东莞污水处理系统(截污干管工程)施工组织设计 111页

东莞市污水处理系统工程（黄江截污主干管项目）施工组织设计深圳华泰企业公司二〇〇六年四月八日\n目录第一章编制说明41、编制依据42、编制原则4第二章工程概况、技术指标、工程数量、总工期51.工程概况51、1工程概述51、2地质概况51、3工程特征62、设计说明和技术指标73、主要工程内容:84.主要工程数量一览表95.总工期9第三章组织机构101.项目经理部组织机构图102.管理人员名册113.施工管理124.交通及通讯设备135.水电安排13第四章工地规划13项目部平面布置图14第五章设备进场情况和计划151、主要施工机械表152.主要的测量、试验、质检仪器设备表17第六章劳动力组织计划181.劳力组织管理182.劳动力使用计划表19第七章材料组织计划201.材料管理202、材料供应计划203、主要管材计划表：21第八章施工进度计划22第九章施工组织管理21第十章施工平面布置和临时设施布置22第十一章施工技术方案28第一节项目实施的重点难点和解决方案28第二节基坑支护施工方法32第三节明挖管道铺设施工方法34第四节沉井施工方法45第六节各种井类施工57第七节中途提升泵站60第十二章安全文明施工措施72第一节文明施工措施72第二节安全管理目标75第三节安全保证体系75第四节安全保证措施78第十三章质量保证体系、质量保证措施83第一节质量保证体系83\n第二节质量保证措施91第三节质量承诺95第十一章新技术应用与承诺95第十四章环保保证体系及措施98第一节环境保护组织机构与人员配置98第二节环境保护的主要技术措施99第十五章雨季施工措施102第一节雨季施工的一般措施102第二节开槽雨季施工措施103第三节污水管道施工措施103第十六章其他措施103第一节避免交通干扰的措施103第二节作好竣工文件编制及工程交验工作104第三节缺陷责任期内对工程的维护方案105第十七章成本节约措施105第十八章成品保护措施107\n第一章编制说明1、编制依据本施工组织设计是在充分考虑我公司现有的技术水平、施工管理水平和机械配套能力的基础上，围绕着确保安全、保证质量、缩短工期、降低造价的目标来编制。主要依据：①东莞市建设工程施工合同②投标文件及附录③合同专用条款④合同通用条款⑤管材技术指标及施工技术规范⑥两阶段施工图设计⑦本标段的现场踏勘调查2、编制原则①遵循招标文件的各项条款；②认真贯彻执行国家对基本建设的方针政策及市政工程建设强制性标准；③根据建设期限的要求，科学地安排施工顺序，要重点突出控制工期的工程项目，做到保证重点，统筹安排，确保本合同工程按期完工；④尽可能采用流水施工方法和网络计划技术，制定出最合理的施工组织方案，以进行连续、均衡而紧凑的施工；⑤采用先进科学的技术，努力提高机械化、标准化的施工水平，实现快速施工，尽量减少对城市居民的干扰；⑥落实季节性施工措施，科学安排雨季施工，确保施工的连续性；\n⑦提出确保工程质量的技术措施和施工安全措施；⑧在满足施工需要的前提下，尽量减少临时设施数量，合理储备物资，减少物资运输量；合理布置施工平面图，减少临时用地，节约基建费用；⑨实行经济核算，增产节约，降低工程成本，提高经济效益；依据以上原则,从工程的全局出发,按照市政工程施工规律和当时、当地的施工条件，统筹考虑施工活动中所需的人力、资金、材料、机械和施工方法这五个施工主要因素，对整个工程的施工进度和资源消耗等作出科学而合理的安排，使工程建设在一定时间和空间内实现有组织、有计划、有秩序的施工，以期达到工程施工的相对最优效果。第二章工程概况、技术指标、工程数量、总工期1.工程概况1、1工程概述东莞市黄江镇污水主干管工程，位于东莞市黄江镇，该主干管工程主要经过刁朗、社贝、田美、板湖、玉堂围、胜前岗、鸡啼岗、合路、袁屋围等村，基本沿现有道路铺设，具体沿线有刁朗大道、向阳路、天平弹簧厂至太子酒店沿线、江海大道、合路工业大道、黄江大道、拥军二路、邮政路。干管总长约为30公里，途中设一处提升泵站。1、2地质概况本工程位于东莞市黄江镇，地垫呈现西南、东南山地高，西北及中部腹地低，是以低丘、台地为主的半山地区，工程范围内地垫起伏较大。地下水为由赋存于第四系地层中的孔隙水，水量一般，主要补给源为大气降水，部分地段揭露出岩层中有少量基岩裂隙水。在勘察期间，场地稳定地下水位埋深介于1.30-4.50米\n之间。按强透水层考虑，地下水对管线混凝土结构有弱-中等腐蚀性，对钢结构有弱腐蚀性，对钢筋混凝土结构中钢筋无腐蚀性。场地环境类别为Ⅱ类。根据工程勘察报告，本工程范围内地层由上而下依次为：人工填土，第四系冲积形式的粉土，粉质粘土，淤泥质粉质粘土，中砂粉砂，第四系形成的残积粉质粘土以及早期形成的基岩层全风化砂岩，强风化砂岩，中风化砂岩。地层不均匀，起伏较大，该工程管线大多敷设在粉质粘土层中，局部敷设在填土层和强风化砂岩。1、3工程特征拟建截污主干管分为10段铺设，中间路段拟建中途提升泵站1座。AK段主干管始于黄江镇刁朗大道，途经环城北路，最后经富海路注入位于黄江大道上的CK段污水管道。BK段起点位于黄江镇向阳路，由南向北注入AK段污水管道；CK段管道起点位于黄江大道，由东向西敷设，中间承接DK段污水管道后，接入黄江大道的D1000现状污水管道内，现状管道到公常公路截止，本工程段从该处继续向前敷设并承接AK段污水管道，最后注入OK段污水管道。DK段管道起点位于鸡啼岗村，主要收集该村污水。EK段起点位于旧村的梅塘天宫庙处，途经田心村、龙见田村的田心大道、伯爵山庄、物流园、黄江村及部队用地，最后沿污水处理厂西侧向北接入位于合路工业大道上的OK段污水管。FK段起点位于黄牛埔村北侧，在裕园工业区南侧接入园区内现有污水暗渠，并在园区西门附近继续敷设管道，承接现有管道内的污水，穿越公常公路向北敷设，接入到GK段污水管道。GK段管道起点位于合路工业大道，由东向西敷设，最后接入OK段污水管。IK段管道起点位于星光村的星光大道，在规划的田心大道南眼延段转而向北，最后接入拟建的污水提升泵站内，JK段为压力管，由泵站出口至梅塘天宫庙处，经过消能后转为重力流。OK段管道起点位于江海大道与镇区北部河道交汇处，由北向南敷设至合路工业大道处转而向东，最后穿越合路大道后，进入污水处理厂。\n拟建管道工程线路较长，沿线已建成较多建筑物及市政道路，地下管网密布。管道施工工法为明挖和顶管施工，管道横穿马路部分和土质较差又没有位置开挖的地段采用顶管施工，其余均采用明挖施工。2、设计说明和技术指标①管材：当截流管管径DN＜600mm时，采用UPVC双壁波纹管；当截流管管径DN≥600mm时，采用玻璃钢夹砂管管材，质量标准符合《玻璃纤维增强塑料夹砂管》（CJ/T3079-1998）和《埋地排污、废水用硬聚乙烯（PVC-U）管材》（GB/T10002.3-88）要求。玻璃钢夹砂管的刚度等级为8000～10000，压力等级为0.6Mpa；顶管采用专用玻璃钢夹砂管管材，钢度等级为15000，管身轴向抗压强度＞62Mpa，管端轴向抗压强度＞100Mpa。②接口：全部管道采用“O”型橡胶圈密封承接连接。③开挖管管坑两侧必须回填屑石至管顶以上70mm，石屑以上回填土。从基底基础部位到管顶以上70mm范围内必须人工分层夯实，严禁机械推土回填。施工严格执行《埋地给水排水玻璃纤维增强热固性树脂夹砂管管道工程施工及验收规范》（CECS129-2001）和《埋地硬聚乙烯排水管道技术规程》（CECS122：2001）以及《改排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-97），安装和进行闭水试验合格后方可覆土。④检查井采用砖砌式（配铸铁井盖），井面标高与设计道路路面及路外原地面接顺，井环可等路面成型后再座浆，如果规划路同时实施时再按道路设计标高做调整。污水检查井盖带“污”字，检查井底设流槽，井身内外用水泥沙浆批荡20mm厚。⑤排水管地基承载力必须大于100Kpa，如开挖后与设计有出入，应通知设计人员做处理。⑥管道采用管顶平接，管道基础、工作井、接收井工艺结构。\n⑦主要技术指标（1）设计近期污水量平均污水量8.30万M3/d最大污水量16.60万M3/d（2）设计中期污水量平均污水量12.20万M3/d最大污水量24.40万M3/d（3）设计远期污水量平均污水量19.60万M3/d最大污水量31.67万M3/d3、主要工程内容:本项目的工程内容包括：沟槽开挖、旧路破除、基坑支护、地基处理、管网铺设、顶管、检查井（含沉泥井）、截污井、沉井、跌水井、排污口、箱涵、管道支墩、溢流井、旋能井、消能井、倒虹井、箱涵截污井、截流槽、截流堰、溢流坝、倒虹管、阀门、挡土墙、提升泵站的土建、装饰装修、室内外给排水、电气、高低压配电以及防雷接地、通风、自动控制系统、污水处理设备、进水管及出水压力管安装等工程。本项目为东莞市黄江镇污水处理厂配套截污干管工程，主要包括AK段～OK段主干管工程及中途提升站工程，本工程污水由南向北，由东西两侧向中间收集进入污水处理厂，共包括检查井718个，截污溢流井32座，工作井22座，接收井22座，倒虹井12座，管道埋深范围从1.5米至9.5米。管径范围从DN300～DN2000（mm），管网按远期19.6M3/d设计。4.主要工程数量一览表项目单位数量\n开挖土方ｍ316709.95管道回填方ｍ3.16弃置方ｍ3顶管工程ｍ4009管道埋设工程ｍ26546检查井个718截污溢流井座32工作井座22接收井座22中途提升泵站座15.总工期业主要求是十三个月，我们认真研究了图纸和现场施工环境，结合我公司长期从事高施工的经验和实力，仔细分析了人员机械设备能力等各种因素后，认为业主方能及时提供工作面的情况下是完全可能按计划总工期完工的，即2006年3月1日开工，至2007年4月1日交工,共计395天。\n第三章组织机构1.项目经理部组织机构图工程技术工程测量工地试验室统计调度质量监督施工安全机物管理物资采购中心料库施工计划预算验工财务成本合同管理项目经理总工程师项目副经理工程部安质部材料设备部办公室预算部人事劳资文秘打印治安保存井类作业队管道作业队顶管作业队设备安装队综合作业队开槽作业队\n2.管理人员名册深圳华泰企业公司东莞市黄江镇污水处理厂截污主干管工程项目部施工管理人员到位名册姓名职务职称联系电话项目经理项目经理项目副经理项目副经理总工程师工程师质检工程师工程师试验工程师工程师内业工程师工程师给排水工程师工程师测量工程师工程师结构工程师工程师财务主管会计师出纳井类施工队长顶管施工队长管道施工队长提升泵站施工队长项目部电话项目部传真安全部长工程师\n3.施工管理为保证整个工程项目的工程质量与工程进度，根据我项目部的实际情况和工程特点，我们派遣具有同类型给排水管道施工经验的管理、施工人员和精良的设备进场组织施工。在本合同段施工现场设立黄江镇污水处理厂截污主干管工程项目经理部，项目经理部作为一个指挥中心，对整个工程项目的施工起指导和协调的功能，同时方便与外界工作联系。根据我们现场实地考察，决定项目经理部设在管线GK段（合路工业大道）右侧附近。本合同段的施工管理为项目经理负责制，项目经理对公司经理、对项目组织的全体人员负责；对本合同段的工程质量、工期和安全施工负责。总工程师协助项目经理工作，并在项目经理领导下，负责本合同段的施工进度和工程质量，领导各施工中队、质检部、工程技术部、试验室、内业资料室的工作，协调好各部门的关系，并对项目经理负责。项目经理部将施工任务分配给各施工中队，各施工中队将任务分解到班组，班组将施工任务落实到人。实行岗位逐级责任制，职工对班组负责，班组对施工中队负责，施工中队对总工程师负责，总工程师对项目经理负责，项目经理对公司负责的逐级负责制。项目经理部根据本合同段的工程量和总工期，结合经理部的实际情况，制定施工计划（见施工总体计划表）和实施方案，按月编制各分项工程的具体施工计划，各施工中队依据项目经理的施工计划，班组根据施工中队的施工计划，职工根据班组的施工计划，结合各自施工任务和实际情况，按月编制详细的进度计划和实施细则，并逐级呈报，按月检查执行情况。项目经理部将根据检查结果，突出重点关键工序，适时调整施工力量。根据本项目的实际情况，经理部下设顶管施工队最多时40人，负责完成顶管工程；管道施工队最多时50人，本项目的管道开挖和埋设的施工；管道回填施工队最多时80人，沿路管道的回填施工；附属工程施工队最多时100人，负责施工砌石、旧路面凿除等工程。\n项目经理部将根据本合同段的实际情况，加强对精神文明和物质文明建设的领导，制定切实可行的措施，以保证精神文明建设和物质文明建设双丰收。项目经理部根据公司的奖惩制度结合本合同段的实际情况，制定实施细则。对文明生产、安全施工、按时优质地完成任务的分队、班组、个人给予奖励。