污水处理厂运营-维护-移交方案说明 202页

污水处理厂运营－维护－移交方案说明\n目录1.方案概述.....................................................51.1XXXX污水处理厂工程概算概述......................................................................51.2XXXX污水处理厂建设管理方案概述..............................................................51.3XXXX污水处理厂运营－维护－移交方案概述..............................................72.工程技术以及运营管理方案主体内容.............................72.1工程概算.............................................................................................................72.1.1项目中进口设备及国产设备的概算表（见附表1）................................72.1.2项目中工程的总概算表（详见本分册下册附表2内容）.....................102.1.3厂区场地平整、地基处理和厂外道路费用（详见本分册下册附表2内容）......................................................................................................................102.2工程建设管理方案............................................................................................102.2.1项目建设管理的组织形式.........................................................................102.2.1.1项目建设管理团队的组建形式、人员配置......................................102.2.1.2项目公司、建设管理团队与招标人之间的配合关系及协调方式等..........................................................................................................................132.2.2项目建设的总体计划................................................................................132.2.2.1总体建设进度计划以及进度日期概述..............................................132.2.2.2开工前的准备工作..............................................................................142.2.2.3工程施工阶段计划..............................................................................162.2.2.4设备采购计划......................................................................................172.2.2.5调试运行计划......................................................................................172.2.3项目建设中的安全、质量、进度以及环保的管理方案.........................182.2.3.1进度管理方案......................................................................................182.2.3.2质量管理方案......................................................................................252.2.3.3安全管理方案......................................................................................352.2.3.4环境保护管理方案..............................................................................412.2.4项目污水处理厂主要设备选型方案.........................................................442.2.4.1设备名称、制造厂商、型号、规格、性能以及其他情况等（见附表3）....................................................................................................................442.2.5当期工程的调试、试运行方案.................................................................512.2.5.1单机试车方案......................................................................................512.2.5.2进水联动试车方案.............................................................................622.2.5.3水量的调配.........................................................................................64\n2.2.5.4污泥培养方案（生化系统调试）.....................................................652.2.5.5混凝试验.............................................................................................702.2.5.6调试控制周期......................................................................................732.2.6其他需要说明的内容.................................................................................752.2.6.1山地地形的地理特点..........................................................................752.2.6.2在项目建设管理过程中一般需要注意以下几个方面的问题。......752.3运营-维护-移交方案.........................................................................................762.3.1人事安排与管理方案.................................................................................762.3.1.1组织机构设置方案..............................................................................762.3.1.2基本人事管理方案..............................................................................792.3.1.3员工岗位配置方案..............................................................................802.3.1.4薪酬福利制度......................................................................................812.3.1.5工时及考勤休假制度..........................................................................842.3.1.6人员培训方案......................................................................................882.3.2降低成本，持续提高运行质量方案.......................................................1022.3.2.1概述....................................................................................................1022.3.2.2工艺要求运行方案编制依据............................................................1022.3.2.3项目概况概述....................................................................................1022.3.2.4污水处理厂运营方案........................................................................1062.3.2.5污水处理系统的运行管理................................................................1102.3.2.6活性污泥系统的运行管理................................................................1162.3.2.7生产工艺运行管理办法....................................................................1182.3.2.8工艺运行方案的研究与优化............................................................1202.3.3检修与维护方案.......................................................................................1202.3.3.1机械设备的维护与保养....................................................................1202.3.3.2设施的维修与保养............................................................................1512.3.3.3电气设备的检修与维护....................................................................1512.3.3.4自动化系统的日常维护和管理........................................................1552.3.4进水水质超标和国家标准变化时的解决方案.......................................1572.3.4.1技术更新、改造方案........................................................................1572.3.4.2水质超标的紧急处理方案................................................................1582.3.5大修和重置方案.......................................................................................1592.3.5.1正常运营期间的大修和重置方案....................................................1592.3.5.2大修和重置期间满足处理水量要求及出水水质要求的措施........1632.3.6检测质量保证方案...................................................................................1642.3.6.1生产质量检验、检测管理................................................................1642.3.6.2水样的采集和储存............................................................................1642.3.6.3检测指标、项目频率方法及操作程序：........................................1652.3.6.4检测工作质量的保证措施................................................................1652.3.7环境保护运行方案...................................................................................1682.3.7.1水污染治理方案................................................................................1682.3.7.2气体类污染治理方案........................................................................1692.3.7.3噪声类污染治理方案........................................................................1702.3.7.4固废类污染治理方案........................................................................171\n2.3.7.5节能节水方案....................................................................................1712.3.7.6职业安全卫生健康方案....................................................................1722.3.7.7消防设施方案....................................................................................1742.3.7.8安全生产............................................................................................1752.3.7.9污水处理厂场地绿化方案................................................................1772.3.8项目移交方案...........................................................................................1802.3.8.1移交日................................................................................................1802.3.8.2移交范围............................................................................................1802.3.8.3移交委员会及移交程序....................................................................1812.3.8.4最后恢复性大修................................................................................1812.3.8.5零配件及备品备件............................................................................1812.3.8.6承包商保修单和保险的移交............................................................1822.3.8.7技术移交............................................................................................1822.3.8.8保修....................................................................................................1822.3.8.9培训技术人员....................................................................................1822.3.8.10合同的取消、转让..........................................................................1832.3.8.11项目公司所有的物品的迁出..........................................................1832.3.8.12风险的转移......................................................................................1832.3.8.13移交费用..........................................................................................1832.3.8.14移交的效力......................................................................................1832.3.8.15终止后的移交..................................................................................1832.3.9突发事件时的应急预案...........................................................................1842.3.9.1XXXX污水处理厂突发事件应急预案............................................1852.3.9.2污水处理厂相关应急方案................................................................1872.3.10污水厂操作人员班组设置及职责.........................................................1942.3.11工艺规程.................................................................................................1982.3.11.1废水提升泵站、格栅井..................................................................1982.3.11.2曝气沉沙池......................................................................................1982.3.11.3A2/O生化池......................................................................................1992.3.11.4鼓风机房..........................................................................................1992.3.11.5紫外光消毒间..................................................................................2002.3.11.6污泥脱水间......................................................................................2012.3.11.7生物除臭池......................................................................................201\n1.方案概述我们已按照招标文件的要求提交了完整的工程技术运营管理方案（附后）并承诺：本概述已完整准确地体现了方案主体各部分之核心内容，如存在概述与方案主体内容不一致之处，以后者为准。下述第1.1～1.3节是对方案主要条款的概述。1.1XXXX污水处理厂工程概算概述本工程概算根据招标人提供的XXXX污水处理厂工程招标文件、可行性研究报告及公司相关技术文件进行编制。本工程概算套用《2004年XXXX省建筑装饰工程计价定额》、《2004年XXXX省市政工程计价定额》、《2004年XXXX省安装工程计价定额》及相关配套文件。本工程概算的材料价格根据工程所在地市场行情调价。由于招标文件中未提供地勘报告，且招标文件中提出“其中应对厂区场地平整、地基处理和厂外道路费用列出专项予以说明”。因此，厂区场地平整、地基处理及厂外道路的费用，由我公司参照招标文件对应此处的内容进行测算，并将测算估价列于工程概算书中。工程建设其他费用按国家相关文件计取。1.2XXXX污水处理厂建设管理方案概述XXXX污水处理厂建设项目，是XXXX市人民政府批准采用BOT特许经营模式进行实施的项目。公司在全国各地以BOT特许经营模式的污水处理项目众\n多，且均由公司自有的建设团队完成各个污水处理项目的建设，专业、高效、优良的建设管理工作多次得到当地政府的高度赞扬。结合公司多年的项目建设管理经验，本项目建设包含五个阶段：项目前期工作：可行性研究、环境评价、项目选址、土地相关文件（矿产压覆、文物勘察等）、征地、工程地质初步勘察、水土保持评价、节能评价、地质灾害评价、消防评价、安全生产预评价、职业病防治预评价、建设用地规划、项目立项等多项工作。项目设计阶段：工程地质详细勘察、初步设计、施工图设计。项目招标采购阶段：根据国家法律法规及地方性法规的要求，进行项目的工程招标、监理咨询类招标、主要设备材料的招标采购。通过招标确定项目的施工单位、监理单位、材料及设备供应商。项目施工阶段：土石方工程施工（边坡挡墙、施工场地平整）、构建筑物土建工程施工、设备安装工程施工、管道工程施工、电气工程施工（含高低压供电设施）、自动化系统施工、环境工程施工（道路、绿化、围墙等）、设备单机调试及联动试运行（清水注入，设备联动）。调试及生产试运行及项目综合验收阶段：工艺调试及生产试运行至出水稳定达到设计出水标准、各专项工程验收、综合验收。工艺技术、工程技术管理贯穿在上述阶段性工作的每一个环节，是保证项目在安全的基础上，在满足工艺及工程质量检验规范的前提条件下能够满足预定的生产性能、指标，达到既定建设目标的重要工作。项目经济管理工作在项目管理中同样占有重要的地位，是保证项目在满足技术条件的基础上确保项目投资经济合理的重要工作。项目建设必须满足国家基本建设程序，满足国家对于基础建设设施、环保节能项目的建设法规及要求。遵照招标文件要求，XXXX污水处理厂建设项目建设管理方案主要对建设管理组织形式；建设总体计划；项目建设中的进度、质量、安全、环保管理方案；主要设备选型方案；当期工程的调试、试运行方案进行了重点说明，在其他需要\n说明的内容中根据XXXX污水处理厂地理地形特点结合公司在三峡库区多个项目的实施经验对特殊地理条件下的建设管理要点做了重点叙述。1.3XXXX污水处理厂运营－维护－移交方案概述XXXX中心城区南部污水处理厂根据BOT协议的规定，XXXX中心城区南部污水处理厂确保在整个运营期内，始终根据相关法律法规、标准规范和XXXX中心城区南部污水处理厂项目有关批准文件的要求，运营并维护污水处理项目设施。XXXX中心城区南部污水处理厂根据自身环境特点、水质特性制定行之有效的管理规程、规范、运营优化和管理维护手册，并在其指导下使污水处理项目设施处于质量保证、质量控制、大气污染物和噪声满足环保要求的良好营运状态，并能够以安全稳定的方式处理污水和污泥，并达到排放标准的安全生产。XXXX中心城区南部污水处理厂根据BOT协议制定特许经营期满后移交方案，并按照方案规定的程序在特许经营期满后移交给XXXX市城市管理局或指定机构。2.工程技术以及运营管理方案主体内容2.1工程概算2.1.1项目中进口设备及国产设备的概算表（见附表1）附表1进口与国产设备概算表单价(万序号设备名称产地数量总价(万元)元)1高链式粗格栅江苏25.584102.32无轴螺旋栅渣输送国2江苏16.2116.2压实一体机产设3电动葫芦成都、河南1.811.8备4不锈钢闸门安徽、山东3.8415.25铸铁不锈钢闸门安徽、山东3.8415.26止回阀山东、安徽4.52418.087柔性接头山东、安徽0.6242.488管道伸缩器山东、安徽0.4841.929螺旋格栅江苏27.064108.24\n无轴螺旋栅渣输送10江苏12112器11桥式行车江苏21.524312不堵塞式吸砂泵南京、浙江1.7558.7513螺旋式砂水分离器江苏8.218.214罗茨鼓风机湖南、深圳3.45310.3515手动渠道闸门安徽、山东2.47819.7616大型潜水搅拌器南京、浙江2.71232.417大型潜水搅拌器南京、浙江2.5123018膜片式曝气头江苏0.0384689178.18219内回流泵南京、浙江7.5752.520手轮式螺杆启闭机安徽、山东0.4262.5221堰门安徽、山东1.56922伸缩蝶阀山东、安徽0.186010.823电动闸阀山东、安徽3.501310.50324单管式吸泥机江苏、深圳1323396.00紫外线消毒模块深圳、福建紫外线灯管深圳、福建25配电中心深圳、福建240/套1240空气压缩机深圳、福建系统控制中心深圳、福建26渠道闸门安徽、山东2.349.227出水闸门安徽、山东2.52528卷帘式过滤器湖南32629电动单梁吊车成都、河南41430伸缩接头山东、安徽0.254131手动蝶阀山东、安徽0.254132回流污泥泵南京、浙江24.4373.233电动葫芦成都、河南0.921.8可提升式潜水搅拌34南京、浙江1.511.5器带式浓缩脱水一体深圳、安微机污泥投料泵深圳、安微絮凝剂制备装置深圳、安微隔膜计量加药泵深圳、安微3564/套3192水平安装螺旋输送深圳、安微器倾斜安装螺旋输送深圳、安微器冲洗水泵深圳、安微36电动单梁悬挂式起成都、河南515\n重机生物除臭滤料广州、青岛风机广州、青岛37加湿系统广州、青岛238/套1238一体化除臭设备广州、青岛38电动软密封蝶阀山东、安徽0.621.239手动软密封蝶阀山东、安徽0.1810.1840电磁阀山东、安徽0.1220.2441手动蝶阀山东、安徽0.0240.08ＰＵＣ－Ｖ手动球42山东、安徽0.03510.035阀43止回阀山东、安徽0.03530.10544可曲挠橡胶接头山东、安徽0.0440.1645电器甘肃、河南260/套126046自控杭州、湖南180/套118047在线检测杭州、湖南350/套135048试验室设备上海、江苏38/套13849通风设备杭州、湖南31.4/套131.450翻斗车重庆2825651面包车重庆1211252双排车重庆1311353轿车重庆2525054工具车重庆23123国产设备总投资2898.5051大型潜水离心泵丹麦58.24232.8进德国、意大2电动蝶阀5.3421.2口利设备3电动离心鼓风机南韩198.547944剩余污泥泵丹麦3.527进口设备总投资1055\n2.1.2项目中工程的总概算表（详见本分册下册附表2内容）2.1.3厂区场地平整、地基处理和厂外道路费用（详见本分册下册附表2内容）2.2工程建设管理方案2.2.1项目建设管理的组织形式2.2.1.1项目建设管理团队的组建形式、人员配置公司中标后即在项目所在地注册成立项目公司，并针对项目特点选派项目管理经验丰富的，专业化的人员组建一个精干、高效、领导有力的建设项目管理团队。根据XXXX污水处理厂BOT项目的特点，在项目公司下设项目建设管理部，项目建设管理部全面负责污水处理厂的建设期的管理。项目建设管理部设置项目经理、项目总工程师、项目财务负责人、项目商务经理各一人，并设置设计技术管理组、工程施工管理组、招标及合同管理组、投资及预算管理组、工艺调试试运行组、项目财务组（集团公司投融资中心负责项目融资，项目建设管理部仅设财务组）和综合办公室（资料、法律、协调、后勤综合部门）等部门。项目建设管理部由项目经理、项目总工程师、项目财务负责人、项目商务经理形成项目建设领导层；以下各组设置各专业工程师和各职能人员。项目建设管理部组织结构框图详附图2.2.1.-1，人员配置详附表2.2.1.-1。项目建设管理部各分管领导及各职能部门人员分别接受集团公司各对口管理部门领导，充分利用集团公司在技术、经济、法律等各个领域的优势，协同工作，确保项目顺利完成。\n附图2.2.1.-1项目建设管理部组织框图项目公司项目建设管理部项目经理项目商务经理项目总工程师项目财务负责人招设投工工标计资及程艺项综技预合施调目合术算同工试财办管管管管运务公理理理理行组室组组组组组附表2.2.1.1-1项目建设管理部人员配置表任职资格或技术序号项目部部门岗位名称数量职称1领导层项目经理一级建造师1项目财务负责高级经济师1人项目总工程师高级工程师1项目商务经理造价工程师12设计技术管理组工艺工程师高级工程师1土建工程师高级工程师1电气工程师高级工程师1设备工程师高级工程师1给排水工程师高级工程师1\n投资及预算管理投资及预算主3造价工程师1组管项目预算员造价员2招标及合同管理项目招标合同4经济师1组主管专业招标管理招标工程师2员5工程施工管理组施工主管工程师1土建工程师工程师2电气工程师工程师1设备工程师工程师1给排水工程师工程师1安全工程师工程师环保管理员6工艺调试运行组试运行经理工程师1工艺调试人员10培训主任17项目财务组财务经理会计师1财务人员会计员28综合办公室办公室主任1文秘人员1合同、档案资1料管理员法律顾问1协调主管1\n2.2.1.2项目公司、建设管理团队与招标人之间的配合关系及协调方式等招标人XXXX市城市管理局是经XXXX人民政府授权的代表政府方对XXXX污水处理厂实施管理的政府业主。项目公司是按照特许经营协议要求，是中标人按照中华人民共和国有关法律为履行本项目特许经营协议下所有内容而成立的，是本项目BOT业主。招标人与项目公司根据XXXX污水处理厂特许经营协议的有关内容及国家相关法律进行工作上的往来及相互配合。项目建设管理团队是项目公司辖下负责项目建设全过程的一个管理部门，接受项目公司领导和监督。项目建设管理团队在项目建设管理的具体事宜上，根据项目特许经营协议的相关内容代表项目公司与招标人的对口部门进行实际工作往来。2.2.2项目建设的总体计划2.2.2.1总体建设进度计划以及进度日期概述根据招标文件要求，XXXX污水处理厂近期工程总建设工期12月，工期十分紧张，由于土地相关文件、安全生产预评价、职业病防治预评价、消防预评价及地质灾害评估等相关前期工作文件属于政府方面工作，项目公司及建设管理团队配合进行，本概述不另提及。