污水处理厂二沉池施工方案 5页

资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。沈阳南部污水处理厂二沉池施工方案一.编制依据(1)沈阳市南部污水处理厂岩土工程勘察报告(2)建筑地基基础工程施工质量验收规范(3)沈阳市南部污水处理厂工程设计施工图纸(4)沈阳市南部污水处理厂工程实施性施工组织设计(5)施工现场的调查资料二.工程概况沈阳南部污水处理厂日处理污水80万吨,占地面积400000m2,其中二沉池分三组,每组4座。二沉池为圆形薄壁预应力构筑物,池内径50m,底板厚50cm,池壁厚度350mm,锚固肋(共6个)处池壁厚650mm,池壁内设有59根悬挑梁,用以承托进水槽、集水槽。底板及池壁不设伸缩缝,由于水池面积较大,水池底板设置5条后浇带,池壁内穿无粘结预应力钢绞线,考虑到配水均匀性,变宽进水槽沿弧长按直线变化,其计算式为Bi=(1100-(1100-350)/76909)*Lx其中Bi-槽净宽,Lx-弧长。以上为施工重点及难点。二沉池水池为结构自防水,混凝土采用奈系列高效减水并具有增稠、缓凝等功能的复合型外加剂,混凝土与污水接触部分采用水性聚酯复合防腐防水涂料。混凝土强度等级,垫层C15,底板C30,S8,F200。池壁和挑梁C40,S8,F200,预应力混凝土。\n资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。三.主要工程量及进度质量控制1、主要工程量序材料名称单位数量备注号1挖土方310m2C15垫层混凝土3920m3预埋管m6004C30,S8混凝土32500m5C40,S8混凝土3750m6钢筋t4307钢绞线m745912、工程进度计划土方开挖:3月20日—5月10日垫层及预埋管施工:3月26日—5月15日底板施工:4月29日—7月30日池壁及后浇带施工:6月6日—8月23日附属结构施工:7月02日—12月23日(用文字将整个施工组织安排说明,如安排多少人员,从第几座二沉池开始施工,怎么一个施工顺序。另外附工程进度计划图)3、工艺流程基坑开挖——地下管道施工——垫层及底板,中心支筒施工——池壁、挑梁施工——张拉无粘结预应力钢绞线——杯口填料——满水试验——回填土——集水槽和走道板施工。\n资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。4、现场排水据地勘报告显示:该位置属冲积平原,地形十分平坦,地层稳定,其地层岩性主要为粘性土及中、粗砂类土,二沉池基础座落在粉质粘土层,中心筒部分位于中、粗砂层。地下稳定水位为9.60m~11.70m,本基坑开挖不牵涉地下水,考虑明沟排地表水。5、施工测量以书面形式接受业主给定的工程坐标点及水准控制点后,将其引测至施工现场,建立厂区内控制网且达到±0.3mm的精度,确定各单位工程的定位和标高,并对各控制点采取有效措施加以保护,将所有测量结果提交给项目监理。垫层做好后,先核对圆形水池中心位置,弹出十字线,核对中心处预留孔、排污管、杯口的里外弧线,控制杯口位置,杯口里侧吊绑弧线及加筋区域弧线。施工过程中要根据控制点经常对单位工程轴线和高程进行校对,并与原始点进行校对,以免出现施工误差。施工中测量实行复测制,测量员施测完毕后,由项目工程师组织工长和质检员进行复测。各项测量均做详细记录,开工前的工程定位测量还应有监理工程师、质量监督部门的签字后方可开工。施工测量仪器及工具均在检定有效期内,按规定使用测量仪器,不准随意更换。施工过程中进行一系列的地下水位观测。6、钢筋工程6.1材料要求钢筋进场时需附带钢筋材质单,而且应分炉批号进行性能检验,如不能满足规范要求,可取双倍数量的试样检验,仍不合格的,则应作为不合格材料清理出场。\n资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。