宏源污水处理厂施工组织设计 26页

第一部分施工方案1、编制说明1.1编制依据宏源污水处理厂工程文件宏源污水处理厂工程图纸宏源污水处理厂工程答疑纪要、会议纪要施工现场场地情况宏源污水处理厂地质勘探报告国家现行施工及验收规范、规程、部颁标准、地方标准、建筑安装工程质量检验评定标准1.2采用规范《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300---2001《建筑地基基础施工质量验收规范》GB50202---2002《砌体工程施工质量验收规范》GB50203---2002《砼结构工程施工质量验收规范》GB50204---2002《屋面工程施工质量验收规范》GB50207---2002《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209---2002《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》GB50210---2002《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242---2002《建筑电气安装工程施工质量验收规范》GB50303---2002《工程测量规范》GB50026---93《土方与爆破工程施工及验收规范》GBJ201---83《钢筋焊接及验收规范》JGJ18---96《砼质量控制标准》GB50164---92《砼强度检验评定标准》GBJ107---87《建筑施工安全检查评分标准》JGJ59---88《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80---91《施工现场临时用电安全技术规程》JGJ46---88《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》（96G101）2、工程概况：2.1建筑地理位置：本工程位于唐山市古冶区东南部，南邻规划路，西邻耐火砖厂。2.2单位工程主要包括：1、粗格栅及进水泵（16.1×7.6一座）；2、细格栅及旋流沉砂池（15.95×6.8一座）；3、改良SBR生物反应池（59.35×102.00一座）；4、脱水机房、泥棚及大库房（36.40×12.24一座）；5、厂储泥池（14.00×7.00一座）；6、鼓风机房（21.4×11.64一座）；7、变配电所（17.64×10.44一座）；8、加氯间及消毒池（43.20×5.7一座）；9、出水闸门井（4.60×2.40一座）；10综合楼（99.8M2二层）；11、辅助工房（46.55×7.74一座）；12、自行车棚（13×2.5一座）；13、主门（35M2）；14、侧门（35M2）；15、进水小屋（2.5×3.5M2）;16、进水小屋（2.5×3.5M2）。建筑特征其中1、粗格栅及进水泵；2、细格栅及旋流沉砂池；3、改良SBR生物反应池；5、厂储泥池；9、出水闸门井；\n12、自行车棚为构筑物。4、脱水机房、泥棚及大库房；6、鼓风机房；7、变配电所；10综合楼；11、辅助工房为建筑物。13、主门；14、侧门；15、进水小屋;16、进水小屋为建筑物。8、加氯间及消毒池为建（构）筑物。建筑功能：本工程为污水处理及配套设施。室外装修：建筑物主要为水泥砂浆刷外墙涂料。室内装修：建筑物主要为混合砂浆刷内墙涂料。屋面工程：其中建筑物主要为架空屋面板、DFS防水卷材一道、20厚1：3水泥砂浆找平层满涂冷底子油、120厚聚苯乙烯泡沫塑料板保温层、钢筋混凝土结构层。2.3结构特征10#建筑物主体主要为砖混结构，基础，为条形基础。其他建筑物主体为框架结构，基础为独立基础、围护基础为条形基础。构筑物中水池、泵站、改良SBR生物反应池均为剪力墙结构。2.4现场条件与施工准备：本工程施工现场高差大，无施工道路，电需由现场供电点引至临时总配电箱水需由临时供水点引至现场。为了满足正常施工的需要，由施工单位具体采取以下措施：①采用履带式挖掘机平整场地580×300=平方米。②采用履带式挖掘机平整碾压道路6×540=3240平方米。③采用4×50带铠电缆200M由供电点引至临时总配电箱，地埋埋深600mm。④避免停电对施工的影响，设柴油12Kw发电机组一台。⑤施工用水由临时供水点采用￠50橡胶软管引至施工现场，长度为350米，采用地埋敷设，埋深800mm。⑥因本工程3#构筑物（改良SBR生物反应池）混凝土量大，为了保证工期与质量，设集中搅拌站一座，包括强制卧式搅拌机一台JS500型，自动供料设备一套，砂石料场各两个，搅拌机棚一个，因采用散装水泥，设散装水泥罐一个及散装水泥罐基础一座，设冬季施工骨料水加热设施（另见冬施具体要求）。另设混凝土输送泵一台，以保证反应池混凝土浇筑质量与浇筑速度。其它工程多处另设JS20350混凝土搅拌机多台及相应配套设施。3、施工部署3.1施工顺序本工程以3#构筑物（改良SBR生物反应池）为中心，配套设置附属构筑物及配电、办公等建筑物。其中以3#构筑物（改良SBR生物反应池）与10#建筑物（综合楼）为重点。在施工进度方面3#构筑物（改良SBR生物反应池）与10#建筑物（综合楼）土建部分应在三月底结束，应分别预留安装、装修时间。3.2土方工程本工程采用履带式挖掘机WY—100三台，小型复合挖掘机一台分别进行各个单体工程土方，.机械挖土预留200mm土方，此部分土方采用人工清槽，以免扰动老土层。其中，3#构筑物因土方量大，除预留少量土方外，其它大量土方运至综合楼南侧，运距200米，因土方量过大（为30000M3），所以采用机动翻斗运输，铲车、推土机堆土、平整堆放场。待工程完工后，运回回填。3.3垂直运输其中10#建筑物（综合楼）设一部提升架，进行主体、屋面及上部结构施工阶段的垂直运输工作。3.4砌砖工程地下采用M7.5水泥砂浆砌Mu10机砖，地上采用M5水泥砂浆砌Mu10机砖。3.5混凝土工程\n基础部分为了浇筑混凝土的顺利进行搭设满堂红脚手架，立杆间距1.2米，水平杆间距1.5米，上铺脚手板跑道；现浇顶部分在浇筑混凝土时采用炮凳上铺脚手板搭设跑道；混凝土工程采用机械振捣。3.6摸板工程基础、柱、梁、板均采用组合钢摸板。3.7钢筋工程水平钢筋采用闪光对焊，竖向钢筋φ12及以下搭接，φ14—φ25采用电渣压力焊接。4、施工进度计划4.1关键控制点：开工日期：2003年10月4日竣工日期：2004年4月15日总工期：194天4.2施工网络计划图（另见各单体附录）5、主要分部分项工程施工方法5.1工程测量测量放线人员根据建设单位提供的基准点线用经纬仪和钢卷尺进行轴线的测放。所有建筑物应甲方要求均向东平移2米。