内，应不准上人走动，并浇水养护7天。\nI、嵌缝：板材铺好后3天方可进行嵌缝，清除缝中杂物，洒水。撒干水泥色粉、揩干、揩实、擦干净表面。J、大面积粘贴时，应选材，选规格，铺浆饱满，粘贴应用皮锤敲击平实，随时找平、找直。K、地砖贴完后，撒锯末保护，3天内禁止上人。（4）、水泥砂浆应采用机械搅拌，拌和要均匀，颜色要一致，搅拌时间不应小于2min。（5）、施工前，先刷素水灰比为0.4-0.5的水泥砂浆，随刷随铺随拍实，并在水泥初凝前用木抹子搓平压实，面层压光宜用钢皮抹子分三次完成，并逐遍加大用力压光。①所用水泥除应有的出厂合格证外，还要进行现场检验，以确保达到设计要求的标号。②拌制水泥砂浆时，应采用过筛的中砂，并用清水冲洗，使含泥量少于3％，并除去有害杂质。③严格控制水灰比，采用稍干硬的砂浆，随拌随用。④冬期施工时砂子一定要预温，在使用前解冻，防止冰膜熔化时冲洗砂表面的水泥砂浆，而造成面层强度不足。施工完毕后要做好成品保护工作，严防地面在未达到终凝前遭受冻害。（6）在水泥砂浆结合层上铺设板块面层，应待底层水泥砂浆抗压强度达到1.2Mpa以上才能进行。铺砌前在水泥砂浆结合层上刷以水灰比为0.4-0.5\n的水泥浆，并随刷随铺。对于预制混凝土块、缸砖等板块，应事先用水浸湿，其表面无明水方可铺设。板块应分段同时铺砌。板块间和板块与结合层间以及墙角、镶边和靠墙处，均应以水泥砂浆紧密结合。板块与结合层之间不得有空隙，亦不得在靠墙处用砂浆填补代替板块。铺砌时，要求板块平整，镶嵌正确。铺砌工作应在水泥砂浆凝结前完成。施工间歇后继续铺砌前，应将已铺砌的板块下挤出的砂浆予以清除。铺砌后1-2昼夜以稀水泥浆或者1:1稀水泥砂浆（水泥：细砂）填缝。面层上溢出的水泥浆或水泥砂浆应在其凝结前清除，待缝隙内的水泥凝结后，再将面层清洗干净。（7）地板砖贴完后，撒锯末保护，3天内禁止上人。（三）、水泥砂浆面层的施工（1）、首先清理基层表面的垃圾，并用水冲洗干净。其表面应粗糙、洁净、湿润，并不得有积水现象。（2）、水泥砂浆应采用机械搅拌，拌和要均匀，颜色要一致，搅拌时间不应小于2min。（3）、施工前，先刷素水灰比为0.4-0.5的水泥砂浆，随刷随铺随拍实，并在水泥初凝前用木抹子搓平压实，面层压光宜用钢皮抹子分三次完成，并逐遍加大用力压光。为防止水泥砂浆面层起砂，采用以下措施：①所用水泥除应有的出厂合格证外，还要进行现场检验，以确保达到设计要求的标号。②面层的水泥砂浆配合比不能低于1：2。③拌制水泥砂浆时，应采用过筛的中砂，并用清水冲洗，使含泥量少于3％，并除去有害杂质。④严格控制水灰比，采用稍干硬的砂浆，随拌随用，当即压光。⑤冬期施工时砂子一定要预温，在使用前解冻，防止冰膜熔化时冲洗砂表面的水泥砂浆，而造成面层强度不足。施工完毕后要做好成品保护工作，严防地面在未达到终凝前遭受冻害。⑥最佳的压光时间是在水泥“初凝”后开始，“终凝”前结束。⑦地面养护一定要按操作规程进行，地面凝固1天后在面层上加以覆盖，浇水养护7天，提供使用不得少于14天。\n五、屋面工程：1、屋面的施工：（1）、先清理基层，浇水湿润，扫一道水泥浆，做20厚1：3水泥砂浆，待找平层基本干燥后，上刷冷底子油二道。（2）、找平层应按6m×6m设分格缝，分格缝交叉处预埋成品排气管，排气管与贯通保温层，并与大气相通。面层要随打随抹平收光。阴阳角要全部粉成圆弧。（3）铺设卷材时先做好檐口、雨水口处接点的附加层，然后由低向高处平行屋面高出铺设。卷材搭接采用搭接法，上下缝及相邻两幅卷材应错开接缝。（4）、铺贴卷材时，先将卷材一端固定，然后沿弹好的标准线向另一端铺贴，操作时卷材不要拉得过紧，卷材铺贴时要减少阴阳角和大面积的接头，卷材应根据屋面坡度配置，使卷材的长度与流水坡度呈垂直铺贴，屋面坡度在3～15％时，可平行贴切或垂直铺贴，当超度大于15％的屋面，应垂直于屋脊铺贴。对平面与立面相连接的卷材应由下向上铺贴。女儿墙出从屋面上来300高收头，女儿墙处卷材根据规范要求应多铺一层。卷材铺设完毕，将端裁齐，采用女儿墙预留凹槽收头。将压头全部压入凹槽内，用压条钉压平服，再用密封材料封严，最后用水泥砂浆抹封凹槽。防水层施工完成后进行蓄水试验，确保屋面不渗水，并办理隐蔽工程验收手续。（5）、防水层施工2天以上，方可施工保护层。保护层施工时严禁在屋面上进行搅拌、堆放材料和其他有可能损伤防水层的施工。施工人员要穿软底鞋，操作时要动作轻缓，防止损伤防水层。（6）、冬夏期施工要采取养护措施，以免影响施工质量。\n第四章、施工准备第一节施工组织施工组织主要分为人员组织、机械设备组织、材料组织等三部分，这些组织内容安排是否合理将直接影响整个施工的生产过程能否顺利完成。针对本工程我公司对这三大组织的安排主要为：1、机具设备组织(1)、主要机具配备根据本工程高度和平面布局、施工顺序安排，拟投入的大型机械有：挖掘机、运土车、吊车、JZC-350搅拌机、施工机具、运输车辆等2、劳动力组织本工程配备的劳务层，划分为三大类：第一类为专业化强的技术工种，其中包括人货电梯操作工、机修工、维修电工、电焊工等，这些人员均为我公司曾经参与过类似工程的施工，具有丰富的经验，持有相应岗位操作证的人员。第二类为普通技术工种，其中包括木工、钢筋工、混凝土工、瓦工、架子工、油漆工等，并以施工过类似工程施工人员为主进行组建，此类人员的来源为公长期与我公司合作的施工劳务队伍。第三类为非技术工种，主要为包括清洁工、护场人员等，此类人员的来源为长期与我公司合作的劳务队伍，进场人员具有一定的素质。3、材料组织工程施工材料由项目材料主管在开工前向公司物资部门提供主要材料需要计划，由我公司材料采购员按货比三家的原则要求，从质量上、单价上严格把关，并通过甲方及有关部门审批。\n根据施工部署、施工方法以及施工进度计划，每月编制建筑材料及周转材料需用量计划表。由于现场场地小，材料需用量大，故各类材料计划编制时尽可能详细，以便根据施工计划及施工流程，将材料有序的组织进场，确保施工顺利进行。第二节施工准备工作计划为确保各道工序顺利进行，必须进行一些前期准备工作。前期施工准备主要包括现场准备、技术准备、机具准备、材料准备、人员准备及其他准备等六个方面。l、现场准备(1)、交接准备其重点是对业主移交的控制桩点、水准控制点等进行引测、复核及办理相关移交手续。(2)、临建准备主要包括临时办公室、职工宿舍、值班保卫室、厕所、材料仓库等设施的修建。(3)、水电准备临时水电工程根据甲方指定电源设置总配电房，变压器的安装与接线、进水管道的铺设及场内水电线路的布置。配电房采用TN-S系统，设置专用的保护零线。要求使用五芯电缆，配电系统采用“三级配电两级保护”。现场临时供水，包括施工用水和生活用水，分开设置供水系统，并在施工现场设置蓄水池和沉淀池以及有组织排水系统。该项工作在基槽土方开挖完成之前基本完成。2、技术准备根据分部分项工程量，做好工料分析，据此编制材料计划。1、临设：\n在现场临建搭设、水电布置前，要将安全文明施工方案、现场总平面图等相关资料，及时报送市建管局、安全监督站以及甲方、监理审批。按照审批意见，予以实施。2、图纸：施工图由项目技术负责人组织施工员及内部人员学习、消化及实施。如图纸会审，应事先提出图中出现的技术问题，做好修改会签记录，为指导现场按图施工，并为解决施工过程中出现的有关技术问题打下良好基础。开展有关木工翻样，通过计算，确定施工测量所需的几何参数。制定试验计划、进行混凝土配合比的试配等。3、钢筋接头：针对本工程特点，结构钢筋联接不同部位不同直径的钢筋采取不同的联接方法，选派经验丰富、技术力量强的专业人员操作，严格按照该工程工艺标准进行，熟悉有关检验数据，做好试件的抗拉试验。4、预留预埋：对安装及结构留孔、预埋件等进行集合汇总，绘制施工翻样图，以解决误差、矛盾、遗漏等问题。3、机具准备为保证该工程的施工目标，我公司将积极组织进行设备保养和调试，确保所需的机具设备能够按时进场、正常运转使用。进场后，我公司立即按照前述机具组织中有关的大型施工设备，为施工设备按时安装提供保证，对一些小型施工机具将按进场计划分批进场，并使所有进场设备均处于最佳的运转状态。4、材料准备我公司将根据木工翻样图等，及时提供水泥、模板等材料用量报送业主、监理，并进行组织采购工作，同时及时组织前期的周转材料进场，以确保顺利施工。5、人员准备\n施工管理人员着手进行各项工作的交接手续，并在开工前7天全部到位。施工班组人员将根据现场需要分批进场，并在公司内部配备足各类专业的施工操作人员。施工管理人员、技术工人必须持有相应的岗位证书及培训合格证。见附表施工准备工作责任分工表分项工作内容责任人技术准备1熟悉图纸，提出问题技术人员、工长2图纸会审技术负责人3分部分项工程量计算预算员、工长4材料计划提交工长5配合比确定技术负责人、实验员6施工组织设计编制技术负责人7上岗培训质安负责人现场准备1现场各种临时设施布置、搭建项目经理、技术负责人2钢筋车间布置钢筋工长3五牌一图布置技术负责人4临时水管布置安装负责人5现场临时道路项目经理物资准备1主材及周转材料进场材料员、工长2机具进场项目经理其它1建立健全各级岗位责任制项目经理2签定内部管理人员合同项目经理3建立安全文明施工管理制度技术负责人4进场工人三级教育技术负责人5班组承包合同签定项目经理\n第五章、各种保证措施第一节、冬、雨、夏季施工措施（一）、冬期施工措施根据工程的进度部分主体结构施工可能在冬季，对此采用以下措施进行施工：A、钢筋砼工程对材料要求：根据现场实际情况，主体采用商品混凝土，二次构件为自拌混凝土。对自拌混凝土要求如下：1、水泥：（1）现场使用32.5级或42.5级普通硅酸盐水泥。（2）最小水泥用量不宜少于300kg/m3，水灰比不应大于0.6。2、骨料：（1）砼所用骨料必须清洁，不能含有冰、雪等冻结物及易冻裂的矿物质。（2）在掺用含有钾、钠离子防冻剂的砼中，不能混有活性骨料。3、外加剂：根据本工程需要现场使用掺量，采用合肥市冶建特种材料公司生产的JG-5型早强防冻剂，掺量为水泥用量的1～2%，具体由试验室根据试配确定。B、施工操作：（1）钢筋在加工、运输、绑扎过程中，注意防止产生撞击、刻痕等缺陷。\n（2）冰雪天宜采取护盖措施，防止表面结冰瘤。在砼浇筑前，应清除钢筋上的积雪、冰屑，必要时用热空气加热，绑扎完后，应尽快进行下道工序。C、砼拌制及养护要求：1、冬期施工砼的搅拌时间应比常温的搅拌时间延长50%，搅拌时为防止水泥的假凝现象，应先使水和砂、石搅拌一定时间，然后再加入水泥。2、当气温低于2℃时，应进行麻袋覆盖保温；砼在负温条件下养护，严禁浇水，外露表面必须用麻袋覆盖。砼的初期养护温度，不能低于防冻剂的规定温度，达不到规定温度，应立即采取保温措施。D、砼的质量控制及检查：1、必须严格检查外加剂质量及掺量，商品砼外加剂进入施工现场后应进行抽样检查，合格后方准使用。2、冬期施工测温项目及次数应符合有关规定。3、加强砼冬期施工技术管理，做好施工日志，测温记录及砼块管理工作，并做好技术交底，拆模时间，必须在同条件养护下的试块试压报告单出来，达规范要求强度后方可拆除。4、本工程由于采用的是商品砼，因此我们对商品砼搅拌站作出具体的要求，外加剂必须采用合格有效的产品，出具有效的合格证和检验报告，出具有资质的实验室配制的配合比，并严格按配合比和搅拌程序进行拌制，备足罐车，及时按批量供应，缩短中途运输时间。搅拌砼用的水、砂和石料不得带有冰雪，在装入混凝土搅拌机时应保持正温，搅拌时间比常温时增加50%\n，操作时严格按照配合比控制水灰比，使浇筑完后的温度不低于5℃，我方派专人监督。E、闪光对焊、电渣压力焊为防止焊接头冷却过快而产生裂纹和脆性断裂等缺陷，在低温下焊接前必须清除钢筋上的冰雪等杂物并烘干，选用优质焊剂，并进行烘焙，焊接后，焊剂不得立即回收，应待冷却20分钟后再回收，增加焊剂盒，以利周转使用。遇雨停止作业以确保每个焊接头符合要求。做好随机取样的试验工作。（冬期施工有关技术要求详见《冬期施工方案》）（二）、夏季施工措施夏季施工应以安全生产主题，防暑降温为重点。只有抓好安全生产，最大可能地调动职工的积极性，才能确保工程质量，按期完成施工任务。l、根据当时具体情况，合理地安排劳动、休息时间，在气温较高的条件下适当地调整作息时间，避开烈日，早晚工作，中午休息。2、改善职工生活条件确保防暑降温物品及设备落到实处。3、根据工地实际情况，尽可能调整劳动力组织，缩短一次连续工作时间。4、对在高温施工的职工和特殊岗位的职工进行入暑前的身体检查，凡检查不合格者应调离生产一线，不得在高温条件下作业。5、为在高温作业者提供合乎卫生标准的饮料和含盐饮料。6、高温期间，组织医务人员深入生产一线，进行巡回检查。7、在高温期间施工的混凝土工程和抹灰工程要适当地增加养护频率，以确保施工的质量。