6.2钢筋加工钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求,表面应洁净,无损伤、油渍,漆污和铁锈应在使用前清除干净。钢筋应平直,无局部曲折,采用冷拉方法调直钢筋时,Ⅰ级钢筋的冷拉率不宜大于4%。Ⅰ级钢筋的末端作180度弯钩,平直部分的长度不少于直径的3倍。箍筋的末端应作弯钩,形式符合设计要求,弯钩的弯曲直径不小于箍筋直径的2.5倍,平直部分的长度不应小于箍筋直径的10倍。部分Ⅱ级钢需焊接时,用闪光对焊,焊接接头距钢筋弯折处不应小于钢筋直径的10倍,且不宜位于构件的最大弯矩处。进行焊接以前,必须提供符合建筑焊接规范的合格证书和无损射线探伤程序。6.3钢筋的绑扎与安装底板网片筋的相交点全部用铁丝绑扎,Φ14及以下钢筋接头采用绑扎搭接,搭接长度按设计要求,受力钢筋之间的绑扎接头位置应相互错开。钢筋锚固长度I级30d,II级40d,搭接长度I级35d,II级48d,钢筋搭接(焊接)应相互错开,同一截面内钢筋搭接数量不应大于总数量的25%,(焊接接头50%)。Φ16及以上钢筋接头采用闪光对焊。池壁筋在杯口内细石混凝土施工完毕后进行,池壁筋一次绑扎到顶不需搭接。池壁筋可利用搭简易架子固定,钢筋保护层厚度用砂浆垫块控制,垫块的误差不大于±3mm,绑扎钢筋用的绑丝应扣向内侧,不应占用保护层的厚度。所有钢筋及钢筋接头必须作试验,合格后方可投入使用。7、模板工程二沉池池壁与底板是分开的,池壁处于底板杯口中,池壁外侧杯口为后浇,内侧杯口为现浇与池壁间距50mm,此处模板加固考虑填塞泡沫板。由于底板模板支设到底板及底板杯口处,杯口模板采用吊模法施工。池壁模板的加工,采用竹胶板预拼成5.3×1.22m组合模板竖向排放,模板需清理干净,并涂刷隔离剂。外侧用φ48竖愣,竖愣间距30cm;模板横楞采用2*φ48钢管,间距60cm,用3型扣件连接,Φ12对拉止水螺栓,螺栓与3型扣\n资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。件之间加垫5mm厚钢板以防浇筑混凝土时扣件失效,螺栓中间设止水环,双面满焊。螺栓两头模板内侧设之水橡胶垫,对拉螺栓水平间距0.6m,竖向间距0.6m。池壁模板支设要牢固,做好顶撑和拉锚等措施,防止混凝土浇筑时跑模。所有模板在支完之后,必须进行模板的垂直度,标高,断面尺寸轴线复核校正。将误差控制在0.1%H以内,且不大于6mm,断面尺寸-5mm之内。复核并控制在允许误差之内,否则要进行修理。模板的拆除现浇结构的侧模在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后,方可拆除,有止水螺杆的模板必须保证螺杆不因拆除模板而受扰动。8、混凝土工程8.1混凝土所用材料拌制混凝土的水泥强度等级不低于32.5MPa的普通硅酸盐水泥,或硅酸盐水泥,每立方混凝土中水泥用量应大于320KG,所选用的粉煤灰烧失量应尽量低。砂采用中砂,无潜在碱活性,细度模数2.6-2.8,含泥量小于1.0%。碎石采用5–25mm的级配石子,无潜在碱活性,含泥量小于1.0%,石子所含泥土不得成块或包裹石子表面。考虑混凝土自身防腐,掺入硅粉量为水泥量的3.0%。减少混凝土收缩裂缝,防止池体渗漏,混凝土外加剂应选用奈系列高效减水并具有增稠、减缩、缓凝等功能的复合型外加剂,不准使用任何有膨胀成份的外加剂。外加剂中不能含有氯及氯盐。8.2混凝土的配合比及试验防水混凝土的配合比原则:提高砼不透水性,增大石子拨开系数,在混凝土粗集料周边形成足够数量和质量良好的砂浆包裹层,并使粗集料彼此隔离,有效地阻隔沿粗集料互相连通的渗水孔网,具体设计时,首先满足抗渗要求,同时考虑抗压强度、施工和易性和经济性及其它要求,尽可能减少水泥用量。配比设计时,应增加抗渗性能试验,试配要求的抗渗水压值比设计值提高