5.2土方工程根据地质勘探报告，地表水位较高，为了保证工程质量与正常施工，采用轻型井点集中降水。其中：3#构筑物设污水泵3台、10#建筑物设污水泵1台，其它小型构、建筑物均设污水泵1台。根据基槽深度放坡以及施工安全的需要，按基础垫层的外边加工作面加排水沟1.0米加放坡开挖基槽。.其中10#建筑物机械挖至-5.0米，其余200mm人工清槽。因地表水影响，开挖基底受到扰动，使扰动土含水量达到35%形成淤泥，基底留200mm厚采用人工清挖，以避免扰动基底和超挖现象，土方清挖完毕后进行钎探，按规定进行基础验槽，及时进行下道工序的施工，避免基底长期浸泡受到扰动。挖出土方堆放在场地周围距基槽边1米以外，待基础完成后回填。5.3模板工程5.3.1条形基础模板，为了保证条形基础模板牢固，具体采用以下方案加固。钢模板脚手管预埋φ14钢筋@600加固木楞木楔基础垫层支点图一：条形基础模板加固图\n5.3.2梁板摸板梁模为组合式钢模板，梁高大于400，采用φ8对拉杆（具体见下图2）间距600，-δ1.5×50×60开φ12孔2块梁宽+50φ8钢筋图二：对拉杆详图每300设置一层。支撑采用φ50钢脚手管与扣件连接，立管间距900，水平管间距1200，当梁跨大于4M或悬挑长度大于2M的梁，按规范要求起拱。屋面挑檐上卷800高（具体见下图3），采用架立马镫架立，架立马镫采用φ10钢筋制作（具体见图4），架立间距两侧均为750㎜。100模板加固设对拉杆具体对拉杆详图100钢模板100φ10钢筋钢马镫图3：挑檐上卷加固图图4：架立马镫加工图其中：3#构筑物池底因钢筋过重，架立马镫采用Ⅱ级φ18钢筋制作，成排架设，排距2米，马镫具体加工见下图5：均为焊接15007501200300图5：架立马镫加工图\n楼面、屋面板采用组合式钢摸板，满堂扣件式钢管脚手架支撑，立杆双向间距1000mm，横杆步距1200mm。5.4钢筋工程5.4.1原材料要求：所有钢筋必须有出厂合格证并附抽样检验报告，否则视为不合格产品，不得使用在工程上。5.4.2钢筋的加工与运输本工程由统一的钢筋加工生产线，经过钢筋对焊、调直、切割、成型等制作，因钢筋长度过长，采用长炮车由人工运至现场，运距为380m。5.4.3钢筋接头形式基础底板钢筋采用闪光对焊连接。梁板水平钢筋φ14以下采用搭接，φ14及以上采用闪光对焊5.4.4主要技术要求对焊：对焊前，清除钢筋端头约150mm范围的铁锈、污物等，如钢筋端有弯曲，应予以调直或切除，加紧钢筋时，应使钢筋端面的突出部分相接触，以利均匀加热和保证焊缝与钢筋轴线相垂直。焊接场地应有防风、防雨措施，以免接头区聚然冷却发生脆裂。在工程开工或每批钢筋正式焊接前，必须进行现场条件下钢筋焊接性能试验，合格后方可进行正式焊接，取样数量、方法及其它要求按JGJ18—96《钢筋焊接及验收规范》中的有关规定执行。质量要求：焊接表面不得有横向裂纹及明显烧伤，接头若有弯折，其角度不大于4度。接头轴线偏移不应大于0.1d，也不应大于2mm，外观检查不合格的接头，可将接头左右各15mm切除后重焊。电渣焊：现场操作人员经考核合格后方可上岗操作，电渣焊在施焊前将焊接钢筋两端120mm范围内锈渣刷净，焊接后其接头焊缝应均匀，不得有裂纹，钢筋表面无明显烧伤等缺陷，接头处钢筋轴线的偏移，不得超过0.1d，同时不得大于2mm接头处弯折不得大于4度。5.4.5钢筋堆放所有钢筋应按品种、规格及使用部位分别堆放整齐，为了防止生锈设置钢筋堆放场，堆放场采用M5.0水泥砂浆Mu7.5机砖砌240×1000砖墩高350，间距1.5米，各排间距1.0米，共计40个，上面抹20厚1：2.5水泥砂浆压实赶光。派专人负责管理，以免错用乱用。5.4.6钢筋绑扎柱筋绑扎：独立柱钢筋绑扎，按图纸要求间距计算每根柱所用箍筋数量，套好箍筋后，立柱钢筋柱筋纵向接头采用电渣压力焊接头，在立好的柱筋上划出箍筋间距，将箍筋上移后绑扎牢固，箍筋与主筋垂直，箍筋转角与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋转角部分的相交点成梅花式交错绑扎，箍筋接头应沿柱子竖向交错布置。梁板筋绑扎：在梁底摸板上按图纸要求划好箍筋间距，主筋穿好箍筋，按划好间距逐个分开，固定主筋，穿次梁主筋并套好箍筋放主梁架立筋，次梁架立筋，梁筋绑扎时，主次梁要同时配合进行，箍筋弯钩的叠合处在梁中应交错绑扎。钢筋有接头时，应按规范要求错开，其位置要符合规范和设计要求，钢筋搭接绑扎时，应在中心和两端按规定用铅丝绑牢，楼板钢筋要按图预先划好分档线，然后绑扎。扣铁位置用n型钢马凳架立双向间距800mm，具体尺寸见下图。80\n90φ1080钢筋马凳详图5.4.7其他技术要求钢筋因规格、品种与设计不符代用时，应经过详细换算，对承重结构的钢筋代用必须征得设计单位同意，并出具书面通知后方能生效。钢筋连接或绑扎完毕经自检后，再由专业质检员检查，合格签字并作好隐蔽记录后，通知监理、建设单位代表验筋合格后，方可进行下道工序的施工。成品保护：要加强钢筋的成品保护工作，浇筑砼时，必须搭设操作平台，并派钢筋工负责保护，禁止各种操作人员直接踩踏钢筋，钢筋绑扎过程中要与水电密切配合，楼板底层钢筋绑扎后进行水电线预埋，在绑楼板上层筋。5.5混凝土工程5.5.1原材料要求水泥：水泥进场必须由出厂合格证，并应对其品种标号日期等进行检查和验收，并进行复检试验，如水泥出厂超过三个月应经试验重新确定标号，按试验结果使用。砂石：严格控制砂石中的含泥量，砂石进场，应按产地规格批量取样试验，更换产地，厂家应重新取样试验符合要求房方可进场。5.5.2砼配合比严格按照试验室配合比施工，搅拌站要加强管理，严格控制稠度、水灰比和塌落度，雨季施工期间要勘测粗细骨料的含水率，以便随时调整用水量和粗细骨料用量。5.5.3混凝土施工施工缝位置的留置：水平施工缝按结构留在板顶及梁下20-30mm处，梁板施工缝留在梁跨中1/3处。1、施工缝处继续浇筑混凝土时，已浇筑混凝土抗压强度不应小于1.2N/mm2。2、消除已硬化的混凝土表面的水泥薄膜和松动石子或软弱混凝土层，并用水冲干净，但不得有积水。3、浇筑前，施工缝应先铺与混凝土成分相同的水泥砂浆，振捣时使新旧混凝土接合紧密。5.5.4混凝土浇筑和振捣垫层：混凝土浇筑时用水平仪配合测量标志，随浇随抹平拉毛，垫层施工要严格控制垫层面标高。柱混凝土：浇筑时，为保证柱基础钢筋位置正确，采用扣件脚手管加固。并在浇筑混凝土及时修正钢筋位置。梁板混凝土：板的厚度可用钢筋或木料作成和板厚一样的标志，随浇随移，保证板面标高厚度一致。混凝土振捣：竖向结构混凝土浇筑应分层连续进行，每层厚度不大于500mm，梁板混凝土浇筑使用插入式振捣器后，再用平板振捣器找平振捣一遍，振捣要求均匀密实，无漏振或超振，也不得触及钢筋、模板及预埋铁件等，混凝土浇筑时要经常查看模板，支撑有无移动变形等情况，同时按设计要求埋好各种拉结筋及锚固筋。