鉴于XXXX污水处理厂近期工程的施工条件，进场后第一阶段首先打通施工道路，土石方施工道路从南面进入，西面的厂区永久道路、桥梁等可同步开始设计并组织施工；并同步进行地质详细勘察，取得详勘后通过设计院及相关专家再次确定设计总平面布置，确定场地内构筑物及场地平整控制标高，确定边坡及挡土墙的位置及型式，为土石方施工做好技术准备，土石方工程项目按照独立标段进行招标，以快速推进土石方工程进展，为下一阶段施工创造条件；在土石方工程施工的同步完成初步设计及评审、完成施工图设计并通过施工图审查，取得\n建设工程规划许可证；然后完成施工招标，标段划分宜采用施工总承包方式，根据施工工期要求及技术条件满足的情况，也可采用土建、安装分别招标的方式确定施工队伍。取得施工许可证，此阶段约需3个月时间。项目第二阶段：组织设备招标采购；组织施工建设直至全部土建、安装工程完成并完成土建安装工程竣工验收，围墙工程在挡土墙工程完毕后即开始施工。第二阶段总工期七个半月。项目第三阶段：试运行及工程收尾，完成规划、环保各专项验收。此阶段工期一个半月。2.2.2.2开工前的准备工作根据招标文件预定的正式签署项目协议的时间安排，本文件暂定建设期开始时间为2011年2月10日，实际施工时按照由招标人及中标投资人共同确认的开始时间进行调整。(1)组建项目建设管理部（人员、办公场地等到位）：2011年2月10日(2)工程地质详勘：2011年2月11日至2011年2月18日(3)确定施工临时进场道路：2011年2月10日(4)确定总平面布置、构建筑物标高：2011年2月18日至2011年2月23日(5)土石方工程招标签订土石方工程施工合同：2011年2月24日至2011年3月24日(6)监理单位招标并签订合同：2011年2月24日至2011年3月24日(7)施工用水、用电接通:2011年3月31日\n(8)完善土石方工程施工组织设计2011年3月24日至2011年3月31日(9)办理土石方工程质量安全监督手续2011年4月1日(10)办理土石方工程施工许可证：2011年4月2日(11)土石方工程施工：2011年4月2日至2011年5月10日(12)初步设计：2011年2月10日～至2011年2月28日(13)初步设计评审：2011年3月5日(14)施工图设计：2011年3月5日至2011年4月10日(15)施工图设计审查、防雷审查、消防审查：2011年4月10日至2011年4月15日(16)取得建设工程规划许可：2011年4月16日(17)施工招标并签订施工合同：2011年4月17日至2011年5月17日(18)设备招标及签订设备采购合同：2011年4月17日至2011年5月25日(19)完善施工组织设计（施工方案）编制及审查：2011年5月17日至2011年5月22日(20)办理工程质量及安全监督手续：2011年5月23日(21)办理施工许可证（建设备案）：2011年5月24日(22)设计交底及图纸会审：2011年5月20日(23)交点、验线（测量）：2011年5月20日(24)主要材料报验：2011年5月24日\n(25)根据上报安全文明施工组织设计完善安全文明施工措施：2011年5月24日(26)监理公司签发开工命令：2011年5月25日2.2.2.3工程施工阶段计划(1)土建主体工程施工：2011年5月25日至2011年10月10日(2)管道工程施工：2011年10月10日至2011年12月25日(3)土方回填及道路工程施工：2011年10月20日至2012年1月5日(4)绿化施工：2012年1月5日至2012年1月31日(5)设备安装及单机调试：2011年10月10日至2011年12月25日(6)自动化系统安装调试：2011年11月1日至2011年12月25日(7)联动试车（清水联动）：2011年12月26日至2011年12月29日(8)工程竣工验收：2011年12月31日(9)通水调试试运行：2012年1月1日至2012年1月30日(10)消防验收：2011年1月5日(11)防雷验收：2011年1月10日(12)规划验收：2012年1月15日(13)安全验收：2012年2月1日(14)卫生验收：2012年2月3日(15)环保验收：2012年2月5日(16)档案验收：2012年2月7日(17)综合竣工验收备案：2012年2月10日\n(18)项目移交(移交项目公司）：2012年2月10日2.2.2.4设备采购计划XXXX污水处理厂近期工程所有设备均在施工图设计及审查完成后，施工招标完成后开始进行，整个招标过程计划用时40天；确保设备能按照总计划及时到场。(1)编制设备分包计划，划分招标段:2011年4月17日至2011年4月20日(2)编制设备技术标书:2011年4月17日至2011年4月25日(3)编制审核设备商务招标文件（委托招标）:2011年4月17日至2011年4月25日(4)设备招标：2011年4月26日至2011年5月20日(5)签订设备采购合同2011年5月20日至2011年5月25日2.2.2.5调试运行计划污水处理工程的试运行，不同于一般建筑给排水工程或市政给排水工程的试运行，前者包括复杂的生物化学反应过程的启动和调试，过程缓慢，耗费时间长，受环境条件和水质水量的影响较强，而后者仅仅需要系统通水和设备正常运转便可以。污水处理工程的试运行于工程的验收一样是污水治理项目最重要的环节。通过试运行可以进一步检验土建工程、设备和安装工程的质量，是保证正常运行过程中改进运行参数基础，进一步达到污水治理项目的环境效益、社会效益和经济效益。污水处理工程试运行，不但要检验工程质量，更重要的是要检验工程运行是否能够达到设计的处理效果。污水处理工程试运行的内容和要求有以下几点。(1)通过试运行检验土建、设备和安装工程的质量，建立相关设备的档案材料，对相关机械、设备及仪表的设计合理性、运行操作注意事项等提出建议。\n(2)对某些通用或专用设备进行带负荷运转，并测试其能力。如水泵的提升流量与扬程、鼓风机的出风风量、压力、温度、噪音与振动等，曝气设备充氧能力或氧利用率，刮（排）泥机械的运行稳定性、保护装置的效果、刮（排）泥效果等。(3)单项处理构筑物的试运行，要求达到设计的处理效果，尤其是采用生物处理法的工程，要培养（驯化）出微生物污泥，并在达到处理效果的基础上，找出最佳运行工艺参数。(4)在单项设施试运行的基础上，进行整个工程的联合运行和验收。确保污水处处理能够达标排放。(5)为达到调试的效果制定一下计划：a.工程、安装完工后对所有的构建筑物进行清除、清扫（3天~5天）；b.进行单价试车（10天~15天）c.进水联动试车（10天~15天）d.菌种培养（90天冬季延长）2.2.3项目建设中的安全、质量、进度以及环保的管理方案2.2.3.1进度管理方案(1)依据XXXX污水处理厂项目建设工期目标编制细致可行的项目建设进度计划，并在实施过程中予以控制和调整。项目建设进度计划包括项目建设总进度计划（工作计划）、施工进度计划（土建安装工程施工）、试运行计划等，实施过程中按照月、旬、周计划及时安排、检查与调整。编制施工进度计划的依据包括以下内容：a.《XXXX污水处理厂特许经营协议》;b.项目建设总目标;c.工程有关设计及技术文件;d.施工现场条件;\ne.项目设备采购周期。建立跟踪、监督、检查、报告的进度管理机制；监督参建各责任单位，责任人按照计划协调一致；对施工进度计划中的关键路线、资源配置等执行情况进行检查，并提出施工进展报告。进行施工进度测量，分析进度偏差，进行趋势预测，及时采取有效的纠正和预防措施。当施工进度计划需要调整时，项目建设管理部按偏差纠正进行协调和确认，并保留相关记录。确保项目进度处于正常及受控制状态。(2)根据招标文件XXXX污水处理厂近期工程在项目招标完成签署特许经营协议后即开工建设，建设期为12个月，期间历经春节与农忙，且施工场地条件十分有限，时间紧任务重，工期矛盾突出，在整个项目管理过程中必须重点抓好进度管理工作，以确保工期目标的实现。项目建设管理部对XXXX污水处理厂近期工程总控制进度和各阶段的进度进行管理，原则上在工程技术可行的前提条件下，灵活机动，实现设计、工程招标、工程施工、调试试运行之间的合理交叉，相互协调。项目建设管理部应与政府保持紧密联系，高度协调一致，确保项目及时取得为满足国家基本建设程序的各项审批文件。项目进度管理应体现进度控制、投资控制和质量控制相互协调、统一决策，缓解可能由工期目标带来的投资目标与质量目标的相互制约与矛盾，从而实现项目的总体目标。项目进度管理建立以项目建设管理部项目经理总协调人（组长），由参建各单位负责人组成项目建设进度管理领导小组（详见附图2.2.3-1）。项目进度管理按项目工作分解结构逐级管理，用控制基本活动的进度来达到控制整个项目的建设进度，实现全员参与进度管理。\n附图2.2.3-1项目建设进度管理领导小组项目建设管理部项目经理土安自其项建装控设他调设目施施施备参试计总工工工厂建试单监单单单商单运位理位位位各位行负工项项项联项负责程目目目络目责人师经经经人经人理理理理\n(3)进度控制流程XXXX污水处理厂近期工程的进度控制流程按下图进行：政府业主项目建设管理部建设项目总进度计划确定施工总进度计划阶段性目标计划确定各承包商确定短期目标计划总监理工程师审核实施短期目标计划完成情况阶段性目标计划完成情况监理工程评审报告评审报告监理工程项目进度领导小组未完成原因及措施完成附图2.2.3-2进度控制流程图\n项目建设管理部对工程进度进行总控制，并每月、旬、周向项目公司、集团公司乃至政府业主汇报项目进展情况，接受项目公司、集团公司、政府业主的监督和领导，项目建设管理部各专业工程师负责各自专业的管理和协调工作，及时解决影响进度各种问题，项目经理总协调总负责。项目建设管理部根据工期目标要求，组织编制项目进度总控制计划，各分包单位根据总控制计划编制本单位实施计划和更为详细的月计划。施工阶段各分包单位根据月进度进一步细化成旬计划、周计划，定时上报相关部门，做到计划编制标准化、正规化，要求各分包单位的月度、周等计划格式，包括纸张、字型大小，计划内容和粗细程度按总包规定的样本统一。统一标准的计划便于装订和比较。通过每月的进度情况分析及进度跟踪图检查计划执行情况，通过调度会等形式督促改善。每一阶段总结都要对计划工期完成情况进行评核。计划管理将采取：总进度计划控制、工程各阶段计划控制、各专业分包和专项发包单位计划控制、月度计划以及周计划控制等五个级别的多级管理方式，以主要构筑物为主，安装为辅，专业分包及专项发包为补充互相配合。制定总控制计划和阶段计划。督促、检查分承包单位按总控制计划和阶段计划的要求编制自己的实施计划，并对分包单位计划审查。对各分包单位计划有矛盾或不符合总计划之处协调修改，通过周计划、月度计划的跟踪，在每周调度会上对计划执行情况进行监控。承包单位负责根据建设单位制定的总控制计划和阶段计划编制自己的年度、季度、月计划，并将三级滚动计划、月计划细化成短期计划。根据计划进行人员、机械、材料的组织调整，保证周、月计划的实现。为对进度计划全过程进行有效控制，对主要的构筑物、影响全局的土建安装工作将制定若干阶段性计划，由对分段计划的控制达到对全过程进行控制的目的，用阶段的形式组织分段计划的实施，使项目建设管理部自身各承包单位进入临战状态，激发各参加单位的竞争意识，使其高度重视该计划的“关门”时间，目标明确，保证周、月计划的实现。\n(4)进度保证措施简单计划按动员、实施、总结三阶段进行控制。动员阶段主要是制定计划，明确对本阶段的总工期要求，还有根据总公司对工期提出的分项工程工期要求。落实合同工期及质量和安全的各项要求。实施阶段通过对月计划和周计划与阶段计划的对比及时发现计划是否有拖期现象，通过调度会和现场巡察排除影响进度的障碍。通过阶段性的小结和动员指出不足。对进度拖期较大或对阶段目标完成有较大影响的大型施工活动组织小型阶段突击完成。审核督促各承包单位组织流水施工，保证作业连续、均衡、有节奏；要求承包单位采取技术措施缩短作业时间，减少技术间隔；采取各种措施激励承包单位采用先进的施工方法、工艺和使用先进高效的机械设备。应用计算机技术，通过制订标准，人员培训，使计划人员使用这种方法，并按统一标准编制网络计划，使项目实施全过程均在计划控制中，也保证了对工期的要求。对未能按照工期计划要求，拖延工期的承包单位按照合同规定进行经济处罚；将承包单位月完成进度款支付与工程进度完成与否挂钩考核。协调各部门提供资金、设备、材料、加工订货等供应时间保证、及时办理工程进度款支付手续，确保项目不受人为因素影响。加强合同管理，加强组织、指挥、协调，以保证合同进度目标的实现；严格控制合同变更，及时处理工程变更和设计变更。加强风险管理，在合同中充分考虑风险因素及其对进度的影响处理办法等，尽可能采取预控措施，减少风险对进度的影响。\n发中标通知书并签订施工承包合同承包单位提交进度计划项目部监理下达工程开工令要求项目部监理工程师审批整改同每一次工地会议项目部监理审批延期意协调会议与指令监督计划实施否有干扰正常完工？承包单位提出延期检查执行情况是是影响工期？否承包人责任？是否监理工程师督促承包人采取赶工措施承包单位调整进度计划不同意同意监理审核工程竣工验收颁发移交证书监督工程保修附图2.2.3-3建设工程施工阶段进度控制流程图\n(5)进度协调管理污水处理厂建设涉及专业多，在实施过程中，会受到多种因素影响，项目建设管理部应采取各种方式协调各单位进度之间的关系和矛盾，确保项目顺利推进。通过现场统计日报和周报，将实际进度与计划进度相比较，在实施的各个阶段每月进行一次进度跟踪分析，并把跟踪结果通报各有关单位。建立明确的岗位，对自己管片内发生的问题全面负责，发现问题及时处理。通过总体调度会、专业调度会及监理的协调会协调各方面的关系，通过会议纪要确定由何人何时解决何问题。并在下次会议中检查落实情况。编制计划（特别是总控制计划）时必须对施工方案有所了解，对各专业的施工计划进行综合协调。计划人员与技术、机电及专业分包单位协商。保持和政府的紧密联系，及时协调处理好周边关系，营造良好的施工氛围。2.2.3.2质量管理方案（1）质量管理要点项目建设质量管理贯穿项目管理的全部过程，坚持“计划、执行、检查、处理”（PDCA）循环工作方法，持续改进过程的质量控制。项目建设管理部设置各专业工程师，在项目经理的领导下，负责项目的质量管理工作。根据施工场地狭小等特点，有针对的制定其施工方案和技术措施以重点把握。项目质量管理遵循下列程序：a.明确项目质量目标;b.编制项目质量计划;c.实施项目质量计划;d.监督检查项目质量计划的执行情况;e.收集、分析、反馈质量信息并制定预防和改进措施。\n（2）质量管理计划编制质量计划，项目质量计划体现从资源投入到完成工程质量最终检验和试验的全过程质量管理与控制要求。项目质量计划体现从资源投入到完成工程质量最终检验和试验的全过程质量管理与控制要求。项目质量计划的编制依据包括：a.特许经营协议中规定的工程质量目标，验收规范规定应达到的各项具体指标及其验收标准。b.相关的法律、法规及技术标准、规范。c.集团公司质量管理体系文件及其要求。项目质量计划包括下列主要内容：a.项目的质量目标、质量指标、质量要求;b.项目的质量管理组织与职责;c.项目的质量保证与协调程序;d.项目应执行的标准、规范、规程;e.实施项目质量目标和质量要求采取的措施。（3）总体质量控制XXXX污水处理厂近期工程项目的质量控制，项目建设管理部对有关项目所有输入的信息、资料、要求的有效性进行控制，确保资源对于项目的正确有效。在设计与工程招标的接口关系中，对下列内容的质量实施重点控制：a.招投标文件技术评审的结论;b.施工单位的施工组织设计（方案）、供货厂商图纸的审查、确认。在设计与施工的接口关系中，对下列内容的质量实施重点控制：a.设计与施工技术的可施工性分析，提高质量可靠度；b.设计交底或图纸会审的组织与成效；c.现场根据实际情况提出的有关设计技术问题的处理对施工质量的影响；d.设计变更对施工质量的影响。\n在设计与试运行的接口关系中，对下列内容的质量实施重点控制：a.设计应满足试运行的要求;b.试运行操作原则与要求的质量;c.设计对试运行的指导与服务的质量。在设备供应与施工的接口关系中，对下列内容的质量实施重点控制：a.所有设备运抵现场的进度与状况对施工质量的影响；b.现场开箱检验的组织与成效；c.与设备质量有关问题的处理对施工质量的影响。在设备供应与试运行的接口关系中，对下列内容的质量实施重点控制：a.试运行所需材料及备件的确认；b.试运行过程中出现的与设备材料质量有关问题的处理对试运行结果的影响。在施工与试运行的接口关系中，对下列内容的质量实施重点控制：a.施工计划与试运行计划的协调一致性；b.机械设备的试运转及缺陷修复的质量；c.试运行过程中出现的施工问题的处理对试运行结果的影响。项目建设管理部相关专业工程师或会同监理公司监理工程师负责检查、监督、考核、评价项目质量计划执行情况，验证实施效果并形成报告。对出现的问题、缺陷或不合格，应召开质量分析会，并制定整改措施。（4）工程过程中的质量控制应用“全面质量管理”的原理，全员参与质量控制管理，对各专业承包单位施工质量作全过程、全方位监控。将各专业承包工程按“施工准备阶段、施工阶段、交工验收阶段”划分，对各阶段制定相应的管理目标和流程图，在各阶段对分解目标按计划、执行、检查、处理四个过程进行循环操作（即PDCA循环）。施工过程中收集、整理质量记录的原始记录，应用数理统计方法，分析质量状况和发展趋势，有针对性地提出改进措施，对各工序施工质量作持续改进，通过工序施工质量控制整体质量。\n质量控制流程图是质量保证体系中的一个重要组成部分，是规范建设、分包之间质量管理行为的重要方式。（见附图2.2.3-4）a.设计阶段的质量控制i设计阶段质量控制的目标对通过设计过程的控制，使设计图纸符合有关部门的审查要求；安全可靠、经济合理，符合工程总投资控制目标的要求；设计深度符合阶段的要求；能保证功能和施工工艺要求。ii设计阶段质量控制管理的措施：对设计过程进行跟踪监督，对单位工程的施工图进行中间验收，包括审查其：设计标准及主要参数是否合理；是否满足功能要求；地基处理和基础形式是否合理；结构及抗震是否符合要求；工艺是否满足要求等进行审查。组织设计单位参加的技术交底会，将有关设计文件设计思路、理念和施工工艺要求、质量标准向分包作详细的书面交底。b.施工准备阶段的质量控制i施工准备阶段质量控制的目标进行工程招标，择优选取工程施工单位。对通过招标确定的施工单位敦促及帮助其建立完善的质量管理体系和机构，督促其配备的人员、设备、材料等满足质量技术要求，使各项技术文件、资料及施工现场正常交接，以便施工能迅速有效地开展工作。ii施工准备阶段的质量控制管理的措施：组织工程招标，优选资质高、实力强、技术管理先进的施工队伍;组织召开各承包单位参加的技术交底会，将有关设计文件、工艺要求、质量标准、质量管理程序作详细的交底;组织有关单位对施工现场的主要坐标、轴线、标高、施工环境及相关技术资料进行交接，确保施工单位能及时、正确、有序地开展工作;对施工单位的进场报告、开工报告进行审查，确保其质量保证体系、组织机构、人力资源、机械设备、施工方案等满足工程质量要求;\n其它配套措施：改善外部配合条件，积极主动与政府主管部门等有关单位协调改善劳动环境和条件。施工项目质量控制的原则：“坚持质量第一”；“以人为核心”；“以预防为主”；“坚持质量标准一切用数据说话”。附图2.2.3-4质量控制流程图\n项目部各承包商业主制定质量保证体建立各自质量保证体监理建立质量保证体跟踪管理事前控制计划管理事中控制施工过程技术管理事后控制操作管理发现问题处理落实解决方法要求问题工程质量合格c.施工阶段的质量控制i质量控制目标敦促各施工单位严格按设计图纸、施工规范、质量标准等组织施工，加强过程控制，确保各分项、分部工程达到合格。ii施工阶段质量控制措施\n项目建设管理部参加，由监理公司主持召开每周例会，对上周工程质量状况进行全面大检查，并组织各单位召开质量问题分析会，就上周会议提出问题的落实情况进行检查通报，对未能落实整改的责任单位进行经济处罚;项目建设管理部会同监理公司对用于工程的所有原材料、半成品、设备等在进场使用前，按照检验验收程序进行报检报验，合格后方能使用;项目建设管理部会同监理公司，对各分包的各施工工序质量全面跟踪检查，对检查出的质量问题向责任分包发出整改通知;项目建设管理部会同监理公司在施工单位自检合格后对各工序严格执行工序检验，对于隐蔽部位检查及关键部位检查应特别高度重视，验收合格后方可转入下道工序施工;施工工程质量控制流程见附图2.2.3-5。凡出现以下情形之一者，严格按照国家规定程序进行处理:进场原材料、半成品、构件、设备未经检验或检验不合格就用于工程上；出现重大质量事故；对下达的质量整改通知单拒不执行。\n准备、提交开工报审表要求附有：1、施工组织设计2、施工人员到场情否审查开工条件况（项目部、监理）3、施工设备到场情况批准开工申请4、材料到场情况（监理）5、材料检验情况分项、分部工程开工检验批完成自检（承包单位）整改(承包否自检是否合格转单位)入下填报《报验申请表》一（承包单位）分指示整改项检查检验批质量分（项目部、监部工否程检查是否合施工签批报验申请表（监理）本分工程是否全部完成否本分部工程是否完成\n填写〈报验申请表〉（承包单位）填写〈报验申请表〉（承包单位）审查合格签批〈报验申请表〉（建理）本单位工程的分项分否部工程是否均完成？进行内部竣工竣工验收资料预验（承包单准备（承包单申请竣工验收（承包单位）指示整改补充再准备审核竣工验收申请（项目部、监理）否否现场检查是否合格文件资料是否合格审核签署竣工验收申请（监理）组织工程竣工验（建设单位）附图2.2.3-5施工工程质量控制流程图\nd.工程验收阶段质量控制i工程验收阶段的质量控制目标督促各单位按要求完成尾项施工，做好成品保护和完善相关竣工验收资料，为单位工程竣工验收做好准备。ii工程验收阶包质量控制管理措施施工单位在完成尾项工程施工后必须进行全面的质量自检。成立以项目建设管理部为主体，各相关单位为组员的工程竣工领导小组，制定并监督落实《竣工验收工作计划》。（5）施工质量保证措施a.工程关键控制点的设置针对XXXX污水处理厂特点，对于施工中质量控制的主要环节，突出管理重点，将以下分项列为关键控制点：i生化池、二沉池池深，体量大：施工工艺上应重点控制；ii设备安装：对管线预留预埋重点控制，设备基础的验收工作，为设备安装创造有利条件；iii由于地下水丰富，对于地下构筑物的抗浮措施必须根据详细地质资料、气象情况，予以关注、落实。iv厂区选址在山地，且坡度较大，对于边坡整治、挡土墙的施工是重点。b.工程关键控制点质量保证措施i做好技术交底工作;ii项目建设管理部及监理公司派遣专业技术素质高、责任心强的专业工程师进行专业对口管理;iii项目建设管理部会同监理公司对施工单位提交的施工组织设计、施工方案、作业指导书进行严格审查，必要时召开专题会议进行研究;iv监理公司严格监督检查施工单位主要技术工种的现场操作;v敦促监理公司对各类样品件、样板区段进行严格验收签证把关、达到标准后才能大面积开展施工，严格执行样板工作制;\nvi对主要的坐标点、轴线、标高及关键工序进行严格把关，指导监督;vii对不合格品的控制按下列规定进行：对验不合格品证中发现的不合格品，进行标识、记录、评价、隔离和处置，防止其非预期的使用或交付；不合格品记录或报告，应传递到项目部有关部门，其责任部门进行不合格原因的分析，制定纠正措施，防止今后发生同样或同类的不合格品；采取的纠正措施，当经验证效果不佳或未完全达到预期的效果，应重新分析原因，开始新一轮PDCA循环;viii项目建设管理部及各参建单位均按规定对项目实施过程中形成的质量记录进行标识、收集、保存、归档。(6)质量改进a.项目建设管理部所有人员收集和反馈项目的各种质量信息。b.对收集的质量信息采用统计技术进行数据分析。数据分析结果满足以下主要内容：iXXXX污水处理厂项目政府业主的满意程度；ii与XXXX污水处理厂项目要求的符合性；iii项目实施过程质量控制的有效性;ivXXXX污水处理厂项目建设总体质量情况。v参建各方提供的产品和后续服务的质量满意信息。c.定期召开质量分析会，积极寻找改进机会，对影响工程质量的潜在原因，采取预防措施，并定期评价其有效性。d.建立工程保修制度。按国家有关规定，对保修期（缺陷通知期限）内发生的质量问题组织施工单位、设备供应单位及服务单位提供保修服务。2.2.3.3安全管理方案(1)全管理要点a.项目建设管理部按照《职业健康安全管理体系规范》（GB/T28001）建立安全管理体系，详见附图2.2.3-6。\nb.项目参建各方分别建立各自的安全管理体系。在项目经理领导下，项目安全员，具体负责项目安全工作的组织与协调。c.项目建设的安全管理坚持“安全第一，预防为主”的方针。通过系统的危险源的辩识和风险分析，制订并实施安全管理计划，并进行有效控制。d.项目建设的安全管理，接受政府安全监督管理主管部门、项目政府业主、集团公司公司的检查、监督、协调与评估确认。e.根据XXXX污水处理厂土石方工程量较大，边坡施工难度较大，主要构筑物单体构筑物较大工程量大、设计工艺布置紧奏、施工场地狭小、工期短、多工序、多工种必须交错施工等特殊条件，在项目实施前经项目建设管理部及总监理工程师审核施工单位编制安全施工方案并报政府主管部门审批后严格监督实施。附图2.2.3-6安全管理组织机构图项目经理总监理工程师安全管理员施工单位施工单位施工单位(2)安全管理计划a.项目经理依法对项目安全生产全面负责，根据安全管理体系，组织制定项目安全生产规章制度、操作规程和教育培训制度，保证项目安全生产条件所需资源的投入。b.项目建设管理部建立安全系统，辩识危险源，并在对其进行风险分析的基础上，编制危险源初步辩识清单。根据项目建设的安全管理目标，制订项目安全管理计划，并经项目经理批准后实施。项目安全管理计划内容包括：项目安全管理目标。\n项目安全管理组织机构和职责。项目安全危险源的辩识与控制技术，以及管理措施。对从事危险环境下作业人员的管理。对危险源及其风险规避的宣传与警示方式。项目安全管理的主要措施与要求。(3)安全设施a.项目建设管理部必须为每一个项目管理人员配备符合要求安全帽等安全用品，并由安全员监督正确使用。b.在施工现场办公室的走道、设备库房根据面积的大小等，按规定配备足够的干粉灭器。c.监督检查项目各施工单位采取安全管理具体安全措施，杜绝和防止安全事故的发生。(4)安全管理主要措施a.项目建设管理部对项目安全管理计划进行管理。主要内容包括：项目安全员监督工程施工单位为实施、控制和改进项目安全管理实施计划提供必要的资源。通过项目安全管理组织网络，逐级进行安全管理实施计划的交底或培训，保证项目部人员和施工人员，正确理解安全管理实施计划的内容和要求。建立并保持安全管理实施计划执行状况的沟通与监控程序，随时识别潜在的危险因素和紧急情况，采取有效措施，预防和减少因计划考虑不周或执行偏差而可能引发的危险。建立并保持对相关方在提供物资和劳动力等方面所带来的风险进行识别和控制的程序，有效控制来自外部的危险因素。b.项目安全管理必须贯穿于工程设计、招标、施工、试运行各阶段。工程设计必须严格执行有关安全的法律、法规和工程建设强制性标准，防止因设计不当导致生产安全事故的发生。\n设计充分考虑不安全因素，防火、防爆、防污染等安全措施严格按照有关法律、法规、标准、规范进行，并项目部配合设计单位报请当地安全、消防等部门的专项审查，确保项目实施及今后生产过程中的安全。设计必须考虑施工安全操作和防护的需要，对涉及施工安全的重点部位和环节要求设计院在设计文件中注明，并对防范生产安全事故提出指导意见。采用新结构、新材料、新工艺的建设工程和特殊结构、特种设备的项目，要求设计院在设计中提出保障施工作业人员安全和预防生产安全事故的措施建议。项目招标必须对工程施工、采购的设备进行安全控制，必须在工程施工、供应的设备合同订有相关安全要求的条款，并对施工单位的安全管理计划进行审查和控制，对设备供货、检验和运输的安全做出明确的规定。施工阶段监督施工单位按强制性建筑安全生产条例、行业操作规程执行，对施工过程中可能影响安全的因素进行管理。项目试运行前，必须按照有关安全法规、规范对各单项工程组织安全验收。制定试运行安全技术措施，确保试运行过程的安全。按规定敦促项目监理工程师审核各参建单位安全管理人员资质，监督各参建单位向工程所在地政府工程建设安全管理主管部门申报项目安全施工措施的有关文件，办理安全管理的相关手续，主动接受政府主管部门的监督检查。施工、设备采购合同中明确各自的安全建设和生产方面的职责。承包人必须服从项目部安全生产的统一管理，并对其安全保障承担管理责任。制定并执行项目安全日常巡视检查和定期检查的制度，记录和保存检查的结果，对不符合状况进行处理。如果发生安全事故，应按照事故处置程序及时处置并做好善后工作。编制安全生产紧急预案（安全紧急预案另详）。c.严格贯彻国家安全生产强制性条文，监督项目各施工单位采取以下安全管理具体安全措施：i监督项目各施工单位采取的施工现场安全管理措施:\n在施工现场主入口设置安全生产宣传牌、安全生产倒计时牌，主要施工部位、作业点和危险区域以及主要通道口都设有醒目的、有针对性的安全宣传标语或安全警告牌。对全体职工进行安全生产三级教育，考核合格后方可进场。各特种作业人员都要按要求培训，经考试合格后持证上岗，操作证无超期，名册齐全，真实无误。对大型施工机械以及脚手架等重要防护设施报有关部门验收，合格后挂牌使用。按规定对事故进行报告处理，事故档案齐全，并认真做到“三不放过”。ii监督项目各施工单位采取的安全防护措施:外脚手架是施工中的主要安全防护对象，在施工前编制详细的专项施工方案。采用一层竹篱笆和一层密目安全网进行全封闭防护。每一操作层满铺竹跳板，设踢脚板和防护栏杆，其下一层应水平封闭。防护层应高于作业层1.5m以上。攀登作业应搭设符合安全规定的梯子，高空作业处应有牢靠的立足处，并视情况配置防护栏网、栏杆或其它安全设施。各工种尽量避免立体交叉作业，不准在同一垂直方向操作，下层作业的位置必须处于上层作业高度可能坠落的半径范围之外，并设置安全防护棚。直径或边长在200-1500mm范围内的洞口，可用废钢筋制成网片盖子或用竹篱笆防护；在1500mm以上的洞口，四周应设防护栏杆，洞口下张拉小眼安全网防护。人员进出的通道口、临近建筑物的操作棚，均应搭设安全防护棚，棚顶采用双层顶棚满铺木板。基坑四周、楼梯口、楼层临边装设临时防护栏杆，长度大于2m时，设置立柱。临时护栏涂红白安全色标。安全帽、安全网、安全带等防护用品，须经有关部门按国家标准检验合格后使用，不使用缺衬、缺带及破损的安全帽，并且正确使用好，扣好帽带。\n高空作业人员必须系挂安全带，高挂低用，不将绳打结使用，作业人员须穿防滑鞋，扣紧袖口和脚管。iii监督项目各施工单位采取的施工用电安全措施:编制临时用电单项施工方案，用来指导临时用电设施布局和线路敷设，明确所采用的安全措施，并作为现场临时用电档案的主要资料之一。施工现场临时用电工程必须设置专用的保护零线，使用五芯电缆配电系统，采用“三级配电，两级保护”，同时开关箱必须装设漏电保护器，实行“一机，一闸，一漏电保护”。总配电箱、分电箱、现场照明、线路敷设等必须符合国家标准的规定。各类施工机械、电动机具必须要有良好的接地保护装置，皮线无破损，操作应按规定进行。宿舍照明使用36V安全电压，布线规则，严禁乱拉电线，乱用电炉和取暖设备。iv监督项目各施工单位采取的施工消防措施:制定消防方案、消防预案，落实各项消防安全管理措施。拨付消防专项费用，确保各类消防器材及时购置。成立以项目经理为组长的施工现场消防管理领导小组，各分包人共同参与施工现场的消防管理。建立消防安全管理责任制，明确消防安全职责，落实到人，项目经理对消防安全管理负总责。建立和执行各项消防安全管理制度。安排专人负责施工现场的消防管理，负责日常消防巡视、消防检查。项目部成立义务消防队，配备义务消防员，做到“预防为主，防消结合”。建立消防教育、培训机制，项目部对义务消防员和广大职工进行定期或不定期的消防安全教育和专门培训，加大消防安全宣传，提高职工消防意识。建立消防安全检查制度，把消防安全专项措施与现场的实际相结合，认真付诸实施。加大消防安全检查力度，开展定期、不定期、节假日、季节性等多种形式的检查，确保不发生火灾事故，并将检查情况、隐患整改结果记录在案。\n2.2.3.4环境保护管理方案XXXX污水处理厂地处城区边缘，周边有居民区域，除做好建设施工区内的环境保护管理以外更应同时要求做好周边环境的保护。(1)环境保护管理要点a.项目部按照《环境管理体系规范及使用指南》（GB/T24001）建立有效的环境管理体系，详见附图2.2.3-7。b.项目建设所有施工、设备供应、服务单位对项目的环境保护管理共同承担责任。项目建设管理部应设置专职管理人员，在项目经理领导下，具体负责项目环境保护管理的组织与协调工作。c.项目建设的环境保护贯彻执行环境保护设施工程与主体工程同时设计、同时施工、同时投入使用的“三同时”原则。应根据建设项目环境影响报告和总体环保规划，制订环境保护计划，并进行有效控制。d.项目建设的环境保护管理，接受政府主环境保护管部门、项目业主的检查、监督、协调与评估确认。附图2.2.3-7环保管理组织机构图项目经理总监理工程师环保管理员设计单位施工单位其他承包单位(2)环境保护管理计划项目建设管理部根据批准的XXXX污水处理厂项目环境影响评价报告，编制用于指导项目实施过程的项目环境保护计划，其主要内容应包括：a.项目建设环境保护的目标及主要指标。b.项目建设环境保护的实施方案。\nc.项目建设环境保护所需的人力、物力、财力和技术等资源的专项计划。d.项目建设环境保护所需的技术研发、技术攻关等工作。e.落实防治环境污染和生态破坏的措施，以及环境保护设施的投资估算。项目环境保护计划应按规定程序经批准后施行。(3)环境保护管理主要措施a.项目建设管理部对项目建设环境保护计划的实施进行管理。主要管理内容如下：i明确各岗位的环境保护职责和权限。ii落实项目环境保护计划必需的各种资源。iii对项目参与人员应进行环境保护的教育和培训，提高环境保护意识和工作能力。iv对与环境因素和环境管理体系的有关信息进行管理，保证内部与外部信息沟通的有效性，保证随时识别到潜在的影响环境的因素或紧急情况，并预防或减少可能伴随的环境影响。v负责落实环保部门对施工阶段的环保要求，以及施工过程中的环保措施；对施工现场的环境进行有效控制，防止职业危害，建立良好的作业环境。施工阶段的环境保护应按《建设工程项目管理规范》（GB/T50326-2005）执行。vi项目配套建设的环境保护设施必须与主体工程同时投入试运行。项目部对环境保护设施运行情况和建设项目对环境的影响进行或监测。vii建设项目竣工后，向本项目的政府主管部门，申请本项目环境保护验收。环境保护设施竣工验收，是项目验收的重要环节，宜与主体工程竣工验收同时进行。b.项目建设管理部制定并执行项目环境巡视检查和定期检查的制度，记录和保存检查的结果。c.建立并保持对环境管理不符合状况的处理和调查程序，明确有关职责和权限，实施纠正和预防措施，减少产生环境影响并防止问题的发生。d.