\n8、加强施工管理，不能因高温作业，而放松工程质量的管理。对现场的水电应重点管理，勤检查保养施工机械，保证施工机械能正常运转。（三）、雨季施工措施1、雨季到来之前编制详细的雨季施工措施，并派专人临督，落实实施情况。与气象部门取得联系，索取旬、周、日天气预报资料，及早采取防备措施。2、组织有关部门和人员对现场作全面检查，保证雨季的路通、电通、水通、生活设施完好，建筑物四周排水通畅，以保证雨季顺利施工，人员安全。3、屋面施工尽量避开雨季，以免给建筑物留下后患。4、在雨季做好防雷措施，外脚手架、吊车屋顶设避雷针，电阻不大于4Ω。第二节、降低成本措施1、采用先进施工工艺，设备合理利用材料，提高机械化施工比例，提高劳动生产率，缩短工期，降低人工消耗，从而降低成本。2、加强材料管理，限额领料，建立材料领用台帐，特别是三材及装饰材料，减少材料损耗，钢筋尽量长短搭配使用，减少搭接用料，严格按照砼、砂浆配合比搅拌，合理掺减水剂，节约水泥用量。3、合理进行施工平面规划，加强施工总平面管理，减少材料二次倒运费用。第三节、服务回访措施本工程回访严格按照合同要求及本公司实行ISO9001：2000质量体系运行模式进行。公司对本项目的服务期限：合同签订日起至售后。1、日常回访：工程竣工后在保修期内每隔半年生产科会同项目部对工程进行主动回访。如发现问题报公司，公司组织质量科及项目部解决。\n2、投诉回访：按公司《服务控制程序》进行。第六章、工程质量技术保证措施本工程将严格按规范化质量体系文件进行操作以贯彻和实施ISO9001：2000标准为准绳，加强项目质量管理，规范管理工作程序，按照我公司质量方针最终达到本工程质量目标：合格。在本章里我们将主要围绕工程质量目标、施工阶段质量保证措施、各施工要素质量保证措施、成品保护措施以及工程交付回访和维修服务措施等方面进行阐述，这几个方面的关系是相辅相成的，详见附图《工程质量总控制图》。第一节工程质量目标总目标：确保“合格”，装饰优良。观感质量评定“好”，技术资料齐全。第二节、施工阶段质量技术保证措施施工质量控制措施是施工质量控制体系的具体落实，其主要是对施工各阶段及施工中的各控制要素进行质量上的控制，从而达到施工质量目标的要求。施工阶段的质量控制措施详见《施工阶段性质量控制措施图》1、事前控制阶段：事前控制是在正式施工活动开始前进行的质量控制，事前控制是先导。事前控制，主要是建立完善的质量保证体系，质量管理体系，编制《质量保证计划》，制定现场和各种管理制度；完善计量及质量检测技术手段。对工程项目施工所需的原材料、半成品\n、构配件进行质量检查和控制，并编制相应的检验计划。进行设计交底，图纸会审等工作，并根据本工程特点确定施工流程、工艺及方法。对本工程将要采用的新技术、新结构、新工艺、新材料均要审核其技术审定书及运用范围。检查现场的测量标桩，建筑物的定位线及高程水准等。2、事中控制阶段事中控制阶段是指在施工过程中进行的质量控制，是关键。主要有：（1）完善工序质量控制，把影响工序质量的因素都纳入管理范围，及时检查和审核质量统计分析资料和质量控制图表，抓住影响质量的关键问题进行处理和解决。（2）严格工序间交换检查，做好各项隐蔽验收工作，加强交检制度的落实，对达不到质量要求的前道工序决不交给下道工序施工，直至质量符合要求为止。（3）对完成的分部分项工程，按相应的质量评定标准和办法进行检查、验收。（4）审核设计变更和图纸修改。（5）如施工中出现特殊情况，隐蔽工程未经验收而擅自封闭，掩盖或使用无合格证的工程材料，或擅自变更替换工程材料等，现场工程师有权向项目经理建议下达停工令。3、事后控制阶段事后控制是指对施工过的产品进行质量控制，是弥补。按规定的质量标准和办法，对完成的单位工程，单项工程进行检查验收。整理所有的技术资料，并编目、建档。在保修阶段，对本工程进行维修。第三节各施工要素的质量技术保证措施1、施工计划的质量控制在编制施工总进度计划、阶段性进度计划、月施工进度计划等控制计划时，应充分考虑人、财、物及任务量的平衡，合理安排施工工序和施工计划，合理配备各工序的轮流作息时间，在确保工程安全及质量的前提下，充分发挥人的主观能动性，把工期抓上去。\n鉴于本工程工期紧，故在施工中应树立起工程质量为本工程的最高宗旨。如果工期和质量二者发生矛盾，则应把质量放在首位，工期必须服从质量，没有质量的保证也就没有工期的保证。综上所述，无论何时都必须在项目经理部树立起安全质量施工首位的概念，但工期的紧迫，就要求项目部内的全体管理人员在施工前做好充分的准备工作熟悉施工工艺，施工流程，编制科学、简便、经济的作业指导书，在保证安全质量的前提下，编制每周、每月直至整个总进度计划等各大小节点的施工计划，并确保其保质、保量地完成。2、图纸、方案等质量保证技术措施施工技术的先进性、科学性、合理性决定了施工质量的优劣。发放图纸后，业内技术人员会同施工工长先对图纸进行深化、熟悉、了解，提出施工图纸中的问题、难点、错误，并在图纸会审及设计交底予以解决，同时，根据设计图纸的要求，对在施工过程中，质量难以控制，或要采取相应的技术措施、新的施工工艺才能达到保证质量目的的内容进行摘录，并组织有关人员进行深入研究，编制相应的作业指导书，从而在技术上对此问题进行质量的保证，并在实施过程中予以改进。施工工长在熟悉图纸、施工方案或作业指导书的前提下，合理地安排施工工序，劳动力，并向操作人员做好相应的技术交底工作，落实质量计划、质量目标计划，特别是对一些难点、特殊点，更应落实至班组每一个人，而且应让他们了解本次交底的施工流程、施工进度、图纸要求、质量控制标准，以便操作人员心里有数，从而保证操作中按要求施工，杜绝质量问题的出现。在本工程施工过程中将采用三级交底模式进行技术交底。在本工程中，将对以下的技术保证进行重点控制：施工前各种翻样图、翻样单；原材料的材质证明合格证、复试报告；各种试验分析报告；基准线、控制轴线、高程标高控制；\n沉降观测；混凝土、砂浆配合比的试配及强度报告。3、施工操作员的质量控制措施施工操作人员是工程质量的直接责任者，故从施工操作人员自身的素质以及对他们的管理均要有严格的要求。首先，对每个进入本项目施工的人员，均要求达到一定的技术等级，具有相应的操作技能，特殊工种必须持证上岗。对每个进场的劳动力进行考核，同时，在施工中进行考察对不合格的施工人员坚决退场，以保证操作者本身具有合格的技术素质。其次，加强对每个施工人员的质量意识教育，提高它们的质量意识，自觉按操作规程进行操作，在质量控制上加强其自觉性。在此，施工管理人员，特别是工长及质检人员，应随时对操作人员所施工的内容、过程进行检查，在现场为他们解决施工难点，进行质量标准的测试，随时指出达不到质量要求及标准的部位，要求操作者整改。最后，在施工中各工序要坚持自检、互检、交接检制度，在整个施工过程中，做到工前有交底，过程有检查，工后由验收的“一条龙”操作管理方式，以确保工程质量。4、施工材料的质量控制措施施工材料的质量，尤其是用于结构施工的材料质量，将会直接影响到整个工程结构安全，故在各种材料进场时，一定要求供应商随货提供产品的合格证或质保书，需要提供进合肥许可证的必须提供合肥的许可证；同时，对钢材、水泥等要做复试和分析报告，只有当复试报告、分析报告等全部合格方能允许用于施工。为保证材料质量，要求材料管理部门严格按公司有关文件、规定及相关质量体系文件进行操作及管理。对采购的原材料构（配）件半成品等，均要建立完善的验收及送检制度，杜绝不合格材料进入现场，更不允许不合格材料用于施工。在材料供应和使用过程中，必须做到“四验”、“三把关”。及“\n验规格、验品种、验数量、验质量”、“材料验收人员把关、技术质量试验人员把关、操作人员把关”，以保证用于本工程上的各种材料均是合格优质的材料。5、施工中的计量管理的保证措施计量工作在整个质量控制这是一个重要的措施，在计量工作中，我们将加强各种计量设备的检测工作，并在合肥市指定权威的计量工具检测机构（经业主及监理同意），按公司的计量管理文件进行周检管理。计量控制系统、测量仪器等必须得到合肥市计量部门、业主、现场监理的检测确认，方能投入使用；同时，按要求对各操作程序绘制相应的计量网络图，是整个计量工作完全受控，从而确保工程的施工质量。第四节工程交付、回访及维修服务保证措施一、工程交付为保证工程及时投入使用，我单位把工程交付这项工作作为我们工作的重点来实施，在按计划完成竣工验收后十日内完成撤场，及时恢复占用业主的场地，除留下必要的维修人员和材料外其余一律退场。二、工程回访1）回访程序A、在工程保修期内至少要回访一次，一般在交工后半年内，每三个月回访一次，以后每隔半年回访一次。B、工程回访或维修时，由生产主管部门建立本工程的回访维修记录，根据情况安排回访计划，确定回访日期。2）回访组织本工程将由我单位总经理其授权人带队，单位总工、技术科长、工程科长、质量科长参加。在回访中，对业主提出的任何质量隐患和意见，我方将虚心听取，认真对待，同时做好回访记录，对凡不属于施工方面质量问题，也要耐心解释，并热心为业主提出解决方法。\n在回访过程中，对业主提出的施工质量问题，应责成有关单位、部门认真处理解决，同时应认真分析原因，从中找出教训，指定纠正措施及对策，以免类似质量问题的出现。三、工程服务及保修我单位不仅重视施工过程中的质量控制，而且也同样重视对工程的保修服务。从工程交付之日起，我方的工程保修工作随即展开。在保修期间，我方将依据保修合同，本着“对用户服务、向业主负责、让用户满意”的认真态度，以有效的制度、措施作保证，以优质、迅速的维修服务维护用户的利益。1）保修期限与承诺A、保修范围我单位作为工程的总承包方，对整个工程的保修负全部责任。B、工程承诺保修期限：承诺保修年限表序号保修部位规定保修年限（年）承诺保修年限（年）1基础设施工程、房屋建筑的地基基础工程和主体结构工程长期保修\n为设计文件规定的该工程的合理使用年限2屋面防水工程、有防水要求的卫生间、房间和外墙面的防渗漏553电气管线、给排水管道、设备安装和装修工程222）维修程序A、维修任务的确定当接到用户的投诉和工程回访中发现的缺陷后，应自通知之日后两天内就发现的缺陷进一步确认，与业主商议返修内容。可现场调查，也可电话询问。将了解的情况填入维修记录表，分析存在的问题，找出主要原因制定措施，经部门主管审核后，提交单位主管领导审批。B、工程维修记录由工程部门发给指派维修单位，尽快进行维修，并备份保存。维修人员一般由原项目经理或就近工程的项目经理担任。当原项目经理以调离且附近没有施工项目时，应专门派人前往维修，工程部门主管应对维修负责人员及维修人员进行技术交底，强调单位服务原则，要求维修人员主动配合业主单位，对于业主的合理要求尽可能满足，坚决防止和业主方面的争吵发生。C、维修负责人按维修任务书中的内容进行维修工作。当维修任务完成后，通知单位质量部门对工程维修部分进行检验，合格后提请业主／用户验收并签署意见，维修负责人要将工程管理部门发放的工程维修记录返回工程部门。\n3）保修记录对于回访及维修，我单位均要建立相应的档案，回访及维修记录主要有：工程回访记录、回访工程质量问题汇总、工程维修记录。第七章、施工总进度计划及工期网络图和横道图施工进度计划是施工过程中的一个重要指标，其安排的先进性、合理性将直接影响到施工的全过程。根据本工程特点、规模以及业主招标文件的要求编制本进度计划。第一节施工进度计划总目标及节点控制目标根据本工程特点，现场情况及社会环境等，在保证工程质量、安全文明施工的前提下快速施工，确保本工程在100个日历天内竣工。一、施工总进度计划\n本工程将作为我公司2012年度重点工程，必须以保证工程质量、工程安全为前提，运用现代管理技术，结合我公司在同类工程施工中积累的丰富经验，优质、高速完成施工任务，切实履行施工合同。施工总进度计划是整个施工过程的总控制计划，划分施工项目及其作业时间，其他所有的施工计划均要满足总进度计划所编制的控制节点，施工总进度计划具有指导、规范其他各级计划的作用。二、阶段性施工进度计划阶段性施工进度计划是对施工总进度计划的补充和细化，明确各施工项目之间的搭接关系，穿插施工的过程，在这一级的计划有较明显的体现，它对整个施工的生产安排起到一定的指导作用，控制保证计划层层落实。第二节工期计划网络图和横道图施工进度计划分别用施工进度网络图和施工进度横道图计划分别表示。根据招标文件的要求，综合考虑了本工程的施工条件、施工环境、施工季节和劳动力，施工技术方面的因素，我们制定了总体施工计划。详见网络图和横道图，依据总进度计划项目部编制阶段性计划，月进度计划和周进度计划，工长依据周进度计划编制日作业计划，并于每天生产例会布置、检查、落实、协调。以日保周、以周保月，以月保年、以年保总体进度。