5.5.5混凝土养护与制作\n采用覆盖草帘，浇水养护。混凝土浇筑完毕12小时后进行，养护期不小于7天。如为负温采用一层塑料加双层草帘覆盖，严禁浇水。试块要规范要求留置，每班次、每层、每拌制100立方米混凝土不少于一组，标养28天试压。5.6砌筑工程本工程主体结构安设计要求使用Mu10机砖，原材料必须符合设计要求，并有出厂合格证及复试报告。砂浆试块按规定要求及时取样制作。5.6.1砖砌体砌筑施工要点机砖必须在砌砖前一天浇水湿润，一般以水浸入砖四边1.5cm为宜，含水率为10~15%，常温施工不得用干砖上墙；雨季不得使用含水率达到饱和状态的砖砌墙；冬期浇水有困难，则必须适当增加砂浆稠度。冬施要求具体见冬季施工措施。砌体采用满顺满丁砌法，构造柱处五进五出留马牙槎，每8皮砖下墙拉筋，砌砖宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法，即满铺满挤操作法。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm，水平灰缝灰浆饱满度达到80%以上。5.6.2砌筑的质量与安全墙替砌筑时，除根据皮数杆拉线砌筑外，要随时检查垂直度，砂浆饱满度，并按要求留置好砂浆试块。砌筑工程因层高过高，砖灰按步搬运，严禁抛接；严禁朝外砍转、扔废渣等；外墙砌筑严禁上墙查线行走。5.7脚手架工程5.7.1基础砌体因高度过高，分步砌筑。一、二层砌体因层高过高，采用内脚手架砌筑，扣件式单排脚手架，随用随搭，用完后拆除，以利现浇顶支撑的搭设。装修时，二次搭设抹灰脚手架。5.7.2为了建筑物的安全防护、外墙柱的加固、屋面挑檐的支撑以及外装抹灰的需要，由主体开始施工时搭设双排外脚手架。在脚手架外侧满挂密目网。5.7.3垂直运输工具采用提升机。5.7.4脚手架、物料提升机井字架的搭设详见搭设技术方案。5.8屋面防水工程其中建筑物主要为架空屋面板、DFS防水卷材一道、20厚1：3水泥砂浆找平层满涂冷底子油、120厚聚苯乙烯泡沫塑料板保温层、钢筋混凝土结构层。5.8.1施工准备1、材料的保管与使用防水材料按工程的需要进料，并要妥善保管，要有防火措施，材料要设置专门的储存地点，使之免受雨淋日晒侵袭，并远离火源。2、基层的要求及处理找平层要原浆压光，基层坚实，具有一定强度，平整光滑，无松动，清洁干净，表面无浮土砂粒等污物，对于残留的砂浆或突起物要用铲刀削平，不允许有凹凸不平起砂现象，若基层表面有凹凸不平、松动起砂、蜂窝麻面等缺陷，应用1：3速凝剂，水泥砂浆抹平。基层阴阳角处应作成半径10毫米小圆角以便途膜施工，所有穿墙管件应高出基层至少70毫米，且安装牢固，接缝严密，收头圆滑，不得有任何松动现象。基层必须干燥，含水率小于9%为宜，可用防水卷材1M2覆盖表面，放置3—4H，若覆盖处的基层表面仍与周围覆盖部位一样（及无明显水印），则表明基层的含水率满足施工条件，可进行防水施工。5.8.2、DFS防水卷材，防水材料施工工艺采用热熔法施工\n1、理基层和涂刷基层处理剂：与冷粘贴施工相同，涂刷的基层处理剂必须干燥8小时以上才能进行施工作业，以免发生火灾。2、用喷灯加热基层卷材时，加热要均匀，喷洒距离卷材0.5M左右，待卷材熔化后，缓慢的滚铺卷材进行铺贴。3、趁卷材尚未冷却时，用角抹子或其它工具接缝边封好，再用喷灯均匀细致的密封。4、施工注意事项：施工温度宜在3—35·C之间；不宜在雾、雨、大风等恶劣天气进行施工。注意安全，施工现场要通风，严禁烟火，须有防火措施，施工人员应穿工作服、工作鞋并戴手套和口罩。5、成品保护施工人员应认真保护已做好的防水层，严防施工机具或坚硬物品损坏防水层。施工时必须避免胶粘剂等材料污染已做好饰面的墙壁、檐口、门窗等部位。施工完毕后，应将屋面上的尘土物清扫干净，排水口或排水沟等处不应有杂物堵塞，以确保流水畅通。5.9装饰工程装饰工程各分项施工工艺各不相同，为保证分项工程施工质量，将以施工工艺卡形式进行专项的技术交底作为施工操作，质量检查的依据（工艺卡另行编制），以下为装饰工程注意事项。5.9.1贯彻执行各分项工程施工工艺标准，每道工序施工均应检查施工作业条件是否满足连续施工和保证质量安全。5.9.2坚持以样板引路，各装饰做法先作样板，经建设单位和有关质量部门检验认可后，组织大面积施工、施工完毕的成品严格按成品措施进行保护。5.9.3装饰工程与水电设备安装互相协调配合，按程序逐项展开，环环相扣，紧密衔接，严禁打乱施工程序，杜绝事后打凿、返工现象发生。5.9.4对进场的材料严格验收，不合格不入库，材料仓库设专人管理，防止材料损坏，变质。5.10水、暖、电工程5.10.1施工准备5.10.1.1熟悉技术资料安装前熟悉图纸、规范、规程、标准图、质量检验评定标准，以便全面掌握工程概况、特点的要求。5.10.1.2图纸会审作好图纸回审工作，图纸会审前技术负责人和工长要认真看图，把图纸中存在的问题解决在图纸会审之中。5.10.1.3落实安装条件（1）设备、材料及制品到货情况；（2）工具、机具、量具及专用机具的准备；（3）土建施工进度是否具备安装条件；（4）工种人员的配备。5.10.1.4对所有材料、设备及制品进行清点检查。同时，检查其规格型号与质量是否符合要求。5.10.1.5技术交底安装前单位工程负责人向施工班组进行书面和口头技术交底，其中包括工程内容、安装技术特点、安装方法、程序和安全、注意事项等。5.10.1.6材料准备材料员按材料计划，将所需材料运至现场，并加妥善保管。5.10.1.7对土建工程的验收检查\n对预留孔洞、预埋铁件设备基础等进行检查验收。5.10.1.8现场文明施工准备根据现场情况，合理安排平面布置，对入场人员进行三级教育和文明纪律教育，保持现场文明、整洁、干净、卫生、材料堆放整齐。5.10.2设备安装施工方法及技术措施预制孔洞水压系统埋件试验冲洗套管安装管道预制安装管道填堵调竣工准备加工安装孔洞试验收防腐支、吊架安装闭水通水处理试验试验管道安装按上图所列顺序进行。5.10.2.1管道丝扣连接所有丝扣连接的管道，用机械进行套丝，丝头用麻丝和铅油连接后外露丝扣2—3扣，外露油麻清理干净。其缺丝乱丝总长不大于丝扣总长的10%套丝长度和丝数见下表：序号套丝管的公称直径丝扣长度（mm）丝扣总数1DN151482DN201683DN251884DN322095DN4022106DN5024117DN7027128DN8030135.10.2.2管道焊接5.10.2.2.1管道焊接应有防风、雨雪措施，焊工应持证上岗。5.10.2.2.2要备有符合工艺的焊条，焊条放置在干燥不易受潮的地方，设专人管理，现场用焊条贮存在焊条筒内。