反之，给予处罚，对不合格工程，除坚决返工外，还应追究当事人责任，以保证本合同段文明施工，安全地进行。4.交通及通讯设备项目部已配备小车3台，面包车一台，手机15部，有线电话1部，传真机1台，计算机3台。各施工中队另配有手机2部，工具车1部，另配备对讲机6台，以方便外业联系5.水电安排施工用电已从附近高压电线接驳315KW变压器。另外自备发电机，六台120KW，四台50KW，以及多台小型发电机备用。施工和生活用水直接从附近自来水管网接入，或采用就地打井取水。第四章工地规划项目经理部设在管线GK段合路工业大道右侧附近,紧邻友联电子集团，附近有工厂和村庄，交通便利，水电通讯设施齐全，临近此地段是在建的黄江镇污水处理厂，项目部设置适中，便于管理，而且原有场地平整密实宽阔，有利于小件材料堆放贮存。\n项目部平面布置图\n第五章设备进场情况和计划根据本项目的需要以及我公司现有装备的数量、质量情况和周密的施工进度计划，分期分批地组织进场。其中需要维修、租赁和购置的，应按计划落实，并要适当留有备份，以保证施工的需要。详见下表：1、主要施工机械表序号机械名称规格型号额定功率(kw)或容量(m3)或吨位(t)最低数量数量（台）用于施工部位进场时间小计其中拥有新购租赁1反铲挖掘机WY100B1.0m3/斗555土方06.22侧卸式装载机ZL-40C3.0m322土方06.23自卸汽车EQ3141G5t1010土方06.24光轮压路机2Y6×8B12t11土方06.35打夯机GFZ-60020-62Nm51010土方06.36打桩机222支护06.27推土机T-140222土方06.28工具管（机头）Φ1000222顶管06.69主顶油泵站66L/min222顶管06.610主顶站千斤顶400t222顶管06.611触变泥浆泵站3km222顶管06.6\n12压缩空气站10m3/min111顶管06.613小型起重工具滑车ST5051TQZ5T22管道06.314龙门吊20t11管道06.315起重机QY2020t442管道06.316发电机160KW3306.217潜水泵QS25×30-44kw101010降水06.218砂浆搅拌机UJ200200L22井类06.319振捣器ZN502kw1010井类06.320平板震动器ZD305kw44井类06.321木工加工设备MB10616kw22模板06.322电焊机DX3-40500A55钢筋06.323钢筋加工设备LCT4-1430KW22钢筋06.3\n2.主要的测量、试验、质检仪器设备表序号类别仪器设备名称规格型号单位数量备注1测量全站仪JTS-332拓普康台12水准仪NAL224、苏光台13土工试验土工标准筛Ф300、天津套14重型电动击实仪LD140、天津套15液塑限联合测定仪LD-100D、天津台16灌砂筒天津套27旧标准砂袋88标准稠度测定仪北京台19凝结测定仪套110安定性测定仪11水泥试验细度（负压筛机）12水泥净浆搅拌机N-160、北京台113水泥胶砂搅拌机NRG-4NA、北京台114胶砂试膜组315胶砂试件成型机械台116恒温恒湿养护箱台117新标准砂袋518电动抗折机19水泥胶砂震动机ZS-15、北京台120水泥电动抗折仪DK2-5000、北京台121核密仪MC-3、长沙台122砼标准养护箱YH-40B、天津台123碎石标准筛（圆孔）套124砂标准筛套125针片状规准仪套126集料容积筒（1、2、5、10升）套127抗压试膜150×150×150组1528坍落度套229砂浆试膜7.07×7.07×7.07组1230水泥砼试验2000KN压力试验机WE-1000、天津台131喷雾装置套132窗式空调1匹台133WE-600B万能试验机台134标准养护打点机台135容量瓶1000ml、500ml套236钢筋试验电子称5000g台137案称台238其他架盘天平200g(0.02)台239泥浆比重仪含砂率仪、稠度仪套1\n第六章劳动力组织计划1.劳力组织管理污水处理管道施工需要大量劳动力，而且地点分散，因此，开工前落实劳力来源，按计划适时组织进（退）场，是顺利开展施工、按期完成任务、避免停工或窝工浪费的重要条件之一。截至三月一日已经进场150人。目前管道工程施工劳力多为民工，组织民工队伍时做好以下工作：（1）要注意素质。民工素质直接影响工程质量，民工队伍素质审查要严把“三关”，即道德纪律、身体条件和技术水平三个方面。道德纪律：主要看民工队伍的精神面貌、组织纪律性，要求是一支能吃苦耐劳、有组织、守纪律、过得硬、有领导的队伍；身体条件：污水处理管道工程施工劳动强度很大，工作面狭小、干扰因素多、线路长、劳动力不集中、有时要发扬连续作战的精神，没有健康的体格是难以完成任务的，故要选身强力壮以中青年为主的队伍；技术水平：应选择参加过污水处理管道工程施工的队伍，他们中有相对稳定的作业手、等技术工人，具有一定的独立施工能力。（2）要注重教育。教育是先导，只有适时耐心的教育，才能使民工队伍的素质不断提高。教育内容要有针对性，包括：改革开放政策与形势教育、法制教育、作风纪律教育、文化技术教育等。特别是在开工前，对进场民工要进行集中教育。要把工程建设的意义、任务情况、质量要求、效益情况交待给大家，使大家心中有数。从而感到工程施工责任重大、任务光荣、效益不错，从而安下心来，积极热情地投入施工。（3）签订好施工合同，在市场经济条件下，民工参加工程建设，希望获得好的经济效益是无可非议的。要使民工安心施工，把精力集中到工程质量上来，必须按经济规律办事，改过去的任务分配制为合同制。合同内容应包含人员数量、工程数量、取费标准、质量标准、奖罚标准、施工进度、安全施工等方面。\n2.劳动力使用计划表黄江镇污水处理厂截污主干管工程工种按工程施工阶段投入劳动力情况施工准备沟槽开挖井类施工顶管施工管道铺设土方回填泵站施工泵站机电安装竣工清理及验收测量工159810123313木工3020304510钢筋工83030砼工30503045管道工52060205电工69151515206电焊工912121212机械维修工15151515151515156架子工3030303015粉刷工1530机械操作工152030303012151510汽车司机1030151515201055砌筑工306020杂工606060606060302060后勤人员303030303030303015合计308193385237267140315138135\n第七章材料组织计划1.材料管理污水处理管道工程施工需要大量玻璃钢夹砂，除水泥、木材、钢材、钢板桩等主要外购材料外，还有砂、石屑、等大量的地方材料，材料费占到工程总费用的三分之二左右，因此，其费用高低直接关系到工程造价。同时，材料的品质、数量、以及能否及时供应也是决定工程质量和工期的重要五环节。材料准备工作的要点是：品质合格、数量充足、价格低廉、运输方便、不误使用。在保证材料品质的前提下，本着招标文件及业主部门规定和就地取材的原则，广泛调查料源、价格、运输道路、工具和费用等，做好技术经济比较，择优选用，同时根据使用计划组织进场，力争节省投资。2、材料供应计划（1）根据施工图纸和施工进度计划，编制合理的材料需用计划表和进场时间计划。工程材料采购必须遵照公司质量体系程序规定，对供货方进行供货质量、能力信誉等方面的评价、选择、建立档案，项目部必须在公司确认的合格物质分包方名录中的供货单位采购供应，进场时按相应的程序文件规定进行验收。（2）大件批量材料采购前，应对生产厂家企业性质、规模、信誉、产品质量、供货能力、质量保证能力进行具体衡量，作出综合评价，以择优选择。（3）有系统地搜集整理本地区材料、构件生产供应厂商，市场情况。为贯彻就近取材，合理节约代用产品，降低成本价格，积累信息资料。厂家应已获准国家认证，信誉、产品相对较好，便于大家共同认可，便于就近取材，保证质量。（4）根据具体施工图，组织人手编制主要材料和预制品、半成品需要量计划，根据施工部署和施工总进度计划，作为工程施工组织材料和制品加工、订货、运输、确定堆场和仓库的依据。（5）供应文件的编制必须清楚地说明订购产品的规范和设计规定、质量要求，并经主管领导批准。\n3、主要管材计划表：序号主要材料单位数量一明挖管道铺设1D300mmUPVC双壁波纹管m3546.032D400mmUPVC双壁波纹管m3326.53D500mmUPVC双壁波纹管m5514D600mm玻璃钢夹砂管m4041.55D800mm玻璃钢夹砂管m3826.56D1000mm玻璃钢夹砂管m21367D1200mm玻璃钢夹砂管m14248D1400mm玻璃钢夹砂管m35859D1500mm玻璃钢夹砂管m325二顶管铺设1D800mm玻璃钢夹砂管m1202D1000mm玻璃钢夹砂管m2903D1200mm玻璃钢夹砂管m12124D1400mm玻璃钢夹砂管m10235D1500mm玻璃钢夹砂管m11486D2000mm玻璃钢夹砂管m216三各类井1检查井座7182污水截流井座323工作井座224接收井座225倒虹井座126闸门座44\n第八章施工进度计划项目经理部根据本合同段的工程量和总工期，结合经理部的实际情况，制定施工计划（见施工总体计划表）和实施方案，按月编制各分项工程的具体施工计划，将根据检查结果，突出重点关键\n第九章施工组织管理一、项目经理部机构图根据本工程的规模和特点，在公司以副总经理为首成立项目总指挥部，现场建立以项目经理为首的“黄江镇污水处理厂截污主干管工程项目经理部”负责该工程施工任务，组织施工生产诸要素，对工程项目的质量、安全、工期、成本等综合效益进行高效、有计划的组织协调和管理。项目部的组织机构设置框图工程技术工程测量工地试验室统计调度质量监督施工安全机物管理物资采购中心料库施工计划预算验工财务成本合同管理项目经理总工程师项目副经理工程部安质部材料设备部办公室预算部人事劳资文秘打印治安保存井类作业队管道作业队顶管作业队设备安装队综合作业队开槽作业队\n二、施工组织管理机构的运作1、项目经理部的项目经理由本公司一名具有与本工程类似施工经验丰富的高级工程师担任，项目经理具有一级项目经理资质。负责施工生产的组织、指挥及协调工作。公司的工程部、质安部、预算部等部门派专人指导现场的相关工作，并保持与业主、监理、设计院及有关单位、部门的联系，及时解决施工中出现的问题。2、项目经理部的副经理和总工程师按各自分管责任，指派有丰富经验的人员参加。副经理由工程师以上人员担任。总工程师由高级工程师担任。3、专业技术负责人，配合项目总工程师做好施工技术管理工作，由具有工程师以上资格的人员担任。4、项目经理部的管理机构为工程部、材料设备部、预算部、办公室、质安部。每个部按责任制执行，有条不紊开展工作。5、实施本工程的队伍为公司下属分公司及相关项目的施工队。进场的施工的队伍人员近年来参与了多项市政及机电设备安装工程施工，而且这些工程与本工程均有相似或相同之处，具有丰富的经验，有能力安全、快速、高效、优质、按期承担并完成本工程的施工任务。主要施工人员均在东莞市内待命，部分人员在公司总部，一旦中标，可立即投入现场施工，并由各相关项目施工队组成现场作业队伍，实施本工程项目。6、各作业队和班组在项目经理部的统一领导下进行生产作业。项目经理部的管理层要对进度、质量、安全、成本、文明生产等一起抓起来。第十章施工平面布置和临时设施布置一、施工总平面布置原则\n为保证施工现场布置紧凑合理，现场施工顺利进行，本工程施工平面布置原则如下：1、布置符合现场卫生、安全、防火和环境保护等要求。2、防护设施采用市政钢护栏封闭，保证场区内正常施工。二、施工平面布置与安排1、在施工场地内，清理垃圾，平整场地，修建临时便道和排水沟、集水井。2、在施工场地内只布置临时堆场，其余生产临时设施，如搅拌站、材料库房、工地实验室等生产及生活设施在工地附近另行租地搭建，并合理布设办公室、职工宿舍、食堂等。钢筋集中在临设区内加工，运至现场绑扎。3、接通临时水源，保证必要生产、生活和消防用水。4、接通电源，引至专用配电箱，供施工用电。5、本工程临设区具体布置详见施工总平面布置图。三、施工临时用水1、施工临时用水量计算本工程现场水分为施工用水、施工机械用水和消防用水三部分。根据现场实际情况，混凝土采用现场拌制，为主要用水源。消防用水量按人数500人以内，火灾同时发生二次，消防定额用量规定Q1=10～15L/S，本工程Q按10L/S考虑。根据计算，现场临时用水在满足消防用水的条件下，即可满足施工需要。现场总用水量为Q=Q1=10L/S。供水管径按下面公式计算：d=(4Q/πV×1000)1/2=(4×10/3.14×11.5×1000)1/2=0.091m=92mm由计算结果：现场供水主管采用100mm镀锌钢管。\n2、施工用水接驳根据总平面布置和用水情况，将自来水源接至办公室、生活区、施工生产区、现场材料仓库以及机械设备附近。