第八章、工期保证措施本工程的施工总工期，我们将控制在100\n日历天以内，本工程施工任务比较重，只有在很好地安排施工流程、工序搭接、劳动力组织、材料供应以及机械配备等前提下，才能确保完成本工程的施工建设任务。为确保本工程能按时完成施工任务，我们将以工程量为依据、结合本工程具体特点对整个施工总工期进行科学的分析。同时根据以往经验，我们将把本工程基础施工工期、主体结构钢筋砼施工工期、砖墙施工工期、内外粉及外架拆除作为结点和关键工期目标来控制。为此，我们采取有效的工期保证措施。一、积极克服不利因素，确保施工顺利进行对于本工程的施工，我们将突破常规安排生产，并全面考虑一切不利因素，做好充分准备，积极预防各种突发的不利情况对施工造成的影响。具体包括：（1）充分考虑，本工程地理位置这一特定施工环境，遵守上级文件管理规定，在规定时间段停止一切有噪音的施工操作，因此，必须加强进度计划管理，合理安排生产，使混凝土浇捣等施工活动避开规定时段；（2）在冬季、雨季，我们将采取合理的技术措施，保证施工进度；（3）对工期紧张的分部分项工程，将组织连续施工的准备；（4）开工后，三天内人员、机械全部进场，一周内具备大规模施工条件；结构施工期间，完成外装饰设计、确认、内装饰样板确认工作，消除“结构到装饰”较长的过渡时间，保证施工各阶段的良好过渡。二、集中力量，抓重点分部分项工程结构施工是该工程的施工重点，确保结构按时完成，将对后续工作提供作业面和及时插入施工，为总工期的确保起着决定性作用。为此，将从物资、人员、机械方面予以保证，从技术上予以加强，集中力量，确保结构施工是首期工作重点。\n具体设想如下：1、加强施工现场质量管理，确保各工序质量目标，清除质量验收不合格项。2、作业现场施工道路的布置，确保砼运输，以及砼浇筑拟采用塔吊辅助垂直运输。3、塔吊在土方开挖期间即开始做基础、安装，在塔吊没有投入使用的一段时间内，我公司将用汽车吊吊转运材料，保证整个结构施工阶段的材料运输均实现机械化；4、场内材料加工车间，配备充足的施工机具设备。三、加大施工穿插力度本工程结构类型丰富，有穿插施工的优势，根据以往同类工程的经验，组织工序间的流水施工、加大前后工种施工的穿插力度，切实控制各节点施工工期，最终确保总工期实现。四、加强与业主、设计、监理单位的联系在本工程中，我们将采取主动态度，想甲方之所想，急甲方之所急，积极解决施工中遇到的包括设计、构件加工、工程验收等多方面内容在内的问题，积极为甲方服务，为工程的顺利竣工负责。施工进度计划能否按时完成，存在很多的条件，其中往往提及的是作为统管全局的业主方、监理方，由于存在一些甲方自行分包项目，还未明确待定的设计问题，如若不能很好解决，将对施工进度均产生一定影响。故此，我方将大力配合甲方，已将其施工作业计划纳入我公司施工总进度计划中，明确进退场时间，并便于各方进行协调配合。施工中，我方将主动与业主、设计和监理等有关单位保持不间断的联系，为工程顺利施工创造通常的环境。五、建立强大管理班长，配备充足人力资源\n承建本工程的施工组织机构，由具有相当技术素质和经历类似本工程施工经验丰富的管理层人员组成，其中慎重选派项目经理、生产项目副经理、项目技术负责人。在项目经理的领导下，制定生产副经理为生产计划专管，对施工全过程的进度计划，进行全面管理、协调和监控。技术负责人对本工程技术、质量、安全、贯标进行全面管理。配备高素质的项目领导班子，从组织上保证工期目标的实现。施工人员由公司人力资源部统一进行调配，技术水平有保障、后备资源丰富，确保在节点工期发生拖延时，达到以技术带动进度的有效措施。六、强化技术管理、使用成熟的施工工艺建立技术与生产融为一体的技术管理体系，使生产管理指挥系统同时是技术管理组织系统，把技术融入各个环节，使方案、程序的制定、实施紧密结合，形成一次通过率高，达到以技术带动进度的有效措施。同时，施工中积极应用各项新技术，有效推动进度向计划目标前进。拟采用技术有：（1）柱、梁采用定型模板，如此将有利于提高模板装拆速度，利用材料快速周转，节省模板支设时间；（2）混凝土随捣随抹施工工艺，节省通常做法中楼板精装饰施工前对基层进行再次处理需花费的工期；（3）采用混凝土泵送连续浇筑工艺；（4）梁、板采用清水混凝土施工工艺，对于不吊顶的部位，可省去粉刷层，直接披腻子，刷涂料即可，加快了施工进度；（5）采用混凝土早强外加剂，加快混凝土前期硬化速度，使混凝土结构模板体系尽快拆除，使砌砖工程及后续装饰工程可尽快插入创造必要条件；（6）底板水平筋采用绑扎连接，柱钢筋采用电渣压力焊连接，提高底板钢筋施工速度；（7）加大施工机械投入，提高施工作业机械化水平。\n七、建立动态管理模式，确保工期实施首先，建立四级动态管理模式四级管理是指总进度计划管理，阶段性进度计划管理，月进度计划管理，周进度计划管理。并以周进度计划作为实施性计划，在确保周计划按时完成的前提下，保证月计划完成，阶段性计划，直至总进度计划的完成。动态进度管理模式具有以下特点：规律性：既有实现总目标的一级长期总目标的一级长期计划，又有保长期计划的二级计划，更有保中期计划第三计划。各级计划遵循着计划期限由长至短，由远及近；由强减弱，实施性由弱增强；内容由粗至细，由概括至具体的规律，符合计划管理的规律性。衔接性：二、三级计划属滚动计划，把整个计划紧密衔接起来。二级计划衔接一级与三级计划，起着落实一级计划、控制三级计划的作用；三级计划具有落实二级计划、控制周作业计划及日作业计划的作用。二、三级计划使长、中、短期计划紧密衔接、环环相扣，保证整个计划有机衔接，稳定均衡地沿着计划目标的轨道向前推进。动态性：各级计划的管理使传统静态计划发展为动态滚动计划，使计划随着主客观条件的变化，及时得到调整与完善，从而提高了计划的准确性，更好地指导施工活动。系统性：既重视制定好计划，又注重组织好执行计划和通过控制修订计划，做到以控制、修订计划保计划的执行，以计划的执行保计划目标的实现，形成计划、组织、控制的计划管理系统。\n进度计划管理详见附图。进度计划管理图施工总进度计划安装进度计划其它各分包进度计划土建进度计划编制月进度计划提出意见及存在问题月计划审核计算工程量确定月进度计划套用劳动定额算出工日数计算工程量编制周进度计划劳动力总数周计划审核确定周进度计划解决工长提出问题编制专业工种日计划在主管生产的项目经理领导下，周计划落实到每天，由工长安排完成。\n实施项目经理、技术负责人进行计划监督周计划末完成周计划完成追查原因处理解决发现问题、调整第九章、安全生产及文明施工保证措施安全文明生产管理目标：创“市级安全质量标准化示范工地”，争创“省级安全质量标准化示范工地”。第一节安全施工目标和安全保证体系一、方针目标1、在施工中,始终贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产工作方针，认真执行国务院、建设部、省市关于建筑施工企业安全生产管理的各项规定，把安全生产工作纳入施工组织设计和施工管理计划，使安全生产工作与生产任务紧密结合，保证职工在生产过程中的安全与健康,严防各类事故发生，以安全促生产。2、强化安全生产管理，通过组织落实、责任到人、定期检查、认真整改,确保死亡事故为零，尽量减少轻伤事故的工作目标。二、安全施工保证体系严格贯彻执行GB/T28001-2002《职业健康安全管理体系规范》，遵循既定的职业健康安全方针，建立完善的安全保证体系。\n项目经理为第一责任人的安全生产领导小组。项目部建立各级各部门安全生产责任制：施工现场建立各级责任人员的安全职责，设置安全管理机构及专职安全员，各班组长为兼职安全员。制定各种安全技术操作规程，并用镜框挂在现场办公室。2、建立定期安全检查制度，公司质安处每季组织一次安全检查，分公司每月组织检查一次，项目部每周组织检查一次，做好检查记录。每次检查实行三定一限一复查的原则，对查出的事故隐患，做到定人、定时间、定措施整改。3、建立安全教育制度，落实三级安全教育，建立教育登记表，安全教育通过考试卷测验形式查验受教育效果，职工考核合格方能上岗。4、建立班前活动制度，建立活动台帐，每日由作业班长记录。所有特种作业人员持证上岗。5、现场采用标准的禁令标志，根据安全标志平面布置图正确悬挂。6、一旦发生工伤事故按事故调查处理程序进行，建立工伤事故档案。第二节安全施工保证措施一、各项施工安全管理制度1、安全交底制度⑴项目部建立健全各级安全生产责任制，责任层层落实到人，签订的各项合同或协议书必须有责任明确的安全生产内容和经济考核指标。⑵广泛开展安全生产宣传教育活动，使广大职工牢固树立安全第一的思想，提高安全意识，自觉遵守各项规章制度及安全技术操作规程。⑶新工人上岗和每道工序开始前必须进行安全教育，形成书面，须经受教育者本人签名，工人变换工种须进行新工种的安全技术培训和安全教育。⑷\n实行三级安全技术交底制度，在开工前和每月由总公司对项目部进行安全技术交底，在分项分部工程开工前和每周由项目部安全负责人对班组进行安全技术交底，每天上班前由班组长对员工进行上岗前5分钟安全生产动员工作会议。2、安全检查制度⑴施工作业前及各分部分项工程必须进行安全技术交底，书面安全技术交底必须全面、具体、有针对性，并履行签字手续，安全技术交底必须存档保管。⑵建立定期的安全检查制度，由项目经理组织有关业务人员，对工地从安全意识、安全制度、安全措施各个方面检查，并进行小结评定。⑶由工地管理人员主要是施工员、专职安全员及班组长进行周或旬的安全检查，并有记录，发现问题应提出整改措施，并有整改结果复查评定记录。⑷由工地专职安全员进行日常性安全检查，并做好各项安全资料及时归档。⑸各作业班组结合上岗交底，每天开展安全上岗检查，保证操作用机具及作业环境的安全。⑹持证上岗检查从事电工、架子工、电焊（气焊）工，起重机械工等特种作业人员必须由市级以上劳动部门的培训，经考核合格后，持证上岗。卷扬机、搅拌机等机械操作人员必须经总公司安全科培训，经考试合格后，持证上岗。特种作业人员和机械操作人员的操作证必须按期复审，不得超期使用。严格控制无证或无效持证上岗。⑺建立健全安全检查制度，检查要有重点、有要求、有针对性，并作书面记录和履行签字手续，对查出的事故隐患，做到定人、定时间、定措施，进行整改，对重大事故隐患等签发限期整改通知。现场必须及时采取措施进行整改，对整改不力的施工现场，检查人员有权责令其停工整顿。3、安全生产教育培训制度⑴\n各施工班组使用的外来工作人员，必须接受建筑施工安全生产教育，经考试合格后方可上岗作业，未经建筑施工安全生产教育或考试不合格者，严禁上岗作业。⑵施工人员上岗作业前的建筑施工安全生产教育，分别由施工班组负责组织实施，总学时不得少于24学时。⑶施工人员上岗前须由施工班组劳务部门负责人将外施队人员名单提供给项目部安全部门，汇总、注册登记，由安全部门负责组织安全生产教育，授课时间不得少于8学时。⑷施工人员上岗作业前，必须由外施队长（或班组长）负责组织本队(组)学习本工种的安全操作规程和一般安全生产知识。4、安全生产技术管理制度⑴以项目安全生产负责人为首,各施工分项及班组专职安全员组成专门小组为施工现场的安全生产管理工作。⑵根据作业人员情况成立8-10人的现场“安全纠察队”，“安全纠察队”队员每人佩戴项目经理部统一印制的“安全纠察”臂章，开展日常安全生产检查工作。⑶每半月召开一次安全生产工作例会，总结前一阶段的安全生产情况，布置下一阶段的安全生产工作。⑷各施工班组在组织施工中，必须保证有本班组施工人员施工作业时必须有班组领导在现场值班，不得空岗、失控。⑸严格执行施工现场安全生产管理的技术方案和措施,在执行中发现问题应及时向有关部门汇报。更改方案和措施时,应经原设计方案的技术主管部门领导审批签字后实施,否则任何人不得擅自更改方案和措施。⑹建立并执行安全生产技术交底制度。要求各施工项目必须有书面安全技术交底，安全技术交底必须具有针对性，并有交底人与接受人签字。建立并执行班前安全生产交底制度。建立并执行安全生产检查制度。\n⑺建立机械设备、临电设施和各类脚手架工程设置完成后的验收制度。未经过验收和验收不合格的严禁使用。⑻基础施工前，根据施工的特点,制定基础施工安全技术方案和季节性措施。5、安全生产奖罚制度投标人项目经理部主要负责人与各施工班组主要负责人签订安全生产责任状,施工班组主要负责人再与本班组施工人员签订安全生产责任状,使安全生产工作责任到人,层层负责。并制定具体的奖罚制度进行奖罚。二、安全生产保证措施1、结构工程⑴安全防护：严格按规定支设安全网。外挂架外立面内侧挂密目安全网，首层支设水平兜网，操作层下加随层网。搭设方案必须向操作人员进行交底，方可施工。架子工必须持证上岗，严禁无证操作。⑵在无防护的高处进行作业时，必须按规定系好安全带，安全带应高挂低用。⑶出入口处必须搭设长6m，宽于出入通道两侧各1m的防护棚，两侧用密目安全网封闭。