5.10.2.2.3焊接钢管时，应遵守现行技术和劳动保护，以及消防安全条例，焊接钢管的对口偏差不得超过管壁厚度的20%，且不得超过2mm，两管管径相差不超过小管直径的15%时，可将大管端部缩小与小管对口焊接。超过15%应将大管的端部加工成锥形或用特制的异径管对口焊接。管道的对口焊缝或弯曲部位不得焊接支管，弯曲部不得有焊缝。接口焊缝距管道支、托、吊架的边丝不应小于50mm。5.10.2.2.4管道壁厚大于4mm，对焊时“V”型坡口。对口间隙为2—3mm。5.10.2.3支、吊架及管道套管安装5.10.2.3.1管道支、吊架的形式、材质加工尺寸精度应符合设计要求，支、吊架的焊缝应进行外观检查，不得有漏焊、欠焊、裂纹等缺陷，焊接变形予以矫正。\n5.10.2.3.2热力管道固定支架要安设计及规范要求定位，固定要牢固，要卡紧管道；滑动支架要确保管道滑动灵活。热力管道转弯处必须使用煨制弯头，不得使用冲压弯头。5.10.2.3.3支、吊架制作合格后应除锈油。5.10.2.3.4有防水要求的地坪，其套管确保土建做防水前安装完毕，并高出成型地坪50MM，其它房间高出地坪30MM；墙面套管两端与饰面平齐。套管安装必须充分考虑装修厚度。5.10.2.4管道防腐5.10.2.4.1钢管除镀锌外，在安装前均应做防腐处理，为保证钢管防腐质量，所有钢管应进行集中除锈，刷防锈漆一遍。5.10.2.4.2已安装的管道在试压合格后在刷一道防锈漆，面漆按设计要求选用。5.10.2.4.3不同厂家，不同品种的防腐涂料不得混合使用。5.10.2.4.4人工刷漆时，涂刷用力均匀，且应反复进行，待膜干透后方可刷下一层。5.10.2.4.5涂漆质量要求：漆膜附着牢固，无剥落、皱皮、气泡、针孔、裂纹等。5.10.2.4.6涂层均匀、完整、颜色一致、无损坏、无漏刷。5.10.2.5管道试压5.10.2.5.1管道试压一般分但项试压和系统试压两种。单项实压是在干管敷设完后或隐敷部位的管道安装完毕按设计和规范要求进行水压试验。系统试压是在全部干、立、支管安装完毕，按设计或规范要求进行水压试验。5.10.2.5.2试压灌水时应将预留孔堵严，关闭入口、截门和所有泄水阀门，打开分路及主管阀门和系统最高处的防风阀门。注满水后，关闭防风阀。5.10.2.5.3试压时升压应缓慢进行，停泵稳压后方可检查。检查时，检查人员不得对着管道面板或堵头等处站立。5.10.2.5.4处理泄露等缺陷，须在泄压后进行，严禁待压修理。5.10.2.5.5试压经甲、乙和监理三方检查合格后。办理好试压记录。5.10.2.5.6冬季施工期间不能及时供暖的工程系统试压完毕，必须采取可靠措施把水泄净，以免冻坏管道和设备。5.10.2.6管道系统冲洗冲洗时，以系统内可能达到的最大压力和流量进行，直到出口水色和透明度与入口处目测一致为合格。5.10.2.7室内塑料排水管道安装5.10.2.7.1预制加工：根据图纸要求结合实际情况，按预留口位置测量尺寸绘制加工草图，根据草图进行断管预制，断口要平齐，清除毛刺。5.10.2.7.2主管安装：将已预制好的主管运到安装部位，首先清理已预留的伸缩节，将锁母拧下，取出U型橡胶圈，清理杂物，主管插入端应先划好插入长度标记，然后涂肥皂液，套上锁母及U型橡胶圈。安装时先将上端伸入上一层洞口内，垂直用力插入至标记为止（预留伸缩量20—30mm），然后用抱卡紧固于伸缩节上沿。5.10.2.7.3埋地排水管，管顶回填土夯实时不得用力过猛。5.10.2.8卫生器具安装5.10.2.8.1卫生器具在安装前应进行检查清洗，配件与卫生洁具应配套。5.10.2.8.2已安装好大便器，洗手盆用草袋堵好，防止垃圾掉入管内。5.10.2.8.3地漏安装要考虑地坪粗装抹灰和地砖厚度，地漏篦子相应地坪面低5mm。5.10.3电气安装部分5.10.3.1暗装钢管时应作防腐处理（涂防锈漆一道）除埋入混凝土的钢管不需作防腐处理外，其它内敷设的钢管外壁均应进行防腐处理，埋地钢管必须进行加强防腐，钢管连接时采用套管焊接，套管长度为连接管外径的1.5—\n3倍，连接管的对口处应在套管的中心，焊口应焊接牢固、严密、弯曲电管应按规范施工，管的弯曲半径大于管外径的6倍，弯曲处的弯扁度不得大于管外径的10%。5.10.3.2电气穿线用UPVC管采用加专用套管胶接，进入箱盒加专用锁母，PVC管采用专用弹簧插入煨管，弯曲半径为管外径6倍。5.10.3.3电线管敷设时应尽量减少接线盒，只有在管路较长或有弯曲时才允许加装接线盒。（1）水平敷设时接线盒间距应符合下列要求：无弯管路不超过30m。两个接线盒之间有一个弯时，不超过20m。两个接线盒之间有两个弯时，不超过15m。两个接线盒之间有三个弯时，不超过8m。（2）管路垂直敷设时接线盒间距应符合下列要求：导线截面50mm2以下为30m。导线截面70—95mm2之间为20m。导线截面120—240mm2之间为18m。5.10.3.4所有钢管应连成一体与防雷接地系统连接，跨箱、盒处采用φ6圆钢进行跨接，其与箱、盒两端管的焊接长度不应小于圆钢直径的6倍，双面搭接焊，跨接圆钢作成“Ω”状。5.10.3.5配电设备安装时基础槽钢一定要用水平尺校平后，按照配电柜的布局及基础槽钢栓接固定，以保证其垂直度和稳定性，基础槽钢应做良好的接地，一般用40×4镀锌扁钢在基础的两端分别与接地网进行焊接，焊接面为扁钢宽度的两倍，焊接不少于三边，且两长边必焊。5.10.3.6管内穿线时在盒内预留150—200mm的余量，以便接线。在箱内应预留箱的半周长的导线长度以便与箱内设备连接，导线在管内不允许有接头，穿线时不可用力过猛，以防拉短线蕊，或铁线断裂伤人。5.10.3.7铜导线连接做法参见《建筑电气安装分项工程工艺标准》施工。连接完后应进行锡焊处理，导线分支连接时不应随便断开干线，接头处的绝缘层不应少于三层，铜线于设备及花线于灯具连接应搪锡，大于或等于10mm2以上的导线与设备开关应连接压线端子。5.10.3.8成排灯具安装前应先放线定灯位，安装应整齐偏差不大于5mm。开关及插座接线安装时，应仔细识别导线，导线分色要正确，开关控制电源相线，左孔接零线，右孔接火线，上孔接保护接地线。6、冬雨季施工措施6.1雨季施工措施6.1.1进入雨季施工前，对施工现场进行全面检查，建好施工道路和排水管沟设施，做到道路畅通，排水通畅不存积水。6.1.2现场各种材料支垫堆放，妥善保管，防止水泡、雨淋和泥泞污染。库房做到不漏雨、不返潮、不进水。6.1.3雨后对现场砂石、含水率要重新检查和测定，调整混凝土和砂浆配比，以保证正确的合理水灰比。6.1.4及时掌握天气变化，及早防范，提前准备防范材料，对机电设备和保护装置、垂直运输设备等不但要加强遮盖，而且要设防雷设施。