四、施工临时用电1、现场施工用电计算本工程用电主要机械有：混凝土搅拌机、电焊机、空压机、混凝土振捣器及施工照明等，详见“施工机械器具需用量计划”。本工程用电负荷计算如下：P=1.05×(K1∑P1/cosΦ+K2∑P2+K3∑P3)其中：∑P1——电动机总功率∑P2——电焊机总容量∑P3——生活照明总功率cosΦ——电动机平均功率因素，取0.75K1——电动机利用系数，取0.7K2——电焊机利用系数，取0.6K3——生活照明利用系数，取0.8∑P1=60kw∑P2=50kw∑P3=8kw(按动力用电10%计算)则：P=1.05×(0.7×60/0.75+0.6×50+0.8×8)=92.4kw根据以上计算，考虑实际情况，施工用电总容量为150kw。2、施工用电布置根据用电设备在施工现场的布置情况，从变压器配电箱接出用直埋电缆敷设，至各主要用电处或间隔50m设配电箱，用50mm2的铜芯橡皮绝缘电缆接至各用电地点。\n五、施工现场平面管理1、管理原则：根据施工总平面布置，充分保障阶段性施工重点，保证进度计划的顺利实施。制定详细的机具使用及进退场计划，主材及周围材料生产、加工、堆放、运输计划，同时制订以上计划的具体实施方案，严格执行、奖惩分明，实行科学文明管理。2、平面管理体系：由项目副经理负责总平面的使用管理，建立健全调度制度，根据工程进度及施工需要对总平面的使用进行协调和调整，并由工程部对总平面的使用负责日常管理工作。3、管理计划：施工平面管理的关键是科学的规划和周密详细的计划，在工程进度网络计划的基础上形成主材、劳动力的进退场、运输等分项计划，制订出切合实际的平面管理实施计划，确保工程进度。并将计划输入微机电脑，进行有效的动态管理。4、管理计划的实施根据工程进度计划的实施调整情况，分阶段发布平面管理实施计划，包含时间计划表、责任人、执行标准、奖惩条例，在计划执行中不定期召开生产调度会，经充分协调确定后，发布计划调整书。工程部负责组织阶段性的定期检查监督，确保平面管理计划的实施。其重点保证项目是：安全用电、场区内外环卫、给排水系统、运输、料具堆放场地管理，机具进退场情况以及施工作业区域管理等。5、临时设施计划及安排（1）现场临时设施安排现场主要管理办公临设、宿舍及食堂采用单层砖混结构，临设区具体搭设位置见平面布置图。\n（2）现场临时设施需用计划（3）现场主要临设布置图：详见附录临设平面布置图。（4）临时设施建筑设计方案a、围墙及临设墙体均采用240厚页岩砖M2.5水泥砂浆。屋面预应力空心板、找坡。所有砖墙均内外抹灰，表面刷白色涂料，办公室及宿舍门窗采用木门，铝合金窗。b、周边设封闭围墙，高2.0m，每6～7m设370×240砖柱。c、地坪：食堂贴防滑地砖，厕所、浴室贴陶瓷马赛克，其余均作普通瓜米石面层，找平、压光。食堂1.5m高白色磁砖墙裙、灶台，厕所、浴室贴1.8m高白色磁砖砖墙裙。d、大门宽6m(人车共用)，两边设740×740，砖柱，高3m，立柱外面设灯箱，做字牌，柱顶部设吸顶灯各1盏，大门为型钢铁皮大门，银灰色油漆，上画企业徽标。门侧围墙外面采用不锈支架和镜框设“五牌二图”。\n现场施工总平面布置详见附表四。\n第十一章施工技术方案第一节项目实施的重点难点和解决方案一、本项目实施的重点、难点分析1.本工程施工组织管理方面主要难点解决措施（1）本工程工期395个日历天，在工期短，施工项目多而复杂的情况下，如何保证在最短的时间内实现本工程的施工目标且保证工期有所提前将是工程的施工难点。①科学管理、备足劳力、精心安排，严密地组织是实现本工程工期的最佳途径。②每一分项目分成若干班组流水作业；按工序作业是实现本工程工期的另一途径，整个施工路径通畅，又够人力（包括足够的人力班组及材料准备人员），确保本工程工期的实现。③先施工难度大的工程以及单位工程的主要灵魂工程，其它工程则辅之，抓住主要项目及关键路径，其工期实现了，其它次要项目则迎刃而解。④我司计划将抽调年富力强、经验丰富的技术人员组建项目部⑤精心编制施工计划，合理安排工、机、料，制定切实可行的施工进度保证措施，并加以实施。（2）总体计划安排：因本工程工期紧，我司计划按每日10小时施工方式。施工期间，靠近原有道路两端采取封闭式施工，现场两侧设人行通道，施工围蔽按市建委《关于规范市政工程文明施工围蔽设施的通知》的标准执行。2.本工程施工的重难点分析\n（1）工程量大、工期紧。本工程工期紧，才365个日历天，本工程包括雨污水管网铺设、基坑支护、顶管、旧路面破除、截污井、检查井砌筑、中途提升泵站等施工。（2）质量要求高。如何在短期内实现确保优良工程的质量目标是本工程的施工重点，所以施工过程中的质量控制是本工程的施工关键。（3）污水管基础开挖深达3m、6m，施工难度大，是本工程施工过程中的重点。（4）顶管施工为本工程的重点工程，顶进过程中会发生偏移，应及时在顶进过程中进行纠偏。二、主要施工对策1、管道工程应注意的问题及对策：管道工程的施工特点是施工工艺简单，施工环境复杂，协调工作十分繁重。施工条件受外景因素影响很大，而且各管道路由经常处于重要交通要道地段。所以要做好沟通工作，与公安、市政、城建以及当地居民搞好关系，求得他们的支持和谅解。施工地点人口密集且流动性大，社会治安极为重要，施工期间除加强对自身队伍的管理之外，须进一步与当地公安机关加强合作，建立更密切的工作关系，切实做好工地治安与社会治安工作。施工场地范围大，外界因素干扰大，施工段大部分沿现状道路施工，施工车辆频繁出入各交通路段，施工期间绝不能因工程施工而影响附近道路的交通流量，造成交通堵塞。因此，安排专人负责维护交通，保证道路畅通。环保问题需做好，施工期间内做好场内卫生，污水排放等工作,减小施工噪音。为了使施工顺利进行，应注意其他地下的位置，如果一旦发生损坏，要马上通知相应部门的专业人员立即来抢修。2、顶管施工中应注意的问题及对策\n⑴顶进施工时，必须做好施工纪录，操作人员必须有高度的警惕性，避免错误发生；⑵如果出现偏顶，必须及时调整纠偏油缸，使顶管机能及时纠偏；⑶注意顶进施工过程中产生的泥浆应采取措施予以排除，避免城市污染；⑷根据实际需要设计中继间的数量及布置间隔，中继间的安装应与前后管节接牢，以防中继间内因设备布置重量不平衡，在工作中产生旋转；⑸中继间的拆除应从接受井端向工作井端逐一拆除；⑹长距离顶进时，可在顶进机内注入阻磨剂，以减少摩擦加快顶进速度。3、外围协调应注意的问题及对策（1）做好与当地居民的协调工作：本工程范围大，可能出现受附近居民干扰而影响工程进度的情况。工程实施时应尊重当地居民的习惯，做好协调工作。（2）避免与其他运营商的纠纷管道路由可能相当大部分要与其他运营商同路由，由于地下布管位置有限，在施工过程中可能会损坏其他运营商的管孔，部分路由可能存在与其他营运公司同井情况（与污水管沟），为了保证在以后维护中少受损坏，尽量与其他公司错开检查井位置，这就要求设计认真勘察和协商。另外，在管道施工时也应注意不要踩踏其他公司的管道，一旦发生这种情况，要马上向有关部门汇报，并立即采取积极有效措施进行处理，使损失降得最低。否则，可能造成严重纠纷，影响施工进度。4、施工过程中技术力量及管理方面应注意的问题及对策\n（1）重视段长复测。图纸上管道段长可能与实际不符，由于管道路由地形比较复杂，经过道路、水、田较多，故给勘察测量带来一定困难，多数设计单位对勘察测量这一程序要求都不够严格，测量误差较大，如果开工之前未对管道路由进行复测，只按设计工程量进行施工，经常出现材料与实际需要不符的情况，造成材料的浪费，增加了投资。（2）由于施工场地的限制，堆放的材料由于管理人员的疏忽被他人挪为他用，或者材料送到施工现场时间过早或过晚都会影响施工的进度。因此要加强对现场施工人员的管理，提高他们的工作素质和工作水平。5、设计方面应注意的问题及对策（1）设计可能存在如下直接影响施工进度和质量的问题管道段长测量不准确，检查井、进水位置不能准确确定,造成管道段长不合理,需要重新定位置；检查井、进水位置有误，有些图纸上的位置与现场不符或该位置已被其他工程占用,有的图纸比较旧与实际不符,诸如此类的问题,设计单位在现场勘察时都应了解清楚，避免在施工中出现而影响工程进度；图纸上管孔位置与现场的情况有出入。主要原因是设计单位在进行勘察时未对所有的检查井、进水位置进行实地勘察。因为管道设计的时间比较紧,地理位置难以查的仔细，所以经常出现这个问题使得无法施工；在路由复测时应注意管道路由是否具备施工的基本条件,发现问题及时向建设单位反映,要求设计单位提供准确的管道路由,确保施工顺利进行。（2）解决以上问题的对策认真审核设计文件。明确设计文件存在的问题，进行现场技术交底。制定解决这些问题的措施及方案。施工前组织各单位进行现场技术交底,明确路由及施工标准,不能按设计施工时应做好处理准备,做好变更手续。以往很多工程在施工前都没有进行现场技术交底,因此在施工中经常会出现不能完全按照设计施工的情况,不得不经常在现场开协调会解决此类问题,影响施工进度。\n6、施工过程应注意的问题及对策（1）材料方面核查进场材料是否符合设计要求，有无出厂合格证及质检证明，水泥等主要材料有没有过期。（2）工艺方面严格按照有关部门颁布的质量标准执行施工。（3）技术指标管道的埋深是否符合要求，入孔的上覆是否达到安全要求。6、工程施工控制重点和难点的设置开挖的路由能否按照红线批文；地下管线的情况是否摸查清楚；横跨管道位置是否准确；检查井、进水位置与设计是否一致；管道埋深是否符合规定。第二节基坑支护施工方法一、概述根据本工程场地的工程地质与水文地质条件，结合周围地面建筑物、地下构筑物、管线及道路交通情况，合理选择施工方法和支护结构型式。本工程基坑支护可采用放坡开挖、钢板桩支护两种形式。钢板桩分别采用I25a、I20a和拉森Π、拉森Ⅲ。二、钢板桩施工方案1、钢板桩的选用根据工程所在地场地特点，结合钢板桩的特性、施工方法等方面进行考虑，选用的拉森钢板桩，拉森Ⅲ型钢板桩宽度适中，抗弯性能好，其主要技术参数为：W=1600cm3，g=60kg/m，依地质资料及作业条件决定选用钢板桩长度6～12M长，要求钢板桩入土深度达桩长0.5倍以上。\n2、打桩设备投入钢板桩打拔桩机4台用于施工。打拔桩机为挖掘机（KATO1250）加振动锤改装而成，振动锤为日本产NPK－HP－7SXB型，激振力200kN。3.施工工序钢板桩施工顺序为：修整施工道路～打钢板桩～基坑开挖～管道基础～管道铺设～回填～拔钢板桩。4.钢板桩施工方法4.1单桩逐根打入法施打钢板桩①先由测量人员定出钢板桩围堰的轴线，可每隔一定距离设置导向桩，导向桩直接使用钢板桩，然后挂绳线作为导线，打桩时利用导线控制钢板桩的轴线。②准备桩帽及送桩：打桩机吊起钢板桩，人工扶正就位。③单桩逐根连续施打，注意桩顶高程不宜相差太大，基础较深的地方采用12M长的桩。4.2拔桩拔桩时应注意对周围地面及邻近建筑物的影响，可采用跳拔的方法间隔拔桩。先用打拔桩机夹住钢板桩头部振动1min～2min，使钢板桩周围的土松动，产生“液化”，减少土对桩的摩阻力，然后慢慢的往上振拔。拔桩时注意桩机的负荷情况，发现上拔困难或拔不上来时，应停止拔桩，先振动1min～2min后再往下锤0.5m～1.0m再往上振拔，如此反复可将桩拔出来。4.3钢板桩的施工中遇到的问题及处理：由于地质结构复杂，钢板桩打拔施工中常遇到一些难题，常采用如下几点办法解决：\n①打桩过程中有时遇上大的块石或其它不明障碍物，导致钢板桩打入深度不够，采用转角桩或弧形桩绕过障碍物。②钢板桩杂填土地段挤进过程中受到石块等侧向挤压作用力大小不同容易发生偏斜，采取以下措施进行纠偏：在发生偏斜位置将钢板桩往上拔l.0m～2.0m，再往下锤进，如此上下往复振拔数次，可使大的块石被振碎或使其发生位移，让钢板桩的位置得到纠正，减少钢板桩的倾斜度。③钢板桩沿轴线倾斜度较大时，采用异形桩来纠正，异形桩一般为上宽下窄和宽度大于或小于标准宽度的板桩，异形桩可根据据实际倾斜度进行焊接加工；倾斜度较小时也可以用卷扬机或葫芦和钢索将桩反向拉住再锤击。④在基础较软处，有时发生施工当时将邻桩带入现象，采用的措施是把相邻的数根桩焊接在一起，并且在施打当桩的连接锁口上涂以黄油等润滑济减少阻力。第三节明挖管道铺设施工方法一、拆除原有路面管道施工难免破坏原有路面，路面被破坏以后必须对原来路面进行修复，修复程度不得低于原路面等级。根据测出原有污水管位置图，依据图纸埋置深度和土质情况计算出上口宽度，放好边线，为防止原有路面破坏，采用切割机切缝后，挖掘机拆除原有路面并上车运至堆土场。二、测量放线本标段主要为管道工程，为保证工程结构平面位置及高程准确，根据工程特点，拟作测量方案如下：\n1、特设一个专业测量小组，配备水平仪4台、经纬仪2台、红外线全站仪1台及其它配套使用工具。