⑷外用电梯首层进料口一侧应搭设长度不小于6m的防护棚，另三个侧面必须采用封闭措施，每层卸料平台应有防护门，两侧应绑两道护身栏杆，并设挡脚板。⑸施工人员进入施工现场必须戴好安全帽，特殊工种要做到持证上岗，进场新工人（包括民工）必须进行安全教育。⑹施工机械不得带病运转，安全装置齐全有效。各种机械必须遵照安全操作规程进行操作，垂直运输工具的安装、使用必须严格按机械管理部门的技术方案进行施工。⑺分项工程施工前必须结合现场编写安全技术措施，向操作人员进行交底并履行签字手续。\n2、装饰装修工程⑴装饰装修工程施工中，楼内孔洞的临边防护设施需临时拆除时，必须设警示标志，作业完毕后及时将原防护设施复位，直至工程施工结束时方可将防护设施拆除。⑵施工中楼内光线较暗处必须设置照明装置，照明装置应采用安全电压供电。⑶施工中严禁使用简易流动配电箱和开关箱，应使用符合部颁标准的流动配电箱。⑷施工中使用的易燃、易爆材料严禁在结构工程内部存放，并以当日的需求量发放。⑸室内抹灰使用的木凳，金属支架应搭设平稳牢固，脚手板跨度不得大于2m，宽度不得小于60cm，架上堆放的材料不得过于集中，在同一跨度内不得超过两人。3、“洞口及临边”防护⑴临边防护：楼层临边设两道高为0.6m、1.2mΦ48×3.5脚手管搭设牢固护身栏杆，并加密目网。⑵预留洞口防护：所有洞口应均加固定盖板。4、施工现场临时用电。⑴临时用电按照三相五线制，实行两级漏电保护的规定，合理布置临时用电系统，现场所用配电箱应符合部颁标准的规定，并经检查验收后使用。配电箱必须设置围栏，并配以安全警示标志。⑵临时用电施工组织设计，按规定进行报批。⑶建立施工现场临时用电定期检查制度，并将检查，检验记录存档备查。⑷临时用电线路必须按规范架设整齐，架空线必须采用绝缘导线，不得采用胶软线，不得成束架空敷设，也不得沿地面明敷设。⑸\n配电系统必须实行分级配电，各类配电箱、开关箱外观应完整、牢固、防雨、防尖，箱体应外涂安全色，统一编号，箱内无杂物，停止使用的配电箱应切断电源，箱门上锁。⑹独立的配电系统必须按部标准采用三相五线制的接零保护系统，各种电气设备和施工机械的金属外壳、金属支架和底座必须按规定采取可靠的接零或接地保护，在采用接地和接零保护方式的同时，必须设两级漏电保护装置，实行分级保护，形成完整的保护系统。漏电保护装置的选择应符合规定。各种高大设施必须按规定装设避雷装置。⑺手持电动工具的使用应符合国家的有关规定。工具的电源线应完好。电源线不得任意接长和调换，工具的外绝缘应完好无损，维修和保管应专人负责。⑻凡在一般场所采用220V电源照明的，必须按规定在电源一侧加单项漏电保护器，特殊场所必须按国家标准规定使用安全电压照明器。⑼电焊机应单独设开关，电焊机外壳应有接零或接地保护，一次线长度应小于5m，二次线长度应小于30m，两侧接线应牢固，并安装可靠的防护罩。焊把线应双线到位，不得借用金属管道、金属脚手架、及结构钢筋做回路地线，焊把线应无损，绝缘良好，电焊机设置地点应防漏、防雨、防砸。5、机械安全⑴新进场的机械设备在投入使用前,必须按照机械设备技术试验规程和有关规定进行检查、鉴定和试运转，合格后方可投入使用。⑵塔式起重机等大型机械设备，设专人负责管理，建立设备档案、履历书和定期安全检查资料。⑶塔式起重机的安全装置（四限位，两保险）必须齐全、灵敏、可靠，做到定期不定期的试验。塔式起重机严禁超载和带病运行。⑷\n施工现场设固定信号指挥人员，并持证上岗，吊装挂钩人员也应相对固定。吊索具的配备应齐全、规范、有效。对吊具，钢丝绳应根据用途保证足够的安全系数，凡表面磨损、腐蚀、断丝超过标准的，或死弯断股，油芯外露的不得使用。吊钩除正确使用外，应有防止脱钩的保险装置，吊环在使用时，应使销轴和环底受力，吊运大模、混凝土斗等大件时，必须卡环。⑸施工电梯的地基安装和使用要符合原厂使用规定，并有验收手续，经检验合格后，方可使用，使用中定期进行检测。⑹施工电梯安全装置必须齐全、灵敏、可靠，执行额定载重量。⑺蛙式打夯机必须两人操作，操作人员必须戴绝缘手套和穿绝缘胶鞋，操作手柄应采取绝缘措施，夯机用后应切断电源，严禁在夯机运转时清除积土。⑻氧气瓶不得曝晒，倒放，平时与汽油、氧气和乙炔瓶的工作间距不小于5m，两瓶用焊时的距离不得小于10m。⑼电锯的锯盘及传动部位应安装防护罩，并应设保险档、分料器。凡长度小于50m，厚度大于锯盘半径的木料，严禁使用电锯。破料锯与横截锯不得混用。⑽砂轮机应使用单向开关。砂轮必须装设不小于180°的防护罩和牢固的工件托架。严禁使用不圆、有裂纹和磨损剩余部分厚度小于25mm的砂轮。平面刨安全防护装置齐全有效。6、脚手架搭设⑴脚手架搭设前必须根据工程特点按照规范、规定，制定施工方案和搭设的安全技术措施。⑵脚手架搭设或拆除人员必须按劳动部门颁发的《特种作业人员安全技术培训考核管理规定》经考核合格，由领取《特种作业人员操作证》的专业架子工进行。⑶操作人员应持证上岗，操作时必须配戴安全帽、安全带、穿防滑鞋。⑷\n大雾及雨、雪天气和6级以上大风时，不得进行脚手架上的高处作业。雨、雪天气后，必须采取安全防滑措施。⑸脚手架的材料要求：扣件式钢管要求外径48毫米，壁厚3.5毫米。钢管脚手架的杆件连接必须使用合格的可锻铸铁扣件。⑹外挂架的搭设及受料平台必须有方案和严格的验算并经工程部、安质部审批验收后方可使用。三、特殊部位支模安全措施特殊部位支模安全措施1、用严密的审批程序来保证特殊部位支模设计方案的质量。项目部技术负责人组织编制施工方案后，公司总工程师组织进行内审，然后提交给监理和业主组织专家进行会审。未通过会审的施工方案不能实施。2、用严格的管理和验收制度来保证特殊部位支模设计方案的执行。⑴特殊部位支模所使用的钢管与夹具必须经过专门的挑选；⑵对进场拟使用的钢管和夹具必须在有质量保证书的前提下，按照规范规定进行抽样试验；⑶特殊部位必须安排最优秀、最有责任心的工人上岗操作；⑷模板支模架安装好后，安全员必须进行专项验收，并按20%的比例抽样，用测力扳手校验夹具螺栓的扭紧程度。3、在混凝土浇筑过程避免不安全因素的产生。⑴项目经理必须在特殊部位浇筑混凝土时从开始到结束始终在工作面上进行指挥；⑵特殊部位工作面不得有冗余人员，操作人员必须精干；⑶开始浇筑混凝土后，支模架下不得有人员；⑷选派最有经验的振捣工上岗，振捣时避免直接振捣模板和钢筋；⑸安排合理的混凝土浇筑路线，做到均衡加载；砼工必须勤快，做到均匀布料，严禁混凝土堆积，产生集中载荷；⑹\n由于采用泵送混凝土，所以要用支架和活杆将泵管与模板有效隔离，使泵管的来回窜动自由进行从而避免模板受到往复的水平附加载荷；4、加大安全施工的投入力度，采用强化的支模措施。四、项目部综合管理措施（一）计划生育管理计划生育是我国的一项基本国策，是社会主义精神文明建设的重要内容，也是树立企业形象的一个主要窗口。因此，我们必须把计划生育管理工作摆在与抓工作质量、文明施工和安全生产管理工作同等重要位置。1、采取不同形式的宣传教育，项目部要利用会议黑板报宣传资料，标语横幅，使计划生育这一国策深入人心。2、保持完善目标管理责任制，层层签订责任书，公司与项目部、项目部与班组逐级签订，做到责任明确，制度落实，措施到位，责任到人，严格执行公司制订的计划生育有关规定。3、按安徽省流动人员计划生育管理实施办法，做好男女职工的领证、验证工作，男职工采用集体担保验证，女职工必须符合规定的计生证明（未婚育龄妇女应持未婚证明），并由项目部在来工地十天内到施工所在地街道或乡镇有关部门验证。无计生证明者不得留用。4、对临时来工地探亲的家属，应做好住宿及计生情况登记，但不得超过十日，带有小孩的家属，由项目部与被探亲者签订探亲家属监护责任书。5、每个季度项目部计生员应将本工地计划生育管理报表及时上报公司，并建立有效的计生管理台帐，做到管理规范化。（二）劳务管理为了保障劳动者的合法权益，切实保障职工工作生活条件及人身安全，保证工程顺利进行，保护用工者和务工者的合法利益。1、自工程项目开始至完工结束，项目部必须认真执行国家、安徽省、马鞍山及公司的有关劳务用工的法规和规定。\n2、凡进入工地的施工人员，必须提交身份证及计划生育证明，无身份证或未满十八周岁的人员，工地不得留用，工地内一律严禁用童工，若违反，按有关条例和处罚规定执行。3、所招工人应从安排工作之日前与项目部签订临时劳动合同，办理就业证和务工证。就业证到期，需变更延续者，在原证到期十日内办理合同续签手续。4、务工人员进入工地，应接受安全教育、法制教育和文明施工教育。遵守工地的各项规章制度，服从领导的安排。5、依法推行劳动保护法，做到经常性宣传教育，提高职工思想意识和自我防范意识，使职工感觉到有法可依。（三）保卫工作方案1、施工现场治安保卫组织系统⑴治安保卫组织管理网络成立保卫工作领导小组，以项目经理（单位工程负责人）为组长，安全负责人为副组长，其他成员若干人。⑵职责与任务1）定期分析施工人员思想状况，做到心中有数。2）定期对职工进行保卫教育，提高思想认识，一旦发生险情，做到召之即来，团结奋斗。2、保卫工作措施为了加强施工现场的保卫工作，确保建设工程的顺利进行，根据马鞍山综合治理现场保卫工作基本标准的要求，结合本工程的实际情况，为预防各类盗窃、破坏案件的发生，特制定本工程的安全保卫工作方案。⑴单位工程设立由5人组成的保卫领导小组，由单位工程负责人任组长，负责全面领导小组，安全负责人任副组长，其它成员共3人。⑵\n工地设门卫值班室，由3人昼夜轮流值班，白天对外来人和进出车辆及所有物资进行登记，夜间值班巡逻护场。重点是仓库、木工棚、办公室及成品、半成品保卫。⑶加强对外地民工的管理，摸清人员底数，掌握每个人的思想动态，及时进行教育，把事故消灭在萌芽状态。非施工人员不得住在施工现场，特殊情况要经保卫工作负责人批准。⑷每月对职工进行一次治安教育，每季度召开一次治保会，定期组织保卫检查，并将会议检查整改记录存入企业资料内备查。⑸对易燃、易爆、有毒物品设专库、专管，非经单位工作负责人批准，任何人都不得动用。不按此执行，造成后果追究当事人的刑事责任。⑹施工现场必须按照“谁主管，谁负责”的原则，确定党政主要领导干部负责保护工作。⑺施工现场要建立门卫和巡逻护场的制度，护场守卫人员要佩带执勤标志。⑻更衣室、财会室及职工宿舍等易发案部位要指定专人管理，制定防范措施，防止发生盗窃事件上。严禁赌博、酗酒、传播淫秽物品和打架斗殴。⑼锅炉房、变电室、泵房、大型机械设备及工程的关键部位和关键工序，是现场的要害部位，要制定保卫措施，确定安全。⑽做好成品保护工作，制定具体措施；严防被盗、破坏和治安灾害事故的发生。⑾施工现场发生各类案件和灾害事故，要立即报告并保护好现场，配合公安机关侦破。（四）保卫室值班记录1、非施工人员及本工地人员不得随便进入施工现场，外来人员联系业务或找人，警卫必须先验明证件，进行登记后方可进入工地。2、进入工地的材料，保卫值班人员必须进行登记，注明材料、品种、数量、车的种类和车号。\n3、外运材料必须有单位工程负责人签字，保卫人员方可执行。4、保卫室值班人员不得少于2人，必须昼夜轮流值班，对当天发生的情况在记录本上注清楚，以便向接班人员清楚，双方签字后交班人员方准离开岗位。5、夜间值班人员不得睡觉、喝酒，不断进行巡逻检查，发现问题及时向主管领导报告。6、门卫值班人员不得随意离开岗位，如被发现进行批评教育，并给予罚款。第三节文明施工保证措施（一）人员组织管理⑴成立由项目经理部文明施工管理负责人为首、各施工班组文明施工管理负责人参加的“施工现场文明施工管理委员会”组织领导施工现场的文明施工管理工作。⑵设立安全文明部，全面负责项目的现场文明施工管理工作。⑶根据现场情况,项目经理部设立10-20人的场容清洁队，负责环境清扫及维护工作。（二）工作制度每半月召开一次“施工现场文明施工”工作例会，总结前一阶段的施工现场文明施工情况，布置下一阶段的施工现场文明施工工作。建立并执行文明施工工作检查制度。项目经理部每半月组织一次由各施工班组组长或文明施工负责人参加的联合检查。根据检查情况按施工现场检查记录表评比打分,对检查中所发现的问题，开出“问题通知单”，各施工班组在收到“问题通知单”后,应根据具体情况,定时间、定人、定措施予以解决,项目经理部有关部门应监督落实问题的解决情况。（三）现场管理措施1、大门、围墙、道路①\n根据施工现场情况和施工需要设置适当数量的大门，大门材料采用钢结构门架、大门门扇为二开或四开钢质门扇。完全封闭式，且开启自如，车辆出入时打开，不用时关闭，（按我公司统一要求制作施工）。②围墙为2.5米以上轻质砌块墙体，做到牢固、美观、封闭完整的要求，其设计基本原则为上口平，外立面竖直。③为美化环境，在主要出入口和围墙边进行绿化和摆放盆花。