6.1.5新混凝土和新砌体，在雨前要苫盖好，防止雨水冲刷，确保质量。6.1.6根据雨季具体情况及时调整施工部署，确保雨季施工的工程质量、人身安全和施工进度。\n6.1.7雨季前项目部根据自身具体情况再做好详细的雨季施工措施，再全员中进行贯彻和落实，并报公司工程处审核和监督。6.2冬季施工措施6.2.1在冬季到来之前要做好冬施的各项准备工作，主要有以下几个方面：a、根据当时具体情况做出具体冬施措施计划，下达到全员进行落实，并报公司工程处审核和监督。b、准备好冬季施工人员、物资和设备，其中包括保温棚、锅炉、保温材料、防冻剂等。c、安排好有关人员和劳力的冬季施工的培训工作。6.2.2冬施主要采用蓄热法加复合防冻剂及表面覆盖方法进行，水的加热温度要保证在60℃—80℃之间，砂的加热温度要保证在30℃—40℃之间。混凝土、砂浆配合比要由试验室签发冬施配合比施工。防冻剂要有专人负责计量添加，严格控制水灰比和塌落度以保证混凝土和砂浆的质量。6.2.3搅拌站要进行封闭和保温，要保证混凝土和砂浆的出罐温度，尽量保证其温度的提高，使混凝土入模温度达到规范的要求。6.2.4加入防冻剂混凝土要进行严密的苫盖，根据当时的气温一般现浇混凝土的表面为一层塑料布，再用一层草袋或麻袋及岩棉被覆盖，覆盖厚度要经热工计算的出。对苫盖工作要有专人负责，并加强检查和养护，防止漏盖或被风刮开而造成质量事故。6.2.5同条件养护的试块要同样苫盖，工地设标养室，按规范要求，保证标养试块满足标养标准。6.2.6钢筋焊接应设挡风设施，钢筋焊完毕，不得与水与冰雪接触，确保焊接质量。6.2.7按规范进行混凝土的测温工作，并做好测温记录存档。6.2.8装修阶段原则上不进行冬季施工，如特殊情况进行冬施时，根据当时具体情况，另行制定可行的冬施措施，报工程处审核批准后实施。6.2.9冬施中安全员认真进行炉火管理，防止火灾和煤气中毒事故的发生。7、劳动力需用计划7.1土建部分序号工种人数基础主体装修1木工6080202钢筋工656023混凝土工1010104瓦工2025305壮工2025206起重架子工4667电气焊焊工3318电气维修2229机械修理22210粉刷、防水2011试验、测量33212各类机械司机332合计192219117\n7.2水电部分序号工种单位数量1管工人62电工人53焊工人34油工人35维修工人2合计人198、施工机械设备计划8.1土建部分序号机具名称规格型号单位数量1履带式挖掘机WY—100台32自卸翻斗车SDC3090JS台53电动无齿锯台14混凝土搅拌机JZ350台35混凝土输送泵柴油150型台16砂浆搅拌机HY—300台17对焊机75KVA台18切断机GQ40—1台29弯曲机GW40—1台210电渣压力焊设备DDZ—360台111交流电焊机BX1—500台212插入式振动器Z—50台413平板式振动器HZ—20台214平板振动夯HZ220台215电控卷扬机JJK—1台216电控卷扬机JJK—3台117机动翻斗F10B台28.2水电部分序号机具名称规格型号单位数量1交流电焊机BX1—500台12套丝机台23手电钻台14电锤台15电钻台16弯管机台37手把砂轮机台18接地电阻测试仪台19兆欧表台1\n第二部分质量计划1、工程管理目标质量目标：合格。安全目标：杜绝重伤以上事故，轻伤事故频率2‰以内。工期目标：确保按时完成各控制点，合同工期竣工。现场文明施工：严格执行《建筑施工安全检查标准》（JGJ59—99）。2、质量管理机构2.1公司质量管理机构经理管理者代表总生经工产营程副副师经经理理工试安劳器综动合程验全人材办事公处室处处处室各项目经理部2.2项目部质量管理机构\n公司管理者代表项目经理项目副经理技术负责人材施安预技质计财料务设工全算术检量联备系员员员员员员员人保各班组长及兼职安全员管各作业班组员2.3项目部班子组成姓名职务职称在本工程中担任工作主要经验及承担的项目黄文波项目经理工程师项目经理任项目经理5年，古冶区法院办公、住宅楼工程，华昌商住楼。李玉明技术负责人技术员技术负责人从事技术工作20年，华昌商住楼石平质量负责人质检员从事质检工作10年，华昌商住楼贾作民放线员放线员从事施工员工作10年，华昌商住石平安全负责人安全员从事安全工作10年，华昌商住楼祖素娟计划统计预算员预、决算从事预算工作20年，华云商业楼纪广会计员会计员会计员从事会计工作8年，华昌商住楼陈小静劳资员劳资员从事劳资工作10年，华昌商住楼2.4各级构主要人员职责：2.4.1项目经理：全面负责，其主要职责为：\n履行与业主签定的承包合同，接受监理、业主代表及政府部门的指导和监督。确保各项合同目标的实现。根据国家法令、法规，唐山六九宏业建筑工程有限公司与业主签定的合同及公司的规章、制度，项目的工作管理制度并负责付诸实施。2.4.2施工员：负责整个工程的施工管理、场容管理，负责各项进度、安全措施的落实。2.4.3质检员：负责监控各班组、各分包单位与质量有关的活动是否符合标准及规章制度。安装ISO9002标准组织内部质量审核，负责质量检测、检验、测量和试验。2.4.4技术负责人：制定进度计划，协助进度计划的执行并考核班组及分包队伍的进度计划执行情况。协调各分包队伍的机械使用，负责现场的总平面的管理。统一指挥各班组及分包队伍按照施工方案进行施工。组织落实各项施工过程中各种关系，指定生产计划。2.4.5技术员：编制施工方案，确定施工工艺：进行技术交底，组织技术培训：办理工程变更，汇集整理工程技术资料档案：技术资料管理：及时解决技术问题。2.4.6材料设备员：负责材料计划、询价、采购、供应、运输、管理、机械管理。编制并实施材料使用计划，监督现场材料使用、维修、保养机械。2.4.7安全员：负责审核并监督执行施工方案的安全部分。制定专项的安全措施和安全物资使用计划，并监督落实。对各班组和分包单位的安全工作进行考核监督。2.4.8预算员：工程合同管理，蓣决算编制、审核。工程完成情况统计，分析并与财务协调资金平衡。2.5管理程序2.5.1建立工作网络见下图，据此网络按程序进行日常工作。业主业主驻工地代表/项目经理总监理业主各专业代表/施工员技术负责人各专业监理业主业务部门各管理人员各班组及各分包单位2.5.2建立定期会议制度在会上协调各方关系与进度计划。2.5.3指标考核2.5.3.1对分包方完成进度情况，每周进行一次检查，每月进行一次考核，并兑现，一督促各班组及分包方按计划施工。2.5.3.2质量考核由质检员对各分部分项工程进行检查，有权对现场出现的质量问题和不遵守质量工作程序情况进行处罚。2.5.3.3安全考核由安全员对安全生产状况进行考核，有权对现场存在的不安全因素及不遵守安全工作程序的现象进行处罚。2.5.3.4对各班组及分包考核细则及奖惩办法在与各班组及分包签定合同时确定。