对各施工单位按以下要求落实防止扰民、水污染、噪声污染、室内环境污\n染等环境保护措施：i监督施工单位按下列要求实施防止扰民措施:用围墙将施工区域与外界隔开，以保证正常施工秩序不受影响；施工期间，做好各项协调工作，尽一切可能不影响附近居民的正常工作、生活秩序;对产生噪音、振动的施工机械，采取控制措施，努力减轻噪声扰民;实行“门前三包”，保持周围环境的清洁卫生。出场车辆应进行冲洗，防止车轮带泥出场;施工中，采取措施防止扬尘，以减少粉尘污染;搞好现场保卫工作，禁止非施工人员进入现场。ii监督施工单位按下列要求实施防止大气污染措施:不得在施工现场及其周围焚烧沥青、油漆等会产生有毒有害烟尘和恶臭气体的物质;建筑采取全封闭防护施工，以减少扬尘;楼层建筑垃圾实行“袋装化”，用塔吊运输至建筑物外，或用封闭通道运输至建筑物外，严禁从楼层直接向下倾倒;施工现场垃圾、渣土及时清理出现场;四级以上风力时，严禁装卸垃圾及含有粉尘的东西;土方及建筑垃圾装运时，应撒水湿润，防止扬尘；运输时应覆盖严密，防止洒落、飞扬，土方及建筑垃圾按城管要求弃于指定地点;使用袋装水泥，库内存放，搭设封闭式搅拌棚，以减少粉尘污染。iii监督施工单位按下列要求实施防止水污染措施:施工现场排水畅通，严禁污水流溢至场外;泥浆水必须经过沉淀池沉淀后，才能排入市政雨水管网；粪便污水必须经过化粪池处理后，才能排入市政污水管网;现场临时食堂设置简易污水桶，定期排出;外加剂要妥善保管、库内存放。\niv监督施工单位按下列要求实施防止噪声污染措施:施工噪音应控制在80分贝以内。对噪声较大的机械设备尽量不同时开启;钢筋加工、木材加工一律在作业棚内进行，作业棚搭成封闭式，以起到隔声的效果;采用环保型振动棒，以减小混凝土振捣噪声。造成不良影响;学生高考期间，要提前做好施工安排，按环保部门要求避开夜间施工，以免重大节日和活动期间施工，要遵守相关规定的要求;控制人为噪声，现场不得高声喊叫，无故丢打模板，乱吹口哨。v监督施工单位按下列要求实施防止室内环境污染措施:按照《民用建筑工程室内环境污染控制规范》和设计要求，使用有产品出厂检验报告和合格证的建筑材料和装修材料，并按规定进行环境污染指标复试。本工程应重点控制混凝土外加剂、木装饰、涂料、油漆、胶粘剂等材料;没有产品出厂检验报告和合格证或进场按规定复试不合格的材料严禁在工程上使用;严格按照设计文件施工，不得以各种理由擅自修改设计;涂料、油漆等使用后，应及时封闭存放，废料应及时清出室内;在组织工程竣工验收前，应按照规范要求委托具有室内环境质量检测资质的检测机构进行综合楼室内氡、甲醛、苯、氨、总挥发性有机化合物（TVOC）的含量指标的检测。室内污染各项指标经检测合格后方可组织竣工验收。2.2.4项目污水处理厂主要设备选型方案2.2.4.1设备名称、制造厂商、型号、规格、性能以及其他情况等（见附表3）\n附表3:主要设备选型一览表序号设备名称型号性能参数生产厂家1生产厂家2生产厂家3产地数量备注B=1500b=201高链式粗格栅LF-W-GL宜兴泉溪江苏兆盛江苏通用江苏43用1备N=1.5Kw无轴螺旋栅渣Q=1m/h2输送压实一体WLS-260宜兴泉溪江苏兆盛江苏通用江苏1L=10000机5T,起吊高3电动葫芦T=5T度,18M,成都中州河南华东成都、河南1P=3+0.4KWW1200XH1800配套手电两用SFZ1200×804不锈钢闸门;P=2.2KW,正向安微铜都商城开源江苏兆盛安徽、山东4启闭机,螺杆长0受压17MW1200XH1800配套手电两用铸铁不锈钢闸SFZ1200×805;P=2.2KW,正向安微铜都商城开源江苏兆盛安徽、山东4启闭机,螺杆长门0受压17MDN800旋起式6止回阀HDN800安微铜都山东益都郑州郑蝶山东、安徽42用1备缓闭7柔性接头DN800DN800安微铜都山东益都郑州郑蝶山东、安徽48管道伸缩器DN800DN800安微铜都山东益都郑州郑蝶山东、安徽4B=1800b=69螺旋格栅GSHP-1800宜兴泉溪江苏兆盛深圳新环江苏4N=2.2Kw无轴螺旋栅渣Q=1m/h10WLS宜兴泉溪江苏兆盛深圳新环江苏1输送器L=11000Lk=8m11桥式行车Lk=8m宜兴泉溪江苏兆盛深圳新环江苏2N=0.75Kw不堵塞式吸砂Q=30m/h浙江克瑞丰12WQ30-10-7.5南京蓝深上海川源南京、浙江5泵H=10m球\nN=7.5KwQ=20l/s螺旋式砂水分浙江克瑞丰13WLS-260L=4500南京蓝深上海川源江苏1离器球N=0.37KwQ=14m/h14罗茨鼓风机HZ-S长沙埃尔宜兴优纳特江苏百事德湖南、深圳32用1备H=5mN=20Kw15手动渠道闸门1800×15001800×1500安微铜都商城开源江苏兆盛安徽、山东8大型潜水搅拌浙江克瑞丰16QJB-W4N=4kW南京蓝深上海川源南京、浙江122用1备器球大型潜水搅拌浙江克瑞丰17QJB-W2.5N=2.5kW南京蓝深上海川源南京、浙江12器球Ø300mm46818膜片式曝气头Ø300江苏兆盛宜兴易蓝河北兴港江苏Q=4m³/h9Q=1570m/h浙江克瑞丰19内回流泵QJB-W8南京蓝深上海川源南京、浙江72用1备H=1mN=8Kw球手轮式螺杆启20ＱＳＹ－４ＱＳＹ－４安微铜都商城开源江苏兆盛安徽、山东6闭机21堰门TYG-1500TYG-1500×800安微铜都商城开源江苏兆盛安徽、山东6DN250,SGD4122伸缩蝶阀DN250安微铜都山东益都郑州郑蝶山东、安徽601用1备X-1.023电动闸阀DN800DN800安微铜都山东益都郑州郑蝶山东、安徽324单管式吸泥机D=50D=50m安微国祯商城开源深圳新环江苏、深圳3紫外线消毒模25XH-Z1福建新大陆深圳众恒深圳康澈深圳、福建54块26紫外线灯管UV-C320W福建新大陆深圳众恒深圳康澈深圳、福建35227配电中心福建新大陆深圳众恒深圳康澈深圳、福建2\n28空气压缩机LG-W25.5N=1.5KW福建新大陆深圳众恒深圳康澈深圳、福建2安装在脱水间29系统控制中心福建新大陆深圳众恒深圳康澈深圳、福建1控制室30渠道闸门1420×15001420×1500安微铜都商城开源江苏兆盛安徽、山东431出水闸门1500×1501500×1500安微铜都商城开源江苏兆盛安徽、山东232卷帘式过滤器CHFQ=10000m3/h长沙埃尔宜兴优纳特江苏百事德湖南23T,LK=5.0M33电动单梁吊车T=3T成都中州河南华东成都、河南16.1KW34伸缩接头DN400DN400安微铜都山东益都郑州郑蝶山东、安徽435手动蝶阀DN400DN400安微铜都山东益都郑州郑蝶山东、安徽4Q=870l/s浙江克瑞丰36回流污泥泵QJB-W65H=5m南京蓝深上海川源南京、浙江32用1备球N=65KwT=2T,H-7M,P=37电动葫芦T=2T成都中州河南华东成都、河南23+2×0.8KW可提升式潜水浙江克瑞丰38QJB-W1N=1kW南京蓝深上海川源南京、浙江1搅拌器球带宽3m带式浓缩脱水DYQ2000P139Q=77m3/h安微国祯商城开源深圳新环深圳、安微3一体机WN=3.5kWQ=135m3/h40污泥投料泵WQ-135-2安微国祯商城开源深圳新环深圳、安微32用1备H=2bar絮凝剂制备装41PAM3kgPAM/h安微国祯商城开源深圳新环深圳、安微1置隔膜计量加药Q=1000l/h42T-ZR安微国祯商城开源深圳新环深圳、安微32用1备泵N=0.75kW\n水平安装螺旋D=350mm43WLS-260安微国祯商城开源深圳新环深圳、安微1输送器L=10000m倾斜安装螺旋D=350mm44QXS-350安微国祯商城开源深圳新环深圳、安微1输送器L=10000mQ=28m3/hWQ-28-50-5.浙江克瑞丰45冲洗水泵H=50m南京蓝深上海川源深圳、安微32用1备5球N=5.5Kw电动单梁悬挂46T=5T5T成都中州河南华东成都、河南1式起重机47生物除臭滤料GELOR-XD广州金鹏济南兴海山东洁源广州、青岛152Q=13500m³/h48风机P=3.5kpa广州金鹏济南兴海山东洁源广州、青岛21用1备N=22KwQ=13500m/h49加湿系统AQSP=0.21kpa广州金鹏济南兴海山东洁源广州、青岛1N=5.5Kw一体化除臭设50Q=2400m/h广州金鹏济南兴海山东洁源广州、青岛1备电动软密封蝶DN200.PN1.051DN200安微铜都山东益都郑州郑蝶山东、安徽2阀MPA手动软密封蝶DN200.PN1.052DN200安微铜都山东益都郑州郑蝶山东、安徽1阀MPA53电磁阀DN50DN=50安微铜都山东益都郑州郑蝶山东、安徽2DN=50,PN1.054手动蝶阀DN50安微铜都山东益都郑州郑蝶山东、安徽4MPAＰＵＣ－Ｖ手DN=25,PN1.055DN25安微铜都山东益都郑州郑蝶山东、安徽1动球阀MPADN=50,PN1.056止回阀DN50安微铜都山东益都郑州郑蝶山东、安徽3MPA\n可曲挠橡胶接DN=50,PN1.057DN50安微铜都山东益都郑州郑蝶山东、安徽4头MPA58电器天水长城武汉港迪河南佳和甘肃、河南沈阳中科微59自控重庆自控杭州和利时杭州、湖南博60在线检测杭州和利时亿维锐创重庆新楷杭州、湖南61试验室设备上海天普泰州天创成都成威上海、江苏62通风设备长沙埃尔格力江苏百事德杭州、湖南63翻斗车重庆红岩东风重庆、湖北264面包车重庆长安重庆165双排车重庆福特重庆166轿车重庆福特重庆267工具车重庆红岩东风重庆、湖北1Q=755l/s大型潜水离心WQ2720-20-美国ＵＯＩ68H=20m格兰富意大利科达丹麦43用1备（进口）泵220ＴＵN=200Kw意大利德国、意大69电动蝶阀DN800DN800德国GEKOOMAL荷4进口利兰Q=6250m³/h南韩电动离心鼓风70MAX30-350H=10mTURBOMA南韩43用1备（进口）机N=200kWXQ=43l/s美国ＵＯＩ71剩余污泥泵WQ155-8-7.5格兰富意大利科达丹麦21用1备(进口)H=8mＴＵ\nN=7.5Kw\n2.2.5当期工程的调试、试运行方案调试、试运行方案：本工程的试运行与测试关系着污水处理厂日后能否正常稳定运行，错误的试运行与测试可能会导致污水处理厂设备的损坏（包括潜在的损坏及过度磨损），故制订正确的试运行方案与测试计划是相当重要的。以使污水处理达到国家污水处理厂出水水质标准一级B要求。2.2.5.1单机试车方案(1)试车前的准备根据相关规定，试车前应作好准备工作。试车准备包括一般准备和工具准备。a.一般准备：检查设备电缆的连接;安装人员、供货商调试工程师检查所有机械设备;对设备所有润滑点进行检查;对设备、测试、系统区域进行清理，确保试车工作顺利进行;试车相关人员到达试车现场;试车前发现故障并及时排除;试车前常规安全警示标识的设立。b.工具准备试车常用工具准备到位;手用测试仪器仪表准备到位;专用装拆、应急处理工具/设施准备到位。(2)重要机械设备试车运行a.大型潜水离心泵/回流污泥泵/剩余污泥泵/内回流泵i开机前的准备:开机前检查泵站内是否有较大的固态杂质，如有则需及时清除以避免泵的损坏;\n若排污泵或控制箱已完成检修，在启动前检查电源电压是否与电机铭牌上标注的电源电压是否一致;检查油箱内是否有足够的油，有无漏油现象;检查泵密封装置是否完好;按使用说明书点动试车观察泵运转方向是否正确;泵控制面板中必须含有保护装置的电路并设定为保护回路,开启时断开泵电机电流。控制面板规格有保护回路,闭合后即可手动或自动重新起动电机。ii开机试运行:确认泵的进水管路和出水管路所有阀门已打开，然后根据现场需要将泵手动起动或自动启动试运行。试车过程中观察泵运转情况，仔细观察并记录泵的水力指数是否稳定，有无卡阻以及异常响声等现象。发现问题及时停车,并进行相应技术处理后再试车使之达到正常工作状态。iii控制:试车过程中分为手动或自动控制。具体控制项为：电机控制密封控制以上控制试车运行中需达到使用说明书及其它相关技术要求。iv关闭:自动关闭,在中控室的操作面板上点击“停止”按钮，设备停止运转。手动关闭点击“停止”按钮，设备停止运转。v静态测量:试运行完毕后,观察、测试、记录泵的各项性能指标,与使用说明书对比,观察并得出泵的试车情况是否正常，作好泵试车的相应记录。注：泵负荷试车连续运行时间不得少于2小时。b.电动离心鼓风机i开机前的准备:\n启动设备前，检查鼓风机是否完好，鼓风机进出管及设备周围有无障碍物;检查鼓风机的电气系统、过滤系统、进出口控制阀以及供气系统是否完好;检查电气过电流保护是否正常;点动并观察风机主机旋转方向是否与说明书要求一致。ii开机试运行手动开机试运行:按《鼓风机操作手册》操作规范启动风机，并观察风机振动、噪声、主轴承位温度升以及其它技术指标等是否正常。如有异常应及时停车处理后再开启试车;调节进出口阀开闭大小,观察风机主机、电气、仪器仪表等以及风机风量风压的变化是否能达到使用说明书要求;详细记录风机试车运行的各项技术指标记录。自动开机试运行:确定低压室盘柜上控制档是否已打到“自控档”;在中控室的操作面板上点击“启动”按钮，使设备开始运转，观察风机运行情况并作各运行参数相应记录。iii关机自动关机在中控室的操作面板上点击“停止”按钮，设备停止运转。手动关机手动关闭点击“停止”按钮，设备停止运转。iv静态测量试运行完毕后,观察、测试、记录鼓风机的各项性能指标,与使用说明书对比,观察并得出风机的试车情况是否正常，作好风机试车运行的相应记录。注：电动离心鼓风机连续试车运行时间不得少于2小时。c.罗茨鼓风机i开机前的准备:\n启动设备前，检查鼓风机是否完好，鼓风机进出管及设备周围有无障碍物;检查鼓风机的电气系统、过滤系统、进出口控制阀以及供气系统是否完好;检查电气过电流保护是否正常;点动并观察风机主机旋转方向是否与说明书要求一致。ii开机试运行自动开机试运行:确定低压室盘柜上控制档是否已打到“自控档”;在中控室的操作面板上点击“启动”按钮，使设备开始运转，观察风机运行情况并作各运行参数相应记录。手动开机试运行:按《鼓风机操作手册》操作规范启动风机，并观察风机振动、噪声、主轴承位温度升以及其它技术指标等是否正常。如有异常应及时停车处理后再开启试车;详细记录风机试车运行的各项技术指标记录。iii关机自动关机在中控室的操作面板上点击“停止”按钮，设备停止运转。手动关机手动关闭点击“停止”按钮，设备停止运转。iv静态测量试运行完毕后,观察、测试、记录鼓风机的各项性能指标,与使用说明书对比,观察并得出风机的试车情况是否正常，作好风机试车运行的相应记录。注：罗茨鼓风机连续试车运行时间不得少于2小时。d.带式浓缩脱水一体机i试车前的准备:\n检查压滤机各部分润滑情况，按使用说明书要求添加带机各润滑位的润滑脂/油;点动滤布纠偏。ii试车开机:开动空气压缩机，观察其工作情况，并调整气缸工作压力到2.5bar。依次开启滤液泵、压滤机、皮带输送机。观察滤液泵、滤布冲洗的工作情况以主机运转情况。启动絮凝剂计量泵，按工艺规定调整好浓度和流量，到絮凝剂到达混合器时，开动污泥计量泵，并调整好污泥流量、带机带速、气缸工作压力等。iii试车过程的注意事项:负荷运行中必须对压滤机生产情况进行监视，并根据进泥情况，絮凝情况和出泥质量，及时调整各部分运转状况。必须随时注意压滤机运行状况:全机运转是否正常，自动纠偏是否有效，有无异常杂音和气味。空压机供气压力(0.4—0.7兆帕)是否正常，自动开关是否有效。冲洗水供水情况是否正常，滤布冲洗效果；必要时刷洗上、下滤布冲洗喷管。试车运行中如出现报警或停机，试车人员必须立即查明原因，排除解决。试车运行中如出现意外情况(如硬质杂物进入污泥泵或滤带区时)，操作工应迅速按下紧急停止按钮使全机停止后逐个关掉全部起动旋钮，到危险排除后再按启动顺序重新启动全机。iv停机:停机时首先关闭污泥计量泵和絮凝剂计量泵。压滤机继续运转至机内污泥全部排出，滤布全部冲洗干净后。再依次关闭压滤机滤液泵、皮带输送机、空气压缩机。将滤布张紧气缸压力调整到零，切断全机电源；关闭滤液泵进出水阀口。按规定保养全机，并填写工作记录。\n注：带式浓缩脱水一体机连续试车运行时间不得少于2小时，负荷连续试车运行不得少于4小时。e.单管式吸泥机i试车前的准备:二沉池注满水之前对吸泥机应检查的内容：检查池子底部配的压力释放塞或阀门，确保其均已关闭;检查控制设备的液压传动装置阀门位置;检查进水渠布水管及折射板是否畅通无渣滓；检查溢流堰的位置;检查减速器中油的液位，注意它的状况，如有必要，进行排油，并重新灌满；确保油的黏度适合减速器运行环境的温度；给所有装置添加润滑油/脂;确保刻度盘指示计已调零档。ii试车开机:开启吸泥机。观察表面撇渣器的运行，浮渣应朝铰链式撇渣板方向移动，铰链式撇渣板应平稳地刮去浮渣并将之带入到浮渣槽内。撇渣板侵入水下的部分不应超过使用说明书的要求。在浮渣板进入、通过和离开浮渣槽时，如果调整合适的话，在任何位置都不会存在突然停止的可能。观察撇渣板通过进水槽时是否有跳过斜道的现象，确保动畅顺无阻。池中水注满时，观察并记录刻度盘指示计读数。建立一个标准读数模式以便预估超载状况，并及时得以纠正。iii停机:关闭吸泥机电闸，观察其试运行情况，作试运行记录并按使用说明书要求进行各相应零/部件、附属设备的检查及调整处理。注：吸泥机空车试车连续运行时间不得少于2小时,负荷连续运行时间不得少于72小时。(3)一般机械设备试车运行a.桥式行车i试机前的准备:\n检查吊钩、滑轮有无缺陷;检查钢绳是否完好，在卷筒上固定是否牢固，有无脱槽现象;检查行车及起升机构的制动器是否安全可靠;各传动机构是否正常，各安全开关是否灵敏可靠，各种限位器是否正常;行车运动时有无异音。ii试车:现场手动操作启动，检查自动、手动位置是否符合使用说明书中手动操作要求;在空载情况下，接通电源，开动并检查各运转部件运行情况，控制系统和安全装置均应灵敏、安全可靠，方可使用。iii关机:行车运行/吊钩钢绳收缩到适当位置后关闭电源开关，行车试车停止运行，试车完毕;作行车试车记录。iv注意事项:操作人员必须经过安全培训/考试合格后，持证上岗操作;钢丝绳的断丝数、腐蚀磨损量、变形量应符合国标规定;吊钩应无裂纹，无明显变形，磨损无超标，紧固可靠;各行程限位开关，保护装置完好可靠，紧停开关缓冲器、终端止挡器保护装置有效;各指示灯应完好，禁止带病开机，禁止吊运易燃易爆品，严禁撞车;执行“十不吊”原则。操作应缓慢，不得频繁正反操作按钮，离机应关电源。b.无轴螺旋输送压实一体机i试运行前的准备:启动前，检查传动机构是否完好，各可拆紧固部位是否已达相应紧固状态，设备周围及其内部有无障碍物;检查减速机的润滑油是否到油面线，有无漏油现象;\n点动检查电机旋转方向是否合乎要求。ii开机试车:自动开机:确定低压室盘柜上控制档是否已打到“自控档”;在中控室的操作面板上点击“启动”按钮，开启运转。手动开机:合上电闸后观察其运转情况是否正常，有无卡阻及出现异常响声等现象;作试车记录。iii关机:自动关机在中控室的操作面板上点击“停止”按钮，设备停止运转。手动关机按下控制箱上的停止按钮，停止设备运行;记录开、停机时间。c.大型潜水搅拌/推流器i开机前的准备:启动前，检查搅拌/推流器是否完好，设备周围有无障碍物;检查减速器、轴承等处的润滑情况，如润滑脂/油未到要求应加注规定位置;电缆线有无破损、折断，电缆线的入口密封是否完成;点动试验并观察搅拌/推流器的运转方向是否合乎技术要求。ii试车运行:自动开机试运行:确定低压室盘柜上控制档是否已打到“自控档”;在中控室的操作面板上点击“启动”按钮，设备开始运转。手动开机:合上电闸后检察运行情况是否正常，有无卡阻及出现异常响声等现象;作试车记录。\niii关机:自动关机在中控室的操作面板上点击“停止”按钮，设备停止试运行。手动关机按控制柜上的停止开关具，让搅拌机完全停止运行。注：大型潜水搅拌/推流器试运行连续运行时间不得少于24小时（负荷介质体积不应少于容池容积的三分之二）。d.高链式粗格栅i试车前的准备:启动设备前，应检查粗、细格栅机传动机构是否完好，紧固螺钉，螺母是否牢固，设备周围有无障碍物，以免影响设备的正常运转;检查减速机的润滑油是否到油面线，有无漏油现象;若电机或控制箱检修过，启动之前还应检查电源电压是否与电机铭牌上标注的电源电压是否一致，还应做点动试验，以检查电机旋转方向是否合乎要求。ii开机试车:手工盘动格栅机，保证设备运转平稳无擦挂等异常情况;点动设备，确认起运作方向正常，并运转平稳擦挂等异常情况;将转换开关置于手动位置，起动格栅运转，运转平稳后。观察啮合时齿耙与格栅片间隙均匀，保持3～5mm，齿耙与格栅片水平，不得碰撞;在无负荷运转状态，用手动或自动操作，全程动作各5次以上，动作准确，无抖动卡阻现象;记录其转速、功率、电流等参数，并核对相关技术文件;检查相关紧固部分是否有松动情况，润滑部分润滑是否良好，并对其进行相应的处理。iii停机格栅工作完毕，操作者必须切断格栅电源，并对格栅进行清理保养。e.螺旋格栅机\ni试车前的准备:格栅开动前，操作者必须在断电情况下检查格栅各部份有无异常;按规定对格栅进行润滑、保养。先打开箱门，将箱内所有小分断断路器置于工作位，然后检查热继电器位置是否准确;检测行程开关位置是否准确。确定工作位，由箱门选择开关进行选择。ii试车:手工盘动设备，保证设备运转平稳无擦挂等异常情况;点动设备，确认起运作方向正常;将转换开关置于手动位置，起动格栅运转，运转平稳后。运动部件与壳体不应有磨擦和撞击现象;在无负荷运转状态，运转设备1～2h，但不应少于2个循环;记录其转速、功率、电流等参数，并核对相关技术文件;检查相关紧固部分是否有松动情况，润滑部分润滑是否良好，并对其进行相应的处理;栅网冲洗水压力必须达到0.4Mpa，冲水水质为自来水或处理后的回用水。iii停车:格栅试车完毕切断格栅电源，并对格栅进行清理保养。f.水平/倾斜无轴螺旋输送机i试车前的准备:检查输送带、驱动滚筒、槽型托辊、张紧装置等零/部件是否处于工作预备状态;检查启紧固螺钉，螺母是否牢固，设备周围及内部有无障碍物;检查减速机的润滑油是否到油面线，有无漏油现象;若电机或控制箱检修过，启动之前还应检查电源电压是否与电机铭牌上标注的电源电压是否一致;点动试验，以检查电机旋转方向是否合乎要求;检查皮带是否损坏;检查纠偏装置和托辊是否正常。\nii试车:自动开机:确定低压室盘柜上控制档是否已打到“自控档”;在中控室的操作面板上点击“启动”按钮，输送机试运转。手动开机:合上闸后应检察运行情况是否正常，有无卡阻及出现异常响声等现象;作输送机试运行情况记录。iii关机:自动关机在中控室的操作面板上点击需关闭皮带输送机，将弹出”启动”、“停止”按钮，点击“停止”按钮，设备停止运转。手动关机:按下控制箱上的停止按钮，停止设备运行;记录开、停机时间。g.污泥投料泵i试车前的准备:检查投料泵是否完好;检查有无漏油现象及轴的润滑状况;严格按电气操作规程检查电气系统;检查泵安装固定是否符合相应要求;检查电机或控制箱并点动试验，观察螺杆泵的运转方向是否合乎正确;检查进出口阀门、进出管道是否畅通无阻。ii试车（手动）:打开相应的进、出口阀门;检查一切正常后，按下“开机”按钮;开机后应检查运行情况是否正常，有无卡阻及出现异常响声等现象;作污泥投料泵运行记录。\niii关机（手动）:按下停止按钮，停止设备运行;记录开、停机时间。iv注意事项:由于该类泵输送高粘度、易沉淀及腐蚀性、磨蚀性高介质，因此泵试车后停前宜用清水冲洗后再停机，以防管道阻塞以及泵下次启动时启动困难;冬季（特别是高寒地区）停泵过夜时应放净泵内积液，以防止泵被冻裂;泵的密封使用等问题严格按其使用说明书中所规定的条款进行。h.其它机械设备一体化除臭机械设备、加湿系统等机械设备按相关使用说明及相应技术协议执行试车运行。试运行后依次作试车记录。2.2.5.2进水联动试车方案（1）联动试运行的目的联动试车运行的目的是对土建、机械设备、电气设备、仪表工程及工艺的功能和工程质量的综合测试。试运行工作分为两个阶段。a.第一阶段i检验工艺流程的使用功能，即按工艺构筑物全部联动试运行，全厂联动试运行时间不得低于72h。ii检验各机、电设备在满负荷状况下的工作情况。iii检验仪表及自控系统检测和控制情况，先采用手动操作，待各工艺构筑物及其机、电设备全部运行正常后，方可转换到自动控制运行。iv检验各类构筑物及附属设施结构的功能。v监测并纪录各工艺构筑物及其机、电设备的运行情况和运行数据。b.第二阶段i用电负荷的验证：检验电气负荷能否满足使用要求，运行时必须达到XXXX污水处理厂电力\n负荷的75%；由于清水试运行水的工艺线路问题，因此，在第一阶段运行完成合格后，可在净水运行时检验全厂的电力负荷，此时仅需检验电力设施，不影响构筑物及其设备。ii联动试运行的时间：在通过单机负载实验合格，经XXXX市主管部门批准后方能进行联动试运行。iii运行计划：制定运行计划，确定工作安排的开始时间和结束时间。试运行是对于正式净水运行的模拟试验。它的作用是提前发现净水运行过程中的各种问题，妥善加以解决，为确保净水正常运行创造条件。确定参加试运行各构（建）筑物的数量和位置。iv药品及物资的准备运行所需的PAM等药品及相关物资。（2）联机运行a.按工艺构筑物逐个通水联机试运行。b.XXXX污水处理厂联机试运行。时间应不小于72h。具体步骤如下：i完成以上及相关的准备工作;ii泵进市政管网的污水，注满各构筑物;iii打通各个处理单元的工艺流程。具体工艺操作程序如下：①粗、细格栅间：向粗格栅间池注满水，启动机械格栅，检查格栅运转情况，检查闸、阀门开启是否灵活，检查皮带输送机运转情况，启动进水泵，检查进水泵、止回阀（单向阀）是否运转正常，检查电磁流量计是否准确，检查格栅前后的液位差是否准确可靠，监测格栅、皮带输送机驱动电机的电流、电压以及轴温是否正常；②启动提升泵，检查泵站的水位，泵的流量和电流情况；③曝气沉砂池：注水至设计水位，然后开启曝气机，检查运行情况，启动\n抽砂泵和砂水分离器，检查砂水混合液提升情况，注水后，检查池体结构有无漏水，各闸、阀门是否启闭自如，无漏水现象；④高速搅拌机、低速推流器：检查推流器是否完好，设备周围有无障碍物，以免影响设备的正常运转；检查油室内是否有足够的油，有无漏油现象及密封状况；电缆线有无破损、折断，电缆线的入口密封是否完成；若电机或控制箱检修过，起动之前还应检查电源电压是否与电机铭牌上标注的电源电压是否一致，并进行点动试验，观察推流器的运转方向是否合乎要求；若推流器停止一段时间没运行时，在启动前应对电机作绝缘测试，确认正常后再做点动试验，观察推流器的运行电流，若电流太大，则不能直接开启泵运行，否则易出现过载而损坏电机。⑤A2/O池：注水至设计水位，开启风机，风量可由小到大（具体操作可先开启1台风机，2台风机的顺序进行），检查曝气管和池面气泡的均匀程度，如遇成团气泡，说明曝气管有松动或者破裂现象，需及时整改。离心式鼓风机开启台数可根据现场实际情况控制；⑥二沉池：灌满水仔细观察进水是否均匀，各个檐口出水是否一致，有无集中出水的情况。⑦污泥脱水间：此工艺段在前期没有污泥的情况下可清水试车，加药系统使用自来水，脱水机空转运行，冲洗水开启，试车期间检查设备的运行情况，滤布是否有跑偏现象，纠偏装置是否灵活可靠；⑧紫外光消毒系统：当联动试车时在有连续出水情况下，开启紫外光消毒系统，及时检查系统的电流情况，监控系统是否有报警；⑨生物除臭：各风机、水泵的运行状况，H2S检测系统的运行情况，是否出现报警；⑩联动试车时，所有设备先采用手工操作，构筑物和设备全部运转正常后，方可转入自动控制运行。监测并记录各构筑物的运行情况和运行数据2.2.5.3水量的调配由于进水水量、污水水处理厂污泥培菌调试和后期维护管理的需要,城市污\n水处理厂的主要处理单元一般不少于两组,XXXX污水处理厂主要处理单元设置三组。各组处理单元之间用配水井来实现均匀配水。配水井从进水至各个配水单元需要保持相似的水力条件，故往往呈几何对称性布置，以此消除由进水的冲击和波动造成的干扰，工程上常采用溢流式配水井进行重力配水。污水从进水管进入内井后，水流方向也由水平转变为向上流，经内井顶部的溢流堰向外井均匀溢流，并在外井形成平稳水面。外井设有三根出水管，分别向三座A2/O池配水。出水管前安装的闸门起控制出水的作用，必要时将闸门关闭即可停止向该A2/O池配水。该厂在配水井的三根出水管前端加装闸门，目的是在配水不均衡的情况下，通过调节出水闸门的开启度加以调整。实际运行中三座A2/O池的配水量有时明显不相等，通过调节出水闸门也只能获得暂时的均衡。调试期间，由于刚开始调试时水量较小且间断进水，所以可通过启停提升泵站潜污泵来实现水量调配。2.2.5.4污泥培养方案（生化系统调试）生化处理系统（A2/O）是XXXX中心城区南部污水处理厂的关键工艺部分，生化池运行的成功与否关键是取决于活性污泥的培养、形成和循环。城市污水中生活污水所占比例较大，而且各种有害物质和难降解物质的浓度得到稀释，因此城市污水中微生物代谢所需要的营养成分都具有，不仅全面而且均衡。污泥中微生物所需营养比例是否协调，最初系根据生活污水处理中微生物对营养所需的比例衡量的。在城市污水活化污泥处理系统中，若污水中C为100，甚至有75%的C被彻底氧化为CO2，另有25%的C被合成为微生物细胞。从微生物菌体中元素比例得知N为C的1/5，P又为N得1/5，故在合成菌体时，25份C同时需要5份N和1份P。应此，好氧法去除有机污水时，所需营养比例就按C:N:P=100:5:1衡量。微生物对废水中C、N、P营养需求并不是固定的，它与污泥的种类和污泥产率有关，而这与污水的性质和处理系统的运行方式有关。有关研究证明，对于\n好氧生物处理，污水营养的比例可以为C:N:P=(100-200):5:(0.8-1.0)，对厌氧生物处理，营养物比例可以为C:N:P=500-800:5:(0.8-1.0)。本设计采用经过认真调查，营养比例是能够满足微生物对营养需求的，且按常规办法B/C值，可生化性也能满足。(1)污泥培养的目的：a.带负荷试车，解决影响各工艺单元连续运行中可能出现的各种问题，为下一步工艺调试和试运行打好基础；b.确定符合实际进水水质、水量的各工艺单元的工艺控制参数；c.通过工艺调试和试运行，培养出适合XXXX污水处理厂进水水质的活性生物菌，使XXXX污水处理厂处理后的出水达到要求的排放标准。(2)组织形式及组织机构由XXXX污水处理厂主管部门、工程土建公司、安装公司、XXXX污水处理厂组成；并组织协调其他相关单位，及时的解决在工艺调试和试运行中出现的(包括机电设备、电气、仪表、自控等)各种问题。以XXXX污水处理厂工艺技术人员、机电设备及自控人员为技术指导，操作工为具体的实施人员共同组成调试主体。(3)污泥培养要求：a.XXXX污水处理厂总体上负责工艺调试和试运行中的各项管理及技术工作；b.按照审定后的工艺调试和试运行方案、管理制度及管理办法严格执行；c.制定各项管理制度及管理办法；d.制定各种相应的生产运行记录表格、相应的机、电设备试验、试车计划，准备好相应的测试记录表格；e.各工种人员培训合格并配备到位；f.工艺调试和试运行中所需的各种生产、化验分析药剂、药品并能满足工艺调试和试运行的要求；(4)污泥培养工作进场的条件及准备：\na.污水进水量达到同意验收水量后；b.污水处理厂所需的各岗位人员配备到位；c.水、电(由于污水处理厂属于用电二级负荷，正式运营的双回路电源必须安装到位)及各种生产、化验分析药剂、药品供应能满足运行负荷的要求；d.分析化验所需的条件均已具备(包括：化验室及化验室内的各类操作台、化验分析所需的各种设备、仪器、玻璃器皿及化学试剂等；e.各机、电设备厂商、原材料供货商代表，到现场并参与工艺调试和试运行工作；f.准备好工艺调试工作所需要的所有的机、电设备操作及维护手册、备件和专用工具、临时材料及设备。各设备、管道和各构筑物中的一切杂物均已清除。并依照各设备厂商提供的说明书、操作规程上的要求，给各机、电设备备齐工艺调试及试运行期间的各种润滑油；g.药品准备到位（污泥脱水用阳离子聚丙烯酰胺）；h.工艺调试和试运行方案已取得XXXX市主管部门（单位）审查同意；i.工艺调试和试运行前10天，应对污水处理厂进水进行连续三天分析采样，分析指标：CODCr、BOD5、SS、NH3-N、T-N、TP、PH；j.根据分析数据确定药剂的准备量和采购量（包括碳源、酸、碱、接种菌种等）。(5)污泥培养调试方案：活性污泥培养驯化的方法有多种：间歇投水培养、阶段培养、满载培养、接种培养。对于普通活性污泥法可以采用任一种方法均可达到活性污泥培养成熟，工艺稳定运行的目的。(6)污泥培养时应注意的问题：a.温度污水温度随气温会有变化，一般春秋季节污水温度在15～20℃之间，适合进行好氧活性污泥的培养。温度越高，污泥培养越快。因此，污水处理厂一般应\n避免在冬季培养活性污泥。若一定要在冬季进行培养，可适当投入接种污泥，并控制较低的运行负荷。一般而言，冬季培养污泥时，培养时间会增加30%~50%。b.污水水质一般来说，城市污水对于微生物，营养成分是平衡的，但污水有机质浓度低时，培养速度较慢。为缩短培养时间，可在进水中增加有机质营养，如在生化池内投入一定量的粪便。c.曝气量污泥培养初期，由于污泥尚未大量形成，产生的污泥絮凝性能不太好，还处于离散状态，加之污泥浓度较低，因此曝气量一定不能太大，一般控制在设计正常值的1/2左右即可。否则，絮状污泥不易形成。d.观测污泥培养过程中，不仅要测量曝气池混合液的SV30和MLSS，还应随时观察污泥的生物相，了解菌胶团及指示微生物的生长情况，以便根据情况对培养过程进行必要的调整。e.目标活性污泥的培养，不仅仅是要培养出污泥及MLSS达到设计值，更重要的是让活性污泥微生物发挥净化作用，使出水水质达到设计要求，使整个生物处理系统的各项指标达到设计要求。(7)培菌步骤为尽快培养出正常的活性污泥，可采用直接投加菌种进行接种驯化的方案来完成活性污泥的培养和驯化工作。初期小流量进水，逐步加大进水量，直到活性污泥培养成功并恢复活性，各项指标达到或接近设计出水标准后再采取加大进水量、直至能达到满负荷正常运行为止，具体步骤为：a.完成相关的前期准备工作。b.从XXXX市的其它污水处理厂引进菌种（应是当日脱水的剩余污泥），直接向生化曝气池投加污泥，使生化池内的固体混合物浓度直接达到1000mg/L以上。\n投加菌种后，初期采用闷曝形式进行培菌，根据原污水BOD5值及生化池内MLSS值，按照设计Fw和进水中BOD值计算每日进水流量，此过程进行2～7天，并开启回流泵。一般情况下，厌氧区、兼氧区开启潜水搅拌。如好氧区的DO超过4mg/L以上，曝气方式应改为间断曝气或减少曝气量（即降低气阀的开启度）。c.当生化池中污泥浓度超过1500mg/L或SV达到5%左右，沉降性能较好，镜检菌胶团吸附能力明显，有一定数量的钟虫、等枝虫等固着形的生物群体并较为活跃，或有优势种群产生时，开始向整个生化系统进行连续进水运行。