2、坐标控制网及水准点为保证施工测量的一致性和连续性，在施工现场设置足够数量的相互通视的坐标点及高程水准点，根据施工图坐标控制点，用经纬仪敷设三级坐标控制点，并与已交底坐标和控制点联网做闭合测量，闭合角度差在允许范围内平均分配于各控制坐标点，用钢筋做桩点设置在施工现场内浇灌砼保护，桩面刻“十”字线保存，每隔100M设一水准点做闭合导线测量，闭合差在允许范围内平均分配于各水准点。设置在坐标控制网及水准点每隔一个月做一次复核，防止各点的沉降或碰动。3、主要分项工程的测量工作根据已设置的坐标控制网，利用极坐标法，直接测放各工程的构筑物的平面位置，但需用其它坐标点进行交会复核，根据所设置的各水准点进行施工高程测量，主要分项工程测量要点如下：构筑物平面位置测放：开工前将轴线横轴中心桩位线测放好，为保证这些轴线在施工中能随时恢复且与初放效果吻合，对轴线和横轴线需设足够数量的栓桩，并用混凝土进行护桩，施工中遭破坏的应及时恢复。4、测量技术标准：序号项目允许值1水准点闭合差12VK2导线方位角闭合差±40VN3直线丈量测距偏差1/5000说明：K为水准点之间的水平距离，单位为KM，N为测站数。三、沟槽开挖\n根据本工程的具体情况，由于管道路线较长，采取分段施工。管道沟槽开挖施工以机械施工为主，人力施工为辅，机械和人力相配合，挖槽采用挖掘机开挖，自卸车运输，推土机推土，部分较深挖机没法一次到位，采用两部或两部以上的传挖方法。1、准备工作：（1）施工测量：根据坐标控制网及高程控制点复测计算挖槽断面，测设开挖中心线，结合图纸放出开挖边线桩。（2）清理现场，拆迁红线内的障碍物，做场面排水工程。（3）施工排水系排出的水，应输送到不影响施工用地的范围以外，不得影响交通、不破坏道路、施工便道，农田、河岸等其他构筑物。（4）进行地下管线位置调查，调查结果报以现场监理工程师，确定处理方案。（5）根据有关地质资料及图纸设计要求拟定开挖方案，以及采用支撑形式等决定交项目监理审查，确定施工方案。2、沟槽土方开挖：（1）按施工图纸要求，沟槽采用挖掘机开挖，当开挖到设计高程时，报项目监理检查地基土质，是否需要地基处理。（2）开挖地低于以下水位时，应先修好排水井及排水沟，排水沟配合沟槽开挖，排水沟深度低于开挖底0.3M。（3）开挖按设计要求的底标高预留0.1M左右进行人工挖土及清底，以防扰动老土层。（4）采用坡度板控制槽底高程和边坡，坡度板采用刚度良好，不易变形的材料制作，并且设定牢固。（5）开挖时注意不要影响建筑物、各种管线和其他设施的安全，如消火栓管道闸阀、雨水口、测量标志以及各种地下管道井盖，不得掩埋，不得防碍其正常使用。\n（6）居民区附近开挖时，以保证居民及施工安全为主，对施工场地做好防护栏，并设明显醒目的标志，同时为附近的居民提供有效的临时便道及便桥等设施。（7）沟槽开挖允许偏差应符合GB50268-97标准的要求，槽底坡度应符合设计要求，当开挖到设计标高时，报项目监理检查沟槽尺寸及地基土质情况，检验合格后方可进行下道工序施工。（8）低洼地段及地质不良地段尽量避开在雨季施工，施工时首先做好排水及围堰防护措施。（9）施工期间尽力做到随挖、随运、随浇筑管道基础或检查井基础砼以确保地基不受破坏。（10）沟槽开挖土方应及时运走，若开挖周围允许堆土，堆土高度不超1.5M，工作井及沟槽边1M范围内不得堆土，堆土不得对周围的建筑物及其它设计产生干扰，不得干扰正常的人行或车辆的行驶，不得对农田灌溉渠道和天然水流产生污染和淤塞。（11）当开挖沟槽发现已建的地下各类设施或文物时，应采取保护措施并及时通知有关单位处理。（12）沟槽开挖质量应符合下列规定a、不扰动天然地基或地基处理符合设计的要求。b、槽壁平整、边坡坡度符合施工设计要求。c、沟槽中心线每侧的净宽不应小于管道沟槽底部开挖宽度的一半。d、槽底高程的允许偏差：开挖土方时应为±20mm,开挖石方时应为±20mm-20mm。3、沟槽支撑：（1）沟槽支撑应根据沟槽的土质、地下水位、开槽断面、荷载条件等因素进行设计。支撑的材料选用钢材、主要为槽钢板桩。（2）钢板桩支撑采用槽钢作横梁，横梁与钢板之间的孔隙采用木板垫实，并将横梁与横撑与钢板桩联接牢固。\n（3）支撑应经常检查，当发现支撑构件有弯曲、松动、移位或劈裂等迹象时，应及时处理。（4）撑板支撑的横梁、纵梁和横撑的布置按下列规定执行：a、每根横梁或纵梁不得少于2根横梁。b、横撑的水平间距为1.5m～2.0m。c、横撑的垂直间距不宜大于1.5m。（5）撑板支撑应随挖土的加深及时安装（6）撑板的安装应与沟槽壁紧贴，当有空隙时，应及时填实。横排撑板应水平，立排撑板应顺直，密排撑板的对接应严密。（7）横梁应水平，纵梁应垂直，且必须与撑板密贴，联接牢固。（8）支撑施工应符合下列规定执行：a、支撑后，沟槽中心线每侧的净宽不应小于施工设计的规定。b、支撑横梁不得妨碍下管和稳管。（9）支撑的拆除与回填土的填筑高度配合进行，且在拆除后及时回填。4、沟槽开挖中所遇困难及技术措施：本工程大部分管道沿现状道路敷设，管道敷设过程冲会影响现有道路的交通，因此在施工过程中做好交通疏导，在沿线施工地段布置明显提示牌，并在施工地段两侧设置必要的防护措施，确保现有路线的正常交通。本工程大部分管道埋设标高过低，且在地下水稳定水位以下，沟槽开挖过程中，地下水渗透严重，河道本身的水渗入施工作业面，必须做好排水措施，配制大量的潜水泵，并派专人管理，配合管理施工。三、管道基础施工：1、管道应采用土弧基础。对一般土质，在管顶以下原状土基础或经回填夯实的地基上铺设一层厚度为100mm\n的中粗砂基层。当地基土质较差时，采用二层基层，下层采用粒径为5～32mm的碎石，厚度为150mm，上层为中粗砂，厚度为100mm。2、对于软基，当地基承载力小于设计要求或由于降水原因，地基原状土被扰动而影响地基承载能力时，必须对地基进行加固处理。在达到规定的地基承载力后，再敷设中粗砂基础。3、在管道设计土弧基础支承角范围内胶角部位，必须采用中粗砂或砂石土回填密实。回填反胃不得小于支承角150°，不得用土或者其他颗粒材料填充。4、管道基础中承插式接口，机械连接等部位的凹槽，宜在管道敷设时随铺随挖，凹槽的长度，宽度和深度按管道接头尺寸确定。在接头完成后，应立即用粗砂回填密实。四、污水管施工1.施工工艺流程合格管材基础处理下管对口连接及附近安装管道修补管道与检查井衔接闭水检验回填地基达到设计要求\n2.主要施工方法（1）基础处理。基坑找平后，铺填100cm粗砂垫层，垫层与槽底同宽，采用人工夯实并找平。（2）管道安装①先在接口部位的垫层挖成凹槽，凹槽随铺随挖，（见下图）。②管道安装采用人工或吊机吊装。管道用非金属绳索溜管入槽。承插口安装时使插入方与水流方向一致，并由低点往高点依次安装。③管道接口在管道铺设前要对管节的承口和插口以及橡胶圈的尺寸、规格、光洁度、物理力学性能作详细检查，以符合设计规定的要求。本工程UPVC管采用热熔接口，玻璃钢管道接口采用承插式双“O”型密封圈连接。玻璃钢夹砂管采用双“O”型密封橡胶圈接口。接口操作如下：1）管道在放入沟槽之前，须先清理承口内侧及插口部的灰尘、砂子、水泥或其它固体附着物；2）将管子置于沟槽内，管子连接前，在承插部位的底部挖一个坑，使承口与插口悬空，便于操作；3）用布再次将管子的连接部位擦净，同时，用一种中性润滑剂均匀地涂在承口的内壁。再次清理插口端的凹槽，取橡胶密封圈，检查确认为完好后，涂上润滑油。将橡胶圈套入凹槽，用力向上拉，同时用手沿圈运动，使橡胶圈无任何扭曲地嵌入插口凹槽内；\n4）在管子上套两根柔性吊带，并连在挖掘机上，利用挖掘机沿沟槽慢慢向前移动带动管子，使插口插入承口；5）管子连接后，用一块厚约0.４～0.５mm，宽15mm，长20mm以上的薄钢板插入承插口之间，检查橡胶圈各部的环向位置，以确定橡胶圈是否在同一深度。玻璃钢夹砂管道与检查井的连接要严格按设计图纸要求操作，检查井接口处的配件外表面要打毛并涂胶，粘一层细砂，井壁孔口处的砼要饱满，使管道与井的接口密封性能加强。④稳管措施为防止接口合拢时已排设管道轴线位置移动，采用砂包压在已铺管的顶部，管道接口后，检查管道的轴线和标高，如有偏差，进行调整。⑤防浮漂措施如为雨季施工，应采取防浮飘措施：先用土回填到管顶一倍管以上的高度。管安装完毕尚未回填土时，一旦遭水泡，进行管中心线和管底高程复测和外观检查，如发现位移、漂浮、拔口现象，返工处理。⑥管道修补管道敷设后，如受意外发生局部损坏，当损坏部位的长或宽不超过管周长的1/12时，采取修补的措施。处理如下：管道外壁发生局部或较小部位裂缝或孔洞在0.02m以内时，先将管内水排除，用棉纱将损坏部位清理干净，然后用环已酮清理干净，刷耐水性能好的塑料粘合剂；再从相同管材相应的部位取下相似形状大小的板材，进行粘接，用土工布包缠固定，固化24小时后即可覆土。管道外壁损坏部位呈现管壁破碎或长0.1m以内孔洞时，用刮刀将破碎的管壁或孔洞完全剔除，剔除部位周围0.05m以内用环已酮清理干净，刷耐水性能好的塑料粘合剂；再从相同管材相应部位取下相当损坏面积2倍的弧形板，内壁涂粘接剂扣贴在损坏部位，用铅丝包扎固定。如管壁有肋，将损坏部位周围0.05m\n以内的肋去除，刮平不带肋迹，采取上述相同的方法补救。⑦管道与检查井的接口处理管件与检查井的衔接，采用中介做法：先用毛刷或棉纱将管壁的外表面清理干净，然后均匀地涂一层聚氯乙烯粘接剂，紧接在上面甩撇一层干燥的粗砂，固化10～20min，即形成表面粗燥的中介层。中介的长度为0.24m。\n五、管道交叉处理：1、沟槽开挖前根据设计图提供的地下资料，先做物探、对与本工程施工有所涉及管道及其他公用设施的管理单位联系，并提出建议的管道交叉处理方案及保护措施。经同意后方可施工。2、如果本工程在现状的各类管线下面通过，应按规范要求做好支墩等保护措施，保证现状管线不下沉，不弯曲、不开裂、不漏水等。3、如果本工程在现状的各类管线下面通过，则对现状管线应加以保护，并且加固本工程管基。保证不压坏现状管线并保证其检修方便。六、管道严密性试验本工程中污水管道，回填土前应该采用闭水法进行严密性试验。1.试验管段按井距分隔，带井试验。在浇筑管座2天后，便开始闭水。2.管道闭水试验水头应符合下列规定：3.当试验段上游设计水头不超过管顶内壁时，试验水头应以试验段上游管顶内壁加2m计；4.当试验段上游设计水头超过管顶内壁时，试验水头应以试验段上游设计水头加2m计；5.当计算出的试验水头小于10m，但已超过上游检查井井口时，试验水头应以上游检查井井口高度为准；6.试验按《给水排水管道施工及验收规范》（GB50268）第10.3节方法进行，验收标准按《市政排水管渠工程质量检验评定标准》执行。具体做法如下：1）管道安装及检查井全部完成后即可进行闭水试验。2）闭水试验的水位，应为试验段上游管道内顶以上2m，如上游管道内顶水位由于井室限制＜2m（但不得＜0.5m时，其允许渗水量可按：水位＜2m\n的允许渗水量=√H/2×允许渗水量，H为上游管内顶至试验水位的高度（单位为m）。3）闭水试验应在管道与检查井灌满水经过24小时后再进行，4）对渗水量的测量时间≮30min。实测渗水量按下式计算q=W/T•L。q―实测渗水量（L／min•m）W―补水量（L）T―观测时间（min）L―试验段长度（m）允许渗水量D=1200，70m3/d•km、D=1500，93m3/d•km。七、沟槽回填：1、管道施工完毕并检验合格后，经项目监理批准后，沟槽应及时回填，回填土的标高按设计图纸要求。2、沟槽回填前，必须将槽中遗留的木板、砖头等杂物清除，并保证槽内无水、及掉下的湿泥等，经项目监理现场验收批准后方可进行回填。3、按设计图纸及规范要求，槽底至管顶以上50cm范围内，不得含有有机物、冻土以及大于50mm的砖、石等硬块；在抹带接口处、防腐绝缘层或电缆周围，应采用细粒土回填。4、当管道复土较浅，管道的承载能力较低，压实工具的荷载较大或原土不能满足要求的压实度时，应选用石灰土、砂、或其它可以达到要求的压实度的材料。其质量要求应按设计规定执行。5、回填土的含水量应控制在最佳含水量附近，铺土厚度控制在20cm左右，压实遍权按达到压实度为准，具体经现场试验确定。6、回填料运入槽内时，不得损伤管道，管道两侧和管顶以上50cm\n范围内的回填材料、应由沟槽两侧对称运入槽内，不得直接扔在管道上，回填其他部位时，应均匀运入槽内，不得集中推入。对需要拌和的回填材料、应在入槽前拌和均匀，不得在槽内拌和。7、回填压实应逐层进行，不损伤管道，管道两侧和管顶以上50cm范围内，采用轻夯压实，管道两侧压实面的高差不应超过30cm。8、分段回填压实时，相邻段的接茬应呈接梯形，而且不得漏夯。9、管道沟槽位于路基范围内时，管顶以上25cm范围内回填土表层的压实度不应小于87%，其他部位回填土的压实度应符合GB50268-97表3、5、12的规定。