\n1、工准备工作及计划管理3.1分包或材料设备供应商的选择首先依LSO9002标准对单位的质量保证模式进行考核，验证其各项保证能力，从合格单位中选定重要设备或材料的供应商报业主批准。3.2施工准备3.2.1技术准备工作3.2.1.1组织有关人员学习图纸，领会设计意图，组织图纸会审。3.2.1.2编制本工程各分项工程详细施工方案，进行技术交底。3.2.1.3编制施工预算和材料供应计划。3.2.1.4引进坐标网，制作半永久坐标与水准控制桩。3.2.2材料机械准备工作3.2.2.1编制材料使用计划，材料进场时间计划。3.2.2.2编制施工机械使用计划。3.2.2.3临建设备准备，临时水电安装。3.2.2.4主要周转材料计划及准备。3.2.3管理准备工作3.2.3.1项目经理部管理人员到位，组织劳动力、机械、材料进场。3.2.3.2邀请业主同地方政府有关部门接洽，疏通关系，保证施工顺利进行。3.2.3.3组织施工力量，作好施工队伍的工种编制及其施工分工。3.2.3.4作好进场人员的三级教育和操作培训。3.2.3.5完成合同签定。3.3施工要素安排计划3.3.1劳动力安排计划劳动力安排计划详见施工方案劳动力须用计划。由项目部统筹安排，现场劳动力将根据工程特点按工种或分项工程进行组织编制。3.3.2机械设备安排计划大型机械的进场由公司生产经理安排凋入，小型机械设备由公司器材处凋入或购置或租赁。3.3.3材料供应计划钢筋、水泥等材料由业主供，其它工程材料由项目部提出计划及报价、样品经业主代表确认后自采。3.4施工现场平面布置详见施工方案施工平面布置图，说明如下：3.4.1临时设施安排3.4.1.1混凝土现场搅拌，机手设专人并控制配合比。3.4.1.2施工现场设置道路、排水沟，保证现场道路畅通。3.4.2施工用水和消防用水根据工程及施工工期，现场设蓄水池一个5m×9m深2.5m，100厚C10混凝土，砌240砖墙，内抹刚性防水。以满足临时停水时施工用水及消防用水的需要。2、施工进度管理4.1施工进度计划的制定4.1.1根据与业主签定合同所确定的开竣工时间，编制一个施工总体进度计划，报业主/监理批准，作为指导整个工程进度的纲领性文件。4.1.2在总进度计划指导下，具体指导施工全过程，在此基础上编制周计划和每日劳动计划。\n4.2施工计划管理4.2.1计划调整合同中规定的开竣工日期为必保控制点，为了确保控制点得到达，结合施工中不断发生的变化，需对计划进行调整。4.2.2计划的检查和落实严格按计划施工，每天上午前各班组及分包单位将前日完成情况书面报告工程技术负责人，每周组织一次开会检查上周完成情况，根据情况调整并确定下周计划，报业主批准，待25日生产会上讨论并布置落实。4.3保证进度措施为保证按期完成，在施工过程中，以“诚信守约、用户至上、高速优质、争创一流”为宗旨，弘扬“全、快、严、细、实”的企业作风，精心组织、科学管理，采取如下措施，保证工期目标的实现。4.3.1建立技术、质量、安全、料具供应、劳动力等保证体系，以项目经理为第一责任者全面负责。4.3.2网络计划按照日保周，周保月，月保控制及总工期的原则，实行平行竖向综合流水作业，充分利用空间和时间，适应安排工序的施工。对日、周、月工作计划排出后，把下一期工作计划作一设想；本期工作计划完成后，若有提前，则把设想的第二期计划提前来做，指定第二期工作计划时，再排出第三期工作计划，如此下去，确保工期目标实现。4.3.3关键节点网络控制计划中，除排出关键线路外，还确定关键控制点，并制定各控制点的奖惩标准。如某控制点没能按计划实现，要追究原因和责任，并制定可以的补救措施，在下一控制点之前抢回时间。4.3.4四足两优先本工程实行“四足两优先”政策，即人员配足、材料供足、资金投足、时间用足和技术人才优先、机械设备优先的政策。4.3.5应用先进技术，钢筋采用电渣压力焊。4.3.6现场调度每天下午定时召开现场调度会，检查计划执行情况，研究解决存在的问题，定出第二天形象进度目标，协调各工序平面和竖向的交叉作业，做好料具和劳动力的平衡与调度，超前做好准备。4.3.7材料供管按材料、设备供应计划超前准备，及时供应，对机械设备严格执行维修保养程序。4.3.8施工技术管理做好施工交底工作，提前进行质量、安全、文明施工、进度等交底，与设计院保持联系，将图纸的疑点、难点解决在施工前，彻底清除各种可能影响进度的潜在因素。1、现场协调与分包管理5.1平面管理开工前编制平面布置图，各工种均须按平面图堆放物料和使用现场。随着施工进展对平面图布置进行修改和调整，各工种需按新的平面布置图调整物料堆放。每天的调度会对第二天的现场使用进行平衡。5.2机械使用及人和物料运输\n按照各工种的申请确定各机械使用的时间分配和人、物料运输的方式及占用通道和时间分配原则，并在当天的调度会上确定第二天各工种的上述资源的使用时间和方式。5.3交叉施工管理施工员负责安排各工种的作业面，各工种负责协调内部的作业面。1、质量管理本工程按照ISO9002标准建立质量保证模式，确保整个工程的各个环节，每道工序都能达到标准，从而确保质量目标的实现。6.1质量管理保证体系建立质量保证管理机构，明确相应的工作程序和质量职责，通过一流的质量管理活动，在质量监控体系保证下，确保产品质量达标。质量保证体系图如下：质量保证体系图公司管理者代表项目经理技术负责人材施安预技质计服料务设工全算术检量联备系员员员员员员员员保管装饰各班组土建各班组水电设备安装各班组员质量监控系统图项目技术负责人项目质检员项目检测员项目经理对材质监控确保工序一次完成6.2质量保证措施6.2.1质量管理机构\n6.2.1.1建立与健全以项目经理为首的工程质量管理系统，对工程质量进行系统检查，并对检查、评定结果负责，同时做好与建设主管及其下属质检部门的协调工作。6.2.1.2配合各专业检查人员，监督检查工程质量，保证各分部、分项工程的施工过程中均有检查人员在现场。6.2.2协调、控制、检查、监督质量保证体系的正常运行，在质量责任制基础上明确质量责任、权限，加强协作，做到工作协调有序，共同实行质量目标。6.2.3各分部分项工程要编制施工方案，报批认可后认真执行。6.2.4测量员负责工程测量控制网的建立和高程控制。工程测量最重要部位的测量成果，如混凝土梁柱摸板的位置、截面尺寸、标高等，测量人员检查合格后，填写测量成果表交复检查，经确认无误后，方可继续施工。6.2.5完成分项工程，经自检、专检合格填写规定格式的检查表，如钢筋混凝土工程中模板工程、钢筋工程等，填写好检查项目，允许偏差，实际偏差等数据，交相关专业得质检员，进行复查，如发现超差或检查表填写数据不真实时，则令其修整、返工，直到合格后，在次申报，重新检查，确认后方可继续施工。