进水启动操作程序如下：i开启预处理设施中的闸门、粗细格栅、污水提升泵、曝气沉砂系统，并调节进水流量，将进水流量控制在计划进水流量以内。ii进水与二沉池的回流污泥充分混合后进入厌氧段，后流进入兼氧段并与好氧段回流充分混合，后流好氧段曝气处理后，流入二沉池上清液排放，沉积污泥通过污泥泵房回流到厌氧段，形成大循环。iii检查风机压力表、风管阀门是否正常。iv开启鼓风机及风管阀门，连续运转，开启台数视好氧池内DO值确定并控制在2mg/L。v试运行中应根据污水水质和进水流量的变化来调节各工艺单元的工艺控制参数，试运行过程中应对下列指标进行监测：A2/O内不同断面的DO值、生物镜检、SV%、MLSS等。进水：COD、BOD5、SS、NH3—N、磷酸盐或TN。出水：COD、BOD5、SS、NH3—N、磷酸盐或TN。①溶解氧控制：厌氧区：0mg/L；兼氧区：0.8mg/L以下，如有可能应尽量的保持在0.4mg/L以下；好氧区：夏季：1～3mg/L，冬季：2～4mg/L。②进水量控制：随着MLSS的逐渐增加，应逐渐加大进水流量，根据测定的MLSS及进水BOD5值进行计算，调节进水流量，流量逐步增加到设计值（或实际的水量）。\n③A2/O内MLSS的控制：进水初期至大流量进水期间需保证整个大循环的畅通，具体操作为保证进水量和推流搅拌区的推流效果。培养及驯化期一般不排放剩余污泥以保证池内污泥浓度能快速增加到设计值。④试运行达到正常状况、出水水质较为稳定后，投入自控系统进入自动控制运行。同时启用紫外线消毒杀菌工作。2.2.5.5混凝试验混凝是以地面水为水源或者污水处理厂不可缺少的基本净水工艺，国内污水处理厂大多使用无机混凝剂，投药量大，产生的污泥数量多、体积大，难以处理,而且净水效果也不尽如意。有机高分子聚丙烯酰胺(PAM)优良的助凝效果早已为人们熟知,但受其单体毒性、投加量及投加方式优化等问题的影响,目前用于污水处理厂污泥脱水工段很普遍。随着环境问题的日益严重，污水处理厂污泥处理已为人们所重视，脱水含水率要求进一步降低。为了使污泥脱水前污泥絮凝状态处于良好状态，以保证后续脱水的需要，在选择絮凝剂上机运行前，一般需进行污泥的混凝试验。污泥脱水一般采用阳离子PAM，阳离子高分子絮凝剂是一种溶于水的线型高分子化合物，分子量在500-2000万之间，在甲醇、乙醇中能溶解，不溶于酮、酯、烃等有机溶剂。阳离子PAM在酸性或碱性介质中均呈现阳电性，这样能有效对污水中悬浮颗粒带阴电荷的污水进行絮凝沉淀。(1)使用方法：用水稀释成0.05-0.1%的溶液在系统中于适当注入点用定量加药机添加。通常以0.2-3.0ppm或30-200ppm来凝集或脱水。(2)实验室试验及溶液配制方法配制高分子凝集剂水溶液时应在搪瓷、镀锌、铝制或塑胶桶内进行，不可在铁制器配制储存。溶解时应注意将产品均匀地慢慢地加入带搅拌和有加热设施的容器中，应避免结大团块；溶液适宜在室温下配制并应避免长时间过剧的机械剪切，否则会导致聚合物降解，降低使用效果。(3)实验室配制溶液所需器材a.洁净的500ml烧杯\nb.电子称（精确至0.1g）c.电磁搅拌机一台以上列举简单配药材料，具体根据污水处理厂现有设备和要求精确来定。(4)药品配比浓度a.阴离子、非离子由于阴非离子分子量较高，粘度较强，故配比浓度标准为0.5‰-2‰（可以依据污水油度适当调准浓度。油度高，浓度降低；油度低，一般可以提高其药量，但不改变其浓度为佳，否则易影响管道畅通）。b.阳离子阳离子较阴离子分子量偏低，因而粘度也较阴离子弱，故阳离子配比浓度标准在0.5‰-5‰（同样可以依据污水油度适当调准浓度，油度高，浓度低；油度低，可以适当增加浓度，但不要超过4‰，否则易影响管道畅通）。c.PAC（聚合氯化铝）PAC由于是无机絮凝剂，故没有严格的配比浓度限制，一般正常是以3％-30％浓度为标准，可以随意调准浓度。(5)配药注意事项a.机絮凝剂（阴阳离子）由于有机絮凝剂粘度较高，因此配药时应注意不要将药品一次性投入水中，否则易结块，搅拌不均匀。在加药时，应采取渐次性加药方式（即慢慢投入水中）。b.无机絮凝剂（PAC聚合氯化铝）无机絮凝剂由于溶解较快，故溶解时没有严格限制，关键观察搅拌是否均匀。(6)配药时间a.有机絮凝剂一般有机絮凝剂搅拌时间会较长，因此粘度高，约30-50分钟，根据观察药品是否完全溶解定论。b.无机絮凝剂无机絮凝剂由于溶解快的优点，故溶解时间只需3-5分钟即可，也可根据溶\n解程度定论。(7)试验过程试验时应注意加药量和污水的变化，为求准确，应多次实验。加药时应采取渐进加药方式，由少到多，做到沉淀快、污泥少、药量省为佳。(8)药品的选择a.染色废水先加脱色剂，再加PAC，最后加PAM的方式。b.一般废水先加PAC，再加PAM。对于以上两种废水所用PAM，一般先用中性阴离子去试，如无明显效果再改用其他药品或交由专业人士处理。、c.污泥一般是直接用中性阳离子去试，如无明显效果再改用其他药品或交由专业人士处理。(9)操作与储存a.操作时请穿戴面罩及橡皮手套，以保护手部及面部。b.避免药液接触皮肤、眼睛、口、鼻；若不慎触及上述部位时，请立即以清水冲净；如仍感不适，请速送医院治疗。c.请储存于阴凉通风处，避免阳光直接照射。d.用完后，未使用的药品部分应将其密封袋装避免潮湿。e.在使用产品之前，请参阅本商品安全技术说明书。\n2.2.5.6调试控制周期附表2.2.5-1XXXX中心城区南部污水处理厂调试控制周期表计划进度（单位：天）工作名称11121314151617181～10～20～30～40～50～60～70～80～901、设备检修、维护保养2、设备试运行一、准备阶段工作3、分析仪器药剂等到位4、人员操作培训5、操作人员定岗6、菌种接种培养7、小流量进水二、调试阶段工作8、大流量进水9、投入自控10、全面启动三、消毒系统11、消毒系统运行启动四、污泥脱水系统12、污泥脱水系统调试运行五、除臭系统13、除臭系统调试运行六、加药系统14、启动加药系统七、环保监测15、水质监测\n八、规程制作16、编制运行技术管理规程注：(1)工作安排中XXXX中心城区南部污水处理厂运行技术管理规程需要和实际调试工作相结合进行，在调试期内不一定能完成，可根据实际情况延期完工。(2)该进度中工艺调试工作时间安排还需由实际的水量及水质变化进行时间上的调整。\n2.2.6其他需要说明的内容2.2.6.1山地地形的地理特点公司在三峡库区水环境工程中，建设了多个污水处理厂，三峡库区特有的山地地形特性，且污水处理厂大多建设在靠近大江河流的区域，项目选址较难找到宽阔平坦的场地，一般场地相对狭窄，区域性地质特点更为显著，一般体现以下几个方面的问题。⑴场地坡度较大，地面标高相差大，高低不平。⑵岩石深度虽相对平原地区较浅，靠近江河边有具有沟谷地形特性，岩石上一般覆盖有较厚土层，岩石一般有砂岩和泥岩两种。⑶离市区或人类居住区域一般较远，地下一般无原工程建设的管道及其他需要保护的设施。⑷由于降水丰富，自然降水渗透入地下，岩石受长期浸润致地表下浅层岩石裂隙发育，故施工中地下水位较高现象比较常见。⑸受坡地地形影响，场地易见滑坡、危岩、溶洞等地质不良现象。⑹靠江河边区域岸边易受水流冲刷。江河水位涨落也会对场地稳定构成影响。2.2.6.2在项目建设管理过程中一般需要注意以下几个方面的问题。(1)山区项目建设的技术特性根据以上特点，在项目建设的可研及勘察、设计阶段应充分的考虑上述因素影响，有效的避免或减少工程实施过程中出现较大的技术问题，要点如下：a.工程选址前完善工程初步勘察报告，通过数据及经验确定是否选择；应有针对性的对上述数据进行分析，选择技术难度较小、施工条件相对较好，投资比较分析较佳的地址。有滑坡、危岩、溶洞等不良地质情况的应不选择，必须选择时应充分考虑比较其技术难度及投资大小，做好充分准备。b.由于场地高差较大，设计中要在平面布置的上考虑土石方的平衡问题，减少土方外运量，且施工中尚应考虑土石方堆放、外运的条件。\nc.设计中对平基开挖后的护坡方式的选择为平面布置时需要考虑的重点，必要时可以考虑设置抗滑措施，确保安全；平基土石方施工前应严格审查施工单位的施工方案，采取分阶分段施工、逆做法等方式，需要爆破时需特别注意爆破方式的选择以及采取相应的安全防护措施，切忌大开挖、大爆破。d.山地地基持力层可根据建构筑物的不同特点及各地质层的深度选择稳定的具有一定强度的土层或岩层，也可采用桩基础等形式。但由于山地地质复杂，选择基础形式必须慎重。但需避免因采用不同基础形式出现不均匀沉降导致池体开裂。e.设计需考虑在地下水位较高情况下的构筑物抗浮及施工措施。f.管道施工后的管沟回填与整个现场的回填具有关联关系，回填施工时应充分考虑施工顺序和保证施工质量。(2)山区施工中的可能遇到的问题及应对措施a.由于山区一般交通不便，一般需要建设临时道路，投资估算应充分考虑。施工道路可能穿越村民居住区，施工中需要充分考虑;b.施工条件较差，场地狭窄，需要考虑建筑材料及设备二次转运;c.水、电接入可能比较困难，需提前策划;d.由于地质地形特点，雨季施工要充分考虑各种预防措施，保证场地排水通畅，避免场地积涝积水从而诱发土体滑坡，造成安全事故;e.由于土石方工程及基础工程与北方比较相对量大，需要占用一定的施工期，条件允许时可充分考虑流水施工，为总工期保证节约时间。2.3运营-维护-移交方案2.3.1人事安排与管理方案2.3.1.1组织机构设置方案公司针对XXXX中心城区南部污水处理厂制定了较为完善的营运方案，包括该厂操作规程、运行及维修养护方案、更新和更换方案、工艺控制措施、质量控制和质量保证以及规章制度、技术革新方案、合同结束移交方案等。在资金、\n管理、人事、维修养护以及设备更新、工艺技术等方面都有新的措施，将以专业环保公司的管理，市场化运作的方式经营该厂。充分发挥民营企业对成本的控制能力，以及在监管机制、资产管理、人事管理、生产运行管理和选择最佳运营模式等方面的优势，保证污水处理厂连续正常运行、出水稳定达标。\n运营管理机构网络图：遵义中心城区南部污水处理厂经理（厂长）工艺副厂长设备副厂长财务总监行政副厂长生产技术科财务科办公室工艺组设备组污中化泥机电自会出综门司食心脱控合控验水维管制室工修工护计纳理卫机堂室段\n2.3.1.2基本人事管理方案（1）用人原则在人事用工方面应坚持高效、精干的原则；坚持任人唯贤和宁缺勿滥的原则；涉及经济管理岗位的，应坚持必要的制约机制、监控机制和人事回避制度。在薪酬管理方面应坚持与员工岗位、员工绩效、公司效益和当地社会工资水平相结合的原则；员工薪酬应坚持易岗易薪、薪随岗动的动态管理原则。（2）建立人事用工及薪酬管理制度公司制定了《员工招聘制度》、《员工考勤管理制度》、《员工培训制度》、《员工薪酬及福利制度》、《员工考核及奖惩制度》、《部门职责及岗位描述》、《安全文明用工管理制度》、《生产工艺流程和业务管理流程》等相关制度。（3）员工招聘公司根据生产岗位的需要控制员工编制、提高员工素质，聘用员工应达到中专文化程度以上，作到专业对口、能胜任本职工作。新招员工聘用前应在县级以上医院进行健康检查，不得招用身患重大疾病或传染性疾病人员。（4）员工考核及奖惩公司制定了考核及奖惩细则，明确考核范围、考核标准、考核方式、考核周期、奖惩标准及兑现方式；定期对员工进行考评，对工作主动、成绩突出的应给予表彰，对不能胜任工作或表现较差的应进行批评、处理，甚至辞退。（5）员工培训公司对新进员工坚持先培训后上岗原则，对国家规定必须取得上岗资格的特殊岗位，应组织相关人员送外培训，取得岗位证书。对带薪公费外派学习的，应签订培训协议，明确最低服务年限和违约责任。每年制定员工培训计划，组织员工进行业务及相关知识培训，不断提高员工在生产工艺、设备操作、维修等方面的技能水平。（6）员工档案管理。员工档案关系到员工的切身利益，也便于正常的生产运行管理，确保员工档案资料的完整性，员工档案原则上委托当地具备资格的单位管理。\n2.3.1.3员工岗位配置方案序号人员类别岗位生产班次每班人数生产人数备注1总经理（厂长）12副经理1领导层工艺、设备副3副厂长2厂长各1人4财务总监15会计1财务科6出纳17办公室主任1文员兼档案8办公室人员1管理办公室9司机210门卫411食堂1生产技术科科12生产技111长术科13工艺技术员111设备管14设备管理员111理自控维15自控技术人员111护设组长1人，负责中控室中心控16工艺操作人员429和生产现场制室生的运行操作产和巡视技17电工备维护4术18机修组5科19化验分析人员化验室133设组长1人设组长1人，污泥脱污泥运输司20泥区工作人员429水工段机由操作工兼炊事、绿化不21合计50在此计划\n2.3.1.4薪酬福利制度总则第1条根据劳动合同法及国家、地方法律法规的有关规定，集团公司及XXXX水务公司的相关制度规定，结合污水厂的生产经营管理特点，特制订本薪酬福利制度。第2条本制度适用于所有与污水厂建立正式劳动关系的员工。薪酬制第3条薪酬种类员工薪酬包含基本工资、岗位工资、工龄工资和绩效工资。（1）基本工资与当地最低工资水平和基本生活费相结合，原则上在最低工资水平1.5倍左右。（2）岗位工资与员工岗位责任大小、劳动强度、劳动条件及技术要求相结合。具体可参照职级薪级表。（3）工龄工资与员工进入污水厂或集团实际年限相结合。（4）绩效工资与员工绩效、经济责任制完成情况、公司效益相结合。原则上绩效工资占员工薪酬总额的20%-30%。员工绩效考核当期绩效评分与绩效工资挂钩，具体对应为：a．110-90分，绩效工资系数1.2-1；b．90-80分，绩效工资系数1-0.9；c．80-60分，绩效工资系数0.9-0.7；d．60-40分，绩效工资系数0.7-0.5；e．40分以下，绩效工资系数0.5-0。第4条新员工薪资核定新员工初始薪资核定结合员工的专业背景、经验、能力确定薪资级别等级，原则上在对应职级内进行核定，不高于上线。新员工试用期间发放全额工资的80%。第5条假期薪酬核定标准\n（1）年假、婚假、丧假：发放全额工资。（2）产假：发放基本工资。（3）事假：无薪。（4）工伤医疗期：发放全额工资。（5）病假：一个月以内的病假期间发放基本工资与岗位工资的80%，一个月以上及长期病假发放基本工资。第6条加班费核定（1）标准工时制员工依据加班记录单，安排调休或发放加班费。平时工作日按照150%发放加班费，法定节假日按照300%发放加班费。（2）综合工时制员工依据综合周期内超过法定工时数部分，安排调休或发放加班费。平时工作日按照150%发放加班费，法定节假日按照300%发放加班费。第7条薪酬发放薪酬发放日原则定在每个月下旬，具体日期由水务子公司根据具体情况而定。薪酬调整计划第8条薪酬调整薪酬调整分为污水厂整体薪酬调整及员工个人薪酬调整两类。（1）污水厂整体薪酬调整a．污水厂根据当地物价指数、政府政策、经济责任制完成情况、污水厂效益等情况，在坚持工资增长幅度不超过污水厂经济效益增长幅度，职工平均实际收入增长幅度不超过污水厂劳动生产率增长幅度的原则下，每年进行薪酬整体调整评估。b．污水厂整体薪酬调整幅度为：i.经济责任制全额或超额完成，污水厂效益增长。确定整体薪酬总额增长率（污水厂经济效益增长率的50%），参考员工年度考核结果，进行整体调薪：员工年度考核110-90分，上调系数为整体薪酬总额增长率*1.1，调整后工资水平对应职级薪级表，就高不就低；员工年度考核90-80分，上调系数为整体薪酬总额增长率*1，调整后工资水平对应职级薪级表，就高不就低；\n员工年度考核80-60分，上调系数为整体薪酬总额增长率*0.8，调整后工资水平对应职级薪级表，就高不就低；员工年度考核60-40分，原则上不予调整；员工年度考核40分以下，不予调整。ii.经济责任制基本完成，污水厂效益有所增长或基本持平，物价涨幅过快（大于3%），政府相关政策规定。确定整体薪酬总额增长率（参考当地平均工资增长水平及物价涨幅），参考员工年度考核结果，进行整体调薪：员工年度考核110-90分，上调系数为整体薪酬总额增长率*1.1，调整后工资水平对应职级薪级表，就高不就低；员工年度考核90-80分，上调系数为整体薪酬总额增长率*1，调整后工资水平对应职级薪级表，就高不就低；员工年度考核80-60分，上调系数为整体薪酬总额增长率*0.8，调整后工资水平对应职级薪级表，就高不就低；员工年度考核60分以下，上调系数为整体薪酬总额增长率*0.6，调整后工资水平对应职级薪级表，就高不就低；（2）员工个人薪酬调整a．试用期员工工资调整新入职试用期员工，试用期满，经过转正考核批准转正者，执行转正工资。b．职务调任调薪员工职位调动后根据相应职位调整及调任审批通知进行薪酬调整。c．考核调薪在污水厂无整体调薪的情况下，每年年末，对员工年度考核达到110-100分者，原则上可以申请在对应薪级中上调一等，经过污水厂厂长审核，报XXXX水务公司和集团人力资源部批准后执行。第9条员工福利管理（1）员工福利是体现公司关心员工、增强凝聚力、稳定队伍的一种方式，也是辅助薪酬管理的激励手段。\n（2）员工福利应包含员工保险、健康检查、冬季取暖费、夏季清凉费、上下班交通费、各类慰问费、劳保用品及其他属于福利范畴的项目。（3）水务子公司应在经济承包责任制规定的责任成本内，参照集团公司制定的福利标准、当地地域情况、地方政策规定等因素制定本公司福利标准，但实施前应报XXXX水务公司行政管理部审批。第10条员工社会保险(1).水务子公司应按《劳动法》及当地政府的相关规定，结合本公司实际情况给转正后的员工交纳养老、失业、医疗、工伤、生育等社会保险和住房公积金。(2).员工保险金缴纳基数原则上参照集团公司确定的缴费标准进行交纳，但不得低于当地社会平均工资的60%或高于当地社会平均工资的300%。(3).员工保险金缴纳比例原则上按国家规定执行，应该单位和个人共同承担的，应按相应比例分别承担，由员工承担的部分可由单位代扣代缴。例：养老保险中单位承担20%，个人承担8%。(4).按照国家规定，员工不能同时重复投保，为此，各级公司应将员工进入集团公司及下属各级公司的时间作为各级公司为其缴纳社会保险的初始时间，督促员工尽快将其保险关系转移至本公司。若因员工自身原因未将保险关系转移至本水务公司引起不能为其投保的，公司不予交纳相关社会保险；员工将保险关系转移至水务公司的，以其转移时间为缴费起始日。2.3.1.5工时及考勤休假制度总则第1条为规范企业用工时间与员工的劳动时间，提高工作效率，严格劳动纪律，根据劳动合同法及国家、地方法律法规的有关规定，结合污水厂实际情况，特制订本制度。第2条本制度适用于所有与污水厂建立正式劳动关系的员工。工时制度安排\n第3条根据国家规定及行业特殊性，污水厂分别执行标准工时制、不定时工时制和综合工时制三种工时制度：（1）标准工时制是指每天工作不超过8小时；每周工作不超过40小时的工时制度。（2）不定时工作制是针对因生产特点、工作特殊需要或职责范围的关系，无法按标准工作时间衡量或需要机动作业的劳动者所采用的不确定工作时间的工时制度。（3）综合计算工时工作制是针对因工作性质特殊，需连续作业或受季节及自然条件限制的用人单位的部分劳动者，采用的以周、月、季、年为周期综合计算工作时间的工时制度。本污水厂申请采用以季为周期的综合计算工作时间。第4条各工时制度适用范围（1）实行标准工时制的人员：会计、出纳、办公室主任、办公室人员、司机、食堂工作人员、生产技术科科长、工艺技术员、设备管理员、自控技术人员、化验分析人员。（2）实行不定时工时制的人员：经理（厂长）、副经理、副厂长、财务总监。（3）实行综合工时制的人员：工艺操作人员、电工、机修、泥区工作人员。第5条工作时间安排（1）标准工时制上班时间为周一至周五每天上午8：30—12：00；下午13：30—17：30。实行标准工时制的员工，如确因工作需要必须加班的，需填写《加班记录单》，经科室领导签字批准有效。（2）不定时工时制无固定上下班时间，基本工作时间参照标准工时制，根据相应岗位工作需要，具体工作时间相应科室自行安排。实行不定时工时制的员工不产生加班。（3）综合工时制的具体上班时间见科室当月/季/年排班文件，基本实行四班三运转（每班工作8小时后轮休16小时），以季为周期的综合计算周期内的总实际工作时间不超过500小时，如遇特殊情况需要延长工作时间的，延长工作时间平均每月不得超过36小时。超出综合工时标准的延长工作时间按照综合工时制计发加班费，\n平时工作日按工资的150%的标准支付工资报酬；法定节假日按工资的300%的标准支付工资报酬。（4）员工产生的加班时间在本人同意下可以计为补休假进行补休，并不再计算加班工资。考勤休假管理第6条员工考勤管理员工应严格按照污水厂规定的时间出勤。员工的出勤情况以考勤报表和科室领导签署的排班记录为准。因公外出、出差等原因没有正常上、下班者需说明原因并经相关领导确认。每月5日至次月5日为一个考勤周期，遇节假日另行调整。第7条员工旷工发生以下情况者，视为旷工：（1）事先不请假或事后补假未经批准者；（2）请假期满未续假或续假未经批准而逾期不归者；（3）无故未按污水厂排班到岗者，不服从污水厂分配或调动未按时到岗报到者；（4）无故迟到、早退时间超过60分钟的，每次按旷工半天处理。第8条休假管理规定根据国家法律法规的规定，员工享有如下假期：（1）公休日和法定节假日。污水厂执行标准工时制度的员工周六和周日为公休日；法定节假日执行国家相关规定。污水厂执行不定时、综合工时制度的员工根据部门排班或工作需要执行休息日；法定节假日执行国家相关规定。（2）年假。a．10年＞连续工龄≥1年，每年享受5天带薪年假；b．20年＞连续工龄≥10年，每年享受10天带薪年假；c．连续工龄≥20年，每年享受15天带薪年假；国家法定节假日、公休日不计入年假假期。（3）事假\na．员工因自身原因不能上班，经上级领导同意可以请事假。原则上1天以内由部门领导审批；2-3天由本级污水厂分管领导审批；3天以上由所属水务公司总经理或常务副总经理审批。b．事假期间应全额扣罚工资。（4）病假a．员工因病就医确实无法正常上班的，经污水厂办公室批准同意可以请病假。事后请假人应提供县级医院出具的病假证明。b．员工病假的最长期限参照《劳动法》及其相关规定执行。c．获准的病假应先冲减本人加班补休假、带薪年休假，超出部分按本人基本工资发放。（5）婚假a．按照国家规定，经污水厂办公室批准员工结婚可享受婚假。b．婚假假期为3天，不扣罚工资。（6）丧假a．员工因直系亲属（父母、配偶、子女）亡故，经污水厂办公室批准可给予3天丧假；因非直系亲属（祖父母、外祖父母、岳父母、公婆）亡故，经污水厂办公室批准可给予1天丧假；路途假根据时间情况而定。b．丧假不扣罚工资。（7）产假a．女员工因符合国家政策规定生育或小产，经污水厂办公室批准可给予产假。b．正常生育，享有90天产假（含节假日）；破腹产享受110天产假（含节假日）；小产享受7天（含节假日）。c．原则上女职工1年最多只能享受1次小产假期。d．产假应出具医院证明。（8）派外人员探亲假凡因工作原因由污水厂派往异地工作期限在1年以上的，可以享受年度探亲假。探亲假一年一次，假期15天（不含路途假）。\n2.3.1.6人员培训方案（1）培训方案的确定由公司制订培训方案，经XXXX市主管部门或指定机构审批后实施。（2）人员培训工作a.培训时间：从污水处理厂设备单机调试开始，污水处理厂正式生产前完成。b.培训地点：XXXX中心城区南部污水处理厂现场培训。c.培训对象：XXXX中心城区南部污水处理厂设施运营人员d.培训方式：采用理论授课和现场操作实习相结合的方式进行。e.培训内容：与污水处理厂相关的工艺、设备、电气、自控等理论知识与现场情况介绍。必要时可外聘高级专家进行授课。f.培训结束：经考核通过视为合格。实际操作还可在生产过程中进一步强化培训。（3)人员培训其他事宜培训过程中出现的特殊情况，由公司和XXXX中心城区南部污水处理厂及XXXX市主管部门共同商议解决。（4）污水处理厂员工培训纲要培训目的与要求：本着学以致用、面向生产、提高职工队伍专业素质的原则，通过理论学习与实际操作相结合，掌握实际工作中基本操作技能及相应的理论知识，经考核，达到本工种的技术标准。（5）污水处理基本知识培训要求：a．了解污水的来源和水质特征b．了解污水的水质污染指标c．了解评价活性污泥的指标d．了解脱N除P及去除有机物的原理e．了解污水处理方法及污水处理基本工艺流程培训内容（重点）\na．城市污水处理厂的污水来源和水质特征b．污水的水质污染指标固体悬浮物（SS）、生物化学耗氧量（BOD5）、化学耗氧量（CODcr）、PH值、NH3-N、磷酸盐、有毒物质、色度c.污水处理方法和系统物理处理法、化学处理法、生物处理法（好氧生物处理法、厌氧生物处理法、厌氧-好氧生物处理法）、活性污泥法处理污水典型工艺流程格栅除渣----沉砂----曝气----二次沉淀----消毒----排放d.活性污泥法除污染物的原理除有机物的原理、脱N基本原理、除P基本原理（6）污水处理及工艺运行培训要求：掌握A2/0处理工艺、了解A2/O池中重要参数培训内容：（重点）a.A2/O处理工艺i.A2/O处理工艺流程ii各构筑物主要功能及运行原理（包括主要设备）（7）活性污泥运行管理培训要求：a.了解污水处理过程中常见问题b.掌握污水处理运行管理中常见问题的解决方法培训内容：a.污水处理过程中各主要工艺段中常见及应注意的问题b.污水处理运行管理中常见问题的解决方法（8）紫外光消毒系统培训要求：a.了解污水处理后的消毒方式\nb.了解紫外光消毒原理培训内容：a.消毒方式（了解）紫外光消毒、ClO2消毒、臭氧消毒、加氯消毒b.紫外光消毒c.紫外光消毒基本原理d.紫外光消毒系统的控制（9）污泥脱水及运行管理培训要求：a.了解常用的污泥脱水方式b.掌握污泥脱水的原理及常见问题的解决方法培训内容：常用的污泥脱水方式带式浓缩脱水一体机（重点）、离心式污泥脱水、重力式污泥脱水、压榨式污泥脱水（10）污水处理机械设备培训要求：a.了解污水处理基本工艺流程b.掌握各基本工艺环节的设备配置培训内容：a.城市污水处理基本工艺流程简介b.污水处理各工艺环节的设备配置（11）格栅除污机a.格栅除污机的功能、应用b.格栅的分类臂式格栅除污机、回转式格栅除污机、台阶式格栅除污机、钢绳牵引式格栅除污机\nc.格栅除污机的运行管理与维护检修（12）除砂与砂水分离设备a.除砂方式平流式、竖流式、曝气式、旋流式b.旋流沉砂池组成及除砂原理c.砂水分离器i.砂水分离器工作原理ii.分砂设备的运行管理与维护检修（13）吸、刮泥机a.回转式吸、刮泥机分类全跨式与半跨式、中心驱动式与周边驱动式、链条刮泥机b.吸、刮泥机工作原理c.吸、刮泥机的运行管理与维护检修（14）曝气设备与推流器a.曝气设备的作用b.表面曝气设备的分类（了解）转刷曝气机、立式表面曝气机、潜水曝气机c.水下曝气设备曝气盘、管式曝气器、鼓风机（15）潜水推流器（重点）a.潜水推流器的应用及工作原理b.潜水推流器的运行维护与保养（16）吸、刮泥设备a.吸泥机的结构及原理b.刮泥机的结构及原理c.吸、刮泥设备运行及保养（17）泵\na.泵的作用及应用b.泵的分类离心泵、螺旋泵、螺杆泵c.泵的运行管理与维护检修（18）污水处理机械设备运行管理与维护培训要求：掌握设备运行管理与维护中应注意的问题培训内容：a.正确使用机械设备b.执行巡视制度和交接班制度c.加强设备的日常维护和保养d.建立完善的设备档案i.设备说明书、安装记录、验收记录等技术资料ii.对设备每日运行状况的记录iii.设备维修档案（19）自控系统培训要求：a.掌握污水处理厂各自控设备的自控原理b.掌握污水处理厂整个自控系统的关联c.了解自控设备常见问题及其维护培训内容：a.自控系统总体设计b.现场控制站的自控情况c.系统的功能（20）电气设备运行与管理培训要求：a.掌握机电的基本知识\nb.了解高、低压电器设备的相关知识c.了解电力变压器及异步电动机的相关问题d.了解污水处理厂电气设备的运行与管理e.了解电气安全知识培训内容：a.污水厂供电与电力概述b.高压电气c.低压电气d.电力变压器e.异步电动机的启动f.污水处理厂电气设备的运行与管理i.概念综述及电工仪表ii．电气设备的运行与维修（21）电气安全知识a.触电事故的预防和处理b.电气防火防爆（22）水质监测及化验分析培训要求：a.了解水质污染指标和评价活性污泥的指标b.掌握水质污染指标的分析方法c.了解活性污泥中常见微生物及显微镜检查知识培训内容：a.基本常识水样的采集、基本操作注意事项、数据整理b.水质污染指标及其分析方法固体悬浮物（SS）、生物化学耗氧量（BOD5）、化学耗氧量（CODcr）、NH3-N、磷酸盐\nc.评价活性污泥的指标SV、SVI、MLSS、MLVSS、泥龄、污泥负荷d.活性污泥中常见微生物及显微镜检查细菌、原生动物、后生动物显微镜检查显微镜检查的操作显微镜检查反应的状况（23）污水处理厂员工培训课程安排为达到员工培训的目的，使培训更科学、有效，在学习参观、课程、课时的安排上作了充分考虑，并将结合理论学习与实际操作相结合的方式开展培训。为了让接受培训的员工能深入地了解污水处理厂的生产运行，特地在理论培训前后共安排6天的现场跟班实习。培训安排时间培训内容人员培训单位备注年月日～XXXXXXX污参观、调研、学习技术骨干日水处理厂年月日～XXXXXXX污参观、调研、学习技术骨干日水处理厂有关环保法律、法规工艺运行、机电设备运行维护第保养、化验分析理论及由生产厂一共计20天其应用技术骨干XXXXXXX污厂长或设阶化验操作及其安全水处理厂设备厂带段事项队自控原理、操作运行、紫外光消毒原理及\n其应用污泥脱水及其运行管理注意事项，有关环保法律、法规工艺运行、机电设备运行维护保养、化验分第共计50天析理论及其应用化验操全厂操作XXXXXXX污二作及其安全事项自控原人员水处理厂阶理、操作运行、紫外光段消毒原理及其应用污泥脱水及其运行管理第三工艺调试至试全厂操作XXXXXXX污操作运行阶运行期间人员水处理厂段\n课程安排时间培训内容培训单位或主讲人第一阶段现场参观及污水处理厂工艺介绍介绍学习时间的安排，有关环保的法律、法规污水处理厂生产运行各种规章制度XXXX中心城区南部污水处理厂的工艺情况及设备介绍自控原理及主要控制对象，中控室操作，运行管理XXXX中心城区机械设备运行及其维护保养、维修配电系统原20天南部污水处理厂理及其操作化验分析理论及其应用化验操作的安全事项紫外光消毒原理及其应用污水处理工艺及运行管理污泥脱水及其运行管理分工种跟班实习第二阶段分工种在XXXX中心城区南部污水处理厂XXXX中心城区50天南部污水处理厂有关环保的法律、法规污水处理厂生产运行各种规章制度活性污泥法，污水处理工艺介绍，A2/O（重点）\nXXXX中心城区南部污水处理厂的工艺情况及设备介绍自控原理及主要控制对象，中控室操作及其运行记录填写要求机械设备运行及其维护保养、维修配电系统原理及其操作化验分析理论及其应用化验操作的安全事项紫外光消毒原理及其应用污水处理工艺及运行管理污泥脱水及其运行管理分工种在XXXX中心城区南部污水处理厂现场实习第三阶段工艺调XXXX中心城区南部污水处理厂现场培训，跟XXXX中心城区试至试运行班实习南部污水处理厂期间课程安排说明a.为了让此次培训的职工安全、顺利地完成任务，先从“法”入手学习，以提高职工的法律意识；b.接着主要根据本厂的实际情况结合安排污水处理工艺运行、机械设备方面知识的学习，在了解一定知识的基础上安排对XXXX中心城区南部污水处理厂现场参观，加深对本厂各构筑物、各工艺段功能的认识；c.参观后再安排总结性的工艺、机械设备的学习；d.安排分析和其它课程，在基本知识介绍完后，再安排一次现场实习，从整体的高度再次学习；e.最后是各项考核。\n注：培训期间由老师安排各项知识的小检查以作平时成绩，占总成绩的30％；平时表现占20％；最后的总考核占50%。（24）费用和范围的计划（附XXXX污水处理厂培训费用测算表）\nXXXX污水处理厂培训费用测算表培训员工日期培训内容培训单位费用测算备注数量（人）车费：4×300=1200元宿费：4×150×3=1800元3天4调研、培训、学习XXXX污水处理厂专家授课费：2000元小计：5000元车费：4×450=1800元宿费：4×150×3=1800元3天4调研、培训、学习XXXX污水处理厂专家授课费：2000元小计：5600元\n交通费：12×600×2=14400元宿费：12×60×20=14400元培训资料费：每人100元，12×100=1200元培训费：每人每天培训费50元/专业培训天则：12×50×20=12000元专家授课费：每课时20天12XXXX污水处理厂按300元计,总课时预计160课时，则：48000元小计：90000元培训员工日期培训内容培训单位费用测算备注数量（人）培训资料费：每人100元，30×100=3000元XXXX中心城区南部51天30专业培训专家授课费：每课时按300元计,总课时预计408污水处理厂课时，则：122400元小计：125400元\n培训资料费：每人100元，50×100=5000元后期新进专家授课费：分别邀请工艺、机械设备、化验分员工约10XXXX中心城区南部析、电气、自动化控制、生产安全、环保等专家50天专业培训及实际操作人，以及污水处理厂或高工进行集中授课和现场实际操作培训1个全厂员工月，每课时按300元计,总课时预计400课时，则：120000元。小计：125000元办理上岗证：按每人600元计，则：40×600=2400010天全厂技术、操作人员上岗培训XXXX市市劳动局元教材印刷：80册每册35元则：2800元运营维护手册印刷：40册每册35元则：1400元小计：4200元合计：3552000元\n2.3.2降低成本，持续提高运行质量方案2.3.2.1概述为了应满足连续不间断（指每年365日，闰年366日，每日24小时）地处理污水，并保证出水水质和污泥的含水率符合项目设计要求和特许经营协议规定的要求，根据《XXXX污水处理厂BOT特许经营项目招标文件》（下称《招标文件》），为响应《招标文件》要求，特编定本方案。本方案多角度、全面地对降低运行成本，持续提高运行质量所必须的运营管理进行了阐述，并制定了运行方案、管理制度等。为确保污水处理厂安全、正常运行，出水稳定达标，本方案中部分内容已经超出《招标文件》要求范围。2.3.2.2工艺要求运行方案编制依据《城市污水处理厂运行、维护及其安全技术规程》(CJJ60-94)；《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)；《污水排入城市下水道水质标准》（CJ3082-1999）；《污水综合排放标准》（GB8978-1996）；《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)；《水和废水监测分析方法》(第四版)；《XXXX污水处理厂BOT特许经营项目招标文件》。