10、在有地面管道交叉处理面的回填应符合要求的压实度，并应使回填材料与被支承管道紧贴。施工前根据现场实际情况及有关规定提出切实可行的施工方案及加固措施，报以项目监理审批施工。11、本工程回填土采用人工夯实，压实度达到设计要求，自卸车运至其槽边，人工回填、夯实、管道回填土要求管道的胸腔两侧同时进行，按密实度要求，逐层进行检查，密实度不少于95%，回填土每30cm分层夯实，严禁回填大块石。第四节沉井施工方法沉井施工程序：基坑测量放样基坑开挖刃脚垫层施工立井筒内模和支架钢筋绑扎立外模和支架浇捣混凝土养护及拆模封砌预留孔井点安装及降水凿除垫层、挖土下沉沉降观察铺设碎石及混凝土垫层绑扎底板钢筋、浇捣底板混凝土混凝土养护素土回填。一、基坑测量放线根据沉井设计图纸和工程地质报告所揭示的地质情况，沉井基坑开挖深度取2米，沉井刃脚外侧面至基坑边的工作距离取2米\n，基坑边坡采用1:1。整平场地后，根据沉井的中心座标定出沉井中心桩、纵横轴线控制桩及基坑开挖边线。施工放样结束后，须经监理工程师复核准确无误后方可开工。二、基坑开挖经监理工程师认可的基坑开挖边线确定后，即可进行挖土工序的施工。挖土采用1米3的单斗挖掘机，并与人工配合操作。基坑底面的浮泥应清除干净并保持平整和干燥，在底部四周设置排水沟与集水井相通，集水井内汇集的雨水及地下水及时用水泵抽除，防止积水而影响刃脚垫层的施工。三、刃脚垫层施工刃脚垫层采用砂垫层和混凝土垫层共同受力。1、砂垫层厚度的确定砂垫层厚度Ｈ可采用如下计算公式计算：Ｎ／Ｂ＋γ砂Ｈ≤［σ］根据计算结果，无论是工作井还是接收井，砂垫层厚度Ｈ均为60（厘米）。砂垫层采用加水分层夯实的办法施工，夯实工具为平板式振捣器。2、混凝土垫层厚度的确定混凝土垫层厚度可按下式计算公式计算：ｈ＝（Ｇ0／Ｒ－ｂ）／2根据计算结果，混凝土垫层厚度ｈ为10～15厘米（工作井为15厘米，接收井为10厘米）。混凝土垫层表面应用水平仪进行校平，使之表面保持在同一水平面上。四、立井筒内模和支架由于顶管沉井高度达8米\n左右，因此，井身混凝土分三节浇捣，内模同样分三节按装。井筒模板采用组合钢模与局部木模互相搭配，以保证内模的密封性。刃脚踏脚部分的内模采用砖砌结构，宽度与刃脚同宽。井身内模支架采用空心钢管支撑。钢管支架必须架设稳固，如有必要，可采用对撑支架，增加内模的稳定性。五、钢筋绑扎钢筋的表面应洁净，使用前将表面油渍、鳞锈等清理干净；钢筋应平直，无局部弯折，成盘的钢筋均应调直；预制构件中的主钢筋均采用对焊、焊接并按照有关规定抽样送检；钢筋接头应互相错开，并严格按照国家标准《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204—92）中的有关规定执行；现场钢筋绑扎时，其交叉点应用21＃铁丝绑扎结实，必要时用电焊焊牢。钢筋规格、尺寸应符合设计图纸要求和规定，绑扎钢筋时应采用撑件将二层钢筋位置固定，保证钢筋设计间距。为了保证保护层的厚度，应在钢筋与模板之间设置同强度标号的水泥砂浆垫块，垫块应与钢筋扎紧并互相错开。钢筋绑扎完成后，应上报监理工程师进行隐蔽验收。隐蔽验收合格后，方可进行立外模。六、外立模和支架钢筋绑扎验收后，应进行架立外模和支架。井壁内外模用串心螺丝固定，串心螺丝采用φ16的圆钢，中间设置止水片，两端设置铁片控制井壁厚度尺寸，圆钢两端头上铰成螺纹，用定制钢螺帽固定，拆模时拆去钢螺帽，割去外露部分，再用同标号防水砂浆二度抹平，确保不渗水。外模支架必须稳、牢、强，保证在浇捣混凝土时，模板不变形，不跑模。七、浇到捣混凝土\n模板和支架工序完成后，必须经监理工程师进行验收。验收合格后，方可进行混凝土的浇捣。为缩短施工周期和保证工程质量，采用泵送商品混凝土。泵送混凝土可将输送管的软管直接放入浇捣段，距离浇捣面1米左右，保证混凝土不离析。混凝土浇捣前应严格检查各种预留孔、预留管和预埋件的位置和几何尺寸，严禁漏放和错放。混凝土振捣采用插入式振捣器振捣，振捣棒插入时应离开钢筋，但应防止混凝土振捣不匀和振捣过密而产生混凝土离析现象的发生。混凝土在捣振时应注意和随时检查模板受力和钢筋受力的情况，防止模板因混凝土振捣的原因而跑模。采用分段浇捣混凝土时，严格按规范要求做好施工缝。施工缝做成凸缝，并在后浇时将连接处的混凝土凿毛，并用水清洗干净，浇捣时先用12%的UEA砂浆座浆，然后轻倒第一层混凝土并振捣密实，以免形成蜂窝，影响沉井的质量。在混凝土浇捣过程中，还应做好混凝土的试块工作，保证质保资料的完善。八、养护及拆模混凝土浇捣完成后应及时养护，养护方法可采用自然养护和塑料膜覆盖法。在养护过程中，对混凝土表面需浇水湿润，严禁用水泵喷射而破坏混凝土。养护时应确保混凝土表面不发白，至少养护七天以上。养护期内，不得在混凝土表面加压、冲击及污染。在拆模时，应注意时间和顺序。拆模时间控制在混凝土浇捣后的3～4天内进行，过早或过晚的拆模对混凝土的养护都是不利的；拆模顺序一般是先上后下，小心谨慎，以免对混凝土表面造成破坏。对于分段浇捣混凝土部位，应保留最后一排模板，利于向上接模。九、封砌预留孔\n严格按照设计图纸的要求，设置和封砌各种预留孔，并保证在沉井下沉过程中，预留孔内不渗水。十、井点安装及降水为确保沉井平稳下沉，采用排水下沉法施工。用井点抽除地下水，降低地下水位，井点在基坑外周布置，并至少预抽七天后，方可开始挖土。十一、凿除垫层、挖土下沉沉井下沉需待混凝土强度达到设计要求后，方可开始挖土下沉。下沉时，应先凿除刃脚下的混凝土垫层及砖砌内模。挖土工具采用蟹斗挖机挖土吊出井外。沉井挖土顺序应中间稍低于四周，沉井内的挖土高差控制在1米以内，禁止深锅底挖土，防止沉井突沉造成沉井倾斜的危险。另外，井壁外的灌砂必须均匀充实，使沉井下沉时四周摩阻力相近，均匀下沉。沉井下沉时，应防止倾斜，发现问题及时纠偏，若沉井下沉有困难时应另外想办法，不准大量挖深，造成突沉。沉井挖土三班制连续作业，中途不停顿，确保沉井连续、安全地下沉就位。当刃脚距离设计标高在1.5米时，沉井下沉速度应逐渐放缓，挖土高差控制在50cm内，当沉井接近标高时，应预先做好止沉措施。止沉措施可采用在刃脚四周间隔挖出设计标高的槽，填入方木，并应注意抛高系数，禁止超沉和超挖。十二、沉降观察沉井在下沉过程中，必须随时测定沉井标高，确保均匀下沉，并做好沉井下沉记录。\n沉井下沉至设计标高（包括抛高）后，应先清除表面浮泥等杂物，超挖的土方必须用碎石夹砂填实，不得用土填，井内不得有积水，并确保井点的正常工作，不允许发生停泵，同时加强对水位的观测，保证降水要求，地下水位必须距离垫层50cm以下。底板与刃脚的接触面，必须将表面混凝土全部凿毛并露出石子，便于新老混凝土的结合。当沉井在8小时内的累计下沉量不大于10mm时，方可浇捣底板碎石垫层。十三、铺设碎石层及C15素混凝土垫层在铺筑碎石层时，应确保井底内无积水、无流砂、无翻浆等现象。20cm的碎石层应做到平整，无坑塘，必须时应用水平仪抄平，保证碎石层的水平。碎石层铺筑完成后，即可在其上浇捣素混凝土垫层。在铺筑素混凝土垫层后，应保证表面平整，无地下水上冒现象。十四、绑扎底版钢筋、浇捣底板混凝土在素混凝土垫层完成后，就可在其上绑扎底板钢筋。钢筋在绑扎时，应保证刃脚钢筋与底板钢筋的连接、上下两层钢筋的间距，并将刃脚混凝土的表面凿毛露出石子，便于刃脚混凝土与底板混凝土的结合。底板混凝土浇捣完成后应及时养护，确保其表面不露白，并应防止阳光及温差的剧烈变化，以免底板出现收缩裂缝，影响沉井的施工质量和使用功能。\n沉井施工工艺施工准备基坑开挖打设井点垫层、支架下节沉井预制下节沉井养生井点降水下节沉井下沉上节沉井预制上节沉井养生上节沉井下沉沉井封底沉井底板砼沉井内部砼结构沉井外部压力井沉井外部回填土进水闸门沉井施工房屋及设备基础施工高位出水井施工给排水及设备安装道路及围墙大门施工开槽埋管施工\n第五节顶管施工方法一、概述本工程管道横穿马路部分和土质较差又没有位置开挖的地段采用顶管施工，管道采用玻璃钢夹砂管，分别采用管径为DN800（120米）、DN1000（290米）、DN1200（1212米）、DN1400（1023米）、DN1500（1148米）、DN2000（216米），本工程共需要顶管4009米。二、施工工序顶管的施工过程主要分为三个部分，分别是施工准备、管道顶进、完工清场。顶管施工工序详见附后图。三、顶管施工方案1、施工准备：清除施工场地上的杂物与障碍物。开挖工作井及接受井，工作井的尺寸根据千斤顶，管径大小，管长、操作设备及管道埋置深度等确定。工作井基底必须进行硬化，并根据测量定位结果安制导轨，导轨采用钢轨，其间距亦要根据管径来确定；根据设计顶力要求，设置后背墙，后背墙必须铲修平整，并使壁面与管道顶进方向垂直；在平直的土壁或撑板前横排方木，并与土壁或撑板贴紧，方木应卧倒工作坑底以下一定深度，使顶镐的着力中心高度不小于方木后背高度的1/3。主要设备由液压千斤顶、泥水平衡式顶管机及附属设施组成；施工前先将设备运至工作井，并安装就位。2、顶管施工：先根据测量定位，人工先挖掘一个导向孔，并安装管帽，准备第一次顶进；开启油泵，千斤顶开始工作，顶管机从导向孔向前顶进，顶进机与千斤顶的速度应调整一致，待顶进机底面接近工作面时，松开油泵，卸除顶力，收回千斤顶。\n然后下管连接泥水管路，与顶管机充分闭合，并在导轨上安装就位，开始第二次顶进，然后待污水管节顶至底面后，停机收油，下第二根管子，注意在连接接口时，在两管的接口处加衬垫，一般是垫麻辫或3-4层油毡，使顶紧后的管内缝有1～2cm的深度，以便完成顶进后进行填缝。然后开始第三次顶进，由此循环往复直至顶管机从接受井端顶出。顶进施工的注意事项：⑴顶进施工时，必须做好施工纪录，操作人员必须有高度的警惕性，避免错误发生；⑵如果出现偏顶，必须及时调整纠偏油缸，使顶管机能及时纠偏；⑶注意顶进施工过程中产生的泥浆应采取措施予以排除，避免城市污染；⑷根据实际需要设计中继间的数量及布置间隔，中继间的安装应与前后管节接牢，以防中继间内因设备布置重量不平衡，在工作中产生旋转；⑸中继间的拆除应从接受井端向工作井端逐一拆除；⑹长距离顶进时，可在顶进机内注入阻磨剂，以减少摩擦加快顶进速度。吊装、出碴设备使用龙门架配电动葫芦，并辅以自制出土小车。当管道位于铁路路基下面时，每次开挖长度为10cm。顶进过程中管与管之间连接用内涨圈，保证管与管之间成为一个刚体。同时每隔5.0m预埋一根φ32钢管，紧跟顶管（落后开挖面10m）及时注纯水泥浆充填管背空洞，确保管背密实，从而达到控制沉降的目的。顶进施工完成后，进行临时接口的拆除和管节接口的处理，在达到要求后进行闭水试验，最后与既有管路相接，投入使用。3、施工测量：\n顶管施工测量采用独立的相对坐标系统。测站设在油缸的中间，测量仪器采用经纬仪和水准仪。用经纬仪直接测定顶进方向的左右偏差。井上井下方向控制点的投递及中心测量采用重球拉线的方法进行测量，管道进入土层后正常顶进时测量间隔不宜超过100cm。全段顶完后，应在每个管节接口处测量其中心位置和高程，有错口时，应测出错口的高差。施工中采用激光指向仪控制方向、高程，确保施工误差在允许范围内。4、纠偏措施管道顶进过程中偏离轴线的现象时有发生，为保证施工质量，需根据现场施工情况，对管道采取适当的纠偏措施。纠偏措施有超挖纠偏法、顶木纠偏法和千斤顶纠偏法。超挖纠偏法：偏差为1～2cm时，在管子偏向的反侧适当超挖，而在偏向侧不超挖甚至留坎，形成阻力，使管在顶进中向阻力小的超挖侧偏向，逐渐回到设计位置。顶木纠偏法：偏差大于2cm，在超挖纠偏不起作用的情况下。用圆木或方木的一端顶在管子的偏向的另一侧内管壁上，另一端斜撑在垫有钢板或模板的管前土壤上，支顶牢固后，即可顶进，在顶进中配合超挖纠偏法，边顶边支。利用顶进时斜支撑分力产生的阻力，使顶管向阻力下的一侧校正。千斤顶纠偏法基本同顶木纠偏法，只是在顶木上用千斤顶强行将管道慢慢移位校正。纠偏时需注意以下两点：①纠偏应在管道顶进过程中同时进行；②顶管误差校正应逐步进行，形成误差后不可立即将已顶好的管子校正到位，应缓缓进行，使管子逐步复位，不能猛纠硬调，以防产生相反的后果。5、触变泥浆减阻顶进\n在管壁与土壁的缝隙间注入触变泥浆，形成泥浆套，减少管壁与土壁之间的摩擦阻力，从而减少顶进阻力，增大顶进长度，并防止坍方。这种泥浆除起润滑作用外，静置一定时间泥浆固结，产生强度。①触变泥浆的主要成分是膨润土，掺入碱（碳酸钠）和水配制而成。②触变泥浆的设备有泥浆封闭设备、调浆设备和灌浆设备。③触变泥浆的配合比、拌合程序按设计和规范要求施作。④触变泥浆搅拌均匀后静置一定时间后方可灌注，灌注主要是从顶管前端进行，顶进一定距离后，并应从后端及中间进行补浆。⑤灌注时，按灌浆孔断面位置的前后顺序依次进行，并应与管道和中间继的顶进同步。