6.2.6隐蔽工程6.2.6.1隐蔽工程验收程序见表：班组自检合格并有负责人签字的隐蔽验收记录班组进行整改质检员进行现场检查和不合格试验并报监理和质检站申请隐蔽检查申请复验监理和政府质检站现场隐合蔽检查验收、签字认可格合格进行下道工序工程施工过程中上一道工序所完成的工作将被下道工序所掩盖，而无法复查部位，必须办理隐蔽过程手续。6.2.6.2隐蔽过程验收前，必须准备好相关的技术资料，如基础工程的水纹地质资料、混凝土强度试验报告、钢筋的出厂合格证及复试报告。基础尺寸标高检查表等，资料齐备才能办理隐蔽验收手续。6.2.6.3给排水、采暖等管道系统在包敷绝缘材料前也应办理隐蔽工程验收，并提供焊接、法兰连接、打口及系统试压合格资料。6.2.6.4所有隐蔽工程验收资料必须认真填写、收集、整理好、作为施工资料的重要部分存档。6.2.7建立质量岗位责任制\n因事设岗，经岗位任用能胜任工作的员工，尽职尽责，以高度敬业精神来保证承包任务的完成。建立以总进度、质量目标为何新的岗位责任制，明确项目经理至施工员的岗位责任，层层负责，事事认真，协调有序地整体运转。6.2.8施工员教育施工员必须对所负责的工程有相适应的技术知识合现场管理能力。首先熟悉图纸、技术说明书、规范、质量检查要点和质量评定标准等，具备行使职能得手段，否则应进行必要的学习。施工员应做好现场签证工作，对于临时变更工程和增加的工程量和劳动力、工程情况等都要准确记录报业主代表签证。施工员应认真负责地进行施工管理，重要部位应跟班作业检查，如实记好施工日志注意积累原始资料，并随时向项目经理反映施工情况。施工员应具备吃苦耐劳。实事求是的敬业精神。6.3不符合项处理6.3.1对于工程质量经检验不满足设计施工图，不符合施工及验收规范、规程和本工程技术说明书质量标准的项目称为不符合项。6.3.2对于不符合项应视其不符合程度进行处理，轻者进行修整，一般的不进行返工，严重的要拆除重新施工，均要达到合格要求。6.3.3对于不符合项的处理程序对于不符合项各班组提出报告班组提出处理方案。项目部确认班组实施处理方案检查处理结果整理全过程的所有资料存档备案。6.4质量控制点为保证工程质量达到合格，预防质量通病出现，将选择如下项目为质量控制点，在施工中作为检查和预控的重点，要落实各项保证措施，包括管理措施和技术措施。6.4.1工程测量：工程定位放线、标高引测、各层的轴线测量。6.4.2模板工程：模板设计、支模的标高、断面的尺寸、支撑的牢固度、模板的表面处理及隔离剂的涂刷。6.4.3钢筋工程：原材料合格证及进场复试单、钢筋配料成型设计，大直径钢筋的焊接、钢筋就位绑扎，保护层厚度的控制。6.4.4混凝土工程：混凝土配合比的设计，原材料试验、搅拌计量、养护、楼面标高及平整度的控制。6.4.5回填土：素土及灰土土粒及含水率的控制、虚铺厚度、夯实及接茬处理。6.4.6门窗工程：门窗进场成品质量、安装时横竖对齐。6.4.7水、暖、电安装工程配件质量合格证，预埋、预留准确完善。6.4.8地面工程：特殊房间的标高控制、基层强度、表面平整、踢脚线出墙厚度及跨门通线。6.4.9抹灰工程：不同基底操作工艺的确定，阴阳角控制。6.4.10装饰工程：高档材料材质的控制。6.5分部分项工程检查要点6.5.1钢筋工程钢筋的型号、间距；钢筋的搭接长度及搭接位置；钢筋的支撑及拉结措施的有效性；混凝土保护层的厚度。6.5.2模板工程尺寸及位置；\n平整度及竖向垂直度；模板支撑体系及对拉杆的有效性；模板缝的处理及交界处的处理；留孔模板定位的准确性及固定措施。漏浆的防范措施。6.5.3混凝土工程A混凝土浇筑前旧施工缝的处理（凿毛并清理）；新施工缝的检查（位置、固定方法）；工作区的清洁，用水清洗，杂物清除；临时水电引进；振捣设备的检查；施工人员确定；雨天浇筑混凝土和特殊准备；提出浇筑混凝土预定表。B混凝土浇筑中每层浇筑厚度；配料及振捣方法；观察外模有无漏浆及局部暴模现象；检查钢筋有无明显移位现象；污染钢筋的清洁；混凝土表面平整度的控制。C混凝土浇筑后混凝土表面的收光；施工缝处的表面处理；工作区的清理；有关施工机具的清洗及保养；混凝土的养护措施。6.6主要质量通病与预防措施措施6.6.1梁板模板：梁身不平直、梁底不平直、下挠、炸模，连续梁不在一条直线上，现浇板底不平。预防措施：模板支撑应设在密实的基层上，支撑系统应根据受力大小通过计算确定，满足强度和刚度要求，校核梁板模标高，加强梁侧模支撑系统，梁应拉通线检查。6.6.2柱模板：炸模、偏模、轴线位移、扭曲、漏浆、露筋。预防措施：支模前，应弹出支模线，根据支模线矫正钢筋位置，为防止模板位移，在柱主筋根部加焊支模短筋。模板拼缝应严密，根部应事先堵缝隙，防止漏浆，烂根漏筋。分层下料振捣，每层宜控制在50cm以内。6.6.3钢筋绑扎：绑扎间距不一致，钢筋遗漏，箍筋开口位置同向，钢筋保护层过小或过大。预防措施：钢筋应弹线绑扎，骨架绑扎应充分熟悉图纸、配料单，检查配筋是否齐全，钢筋绑扎完毕对照图纸检查是否有遗漏钢筋。箍筋绑扎开口处应相互错开，梁箍开口不得向下，避免钢筋顺风绑扎。保护层垫块各部位应根据设计要求厚度提前制作，施工中不得错用，并固定牢固、间距合理。6.6.4混凝土工程：蜂窝、空洞、混凝土表面收缩裂缝，缺楞掉角、加渣。\n预防措施：混凝土浇筑施工时，下料不要超过规定高度，避免石子出现滚落集中，出现蜂窝，作到分层下料，分层振捣，振动到位，不得漏振。混凝土浇筑完毕，尤其是现浇板，应充分做好抹面养护工作，掌握好抹面时间，控制表面混凝土收缩，在混凝土浇筑前，应检查摸板内杂物清理，对浇筑完毕的混凝土，要掌握好拆模时间，拆模过早或拆模不当，会损坏混凝土棱角。6.6.5墙体抹灰：抹灰空鼓、裂缝、抹灰面不平、阴阳角不垂直方正。预防措施：认真处理好基层，抹灰前墙面应提前浇水湿润，砂浆具有良好的和易及粘结强度，砂浆强度不得高于基层，局部抹灰不宜过厚或过薄。抹灰前认真挂线贴灰饼，阴阳角两侧各冲筋一道，抹阴阳角时认真检查是否方正，及时修整。6.7成品保护6.7.1板筋绑扎完毕，不准任意踩踏钢筋，避免钢筋踩踏变形。浇筑混凝土时，应搭设施工临时操作架。6.7.2混凝土浇筑完毕，尤其是现浇板，没有达到规定强度，不得上人，拆模不得过早，避免损坏棱角，梁板支撑系统不能过早拆除。6.7.3饰面板块在凝结前应防止快干、水冲、撞击和振动。6.7.4安装完毕的门框，在施工阶段应设防护，避免磕碰。6.7.5外墙装修阶段，严禁从屋内向外泼污水，扔垃圾，防止墙面污染。6.7.6水暖管道打压冲洗的排水设软管外放，不得污染已完成的装饰项目。6.7.7便器、水池、地漏等每项施工完毕，应用草袋或其他物品临时封闭好，防止垃圾进入造成堵塞。6.7.8凡是本工序施工，应做好对前道工序的成品保护工作，不得任意接触本工序范围以外的成品，如用赃受摸已完工的强面。