在主要大门口明显处设置标牌，标牌写明工程名称、建筑面积、建设单位、设计单位、施工单位、工地负责人，开工日期、竣工日期等内容，字迹书写规范、美观，并经常保持整洁完好，标牌面积为0.7米×0.5米，设置高度：底边至地面为1.3米。④大门口内设五牌二图、宣传窗等设施。⑤施工现场内交通道路和物料堆放场地均铺设混凝土,施工现场路面全部为硬化路面，平整坚实，做到黄土不露天。路面统一设置排水系统，做到雨天不积水。⑥设专人协调施工现场内的交通，及时疏导场内车辆，满足施工运输的需要。⑦合理设置施工现场内及结构内垃圾堆放点，做到施工垃圾及时分检，及时清运。2、施工办公用房①施工办公用房采用二层装配式轻钢结构，采用型钢骨架，夹心轻质钢板作围护，地面为水泥砂浆面层，楼面结构采用轻钢结构压型钢板上细石混凝土面层。②门卫采用整体移动式轻钢结构活动房。3、材料管理①施工现场内各种料具应按施工平面布置图的指定位置存放，并分规格放整齐、牢固，做到一头齐、一条线。砖应成丁、成行，高度不得超过1.5米；砌块材料堆放高度不得超过1.8米，砂、石和其它散料应成堆，界限清楚，不得混杂。②\n合理制定用料计划，按计划进料。合理安排材料进场，随用随进，不得在场外堆放施工材料，各种材料不得长期占用场地，各种废料必须及时处理。③施工现场内的各种材料，依据材料性能妥善保管，采取必要的防雨、防潮、防晒、防冻、防火、防损坏等措施，贵重物品、易燃、易爆和有毒物品应及时入库，专库专管，加设明显标志，并建立严格的领、退料办理手续。④做到在搅拌机四周、拌料处及施工现场内无废弃砂浆和混凝土。运输道路和作业面落地灰要及时清用。砂浆、混凝土倒运时，应用容器或铺垫板。浇筑混凝土时，应采取防撒落措施。工人操作要做到活完料净脚下清。⑤钢材、木材等料具合理使用，长料不短用，优材不劣用。节约用水、用电，消灭长流水和长明灯。⑥施工现场内的施工垃圾，应及时分捡、有使用价值的应回收、利用，废料应及时清运出场。4、行政卫生管理，①统一规划施工现场内临时办公区域，建造临时办公楼，并配齐水电、卫生设施，设专人负责清洁卫生。做到办公区域无污物和污水。②统一规划施工现场内临时厕所，设专人负责清扫保洁，采取水冲措施，及时清掏，及时打药，防止蚊蝇孳生;必要时，租用临时厕所弥补不足。设专人负责检查，确保建筑物内外杜绝随地大小便。③施工现场内统一规划、设置开水供应站，根据施工人数高峰值，确定开水供应量，确保施工人员的饮水供应。④生活垃圾实行袋装搜集，并与工业垃圾分开，集中堆放，及时清运出场。（四）文化设施的布置与管理\n1、项目部设职工图书借阅室一间，主要图书有各类建筑规范、法律常识、建筑杂志、安全杂志、各类报刊以及适当的文艺书刊等，图书的借阅管理由项目部资料打印员兼管。2、在职工生活区设职工活动室二间，内设台球或乒乓球台二张，羽毛球拍四付，使施工人员在工作之余可有健康的文体活动。3、在职工餐厅设25寸彩电一台，每天晚餐后由后勤负责人定时播放电视节目。文明施工管理组织计划落实项目经理现场工程师施工管理人员对现场进行总体规划安排有关人员按要求进行全面布置投入相应人、财、物对现场布置进行明确施工过程材料堆放整齐工完场清施工道路规范生活卫生其它全面检查项目副经理制定有关制度、规定达不到要求达到要求进行处理保证并提高\n第十章、防止噪声扰民措施一、施工现场防噪声污染的各项措施1、人为噪声的控制措施。施工现场提倡文明施工，建立健全控制人为噪声的管理制度，尽量减少人为的大声喧哗，增强全体施工人员防噪声扰民的自觉意识。2、强噪声作业时间的控制。凡在居民稠密区进行强噪声作业的，严格控制作业时间，晚间作业时间不超过22时，早晨作业时间不早于6时；冬季中午12：00—\n14：00，夏季中午12：00－14：00禁止一切有噪声的生产操作和加工。特殊情况需连续作业（或夜间作业）的，应尽量采取降噪措施，事先做好周围群众的工作，并报工地所在地的部门环保局备案后方可施工。施工垃圾、泥土、材料运输车辆按规定路线进入施工现场，慢速行驶，禁止鸣高音喇叭。3、强噪声机械的降噪措施产生强噪声的成品加工、制做作业，应尽量放在工厂、车间完成，减少因施工现场的加工制作产生的噪音。尽量选用低噪声或备有消声降噪设备的施工机械。施工现场的强噪声机械（如搅拌机、电锯、电刨、砂轮机等）要设置封闭的机械棚，以减少强噪声点扩散。4、加强施工现场的噪声控制加强施工现场环境噪声的长期监测，采取专人监测，专人管理的原则，要及时对施工现场噪声超标的有关因素进行调整，达到施工噪声不扰民的目的。二、防止扰民和民扰的措施（一）防止扰民的措施1、制定环境管理方案和实施措施，防止噪声污染、水污染及大气污染。2、对环境污染尤其是噪音污染进行严格的监控。并请环保部门进行检测，确定噪音污染的程度，并加强噪音设备采取封闭、限时使用，增加降噪设备等措施，最大限度的降低噪音污染。3、严格遵守环保部门的规定，在22时至次日6时不进行任何超过国家标准噪声限制的作业。\n4、在基础和结构施工阶段，由于砼连续施工的需要进行超噪声限值施工时，提前向工程所在地建筑行政主管部门提出申请，经审查批准后到工程所在地区环保部门备案。5、在噪声超标太多确实影响居民休息的施工区域设置噪音隔音屏，降低噪音污染。6、对居民家中的严重疾病患者，如高血压、心脏病等，如确属必须，可另外提供相应的住宿或休息处所。7、须长期连续施工（如基础施工时）可通过向居民发放电影票等形式，以分散居民注意力，借以融洽与居民关系。（二）防止民扰措施只要严格执行和落实防止扰民的措施，最大限度的减少噪音污染，就可以有效地减少民扰，民扰大部分是由于扰民引起的，应该相信，我们的绝大多数居民是遵纪守法的，是能够成分理解施工单位的困难的。为了防止民扰事件的发生，我们在落实防止扰民措施的前提下，制定如下措施：1、在施工前公布连续施工的时间，发布安民告示，向工程周围的居民做好解释工作。2、教育施工人员严格遵守各项规章制度，维护群众利益，尽量减少工程施工给当地群众带来的不便。3、环保部门按国家规定的噪声值标准进行测定，并确定噪声扰民的范围。4、对确定为夜间噪声扰民范围内的居民，根据居民噪声污染的程度，按批准的超噪声标准值夜间施工工期，对每户按标准给与赔偿。5、现场设立群众来访接待处，并配备热线电话，24小时接待来访来电，对所问题均在24小时以内予以明确答复。\n6、与街道办事处、居民代表、派出所共同开展创建文明工地活动，通过沟通和融洽关系减少或防止民扰。7、建立节假日走访制度，对孤寡老人和家中有困难的居民开展“学雷锋、送温暖”义务活动。对周围居民的水、电、暖等根据居民要求进行免费维修。8依法处理各种扰乱正常施工秩序的行为和责任人。对不管采取何种措施都仍然阻挠正常施工的人或行为，依法向有关部门申请遵照有关法律进行处理。第十一章、各项资源需用量计划一、劳动力需用计划（1）、劳动力需用量计划：是根据施工布置和施工方案要求，结合施工总进度和我公司实际情况编制见表：工种人数进场时间工种人数进场时间木工85各工种人员应根据施工需要提前2天进场壮工60各工种人员应根据施工需要提前2天进场钢筋工65抹灰工40瓦工40材料工8架子工15电焊工6油漆工20其它工种20\n二、周转材料周转材料计划是根据施工布置、施工方案、施工总进度、工程量和结合本处实际情况编制见下表：序号名称单位数量序号名称单位数量1钢管m4毛竹根5002施工材m312005竹笆M2110003木模m2110006扣件只三、主要材料计划材料采购计划由材料员按工程情况制定，项目经理负责审批，并签定采购合同，采购员按批准的物资采购计划负责物资的采购用量按下表：（详细材料用量详见“材料采购总计划”）名称数量名称数量钢材1200T黄砂5811T水泥3042T石子12649T木材197M3砖15千块四主要施工机械计划主要施工机具计划是根据施工布置，施工方案，施工总进度计划，工.程量以及结合我公司机械装备力量编制的一览表：序号机械名称规格型号额定功率(kw)出厂时间数量企业编号新旧程度进场日期退场日期1砼搅拌机JZC-3507.502000.3690%工程开工工程竣工\n2砂浆搅拌机325升3.0099680%工程开工工程竣工3挖掘机反铲6工程开工基础完工4电焊机电渣压力焊小型MH-365.0015kW33100%工程开工工程竣工5卷扬机2T5.0099.12390%工程开工工程竣工6平板振动器PZ-501.106100%工程开工工程竣工7振动棒HZ6X-301.1010100%工程开工工程竣工8潜水泵6BA1.0010100%工程开工基础完工9钢筋切断机QJ5-40-14.502000.3695%工程开工工程竣工五、施工用电量和用水量计划（1）、施工用电计算本工程以结构施工阶段用电量最大，主要用电设备的用电量见“主要施工机具一览表”电动机额定功率：ΣP1=60.6KW用电动力容量：ΣP2=20kVA施工动力电容量为：P动=1.05×(0.5×60.6/0.75+0.6×20)=55.02kVA照明用电量为：P照=P动×10%=5.502kVA供电设备总需要容量为：P=P动+P照=55.02+5.502=60.522kVA故供电设备总需用量取：80kVA\n施工现场供电方式要用380V/220V三相五线架空布线供电，主导线选用BLX型橡胶皮绝缘铝导线，见施工总平面。（2）、施工用水量计算①、现场施工用水量Q1=[k∑Q1N1k2]/(8×3600)取k1=1.1N1=1.5Q1……8H内生产砼15m3，砌砖30m3H1……每m3现浇砼全部耗水量取：2200L/m3每m3砖砌体全部耗水量取：240L/m3则Q1=[1.1×（15×2200+240×30）×1.5×2]/（8×3600）=4.6（L/S）②、施工现场生活用水量Q2=×P1×H1×K4/（8×3600）取P1……施工现场高峰人数135人N2……施工现场生活用水定额20L/人K4=1.4则Q2=135×20×1.4/8×3600=0.15L/S③、现场生活区用水量Q3=P2×H3×K5/（24×3600）取P2……生活区总人数90人N3……生活区生活用水量120L.人K5=2.5则Q3=90×120×2.5/(24×3600)\n=0.2L/S④、消防用水，按5L/S考虑综上所述，施工现场总用水量为：Q=Q1+Q2+Q3=4.6+0.15+0.2=4.952L/S<5L/S故取L=5L/S第十二章、见证取样送检计划本工程为XX市污水处理厂扩建工程，位于XX市红草湖城西林场，所有材料均乙方自购，确保工程质量建立材料工程报验制度，完善见证取样质量保证措施，贯彻落实公司ISO9001：2000质量认证体系，特制定见证取样送检计划，以便施工实施操作过程中更准确地贯彻落实，把好每一道环节的工程质量关。（具体见见证取样送检计划）第十三章、安全和使用功能检测计划本工程为XX市污水处理厂扩建工程，安全和使用功能检测的项目主要有：建筑与结构分部工程屋面淋水试验记录，有防水要求的地面蓄水试验记录，建筑物垂直度、标高、全高测量记，抽气（风）道检查记录，外窗气密性、水密性、耐风压检测报告建筑物沉降观测测量记录，室内环境检测报告;建筑给排水与采暖工程压力试验记录、卫生器具满水试验记录、消防管道压力试验记录、排水干管通球试验记录；电气工程\n照明全负荷试验记录、避雷接地电阻测试记录、线路、插座、开关接地检查记录；通风工程通风系统试运行记、风量测试记录。安全和使用功能检测的项目和时间具体见下表：序号项目安全和功能检测项目安全和功能项目检测时间1建筑与结构屋面淋水试验记录在屋面卷材防水分项工程验收后进行淋水试验2地下室防水效果检查记录防水工程验收后进行淋水试验3有防水要求的地面蓄水试验记录在防水分项工程验收后进行蓄水试验4建筑物垂直度、标高、全高测量记录在每层主体结构完成后应进行垂直度、标高的测量记录，主体结构完成后进行全高测量记录5抽气（风）道检查记录在抽气（风）道完成后应进行检查6外窗气密性、水密性、耐风压检测报告在外窗安装完成后进行抗风压性能、雨水渗透性能、空气渗透性能检测报告7建筑物沉降观测测量记录施工期间每一层观测一次，竣工后第一年内每三个月观测一次，以后每六个月观测一次，至沉降稳定为止8室内环境检测报告在每个单元楼梯饰面板（砖）、涂饰等完成后应进行室内环境检测91给排水与采暖给水管道通水试验记录给水管道安装完毕后进行3卫生器具满水试验记录卫生器具安装完毕后进行4消防管道压力试验记录消防管道安装完毕后进行5排水干管通球试验记录排水干管安装完毕后进行1电气照明全负荷试验记录照明系统安装完毕后进行2避雷接地电阻测试记录避雷接地安装完毕后进行3线路、插座、开关接地检验记录线路、插座、开关安装完毕后进行1通风通风系统试运行记录通风系统安装完毕后进行2风量测试记录通风系统安装完毕后进行电电梯运行记录电梯安装完毕后进行\n梯电梯安全装置检测报告电梯安装完毕后进行第十四章分部、子分部、分项、检验批划分计划本工程为XX市污水处理厂扩建工程，地基与基础、主体结构分部检验批后浇带进行划。