6、地面沉降的控制措施①控制超挖：施工中为了纠偏，常需要超挖，但管侧及管顶超挖过多则可能引起土体坍塌范围扩大，增大地面沉降及增大顶力，所以对超挖部位及超挖量需作出严格规定。根据规范的规定，在土体比较稳定的条件下，顶管以上的允许超挖量不得超过1.5cm，此超挖量既可满足纠偏要求又不至于引起土体较大坍塌的危险。同时为了控制管道的高程，管道下部135范围内在正常顶进情况下不得超挖。②避免大角度纠偏：工具管纠偏后，刃脚后部暂时形成一个空隙，空隙的大小与纠偏角成正比。管道顶进时周围土体会塌入空隙造成地面沉降，这些沉降虽无法避免，但其沉降量是可以控制。施工中，必须尽可能避免因大角度纠偏而引起地面沉降过大。\n不合格合格现场清理开挖工作井安放导轨后背墙施作顶进设备到位下管管前挖土顶进施工测量及校正触变泥浆中间缝顶进设备迁移闭水试验回填土顶管施工工序框图\n各种井类施工一、钢筋混凝土检查井施工混凝土检查井主要有圆形井、矩形井及不规则井，虽然每个井室混凝土量不大，但施工中稍有疏忽，就可能使混凝土外观差，其工作缝出现洇水、渗水现象。施工顺序：垫层混凝土→基础混凝土→管顶面以下侧墙混凝土浇筑→流槽→管顶面以上混凝土浇筑→塑钢踏步安装→现场预制混凝土盖板安装→预制混凝土井筒安装→铸铁井盖安装。（一）钢筋①钢筋的加工、存放钢筋的加工成型严格按照图纸的尺寸及要求编制钢筋下料单并按其要求加工。钢筋在加工成型之前进行调直及防锈清理，确保钢筋表面的洁净。钢筋成型后，挂牌注明所用部位、型号、级别，并分类码放整齐。成型的钢筋一般暂存在加工厂内；施工中按照施工计划以及施工现场的要求分批运至施工现场，施工现场只能少量地暂存工程急需的成型钢筋。运至现场的钢筋要码放整齐、挂号标志牌，底部垫方木与地面保持距离。②绑扎、安装钢筋的现场绑扎及安装严格按照设计图纸的尺寸及要求进行。井室底板钢筋的定位必须弹线。架立筋：井室底板、顶板架立筋按1000mm间放，以此控制上、下层钢筋间距。\n严格控制钢筋保护层，在模板与钢筋之间设置水泥、砂配比与所浇筑混凝土配比相同的水泥砂浆垫块。，垫块数量不得小于2块/m2。绑扎时铺板作业，严禁踩踏绑扎完毕的钢筋。钢筋安装时接头的位置及数量，符合国标验收规范及规定。井室底板及顶板同一截面内接头相互错开，其数量不得大于50%，墙体同一截面内接头必须相互错开，其数量不得大于25%。（二）脚手架检查井施工时，在其周围事先支搭钢管脚手架。坐落于肥槽上的脚手架用碗扣式钢管系列脚手架系统支搭，采用单排架。脚手架底部设立杆可调座，支腿下垫50mm大板，大板宽不小于200mm。脚手架内侧距结构墙皮700mm，架宽900mm，其立杆间距900mm，横杆间距1200mm。支搭时设碗扣式斜杆，脚手架上部设有高度横杆间距600mm，作为护栏。（三）混凝土①浇筑顺序井室混凝土浇筑顺序：垫层混凝土→基础混凝土→侧墙混凝土。②浇筑方法井室垫层及基础混凝土采用灰溜子下灰浇筑；侧墙及顶板混凝土采用泵车下灰浇筑。浇筑前进行吹仓工作；在非冬季施工时用清水湿润；在浇筑混凝土时施工队组严格控制下灰速度，不得大于1.0m/h；混凝土振捣采用插入式振捣棒振捣，振捣时振捣棒采用一字式下棒，移动间距不大于作用半径的1.5倍；混凝土养护工作设立专人执行，在非冬季进行浇水养护；冬施期间，覆盖塑料布和防火草帘以达到保温。（四）模板\n检查井基础模板均选用SZ系列模板。圆形污水检查井墙体模板采用加工异型模板；三通、四通支线及垂直跌落井方形墙体部分采用SZ系列模板，圆形墙体部分采用加工异型模板；三通干线跌落井及转弯跌落井采用SZ系列模板。①设计原则依据不同的结构形式及尺寸设计加工模板并使模板系统安全、可靠、经济，具有足够的强度、刚度及稳定性。②模板支撑体系支撑体系采用SZ系列模板支撑体系，严格按有关检验程序进行内部验收。③模板安装所有模板均采用现场拼装。模板组装好就位前在表面涂刷脱模剂并涂刷均匀且不能过厚。模板的安装严格按照模板配板设计的要求实施，操作按照《市政工程施工技术规程》执行。④模板的拆除拆除期限的规定：侧模在混凝土强度能保证井体不因拆模而出现缺棱掉角现象时方可拆除。模板拆除后涂刷机油，选择平整的场地分类码放。模板的部件分类清点验收堆放有序，及时清理及修理。二、检查井的砌筑施工污水检查井的砖砌体必须保证灰浆饱满、灰缝平直，不得有通缝，壁面处理前必须清除表面污物、浮灰等。流槽与井壁同时砌筑，流槽高度：污水井与管内顶平。井内流槽应平顺，不得有建筑垃圾等杂物。井内壁在流槽上D/2+200mm（D：管径）上采用20mm厚1：2.5水泥砂浆抹面，以上用1：2防水水泥砂浆勾缝。遇地下水时，井外墙用20mm厚1：2防水水泥砂浆抹面至地下水位以上500mm\n。井圈采用C30砼，铸铁井盖及座圈安装时用1：2水泥砂浆座浆，并抹三角灰，井盖顶面与路面平。铸铁井盖及座圈必须完整无损，安装平稳，位置正确。本工程的检查井采用收口式。砂浆采用机械拌和,拌和时间不得少于3分钟,砂浆应随拌随用,一般在3个小时内用完,当气温超过30℃时,砂浆应在2小时内用完。严禁使用隔夜砂浆。第七节中途提升泵站一、污水泵站工程简介本路段工程共包括提升泵站的土建、污水泵的安装、以及配电室的土建及水电安装工程，泵站及配电室的一般土建工程施工在此不做详细介绍，本章只针对泵站的机电设备安装方面做着重介绍。本工程中途提升泵站±0.000以下结构为沉井工程，沉井施工方法本章第四节已做详细介绍，此处不再重复。施工时，首先组织进行泵站沉井施工，泵站沉井采用先挖2米基坑，再做垫层、垫木、支架，然后分上、下两节预制，分两次下沉，喷射井点降水的方法组织施工；第一次预制刃角及中层框架以上，预制长度6米,第一次预制完成,待砼强度达到设计强度后,先砌砖加钢板、对拉螺栓密封预留孔后再降水、下沉，第一次下沉4米左右；待沉井沉降稳定后，再绑扎钢筋、立模、浇筑砼预制上节沉井；上节沉井预制时，先清凿第一次预制段井壁砼并在中间留出凸形砼带清洗干净；砼浇筑前，先搅拌与井壁砼同标号的砂浆、铺垫一层后再浇砼；其压力井预留待沉井下沉完成后再后浇施工。泵站沉井下沉完成后，及时进行封底砼施工，封底时，采用在中间预留φ\n300的砼管滤水孔用以降水，砼封底完成后，及时采用微膨胀砼将滤水孔封死，然后浇筑底板砼、泵基础及挡水板、顶板等工程，泵站沉井砼采用商品砼。泵站沉井施工完成后开始进水闸门井沉井的基坑开挖、做垫层、垫、支架及沉井预制，沉井预制采取一次预制、轻型井点降水，一次下沉就位的方法组织施工；高位出水井、压力井及相接管道在泵站沉井下沉完成后，采用打设钢板桩、轻型井点降水与开槽埋管同期组织施工。进水闸门井下沉完成后，采用打设拉森钢板桩、轻型井点降水、开槽埋设进水闸门井与泵站井相接的管道。以上部分工程施工完成基坑回填后，开始泵站内的给排水、电力管道及泵房、变配电间、控制管理用房、机电设备安装、道路、围墙大门等工程施工。二、机电设备及安装工程1、机电安装工程概况泵站机电设备主要包括潜污泵2台、回转式格栅清污机2台，手电两用起闭机4台，电动单梁悬挂式吊车1台，格栅压榨机1台，新风净化机1台，外排处理器1台以及高压开关柜、柴油发电机、清污机控制柜、各类闸阀等。2、机电设备安装2.1、设备检验1）外观检验本工程的材料和工程设备由承包人负责检验和交货验收，设备运抵施工现场后,开箱清点时，必须会同制造厂代表、业主方代表及安装单位代表共同对设备进行清点检查，清点检查完毕后，填写设备开箱检查记录单，并经各方代表签字认可。设备开箱检查前，必须查明所到设备的名称、型号和规格，检查设备的箱号和箱数以及包装情况有无损坏等。设备开箱验收时，先将设备顶板上的尘土打扫干净，防止尘土落入设备内。开箱时一般自顶板开始，查明情况后，再采取适当办法拆除其它箱板，要选择合适的开箱工具，不要用力过猛，以免损坏箱内设备。\n设备的清点应根据制造厂提供的设备装箱清单进行，清点时，首先应核实设备的名称、型号和规格，清点设备的零件、部件、附件、备件、专用工具及技术文件是否与装箱单相符，对于缺件或规格不符等情况，要及时填写在清点、检查记录内，并经厂家代表、责任公司代表认可签字并落实补救办法。检查设备的外观质量，如有缺陷、损坏和锈蚀等情况，填写检查记录内，并经厂家确认。分析原因，查明责任，报主管部门进行研究处理。2）内部尺寸和性能检验（1）水泵在安装过程中必须按说明书和原装图中的规定进行尺寸检验:a密封环与泵体的配合部间隙；b密封环与叶轮配合后的轴向、径向间隙；c叶轮中心和泵体流道中心的尺寸差；d水泵转子转动的灵活性；e轴承、油道、垫子等的完整情况。（2）电动机安装前的检验：a主轴外径光洁度和联轴器内径、光洁度配合公差；b键和键槽配合公差；c定子、转子磁极气隙，转子转动是否灵活；d电机绝缘电阻，直流电阻，交、直流耐压试验。（3）风机、排水泵安装前检验：a盘动转子是否灵活，有无卡阻碰装，润滑油是否完好；b电机定子绕组对地绝缘电阻≥0.5MΩ。（4）液控蝶阀、手动蝶阀、伸缩节检验：a闸板、套管的密封性，转轴回转配合情况；b液控系统油箱、油管、配电箱等设备情况；2.2设备基础检验\n本工程主机泵为钢筋砼基础，由于设备安装要求保持相对位置不变，以及设备重量和运行振动力的存在，要求基础必须有足够的强度和刚度。因此，设备安装前必须由监理参加对设备基础进行检验。1）主机泵基础检验：（1）按照主机泵、电动机的实际组合尺寸和设计图纸给定的标高，检验基础高程，偏差≤±10mm；（2）基础纵向中心线应垂直于横向中心线，与泵站纵横中心线要平行，偏差≤±5mm；（3）基础预留螺栓孔方位尺寸要符合设计尺寸的要求，内孔无积水杂物，孔位垂直。2）安装施工准备（1）编制详细的施工组织措施报监理审核批准后并按施工措施准备工器具、材料，向施工人员进行安全教育，技术方案交底。（2）备好方木，千斤顶、导链、10t卷扬机等工具。（3）设备到货后，我单位将按设备清单的型号、规格和装箱单验收到货设备，除厂家已铅封或标明“不准拆卸”的设备外，都应进行全面分解、清扫、逐件检查其性能是否达到规定指标和设计要求，所有检查记录、出厂合格证要交监理人验证，并随竣工资料移交发包人。发现问题立即以书面形式报监理人。2.3、主机泵组安装本泵站主机泵组为卧式，安装时采用先水泵后电机，先固定件后转动部件的规律进行安装、调试。安装过程中必须严格控制固定部分的高程、水平度、垂直度、转动部分的轴线同心、径向摆度及各部间隙，安装时使用泵站内吊车。1）机泵及附属设备基础预埋：\n（1）机泵及其附属设备基础、通风设备和通风管、起重机轨道、单轨小车轨道、启闭机基础等的螺杆、插筋、锚杆、型钢和钢板等预埋件的埋设应严格遵守施工详图和技术规范的要求。（2）预埋件安装固定：机组模板安装完毕后，在混凝土浇注前，将埋件就位，焊接固定在机座钢筋上，严格控制埋件的位置、高程，使高程误差控制在±5mm范围内。（3）机座一期混凝土浇注时，应控制浇注速度，以免浇注过程中对预埋件造成变形，混凝土浇注高度距埋件顶部300mm处为宜。（4）机组钢架制安：a钢架的制作：钢架的制作在施工平台上进行，按设计图纸和有关规范要求进行下料、加工、组焊。b钢架的安装：钢架安装在机座预埋件上，以焊接方式进行连接，先点焊，再调整找正，钢架水平度不超过±1mm，高程偏差不大于±5mm。钢架安装完成后，进行二期混凝土浇注。2）水泵安装：机组基础检验合格后，对基础表面凿毛，清扫，对地脚螺栓预留孔做拉锚处理，并用测量仪器放出机组纵、横中心线。（1）用吊车吊起水泵，并穿入地脚螺栓，同时选好位置安放临时垫铁，用四点吊线法将水泵逐个吊装就位。（2）水泵调整检验：a拆除泵盖螺栓取下泵盖，擦去检验处的油脂，盘动水泵转子，用百分表测叶轮外圆，径向轴向跳动不大于0.05mm，检测填料段轴径径向跳动不大于0.1mm，检测轴承处轴径径向跳动不大于0.02mm。\nb用塞尺、卡尺、钢板尺检测叶轮和密封环配合径向间隙符合图纸要求，一般为0.2-0.6mm，密封环同叶轮轴向间隙符合图纸要求，一般为0.5-1.0mm，密封环与泵壳的单向间隙应在±0.03-0.06mm范围内。c检测填料挡环内径同轴套配合间隙一般为0.25-0.5mm，水封孔通道畅通，孔位正确，填料接口严密搭接角度为450，两邻边填料接头错开1200-1800。（3）轴承检测：使用的轴承多为滚动和滑动轴承两类。a滚动轴承检测：滚动轴承是依靠滚动体，实现滚动并承受负荷的支撑元件，其摩擦系数为0.001-0.005，打开轴承后盖检测有无损伤、断裂、锈蚀、脱层，油脂是否干净、变质，如无异常可保障使用，否则按规范处理。b滑动轴承检测：滑动轴承是以轴瓦直接支撑轴径，承受荷载并保持轴的正常工作位置，滑动轴径的摩擦系数为0.08-0.12，检测如下：b1滑动轴承的巴氏合金与瓦底贴合要良好，巴氏合金层应无夹渣、气孔、凹坑，裂缝，脱壳等缺陷，否则按规范处理。b2滑动轴承两侧合缝垫片厚度要一致，垫片与轴距离不小于1mm，或随轴承下瓦侧边进油道配置。