涂料施工应做好对地面的成品保护，不得采取不符责任的态度。6.7.9凡是没有涉及的成品保护措施，在具体施工过程中，均应采取相应的成品保护措施。1、安全生产、文明施工保护措施7.1安全生产保证体系公司经理公司生产副经理公司总工程师综合办公室劳动人事处、财务处工程处、安全处各分公司各分公司施工班组7.2施工安全保证措施7.2.1认真贯彻执行各级安全管理制度及各项安全操作规程，施工前做好各级安全交底工作，明确安全岗位责任制，坚持每周安全活动日制度。7.2.2门卫制度\n进入工地需向警卫出示“出入证”，未带出入证及衣冠不整者不得如内。严禁携带违禁品，易燃易爆品进入工地，如工程需要应具有项目部签发的文件备查，携带运送材料出工地应向警卫出示材料清单和出门证。谢绝未经邀请的单位、个人到工地参观，与本工程无关的车辆不准停放在工地内。7.2.3防火安全在宿舍区、仓库、伙房处，要按规定摆放相应型号和规定数量灭火器。安全通道处不能的堆放渣污杂物，如发生火灾可以及时疏散。场内要控制使用明火，不在指定地以外的场所吸烟，不能乱丢烟头，否则罚款。经常对工人进行防火教育，对油料煤气等易燃品要贴上标识。7.2.4作业安全坚持“三宝、四口、五临边”的防护工作，进入现场要戴好安全帽，穿好工作协和工作服，否则罚款，严禁酒后上岗，安全带和扣带不系将罚款。高空作业要系好安全带，否则罚款，脚手架严禁超载，挂好安全网，垂直运输设备要定期检查，安装保护装置，限位开关，安全员每周填写检查确认报告合格后方可使用。塔吊、施工车辆等重型机械作业时要设立指挥员，指挥和作业者要有效联系，以确保运行安全。机械设备及小型机具要安装安全防护措施，操作者要经专业培训，持证上岗，严格遵守操作规程，防止机械伤害。对基坑周围，搭设毫安全防护栏杆，立杆间距2米，高度大于1米，刷红白颜色醒目油漆。满挂安全网，基坑内搭上下人梯，用腳手架搭設，严禁直接向坑内抛掷材料。7.3文明施工保证措施7.3.1按照施工平面布置图搭设各项临时设施，安装机具和堆放材料，各种材料堆放整齐。7.3.2施工场地围墙采用镀锌铁皮维护一周，围墙主要入口处设施工七牌一图，并设置安全、文明施工有关标语。7.3.3场地内地面平整，道路畅通，修设良好的排水设施。主要入口和明显处有标牌，标牌鲜明周正，规格一致。7.3.4基础处地面后对施工现场场地，满铺山皮土100厚，进行硬化施工，对现场有灰尘的地方经常打扫并撒水湿润，防止砂尘飞扬。7.3.5现场料具库内外整洁，合理码放，余料和容器及时回收。现场垃圾清理集中处理。7.3.6干活脚下清，活完料净，工完场清。7.3.7往现场运进水泥、砂等建筑材料和往场外运出建筑垃圾的车辆上，用苫布进行遮盖，防止尘土飞扬。施工中产生的泥浆在排放前先进行沉淀。7.3.8工地内设置茶水桶供应职工饮水，茶桶有盖并加锁，冬季进行保温。7.3.9环境卫生每周五下午（5：00—5：30），工地全员打扫现场，工地出入口要保持卫生，施工现场材料合理堆放，保证场内整洁。工人宿舍、伙房要经常打扫，不得随地丢杂物，并定期消毒处理。保持排水沟畅通，生活区无积水。7.3.10工地严格执行“门前三包”制度，保证工地周围整洁。7.3.11在向操作人员进行质量、安全进度交底时，必须向操作人员明确文明施工的要求，严禁野蛮施工。\n7.3.12建立以项目经理为首的工程安全生产、文明施工保证体系。7.4施工噪声及工地二次扬尘的预防措施7.4.1建立健全环保制度成立环境保护小组，专门负责环境保护工作。制定环境保护措施和奖惩措施，并严格执行。7.4.2粉尘控制7.4.2.1现场做好硬化地面后，定期清扫，并洒水，减少灰尘对周围环境的污染。7.4.2.2施工现场垃圾清理时，要适量洒水确保无粉尘后方可清理，垃圾清运车要加盖棚布进行覆盖。7.4.2.3装卸有粉尘的材料时，洒水湿润或在仓库内进行。7.4.2.4严禁向建筑物外抛掷垃圾。7.4.3噪音控制7.4.3.1加强机械设备的维修和保养工作，确保机械运转正常，降低噪音。7.4.3.2合理安排工作时间，使混凝土浇筑在白天进行，降低噪音污染。7.4.3.3搅拌设备放在搅拌棚内，搅拌棚墙面用吸声材料，减少声尘的污染。8、新工艺、新技术推广应用计划推广新科技成果，创建示范工程、是确保工期有效的技术手段，本工程采用以下新科技成果，并且由技术负责人组织实施。8.1小流水段施工法的应用小流水段施工法是目前国际上通用的一种施工方法，它以最少、适当的投入，合理优化的组合、连续均衡施工，大幅度缩短工期的先进的施工法。我公司几年来，在许多工程上均采用了这种方法，工程均实现了质量好、速度快。8.2钢筋竖向电渣压力焊、钢筋对焊的应用。主要用于柱、梁、底板钢筋的施工，不仅保证质量而且能成倍提高工效，确保工期。9、技术管理9.1工程文件管理办法工程技术负责人或质检员确认工程文件的有效性和执行计划。资料员负责工程文件正确建档、查询、保管和分发到有关责任者。施工员负责完整、准确按规定填写施工记录文件表格，及时地收集、整理工程技术资料并上交资料员分类分册归档。9.2施工组织设计管理根据工程实际情况及业主要求，由技术负责人组织各方面的技术力量，编制出施工组织设计书，经有关人员审核后，在开工前报业主及监理审定。9.3图纸及设计变更管理接到业主发放的图纸后，立即将图纸分发给有关部门单位，并组织认真且及时的审查图纸内容，参加由业主召集的工程设计交底，并将设计交底记录作为设计文件的一部分认真执行。9.4施工方案管理为保证工程质量，本工程的每个分部、分项均需根据实际情况及施工组织设计编制详尽的施工方案。10.物料管理10.1供应商的选择首先根据唐山六九宏业建筑工程有限公司质量保证体系文件《采购程序》，对供应商的管理体系、质保体系、产品质量、信誉状况进行批准。从中选定一家或几家作为供应商。\n对业主指定的供应商请业主提供对供应商的考核资料以保证我公司对物料质量保证的要求。10.2物料的质量管理物料的质量管理详见6.质量管理有关章节。10.3物料供应根据进度计划及时制定出材料计划，并且组织落实。10.4进场后材料管理材料进场后必须经验收合格后方可使用。施工员统一布置材料的堆置场地和仓库，督促对运到现场的设备材料及时进库或进入指定堆放场地，保管好材料。业主提供的材料，必须填写领料单，经批准后方可使用。11.工程后期管理11.1加强成品保护，对已验收部位采取措施，施工人员不得随便出入。11.2配合业主物业管理部门，对已竣工的开始使用的水、机电设备及使用操作要求情况进行交换。11.3根据国家有关规定及业主要求，对已交工工程提供保修服务，为此成立专门维修组，配备相应的人力、物力，承担工程维修工作。11.4缺陷保修期土建工程一年，安装工程一年，采暖工程一年，屋面工程五年。