建筑装饰装修分部：地面子分部的基层（各构造层）和面层一层划分一个检验批，抹灰子分部相同材料、工艺和施工条件室外按500~1000m2划分一个检验批即每两层划分一个检验批，室内每层划分一个检验批；门窗子分部每层划分一个检验批；饰面板（砖）子分部相同材料、工艺和施工条件室外按500~1000m2划分一个检验批，涂饰子分部同类涂料涂饰的墙面室外按500~1000m2划分一个检验批，室内每个单元划分一个检验批；细部子分部按每个单元划分一个检验批。建筑屋面分部按相同材料、工艺和施工条件每道工序划分一个检验批。序号分部工程子分部工程分项工程检验批一地基与基础无支护土方土方开挖土方开挖工程检验批质量验收记录土方回填填土工程检验批质量验收记录混凝土基础模板模板安装检验批质量验收记录模板拆除检验批质量验收记录钢筋钢筋原材料检验批质量验收记录钢筋加工检验批质量验收记录钢筋连接检验批质量验收记录钢筋安装检验批质量验收记录混凝土混凝土原材料检验批质量验收记录混凝土配合比设计检验批质量验收记录混凝土施工检验批质量验收记录现浇结构外观质量检验批质量验收记录现浇结构尺寸偏差检验批质量验收记录砌体基础砖砌体砖砌体工程检验批质量验收记录二主体混凝土结构模板模板安装检验批质量验收记录\n结构模板拆除检验批质量验收记录钢筋钢筋原材料检验批质量验收记录钢筋加工检验批质量验收记录钢筋连接检验批质量验收记录钢筋安装检验批质量验收记录混凝土混凝土原材料检验批质量验收记录混凝土配合比设计检验批质量验收记录混凝土施工检验批质量验收记录现浇结构外观质量检验批质量验收记录现浇结构尺寸偏差检验批质量验收记录砌体结构填充墙砌体填充墙砌体工程检验批质量验收记录三建筑装饰装修地面基层水泥混凝土垫层工程检验批质量验收记录找平层工程检验批质量验收记录水泥砂浆面层水泥砂浆面层工程检验批质量验收记录砖面层砖面层工程检验批质量验收记录抹灰一般抹灰一般抹灰工程检验批质量验收记录门窗塑料门窗安装塑料门窗安装工程检验批质量验收记录.特种门安装.特种门安装工程检验批质量验收记录门窗玻璃安装门窗玻璃安装工程检验批质量验收记录轻质隔墙板材隔墙板材隔墙工程检验批质量验收记录饰面板（砖）饰面砖粘贴饰面砖粘贴工程检验批质量验收记录涂饰水性涂料涂饰水性涂料涂饰工程检验批质量验收记录溶剂型涂料涂饰溶剂型涂料涂饰工程检验批质量验收记录细部护栏和扶手制作与安装护栏和扶手制作与安装工程检验批质量验收记录花饰制作与安装花饰制作与安装工程检验批质量验收记录四建筑屋面卷材防水屋面找平层屋面找平层检验批质量验收记录保温层屋面保温层检验批质量验收记录卷材防水层卷材防水层检验批质量验收记录细部构造屋面细部构造检验批质量验收记录涂膜防水屋面涂膜防水层涂膜防水层检验批质量验收记录细部构造屋面细部构造检验批质量验收记录五建筑电气电气动力成套配电柜、控制柜和动力、照明配电箱及控制柜安装成套配电柜、控制柜和动力、照明配电箱及控制柜安装检验批质量验收记录低压电动机检查及接线低压电动机检查及接线工程检验批质量验收记录试验和空载试运转试验和空载试运转工程检验批质量验收记录桥架安装和电缆敷设桥架安装和电缆敷设工程检验批质量验收记录电线、电缆导管和线缆敷设电线、电缆导管和线缆敷设工程检验批质量验收记录电线、电缆穿管和线缆敷设电线、电缆穿管和线缆敷设工程检验批质量验收记录电缆头制作电缆头制作工程检验批质量验收记录导线连接和线路电气试验导线连接和线路电气试验工程检验批质量验收记录插座、开关安装插座、开关安装工程检验批质量验收记录电气成套配电柜、控制柜和动力、照明配电箱及控制柜安装成套配电柜、控制柜和动力、照明配电箱及控制柜安装检验批质量验收记录\n照明安装电线、电缆导管和线缆敷设电线、电缆导管和线缆敷设工程检验批质量验收记录电线、电缆穿管和线缆敷设电线、电缆穿管和线缆敷设工程检验批质量验收记录槽板配线槽板配线工程检验批质量验收记录电缆头制作电缆头制作工程检验批质量验收记录导线连接和线路电气试验导线连接和线路电气试验工程检验批质量验收记录灯具安装灯具安装工程检验批质量验收记录插座、开关安装插座、开关安装工程检验批质量验收记录建筑照明通电试运行建筑照明通电试运行工程检验批质量验收记录六建筑给排水与采暖室内给水系统给水管道及配件安装给水管道及配件安装工程检验批质量验收记录室内消火栓系统安装室内消火栓系统安装工程检验批质量验收记录给水设备安装给水设备安装工程检验批质量验收记录室内排水系统排水管道及配件安装排水管道及配件安装工程检验批质量验收记录雨水管道及配件安装雨水管道及配件安装工程检验批质量验收记录卫生器具安装卫生器具安装卫生器具安装工程检验批质量验收记录卫生器具给水配件安装卫生器具给水配件安装工程检验批质量验收记录卫生器具排水配件安装卫生器具排水配件安装工程检验批质量验收记录室内采暖系统管道及配件安装管道及配件安装工程检验批质量验收记录辅助设备及散热器安装辅助设备及散热器安装工程检验批质量验收记录系统水压试验及调试系统水压试验及调试工程检验批质量验收记录防腐防腐工程检验批质量验收记录绝热绝热工程检验批质量验收记录七通风与空调防排烟系统风管系统安装风管系统安装工程检验批质量验收记录防排烟风口安装防排烟风口安装工程检验批质量验收记录常闭正压风口与设备安装常闭正压风口与设备安装工程检验批质量验收记录风机安装风机安装工程检验批质量验收记录系统调试系统调试工程检验批质量验收记录\n第十五章、沉降观测点布置及计划为了反映建筑物的沉降量、沉降差及沉降速度并计算基础倾斜、局部倾斜、相对弯曲等，需要对建筑物在施工期间及使用期间进行沉降观测。沉降观测基点使用标高控制网基点，采取妥善保护措施，使控制网点在整个施工期间能准确、牢固地保留至工程竣工，并能移交给建设单位继续使用。（一）沉降观测标志设置沉降观测标志点的布置，以能全面反映建筑物地基变形特征并结合地质情况及建筑物结构特点为原则确定。沉降观测标志点拟采用预埋件设置，即在浇底层混凝土前在预定\n位置埋设预埋件，拆模后用预先制作好的观测点焊与预埋件上。（二）沉降观测观测标志的设置完成后即进行观测初值测定，每处观测标志点首次观测的高程值时以后各次观测用以比较的根据，初期精度不够或存在错误，不仅无法弥补，还会造成沉降观测中的矛盾形象，所以首次观测必须精确，要求进行两次观测，并及时检查计算是否正确、精度是否合格。测量采用闭合法，采用精密水准仪和锢钢尺，视线长度控制在20－30m内，视线高度不低于0.3m。测量精度按Ⅱ级水准测量进行，同一观测点的两次观测值差不得大于1mm，闭合误差不大于±0.4mm（n为水准仪安设的次数）。观测时，前后视应使用同一根水准尺，同时固定观测人员，固定水准仪、固定观测方法，以保证观测结果的可靠性。每次观测的数据，及时分析，校对无误后，及时填入沉降观测记录表中。第二次观测在首层完成进行，之后每完成一层测量一次，竣工时再观测一次后移交业主。竣工后第一年内每三个月观测一次，以后每六个月观测一次，直至稳定为止。在观测过程中，如有基础附近地面荷载突然增减、基础四周大量积水、长时间连续降雨等情况时则及时增加观测次数。沉降是否已进入稳定阶段，以沉降量与时间关系曲线判定，若最后三个周期观测中每周期沉降量不大于2\n倍测量中误差可认为已进入稳定阶段，或沉降速度不大于0.01－0.04mm／d，可认为已进入稳定阶段。第十六章、质量通病防治措施为了加强建筑工程质量管理，提高住宅工程质量和品质，控制住宅工程质量通病的发生，规范住宅工程质量通病防治（以下简称通病防治）工作，维护人民群众的合法权益，依据有关法律、法规及规范标准等规定，结合本工程实际，制定本实措施。一、管理措施1、在图纸会审时应将不符合本实施导则的情况及时告知设计单位，由设计单位进行变更。2、针对工程实际情况，施工单位应认真做好施工组织设计，落实设计图纸会审中保证施工质量的技术措施，对容易产生空鼓、开裂、渗漏等质量通病的部位提出并采取相应的技术保障措施，必须将本实施导则规定的内容纳入施工组织设计，经监理部门审查、建设单位批准后实施。3、做好原材料、构配件和工序质量的报验工作。在采用新材料时，除应有产品合格证、有效的新材料鉴定证书外，还应进行必要检测。住宅结构使用的材料，必须符合《住宅建筑规范》（GB50368-2005）的要求。4、专业分包单位应提出分包工程的质量通病防治措施，由我公司核准、监理部门审查、建设单位批准后实施。5、工程完工后，应记录、收集和整理质量通病防治的相关资料，认真编写《住宅工程质量通病防治内容总结报告》。\n二、砌体裂缝防治技术措施1、底层窗台下墙体灰缝内设置三道焊接工件网片或2Ø8mm钢筋伸入墙体不小于600mm；或在窗台标高处设置钢筋混凝土板带，板带的混凝土强度等级不应小于C20，厚度不小于80mm，纵向配筋不宜少于3Ø8mm，嵌入窗间墙内不小于600mm；房屋两端顶层砌体沿高度方向应设置间隔不大于500mm的配筋砌体，或墙体内适当增设构造柱。2、顶层砌筑砂浆的强度等级不应低于M7.5。3、钢筋砼阳台栏板、扶手钢筋必须与结构墙体有可靠拉结措施，拉结筋必须予埋；金属栏杆、扶手，必须与结构墙体有可靠的锚固措施。4、门垛或窗间墙小于360mm时必须采用钢筋混凝土浇筑。5、在两种不同材料交接处，应采用宽度≥300mm、1mm厚钢板网（网眼尺寸不小于10mm×10mm）抹灰或耐碱玻璃纤维网格布聚合物砂浆加强带进行处理，加强带与各基体的搭接宽度不应小于150mm。顶层粉刷砂浆中宜掺入抗裂纤维。6、砖在砌筑前必须提前浇水湿润（除冬季施工有规定外），确保在砌筑时含水率达到10%-15%。7、砌筑砂浆应采用中砂，严禁使用细砂和混合粉。8、砌体应灰缝饱满密实、组砌方法正确、接槎规范、拉接筋敷设符合要求（砌体质量控制等级为B级）。9、砌筑砂浆应随拌随用，严禁在砌筑现场加水二次拌制。10、填充墙应分二次砌筑（即在1.4m处、1.4m以上分二次砌筑，应留置不少于5～7天的间歇期）。填充墙砌至接近梁底、板底时，应留有30～80mm\n的空隙，用细石混凝土加膨胀剂塞实，若采取梳砖补砌时，对双侧和中部三角空隙应用预制混凝土块填塞、补砌应留置不少于7天的间歇期或在结构验收后进行。11、砌体结构砌筑完成后宜30d后再抹灰，并不得少于20d。12、框剪柱间填充墙拉结筋应满足砖模数要求，不得折弯压入砖缝。13、填充墙与框剪柱交接处，应用20mm×20mm木条预先留缝，在加贴网片前取出木条浇水湿润，干燥后再用1：3膨胀水泥砂浆嵌实。14、当门窗洞口上至梁底距离小于200mm时，门窗过梁应与结构梁整浇。15、上料口、过人洞封堵时，顶端应采用细石混凝土加膨胀剂填实。16、配电箱预留洞上的过梁，应在其线管穿越的位置预留孔槽，不得事后打凿。消防箱、配电箱、开关箱等背面的抹灰层应采用防止开裂的措施。17冬期施工的外墙除应符合相关规范要求外，还应满足以下要求：砌筑工程的冬期施工应优先选用外加剂法，且宜将砂浆强度等级按常温施工的强度等级提高一级。拌合砂浆应采用两步投料法，水温不得超过80℃（一般40℃为宜），砂浆出罐温度不得超过40℃，使用温度不应低于5℃。拌制砂浆用砂不得含有冰块和大于10mm的冻结块；砌筑时不准随意往砂浆内加热水，砂浆应随拌随用，不应积存，以免冻结降低砌体强度。砖在砌筑前，应清除冰霜，遇水浸泡后受冻的砖不能使用；砂浆宜采用普通硅酸盐水泥拌制；石灰膏应防止受冻，如遭冻结，应经融化后，方可使用；拌制砂浆用的砂，不得含有冰块。砌体工程施工时，砂浆稠度应适当加大，一般可控制在约10—12mm\n；视气温和日照情况，砌体用砖块可少量浇水湿润，浇水不宜过多，且随浇随用，砖表面不得有游离水。在气温低于、等于0℃条件下砌筑时，可不浇水，但必须增大砂浆稠度。砌筑时应注意砌体与砂浆的挤揉。冬期施工中，应调整作息时间，砌筑在日出后两小时进行，日落前两小时休工，每日砌筑高度不宜超过1.2m，做好覆盖保温工作。冬期施工砂浆试块的留置，除应按常温规定要求外，尚应增加不少于1组与砌体同条件养护的试块，测试检验砂浆强度。外墙面施工操作环境温度不应低于5°C。三、钢筋混凝土现浇梁板裂缝防治技术措施1、图纸会审时，施工单位应当将设计不当引起的钢筋过密、管道过密、构造措施不当等情况以书面形式向设计单位提出改进意见。2、现场应有特殊情况下的混凝土施工应急预案和措施（如停电、预拌混凝土供应中断时的处置措施）。3、混凝土原材料的质量控制水泥的质量控制（１）水泥进场时，必须附有水泥生产厂的质量证明书；对进场的水泥应检查核对其生产厂名、品种、标号、包装、重量(对袋装水泥应随机抽取20袋，水泥总重量不得少于1000kg)、出厂日期、出厂编号及是否受潮等，做好记录并按规定采取试样，进行有关项目的检验。严禁使用过期、变质水泥。