b3滑动轴承上瓦与轴径接触应良好，接触点不小于1-3点/cm2，承接面达60%以上。b4滑动轴承的径向间隙是轴与轴承转动联接的起码条件，是控制轴运转的精度的保障，也是形成液体润滑油膜的重要条件。轴承与轴配合间隙必须合适，依据轴径、转速、润滑条件而定，一般顶间隙大于侧间隙0.5-1倍，取轴径的1.5‰-2‰,侧间隙取轴径的0.8‰-1.1‰,上瓦及盖间的间隙用塞尺法和压铅法检测确定。（4）滑动轴承间隙确定和测定方法：\na滑动轴承间隙确定：确定滑动轴承的间隙是一个相当重要的工作，应该慎重从事。本泵站主机泵组凡滑动轴承在厂家已作过精刮，配合间隙已确定。在安装过程中为防患未然，必须按照轴承材质、转速，经验数据公式计算核查主机泵组配合轴承间隙，结合具体情况进行分析，去掉“间隙大点保险，间隙小点危险”的不正当想法和做法。b压铅法和塞尺检测较大轴径的滑动轴承，间隙较大，在允许情况下，用较窄塞尺直接检测其顶项间隙和侧间隙，方法见下图：a1a2a3b3b2b1c1c2c3压铅法塞尺检测压铅法检测滑动轴承与轴配合间隙时，铅丝直径选1.5-1.2mm，或者核定间隙1.5-2倍为宜，采用一段长40-50mm保险丝将其放置在轴承平面的四个对称部位和轴项上部。装上上瓦和轴瓦盖，均匀地拧紧螺栓检查水平结合面应无间隙，取出压扁的铅丝，用千分尺或卡尺测量各处铅丝厚度，计算出轴的实际间隙，与设计要求的间隙值比较，加厚或减薄轴瓦组合面上的垫片，两侧垫片厚度要安放相等。公式：△=（b1+b2+b3）/3-(a1+a2+a3+c1+c2+c3)/6△—轴与颈项间隙平均值（mm）b1、b2、b3—轴项上各铅丝的厚度（mm）a1、a2、a3、c1、c2、c3—轴瓦合缝处各段铅丝厚度（mm）2.4.3瓦盖同瓦背间隙测试（配合紧力）\n测量瓦盖同瓦背配合紧力选用同上所述的压铅法，所放铅丝位置为瓦背和轴承座的接合面上，接下式计算：A=(b1+b2)/2-aA—轴承的紧力b1、b2—轴承盖与轴承座接合面压铅厚度（mm）上轴承盖与轴瓦盖的压铅厚度（mm）b1ab2（5）水泵高程和水平的确定及叶轮位置的调整a水泵高程的确定：依设计高程用水准仪测量，同时调整水泵中开面的高度，用临时斜铁调整，偏差±2mm以内。用吊线法找正水泵纵横中心线，偏差不大于2mm。在水泵中开面上选取纵横方位安放0.02mm/m的框式水平仪，通过斜铁调整使纵横方位水平达到0.05mm/m的标准。（方位做标记）b叶轮位置的调整：一般用专用工具一端轴套螺母，使叶轮位于两个密封环中间左右不大于1.5mm，完后封盖泵盖。c浇灌地脚螺孔内二期砼安放永久垫铁c1浇灌地脚螺孔内二期砼：水泵检查和初平工作完成后，立即浇筑螺孔内二期细碎石砼。砼标号比原基础高一号。c2安放永久垫铁：在平垫下铺设不小于30mm\n的细碎石砼，使斜铁上面与泵脚下加工面保持无缝接触，并做好铁件下落检查，各垫铁间接触应良好。在浇二期砼时要振捣密实，防止螺栓歪斜，如设备外表飞溅砼浆，事后立即清理。c3水泵精平：水泵精细调整一般在地脚螺孔二期砼强度达到80%以上，电机就位后，进出水钢管，闸阀，伸缩节等安装后进行。精平时，要打调斜铁，紧固低脚螺栓，保持与泵站水平和纵横中心偏差值符合规范要求。3）电动机安装10KV电动机为整体供货，安装前应进行清理工作。检查转子与定子铁芯的气隙。若不符合要求，则按要求进行调整。检查定子铁芯内有无异物，绕组有无划伤，破损。（1）电动机联轴器安装与检验，安装联轴器时先清洗轴颈，联轴器孔和键槽，并用0#砂布和轴的毛刺、杂质，联轴器采用外加温热装法，温升控制在100-150℃即可。（2）电动机的初平：用桥式起重机吊起电机穿地脚螺栓就位。支好临时性垫铁，电动机从底座和轴径处控制纵横水平（可与水泵初平同时进行），以水泵为准。用靠尺和百分表测量，初步调整到轴向同心差不大于0.2mm，径向同心差不大于0.1mm，水泵和电机联轴器采用弹性联结，两者之间间距为联轴器外径的2%，见下表：轴孔直径标准型轴承直径标准型最大直径间隙最大直径间隙45-60Φ2204-680-120Φ4105-1250-72Φ2606-8100-150Φ5008-1575-90Φ3305-10（3）安放久垫铁浇筑地脚螺孔二期砼：方法与注意事项同水泵部分。\n（4）电动机精平：水泵精平完工后，电动机地脚螺栓孔砼强度达到80%以上时，电动机进行精平。调整时将两联轴器联结，分架两只百分表按0°、90°、180°、270°四个方位调整电机斜铁和紧固地脚螺栓，直到符合规范要求，即电机，水泵轴向偏差不大于0.2mm，径向偏差不大于0.1mm。（5）机组基础二次抹面:主机泵组安装调试完毕后，开始浇筑机组二期砼。采用与原基础相同标号的碎石砼浇抹，水泵处低于地脚螺母下平面30mm，电动机处低于机座下面5mm。养护3-5天。3、辅助设备安装调试（1）蝶阀、伸缩节安装前进行全面检查，清理、擦洗，电动机液压系统、操作控制部分应完好，闸板密封传动轴要符合要求。安装时从泵口开始延续安装。（2）法兰面要保持垂直，偏差不大于1.5mm，中心同设计中心重合，偏差不大于15mm。胶垫安放要平整均匀，同法兰偏差不大于2mm，标高不大于5mm。（3）伸缩节内外套管要调整均匀,伸缩量符合设计要求,偏差不大于±6mm。\n（4）各润滑部位要注油。注油时不得混入金属微粒、棉絮、灰渣。（5）闸阀安装后，要进行手动试验无异常，方可进行电动试验。同时进行开、关机时间调整；快关、慢关时间及角度调整；油系统泄漏补油压力调整等以及行程开关、信号灯是否可靠动作。三、配电室电气工程施工方案（一）电气总体程序1、应按规定的施工及规范、质量评定标准以及标准图集施工。2、电气系统，按土建施工顺序由下而上施工，做好预埋工作。3、配电室土建达到验收规范后才可以进行配电室的电气安装。（二）高低压柜安装1、工艺流程安装柜角钢基础高低压柜的拼装清理预埋箱壳整理检查导线固定元件电缆安装。2、施工工艺（1）用毛刷、纱布清理暗柜体内部，保持洁净。（2）整理对照图纸，检查高低压柜的型号、位置是否与设计方案相同。（3）按设计图纸制定的方案将电缆可靠固定到相应的开关上。并检查相应的开关是否动作可靠。（4）箱内二次线路布线：首先布置电源线再布置各分线电线。所有导线留有适当余量，导线剥削处不应伤线芯或露裸线过长。导线盘线箱内成型后，每个分支处或每个转弯处均用适当的尼布扎带扎紧。分支路相线，按图示序号套好回路编码管。进出三相开关必须按黄、绿、红次序接线。所有导线与电气元件接线必须牢固、紧密。同一端子上导线不超过2根，并用隔平垫片及弹簧垫片等齐全。（三）配电室照明安装规定\n1、配电箱垂直度：箱体高50cm以下时，垂直度允许偏差为1.5mm，体高为50cm及以上时，垂直度允许偏差为3mm。2、成排灯具中心线允许偏差为5mm。3、明开关、插座的底板允许偏差：同一场所高差为5mm，并排装高差为0.5mm，面板垂直度允许偏差为0.5mm。（四）施工过程的注意事项（1）隐蔽工程，应提前通知业主，经业主检查验收合格后方可进行下一道工序。（2）调试设备、仪表、仪器必须经国家认可有计量资格的有关单位检验合格，并由专人使用、保管。调试时应有详细记录。（3）工前作好技术交底，吃透图纸，领会设计意图，配合其它专业工作，要作好成品保护及各专业协调。（4）敷设前，应进行电气性能试验，合格后方可施工。电缆敷设应根据其走向、规格合理安排顺序、一般不应有交叉。（5）开孔的配电箱（柜），必须用开孔机开孔，严禁气焊等切割开孔。电线进入配电箱、接线盒等应有护管帽。穿线前应有防止外物落入措施。（6）配电箱（柜）接地及各系统的保护接地、工作接地应接入原大楼接地网上，完善整个接地系统。（7）安装完成后进行检查，确认无误，方可进行分项调试，并作好调试记录。（8）分项调试完成后，可进行系统调试，联动调试，试运行并作好记录。（9）它部分电气设备安装应严格按图纸标高、部位进行。\n第十二章安全文明施工措施第一节文明施工措施创建文明工地，推行文明施工和文明作业，不仅是管理性很强的工作，而且是技术性很强的工作，同时，还要求职工具有相应的文明生产素质作为基础，它包括管理、技术和职工素质培养等三方面工作的建设与发展。1、一般措施对进场施工队伍签订文明施工协议书，建立健全岗位责任制提高全体施工人员文明施工自觉性与责任性。严格执行现场文明施工的有关法规，创造良好的施工形象。加强宣传活动，健全党团组织，健全组织生产制度，深入学习《讲话》，提高职工的主人翁意识，统一思想，使广大干部职工认识到文明施工是企业整体形象，是安全生产的保证。宣传科学抵制邪教，教育职工树立正确的人生观、价值观，提高队伍素质，增强文明施工和加强现场管理的自觉性。由项目经理组织，分别在场容场貌、料具管理、现场卫生管理、施工对周边环境的保护等方面确定责任人，采取“标准明确，责任到人”的管理目标责任制，将文明施工落到实处。2、场容场貌2.1驻地必须规范化、标准化。2.2工地建立企业特色标志。在工地醒目的地方设置具有我公司特色的统一标准，标明我联营体的规范简称。2.3工地现场布置合理有序，场容场貌整洁文明。按规划布置临时施工设\n施，建立平面信息信号管理系统，对各项生产、生活设施、道路、管线、电力线路、各类物资放置场地及临时仓库实行平面动态管理，定期检查考评，有奖有罚。2.4设置醒目标志。施工区域和危险区域设置醒目的安全警示标志。2.5在工地主要出入口设置“七牌一图”：a)工程项目简介牌：工程项目、建设、设计、施工和监理单位的名称，开竣工日期和监督电话；b)工程项目责任人员姓名牌：工程项目负责人、工程师、安全员、质量员、卫生员、施工员、计划员、材料员；c)安全六大纪律牌；d)安全生产计数牌（天）；e)十项安全技术措施牌；f)防火须知牌；g)卫生须知牌；h)工地施工总平面布置图。2.6工地必须做到三通一平。场内所有便道、通道、消防通道必须满足施工的要求，并确保排水畅通、防止泥浆、污水、废水外流或堵塞下水道和排水河道。3、料具管理3.1材料、物品的码垛堆放。按规定进行平整场地，设置支垫物，按平面布置图划定的地点分类整齐，稳固堆放。3.2材料、物品的支架堆放。易滚（滑）和重心较高的材料物品的支架堆放，其支架应稳定可靠，必要时应进行设计，严格按设计设置。3.3易燃和有毒物品的存放油漆、稀释剂等易燃品和其它对职工健康有害的物品应分类存放在通风良好、严禁烟火并有消防用品的专用仓库内；沥青应放置在干燥通风、不受阳光直射的场地。4、现场卫生管理\n4.1生活“五有”设施生活区应设置醒目的环境卫生宣传标牌和责任区包干图。现场“五有”设施齐全，设置合理，现场应无大面积积水。4.2除四害要求防止蚊蝇孽生，同时要落实各项除四害措施，控制四害孽生。生活区内做到排水畅通，无污水外流或堵塞排水沟现象，有条件的施工现场进行绿化布置。4.3宿舍宿舍日常生活用品力求统一并放置整齐，现场办公室、更衣室、厕所等应经常打扫，保持整齐清洁。4.4生活垃圾生活垃圾要有容器设置并有规定的地点，有专人管理，定时清除。4.5食堂卫生食堂内应整齐清洁，食堂四周应做到场地平整、清洁、没有积水，有条件的食堂要设密封间和配置纱罩；食物盛器要有生熟标记，炊事员必须做到“四勤”、“三白”保持良好的个人卫生习惯；达不到“三专一严”及无地区卫生防疫站许可证的食堂，一律不准供应冷食。4.6医疗保证由于工程位于市区，不考虑另行设置医疗卫生机构和设施，而通过联系定点医疗机构解决职工的医疗卫生问题。施工进场期间和施工期间，严格作好各种疾病的预防工作，确保施工顺利进行。5、施工对周边环境的保护5.1建立卫生清洁责任制，划分卫生责任区域，由各责任人具体负责。5.2施工污水采用排水渠排入规划的渗水坑、沉淀池内，按照招标文件要\n求经处理后达标排放，杜绝无组织排水。生活临建区域采用明沟排放雨水，生活废水排入集水坑，生活垃圾及时处理。5.3施工废料应在指定地点挖坑掩埋，不得随意废弃。5.4混凝土拌合场、沥青拌合场必须注意环保的要求。5.5弃土不得随意堆放，须运至指定的弃土场。5.6施工中采取措施保护工程沿线和附近的建筑物、管线设施、道路、水渠、树林等免遭损坏。5.7施工中遇地下光缆（或军用光缆），必须先与光缆主管部门联系，征得同意后方可施工，并采取有效的保护措施。第二节安全管理目标达到“三无”：无交通、火灾、人员伤亡事故；“一杜绝”：杜绝重大安全责任事故；“一创建”：创建安全文明施工工地。第三节安全保证体系根据本工程项目的特点及项目经理部组织情况，切合实际的设立安全生产委员会，项目经理为安全生产第一责任人，主管生产的项目副经理任副组长，按施工人员的2～4%配备专职安全员，并在项目部设安检工程师，各生产班组设安全员。从组织机构、思想保证、施工技术、规章制度等方面严格控制安全生产。安全保证体系框图见下图、安全生产责任系统图见下图。