2.3.2.3项目概况概述（1）规模及处理工艺XXXX污水处理厂BOT特许经营项目设计规模为15×104m3/d。该厂采用A2/O工艺，除碳、脱氮、除磷、沉淀出水等全部反应在A2/O工艺内进行。水量：近期2015年15×104m3/d、远期2030年25×104m3/d，占地7.5公顷。（2）污泥处置XXXX污水处理厂产生的剩余污泥经带式浓缩脱水机脱水后（含水率不大于80%）送至指定垃圾处理场。\n（3）工艺介绍A2/O工艺是Anaerobic-Anoxic-Oxic的英文缩写，它是厌氧-缺氧-好氧生物脱氮除磷工艺的简称，A2/O工艺于70年代由美国专家在厌氧-好氧除磷工艺的基础上开发出来的，该工艺同时具有脱氮除磷的功能。该工艺在厌氧-好氧除磷工艺中加一缺氧池，将好氧池流出的一部分混合液回流至缺氧池前端，以达到消化脱氮的目的。（4）工艺流程图\n鼓风机房紫粗提细曝AO配二外/2流入舟水河市政污水格升格气水沉光泵沉生消栅房栅砂物井池毒池池渠回栅渣及沉砂外运处理流至厌氧池滤后液剩余及回流污泥泵房泥饼外运处理污泥脱水间贮泥池遵义市中心城区污水处理厂工艺流程方框图\n（5）A2/O各个工艺段功能a.厌氧反应器，原污水与从沉淀池排出的含磷回流污泥同步进入，本反应器主要功能是释放磷，使污水中P的浓度升高，溶解性有机物被微生物细胞吸收而使污水中BOD浓度下降；另外，NH-3-N因细胞的合成而被去除一部分，使污水中NH--3-N浓度下降，但NO3-N含量没有变化，即部分有机物进行氨化；b.缺氧反应器，首要功能是脱氮，硝态氮是通过内循环由好氧反应器送来的，循环的混合液量较大，一般为Q（Q为原污水流量）。反硝化菌利用污水中的有机物作碳源，将回流混合液中带入的大量NO--3-N和NO2-N还原为N2释放至空气，因此BOD--N浓度大幅度下降，而磷的变化很小。5浓度下降，NO3c.好氧反应器——曝气池，这一反应单元是多功能的，去除BOD，硝化和吸收磷等均在此处进行。有机物被微生物生化降解，而继续下降；有机氮被氨化继--N浓度显著下降。但随着消化过程使的NO-而被硝化，使NO33-N浓度增加，P随着聚磷菌的过量摄取，也以较快的速度下降。所以，A2/O工艺它可以同时完成有机物的去除、硝化脱氮、磷的过量摄取而被去除等功能，脱氮的前提是NO-3-N应完全硝化，好氧池能完成这一功能。流量为Q的混合液从这里回流到缺氧反应器，缺氧池则完成脱氮功能。厌氧池和好氧池联合完成除磷功能。（6）工艺特点a.本工艺为传统有效的同步脱氮除磷工艺，效果稳定可靠；b.采用微孔曝气方式的A2/O池为低负荷生化池，具有很强的耐冲击符合的能力，可有高稳定的出水；c.在厌氧（缺氧）、好氧交替运行条件下，丝状菌不能大量增殖，不易发生污泥丝状膨胀，SVI值一般小于100；d.具有很好的除磷脱氮功能，适合本工程出水对氮、磷的高要求。根据运行经验，本工艺当TP在3mg/l以下时，仅用生物除磷，出水TP可小于1.0mg/l,无需加药；e.采用微孔鼓风曝气方式不仅具有氧的利用率高、生化池水深大、占地小等优点，而且其冬季热损失小，特别适合冬季的气候特点；\nf.工艺流程简单，管理方便，基建和运行费用低。（7）XXXX污水处理厂的设计进、出水水质见下表；项目进水水质（mg/L）出水水质（mg/L）去除率（％）BOD51002080CODCr2506076SS2002090NH3-N208（15）60TN252020TP2.51.060PH6～96～9--粪大肠菌群数（个/L）1000备注：实际污水处理排放需执行（GB18918—2002）一级排放标准B标准要求，即CODcr≤60mg/L，NH3-N≤8（15）mg/L。（括号外NH3-N指标为水温＞12℃时的数据要求，括号内为水温≤12℃时的数据要求。）2.3.2.4污水处理厂运营方案（1）污水处理厂运行管理城市污水厂的运行管理，同其他行业的运行管理一样，是生产运行、进行计划、组织、控制和协调等工作的总称，是企业各种管理活动（例如：行政管理、技术管理、设备管理、“三产”管理）的一部分，是企业各种经营活动中最重要的部分。城市污水厂的运行管理，指从接纳原污水至净化处理排出“达标”污水的全过程的管理。（2）污水处理运行管理的基本要求城市污水处理厂运行管理过程中的基本要求是：\na.按需生产首先应满足城市与水环境对污水厂运行的基本要求，保证净处理量并使处理后污水达标。b.经济生产以最低的成本处理好污水，使其“达标”。c.文明生产要求具有全新素质的操作管理人员，以先进的技术文明的方式，安全的搞好生产运行。（3）水质管理污水处理厂水质管理工作是各项工作的核心和目的，是保证“达标”的重要因素。水质管理制度应包括：各级水质管理机构责任制度，“三级”（指环保监测部门、公司和污水处理厂）检验制度，根据排放标准制定水质检验制度，水质控制与清洁生产制度等。（4）运行人员的职责与管理污水处理厂操作管理人员的任务是，充分发挥各种处理方法的优点，根据设计要求进行科学的管理，在水质条件和环境条件发生变化时，充分利用各种工艺的弹性进行适当的调整，及时发现并解决异常问题，使处理系统高效低耗地完成净化处理作用，以达到理想的环境效益、经济效益和社会效益。熟练掌握本职业务污水与污泥的处理是依靠物理、化学及生物学的原理来完成的，要利用大型的构筑物、机械、设备与自控装置，还涉及各种测试手段，这就要求所有运行管理人员除了具有一定的文化程度外，在物理、化学及微生物学方面的知识应具有更高的要求，也包括机械及电方面的知识。（5）遵守规章制度为了保证污水处理厂稳定的运行，除了操作管理人员应具备业务知识和能力外，还应有一系列规章制度要共同遵守。除了岗位责任制以外，还包括：设施巡视制、设备保养制、交接班制、安全操作制等。（6）污水处理厂技术经济评价和运行管理\n污水处理厂技术经济评价能够反映基本建设工程的投资费用构成，是对设计方案进行评价的基础和标准。城市污水处理厂技术经济评价是污水处理厂建设的重要内容。（7）技术经济指标管理对城市污水处理厂运行的好坏，常用一系列的技术经济指标来衡量，其中主要包括处理污水量、排放水质、污染物质去除效率、电耗及能耗等指标。另外，处理厂还应作好一系列的运行报表工作。（8）运行记录与报表管理城市污水厂的原始记录与报表是一项重要的方案记录与档案材料，可为管理人员提供直接的运转数据、设备数据、财务数据、分析化验数据，可依靠这些数据对工艺进行计算与调整，对设施设备状况进行分析、判断，对经营情况进行调整，并据此而提出设施设备维修计划，或据此进行下一步的生产调度。原始记录主要有值班记录、工作日志和设备维修记录，包括各种测试、分析或仪表显示数据的记录。统计报表则是在原始记录基础上汇编而成，可分为年统计、月统计、季统计等。一般由工段每月向科室或处室抄送月统计报表。原始记录或统计报表，又可以按专业划分为运行、化验、设备、财务等几类报表。运行值班人员在填写原始记录时，一定要及时、清晰、完整、真实准确的填写，统计报表的编制在定时、系统、简练地反映污水处理过程不同时期、不同专业的运行管理状况的主要信息。（9）工艺运行方案管理具体操作方案如下：a.正常设计水质水量情况下：该厂污水处理工艺采用连续进水，连续运行，保证污水处理厂正常稳定运行。b.水量不足设计规模时：加强进出水水质检测，适当调整提升泵及鼓风机开启度和台数以及生物倍增池内的溶解氧浓度。保证出水达标的同时，减少曝气量，节约能耗。\nc.进水量大大超过设计规模时：充分结合进水水质情况，适当调整生化处理工艺，并适时监测出水水质，加大设施污水处理能力。暴雨期间设施无法承担水力负荷时，应及时上报当地行政主管部门和公司，经同意后进行污水超越排放，已保证污水处理设施和财产的安全。d.进水浓度过高时：当进水浓度短时间过高时，应该加强工艺运行调整，合理分配进水量，及时调整运行参数，确保污水厂连续稳定运行，保证出水达标。当进水浓度长时间超标时，不仅要加强水质监测，确保运行，同时应加大循环流量，适当提高曝气量的方式来全力处理，并通过相关主管部门提高监管力度，确保进水浓度在设计处理能力范围内，保证污水处理厂的正常运行，避免出现重大损失。e.进水含磷较高，正常处理难以达到排放标准时：当进水含磷量较高（超过4mg/L时），仅靠生化处理的常规运行方式，难以达到排放标准时。应采取控制进水量分配、调整生物选择区DO及合理加大剩余污泥排放，增加化学除磷（加药）等手段，进行工艺调整，确保出水TP达标。f.对出水氮（NH3-N、TN）达标的控制：当水温低于12℃，在这种情况下，N的去除效率比较低；但该项目对出水NH3-N、TN要求高，因此，需要在工艺运行方面加强控制，保证出水连续稳定达标。具体操作方式有如下几种：i.在控制能耗的前提下尽量增加生化系统的曝气量，通过曝气软管使氧的转换率达到更好。ii.控制好生化系统的污泥浓度（MLSS）及污泥泥龄（SRT），确保硝化杆菌及反硝化菌的稳定繁殖。iii.针对曝气区，控制其溶解氧（DO）与碳（C）氮（N）比，以提高硝化杆菌及反硝化菌的处理效率。iv.通过对进水量的分配及大循环回流量的控制，为N的降解提供良好的环境，确保出水NH3-N、TN连续稳定达标。\ng.消毒系统：消毒系统应连续运行，出水经消毒后排入受纳水体。紫外光消毒系统是具有世界先进水平的处理系统，具有占地小、安装简单、操作维护方便可靠、无二次污染、日常运行费用低及没有副产物等优点，在污水处理消毒处理时受到广泛的应用。h.出泥管理方案：对城市污水处理厂来说，污泥的处理和处置可以说是考核污水处理厂运行成绩的重要指标之一。本污水处理厂的污泥流程是：污泥从沉淀池进入贮泥池，经离心浓缩脱水至含水率80％以下，再由自卸车运至指定的填埋地点。为了防止污泥在集泥池中厌氧释磷，应尽量缩短污泥在贮泥池中的停留时间。由于污泥主要为含有大量有机物的活性污泥，同时还有含有大量大肠杆菌、寄生虫卵、甚至病毒等，因此要加强贮泥池和污泥脱水车间的卫生防护工作。2.3.2.5污水处理系统的运行管理（1）预处理的运行管理a.格栅间格栅工作台数的确定通过污水处理厂前部设置的流量计、水位计可得知进行污水厂的污水流量及渠内水深，再按设计推荐或运行操作规程设计的入流污水量与格栅工作的关系，确定投入运行的格栅数量。也可通过最佳过栅流速的计算来确定格栅投入运行的台数。b.栅渣的清除格栅除污机每日运行时间，主要利用栅前液位差来控制，必要时结合时开时停方式来控制或定时启闭的方式来进行控制。不管采用什么方式，值班人员都应经常巡视，以手动开停方式积累的栅渣发生量决定于很多因素，一天、一月或一年中什么时候栅渣量大，管理人员应注意摸索总结，以利于提高操作效率。此外，要加强巡查及时发现格栅除污机的故障；及时压榨、清运栅渣；做好格栅间的通气换气。\nc.定期检查渠道的沉砂情况由于污水流速的减慢，或渠道内粗糙度的加大，格栅前后渠道内可能会积砂，应定期检查清理积砂，或修复渠道。（2）污水提升泵房a.泵组的运行调度污水处理厂的污水进入泵房前一般不设调节池，为保证抽升量与来水量一致，泵组的运行调度应注意以下几条：i.尽量利用大小泵的组合来满足水量，而不是靠阀门来调节，以减少管路水头损失，节能降耗；ii.保持集水池的高水位，可降低提升扬程；iii.水泵的开停次数不可过于频繁；iv.各台泵的投运次数及时间应基本均匀。b.注意各种仪表指针的变化例如，真空表、压力表、电流表、轴承温度表、油位表的变化。若指针发生偏位或跳动，应查明原因，及时解决。做好运行记录每班应记录的内容有：主要仪表的显示值，各时段水泵投运的台号和运行时间，异常情况及其处理结果。（3）曝气沉砂池的运行管理：a.运行管理i.操作人员根据池组的设置与水量的变化，应调节进水，保持沉砂池污水设计流速。ii.沉砂定时排砂或连续排砂。iii.除砂应符合下列要求：*除砂设备应每日至少运行一次。操作人员应现场监视，发现故障应采取处理措施。*除砂设备工作完毕，应将其恢复到待工作状态。\n*沉砂池排除的砂应及时外运，不宜长期存放。*清捞出的浮渣应集中堆放在指定地点，并及时清除。*沉砂池上的电气设备应做好防潮湿、抗腐蚀处理。*每年对沉砂颗粒进行化验分析一次，并对沉砂量进行统计。*沉砂池每运行两年，应彻底清洗检修一次。b.安全操作i.操作人员应在工作台上清捞浮渣。ii.除砂设备工作完毕，必须切断工作电源。注意事项：做好各项设备、仪器、仪表、观察情况的记录（4）A2/O工艺池运行管理：a.运行管理i.按A2/O池组设置情况及运行方式，调节进水闸门、混合液回流比及污泥回流比使各池组均匀配水。ii.严格按照确定的工艺参数控制整个A2/O工艺系统，确保生物脱氮除磷顺利完成。iii.运行操作人员观察进水和内回流污泥在缺氧区是否充分混合、内回流的流量是否达到要求，*好氧池通过调整污泥负荷、污泥龄或污泥浓度等方式进行工艺控制*好氧池出口处的溶解氧控制在2mg/L以上。*运行操作人员观察曝气状况，是否均匀。iv.时常观察活性污泥的生物相、污泥颜色、污泥的状态和气味等，并定时测试和计算反映污泥特性的有关项目。v.因水温、水质或运行方式的变化而引起的污泥膨胀，污泥上浮等不正常现象，应分析原因，并针对具体情况，调整系统运行工况，采取适当措施恢复正常。vi.当水温低时，应适当改变相应的工艺参数保证污水的处理效果。vii.曝气生物滤池产生泡沫和浮渣时，应根据泡沫、浮渣的特性分析原因采取相应的措施恢复正常。\nviii.勤巡视、勤检查，做好运行记录，发现问题及时上报。b.安全操作i.操作人员应在工作台上清捞浮渣。ii.时刻检查设备周围是否有无障碍物，以免影响设备的正常运转。iii.检查曝气设备是否运行正常，曝气管路是否畅通。iv.按照设备操作规程操作潜水搅拌机、回流泵、空气阀等。v.遇雨雪天气，应及时清除池走道上的积水及冰雪。vi.运行工负责池上所有设备的使用和日常保养，定期加润滑油，确保设备正常工作。vii.上池巡视应两人以上，注意人身安全。（5）二沉池：a.操作人员根据池组设置、进水量变化，应调节各池进水量，使之均匀配水。b.二次沉淀池的污泥必须连续排放至回流污泥泵站。c.二次沉淀池刮吸泥机的排泥闸阀，应经常检查和调整，保持吸泥管路畅通，使池内污泥面不得超过1.3m。d.吸刮泥机集泥槽内的污物应每月清除一次。e.操作人员应在工作台上清捞浮渣。f.对电气系统进行全面的检查，严格按电气操作规程执行。（6）生物除臭：生物过滤是使收集到的废气在适宜的条件下通过长满微生物的固体载体(填料)，气味物质先被填料吸收，然后被填料上的微生物氧化分解，完成废气的除臭过程。固体载体上生长的微生物承担了物质转换的任务，因为微生物生长需要足够的有机养分，所以固体载体必须具有高的有机成分。要使微生物保持高的活性，还必须为之创造一个良好的生存条件，比如：适宜的湿度、pH值、氧气含量、温度和营养成分等。环境条件变化会影响微生物的生长繁殖，因此在试运行时或改变工况时要考\n虑生物过滤池会有一个适应期。整个处理工艺包括收集和处理。为了避免气味源气味扩散，扩散源要求封闭，并使它处于负压状态。吸气量的大小可根据室内是否进人，按2～8次/h换气量计算；不进人或一般不进人的地方，空气交换量应为2～3次/h；对于有人进入、但工作时间不长的空间，空气的交换量为2～3.5次/h；有人长时间工作的空间，空气的交换量为4～8次/h。在寒冷地区空气的交换量比较大时，要考虑防止冬天室内结冰问题。从气味源收集到的气体被送到生物过滤池处理，进过滤池的空气要求潮湿，相对湿度必须为80%～95%，否则填料会干化，微生物将失活。为了防止过滤池被堵塞，必须在空气进入以前除去其中的小颗粒，所以空气进入以前要进行水洗以提高湿度，并去除灰尘和分离油分。运行中要调节喷水量，维持洗涤器中气体达到所要求的湿度，用于喷淋的水可以是自来水、厂区工业用水或者过滤池本身的渗水。定期检查水源、电源、风机、水泵、各种阀门、电控仪表是否正常；准备好必要的生产记录表格；生物填料喷淋管的压力要保证在规定范围内。在生物滤池除臭装置中的主要设备即为风机和水泵，风机负责将臭气通过风管引到除臭装置，水泵则负责向系统提供所需要的水份。因此设备维护的主要内容即是对风机和水泵进行维护，故可参照风机和水泵的设备使用维护说明书进行管理和维护工作。（7）污泥脱水间的运行与管理a.检查各个设备的调速装置外部控制电位器是否完好，各设备供电是否合符安全生产要求；b.检查滤机、预脱水调频装置，外部控制是否设定到正转（FWD）位置，若不是，应设定以正转（FWD）位置；c.检查滤机、滤带及反应器内有无异物，如有应及时清除。滤带、滤网在进泥前应保持湿润，机器清洗喷头有无阻塞，如有应立即清洗；d.检查各设备、管道进出口阀门，保证进出管道畅通无阻；\ne.对电气系统进行全面的检查，严格按电气操作规程执行；f.检查絮凝剂溶液系统是否正常是否能保证设备运行需用量；g.生产用水压力是否正常；h.检查各传动机构的润滑情况及各设备有无漏油现象及轴的润滑状况；。检查各传动机构的紧固螺栓是否松动，如有松动应立即扭紧，检查各设备的转速转向是否正常；i.检查设备的各部位及开关是否正常；j.在冬季各设备使用完后应清洗干净并放空各设备积液，以防结冰、冻裂；注意事项：生产完后必须对设备管道地面的保洁，关闭各设备电源。（8）消毒系统的运行与管理a、紫外线消毒系统可由若干个独立的自外灯模块组成，且水流靠重力流动，不需要泵、管道以及阀门。b、灯管布置要求灯管排列方向与水流方向一致呈水平排列，且保证所有灯管互相平行和间距一致，灯管轴向与水流方向垂直的布局不予采用。c、所有灯管和灯管电极应保证完全浸没在污水中，正负两极应由污水自然冷却以保证在同温下工作。d、处理过程中绝对保证使操作人员与紫外线辐射保持有效隔离。e、紫外线消毒技术的灯管设备、外罩密封石英套管等核心技术得到了不断的完善，紫外线消毒设备运行维护简单。紫外线消毒灯管能连续工作几个月(5个月)还不会发生生物淤积、结垢和固体沉积等现象，减轻了设备维护的负担。f、只有波长在253nm一260nm范围内的紫外线才具有强的消毒作用，而其它波段的紫外线不具有有效的消毒作用，因此，对制造灯管设备的技术要求很高。g、紫外线消毒效果与UV一C的剂量成正比关系，剂量太低对微生物的消毒效果较差，且还有修复现象(光修复和暗修复)，但是如果紫外线的剂量太大就会造成浪费。因此，合理控制紫外线的剂量十分重要。当遇到水质污染临时加重时，可以降低流量、延长紫外线照射时间的方法提高消毒效果，反之亦然。\nh、水体中的生物群、矿物质、悬浮物等容易积聚在灯套管表面，影响紫外光的透出而影响UV-C的消毒效果。因此，需要设计特殊的附加机械设备来定期清洗灯套管。i、水的色度、浊度和有机物、铁等杂质都会吸收紫外线而降低紫外线的透过强度，从而影响紫外线的消毒效果。因此，在污水进入紫外消毒器以前需要有其它预处理设备，以此提高紫外线消毒器的消毒效果。（9）流量计量装置的运行管理现在污水处理厂常用的污水水量计量装置分为两类。一类是明渠式的计量设备，如巴氏计量槽、薄壁堰;另一类是管道式计量设备，如超声波流量计、电磁流量计等。2.3.2.6活性污泥系统的运行管理（1）活性污泥系统的运行调度在运行管理中，经常要进行调度，对一定水质水量的污水，确定投运几台鼓风机，每天要排放多少污泥。运行调度方案可按以下程序编制：确定水量和水质，根据实际进水水量来确定启用提升泵的台数，进水水质必须每天报生产科，为正常运行提供依据。确定有机负荷F/M确定混合液污泥浓度MLSS、MLVSS核算曝气时间确定鼓风机投运台数确定澄清区的水力表面负荷确定剩余污泥量（2）活性污泥系统的控制周期问题污水处理厂对活性污泥系统很难作到时时刻刻进行调控。曝气系统应实时控制；回流比可在较长的时间段内维持恒定，但应每天检查核算；排泥量可在较长的时间段内维持恒定，但应每天核算。当进入污水量发生变化或水质突变时，应随时采取控制对策，或重新进行运行调度。\n（3）异常问题对策由于工艺控制不当，进水水质变化以及环境因素变化等原因会导致污泥膨胀、生物相异常、污泥上浮、生物泡沫等生物异常现象，污水处理厂运行操作人员要严格按操作规程操作，遇到以上问题及时处理并上报公司。（4）污泥膨胀问题：a、发生污泥膨胀后，要进行分析研究确定污泥膨胀的种类及形成原因，分析膨胀的存在条件及成因。着重分析进水氮、磷营养物质是否足够，生化池内F/M、PH、溶解氧是否正常，进水水质、水量是否波动太大等因素。根据分析出的种类、因素做相应调整。b、由于临时原因造成的污泥膨胀问题，采取污泥助沉法或灭菌法解决；c、由于工艺运行控制不当原因造成的污泥膨胀问题，根据不同因素采取相应工艺调整措施解决；（5）物泡沫问题a、发生泡沫后，要进行分析研究确定泡沫的种类及形成原因，根据分析出的种类、因素做相应调整。b、化学泡沫，采取水冲或加消泡剂解决。c、生物泡沫，增大排泥，降低污泥龄，预防为主。（6）污泥上浮问题a、污泥上浮广义上指污泥在二沉池内上浮，在运行管理中，专指有于污泥在二沉池内发生酸化或反硝化导致的污泥上浮。b、酸化污泥上浮，采取及时排泥的控制措施。c、硝化污泥上浮，采取增大剩余污泥的排放，降低污泥龄，控制硝化的控制措施。（7）污泥脱水机的运行管理a.经常检测脱水机的脱水效果，若发现分离液（或滤液）浑浊，含水率增加时，应及时分析原因，采取针对措施予以解决。\nb.经常观测污泥脱水效果，若泥饼含固量下降，应分析情况采用针对措施解决，保证脱水后的泥饼含水率不大于80%。c.经常观察污泥脱水装置的运行状况，针对不正常现象，采取纠偏措施，保证正常运行。d.每天应保证脱水机的足够冲洗时间，当脱水机停机时，机器内部及周身冲洗干净彻底，保证清洁，降低恶臭。否则积泥干后冲洗非常困难。e.按照脱水机的要求，经常做好观察和机器的检查维护。f.经常注意检查脱水机易磨损件的情况（如滤带），必要时予以更换。g.及时发现脱水机进泥中泥中砂粒对滤带的破坏情况，损坏严重时应及时更换。h.作好分析测量记录。2.3.2.7生产工艺运行管理办法为进一步规范污水处理厂的生产管理，切实加强和完善生产工艺过程控制，降低生产运行成本，特制定本办法。本办法作为指导性文件，具体管理制度按照本办法的规定结合本厂的实际情况进行细化并制定具体的管理制度。（1）生产工艺管理的体制a.XXXX污水处理厂应建立负责生产工艺运行管理的生产机构（生产技术科或相关科室、生产运行班组），并配备相应的管理人员。管理人员要具有一定工艺或设备技术专业知识和实际生产管理经验。b.XXXX污水处理厂在制定生产运行管理实施细则中应明确相应管理机构和对应的工作职责（包括管理人员、工艺技术员、各班组人员）。c.XXXX污水处理厂必须建立生产工艺运行研讨制度。在每个月初，由厂级领导召集负责生产运行的各科室和班组对上个月的运行情况进行研讨，总结生产运行中好的方面和不足点（重点在水质、生物状况、成本上），提出解决办法并形成会议纪要上报公司。（2）生产工艺处理单元的管理\na.XXXX污水处理厂必须根据工艺情况制定基本生产工艺运行方案及工艺运行总规程报公司批准后实施。XXXX污水处理厂运行中的工艺运行方案及运行参数调整应由生产技术部门提出，经厂长批准后报公司备案，同时，由生产技术部门下达工艺变更通知书后执行。b.XXXX污水处理厂必须制定各工艺处理单元的工艺基本运行参数、系统网络图及安全生产操作规程（除特殊情况外），严格执行，同时上墙明示。c.应急状态下的超排、溢流必须经厂长批准后，由生产技术部门组织并实施，事后应及时报公司备案。d.排泥控制：XXXX污水处理厂应根据实际情况制定可行的排泥周期和排泥量，使二沉池的泥层厚度(或高度)保持在工艺允许的范围内，并制定污泥脱水系统的工艺操作、维护保养和安全生产操作规程、絮凝剂使用管理制度等。该制度应包括污泥脱水机操作人员对脱水机及附属设备的管理；絮凝剂的配制必须按现用现配的原则，配制好的溶液必须当天用完并作好用量记录备查。（3）人员的管理a.XXXX污水处理厂应制定各岗位的岗位职责，明确工作责任及目标。b.XXXX污水处理厂应制定员工培训计划，包括定期对各工种的操作员工进行培训并考核，培训内容及考核成绩应存入员工个人培训档案中。c.中控室、高、低压配电室、各运行工区应完善交接班制度。d.工艺技术员应能掌握厂内的所有工艺参数，并能根据进水水质、水量、生物状况提出相应的工艺运行方案，确保出厂水质稳定达标。e.水处理班组(或工区)应建立可行的巡视制度，确保各处理设施、设备的完好;巡视人员巡视过程中应对各池体的浮渣、飘泥、气泡、水体颜色、气味、活性污泥状况和溶解氧、沉降比、设备运行状况等进行记录，发现问题及时解决。f.水处理班组(或工区)巡视人员应能正确判断活性污泥性状，能正确测定污泥沉降比，熟悉溶解氧、沉降比的工艺控制参数及其在运行中的作用，并能掌握各种应急方案的运行方式，发现问题及时准确向工艺技术员和厂部领导报告。\n2.3.2.8工艺运行方案的研究与优化污水处理厂制定的工艺运行方案要经常的进行研究与优化，工艺运行方案是否科学合理，工艺运行及控制参数是否经济，它既是保证出水水质达标的前提、更是生产运行中节能降耗的关键。因此，要求:a.运行中，根据不同时段的用电电量、电价及进水量合理的调整生产工艺运行方案及工艺运行控制参数，尽量避开用电高峰和尖峰，在保证出水水质达标的前提下，最大限度降低能耗。b.运行中，根据不同的进水水质，核算其污泥负荷和需氧量，并据此来调整生化池的运行数量及各生化池曝气机的开台数，合理的控制生化池的溶解氧。c.运行中，根据进、出水水质指标、生物状况和污泥分析数据及其工艺控制参数，及时调整各工艺设备的运行周期和运行时间，确保生产工艺在最合理的经济状态下运行。d.运行中，密切关注提升泵站的水位、提升泵的出水量、电流等参数，以便合理的开启提升泵的台数，确保提升泵保持在高水位运行。e.运行中，根据不同的季节、不同的气温、水温，及时调整生产工艺运行方案及运行控制参数，确保生产工艺的合理、经济运行。f.XXXX污水处理厂应将调整后的生产工艺运行方案及运行控制参数报公司，以利于沟通和交流。2.3.3检修与维护方案设备是污水处理厂正常运行的主要装备、是污水处理厂达标排放的主要保障。保证设备处于良好状态和正常运行，为工艺服务，是设备系统的最主要职责。完善、有效的设备维护保养管理又是使设备保持完好状态的有力保证。2.3.3.1机械设备的维护与保养(1)对设备润滑管理工作的要求：a.每台设备都必须制订完善的设备润滑“五定”图表和要求，并真执行。（“五定”图表见附表）\nb.要认真执行设备用油三清洁(油桶、油具、加油点)，保证润滑油(脂)的清洁和油路畅通，防止堵塞。c.对大型、特殊、专用设备用油要坚持定期分析化验制度。d.认真做到废油的回收管理工作。(2)润滑“五定”图表a.设备润滑“五定”图表的内容是：定点：规定润滑部位、名称及加油点数；定质：规定每个加油点润滑油脂牌号定时：规定加、换油时间；定量：规定每次加、换油数量；定人：规定每个加、换油点的负责人。b.岗位操作及维护人员要认真执行设备润滑“五定”图表规定，并做好运行记录。c.岗位操作和维护人员必须随时注意设备各部润滑状况，发现问题及时报告和处理。(3)机械设备的检修与维护方案：a高链式粗格栅、螺旋格栅机i日常维护:每周的检查：检查设备的电气线路和紧急停止功能是否正常；检查设备的运行状态是否平稳，是否有异常响声。每月的检查：用油枪在轴承座中加注一次钙基润滑脂；检查整机运行是否平稳，是否有异常响声；检查是否有杂物缠绕，如有须立即清除。减速器中的润滑油须定期更换，一般设备投入正常使用运转半个月后须更换新油，以后每隔三个月换一次润滑油。平时应注意减速器油位（具体可参照减速机使用说明书）；加30#机械油、钙基润滑脂。ii常见故障及排除方法在运转中出现电机正常运转而耙齿不运转\n故障原因：设备过载而导致过载安全销被切断排除方法：将安全罩卸去，更换过载安全销。查清设备过载原因，主要看是否有杂物卡住耙链。如有杂物卡住耙链，清除杂物后方可开机。注：更换过载安全销时可参照过载安全销装配示意图。耙齿链中链板磨损，须更换链板更换步骤：用手摇把插入电机尾部方榫内，将须更换的磨损链板摇至检修孔，采用电控箱上的点动开关控制电机减速机将其运转至检修孔。卸去检修孔上的边板手把（参见GL、HF型格栅除污机检修图）用两根铁棒将耙齿链卡住。用卡簧钳将须更换链板的耙齿链上的开口销卸去。将耙齿链销轴抽出，更换上新的链板条，再将销轴插入，依次将开口销装上。装好检修孔边即可b.潜水离心泵i.泵的维护,维护工作应使泵正常运行2000小时后进行一次，包括以下工作：检查油，如果发现油有变黑、有沉渣等，需立即更换；检查轴向间隙并进行可能的调节；泵和零件进行清洗并进行目测检查；ii.在经过10000小时或1年（极限）连续运转后，必须对潜污泵进行检修处理。将潜水泵吊离池面后对照以下几方面进行检查：检查电力电缆和控制电缆损坏情况，如有必要可更换；拆卸泵，检查叶轮和泵体口环的径向间隙。如间隙过大，应更换密封环；检查叶轮和泵壳的磨损，腐蚀和气蚀情况，如径向间隙太大或磨损太严重，及时更新或修复每个零件；拆卸潜水电机后，应更换机械密封；\n注意电机内部电缆情况，电缆必须无裂缝缺陷（无任何变曲等）;必须紧固接线柱，接线柱无任何腐蚀迹象。iii.潜水排污泵的拆卸和组装由于潜水排污泵的密封要求较高，在出现故障时应判别出故障的原因和部位。在决定对其进行大修或拆卸时，须准备必需的工具包括试压工具。如果没有可靠的检测手段或技术力量，可与厂家联系，并尽可能使用厂家供应的备件。iv.泵与电机的拆卸:.吊起泵，并将泵清洗干净，在拆卸之前确保电机电源切断。必须锁住电源和控制线路，以免造成意想不到的误操作；.放掉密封腔中的油。注意密封腔中可能有压力，还有可能油温很高，以防烫伤；.在拆下各零件时就作好记录，以防装配时弄错次序或零件遗漏；.拧松接线盒螺栓，拆下提升架、接线盒；.拆下主电缆，控制电缆的压盘、压板等；.拆下主电缆，控制电缆。给每个控制接线头做上标记，记下各自序号，拆下接线头；.拧松涡壳与连接座的联接螺栓，拆下涡壳与前泵盖组件；.将泵倒置，放于工作平台上；.拧下叶轮压板螺钉，拆下叶轮压板；.拆下叶轮；.拆下内泵盖、副叶轮；.拆下机械密封座、机械密封；.将泵的其余部分再倒过来放在涡壳与前泵盖组件上；.拆下电机上端盖。注意不要弄断从定子处引出的控制线；.拆下冷却套；.拆下联接座与机壳之间联接螺栓，吊出定子；.拧松轴承压盖螺栓；\n.在泵轴上端部的吊装螺孔处拧上吊环螺钉，吊出转子。注意转子不要碰到定子漆包线；.取下轴上螺母、拦油圈的止动垫圈；.如轴承需更换，则需用专用工具拆下两端轴承；.拧松涡壳与前泵盖的联接螺栓，拆下前泵盖；.从前泵盖上拆下密封环；.拆下各零件中所属附件。如油水探头、浮子开关等。v.泵和电机的组装:.清洗全部零件；.检查所有部件，连接螺栓是否齐备。如有必要，需更换易损件如机械密封、O形密封圈、密封环或损坏件；.在前泵盖上装密封环，再将前泵盖装入涡壳后与前泵盖组装；.从转子轴套入轴承压盖后用热套装配装上两端轴承；.在下轴承端装上拦油圈、螺母、止动垫圈等，用专用轴承润滑油注满轴承的内腔；.在联接座上安装油水探头；.将联接座放在涡壳与前泵盖组件上；.将转子装入联接座中，固定轴承压盖和浮子开关；.将电机定子与联接座相连。注意装配时小心从联接座处引出的通过定子内小孔的油水探头、浮子开关或轴温开关的控制线，谨防拉断；.装上冷却套；.将控制线与主电缆理清，装上电机上端盖，将控制线和主电缆按到各自的按线板上；.将电机总成倒置于安装平台上；.装上机械密封、机械密封座；.装上副叶轮、内泵盖；.装上叶轮、叶轮压板及螺钉；\n.将已安装好的电机、叶轮总成倒转装入涡壳与前泵盖组件中；.装上接线盒盖、控制线和主电缆的压盖、压盘；.装上提升架；.进行整机气压试验，试验气压0.2MP，历时5分钟不得有泄露现象；.在密封腔中注满变压器油。vi.故障原因和排除方法下列表格将介绍故障现象、产生原因及解决办法。如发发现表中没有注明的故障情况，请与厂家联系。在排除故障时，必须确保电机断电不运转情况下进行。故障可能原因检查和排出泵不能起动电机没有电源开关检查电力供应和保险丝。或停机手动起动并检查开关的运行。一相无电力供应检查电力供应和保险丝。如果没有自修正，检查原泵瞬间过载因叶轮阻塞检查叶轮，如必要，清理泵不能起动过流继电器设置不正检查，如必要，根据工作或停机。控制面确电流重新设置板显示过流继电温度开关断开，泵不能让电机冷却下来。确保泵器或保护回路断充分冷却。得到充分浸入冷却开。电机中的湿度开关断求助于授权的维修处开检查可视性损坏。求助于电机电缆损坏授权的维修处电压波动检查电压，允许偏离±5%泵可运行但检查泵转向，如必要，纠泵反转不能输送额定量正\n的液体叶轮空转或磨损检查叶轮，如必要，更换泵或管路堵塞检查，如必要，清理用压力计检查，重新设计泵扬程太高出水管路或安装新泵进出口阀门处于关闭检查阀的位置，如必要，状态或管路被堵塞。止回阀清理。重新定位或更换止回阀不运行空气堆积在泵体中或排除空气。升高湿井停机进水管路中水位或重新设计进水管路抽送的液体密度过大稀释或重新设计流程泵连接到潜水泵座上降低湿井中的水位，吊起方式不正确泵，重新固定到泵座上管路泄漏管路做泄漏检查粗心地开动了湿井中功能检查，如必要，维修的冲洗系统堵塞的泵引起过载，断检查，如必要，清理泵开电机过热，温度开关断允许泵冷却；检查上述原泵起动后电开因源马上断开湿井中液体不充足允许湿井中注液清理或重新设置液位控液位控制出现故障制设备，如必要，更换泵的部分叶轮或管道检查，如必要，清理堵塞泵振动或发检查泵转向，如必要，纠出过大的噪音泵反转正泵的现场运行超出设检查泵扬程，重新设计出\n计范围水管路或选其他泵检查泵的损坏，修理，如泵机械故障必要，送到授权的维修处泵偶合到泵座上方式降低湿井中的水位，吊起不正确泵，重新固定到泵座上检查泵的进水管堵塞，如泵汽蚀必要，清理。检查泵的安装高度，必要时需调整安装高度泵支撑架、泵体或导轨检查安装，需要处，拧紧没有固定或固定不紧固螺丝油内进水或求助于授权的维修车间下端密封泄漏乳化油位低上端密封泄漏求助于授权的维修车间注：潜水离心泵详细维修/保养请参考《潜水离心泵操作手册》。c.无轴螺旋栅渣输送压实一体机i.日常维护每周检查：.检查设备的电气线路和紧急停止功能是否正常；.检查设备的运行状态是否平稳，是否有跑偏现象；.检查前后滚筒表面是否粘有污物，如粘有污物应立即清除；每月检查：.检查输送带的接头是否有开裂现象；.检查输送带运行是否平稳；.用黄油枪在轴承座中加注一次润滑脂。半年一次的检查.检查输送带表面是否有严重划伤；.检查输送带的接头是否开裂；\n.检查输送带的磨损情况；.检查驱动滚筒内减速齿轮，并更换冷却润滑油；（30#机械油）.检查驱动滚筒的电机绕组的绝缘电阻。注意：有关驱动滚筒的检查及维修，可参照《操作维护手册》中的图纸、资料。ii.维修（常见故障修理）.输送带跑偏:检查是否有污物粘在前后滚筒上，如有应立即停机清除。注意：清除污物时，可先将张紧螺杆松下之后再清除；如无污物粘住或污物被清除之后，输送带仍然跑偏，则须调整张紧螺杆。.电动滚筒的维修油浸式电动滚筒一般每六个月小修一次，具体可参照“操作维护手册”中图纸、资料中的油冷式电动滚筒的产品说明书。