（２）水泥的检验结果如不符合标准规定时，应及时向水泥供应单位查明情况，确定处理方案：如该批水泥已经使用，应查清该批水泥的使用情况(使用日期、应用该批水泥拌制的混凝土的强度、浇筑的结构部位和所生产的制品等)，并根据水泥质量情况确定处理方案。（３）进场水泥的贮放应符合下列规定：\n水泥应在库房内贮放，库房地面应有防潮措施；库内应保持干燥，防止雨露侵入；堆放时，应按品种、标号、出厂编号、到货先后或使用顺序排列成垛，堆垛高度不超过12袋为宜；堆垛应至少离开四周墙壁200mm，各垛之间应留置宽度不小于700mm的通道；当限于条件，露天堆放时，应在距地面不少于300mm的垫板上堆放，垫板下不得积水，水泥堆垛必须用苫布覆盖严密，防止雨露侵入。砂、石的质量控制（１）配制混凝土时宜优先选用Ⅱ区砂；当采用I区砂时，应提高砂率，并保持足够的水泥用量，以满足混凝土的和易性；当采用Ⅲ区砂时，宜适当降低砂率，以保证混凝土强度。当砂颗粒级配不符合上述要求时，应采取相应措施，经试验证明能确保工程质量，方允许使用。对于泵送混凝土用砂，应选用中砂。（２）现浇板的混凝土应采用中砂，在满足和易性的前提下，宜降低砂率。泥块含量不得大于1％，含泥量不大于3％。（３）当混凝土强度等级大于或等于C30时碎石或卵石中的针、片状颗粒含量应≤15%；当混凝土强度等级小于C30时，碎石或卵石中的针、片状颗粒含量应≤25%。（４）粗骨料（石子），最大粒径不得超过构件最小尺寸的1/4且不得超过钢筋间距的3/4；对于实心板，最大粒径不得超过构件最小尺寸的1/3且不得超过40㎜。（５）砂、石在运输与贮存时不得混入能影响混凝土正常凝结与硬化的有害杂质，并应防止将水泥及掺合料等混入；当运输工具交替装运其它物质(如锻烧白云石、石灰、煤炭、化工原材料等)时，应注意清扫运输工具，勿使混入有害杂物；堆放的场地应平整、排水通畅，宜铺筑混凝土地面。4、混凝土选用的外加剂必须是经过国家、部委或省、自治区、直辖市级有关部门鉴定批准生产的产品，确保混凝土外加剂的质量；\n选用外加剂时应根据混凝土的性能要求、施工条件及气候条件，结合混凝土的原材料性能、配合比以及对水泥的适应性等因素，综合考虑，确定选用外加剂的品种，并应经过试验确定其掺量。预拌混凝土应采用减水率高、分散性能好、对混凝土收缩影响较小的外加剂。5、预拌混凝土必须做好试配，每立方米粗骨料的用量不少于1000kg、水泥用量应控制在270～450kg，粉煤灰的掺量不应大于15％；水灰比应控制在0.4～0.5；C30及以下混凝土石子用量不得少于1350kg/m3（现浇板控制用水量不大于180kg/m3）。6、检测机构、混凝土供应商提出的混凝土性能指标和相关生产技术资料应当齐全。7、混凝土进入浇筑现场时应按检验批检查入模坍落度，高层住宅不宜大于180mm，其它住宅不宜大于150mm。8、严格执行混凝土施工配合比，预拌混凝土严禁现场加水，改变水灰比，提高混凝土的坍落度。8、支撑模板的选用必须经过计算。严禁在虚土上支撑。上层支撑同下层支撑应在同一垂直线位置上，边支撑立杆与墙间距不得大于300mm，中间不宜大于800mm。尽量使用钢管支撑，层高大于4m时必须采用钢管支撑；使用木支撑时，尾径不得小于60mm，间距不得大于800mm，横向拉杆不得少于两道；层高大于3m时须增加拉杆，木模支撑不得二次接长，不得使用斜撑；模板标高控制在﹢2mm，平整度控制在±2mm，板缝控制在2mm以内，并用胶带贴缝；根据工期要求，配备足够数量的模板；侧模拆模应控制在混凝土浇筑完毕48小时后，底模按规范和设计要求拆模。\n拆除支撑的楼板作为上部支撑的支承面时，应对楼板的强度、挠度、裂缝进行验算；后浇带两侧的支撑拆除时间应符合设计文件的要求；设计文件无明确要求时，应待后浇带闭合并达到设计强度时方可拆除。9、现浇板板底钢筋绑扎完后方可进行水电管线预埋，结束后方可进行上层钢筋绑扎，严禁钢筋绑扎与水电施工同步。10严格控制现浇板的厚度和现浇板中钢筋保护层的厚度以及钢筋间距。应使用定型预制保护层垫块，且每平方米不得少于3块，在易开裂部位适当加密；阳台、雨蓬等悬挑现浇板的负弯矩钢筋下面，应设置间距不大于300mm的钢筋保护层垫块或支撑，保证在浇筑混凝土时钢筋不位移和不被下踩；施工时必须铺设架空通道，防止混凝土浇筑后遭踩踏。11、现浇板中的线管必须分散布置在钢筋网片之上（双层双向配筋时，布置在下层钢筋之上），交叉布线处应采用线盒，线管的直径应小于1/3楼板厚度，沿预埋线管方向应增设Ø8@150mm、宽度不小于450mm的钢筋网带。线管并排水平埋设在现浇板中，线管间的最小间距不小于20mm。布置在现浇板上线管的找平层应适当加厚并采取加强措施，施工时应提前考虑局部加强找平层带来的现浇板厚度引起净高变化的问题。12、混凝土浇筑前应采取以下措施：（1）对模板和支架进行检查，包括模板支架的形状、尺寸和标高，支架的稳定性，模板缝隙、孔洞封闭情况，预埋件的位置、数量和牢靠程度等；必须保证模板在混凝土浇筑过程中不产生位移或松动。（2）清理模板内的杂物，木模应浇水润湿以防过多吸收水泥浆造成混凝土保护层的疏松：而且木模吸水后膨胀挤严拼缝，可避免漏浆。（3）应检查钢筋的种类、规格、数量、弯折和接头位置、搭接长度等：还需检查钢筋保护层厚度和预埋件的规格、数量、位置等。13、\n设置板厚标高控制点，严格按照设计板厚浇筑砼。标高控制点标注在柱筋上；当柱间距超过2m时，在梁内焊接钢筋标注；找平时，必须带线找平，面层平整度控制在3mm以内。14、混凝土浇筑应一次连续完成不得随意留置施工缝；混凝土自由倾落高度不应大于2m，当大于2m时应采用溜槽或串桶；混凝土应分层浇筑、振捣，振捣高度不得大于600mm。15、混凝土板必须使用平板振动器振捣，初凝前宜进行二次振捣和初次抹压工艺，板混凝土在二次振捣后应进行表面一次抹压，终凝前应进行表面二次抹压，以减少板表面的细微龟裂。16、施工缝的位置和处理、后浇带的位置和混凝土浇筑应严格按设计要求和施工技术方案执行。后浇带应设在对结构受力影响较小的部位，宽度为800～1000mm。后浇带的混凝土浇筑时间应按设计要求进行施工；后浇带浇筑时宜采用微膨胀混凝土,后浇带混凝土应当单独制配，应采用小坍落度、石料含量大的混凝土；后浇带混凝土浇筑前必须清除交接面浮浆（石子外露1/3，不得将石子打断）和污染（严禁沾染油污），原混凝土面应提前淋水保湿72小时以上，浇筑时不得有明水。后浇带的位置和补浇时间应严格按照设计要求。17、钢筋工程在混凝土浇筑过程中应确定专人负责，全程控制。18、混凝土现浇板浇筑完成后12h以内应覆盖养护，可采用麻袋或薄膜包裹覆盖，并淋水保湿；对普通混凝土上述过程至少应持续7d，对添加缓凝剂的混凝土或有抗渗要求的混凝土不得少于14天。19、混凝土浇筑后72小时内，不得进行踩踏、支模、加荷；如因特殊情况需提前支模加荷时，必须采取蒸汽养护等方法，确保混凝土强度不小于1.2Mpa；当混凝土强度小于1OMPa时，不得在现浇板上吊运、堆放重物，吊运、堆放重物时应减轻对现浇板的冲击影响。施工过程中应严格控制施工堆载，施工时的临时荷载不得超过设计文件规定的荷载限值，且应分散布置。\n20、现浇板的板底宜采用清水免粉刷措施。21、严禁用机械清理混凝土板面。施工过程中应严格控制施工堆载。施工时的临时荷载不得超过设计文件规定的荷载限制，且应分散布置。22、冬期施工时,钢筋混凝土应符合以下要求:冬期施工钢筋的焊接，宜在室内进行；当必须在室外焊接时，应在背风的场地进行，或者采取相应的防雨、雪及挡风措施；焊后的接头，严禁立即碰到雨和冰雪，以防接头脆断。钢筋绑扎完在浇筑混凝土后应覆盖塑料薄膜，做好保温防护工作，以防雨雪天气梁板面结冰受冻。配制冬季施工的混凝土，应优先选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，且不应低于42.5级，最小水泥用量不宜小于300Kg/m3，水灰比不大于0.6。混凝土在浇筑前，应清除模板和钢筋上的冰雪和污垢，运输和浇筑混凝土用的容器应具有保温措施。混凝土所用骨料必须清洁、不得含有冰雪等冻结物及易冻裂的矿物质。混凝土浇筑宜采用综合蓄热法施工，其受冻临界强度不得低于4MPa。混凝土拌合物的出机温度不得低于10℃，入模温度不得低于5℃。混凝土浇筑后应在裸露混凝土表面采用塑料布等防水材料覆盖并加盖麻袋等措施进行保温。对边、棱角部位的保温厚度应增大2～3倍。混凝土养护期间应防风防冻。冬期浇筑的混凝土，在受冻前，混凝土的抗压强度不得低于下列规定：硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配制的混凝土，为混凝土设计强度的30%；矿渣硅酸盐水泥配制的混凝土，为混凝土设计强度的40%；但混凝土强度等级不大于C10时，不得小于5.0N/㎜2，否则应事先采取防冻保温措施。在冬期浇筑的混凝土，宜使用无氯盐类防冻剂，对抗冻性要求高的混凝土，宜使用引气剂或引水减少剂；混凝土掺防冻剂时，应尽量避开室外温度低于0℃\n的天气；掺用抗冻剂、引气剂或引水减少剂的混凝土的施工，应符合《混凝土外加剂应用技术规范》的规定。在进入冬期时，当连续天日平均气温低于5℃，搅拌时间可比常温延长50%左右。除按常温要求留置试块外，还应增设一组试块与构件在相同条件下养护，在混凝土温度降至0℃时试压，用以检查混凝土是否达到抗冻临界强度。四、楼地面渗漏防治技术措施1、上下水管、燃气管等预留洞口座标位置应正确，预留洞口形状为上大下小。2、管道安装前，楼板板厚范围内上下水管的光滑外壁应先做毛化处理，再均匀涂一层401塑料胶，然后用筛洗的中粗砂喷洒均匀。3、厨、卫间管道洞口填塞前，应将洞口清洗干净、毛化处理、涂刷加胶水泥浆作粘结层。洞口填塞分二次浇筑，先用掺入抗裂防渗剂的微膨胀细石混凝土浇筑至楼板厚度的2/3处，待混凝土凝固后进行4h蓄水试验；无渗漏后，用掺入抗裂防渗剂的水泥砂浆填塞。管道安装后，应在洞口处做一圆台，高度为40～50mm，进行24h蓄水试验。4、防水层施工前应先将楼板四周清理干净，严禁采用机械清理，阴角处粉成小圆弧。防水层的上翻收头高度不得小于300mm。5、楼地面找平层向地漏放坡1%～1.5％，地漏口要比相邻楼地面低5mm。6、有防水要求的楼地面施工完毕后，应进行24h蓄水试验，蓄水高度为20～30mm。7、排烟气道根部向上300mm的范围内宜采用聚合物防水砂浆粉刷，粉刷完成后做防水层处理,或采用柔性防水层。8、生间墙面防水砂浆应进行不少于2次的刮糙处理。9、底层地面、地下室墙板、底板须有防渗漏措施。10、\n一层阳台的地坪，钢筋砼栏板、扶手与墙体交接处必须设置不小于20mm的施工缝，缝中用弹性防水材料进行嵌缝、防水。11、一层地坪基层回填土必须分层回填夯实；虚铺厚度应严格控制在300mm以内，回填土应确保质量。五、外墙渗漏防治技术措施1、外墙粉刷应使用含泥量低于2％、细度模量不小于2.5的中砂。严禁使用石粉、混合粉。2、外墙涂料层宜选用吸附力强、耐候性好、耐洗刷的弹性涂料；外墙涂料在使用前，应进行抽样检测。3、抹灰工程不得使用过期水泥，其凝结时间和安定性须合格。4、外墙涂料粉刷层与外墙面砖交接处应设置分格缝，缝内填嵌弹性防水材料，且平面一致。5、外墙洞眼应按规范留置，在清理浮渣（浮灰）后采用半砖、防水砂浆二次堵砌，表面采用1：3防水砂浆粉实，小圆孔宜采用微膨胀水泥砂浆二次填塞密实。孔洞填塞应由专人负责，并及时办理专项隐蔽验收手续。6、外墙粉刷混凝土基层应采用人工凿毛或界面剂抹砂浆进行毛化处理，并应进行喷水养护。基层平整度偏差超标时，应进行局部凿除（凿除时不得露出钢筋），再采用聚合物水泥砂浆进行修补。7、粉刷前应清除墙面污物，并提前1d浇水湿润。外墙面砖施工完毕1天后应冲水洗净并在表面喷防水剂，使表面形成一层防水保护膜。8、两种不同基体交接处的处理应符合墙体防裂措施的要求，应采用钢丝网或耐碱玻璃纤维网格布抹灰固定，搭接宽度不小于150㎜。9、外墙抹灰必须分层进行，严禁一遍成活，施工时每层厚度宜控制在3mm\n以内。外墙粉刷各层接缝位置应错开，并设置在混凝土梁、柱中部。抹灰厚度大于30mm时，应采取加强措施。10、面砖、外粉刷均必须设置分格缝。11、外墙涂料找平宜采用弹性腻子，腻子厚度不应大于1mm。12、外墙面砖使用粘结砂浆应与相邻基层材料相容，面砖质量不应大于20kg/m2，单块面砖面积不应大于0.01m2；嵌缝应采用具有一定柔性的嵌缝胶浆，并用勾缝条抽压出浆至密实。13、阳台、雨蓬和挑檐等处的排水坡度不应小于2％；窗台、窗眉、腰线等部位排水高差应≥10mm，不应产生倒泛水；滴水线粉刷应密实、顺直，不得出现爬水和排水不畅的现象。14、粘贴面砖的外墙面用防水砂浆刮糙时，门窗洞口四周墙面刮糙底层与刮糙面层收头位置必须错开。