b.无轴螺旋栅渣输送器i.日常维护每周的检查:.检查设备的电气线路和紧急停止功能是否正常；.检查设备的运行状态是否平稳，是否有异常响声。每月的检查:.检查螺旋输送机的内部和外部（如有必要的话）；.检查设备运转是否平稳，是否有异常响声。半年一次的检查:.检查螺旋叶片的磨损程度，如磨损达到原直径10%，就须更换螺旋叶片；.检查所有螺栓是否松动，如有松动须立即拧紧；.驱动轴轴承如要更换；.检查电控系统、紧急停止及保险装置。设备如被发现有异常磨损，须立即修理。\nii.检修（易损件的更换）更换衬套,因该设备是无中心轴的螺旋式螺旋输送机，其螺旋叶片始终与水槽表面接触，故在水槽表面覆盖有一层耐磨衬垫。如耐磨衬垫被发现损坏，应立即更换，具体按下列步骤进行:.拆去两只紧帽、减速机与轴承座连接法兰螺钉，即分开传动机构；.拆去轴承座与机体联接螺丝，拆去轴承座、轴承、密封座；.拿出螺旋体；.拆掉衬套所有压板螺钉，即卸下衬套；.更换新衬套。螺旋叶片的更换,螺旋叶片如磨损超过其直径的10%，也应更换。具体按下列步骤进行:.拆去两只紧帽、减速机与轴承座连接法兰螺钉，即分开传动机构；.拆去轴承座与机体联接螺丝，拆去轴承座、轴承、密封座；.拿出螺旋体；.更换新的螺旋叶片。更换驱动轴,具体按下列步骤进行:.拆去两只紧帽、减速机与轴承座连接法兰螺钉，即分开传动机构。.拆去轴承座与机体联接螺丝，拆去轴承座、轴承、密封座；.更换新的驱动轴，并将其插入轴承座及减速机轴孔。c.螺旋式砂水分离器i.日常维护每周的检查:.检查设备的电气线路和紧急停止功能是否正常；.检查设备的运行状态是否平稳，是否有异常响声。每月的检查:.检查螺旋输送机的外部和内部（如有必要的话）；.检查螺旋叶片面是否损坏（目测）；\n.检查设备运转是否平稳，是否有异常响声；.向驱动轴座中加注一次润滑脂。.检查进水管和出水管是否有渗漏。.减速箱机油为30#机械油。半年一次的检查.检查水槽及进水管、出水管处是否有渗漏、裂纹（目测）。.检查螺旋叶片的磨损程度，如磨损达到原直径10%，就须更换螺旋叶片；可参照“维修”中螺旋叶片的更换；.检查所有螺栓是否松动，如有松动须立即拧紧；.检查减速箱油位及油的颜色，如油不足应立即加油；注意：减速机的维护应参照减速机的使用手册。.检查电控系统、紧急停止及保险装置。ii.检修（易损件的更换）衬套更换,因该设备在运行过程中，其螺旋叶片始终与水槽表面接触，故在水槽表面覆盖有一层耐磨衬垫。如耐磨衬垫被发现损坏，应立即更换，具体按下列步骤进行:.拆去两只紧帽、减速机与轴承座连接螺钉，即分开传动机构。.拆去轴承座与机体联接螺丝，拆去轴承座、轴承、密封座。.拿出螺旋体。.即卸下衬套，更换新衬套。螺旋叶片更换,螺旋叶片如磨损超过其原直径的10%，也应更换。具体按下列步骤进行:.拆去两只紧帽、减速机与轴承座连接螺钉，即分开传动机构。.拆去轴承座与机体联接螺丝，拆去轴承座、轴承、密封座。.拿出螺旋体。.更换新的螺旋叶片。驱动轴更换,具体按下列步骤进行:\n.拆去两只紧帽、减速机与轴承座连接法兰螺钉，即分开传动机构。.拆去轴承座与机体联接螺丝，拆去轴承座、轴承、密封座。.更换新的驱动轴，并将其插入轴承座及减速机轴孔。d.不堵塞式吸砂泵i.检修,吸砂泵运行2000h/次后进行检修，包括以下检修项：.检查油，如果发现油有变黑、有沉渣等，需立即更换；.检查轴向间隙并进行可能的调节；.泵和零件进行清洗并进行目测检查；ii.保养及维护,在经过10000小时或1年（极限）连续运转后断电对吸砂泵进行检查。包括发下几方面检查：.检查电力电缆和控制电缆损坏情况，如有必要可更换；.拆卸泵，检查叶轮和泵体口环的径向间隙。如间隙过大，应更换密封环；.检查叶轮/泵壳磨损、腐蚀和气蚀情况，如径向间隙太大或磨损太严重，请更新或修复每个零件；.如发现密封损坏,及时更换密封；.为对所有零件进行检查，必须拆卸电机；.更换、检查完毕必须按其使用说明书进行安装。注：吸砂泵详细维修/保养请参考《吸砂泵操作手册》。e.罗茨鼓风机i.维修与点检点检工作:.点检出口消声器、泄压阀、皮带罩、皮带、压力表等是否有异常情况；.点检挠性接头的偏心、法兰间距、管道安装等情况；.点检机房的室温、换气状态、隔音措施等。点检规范:点检周期日3126备注\n点检项目常月年年年阀门的开启★全开齿轮油的油量、状态油标中间（停机时）、★油的污染情况压力★标牌规定值以下电流★额定电流值以下电压★额定电压±10%以内风量★平常时的变化噪声★不能出现异常声音振动★不能出现异常振动温度风机和电机的表面温度★不得出现异常泄压阀的动作以排气口阀门的操作来★确认电机的绝缘电阻★※各连接部分的紧固★出风口、管路等※V型皮带的张紧状态★松弛时要调整合适※齿轮、轴承的圆滑度★※轴承润滑脂的添加1添加指定润滑脂※50h齿轮油的更换★全部更换指定润滑油※\n止回阀的动作★※V型皮带的更换★※进气口消声器内部的清★洁※轴承、油封的更换★※缸体内的清洁★※齿轮的更换★※吸气和排气口消声器的★更换※止回阀和挠性接头的更★换※注意：表中带“※”的表示必须在停机后进行，“★”表示重点点检项目。点检方法:排风压力,请确认压力表指数值应在标牌数值以下，压力表开关应处于常闭状态，仅在检查压力时开启。润滑油:更换齿轮油在齿轮罩下放好接油容器，卸下齿轮罩底部的放油塞子，放掉全部齿轮油。确认放完后把油塞子堵住。添加润滑油至油镜的标记位置即可，如果油量过多，会产生漏油、油温上升等现象；如果油量过少，齿轮会产生摩擦、风机发热、噪声上升等现象。添加轴承润滑油\n用油脂枪加油到规定量。补充油脂完毕后运行15min，请确认多余的油脂从风机端盖的放油槽中流出。停机后擦掉多余的油脂。V型皮带,皮带的松紧度必须适当，若皮带过紧，会使皮带发热而损坏，皮带过松也会使皮带过早损坏。ii.消耗品轴承润滑脂、齿轮油的种类：轴承润耐高温润滑脂（通用锂基润滑脂ZL-3/二硫化钼）滑脂齿轮油ISO220（220号重负荷工业齿轮油）iii.故障原因及措施故障原因维修电机不良点检电机，点检接线不转转子粘合确认粘合原因，去除粘合物混入异物去掉异物皮带打滑皮带拉紧或更换齿轮油不足加油轴承润滑油脂补充润滑油脂不足异物粘接清扫内部异常声音内部接触点检内部异常振动压力异常除掉压力异常原因旁路单向阀不点检单向阀或更换良泄压阀启闭不点检泄压阀、调整良室内换气不足检查或改善换气设施，降低室内\n温度部分紧固部位将松动部位紧固松动排风压力不长除掉排风压力上升的原因升异常发热室内换气不足检查或改善换气设施空气滤清器堵清扫空气滤清器塞加油量过多在停机状态放油到油标中间部分坚固部位将松动部分紧固漏油松动密封垫破损更换密封垫管道漏油消除配管部位的漏气泄压阀门的动重调泄压阀作排风压力上升除掉排风侧压力上升的原因风量不足吸气压力上升除掉吸气压力上升的原因皮带打滑拉紧皮带或更换皮带转数不足检查皮带张紧度空气滤清器堵清扫空气滤清器塞f.单管式吸刮泥机i.日常维护减速器润滑按说明书加注润滑油/脂，吸刮泥机其余部件采用水润滑的滑动轴承在无水时可使用任何润滑油/脂。在有水正常运行期间无需添加润滑油/脂。ii.运行中的故障排除\n在正常运行过程中链条可能再度松弛，可利用调整张紧轮或去掉工作链条链节的方法予以调整。掉链：掉链的原因很多，如链条太松，上下滑轨位置失调脱落；刮板卡死；链轮安装不正；每队链轮的跨距超差；轴承卡死等。剪断销切断：剪断销切断的原因也很多，但都是因为工作阻力太大造成。如池底污泥板结，刮板及工作链卡死，池中进入大型异物，水中砂粒进入滑动轴承等。也可能是剪断销选择过细或腐蚀老化造成，在换用新的剪断销之前必须排除故障。g.带式浓缩脱水一体机i.检修.脱水机运行2000小时后，停车检修。.检修脱水机各部分润滑情况，按规定加脂/油进行润滑保养。.检修滤布磨损情况。.检修各气动阀的动作情况，观察是否到位/灵活。.检修各辊轴运转情况，观察滤布跑合是否存在跑偏现象，应及时纠偏。.检修减速器有无异常情况，测试观察油/脂使用情况，及时更换变质变坏油脂。.检修附属设备如空压机、反冲洗装置等是否工作正常，如发现问题及时进行维修处理。.检修螺旋输送机，发现问题及时维修处理。ii.维护与保养:.每次每台脱水机运行停止前应进行冲洗处理干净机身。.调整脱水机零/部件到时最佳位置，发现有问题，及时作维护/保养处理。.加强日常润滑油/脂的更换工作。注：脱水机详细维修参照《带式浓缩脱水一体机操作手册》。h.水平（倾斜）无轴螺旋输送器维修及保养：\n.该设备为半自动产品，运作时必须有操作工在场。.定期检查尼龙衬垫有无磨损。（目视检查）如需更换衬垫须由专业人员指导。.定期检查螺旋的磨损。在螺旋需要更换之前可以磨掉螺旋原始尺寸最大值的10%。.设备每一年维护保养一次，对磨损严重的零部件及时更换，并对机械设备和电气设备进行一年一次的检修。.定期检查减速机的润滑油是否达到油面刻度线，当不足时应加注润滑油（40#机油）。减速机每半年更换一次润滑油（详见减速机维护使用说明书）。.经常检查电机、驱动机构运转是否正常，如有异常应及时停机检查并排除故障。I.大型潜水搅拌器、可提升式潜水搅拌器i.维护与保养,为了保证设备的正常使用和延长使用寿命，应该进行定期的检查和保养。.设备长期不用时，应清洗并吊起置于通风干燥处，注意防冻和高温。若置于水中，每15天至少运转30min（不能无水运行），以检查其功能和适应性。.电缆每年至少检查一次，若有破损需及时予以更换。.每年至少检查一次电机绝缘及紧固螺钉，若电机绝缘下降应立即维修，若紧固螺钉有松动需重新紧固。.设备使用适量的32#机械油，用以润滑机械密封，该机油应每年检查一次。如果发现油中有水，应将其放掉，重新换油，更换密封垫，旋紧螺塞。三星期后，须重新检查，如果油又成乳化液，则机械密封应进行检查，必要时应更换。.每年至少检查一次监测设备性能；每年至少检查一次手拉葫芦及起吊环链，如有损坏应及时维修或更换。.设备运行发生故障或振动较大、有异响时，应立即关机检查。ii.常见故障排除故障现象故障原因解决办法\n淹没深度不够，形成漩涡，吸增加淹没深度；入空气选用与池容积相适池容量小，混合过于猛烈，造宜的设备；振动或摇摆成叶轮不平衡；重新加固；导杆支撑安装基础松动；增加设备间距或设多台设备相互干扰；抗干扰板；叶轮损坏更换叶轮液体粘性强或浓度高；选用较大功率设备；旋转方向错误；变换旋转方向；负载电流过叶轮阻塞；清除叶轮上的杂物；大导流罩有叶轮干涉现象；调叶轮导流罩间隙；水头太高（对污泥回流泵）降低水头导流罩也叶轮干涉调叶轮导流罩间歇；异响响声轴承损坏换轴承定子超温报负载电流过大按第2项解决办法；警定子超温报警损坏更换超温报警装置；油室泄露报换油油室进水，油为乳化状警检查机械密封j.内回流泵、回流污泥泵、剩余污泥泵i.维护与保养,定期检查/保养对潜水排污泵的正常使用和寿命延长是必要的。.更换密封环：在污水介质中长期使用后，叶轮与密封环之间的间隙可能增大，造成水泵流量和效率下降，应关掉电闸，将水泵吊起，拆下底盖，取下密封环，按叶轮口环实际尺寸配密封环，间隙一般在0.5mm左右。.污泥泵长时间停用时，应清洗并吊起置于通风干燥处，注意防冻。若置于水中，每15天至少运转30min（但不能干磨），以检查其功能和适应性。.电缆每年至少检查一次，若有破损应及时更换处理。\n.每年至少检查一次电机绝缘体及紧固螺钉，若电机绝缘下降应立即维修，若紧固螺钉松动应重新紧固。.设备使用适量的32#机械油，用以润滑机械密封，该机油应每年检查一次。如果发现油中有水，应将其放掉，重新换油，更换密封垫，旋紧螺塞。三星期后，须重新检查，如果有油成乳化液，则机械密封应进行检查，必要时应更换。.每年至少检查一次监测设备性能；每年至少检查一次手拉葫芦及起吊环链，如有损坏应及时维修或更换。.设备运行发生故障或振动较大、有异响时，应立即关机检查。ii.常见故障排除故障现象原因分析排除方法1、泵反转1、关掉控制柜的总电源，调换任何二2、实际扬程与额定扬相电源线程相差太大2、重新计算装置扬程以确定水泵型号流量或扬3、出水管局部可能被3、检查管路，清理或更换新的程下降沉积物堵死4、水泵起吊清理，如果水泵放在滤网4、水泵流道堵塞内，同样需要检查和清理5、叶轮，密封环磨损5、吊起水泵，按叶轮口环实际尺寸配密封环1、（1）连续的打开和关闭阀门几次（2）启动/停止泵几次，每次重新启动间隔时间不少于10min（3）根据不同的安装方法，检查无流量1、气塞是否需要安装一个排气阀2、检查出水阀门2、（1）阀门处于关闭状态应打开3、泵反转（2）装反，应倒过来安装3、关掉控制柜的总电源，调换任何二相电源线1、安装系统基础强度1、将基础加固，并将水泵固定不够或水泵安装水平2、更换轴承2、轴承磨损3、紧固叶轮3、叶轮松动或脱落4、清理流道运行有杂4、叶轮有杂物缠绕或5、更换叶轮音或振动堵塞6、检查叶轮，校正转子轴平行度5、叶轮部分被杂物打碎或磨损6、叶轮口环与密封环摩擦\n1、无电源1、检查控制柜是否有电源2、电器失灵2、更换故障电器3、绕组、接头或电缆3、用万用表检查，如果证明是断路，断路检查绕组、接线头和电缆泵不能启4、水泵被堵塞4、切断电源。将泵移除污水池，清除动5、浮球故障障碍物，复位前须试用6、缺相5、浮球开关短路，看水泵是否能启动。如果启动应检查浮球开关6、检查线路1、电压低1、检查控制柜的电压，如电压过低暂2、电压过高时不能使用，请调整3、短路2、装变压器，将电压调到规定的范围4、控制柜故障3、检查熔丝或断路器泵运转中5、保护器动作4、检查控制柜，进行修理或更换非正常停6、缺相5、请联系设备售后部进行维修机7、长期超额定电流使6、检查线路用7、按水泵的实际规定值使用8、在机壳底座盖板区8、清理水泵和污水池，参见安装说明域堆积了泥浆或其他中的有关部门沉积物1、浮球开关上下距离1、重调上下浮球开关的距离，延长运过短行时间2、逆止阀故障，逆止2、检查并维修水泵启停阀不能止回，使液体倒3、检查浮球开关，如需要应给予更换频繁或失流入污水池4、松开浮球开关，如需要可改变位置灵3、浮球开关失灵4、浮球卡在工作开关的位置k.紫外光系统i.人机界面电气与控制系统常见电气故障分析及处理方法序号现象原因处理方法A.空气开关是否闭合？闭合该控制线路空气开关人机B.保险丝是否损坏更换该控制线路保险丝界面1没有C.人机界面和PLC通讯使DB9插头接触良好任何连线是否完好？显示D.人机界面的电源输入检查外接电源，是否符合设备要求是否正常？\nA.镇流器输入、输出电压是否正常、观察镇流器是更换镇流器人机否已经烧毁？界面B.排架内的紫外灯管接显示使之接触良好触是否良好？某一2排架C.紫外灯管是否破损或更换紫外灯灯管故障到了更换时间？紫外灯的D.线缆以及各种接插件更换或维修线缆、接插件序号接触是否良好？E.依据原理图，检查该线维修线缆、接插件等路其他短路、断路等正常的320W镇流器：输入电流约镇流器输入电压、电流异1.7A；输入电压:AC200～250/50～常，系统接线是否错误？60Hz；正常的320W镇流器：输出电流约镇流器输出电压、电流异2.1A;输出电压:AC120～常，镇流器是否损坏？175V/30～85KHz.镇流器在输出断路情况下，瞬间加紫外简易测量：机械万用表对载输入电压J1，指针型万用表在线3灯管镇流器输出正常的判断测量输出端J3（指针有较大的摆不亮动），一般可以判定镇流器正常镇流器在输出断路情况下，瞬间加载输入电压J1，指针型万用表在线简易测量：机械万用表对测量输出端J3（指针没有的摆动或镇流器输出正常的判断者摆动很小），则镇流器烧坏，换上新的镇流器即可。紫外灯管是否破损、灯头更换紫外灯管发黑、受潮等ii.紫外光系统（双排架）拆卸维护保养拆卸紫外灯和玻璃管的步骤:.用尾盖专用扳手稍加力加压并旋转90°将其从后支脚上；.用手旋开玻璃管密封螺母，不可太用力以免损坏玻璃管。\n.玻璃管外表面擦上清水，再将其从后支脚的最下面的孔和玻璃管尾部固定圈、清洗架上的玻璃管清洗圈取出至合适位置，接着将玻管密封螺母和O形密封圈依次从玻璃管上取出；.从后支脚取出玻璃管，再将紫外灯及弹簧轻缓地从玻璃管中取出；气动清洗调试步骤:手动调试：.气缸缓冲调整方法是调节气缸进出口附近的两个缓冲螺丝，顺时针旋转变缓冲螺丝使气缸运行到末端行程时冲击力减低，.电磁阀手动调整方法采用汇流板统一安装形式，电磁阀为先导式，工作压力范围为2～10kgf/cm2(0.2～1MPa),整机调试时，建议先用手动装置手动调试，然后通电调试。当线圈有故障时，可用螺丝刀旋转电磁阀上的手控操作旋钮进行维修判断。.单向节流阀调整方法是采用气缸排气节流。旋转单向节流阀上的调整旋钮，可调整气缸前进或后退时的速度，调整后应锁紧螺母。顺时针旋转单向节流阀上的旋钮时，气缸前进或后退的速度减慢；逆时针旋转单向节流阀上的旋钮时，气缸前进或后退的速度变快。气缸运行速度调节在60～150mm/s之间，速度太快会引起冲击，太慢会产生爬行现象。单向节流阀上接管顺序应一一对应，不能接反。在维修架上可以很轻松的更换玻璃管清洗圈或支撑圈，其步骤如下：.用专用扳手稍加用力加压并旋转尾盖90°，然后取下尾盖；.旋开玻璃管密封螺母，然后先顺时针转动玻璃管50°再逆时针转动玻璃管50°，在玻璃管外表面擦上水以减少阻力将玻璃管拔出至合适位置；.将紫外灯从插头上拔出，取走玻璃管密封螺母和O形密封圈，再将玻璃管与紫外灯一起完全拔出，然后将紫外灯从玻璃管里拉出，再将弹簧从玻璃管里倒出；此时若需要更换玻璃管清洗圈则将其从清洗架上取下；.取新玻璃管清洗圈或支撑圈按拆卸的相反操作装上\n.按拆卸的相反步骤装上各零部件，注意只能用手旋紧玻璃管密封螺母，但不可太用力以免损坏玻璃管。注意：若O形密封圈和尾盖上的橡胶片有破损，也应该更换！操作时应更换好一处，再更换另一处，不可全部拆卸完后再装！光强探头维护及更换:更换光强传感器时,应将排架吊起放置维修架上装卸。在维修架上可以很轻松的更换光强传感器，主要是更换光强探头、O形圈和传感器玻璃管，其步骤如下：.旋开滚花螺母，取走滚花螺母和O形圈，然后先顺时针转动玻璃管50°再逆时针转动玻璃管50°，将玻璃管拔出；.将传感器玻璃管内的弹簧倒出，再将光强探头从插头上拔出；.将新的光强探头插进插头，注意其标识凹点径向方向应正对相邻灯管轴线，若O形圈有破损则取新的O形圈换上，若需要更换传感器玻璃管也取一根新的，然后按拆卸时的相反步骤将光强传感器装好，注意只能用手旋紧滚花螺母，但不可太用力以免损坏传感器玻璃管。iii.紫外光系统（X排架）常见气动元件回路故障分析及解决方法序号现象原因处理方法旋开空压机储气罐下面的放水螺帽，使从压缩空A.忘记排放储气空压机储罐排水；旋开水雾分离器杯体气中排出罐、水雾分离器的1底部排水口的旋钮放水；观察过滤减压许多冷凝冷凝水；过滤减压阀是否工作正常，否则更换过滤减压阀水阀不能自动排水或手动排水。\nB.空压机吸气口设尽可能安装在低温防潮的地方。置不当，吸入雨水C.由于梅雨季节引季节不同，冷凝水量也不一样，进入梅起空气潮湿雨期要特别注意及时排放冷凝水。如果压缩机油老化，会对气动回路造成A.压缩机机油品各种恶劣影响，要尽可能选择不易老化不适当的适当的润滑油。如果润滑油供油量过多，油在排出阀上压缩空气滞留时间加长，就会生成黑色的油粉2B.压缩机油的给油产生油泥末；给油量过少，将会引起故障，如活量不适合塞发热烧伤，应将给油量控制在最低需要量上。C.压缩机排出阀不当排出阀受阻时，压缩空气的温度上良升，应更换零件。配管连接部分的密封不良，要检查各连A.漏气量大接部分并保证不漏气。B.管路漏气密封损伤、老化，要修理。压缩空气通过漏气声音来检验漏气；如果是少量3的压力不漏气难以察觉，可用肥皂水抹在气动元变C.气动元件漏气件连接处，产生气泡者即可判定该处漏气，必须进行修理。D.压缩机故障更换零件，诸如活塞环等。A.空压机没有运检查空压机是否上电运行。行B.过滤减压阀没有利用压力表确认,检查过滤减压阀前手气压或压力不足动操作阀是否关闭。检查途中PU管是否有扭曲，压缩空气C.管路不顺畅源是否被切断。使电磁阀与控制电路回路分离，单独给气讯号使它运行，如果电磁阀运行，则控缸制电路不良；若电磁阀不运行，则电磁4不D.电磁阀无动作阀不良。注：应确认输入电压讯号、气运压是否在规定范围之内，或通过电磁阀动上的手动操作旋钮来验证线圈是否有故障。E.排架的清洗结构清除杂物。被杂物卡住F.气缸活塞杆与导杆安装不平行，传检查是否平行安装,螺栓是否紧固。动机构螺栓松动。\n由于单向节流阀旋得过紧，气缸不能排气，则停止运行。旋转流量调节旋钮，G.由于流量控制调到适当流量，控制气缸正常运行速使系统不运作度。当周围温度较低时，单向节流阀有时会冻结，此时应提高周围温度。此现象产生时，电磁阀的排气口总是在H.气缸活塞密封不断排气，故很容易判断。但因此常被破损，气缸发生内误认为是电磁阀不良，实际上气缸密封漏不良现象比它更容易发生。气压压力不足以克服运行阻力，此时应I.气压太低调整过滤减压阀提高气压。可能是导杆松动、导套被杂物卡死或导J.导杆导向故障套已损坏，应及时处理或更换零件。A.气压太低使供产生此现象是由于负载的关系，有时活气不足塞不能平滑运行，应提高使用压力。B.气缸和导向杆安松开气缸活塞杆前的浮动接头重新调气装不平行导致摩正安装，使浮动接头真正起到纠偏作缸擦力增大用。运检查油雾器耗油量。可通过观察活塞杆动C.可能有启用油雾滑动面干燥或润滑状况，来判断油雾器时器并且油雾器内5是否正常供油。当低于标准消耗量少出润滑油不足时，重新调整油雾器。现D.气缸运行速度适当调整单向节流阀，提高气缸运行速大太低度。抖E.导筒内滑套已严动更换滑套重磨损F.杂物卡在玻璃管清除杂物或导杆上A.控制讯号无法检查控制电路回路中元件是否不良，或输入或无讯号线路接错。电确认使用电压是否正常。当供电电压高磁时，电磁阀线圈吸引力会增大，会加大B.接受讯号无法输阀冲击力，铁芯容易受损坏；供电电压低6入或无讯号不时，吸引力减小，它与超负载的状态相换同，导致线圈烧毁。向因使用先导式电磁阀，最低启动压力为C.主管路压力不足2kgf/cm2。请重新调整过滤减压阀，提高压力。A.膜片等内部破过滤减压更换或修理。损7阀无法减B.阀座头有杂物拆卸清洗。压C.减压阀破损修理。\n过滤减压通过调节板手，即使将气流恢复为零，阀的出口阀座头杂物或阀8空气仍总在流动，出现此类故障，请拆压力调节已破损卸修理。不能为零过滤减压虽然从溢流口中泄漏是没有问题，但大A.溢流不良阀溢流口量泄漏时则应拆卸修理。9经常是漏B.膜片等破损修理或更换气气缸运行速度太快,通过调整单向节流阀来减少气缸运行速度。适当松开气缸气缸运行两端上用于缓冲的节流针阀，使缓冲起10出现较大气缸运动冲击作用。同时，由于气缸活塞杆上安装了的冲击声纠偏接头，运行时也会发出微微的机械声，这是正常的。l.电动离心鼓风i.维修保养计划在任何维修保养操作之前切断所有的电气供应，否则可能因意外启动而造成人员伤害。维修保养项目频率检查油位每天轴承振动水平每天更换润滑油视情况而定电机轴承润滑参考电机手册初次更换润滑油运行200h后更换润滑油（恶劣工况）*2000h/次8000h/次更换润滑油（正常工况）**4000h/次（如果排气温度高于120℃）更换轴承100000h/次或根据需要注：*恶劣工况：连续工作（24小时/天）；在潮湿、粉尘或腐蚀性环境里工作，或室外安装；**正常工况：洁净的受保护的环境\n密闭性检查：如果达不到预定压力则需要进行密闭性检查。更换润滑油：在进行维护工作前，必须切断风机所有的电气连接。加油时只能添风机生产厂家指定的润滑油。油位检查：每天检查油位。正常工作时油位在油位视窗的中部位置。ii.故障检测症状可能产生的原因推荐的解决方法脉冲噪声喘振运转增加流量进气过滤器脏堵更换滤芯进气/排气阀门调节不当检查更正性能降低进气/排气管道阻塞检查更正维修以后转向不对检查更正叶轮/气室空洞堵塞全面检修脉冲噪声喘振运转增加流量高频噪声球轴承老化更换轴承不正确的调整正确调整改正风机或电机的地脚维修以后振不合适的地脚连接连接动加剧改正底板与减振垫的连不合适的底板安装接轴承破裂、温度过高或介振动加剧全面检查质中有杂质排气温度过入口温度过高检查更正高处理风量降低增加流量轴承温度过排气温度过高检查更正高润滑油过多或不足检查更正进出口阀门不当调节检查更正进气环境改变减小流量功率消耗过进出口阀门全开检查更正大风机里面有液体（启动问打开排污塞题）轴承老化更换轴承维修以后风机和电机与检查间隙用垫片调整振动水平高基础之间的连接差风机电机没有对准或联对准或检查联接（必要接有缺陷时更换）iii.备品备件名称SME200数量碳钢密封环25-12-00-000-0-F2润滑油封环25-37-00-000-0-F2球轴承25-17-00-000-0-F2\n球轴承防松螺母25-25-00-000-0-F2球轴承防松垫圈25-26-00-000-0-F2附件：控制面板、仪表、阀门、消音器、柔性接头、振动传感器、温度传感器、电机和其他附件。m.污泥投料泵保养维修:.泵应经常清洗，以免介质凝固在泵里。.清理周期取决于介质和运行方式。.泵的清洗方式有：.通过泵吸入室上的清理窗清洗泵。.将泵拆开清洗。.自动清洗（仅适用于有清洗口的泵清洗）。n.一体除臭风机i.保养管理为了确保风机的正常运转，性能满足要求，必须有专业的工作人员对风机加强维护和保养。据使用的具体情况定期清理风机内部的污/渣物，特别是叶片处的积灰和污垢，及时清除铁蚀后作防锈处理。轴承箱内润滑油，除在维修时更换外，在正常情况下须六个月更换一次。运转中经常检查轴承温度是否正常，轴承温升应小于40℃。在风机的开车、停车、或运转时，如发现有不正常情况，应立即进行检修。为确保人身安全，风机的维护必须在停车时进行。发现风机有不正常现象时应及时停机检修，带故障排除后再开启风机。对风机检修和维护时要严格按照风机操作使用说明书进行操作。如现场出现解决不了的问题，须及时咨询厂家维护处理。ii.故障的发现与处理方法下表依照故障发生的现象，产生的原因以及处置的方法分别予以说明。故障现象可能原因处理方法\n调整电机转速或更换大型风静压估计太低机过滤器，加热器，冷却器等停机清洗或更换物阻塞风量过小运转方向错误调整运转方向调整皮带松紧或放大皮带轮因皮带滑动致回转数不足直径叶轮或管道附着较多结晶体清洗叶轮及管道风门未开打开风门V型皮带过紧调整皮带松紧风机选择错误依据实际参数选择电机静压估计过大关小风门开关，降低风量电机超载风门调整不良请联系设备供应商频率设定超过额定值调整频率叶轮与机壳摩擦请联系设备供应商轴承异响叶轮碰擦机壳、主轴松请联系设备供应商叶轮动风机选择错误选配适用风机机型不正常的风管系统不良声音请联系设备供应商空气风管连接不良杂物混入停机检查，清除异物转速过大更换较大机型，降低转速皮带张力不足、打滑调整皮带轴承发热，轴承装配不轴承请联系设备供应商良叶轮不平衡清洗叶轮或叶轮做动平衡油脂过量降低减少油量不正常的润滑油油脂不足，变质添加或更换油脂温度上升脂杂物混入更换油脂选择不对电机超载，绝缘不良调整负荷，绝缘修理轴封轴封漏气拆开重装，增加垫片基础材料太弱加强基础强度基础设计不良基础研究改善基础叶基础螺栓摇动修理后旋紧轮不平衡（杂物、油清除叶轮杂物漆附着）震动轴盘螺栓松动旋紧轴承破坏更换主轴磨损见上面二栏V型皮带跳动调整松紧由外部传达之震动加装防震软接，或防震吊架\n轴承座盖板回油孔堵塞清理干净回油孔风机安装不水平调整至水平漏油机油型号错误更换新油机油添加超过规定位置降回规定油面注：润滑油：通用工业。o.桥式行车i.电动单梁悬挂式起重机维护：.行车的减速器内在使用前应加注润滑油。（30#、50#机油）其油量不宜过多，并保证油质干净，不得含有杂质和污垢，半年更换一次新油。.专人定期对电动葫芦及行车进行检查，发现故障及时采取措施并做详细记录。.发出钢绳有松动，拆开条绳装置进行整理，不得采用继续移动卷筒的办法理绳，同时装复后的条绳装置，钢丝绳应从出绳槽中心通过，不得与槽侧面相磨擦。.制动环严重磨损后应进行更换，更换时应清除毛刺，并给制动环橡胶图上少许润滑油，便于更换。ii.电动葫芦维护:.锥形转子电动机接通电源时，调整电机轴的轴向移动至1.5～2毫米，随着制动环的磨损，移动量增大，一般情况下电机到达3～4毫米，大电机到达4～5毫米时，则应按下述方法调整。.调整方法：将电动机轴端螺钉松开，顺时针方向旋转锁紧螺母，每转动一周间隙减少1.5毫米，调整间隙到1.5毫米为宜。再将螺钉紧固；.为保证卷筒及导绳螺母的寿命，必须注意钢丝绳的清洁，经常加润滑油；.检修时减速器拆卸不得采用螺丝刀，铲子等工具，只能用木锤敲打箱盖上的凸出部分即可；.整机应定期检查润滑情况，根据检查情况补充或更换润滑油。\n2.3.3.2设施的维修与保养(1).护栏、钢制楼梯的维修与保养:非不锈钢护栏、钢制楼梯定期作除锈涂漆处理，详细维修与保养规则参照GB4053.3-2009《工业防腐栏杆及钢平台》。(2).走道板的维修与保养所有走道板发现破损情况，及时维修/保养处理以消除安全隐患。(3).桥架的维修与保养所有桥架定时检查，如发现破损等情况，作维修、更换及保养等处理，详细维修与保养规则参照GB4053.3-2009《工业防腐栏杆及钢平台》。2.3.3.3电气设备的检修与维护(1).电气设备维护保养周期：i.大修周期视设备情况确定，原则上每两年进行一次全面的大修。ii.维护性检修周期，对高压电气设备，包括变压器、10KV电缆、10KV开关柜断路器互感器等每两年至少进行1次预防性试验。对低压设备每年进行1次维护性检修。iii.临时性检修，根据设备运行情况，对没有检修计划的应当尽快补充计划，对于突发性的设备故障，应当即时维修并做好记录。(2).检修计划的编制与落实大修计划和周期性计划在每年的12月底前，项目公司应当根据供配电设备实际情况制定供配电系统《设备设施年度大修计划》，报单位负责人审批后实施。(3).维护保养内容和要求a.干式变压器干式变压器维护保养：i.清扫灰尘污垢，确保变压器清洁卫生。ii.紧固联接螺栓，实现有效电气接触。iii.测量一次对地、二次对地、一次二次之间的绝缘。iv.变压器散热风机检修维护\nv.二次控制、测量回路维护vi.检查变压器铁芯接地。b.高压开关柜真空断路器和小车高压开关柜真空断路器和小车维护保养：i.清理灰尘，确保清洁卫生ii.调整真空开关小车机构和电动合闸机构，确保动作灵活可靠。iii.检查真空管的真空度，iv.紧固母线连接螺栓。v.检查配电柜的接地装置。c.低压配电柜低压配电柜维护保养：i.清扫配电柜上的灰尘和污垢，确保清洁卫生ii.检查母线和母线槽各连接点是否有异常情况，比如有无发热痕迹等，紧固螺栓。检查进出线电缆头、配电母线排各联结处有无松动发热，漆色有无变色等情况。iii.检查低压盘柜的接地装置，确保接地可靠安全。iv.检查负荷开关、断路器、接触器、热继电器、中间继电器等电气元件是否有异常情况，与相关设备的连接线接触是否良好，检查各连接处有无松动和过热现象。v.检查控制回路是否完好，要求各指示灯、仪表、主令开关、转换开关等功能正常，实现各种保护指示工作正常。d.电流、电压互感器电压互感器维护保养：i.互感器是否完好、清洁ii.带电部分接触点和互感器铁芯有无烧伤痕迹iii.绝缘是否良好iv.接线是否正确，接地是否可靠\nv.检查一、二次接线是否接触良好，有无松动vi.检查互感器安装是否固定e.低压断路器低压断路器维护保养：i.断路器是否完好，清洁断路器表面的灰尘和油污，特别是相与相之间的地方要保持干净，检查绝缘ii.清除灭弧罩内的碳化物或金属颗粒，若灭弧罩破损，应更换灭弧罩。iii.断路器在断开或合闸过程中，动作应灵敏可靠iv.检查动、静触头表面是否有过热和烧伤痕迹，若有应修复或更换，确保动静触头光滑不变形。v.检查分励脱扣、欠压脱扣、过热脱扣等保护装置是否可靠，否则修复或更换f.低压交流接触器低压交流接触器维护保养：交流接触器要求完好，清洁接触器表面的灰尘和油污，特别是相与相之间的地方要保持干净，检查绝缘i.清除灭弧罩内的碳化物和金属颗粒ii.检查动、静触头表面是否有过热和烧伤痕迹，若有应修复或更换iii.清洁铁芯端口表面的灰尘或油污iv.检查接线端坚固螺栓是否松动，有无过热损坏痕迹v.拧紧所有坚固件g.热继电器热继电器的维护保养：i.检查热继电器是否完好，是否清洁ii.检查热继电器的各接头是否有过热或烧伤的痕迹，若有，应进行修复或更换iii.热继电器的整定值是否恰当，动作是否可靠，达不到要求应校对整定值\n或是更换热继电器h.变频器变频器的维护保养：i.检查变频器是否完好，清洁变频器表面的灰尘和油污，特别是相与相之间的地方要保持干净，检查绝缘达到相关要求。ii.检查变频器一次回路进出线接线端是否有发热和烧伤痕迹iii.检查变频器工作温度是否正常，冷却风机工作是否正常iv.保护功能是否完善，运行是否平稳安全可靠。i.软启动器软启动器的维护保养：i.检查软启动器是否完好，清洁软启动器表面的灰尘和油污，特别是相与相之间的地方要保持干净，检查绝缘达到相关要求。ii.检查软启动器一次回路进出线接线端是否有发热和烧伤痕迹iii.功能是否完善，起运停止是否平稳安全可靠j.三相并联电容器三相并联电容补偿器的维护保养：i.检查电容器是否变形膨胀、漏油等，若有应当更换ii.检查电缆接头处和接地点是否松动或脱落情况，应修复整改iii.检查三相电容器的工作电流不平衡度不能超15%，否则应检查线路是否缺相，或是更换电容器iv.清理冷却风道和电容器外壳灰尘，确保电容器的散热效果良好k.一次回路线路一次回路线路的维护保养：i.母排、电缆的相间和对地绝缘是否达到相关要求，接头处应保持清洁ii.母排、电缆色相标识是否正常，是否需整改或完善iii.接头处是否有过热或烧伤痕迹，若有应修复并拧紧相关螺母iv.电缆接线标识牌、号码管是否清楚或掉落，若有应恢复\nl.二次回路线路二次回路线路的维护保养：i.二次回路线缆绝缘达到要求ii.接头处是否有过热或烧伤痕迹，若有应修复并拧紧相关螺母iii.电缆接线标识牌、号码管是否清楚或掉落，若有应恢复iv.各种保护系统是否完善，各种保护动作、报警整定值是否正确。要求其保v.护功能正确，安全可靠。m.接地系统接地系统的维护保护：i.检查接地电阻（一般在每年春天进行，要求阻值不大于4欧姆），检查接ii.地网外联部分是否有拆断并需处理。iii.将接地网外露生锈部分除锈刷漆。2.3.3.4自动化系统的日常维护和管理污水处理厂自动化仪表的日常维护、保养、定期检查、标定调整，是保证其正常运行的重要条件。自动化仪表设备的种类较多，校准、调整方法各异，因此对于每种具体的仪表，应按照各自的操作、维护手册来进行。这里仅作一般性的介绍。(1).日常维护、保养及检修对于每台具体的仪表，应按照生产厂家提供的维修与维护说明书、手册来进行维护保养。一般来说，日常维护工作分为四个部分，即：每日巡视检查；清洗，清扫；校验与标定；检修与部件更换。(2).巡视检查检查内容主要是看仪表引压管道有无泄漏。用肥皂水检查气动仪表接头有无泄漏，就地显示值是否异常。怀疑某台仪表指示异常时，可用便携式仪表测量与其对照，或根据实际工艺情况判断。冬季检查时，应检查仪表保温拌热情况是否良好，冷凝水是否应该排放，接线是否松动，供电电源是否稳定等。\n(3).清洁与清扫对于某些仪表，如溶解氧分析仪、浓度计（SS）、ｐＨ计等，探头部分的清洗工作是十分重要的。对于需要定期清洗的仪表，应列出清洗计划，定期按照要求进行清洗。清扫应包括对仪表本体部分进行的清扫、擦除尘土、清扫仪表箱内的杂物。(4).校验与标定测量仪表都应该定期对其零点、量程进行检查、校验。根据检查情况，对仪表进行零点量程的调整。调整时，应严格按照产品说明书的要求进行接线，所使用的标准仪表的精度应高于被测仪表二至三个等级。如对于１．５级的被测仪表，应选择至少精度为３．５级的标准仪表来对它进行检验。对于水质分析仪表的标定、校验，应按照其说明书要求，配制相应的溶液或试剂，按照其要求的方法进行校验工作。校准、校验周期随仪表厂家类型的不同而不同。对于测量（如温度、压力、液位、流量）仪表至少应半年做一次零点回零检查，一年做一次量程检查。在每次校验调整后，都应填写校验记录，并存档。(5).故障维修及部件更换故障维修工作是一项技术性较强的工作，应由专业人员来进行。进行故障分析时，首先应弄懂其工作原理，看懂仪表电路图，分析故障原因，确定故障部位后再做处理。切忌没搞清问题所在，又没看或没看懂图纸，盲目调整及更换部件，从而造成故障扩大，以至报废整台仪表。应该指出的是，由于污水厂内条件限制、技术等原因，某些仪表应请生产厂家专业人员进行修理或返回其生产厂修理。(6).档案资料管理一台仪表的资料、档案是否齐全，对于日常维护、故障判断有重要作用。档案资料包括以下内容：a.仪表位号（编号）；安装位置b.仪表型号规格、技术参数及生产厂；c.投入运行日期；\nd.检验、标定记录（标定日期、方法、精度校验记录）；e.维修记录（包括维修日期、故障现象及处理方法，更换部件记录）。f.日常维护记录（零点检查，量程检查，外观核查，泄漏检查，清洗情况）。2.3.4进水水质超标和国家标准变化时的解决方案2.3.4.1技术更新、改造方案a.由于进水水质长期超标或者国家标准变化时，可通过技术更新、改造来保证出水水质指标的达标。最经济可行的办法是过滤和混凝来实现。最经济和实用的方法有过滤和混凝两种，其主要流程有：i.二级处理出水直接过滤ii.二级处理出水微絮凝过滤iii.二级处理出水混凝沉淀过滤二级处理出水直接过滤、二级处理出水微絮凝过滤会形成生物膜，进水中需要加消毒措施才能保证正常的运行，操作复杂，维修困难。二级处理出水，经过混凝沉淀后，出水达到标准达到更高要求，沉淀池要求负荷必须小，停留时间长才能达到要求，但此工艺操作简单，维护量小，使用灵活，但一般的沉淀池出水还不能达到要求，需采用高效的斜板（管）沉淀池。目前，国内大中型水厂采用最多的是斜管沉淀、斜板沉淀和平流沉淀。斜管、斜板沉淀的主要优点是沉淀效率高，池体小，占地少。对于普通的斜管、斜板沉淀池不易达到出水要求，设计采用高效的斜管沉淀池，高密度沉淀池是一种非常先进高效的沉淀池，它综合了斜板沉淀和污泥循环回流的两大优点，提高了沉淀性能，降低了沉淀池排出污泥的含水率，利于脱水。高效沉淀池分为混凝区、絮凝反应区、预沉浓缩区和斜管分离区。使去除浮渣、混凝、絮凝、沉淀、浓缩功能于一体。\nb.由于进水水质暂时性或短时间超标，在运行上可通过调整工艺运行参数或者控制方式来实现出水指标的达标。我们可以通过控制进水量分配、调整生物选择区DO及合理加大剩余污泥排放等手段，进行工艺调整，确保出水TP达标。c.由于出水必须达到国家一级排放标准，所以对出水中对氮、磷的含量要求比较高。根据工艺设计，如果进水N、P水质在规定范围内，采用二级生化处理可以使出水中NH3-N和TP含量基本上能达到国家要求。但是对于磷则需通过调整运行工艺，保证其出水指标达标。2.3.4.2水质超标的紧急处理方案（1）进水水质超标的情况a.污水进水中除pH值以外的任何一种进水主要水质指标超过设计的进水质量标准10%以内（含10%），公司有义务保证出水水质符合国家《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级B标准规定的出水质量标准。按照从严执行的原则。b.污水进水中除pH值以外的任何一种进水主要水质指标超过设计的进水质量标准10%以上，且符合国家《污水排入城市下水道水质标准》（CJ3082-1999）规定的水质标准，项目公司有义务保证出水水质符合国家《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级B标准规定的出水质量标准。开机进水生产时，由中控室人员、化验人员跟踪进水水质情况，中控室人员通过看、闻初步判断其进水水质，由化验人员化验分析出具体情况；在线监测设施24小时监测进水PH值：通过PH值判断进水水质。方法：目测+化验（快速测定仪器测定）+每2小时收集在线仪数据（2）采取的措施a.立即书面报告XXXX市环保局、XXXX市城管局等相关部门和单位；b.根据水质情况酌情控制进水量，待水质好转时适当增加部分进水量，但进水量不超过基本水量的5%；c.根据实际进水情况和化验分析的数据，适当增加曝气量，提高生化反应池的溶解氧浓度到2至3mg/L；\nd.增大污泥的回流量，稀释进水的浓度；e.适当增加生化池内的污泥浓度，提高生化处理负荷；f.一旦进水水质严重超过设计标准时：生产技术负责人控制好各工艺段生产的非正常运行。－2＋工业废水、工业垃圾渗透液：含盐量、Cl、表面活性剂、含铁废水（Fe）等含量较高时，根据实际情况停止进水或少量进水。氧化池根据溶解氧控制曝气机运行的台数和时间，二沉池运行方式不变，回流泵连续回流。2.3.5大修和重置方案2.3.5.1正常运营期间的大修和重置方案(1)高链式粗格栅/螺旋格栅该两类设备每两年大修一次,大修范围：减速器、传动零/部件、电机、主机壳体及其相关附属部件等。该两类设备最低使用年限均为10年。使用期满由相关质检部门评估/审核报废，然后购置相同设备进行重置更换。(2)无轴螺旋栅渣输送压实一体机/无轴螺旋栅渣输送器每两年大修一次,大修范围：减速器、压实机构、输送螺旋、电机、主机壳体及其相关附属部件等。此两类设备最低使用年限为10年，使用期满由相关质检部门评估/审核报废，然后购置相同设备进行重置更换。(3)不堵塞式吸砂泵/螺旋式砂水分离器每两年大修一次，大修范围：电机、密封件、齿轮、主轴、泵壳、泥砂沉降螺旋以及相关零/部件。该类设备整机连续无故障运行时间不得少于8000小时，最低使用年限不得少于10年，齿轮系最低使用年限不得少于4年。整机以及重要零/部件使用期满由相关质检部门评估/审核报废，然后购置相同设备进行重置更换。(4)电动离心鼓风机\n每两年大修一次。大修范围：电机、轴承、风机叶轮/主轴/导叶、消声器、进出口阀门以及附属零/部件。5整机最低使用年限不得少于20年，主轴承工作寿命不少于10小时。整机使用期满由相关质检部门评估/审核报废，然后购置相同设备进行重置更换。(5)罗茨鼓风机/风机每两年大修一次。大修范围：电机、轴承、叶轮/主轴、消声器、进出口阀门以及附属零/部件。5整机最低使用年限不得少于15年，主轴承工作寿命不少于10小时。整机使用期满由相关质检部门评估/审核报废，然后购置相同设备进行重置更换。(6)大型潜水离心泵每两年大修一次。大修范围：电机、密封、叶轮、主轴、轴承、涡壳/导流筒以及相关零/部件。5整机最低使用年限不得少于15年，轴承工作寿命不少于10小时。整机使用期满由相关质检部门评估/审核报废，然后购置相同设备进行重置更换。(7)内回流泵/回流污泥泵/剩余污泥泵/冲洗水泵每两年大修一次。大修范围：电机、密封、叶轮、主轴、轴承、涡壳/导流筒以及相关零/部件。5整机最低使用年限不得少于10年，轴承工作寿命不少于10小时。整机使用期满由相关质检部门评估/审核报废，然后购置相同设备进行重置更换。(8)大型潜水搅拌器/推流器每两年大修一次。大修范围：叶轮、减速器、电机、轴承以及其它相关零/部件等。设备最低使用年限不得低于10年。整机使用期满由相关质检部门评估/审核报废，然后购置相同设备进行重置更换。(9)单管式吸泥机每两年大修一次。大修范围：减速传动机构、主副电机、主轴、轴承、吸泥机构以及其它相关零/部件等。\n整机最低使用年限不得少于15年。整机使用期满由相关质检部门评估/审核报废，然后购置相同设备进行重置更换。(10)水平/倾斜安装螺旋输送器每两年大修一次,大修范围：减速器、输送螺旋、电机、耐磨衬里及其相关附属部件等。该设备使用最低年限为15年，使用期满由相关质检部门评估/审核报废，然后购置相同设备进行重置更换。(11)带式浓缩脱水一体机每两年大修一次。大修范围：辊轴组、减速器、气动装置、电机、控制阀及其相关附属部件等。整机最低使用年限不得少于15年。整机使用期满由相关质检部门评估/审核报废，然后购置相同设备进行重置更换。(12)污泥投料泵每两年大修一次。大修范围：电机、密封、螺杆轴、轴承、泵壳以及相关零/部件。5整机最低使用年限不得少于10年，轴承工作寿命不少于10小时。整机使用期满由相关质检部门评估/审核报废，然后购置相同设备进行重置更换。(13)桥式行车每两年大修一次,大修范围：减速器、电机、吊钩装置、轨道及其相关附属部件等。该设备使用最低年限为15年，使用期满由相关质检部门评估/审核报废，然后购置相同设备进行重置更换。(14)膜片式曝气头每两年大修一次。该设备使用最低年限为5年，使用期满由相关质检部门评估/审核报废，然后购置相同设备进行重置更换。(15)国外电动蝶阀\n每两年大修一次。该设备使用最低年限为15年，使用期满由相关质检部门评估/审核报废，然后购置相同设备进行重置更换。(16)闸/阀门每两年大修一次。大修范围：闸门包括启闭机、减速器、密封、吊杆等；阀门包括：阀芯、阀体以及自动机构等。该设备使用最低年限为15年，使用期满由相关质检部门评估/审核报废，然后购置相同设备进行重置更换。(17)紫外线消毒系统、一体化除臭系统该类系统中所有机械类设备均每两年大修一次,大修范围：各类小型泵、管路系统（阀门、管道、法兰等）、通风系列等。紫外线消毒系统所有机械设备使用最低年限为5年；除臭系统所有机械设备使用最低年限为10年。使用期满由相关质检部门评估/审核报废，然后购置相同型设备进行重置更换。(18)干式变压器干式变压器每两年大修一次，大修范围：冷却风机、温控装置及其它相关附属部件。对变压器作电气试验，包括绝缘、耐压等试验。干式变压器（国产）使用年限为15年以上。使用期满由相关质检部门评估/审核报废，然后购置相同设备进行重置更换。(19)高压开头柜高压开头柜每两年大修一次,大修范围：中置式手车、真空断路器、隔离开关、电流/电压互感器、避雷器、母排、绝缘支座及相关附属设备。对10KV系统（电气元器件）作电气试验，包括绝缘、耐压试验和保护动作试验以及整定值校验试验。高压开关柜一般可使用年限为15年，使用期满根据情况，由相关质检部门评估/审核报废，然后购置相同设备进行重置更换。(20)直流电源装置\n直流电源装置每两年大修一次，大修范围：蓄电池、交直流控制系统及相关设备。直流电源装置（进口蓄电池）一般可使用年限为15年，使用期满根据情况，由相关质检部门评估/审核报废，然后购置相同设备进行重置更换。(21)低压开关柜（现场电气控制操作箱）低压开关柜每两年大修一次。大修范围：断路器、接触器、隔离开关、电流互感器、电容器、变频器、软启动器、母排、绝缘支座等。对控制保护回路作电气试验，包括绝缘、保护动作试验以及整定值校验试验。低压开关柜一般可使用年限为15年，使用期满根据情况，由相关质检部门评估/审核报废，然后购置相同设备进行重置更换。(22)自动控制系统自动控制系统每两年大修一次。大修范围：现场各种测量仪器仪表、PLC工作站、中控操作站以及其它相关的附属设备。对自控系统的测量保护回路作动作试验，以及各种标定校验等。自控系统设备一般可使用年限为15年，使用期满根据情况，由相关质检部门评估/审核报废，然后购置相同设备进行重置更换。(23)进出口在线监测系统进出口在线监测系统一般由当地环保部门委托第三方托管，其大修工作由第三方根据情况自行实施。进出口在线监测系统一般规定使用年限为5年，使用期满根据情况，由环保部门评估/审核报废，然后购置相同设备进行重置更换。2.3.5.2大修和重置期间满足处理水量要求及出水水质要求的措施设备在大修和重置期间原则上应满足工艺生产的正常运行，保证这期间处理水量和出水水质的要求，具体措施为：a.大修的设备有备用设备代替，保证正常生产运行；\nb.大修期间设备轮流开启，提前作好生产调度工作，满足生产时所需工艺要求，确保出水水质达标排放；c.关键设备或者设施大修且必须停池运行的，在大修前和后应在设计负荷范围内适当临时加大处理水量，既满足水量的同时兼顾水质的正常排放；d.大修时，三组A2/O池不能同时停水大修，必须一组一组的轮流进行，并且尽量不在同月时进行，这样一组池进行大修时，其他两组池正常负荷运行，保证整个大修期间的水量及水质要求要求。2.3.6检测质量保证方案2.3.6.1生产质量检验、检测管理XXXX污水处理厂公司的检测义务（1）对污水进水和污水出水水质进行检测的指标和检测周期见下表；（2）各种水质指标的检测分析方法按《城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）》规定进行；（3）项目公司应按《中华人民共和国强制检定的工作计量器具检定管理办法》（国发[1987]31号）对水质检测设备进行校验。2.3.6.2水样的采集和储存（1）水样的采集应满足国家标准《水质采样方案设计技术规定GB12997-91》和国家标准《水质采样技术指导GB12998-91》的要求；（2）水样储存应满足国家标准《水质采样样品的保存和管理技术规定GI12999-91》的要求；（3）进水水样和出水水样均应每日连续24小时适用自动采样设备采集水样、采样设备采样间隔不得大于1小时。每日于9：00提取采样设备采集的混合水样；（4）每次提取的水样应分装A、B两瓶，A瓶用于XXXX污水处理厂自行检测，B瓶作为备用水样。每瓶备用水样应不少于2000ml，瓶上须明确标明采\n样日期和采样点，进水和出水的备用水样须分开在4℃的环境保存，保存时限48小时。2.3.6.3检测指标、项目频率方法及操作程序：XXXX污水处理厂，污水、污泥处理正常运行检测的项目与周期见下表：（1）水质检测指标及项目：污水处理检测的项目周期表序号项目周期序号项目周期1PH值15硫化物2悬浮物SS16石油类3生化需氧量BOD517笨胺每月一次4化学需氧量COD18挥发酚5总氮TN19动植物油每日一次6氨氮NH4N20铜及其化合物7总磷TP21锌及其化合物8粪大肠菌群22铅及其化合物9氯化物23汞及其化合物10水温24六价铬每半年一次11溶解性固体25总铬12色度26总镍每周一次13阴离子表面活性剂27总镉14氰化物28硫酸盐注：上述检测项目和频率参考行业标准《城市污水处理厂运行、维护及其安全技术规程》（CJJ60—94）和《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918—2002）。（2）水质指标检测方法及操作程序：水质的测定方法按《城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）》规定进行，操作程序采用由中国环境科学出版社出版的《水和废水监测分析方法》第四版的分析操作程序为准。2.3.6.4检测工作质量的保证措施（1）原始记录及数据处理的档案管理：\na.各种日常检测项目的原始记录台帐、检测报告、统计报表等。b.标准曲线绘制记录，应含测试人、审核人、测试时间、环境温度、标准曲线图及计算公式、相关系数等。c.各种检测仪器、设备的使用、维护记录及交接台帐。（2）水质检测结果的报表的管理a.XXXX污水处理厂应如实记录每次检测的所有结果，XXXX污水处理厂应于每月五日前向XXXX市城市管理局提交污水处理厂上一月份的运营记录。向XXXX市城市管理局提供填写的检测结果报表及其电子文档；并且上报公司内容如下。b.XXXX中心城区南部污水处理厂必须建立相关的报表及其档案管理制度，日、周、月报表的内容应包括:进、出水指标、工艺控制指标、成本控制指标等。c.日（周）报表应在次日（次周一）报公司及XXXX市上级主管部门。d.月报表应在次月5日前报XXXX市上级主管部门及公司。e.任何一次检测的出水水质超标或进水水质超标，XXXX污水处理厂应立即通知XXXX市城市管理局或环保部门。（3）人员的管理a.制定各相关人员的岗位职责，并明确工作责任及目标。b.化验室人员必须做到定岗定员、持证上岗并认真执行岗位职责。c.化验分析人员应具有较高的专业基础理论知识和认真细致的工作态度，并能掌握化验分析中的各种检测指标所反映的工艺意义。d.有计划地对化验分析人员进行技能培训、开展技术学习和技术交流活动并定期对化验人员进行密码标样质量考核。e.对质量检验工作不胜任者将与请退。（4）药品仪器管理a.应制定各类化学试剂、药品管理制度和监管办法并严格执行，包括：i.化验分析药品的采购、领取制度。ii.建立药品使用记录、台帐。\niii.有毒药品应实行“双人双锁”保管制度并建立有毒药品领取、使用记录台帐。iv.强酸、强碱使用和监管制度。v.标准溶液配制及使用制度。vi.化验分析药品的存放要以其化学性质来确定，氧化性的不能和还原性的存放在一起，挥发性的要放在通风橱内。b.对化验相关的玻璃分析器皿、仪器、设备使用管理制度和计量送检管理并严格执行：i.采购、领用制度ii.检测仪器、设备按相关的法律法规送检制度（5）水质指标的管理a.在具有代表性的时间、地点、并按规定的采样要求采集有效样品，所采集的样品必须能反映水质总体的真实状况。即做到“四定”：⑴定时⑵定点⑶定量⑷定方法b.应检测的进水、出水水质指标：COD-cr、BOD5、SS、NH3-N、TN、NO3-N、NO-2-N、TP、PH。c.应检测的工艺控制指标：DO、SV30、MLSS、MLVSS、SVI、污泥负荷、水温、生物相镜检、污泥含水率。以上两类指标的检测是否分日检、周检或月检由各厂自定。d.各种化验分析数据应具有五性:即代表性、准确性、精密性、可比性、完整性，并对异常数据进行分析。e.控制标准：应制定符合本厂工艺特点的相关工艺运行参数进行控制，使其满足出水达标要求。f.非常进水水质报告制度的建立。包括向当地环保部门及政府报告的时间、内容、报告人及其联系电话号码、接电话人及其电话号码、环保部门反馈的意见及处理措施等(并将异常水样保留)。（6）水样的管理\na.采样点的确定：采样点应具有代表性，能尽量真实反映水质状况。地点经确定后，不得随意改动，并设置明显的标志和采样深度。b.采样点的数量：最少应确定进水、出水、污泥浓度、溶解氧等（有厌氧池的污水处理厂必须对厌氧、缺氧、好氧段分别进行溶解氧（DO）的测试）采样点。c.采样瓶的标识：应有标签，标明采样种类、采样时间、编号，并确定采样频次和周期。d.水样采集后不能及时分析的，应立即做处理保存，并在规定时间内检测完毕，检测完后，应将水样存留，以备出现异常时复查。e.水样的测定应采用由中国环境科学出版社出版的《水和废水监测分析方法》第四版的分析方法为准。2.3.7环境保护运行方案污水处理厂作为环境污染物治理单位，不仅要保证污染物的治理效果，同时还要保证在治理过程中不产生其它污染源。因此，环保生产也应作为污水处理厂运行成绩的一项重要监督指标。2.3.7.1水污染治理方案（1）城市污水：城市污水经管网进入污水处理厂，经过处理后达标排放。在该过程中，由于泄漏等因素，可能导致污水直接流入厂区场地及周边地区。在运行过程中，定期对污水管网及厂内构建筑物等设施进行检查及维护，避免发生泄漏事故，造成水污染。（2）生产废水：在污水处理厂生产过程中产生的废水，如污泥脱水过程中的冲洗水、生活废水、清洁冲洗水等，直接通过厂内管网进入污水处理系统，避免造成其它污染。厂内生产废水作为城市污水，绝不允许直接向自然界排放。（3）事故排放\na.由于污水事故性排放导致环境污染事故发生，值班人员负责及时通知厂领导并根据事故类型及时通知XXXX相关主管部门。b.发生管网系统泄漏时，值班人员应立即关闭泄漏部位两侧阀门及关闭输送泵，现场人员根据情况使用容器接漏，通知维修人员抢修。c.现场处理人员配备好必要防护用品，使用吸附性好的材料围堵隔离，以防扩散或流入下水道，吸附完毕，将吸有化学品的材料作为危险废旧物资处理。d.工艺性污水排放事故的处理由于进水水质原因需要进行污水排放时（为保证污水处理厂生命、财产安全时），需经现场工艺人员认可并及时上报XXXX市相关主管部门，经主管部门同意后，方可进行有组织排放。操作者及其它人员不得擅自进行污水排放。2.3.7.2气体类污染治理方案污水处理厂在生产过程中，可能产生一系列的有毒有害或有异味气体，因此对于产生的废气的处理至关重要。在污水的处理过程中，污水中的主要有机物质C和N将会以CO2和N2的形式直接排入大气。但污水在长时间静止及厌氧条件下，就会产生CH4、H2S等一系列有毒有害气体；脱水后的污泥长时间堆放也会产生大量有异味的气体。因此，做好生产过程的控制，特别是源头的控制，可以避免生产过程中产生气体类污染源。在进行井下作业时，应先敞开密闭空间并及时强制通风，下井前还需先做灯火试验，且下井人员需佩戴上保险绳。一般情况下的气体类污染治理方案a.保证进入污水处理厂的污水能及时进行处理，避免其在管网或水池中长时间静止，发生厌氧反应，生成有毒有害气体。对于需要在水池中停留较长时间的污水，应频繁开启池体内的搅拌混合设备，避免其厌氧产生废气。b.加强对剩余污泥的贮存及泥饼的处理管理，避免其产生有异味气体。一般情况下，剩余污泥在贮泥池中的贮存时间不允许超过1h，对抽入贮泥池的污泥量应严格控制，根据脱水需求进行剩余污泥的贮存，避免剩余污泥厌氧产生有异\n味气体。经过脱水后的泥饼，按要求及时外运处置，不允许在厂内长时间堆放而产生有异味气体。c.一般情况下，污水处理厂的污染气体通常是由于厌氧情况产生的，对于不同的产生废气的情况，应该根据实际情况，严格从源头抓起，避免废气的产生、造成污染事故。d.各处理单元在生产过程中不可避免产生的气体，根据各单元的实际情况，首先从源头进行杜绝，最大限度地降低气体类污染物的产生，然后加强生产地的控制与排气，尽量稀释气体浓度，对于有毒有害的气体，引到厂区除臭间进行处理。2.3.7.3噪声类污染治理方案本厂主要噪声来源表序号产生噪声的设备噪声分类噪声强度（dB）1泵类机械噪声1012鼓风机、空压机机械噪声993配电装置电磁型噪声60污水处理厂的噪声主要来自机械设备的运行过程中。根据各机械设备的运行特点及控制其开启时间段，可以最大限度的减少其产生噪声。对于声音较大的潜水设备，诸如泵、搅拌机等，由于在水下工作，因此不会产生太大的噪声。产生噪声的设备主要是在地上或水上工作的大功率机械设备，如鼓风机、污泥脱水设备等。该类设备应该根据各自的特点、现场的生产条件等，结合工艺运行调整，严格控制其产生较大的噪声。如曝气设备鼓风机，可以经常清洁过滤器，调整消音器等手段，最大限度的减小其运行声音；同时还可以结合进厂污水的变化特点，白天适当延长其开启时间，夜间尽量减少其开启时间。总之，污水处理厂的噪声一般情况下不会造成污染，但在生产过程中，应根据各噪声源的特点，制定相应的应对措施。对于噪声特点严重的，还应该考虑增加配套的消音设施；对一般设备，应结合厂内的实际情况，在保证污水厂正常生产的同时，通过工艺调整等各种方式，避免其产生噪声污染。\n2.3.7.4固废类污染治理方案污水处理厂的固体类污染物主要为污泥、沉砂及栅渣，对于该类污染物质，应该按要求，及时外运进行相应的处理，避免其产生二次污染。总之，污水处理厂作为治理污染的单位，不仅应按要求处理污水，保证其稳定达标排放，同时在生产过程中，还要从源头抓提，避免产生其它污染，让污水处理厂成为真正的“环保企业”。2.3.7.5节能节水方案（1）节能方案在XXXX污水处理厂整个生产过程中需要耗用大量的电能，以达到污水处理的目的。因此，在确保出水稳定达标的同时，做好节能工作，既能降低经营成本，有能达到节能降耗的环保目的。针对XXXX污水处理厂，我们制定了一系列的节能降耗措施，确保出水稳定达标的同时，做好节能降耗工作。a.加强设备维护保养，提高其工作效率，达到节能降耗的目的。i.做好设备自身的维护保养工作，提高其工作效率。如主耗能设备鼓风机、泵等设备，应定期进行清洁、疏通等维护保养工作，以保证其工作效率，控制能耗。ii.做好附属设备设施的维护保养工作，提高其所属主设备的工作效率。如曝气器、管道等，定期进行清洁、疏通、更换等工作，可提高其相关设备的工作效率，降低能耗。b.对生产工艺进行调整，保证出水达标的同时，降低能耗。i.合理调整运行运行方式，降低水处理成本。根据污水处理厂进水规律，适当的调整运行方式，可大大降低能耗。如水量小时，可采用先储存在集中处理的方式进行，可提高泵等设备的工作效率，达到节能的目的；水质浓度低时，可简化预处理程序，直接达到节能的目的。\nii.做好化池运行的调整，可大大降低能耗。污水处理厂的能耗以电耗为主，而生化系统的电耗占整个电耗的一半以上，因此，控制生化系统的电耗致关重要，直接影响出水达标及能耗。根据水质状况和工艺运行状况，调整生化池的曝气量、回流量及系统的MLSS，可直接节省电耗，达到节能的目的。c.针对各处理单元的不同特点，调整其运行方式，可降低能耗。污水处理厂各处理单元及设备设施有其特定的功能和特点，根据不同的情况，调整其运行方式，可在一定程度上节约能耗。如可以通过提高水位，从而降低泵的扬程，提高泵的工作效率，达到节能目的；根据水中漂、悬物情况，控制格栅的起停，达到节能目的；通过沉淀贮泥池中的剩余污泥，排放上清液的手段，可以降低脱水机的药耗，提高其工作效率，达到节能目的。总之，污水处理厂作为以电为生产能源的单位，每个环节都有一定的节能空间，需要在运行中不断总结与调整，最大限度地提高工作效率，降低能耗。（2）节水方案我国是水资源严重缺乏的国家，保护水资源、充分利用水资源是每个公民应尽的职责。污水处理厂生产过程中，需要使用一定的自来水进行生产。为此，针对本厂的工艺特点，制定了相应的节水措施：a.节约用水：对生产和生活过程中使用水的地方，尽量节约，不浪费水资源。b.出水回用：经过本厂处理的出水达到一级B标准，可以作为一般中水回用。因此，厂内可以用中水的设备设施、处理单元，可以直接改造成使用中水，以达到节水目的。c.中水回用：我们拟将污水处理厂处理后的水经消毒杀菌后回用，用于城市景观用水、城市绿化浇灌、街道冲洗等城市基础设施用水，其费用大大低于直接取用自来水，既节约能源，又节省开支，一举多得。2.3.7.6职业安全卫生健康方案（1）微生物的危害及应对措施\n污水处理厂的职工直接或间接接触污水与污泥中的微生物，有可能被感染而导致疾病。微生物引起的污水处理职业病表序号病毒类型病毒来源1甲型肝炎病毒原污水及初级污泥2微螺旋体病毒原污水、泵站等3寄生虫感染原污水、泵站等胃肠道等消化系统4新员工感染5其它病毒感染高度暴露的工作人员6与泥堆积有关鼻子、耳朵、皮肤异常污水处理设施上产生的雾气、水气等都能传播大肠杆菌和病毒，由于直接吸入气体或间接由沾到皮肤或衣服上的水滴都可能造成感染。在生产过程中，避免所有的起因是不现实的，良好的个人卫生习惯和健康的免疫保护都会减少大肠杆菌和病毒感染机会。通常可以采用正确的卫生习惯避免感染，以下列出一系列避免措施：a.手和手指远离鼻子、嘴、眼睛和耳朵。b.清洗泵等设备设施、处理栅渣、处理污水、处理污泥等直接或间接接触污水和污泥时都要戴胶皮手套。c.工作时受伤及时上报并接受紧急处理；出现皮外伤，工作时一定要戴手套。d.吃东西等工作完成后，要用热水和香皂彻底洗手。e.工作服要分类，特别是干净衣服、上下班衣服与使用过的工作服一定要分开；每天工作后淋浴。（2）化学物质的危害及应对措施污水处理厂生产过程中使用化学药品时，应遵守一定的操作规则、规章和法令。管理人员应具备识别各药品潜在的化学危害及危险程度的能力，并制定有效的预防措施控制有害物质的释放，化学物品应被安全存放、处理。采取适当的预防和防护措施避免，避免其产生危害。通常可以采用以下方式，避免产生化学物品危害：a.个人保护性设备。\nb.药品严格按要求管理和贮存，各种药品都帖好标签。危险化学品应标注操作紧急提示，标明使用和急救信息。c.频繁清洁工作区和化学药品贮存区。d.严禁烟火进入化学药品区。（3）有毒有害气体中毒及应对措施污水处理厂的死亡、受伤和职业病多数情况是由于在特定空间内缺氧或暴露于有毒有害气体中。因此，对相关的工作人员应采取对应的工作措施。a.对操作人员进行安全教育。b.操作时，一定要做好防护措施，如戴好防毒面具等，并配专人在工作场地监测H2S等有毒有害气体指标，急救车辆随时做好准备。c.定期监测厂区各主要气体源产生地点，并作好相关防护工作。（4）电气安全及应对措施污水处理厂电气设备较多，在生产过程中应该严格按要求操作，避免出现触电事故。因此在生产过程一定要按要求执行命令，切实做好电安全工作。配备必要的电工防护装备。不得随意接触电气设备。尽量避免带电操作。动用电气设备时，要确定设备完全处于断电状态。发现电线、电气设备损坏或绝缘不好时，采取相应的解决措施。2.3.7.7消防设施方案（1）消防设施方案在污水处理厂正常生产过程中，一般不易发生火灾，只有在管理不当、违反规程、操作失误及其它非正常情况或以外事故状态下，才会因各种因素导致火灾发生。因此为防止火灾的发生或减少火灾发生造成的损失，根据“预防为主，消防结合”的方针，污水处理厂采取相应的防范措施。a.厂区内设消火栓，主要建筑物均设室内消火栓，严格执行消防的有关规定。\nb.在有爆炸危险的场所内，电气和线路布置采取防护措施，防止化学、机械和热的因素影响，产品符合防爆、防腐、防晒、防潮、防雨雪、防风沙的要求，适应各种环境。c.重要场所设事故照明，便于火灾和人员疏散。在爆炸和火灾危险场所严格按照环境的危险级别或区域配置相应的防爆型电气设备和灯具。d.充分利用厂区内的建、构筑物的避雷设施，防止雷击引起的火灾。（2）消防教育与演习a.污水处理厂所有职工在生产、工作中要认真学习消防常识。发现不安全情况，及时报告有关领导并迅速予以排除。b.定期对各项安全生产内容进行演习、检验。2.3.7.8安全生产为加强XXXX中心城区南部处理厂安全生产工作和增强劳动保护、改善劳动条件，保护劳动者在生产过程中的安全和健康，促进公司整体事业的发展，根据有关安全生产和劳动保护的法令、法规等规定，结合公司的实际情况制订《安全生产管理制度》。XXXX中心城区南部处理厂的安全生产工作必须贯彻“安全第一，预防为主”的方针，贯彻厂长（总经理）负责制，各级管理人员要坚持“管生产必须管安全”的原则，生产要服从安全的需要，实现安全生产和文明生产。对在安全生产方面有突出贡献的团体和个人要给予奖励，对违反安全生产制度和操作规程造成事故的责任者，要给予严肃处理。各污水处理厂根据本制度，结合XXXX中心城区南部处理厂情况制订其它具体实施细则。（1）机构与职责污水处理厂安全生产委员会(以下简称安委会)是污水处理厂安全生产的组织领导机构，由污水处理厂领导和有关部门的主要负责人组成。其主要职责是：全面负责污水处理厂安全生产及文明生产管理工作，研究制订安全生产制度、措\n施和劳动保护计划，实施安全生产检查和监督，调查处理事故等项工作。安委会的日常事务由安全生产委员会办公室(以下简称安委办)负责处理。污水处理厂下属生产单位必须成立安全生产领导小组，负责对本小组的职工进行安全生产教育，制订安全生产实施细则和各项安全操作规程，实施安全、文明生产监督、检查机制，贯彻执行安委会的各项安全指令，确保生产安全。安全生产小组组长由污水处理厂的领导担任，并按规定配备专职安全生产管理人员。安全文明生产主要责任人的划分：污水处理厂厂长（总经理）是本厂安全生产的第一责任人，分管生产的领导和专职安全生产管理员是本厂安全生产的主要责任人。本厂生产、技术人员在审核、批准技术计划、方案、图纸及其他各种技术文件时，必须保证人身安全和劳动卫生技术运用的准确性。本厂各职能部门必须在本职业务范围内做好安全及文明生产的各项工作。污水处理厂安全文明生产专职管理干部职责和专(兼)职安全生产管理员要协助本单位领导贯彻执行劳动保护法规和安全生产管理制度，处理本厂安全生产日常事务和安全生产监督、检查工作。各生产班组安全员要经常检查、督促本班组人员遵守安全生产制度和操作规程，做好设备、工具等安全检查、保养工作，及时向上级报告本班组的安全生产情况并做好原始记录的登记和保管工作。安全文明生产制度建立的种类应包含生产运行、设备操作（含电、仪器、仪表、压力容器等）、生产工艺（含化学药品、化验容器、有毒有害、易燃易爆物品等）、高空作业、深水作业、车辆驾驶、饮食卫生、住宿环境等方面。安全文明生产制度内容应包括预防措施、实施细则、奖惩办法、处理程序、应及措施、联系办法等。污水处理厂聘用新员工时，必须要求先体检合格，再进行安全教育，经考核合格后才准予上岗。污水处理厂要分发和公布职工与安全生产管理人员的联系办法，以便发生紧急情况时能及时得到联系和处理。\n发生事故的污水处理厂必须按照制定的事故处理程序进行事故处理。各级管理人员、职工在其职责范围内，不履行或不正确履行自己应尽的职责要严格进行考核和处理。（2）教育与培训污水处理厂所有职工在生产、工作中要认真学习和执行安全技术操作规程，遵守各项规章制度，爱护生产设备和安全防护装置、设施及劳动保护用品。发现不安全情况，及时报告安全生产管理领导并迅速予以排除。对新职工、临时工、民工、实习人员，必须先进行安全生产的三级教育(即生产单位、班组、生产岗位)才能准其进入操作岗位；对改变工种的工人，必需重新进行安全生产教育才能上岗。对从事关键设备、压力容器、电气、起重、焊接、车辆驾驶、杆线作业、易燃易爆、有毒有害、易燃易爆物品等特殊工种人员，必须进行专业安全技术培训，经有关部门严格考核并取得合格操作证(上岗证)后，才能准其上岗独立操作。对特殊工种的在岗人员，必须进行经常性的安全教育。定期对各项安全生产内容进行演习、检验。2.3.7.9污水处理厂场地绿化方案污水处理厂可能对周围环境带来美学方面的影响，这需要优美的建筑设计和园林美化的支持。同时，为防风沙、防噪音、美化环境，厂区绿化也是不可能缺少的部分。本厂设计的目的一是为了创造优美、清洁、有利于生产、工作的厂区环境，创造有个性的花园式污水厂；二是更加完善建筑功能，衬托、组合建构筑物，传达环保的设计思想，体现生态的设计潮流，绿化率不小于34%。绿化布置坚持点、线、面有机结合的设计原则，利用每一寸空地，充分绿化。树种选择多样化，乔木、灌木、花草合理配置，并结合XXXX市的气候特点及污水厂的特殊环境，真正起到美化、净化的作用。