面砖粘结砂浆宜采用梳条状打底，砖背面满涂的方法，确保粘结质量。六、门窗渗漏防治技术措施1、门窗安装前应进行四项性能（抗风压、气密性、水密性和保温性能）的见证取样检测，安装完毕后应委托有资质的检测机构进行现场检验。2、门窗框制作尺寸按洞口的尺寸制作，确保安装后窗框和面层间的空隙尺寸为8～15mm；门窗框安装固定前应对预留墙洞尺寸进行复核，用防水砂浆刮糙处理，然后实施外框固定。固定后的外框与墙体应根据饰面材料确定间隙。3、门窗安装应采用镀锌铁片连接固定，镀锌铁片厚度不小于1.5mm；固定点间距：转角处180mm，框边处不大于500mm。固定方法如下：①砼墙洞口采用射钉或塑料膨胀螺钉固定；②承重多孔砖墙洞口采用塑料膨胀螺钉固定，并不得固定在砖缝处。③非承重空心砖墙体洞口应采用钻洞填入C20砼或予埋砼实心砌块的方式，用胀锚螺钉固定，不允许直接固定在空心砖薄壁上。④\n砼（重质、轻质）空心砌块墙体洞口，应采用予埋实心砌块或连接铁件的方式安装。严禁用长脚膨胀螺栓穿透型材固定门窗框。4、门窗框与墙身间缝隙，应于洞口清理干净干燥后施打发泡剂，发泡剂应连续施打、一次成型、充填饱满，溢出门窗框外的发泡剂应在结膜前塞入缝隙内，防止发泡剂外膜破损。5、门窗框外侧应留5mm宽的打胶槽口（外墙面层为粉刷层时，宜贴“┴”型塑料条做槽口），清理干净干燥后，贴美纹纸，打密封胶，密封胶应采用中性硅酮密封胶。密封胶做到表面光滑，无杂物、气泡。严禁在涂料面层上打密封胶。6、外门窗框料与墙体间缝隙密封完成后，应做淋水试验。七、屋面渗漏防治技术措施1、屋面工程的防水层应由经资质审查合格的专业防水队伍进行施工。2、屋面工程施工前，必须编制详细的施工方案，经监理审查确认后方可组织施工。3、女儿墙应先用密封材料在根部进行封闭，再铺设防水材料；卷材防水层收头宜在女儿墙凹槽内固定，收头处应用防腐木条加盖金属条固定，钉距不得大于450mm，并用密封材料将上下口封严。4、在屋面各道防水层或隔气层施工时，伸出屋面管道、井（烟）道及高出屋面的结构处应先用密封材料封闭严实，再用柔性防水材料做泛水，其高度不小于防水面层以上250mm（管道泛水不小于300mm）；最后一道泛水材料应采用卷材，并用管箍或压条将卷材上口压紧，再用密封材料封口。5、柔性防水层，遇檐沟、天沟与女儿墙、露台墙根、设备管线及人孔等部位，均应按规范设置防水附加层。\n6、水落口施工，除做好洞口周边防水密封处理外，应确保泛水坡度正确，排水顺畅。洞口完成后均应加盖篦子或罩子，防止垃圾、树叶堵塞洞口。7、屋面工程应避免在0℃以下施工，若确因工期需要，应做到以下要求：严禁在雨天、雪天施工。水泥砂浆粘结保温层施工环境气温不低于5℃。合成高分子防水卷材、高聚物改性沥青防水卷材冷粘法施工环境气温不低于5℃、合成高分子防水卷材、高聚物改性沥青防水卷材热熔法施工环境气温不低于-10℃。屋面找平层做好后，应做好覆盖工作，防止找平层被冻裂、空鼓。8、屋面防水层施工完毕后，应进行蓄水或淋水试验。9、加强各道工序管理，做到层层质量把关。加强交接检验，下道工序检查上道工序，质量不合格者不得进行下道工序的施工。10、应注意防水施工的条件、施工操作环境，恶劣天气情况下不应进行屋面防水施工。第十七章、施工平面图一、施工总平面布置原则\n1、按照前后兼顾的原则，合理分段，适时调整：基础施工阶段、结构施工阶段、装饰施工阶段，必要时做适当调整。2、根据结构特点，合理布置大型设备，满足施工需要、保证施工安全，在此基础上设置材料堆场，尽可能避免二次搬运。3、生产区、办公区分离原则，确保整个施工现场整洁、有序，满足标准化要求。4、临时用电、用水的水平线路走向和垂直线路的走向布置规范、合理。5、遵守环境保护条例，避免环境污染，对施工区域内绿化尽可能保留，办公区域另外绿化。6、施工现场布置要求美观，严格执行标准化管理规定，树立企业形象，建设“窗口”工程。二、施工总平面布置要求1、临建设施布置本工程根据塔吊、搅拌机等设备的安装位置，拟安装3台塔吊，钢筋加工区、木工加工区放在楼的南北方向中间。其它的临建设施，包括办公室、保管室等，计划安排在建筑物北面场地上，生活区宿舍另外考虑，采用蓝色成品双层活动房。2、施工道路布置本工程设有三个出入口，施工道路设置要以保证材料运输、卸车方便为原则。3、材料堆场的布置本工程结构施工阶段原材料主要为钢筋与模板、钢管用料、黄砂、石子、水泥，红砖在大楼结构施工阶段，在楼中间布置模板堆场、钢筋加工车间及钢筋堆场，以方便加工。在整个施工过程中，将根据施工总进度计划，按材料需用计划组织材料进场，凡进场和退场材料，必须按平面布置所划分的区域堆放。三、施工现场平面管理\n由于该工程现场施工人员较多，故除在施工总平面布置上要有一个合理的布置外，还要有严密科学的管理。a、建立现场施工总平面管理班子，建立健全管理规章制度，施工平面管理由项目经理负责，由工长及材料部门组织实施，按计划分片包干管理。b、现场临设、道路应有排水明沟，且必须保持道路、排水沟的畅通。c、现场主要入口处设置出入制度、场容管理条例、工程简介、安全管理制度标牌等。d、施工设备、材料按施工进度计划分批进场，凡进入现场的设备、材料必须按平面布置图指定的位置堆放整齐，做好标识工作，不得任意拆除。e、施工现场的水准点、轴线控制点、埋地电缆、架空电线应有醒目标志，并加以保护，不得损坏或移动。f、各类作业队伍要遵守统一的平面管理，施工忙而不乱。g、现场配置门卫，加强现场材料、物资等的保卫工作和维护正常的施工秩序。h、现场切实做到工完场清，减少材料浪费，并定期检查。i、现场的施工垃圾要采取及时清理，集中堆放，专人管理，统一搬运，保持现场的干净整洁。具体现场平面布置见附图现场平面布置图。\n附录一：各分部分项工程质量程序控制图。（附后）土方工程质量程序控制学习图纸的技术资料确定施工方案准备工作学习操作规程和质量标准测量定位放线挖、填土机械准备书面交底清理现场，做好排水技术交底操作人员参加控制挖方标高，不超挖中间抽查回填分层，控制厚度自查施工分层测量填土标高清除填土基层的草皮、杂物清理现场，文明施工验槽隐蔽验收签证执行施工规范质量评定土、石方竣工图测量定位记录挖土检验批：每100~400㎡取一点，但不应少于10点；填土检验批：室内填土每100~400㎡取一点，但不应少于10点；长度、宽度和边坡均为每20m取一点，每边不应少于1点土工试验记录资料整理回填土干容量试验记录自检记录质量评定记录\n验槽隐蔽验收记录施工记录\n模板工程质量程序控制方案模板选择学习图纸和技术资料准备工作平整钢模板学习操作规程的质量标准模板涂隔离剂书面交底技术交底与钢筋工序交接操作人员参加检查脚手架、脚手板底部标高，中心线、断面尺寸放线和钢筋、混凝土工序交接检查支模中间抽查浇灌混凝土时留人看模自检执行验评标准在同一检验批内，对梁、柱和独立基础的件数，应抽10%，但均不应少于3件；对墙和板，应按有代表性得自然间应抽10%，但均不应少于3件；具体见规范不合格的处理（返工）质量检验自检记录按强度曲线确定拆模时间拆模质量评定记录注意保护棱角施工记录资料整理清理现场，文明施工钢筋工程质量程序控制\n钢材合格证，有疑问复验学习图纸和技术资料施工准备检查脚手架，脚手板学习操作规程和质量标准制订与审核钢筋配料表书面交底技术交底操作人员参加钢筋下料成型按不同型号挂牌钢筋、模板工序交接检查现场绑扎安装钢筋、混凝土工序交接检查中间抽查浇灌混凝土，留人看钢筋自检执行验评标准办理隐蔽验收签证手续质量检验钢筋合格证在同一检验批内，对梁、柱和独立基础的件数，应抽10%，但均不应少于3件；对墙和板，应按有代表性得自然间应抽10%，但均不应少于3件；具体见规范钢筋代用单自检记录隐蔽验收记录资料整理不合格的处理（返工）质量评定记录清理现场，文明施工施工记录事故事处记录\n混凝土工程质量程序控制学习图纸和技术资料材料准备，出具合格证准备工作学习操作规程和质量标准申请混凝土配合比准备试模和和坍落度筒制订保证混凝土质量措施模板、钢筋、混凝土工序交接书面交底技术交底检查脚手架及道路操作人员参加垂直、水平运输机械准备专业会签克服上道工序弊病的补救措施申请浇灌命令岗位分工、操作挂牌一、每个工作班不少于1组二、每拌制100m3混凝土，不小于1组三、现浇楼层，每层不少于1组木工、钢筋工跟班保质量浇灌混凝土执行重量比根据情况调整配合比养护标准养护试块按时覆盖暖热季节定时浇水，冬季注意保温防冻清理现场、文明施工执行验评标准质量检验材料合格证在同一检验批内，对梁、柱和独立基础的件数，应抽10%，但均不应少于3件；对墙和板，应按有代表性得自然间应抽10%，但均不应少于3件；具体见规范试块报告单自检记录质量评定记录资料整理混凝土浇灌命令混凝土施工记录不合格的处理（返工）事故处理记录测温记录\n钢筋混凝土框剪工程质量程序控制学习图纸和技术资料材料合格证制订保证质量措施准备试模准备工作学习操作规格和质量标准申请混凝土配合比上道工序交接检查检查脚手架及马道书面交接水平、垂直运输工具准备技术交底操作人员参加克服上道工序弊病的补救措施中间抽查不合格的处理（返工）钢筋自检执行验评标准不合格的处理（返工）质量评定执行验评标准钢筋、模板交接检查模板质量评定隐蔽验收签证模板、钢筋混凝土交接检查申请浇灌命令混凝土标准养护试块木工、钢筋工留人看模板，钢筋一、每工作班不少于1组二、每拌制100m3混凝土不少于1组三、现浇楼层，每层不少于1组材料合格证测量记录养护试块强度报告拆模焊接接头试验报告混凝土施工日志自检自检记录质量评定隐蔽验收记录执行验评标准资料整理质量评定记录事故处理记录不合格的处理、返工\n砌砖工程质量程序控制砖、水泥、砂准备，出具合格证学习图纸和技术资料准备工作平面尺寸、标高、测量放线学习操作规程和质量标准水平、垂直运输工具准备脚手架、马道准备书面交底技术交底按图立皮数杆操作人员参加对土建工序进行交接检查每一楼层（基础按一个楼层算）或250m3砌体至少应制作一组试块（每组6块）申请砂浆配合比克服上道工序弊病的补救措施试块预留、养护、定期试压基底测量放线预埋件，预留孔按图施工砌砖中间抽查墙面平整、垂直，砂浆饱满，接磋平顺自检严格执行重量比，搅拌均匀执行验收规范材料合格证具体检验批抽检数量见《砌体工程施工质量验收规范》GB50203—2002试块报告单————-------------质量评定自检记录质量评定记录不合格的处理（返工）施工记录资料整理清理现场、文明施工事故处理记录地面工程质量程序控制\n学习图纸和技术资料基层清理干净准备工作学习操作规程和质量标准检查基层平整及标高制定保证质量措施材料准备，出具合格证技术交流克服上道工序弊病的补救措施书面交底办理上道工序交接手续操作人员参加每500m2的地面或楼面不应少于1组，不足500m2，按500m2计算。严格执行操作规程中间抽查施工水泥砂浆和混凝土面层，按规定制作养护，定期试压试块自检注意踢脚线上口平直清理现场，文明施工确保厨卫间流水坡度执行验评标准质量评定不合的处理（返工）按有代表性的自然间抽查10%（过道可分为2-3间，礼堂、厂房等大间可以两轴线为一间），但不应少于2间。材料合格证资料整理自检记录参加质量评定记录施工记录门窗安装工程质量程序控制\n出厂合格证学习图纸和技术资料准备工作学习操作规程和质量标准先立口，平面位置，标高放线门窗外形尺寸检查安装工具准备书面交底后塞口：检查墙体预埋件技术交底操作人员参加克服上道工序弊病的补救措施注意门窗与墙的连接中间抽查门窗安装自检不合格的处理（返工）执行验评标准质量评定构件出厂合格证具体检验批抽检数量见《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50201—2001自检记录清理现场，文明施工质量评定记录资料整理施工记录\n装饰抹灰工程质量程序控制材料准备、出具合格证学习图纸和技术资料准备工作学习操作规程和质量标准检查基层情况制订保证质量措施基层清理干净垂直运输工具准备书面交底技术交底克服上道工具弊病的补救措施操作人员参加办理上道工序交接手续严格执行操作规程施工中间抽查清理现场，文明施工自检m²应应每个检验执行验评标准质量评定室外：每个检验批每100m²应至少抽查一次，每处不得小于10m²。室内：每个检验批应至少抽查10%，并不得少于3间；不足3间时应全数检查。材料合格证自检记录质量评定记录资料整理施工记录\n保温隔热工程质量程序控制材料准备、出具合格证学习图纸和技术资料准备工作上道工序交接检查学习操作规程和质量标准书面交底技术交底操作人员参加基层隐蔽验收签证控制材料干容量中间抽合施工确保厚度自检执行验评标准质量评定检验批抽检数量见《屋面工程质量验收规范》GB50207—2002材料合格证清理现场，文明施工自检记录资料整理质量评定记录隐蔽验收记录施工记录\n