厂区沿围墙四周种植珊瑚树、夹竹桃等，用以遮挡视线、改善环境，起到隔离作用。厂区内干道旁的行道树以广玉兰为主，绿篱选用大叶黄杨，形成纵横交\n错的绿色走廊。建构筑物周边空地植以大面积草坪，草坪上孤植或丛植紫叶李、海桐、绣球、龙柏等小灌木。为使整个厂区一年四季春意盎然，花香宜人，绿化养护方案如下：（1）一月，二月份，全年中气温最低的月份，露地树木处于休眠状态。a.全面展开对行道树、绿地内乔木的整形修剪作业，对枯枝、病虫枝进行剪除。b.发现树木有铁丝绑扎的，及时松绑。c.遇到降雪天气，树枝上的积雪应及时清除，保护树木枝干不受损失。d.对绿地上名贵花木采取防冻措施。e.及时清理绿化地上的塑料袋、废纸、烟头、果皮、枯黄枝叶等杂物，保持厂区卫生干净、整洁，清爽、美观。f.购买园林所需工具、肥料、农药，为下个月的工作做好基础。（2）三月，四月份，气温上升，树木均萌发、开花、展叶，开始进入生长期。a.春灌（返青水），3月处进行。b.综合楼内花卉的购买，摆放，养护。c.绿地采用人工除草的方法，遵守除早、除小、除了的原则，对厂区杂草喷洒除草剂进行通杀。d.做好春季病虫害的防治工作，3月中旬全面喷洒石硫合剂、氧化乐果，预防绿篱、月季的蚜虫，草坪锈病的发生。e.开展春季施肥工作及深挖松土工作。（施肥以氮、磷、钾为主，松土深度5—10cm）f.对已被破坏的草皮地段修复，破坏严重地段进行补种和移栽，草坪地边缘定桩拉警戒线，实施全封闭养护管理。（3）五月，六月份，气温急骤上升，树木生长迅速。a.做好花灌木的修剪造型工作，每天早9点前冲洗绿篱一次，每周一小修，每月一大修，保持基本的平齐线，不超过基准线6cm。\nb.修剪道沿，草坪在下雨时追施尿素15kg/667㎡。c.给园区行道树喷洒“强攻”农药，防食叶虫。d.浇水，坚持早9点前、晚5点后，一旦碰到持续高温，必要时夜间补灌，水要浇透，水渗透度10cm。e.加强新栽花木的养护工作。(4)七月，八月份，气温最高，易出现虫灾。a.检查虫害病情，采取措施防治。b.做好抗旱工作，给厂区大树深灌根。c.整理除杂，做到植物青枝绿叶，厂容干净整齐。（5）九月，十月份，高温天气。（养护类似于七、八月份）a.做好日常养护，浇水，除草，修剪。b.对开花植物全面施磷肥一遍。c.天涝对歪斜的树木扶正加固。（6）十一月，十二月份，气温逐渐变冷，植物慢慢进入半休眠状态，需水量较少，乔灌木开始落叶。a.清扫落叶，并结合冬季大扫除做好绿地内的卫生工作。b.修剪道沿，残花。c.做好花木的低剪工作。d.冬灌。e.刷白，对生长良好的树干在主干基部以上1.2—1.5米处，涂白灰液加“石硫合剂”，做到涂白均匀，上缘平整。f.维修工具，保养机械设备，汇总全年的养护经验及养护质量。注意事项：绿化工应掌物各种机械，并妥善保管好农药，肥料；配制、喷洒农药应按操作标准执行，确保人员安全。\n2.3.8项目移交方案2.3.8.1移交日如果双方没有另行约定时间,特许经营期满或提前终止时，由XXXX市城市管理局或其指定机构按本协议规定的清单、条件和程序，从项目公司无偿收回全部项目设施之日。2.3.8.2移交范围项目公司应于移交日向XXXX市城市管理局或其指定机构无偿、完好的移交项目公司对污水处理厂的所有权益，包括：（a）污水处理厂用地；（b）与项目设施相关的所有设备、机器、装置、零部件、备品备件、化学品及其它不动产；（c）运营和维护污水处理厂所必需的所有技术；（d）与污水处理厂及其设施有关的的所有手册、图纸、文件、记录和资料；（e）与污水处理厂及其设施或与运行和维护上述设施有关的可转让的保险和合同；（f）为转移污水处理厂用地、污水处理厂、污水处理厂相关设施的所有权所需的文件；（g）XXXX市城市管理局合理要求的维持污水处理厂正常运行三个月的其它必要的物品和资料。项目公司应向XXXX市城市管理局或其委派人移交项目公司在维护得当并处于良好工作状态的污水处理厂的一切权利，包括所有权和权益以及其使用现场的一切权利（包括项目设施及污水处理厂场地，与项目设施相关的所有设备、机器、装置、零部件、备品备件、化学品及其他不动产）。项目公司还应在该日向XXXX市城市管理局提供运营手册、运营简介、移交说明、设计图纸以及XXXX市城市管理局为能继续污水处理厂运营而可能直接或由其委派人合理要求提供的其它资料。上述移交不应附带任何债务、留置权、抵押权、物权担保、环境污\n染责任、及任何违约、侵权责任。所有与移交有关的上述权益和责任，应由项目公司全部清偿或赔偿完毕。2.3.8.3移交委员会及移交程序特许经营期结束前24个月，XXXX市城市管理局和项目公司应成立移交委员会，由XXXX市城市管理局3名代表、项目公司3名代表组成。移交委员会应在双方同意的时间举行会谈并商定项目设施移交的详尽程序、最后恢复性大修的情况和并确定移交范围清单。2.3.8.4最后恢复性大修（1）项目公司应在经与XXXX市城市管理局协商的情况下在移交日前18个月至移交日前6个月之间对污水处理厂进行一次计划中的恢复性的全面检修，大修应不迟于移交日前6个月完成。具体时间和内容应于移交日前22个月由移交委员会核准。恢复性检修后，污水处理厂的状态应达到处理污水水质达到移交时当事双方约定或法律、法规、政策要求的标准，日污水处理量达到项目设施设计日处理能力基本污水处理量的95%。（2）为保证移交后项目设施的运行质量，项目公司必须保证在特许期满移交日时项目设施中按设计文件要求配置的污水处理厂主要工艺设备及计量仪器，项目设施质量保修期应不少于12个月。（3）如果项目公司不能或不愿根据2.3.8.4（1）条进行最后恢复性大修，视为项目公司违约，XXXX市城市管理局有权提取维护保证金并终止本协议。2.3.8.5零配件及备品备件各当事方应于移交日前至少22个月内举行会议并就拟予以移交的备件零配件及备品备件清单、移交的技术细节和有关保证安排达成一致意见。在移交时，项目公司应向XXXX市城市管理局移交足以满足污水处理厂为期6个月正常运营需要的零配件及备品备件。\n2.3.8.6承包商保修单和保险的移交项目公司在移交时应将承包商和供应商所有未到期保证和保修单以及所有保单、暂保单和背书单据移交给XXXX市城市管理局或其委派人。2.3.8.7技术移交在移交日，项目公司应在技术和专门知识可由项目公司移交或转让的最充分范围内向XXXX市城市管理局或其委派人移交和转让或责成移交或转让一切与污水处理厂运营和维护有关的技术和专门知识，包括以许可证或副许可证的方式进行移交或转让。2.3.8.8保修在移交日时，项目公司应保证污水处理厂处于良好运营状况，维护妥善（正常耗损除外）且符合本协议规定的一切安全和环境标准。项目公司还应进一步保证对移交之日起12个月内污水处理厂因任何部分因材料、工艺或设计的缺陷或因项目公司/运营和维护承包商在特许经营期间的任何行为或不行为而发生的任何除普通损耗外的缺陷或损坏实行纠正。XXXX市城市管理局在发现任何此类缺陷或损坏后应立即通知项目公司。此类通知应于12个月保修期到期之前发出。项目公司在收到该通知时应于1个月内开始尽快纠正，一切费用由项目公司自理。如项目公司在XXXX市城市管理局发出通知后1个月内未能或拒绝纠正缺陷，则XXXX市城市管理局有权自行或雇请第三方纠正缺陷。在这种情况下，项目公司应支付纠正工作的合理而必要的费用。2.3.8.9培训技术人员项目公司应在移交日前6个月制订培训方案，安排XXXX市城市管理局指定的为污水处理厂运营所需的人员提供充分的培训。作为移交工作的一部分，项目公司和XXXX市城市管理局应开展联合测验方案，以确定指定人员已接受充分培训并能接管污水处理厂的独立运营和维护工作。\n2.3.8.10合同的取消、转让在接受第2.3.8.6和2.3.8.7条约束的情况下，如XXXX市城市管理局要求：项目公司订立的而且在移交时仍然有效的任何运营和维护合同、设备合同、供货合同及所有其它合同应由项目公司予以取消，XXXX市城市管理局不应对因此而产生的任何取消费用承担任何赔偿责任，且项目公司应给予XXXX市城市管理局赔偿以保证XXXX市城市管理局不承担任何责任。如XXXX市城市管理局无此类要求，则项目公司应协调将该等合同转让予XXXX市城市管理局。2.3.8.11项目公司所有的物品的迁出项目公司应在移交之日后30日内自费将与污水处理厂运营和维护无关的属于项目公司所有的一切物品迁出现场，除非当事方另有协议。如项目公司未能在上述期限内迁出自有物品，则XXXX市城市管理局在通知项目公司后可将该等物品移运至某一合适地点安全保存，其中涉及的所有合理费用和风险由项目公司承担。2.3.8.12风险的转移项目公司应承担移交日前污水处理厂整体或部分受损失或损坏的一切风险。但损失或损坏因移交过程中XXXX市城市管理局原因造成者除外。2.3.8.13移交费用办理移交手续需要交纳的税、费，依法律规定由公司、XXXX市城市管理局双方各自承担的，按规定双方各自承担，没有规定的双方平均负担。2.3.8.14移交的效力自移交完成日起，除第2.3.8.8条外，本协议规定的义务和权利应予终止。2.3.8.15终止后的移交（1）移交范围\n本协议终止后，项目公司应向XXXX市城市管理局移交依照2.3.8.2条规定的污水处理厂所有设施的权利和权益。（2）移交程序项目公司应于本协议终止后立即向XXXX市城市管理局移交污水处理厂的占有权和运行权。造成提前终止方应移交之日起30日内按招标文件第三卷特许经营协议第18.1条或18.2条规定向另一方支付违约赔偿金。（3）移交原则项目公司应向XXXX市城市管理局或其委派人移交项目公司在维护得当并处于良好工作状态的污水处理厂的一切权利，包括所有权和权益以及其使用现场的一切权利（包括项目设施及污水处理厂场地，与项目设施相关的所有设备、机器、装置、零部件、备品备件、化学品及其它不动产）。项目公司还应在该日向XXXX市城市管理局提供运营手册、运营简介、移交说明、设计图纸以及XXXX市城市管理局为能继续污水处理厂运营而可能直接或由其委派人合理要求提供的其它资料。上述移交不应附带任何债务、留置权、抵押权、物权担保、环境污染责任、及任何违约、侵权责任。所有与移交有关的上述权益和责任，应由项目公司全部清偿或赔偿完毕。2.3.9突发事件时的应急预案（1）突发事件报告机制的建立。在生产过程中如发生突发、重大事件应在24小时内向公司报告，并及时采取积极有效的措施应急处理，将事故控制在最小状态下。（2）水量冲击负荷应急方案的建立。水量冲击负荷应急方案内容应包括对暴雨的处理对策、工艺、设备及池体的运行方式、责任人等。（3）停电应急方案的建立。停电应急方案应包括高、低压配电间的处理程序、各电闸门的开、停、机电设备的开停、事故溢流管的管理、责任人等。（4）管道停水（包括自来水）应急方案的建立。\n应急方案应包括各有关闸门的开、停、生产运行的调整方式、化验室分析用水、责任人等。（5）节假日运行方案的建立。节假日运行方案指休息三天（含三天）的生产运行方案，应包括进水量、生产工艺、池体、各机、电设备的调整方式、责任人等。方案运行：XXXX中心城区南部污水厂应定期演习各种应急方案，确保出现紧急情况时能正常组织实施、及时解决。2.3.9.1XXXX中心城区南部污水处理厂突发事件应急预案为了加强对XXXX中心城区南部污水处理厂区域内的生产安全事故、急性中毒事故、急性中暑事故、危险化学品事故、重大设备事故、消防安全事故等的有效控制，最大限度地降低事故危害程度，保障公司员工生命安全和健康，保障公司财产安全，保护环境，根据总公司运营管理公司的要求和本厂的实际情况，特制定本突发事件应急预案及救援措施。（1）突发事件应急预案及救援的指导思想和原则应急预案及救援措施的指导思想："安全第一，预防为主"。一旦发生较严重生产安全事故、急性中毒事故、急性中暑事故、危险化学品事故、重大设备事故、消防安全事故，必须在24小时内向运营管理公司生产技术部报告相关情况。并以最快的速度、最大的效能，有序地实施救援，最大限度减少人员伤亡和财产损失，把事故危害降到最低点。事故应急救援原则：快速反应、统一指挥、分级负责、单位自救与社会救援相结合。（2）突发事件应急预案及救援的适用范围本预案适用于XXXX污水处理厂区域内发生的较严重生产安全事故、急性中毒事故、急性中暑事故、危险化学品事故、重大设备事故、消防安全事故等的应急救援工作。（3）应急救援组织及具体人员总负责人：厂长\n应急队伍：全厂员工生产技术：待定安全及消防：待定急救：待定安防治保：待定（4）相关措施配备调度电话解决通讯联络；配备急救器材：药品、车辆、担架等；以生产技术室为中心调度,统一指挥；各专项工作的应急请见预案并进行实施。及时联系外部救援单位进行救援。急用电话：待定火警119盗警110急救中心120XXXX供电值班电话：95598（5）应急救援程序发生生产安全事故、急性中毒事故、急性中暑事故、危险化学品事故、重大设备事故、消防安全事故，事故现场的主要人员应当按照制定的应急救援预案，立即报告，厂内领导立即赶赴事故现场组织救援。按照应急救援预案要求组织实施救援，立即采取必要措施，减少事故损失，防止事故蔓延、扩大。确定事故不能很快得到有效控制，及时联系社会救援单位。应急预案及相关措施：a.当发生人身伤害、急性中暑、急性化学物中毒、重大设备等事故时的应急措施\ni.立即停止相关生产设备，封存造成事故的材料、设备和工具，控制事故现场，防止事态扩大，把事故危险降到最低限度。ii.组织人员先实施紧急抢救措施，同时通知医务人员到现场实施紧急救护。对急性化学毒物中毒的患者应当及时送往有条件的医院，组织救治和临床观察。并对患者按病情迅速分类，以确保重危病人的全力抢救工作。iii.疏通紧急撤离通道，撤离现场人员，组织排险。现场急救人员必须佩带好有效的防毒面罩和必需的防护用品，避免不必要的伤害。iv.按照相关法律、法规规定，立即向上级主管部门报告。b.发生火警、火灾事故时的应急措施i.立即停止运行相关设备，切断危险场所所有电器、设备电源。ii.疏散、隔离火灾现场所有易燃、易爆物品，并运送到安全区域。iii.组织人员利用消防器材、水源等设施，采取紧急扑救措施，对确认不能扑救的火情，立即报警救援。iv.遇有造成人员伤害，立即送医务室或医院实施紧急抢救，以保护人员的生命安全。v.按照《消防法》的有关规定，立即向所在地消防部门报告火灾情况，并协助做好事故调查、处理工作。2.3.9.2污水处理厂相关应急方案（1）水量冲击负荷应急方案a.因暴雨或其他原因使进水管网中水量较大或特大乃至危及整个污水处理厂的安全时，立即书面报告XXXX市环保局、XXXX市城管局等相关部门和单位，同时采取下列措施。b.水量异常采取的相应措施：i.水量超过设计进水水量时，可多开水泵除满足A2/O池进水外，打开沉砂池溢流闸直接排入白衣河；ii.遇暴雨，水量突然增大，水位特高，打开节流溢流井超越排放闸门，向白衣河泄排；\niii.短时间污水减少或断水时，应把污水提升泵站的水位抽低，避免污物沉积，垃圾尽量捞清，以便迎接通水时大量污物；iv.夜间流量减少时，可以停泵。（2）供电应急方案a.临时停电时，将所有负荷电闸全部拉掉。来电运转时，再按顺序逐个合闸送电。b.事先接到供电部门停电通知，停电时间在2小时以上，立即书面报告XXXX市环保局、XXXX市城管局等相关部门和单位；要做好停电前的准备工作及配电间直流屏系统、PLC系统的工作。生产上：首先要加大回流量，将二沉池污泥尽可能回流到曝气池。同时加强充氧，使混合液饱和溶解氧，延长其好氧生物的生命。强调断电通电时的安全工作。c.由于雷电原因或其他已知对设备有损害的停电时，应提前主动关闭相应运行的设备，待雷电完后再开启设备。（注：我厂在雷雨天气时，因供电线路受闪电影响而经常停电，所以现目前在雷电严重时都应主动关闭设备）d.电工随时与供电公司的抢修班保持联系。e.触电预防：断开电源；装设接地线；悬挂警告警示牌；触电急救。f.因停电所引起的自来水停供，参照停水应急方案。（3）管道停水应急方案a.进厂污水管网停水根据提升泵站的液位，及时关闭提升泵，防止因水位太低而损坏提升泵。A2/O池溶解氧不能太高，在没有营养物质的情况下，防止活性污泥被氧化损失。推流器运行，并保持回流污泥连续回流。\n在停止进水时间较长时，可以适当投加营养源，保持活性污泥的活性。b.自来水供水停水预案一：化验用水外购蒸馏水进行；预案二：生活用水一是用自吸泵抽浅水井水使用，二是外购桶装水解决；预案三：冲洗道路、浇绿化地、消防等可以从消毒池中抽水进行使用，也可购小型自吸泵抽浅水井水解决。（4）节假日运行方案国家法定节假日：元旦（3天）、清明节（3天）、五一节、（3天）、端午节（3天）、国庆节（7天）、中秋节（3天）、春节（7天）具体办法：值班人员根据排班进行，管理人员轮流负责整个厂的安全和运行，出现问题及时联系。运行方式根据当时的调度令进行。（5）生产工艺异常的应急方案a.异常现象污泥膨胀；污泥上浮；生物泡沫；处置方法及控制污泥膨胀现象及危害：此现象是指活性污泥由于某种因素的改变，产生沉降性能恶化，不能在二沉池中进行正常的泥水分离，污泥随出水流出，其原因：进水中有机质太少，导致微生物食料不足；进水中氮、磷营养物质不足；PH值太低，不利于细菌生长；\n曝气池内F/M太低，微生物食料不足；混合液内溶解氧太低，不能满足需要；进水水质或水量波动太大，对微生物造成冲击；控制方法：临时控制：a、加入聚合氯化铁、硫酸铁等助凝剂；b、或投加化学药剂（H2S，漂白粉等）工艺运行调节：a、DO太低可增加供氧；b、投加营养物质以补充其氮磷物质的缺乏。永久性控制：在曝气池前设生物选择器：a、好氧b、缺氧c、厌氧。污泥上浮采用在二沉池中进入端增加充氧，使水体不处于厌氧状态，增大剩余污泥的排放，可有效防止反硝化的发生。泡沫采用清水冲压或加消泡剂。仔细观察污泥是否老化是加大排泥量，（6）设备突发应急抢修、抢救预案为有效处理污水处理厂设备发生的突发事件，确保设备事故救援迅速、高效、有序地开展，使设备事故的人员伤亡、设备和财产损失降低到最低限度，保证污水处理厂正常生产运行，使出水达标排放，防止产生水污染事件。特制定本预案。a.总则指导思想以人为本，坚持保护环境，防止产生水污染事件，最大限度地减少设备事故造成的人员伤亡和经济损失，维护当地的良好生态环境。\n工作原则设备事故应急救援工作坚持“以人为本”的理念和“安全第一，预防为主”方针，贯彻“统一领导、专业分工、反应及时、措施果断、依靠科学、加强合作”的原则，做到职责明确、规范有序、结构完整、功能全面、反应灵敏、运转高效。XXXX污水处理厂，应当建立严格的设备特大事故防范和应急处理责任制，切实履行各自职责，积极配合处理设备事故应急抢险救援工作，保证设备事故应急处理工作的正常进行。适用范围XXXX污水处理厂。设备事故的分类：设备事故分类。b.应急准备i.应急机构应急救援领导小组：XXXX污水处理厂第一责任人组长：主管设备副厂长副组长：设备负责人成员：污水处理厂全体员工ii.机构职责应急救援领导小组*指导并督促设备使用单位制定本单位设备的应急预案。*应急救援领导小组组长及副组长的手机应在24小时内保证畅通，负责接收事故报告、通报等信息。*接到事故报告后，负责组织人员立即赶赴现场，并成立设备事故应急处理现场指挥部（简称现场指挥部），实行首长负责制，由现场领导职位最高者任指挥长。*在现场指挥部的领导下，组织负责设备管理和维修的相关人员对设备特大事故现场应急抢险救援工作，控制事故的扩大；\n*在保证自身的安全情况下，根据事故的类型、性质和程度、参与制定、组织实施具体的科学的抢救方案，同时注意保护、保留事故现场。核实现场人员伤亡和损失情况，及时向市有关领导汇报抢险救援工作及事故应急处理的进展情况；*发生特重大、特大、重大、严重事故应在接到事故报告后立即将事故概况逐级上报。*设备特大事故发生后，污水处理厂的设备操作人员、维修人员、部门主管、分管领导、安全生产第一责任人应按照本单位的事故应急救援方案采取积极有效的抢救措施。c.应急救援技术机构领导小组救援技术机构领导小组及成员的手机应在24小时内保证畅通。接到应急救援领导小组的通知后负责组织有关技术人员立即赶赴现场，在现场指挥部的领导，根据事故的类型、性质和程度、参与制定、组织实施具体的科学的抢救方案。参与现场抢险救援工作及时向现场指挥部领导汇报抢险救援工作及事故应急处理的进展情况。在保证自身的安全情况下，负责对事故进行技术检验或技术鉴定，并出具技术检验或技术鉴定报告书。应急保障资源应急车辆：污水处理厂配备用车必备的检修工具:由机电维修人员负责应急通讯：全厂配置必要的通讯工具。d.应急响应i.分级响应发生设备严重以上事故的XXXX污水处理厂,应当立即报告公司和当地的主管部门和环保部门。\n报告的内容应包括：XXXX污水处理厂、联系人电话、时间、地点、设备名称、动态、事故类别、是否有人员伤亡、经济损失及事故概况、已采取的应急措施等，并根据事故事态发展和处置情况及时续报。ii.基本响应程序基本应急：事故发生后,事故发生的污水处理厂在报告事故的同时,应当首先启动本单位制定的《设备事故应急预案》开展自救。尽快组织抢救伤员，判定事故原因和可能造成的危害，采取措施，防止事故扩大。尽最大能力保证污水处理厂的正常运行，即启用备用设备和紧急抢修，使出水达标排放。应急预案启动后，设备事故的应急抢修应由备副厂长带头。e.应急处理在应急抢修时应紧急调用物资、设备、人员和占用场地的，XXXX污水处理厂各部门应当积极支持、配合并提供一切便利条件。如果事故中有人员伤亡的应按如下顺序实施：i.抢修及处理：除有关参与抢修、抢救的工作人员留在设备事故现场外，其他非相关人员应撤离；XXXX污水处理厂应积极调整其他设备运行和改变工艺运行，确保污水处理厂能正常运行；如果在抢救人员过程中有困难，应立即和拨打120，请求援助。ii.火灾事故的处理设备事故引起的火灾，应立即和市突发公共事件现场应急救援指挥部取得联系，请求援助。iii.有毒、有害物泄漏时的处理在保证自身的安全情况下，组织现场操作人员应立即切断有毒、有害物的来源紧急关闭阀门等。避免事故的蔓延与扩大，争取尽快予以消除。应立即和市突发公共事件现场应急救援指挥部取得联系，请求援助。撤离其他非相关人员。\n应设备事故产生有毒、有害物泄露无法处理时，应急救援领导小组应立即和市突发公共事件现场应急救援指挥部取得联系，请求援助。f.人员伤亡事故设备引起的人员伤亡事故，应立即和市突发公共事件现场应急救援指挥部取得联系，请求援助。g.事故现场恢复应急救援工作结束后，XXXX污水处理厂应当组织相关部门和单位认真进行事故调查、总结分析，吸取事故事件的教训，及时进行整改。事故处理结束后，应急救援领导小组应再次进入事故现场进行设备运行、维护保养及安全指导，尽快恢复生产，保证出水达标排放。h.应急预案演习本预案实施后，要定期组织演练或训练，使各部门之间、人员之间明确各自的岗位和职责，增强各部门之间的协调与配合，提高整体应急反应能力，及时发现预案和程序之间的缺陷，并根据演练情况和实际需要进一步完善应急预案。2.3.10污水厂操作人员班组设置及职责根据XXXX中心城区南部污水处理厂运行管理的要求，对运行操作管理作如下的班组设置：中控（运行）运行班化验分析班污泥脱水班机、电维修班（1）中控（运行）班职责中控室是保障生产工艺运行较为关键的部门，不仅要负责对全厂工艺设备运行状况的集中管理，而且还要保证安全生产和节能降耗，其主要职责有：负责制定生产报表，及时向厂部和生产技术科上报工艺运行、设备运行等各方面的综合信息报表，并在生产技术科的指导下，协助其它有关部门完成全厂的生产计划。\n负责自控、各种在线仪表的日常维护和检修工作，及时、准确、安全地排除各类故障，并建立健全每台仪表的维护和检修档案，保证各在线信号准确无误。建立健全自控运行数据库，绘制运行状况报表，及时分析、总结和判断生产运行过程中所出现的各种问题，按工艺要求，在生产技术科的指导下调整有关的运行参数，保证经处理后的出水能达标排放。强化日常巡视工作，随时发现各种可能出现的问题，以保证全厂工艺及设备的正常运行。其巡视主要工作有：每2小时巡视一次设备运行及工艺运行状况，并做好原始记录。巡视路线：中控室高、低压配电室粗格栅间提升泵房细格栅间曝气沉砂池A2/O池回流及剩余泵房鼓风机房紫外线消毒间贮泥池污泥脱水间中控室巡视内容高、低压配电室：高、低压配电电压是否在正常范围内，各配电柜是否有报警声，出现异常及时汇报；粗格栅间：粗格栅机运行状况，运行时声音是否正常，压榨机运行状况，浮渣是否卡阻格栅机，当有较大浮渣应人工捞取；提升泵站：提升泵运行状况，泵站浮渣情况，若较多应及时处理浮渣；细格栅间：格栅机运行状况，无轴螺旋输送机运行状况；曝气沉砂池：桥式吸刮泥机的运行情况，沉淀池的运行情况，是否有浮泥出现等，罗茨风机的运行状况，排砂情况，砂水分离器运行状况；AA/O反应池：搅拌机、回流污泥泵的运行状况；溶解氧、污泥浓度及回流情况，池面曝气情况，气泡是否均匀，静沉时是否有成团污泥上浮；鼓风机房：气阀开启度、气压、油温，声响，结合低压柜巡视其电流状况；二沉池：查看二沉池出水情况，布水是否有堵塞，出水有无漂泥是否清澈，投药间：投药计量泵、调制罐搅拌机运行情况，药罐药剂量的剩余情况；生物除臭间：各风机、水泵的运行状况，H2S检测系统的运行情况，是否出现报警；\n紫外线消毒间：紫外线消毒设备、灯管运行状况贮泥池：搅拌机的运行情况，污泥情况，是否出现厌氧；污泥脱水间：设备运行状况；以上各点的检查结果，应做好详细的记录，如出现重大的问题应及时向有关技术人员汇报。（2）化验班职责必须按国家现行的标准分析方法进行分析操作，并严格遵守各项分析操作规程，不得随意改变分析方法。及时填写各项指标的化验分析原始记录，在填写时应做到实事求是，不得篡改数据，并做好各种报表的收集和整理工作。对各项抽检项目和临时化验项目均应做对比实验，以保证化验数据的准确性。根据本厂的实际情况制定准确的采样点，以保证所采的样品具有代表性，即应做到“四定”，即：①、定时，②、定点，③、定量，④、定方法。保证准确、及时地于当天下午下班前，将各种常规化验分析数据上报生产技术科，便于指导生产运行。负责本厂水处理过程及进、出水各项指标的监测。加强化验仪器的维护、保养，及时同国家有关部门联系，定期校验所用的各种分析计量仪器，以确保化验分析的准确性。编制需采购的化验分析用的各类玻璃器皿，分析用仪器，分析用试剂等的月、年度计划。（3）污泥脱水班主要承担剩余污泥的浓缩、脱水、外运等的生产运行管理工作，其主要职责有：负责污泥处理区域的安全生产，严格按工艺操作规程、设备操作规程运行，保障污泥脱水机的正常运行。\n合理的安排生产运行，认真准确的填写当班运行原始记录并上报各类运行报表，及时的将脱水后的泥饼运至规定的处理场所。负责本工区设备的日常保养、维护等工作，并建立健全设备保养、维护等档案。负责脱水用絮凝剂(PAM)的保管和使用，絮凝剂的配制必须按现用现配的原则，配制好的溶液必须当天用完并作好用量原始记录。编制本部门设备检修(含大修)、设备零配件购买、脱水用絮凝剂(PAM)购买的月、年度计划。（4）机、电维修班严格按污水处理厂运行中的有关设备操作规程、维护保养制度进行工作，经常进行巡回检查，发现各机、电设备有异常情况应及时向有关技术人员汇报并进行处理，使设备的完好率达到97%以上，密封点的泄漏率低于3%。应经常检查前一天晚上中控班的运行记录，如记录中记有机、电设备的故障问题，应向当班人员询问清楚后，再进行该设备的检修工作。在设备的检修中，必须按照安全生产的有关规定，为保障作业安全，必须在断电(在配电室要检修的电控柜上挂警示牌)的情况下进行电器设备的检修，以防事故的发生。编制各种机、电设备的大修年度计划。负责各工艺段的各类管道、阀门、机、电设备的检查，并按以下内容做好设备的日常保养和检修工作：粗、细格栅间：每天检查粗、细格栅机电机、减速机及驱动装置联接处是否有松动，各格栅机链条是否有渣物堵塞，如有必须立即清除。如发现粗、细格栅机出现不能处理的情况必须立即向有关技术人员汇报，皮带输送机、无轴螺旋输送机、压榨机的运行情况和除渣情况。沉砂池、平流沉淀池：每天检查砂水分离器、非金属链条刮泥机运转及润滑情况，检查螺旋输送机电机、减速机有无异常声响和杂音。\nA2/O反应池：每天检查搅拌机、推流器、曝气装置运行情况并做好润滑工作。鼓风机房：每天检查风机运行状况、设备温度、油温、声音、运行电流，做好润滑工作。提升泵房：每天检查提升泵的运行状况，设备运行声音、震动情况，并做好润滑工作。2.3.11工艺规程XXXX污水处理厂采用A2/O工艺，在进行运行管理时，应根据本厂的工艺流程及实际情况作相应的要求。在这一章中，我们将分主要的工艺段对工艺规程作详细的阐述。2.3.11.1废水提升泵站、格栅井（1）废水提升泵站为一座，保证厂区废水能及时得到提升流出，当厂区污水管网积水时，应立即开启泵抽水。（2）根据管网的进水量，调整潜污泵开启的台数，以满足正常生产需要。（3）粗、细格栅机的运行方式一般采用“时间控制”自动方式，以每小时工作10～20min次为宜。在洵期，或渣量异常，栅前、后的水位差过大（大于0.5米）时，可改用手动控制方式或增加运行次数。（4）粗、细格栅机在运行中应经常观察电机、传动装置等运行情况每天。（5）粗、细格栅机应安排人工清洁一次，以保证该设备的的正常运行。（6）皮带输送机、压榨机运行方式、开停及运行时间同粗、细格栅机相同。2.3.11.2曝气沉沙池（1）沉淀池一池俩格，正常运行时配水运行。（2）刮砂桥间歇式运行，由PLC显示工作状态，设备开停遥控或现场手动控制。（3）及时排泥，污水处理中的沉淀池中所含污泥量较多，有绝大部分为有机物，如不及时排泥，就会产生厌氧发酵，致使污泥上浮，不仅破坏了沉淀池的\n正常工作，而且使出水质恶化，如出水中溶解性BOD值上升；pH值下降等。初次沉淀的池排泥周期一般不宜超过2日。（4）防止藻类滋生，感观效果不好。（5）及时清捞浮渣和清扫堰口，并采取安全防护措施。（6）每天应检查罗茨风机出口的气压。（7）砂水分离器的周围环境应每天清除一次。2.3.11.3A2/O生化池（1）按好氧池池组设置情况及运行方式，应调节各池进水量，使各池均匀配水。（2）好氧池通过调整污泥负荷、污泥龄或污泥浓度等方式进行工艺控制。（3）好氧池出口处的溶解氧控制在2mg/L以上。（4）操作人员应在工作台上清捞浮渣。（5）时刻检查设备周围是否有无障碍物，以免影响设备的正常运转。（6）检查曝气设备是否运行正常，曝气管路是否畅通。（7）检查设备密封装置是否完好。（8）及时对搅拌机检查、进行除锈刷漆、更换机油及易损件等工作。（9）做好A2/O生物池的安全及清洁工作。2.3.11.4鼓风机房（1）根据A2/O氧的需要量，应调节鼓风机的开启台数和风量。（2）风机及水、油冷却系统发生突然断电等不正常现象时，应立即采取措施，确保风机不发生故障。（3）鼓风机的通风廊道内应保持清洁，严禁有任何物品。（4）离心机工作时，应有适当措施，防止风机产生出湍振。（5）风机在运行中，操作人员应注意观察风机及电机的油温、油压、风量、电流、电压等，并每小时记录一次。遇到异常情况不能及时排除时，应立即停机，更换其他机组运行，保证污水处理厂的正常生产运行。\n（6）风机运行时，严禁打开电柜。（7）鼓风机房内严禁烟火，不能违章明火作用。（8）定期对进风口过滤器进行检查，以确保粉尘量在允许的范围之内。（9）操作人员在鼓风机房巡视或工作时，应偏离联轴器。（10）做鼓风机房卫生清洁时，严禁对运转中的设备进行擦拭，严禁对设备电缆头，电机和润滑部位进行冲洗。2.3.11.5紫外光消毒间（1）紫外光系统运行时，严禁用肉眼直视裸露的紫外灯光线，以防眼睛受紫外光严重伤害。（2）通电前运行前一定要盖好工程盖板，严禁带电打开。（3）所有操作维护都必须先戴上防紫外光眼镜才能进行。非授权电工不得擅自打开系统控制柜。（4）严禁改变设备灯管配置，以免影响消毒效果。严禁未接灯管前通电，以免损坏电控系统。（5）玻管洗涤液有腐蚀性，操作时应注意安全，做好防护准备，不能溅到皮肤与眼睛等处！（6）排架调试前水要旁通，以免损坏排架。严禁水位超过排架的气缸底部位置，同时应注意避免电气柜体浸水！（7）频繁开关紫外灯管将严重影响紫外灯寿命以及紫外输出剂量。每天开关机次数不得超过一次，否则灯管使用时间无法达到灯管设计使用寿命。（8）污水紫外消毒后无持久抑菌能力（无余氯），为确保检测的准确性，粪大肠菌检测时水样采集和保存必须符合GB/T5750.2－2006要求：所有采样用的容器必须经过消毒处理后方可进行采集水样；采样后应在4小时内分析样品；样品的运输及保存应在冷藏条件下进行（冷藏指在暗处，4℃）；为避免出现二次污染，取样口尽量靠近消毒模块的出水口；所有紫外灯启动正常运行30分钟后方可取水样；\n取样时处理的水量不得超过设计水量，并保证出水各项指标符合国家排放标准，紫外透过率（T254%）必须要大于55％；依据玻管套管结垢情况定期人工清洗玻璃套管，清洗使用的清洗剂为溶度45％的磷酸或草酸等。2.3.11.6污泥脱水间（1）每天早上进班后，应根据所产生的剩余污泥量和剩余污泥的浓度来计算应该投加絮凝剂的数量（通常情况下为3～5kgPAM/1000kg干泥）。（2）将絮凝剂聚丙酰胺与适当的水加到溶解池内，配制浓度为0.1%～0.3%（分子量要求800万以上），开启搅拌机搅拌使之溶解。经搅拌并充分溶解的溶液才能投加到污泥脱水机的预脱水部分与泵打入的剩余污泥混合使用,(应注意的是聚丙酰胺的配制应提前45～60分钟,以利它充分的溶解)。（3）当天配制的絮凝剂溶液需当天用完，否则第二天使用药效将降低。（4）在启动整套装置前应确定所有相应管道上的阀门都已打开。（5）按污泥脱水机的操作规程开启设备，开始脱水。（6）污泥脱水时应根据进泥浓度、流量，絮凝剂配制浓度、加药量进行合理调节，使脱水泥饼达到合理的厚度和80%以下的含水率。（7）剩余污泥处理完后，启动冲洗泵，将滤带上的残留物质冲洗除去，以保证下次使用时可良好地运行。2.3.11.7生物除臭池（1）整个处理工艺包括收集和处理。为了避免气味源气味扩散，扩散源要求封闭，并使它处于负压状态。吸气量的大小可根据室内是否进人，按2～8次/h换气量计算;不进人或一般不进人的地方，空气交换量应为2～3次/h；对于有人进入、但工作时间不长的空间，空气的交换量为2～3.5次/h；有人长时间工作的空间，空气的交换量为4～8次/h。（2）在寒冷地区空气的交换量比较大时，要考虑防止冬天室内结冰问题.\n（3）从气味源收集到的气体被送到生物过滤池处理，进过滤池的空气要求潮湿，相对湿度必须为80%～95%，否则填料会干化，微生物将失活。为了防止过滤池被堵塞，必须在空气进入以前除去其中的小颗粒，所以空气进入以前要进行水洗以提高湿度，并去除灰尘和分离油分。运行中要调节喷水量，维持洗涤器中气体达到所要求的湿度，用于喷淋的水可以是自来水、厂区工业用水或者过滤池本身的渗水。(4)定期检查水源、电源、风机、水泵、各种阀门、电控仪表是否正常；准备好必要的生产记录表格；生物填料喷淋管的压力要保证在规定范围内。