\n思想保证制度保证质量安全文件学习日常安全教育安全操作培训特殊工种制定安全生产制度制定安全保证措施制定安全奖罚标准定期或不定期检查周一安全活动安全无事故活动安全文明施工竞赛安全总结整改安全生产委员会项目经理部经理组织保证施工保证项目部设安全领导小组工程作业队设安全小工程作业队设安全小总目标：达到“三无”：无交通、火灾、人员伤亡事故；“一杜绝”：杜绝重大安全责任事故：“一创建”：创建安全文明施工工地。安全保证体系框图\n安全生产责任系统图项目经理劳保用品检查机具设备检查防护设施检查电气绝缘检查班前安全教育操作规程检查消防措施检查技术负责人生产进度负责人机械管道负责人劳务管理负责人其他有关负责人消防管理负责人安全负责人1、财务部门保证安全措施项目的经费；2、卫生部门负责工业卫生和环境保护工作、预防、治疗职业病。1、保证进场施工人员技术素质；2、控制加班加点、保证劳逸结合；3、提供必须劳保用具用品，保证质量。1、保证防火设备设施齐全、有效；2、消除火灾隐患；3、组织现场消防队的日常消防工作。1、保证项目使用的各类机械安全运行；2、监督机械操作人员持证遵章作业；3、组织现场消防队的日常消防工作。1、在安全前提下全面安排生产计划；2、组织施工安全技术措施的实施、检查；发现隐患及时排除。1、制定项目安全技术措施和分项安全方案；2、负责安全技术交底；3、解决施工中的不安全技术问题，排除事故源。1、监督施工全过程的安全生产、纠正违章；2、配合有关部门排除安全障碍；3、全员安全活动和安全教育；4、调查处理安全事故。施工队长、班组长、安全员、具体操作者\n第四节安全保证措施1、组织保证措施1.1建立施工项目安全组织系统——项目安全生产委员会；1.2建立与项目安全组织系统相配套的各专业、部门、生产岗位的安全责任系统；2、思想教育保证措施2.1认真贯彻执行党和国家于最近颁发自2005年起实施的《中华人民共和国安全生产法》以及上级机关有关规章制度、指示和决议，并组织检查执行情况；2.2对全体职工进行思想教育，树立良好的职业道德，明确安全与生产的关系，充分了解国家政策与方针；2.3带全体职工认真学习和贯彻安全生产法规和制度，严格遵守劳动纪律；2.4针对不同岗位，不同工种的特点对从业人员进行安全生产教育和培训，保证从业人员具备必要的安全生产知识，熟悉有关的安全生产规章制度和安全操作规程，掌握本岗位的安全操作技能。未经安全生产教育和培训合格的从业人员，不得上网作业。2.5采用新工艺、新技术、新材料或者使用新设备，必须了解、掌握其安全技术特性，采取有效的安全防护措施，并对从业人员进行专门的安全防护措施，并对从业人员进行专门的安全生产教育和培训，不得使用国家明令淘汰、禁止使用的危及生产安全的工艺、设备。2.6特种作业人员必须按照国家有关规定经专门的安全作业培训，取得特种作业操作资格证书，方可上岗作业。2.7制定安全生产教育培训计划，定期轮训，使安全教育贯穿生产全过程；\n3、制度保证措施3.1安全组织制度——建立积极有效的安全生产管理机构，切实可行的把安全意识落实到位；3.2安全生产责任制度——以岗位责任制为中心，任务到人，责任到人，奖罚分明；3.3安全教育培训制度——坚持定期进行安全学习活动，学习安全生产法、劳动法及其他安全管理法律、法规。分专业、多层次组织进行各项安全操作技术规程培训。对施工现场安全隐患以及场内外的安全事故展开讨论，总结反思，做到警钟长鸣，防患于未然；3.4安全生产值班制度——做到时时有监督，分分讲安全；3.5安全生产奖罚制度——提高员工安全生产警惕性与责任心；3.6安全保证金制度——为安全生产提供所必需的资金保障；3.7安全技术措施的编制、实施、总结制度——切合实际的科学的编制安全生产技术措施、并予以实施、定期总结；3.8安全生产检查验收制度——定期、不定期的进行安全检查、评比，及时发现和处理不安全因素，杜绝违章作业和违章指挥；3.9安全生产资料归档、备案制度——统计数据、总结经验，更好的实施安全施工。4、安全技术保证措施4.1一般施工安全技术措施a)了解工程设计对安全施工的要求及工程自然环境和施工环境对施工安全的影响，制定切实可行、行之有效的安全技术措施，并严格履行审批手续，送安全部门备案。b)\n组织有关部门进行现场调查，做好绿化施工场地平面布置，现场的办公生活区、机械检修区、物资存放区、施工作业区及施工道路等主要生产和生活设施均要符合相应的技术安全措施；符合防火、防雷击、防暑等安全和卫生要求。c)场地内排水畅通，边坡稳定，施工便道符合安全技术标准要求并认真维护。根据工地情况，布置安全防护设施和统一的安全标志（牌）。对重点作业场所，应悬挂警示标牌。d)夜间施工时保证有良好的照明条件；e)采用新技术、新工艺、新材料、新机具和新方法的时候，必须制定相应的技术安全措施，经批准合格后贯彻执行；f)参加施工的所有员工均应定期进行安全考试，合格后方可上岗操作；g)施工所用机具和劳保用品应定期进行检查和必要的试验，保证其经常处于良好状态，避免安全隐患；h)依法参加工伤社会保险，为从业人员缴纳保险费。i)施工中经常和气象部门取得联系，及时掌握气象预报，作好防范工作；j)每一工序开工前，做出详细的施工方案和实施措施，报总工程师、经理审批后，及时做好施工技术及安全工作的交底，并在施工过程中督促检查，严格执行。k)施工操作人员进入现场施工时，必须戴安全帽。l)设专职工程技术人员做好地质描述，搞好量测信息反馈，正确指导施工，确保施工人员、设备的安全。4.2施工用电安全技术措施a)加强施工现场用电管理。各种施工机械和电气设备均设置漏电保护器，确保用电安全。变压器等电器均应有安全保护屏障（围栏），线路架设高度和照明度必须符合标准，严防行走运行机械损坏电线路、毁机伤人。b)线路架设要严格按照《施工现场临时用电安全技术规范》\nJGJ6-88的规定执行，施工设施最高处与外电架空线路的垂直距离应不小于规定高度，沿地面敷设的电缆不得老化脱皮，过路处要穿管保护。c)所有电气设备的绝缘状况必须良好，凡有裸露带电部位的电气设备和易发生电击危险区域要设置防护；d)严禁将电线路搭靠或固定在机械、栏杆、钢筋、管子、扒钉等金属上；e)各种机械、金属设备上所有照明及易发生电击危险场所的照明和行灯应使用36v及以下安全电压；潮湿环境下行灯必须低于12v，并应有绝缘良好的手柄和护罩；f)对电气设备、绝缘用具必须定期检查、测试，防雷设施每年在雷雨季节之前应检测，手持电动工具应有专人管理，每月检查一次；g)变、配电房不要使用易燃的材料建筑，门向外开，建筑结构要符合安全标准；在采用外来电源和自备发电机两个电源交替使用时，必须安设能防止沟通两个电源的连锁装置；h)做好防雷工作，变压器安装时，检测接地电阻，当接地电阻不能满足规范要求时，变压器不准投入使用；i)配电房、所应有防雷及消防设施，户外围墙高度不宜低于2.5m，并设置明显的警告牌；j)各种机械及电气设备都按规定安装接地装置；施工脚手架按规定设置防雷装置；施工场地的油库、料库、火工品库房及变电站等建筑，一律设置防雷设施定期检查接地电阻，防止雷击。4.3施工消防安全技术措施a)工程施工前先行编制防火技术方案，按规定配置消防器材、设施和用品，并建立消防组织；b)明确划定用火和禁火区域，动火作业须履行审批制度，动火人员持证上岗；\nc)定期进行防火检查，及时排除火灾隐患；d)易着火的库房设置在工地下风方向，水源充足的地方，并保证宽敞的消防通道；e)临时设施之间保证一定的消防距离；必要时设置防火墙；f)木工作业棚采用阻燃材料建筑，电气设备采取一定的密封措施以防止电线短路、过载；严禁在作业场所吸烟、生火、点明火取暖；并配备足够的灭火器材；g)电、气焊作业点与氧气瓶、电石桶、乙炔发生器的距离不小于10m，与易爆物品的距离不小于30m；各种设备之间的距离不得小于规范的要求；作业前应有书面的防火交底，作业时备有灭火器材，作业后清理热物和切断电源、气源；h)对于消防器材采取专人管理定期检查定期更换定期清洁的办法；4.4施工机械安全技术措施a)合理选择安全可靠的施工机械，对进场的机械设备进行认真检查和验收；对操作人员进行考核，不合格的人员不得使用施工机械；b)严格按照机械设备的操作规程进行操作，在运行中严格执行定时检查和日常检查制度，以确保机械设备的正常进行；c)严禁机械超负荷作业，不得随意扩大机械使用范围；d)机械在通过公路桥梁时必须慢行，履带式机械通过时应铺垫防护材料；e)机械检修时，应停车制动，关闭发动机，且不得停放在坡道上检修；f)挖掘机启动后，严禁任何人站在铲斗内，臂干上或履带上；其工作的位置必须平坦稳固；挖土与回转操作过程必须分开，在回转未终止时不得落铲；在高的工作面挖掘散粒土壤时，应将工作面内的较大石块和其他杂物除掉，避免塌方；严禁铲斗在运土车的驾驶室顶越过；\ng)压路机在进行碾压时，应从中间向两侧碾压；两台以上压路机同时工作时，其间距不得小于3m；严禁用压路机拖拉其他机械或物体；h)汽车起重机在使用前必须进行试吊、试运行，经安检工程师确认合格后方可进行吊装作业；吊装作业严格实行统一指挥、作业区严禁非工作人员进场，所有设备均应定期检查并有安全员签字记录；起重杆下不得站人或行走；起重时必须先将稳固器下落，起吊时要明确物体的重心，两支点起吊时，吊具中间的夹角不大于60度，并使吊钩钢丝绳保持垂直；采用两台吊机同时起吊一件重物时，必须均衡下落物体；i)遇到下列情况应停止吊装作业：构件未达到设计的吊装强度；吊装设备损坏，控制失灵；自然条件恶劣，大雨或六级以上大风时；操作人员不全，影响工作进行；现场发生事故，尚未处理完毕。j)汽车运输时，不得超载和偏载，且运行速度不得超过规范要求；卸料时不得边行边卸；严禁无证驾驶车辆和酒后开车；k)卷扬机用钢丝绳应经常检查，卷扬机提升应有信号联络，施工时不得过卷，严禁用手触摸钢丝绳和滑轮；物体下落时不得拉开离合器让物体自由下落；第十三章质量保证体系、质量保证措施第一节质量保证体系一、质量目标确保合格、争创优良。路室整洁，构造物表面光洁，排水顺畅，不漏水，恢复路面坚实平整，环境美观，基本克服通病和隐患，力创精品工程。\n目标分解1、预埋管道的平面位置、高程准确，偏移量在设计允许范围之内。2、管路无渗无漏目标：严格按施工工艺要求组织施工，确保管道的材质、规格、尺寸、黏结剂的技术性能符合设计要求，管道的坡度符合设计要求，压水、闭水试验结果一次性满足施工规范要求，使用中无任何隐患。3、检查井砌筑目标：严格按施工工艺要求组织施工，检查井的材料符合设计要求，外观光洁圆顺，结构牢固。管道与检查井的衔接处要密封，不漏水。二、质量方针至精、至诚；更优、更新。三、质量保证体系体系组成要素为保证本项目顺利实施和兑现本投标文件确定的工程质量目标，根据ISO9001（2000版）质量管理体系标准和我公司质量管理体系文件规定，结合我公司以往从事类似工程的经验，从组织机构、思想教育、技术管理、施工管理以及规章制度等五个方面建立符合本项目实际的质量保证体系见下图。1、组织保证措施1.1按照质量管理组织机构配齐、配强本项目质量管理的各级机构工作人员，将质量意识强、施工经验丰富、组织能力强的人员充实到质量管理的机构，项目第一管理者是质量管理第一负责人，同时确保质量管理机构的工作权威。\n质量保证体系框图贯彻ISO9000系列质量标准，推行全面质量管理制定创优措施质量保证体系技术保证施工保证制度保证组织保证思想保证提高质量意识TQC教育质量第一为用户服务下道工序是用户制定教育计划改进工作质量项目经理部质量管理项目队质量小组质量工作检查质量QC小组活动总结表彰先进各项工作制度和标准创优规划经济责任制应用新技术工艺制定奖罚措施完善计量支付手续优质优价创优规划明确创优项目检查创优效果充分利用现代化检测手段，加强现场试验控制应用新技术工艺检查落实技术岗位责任制质量责任制岗前技术培训熟悉图纸掌握规范技术交底质量计划测量复核提高工作技能质量评定实现质量目标反馈进行自检互检交接检查接受业主和监理监督定期不定期质量检查奖优罚劣经济兑现\n1.2进行全面、全员、全过程的质量管理；按计划、实施、检查、总结四个阶段和PDCA循环的工作方法进行管理；贯彻ISO9001标准（2000版）质量管理体系标准要求，应用数理统计分析软件，实现统计质量管理；树立广义质量的观念，对工程产品的性能、寿命、可靠性、安全性、经济性和外观特性进行管理，开展质量保持与质量改进管理工作，落实目标管理。1.3制订各级质量管理机构或部门及质量管理人员的质量职责，做到职责明确、工作内容清楚，责任及具体工作落实到人，形成质量工作人人肩上有责任的工作范围。1.4全面按照投标文件中确定的具有丰富的类似项目工程施工经验的队伍和技术、管理人员投入本项目，以保证施工顺利进行和质量创优。1.5建立健全各种质量管理的规章制度及制订质量标准及操作工艺，并通过质量监督检查工作确保贯彻落实，每季度定期举行一次工程质量评比。1.6分阶段确定本项目质量攻关，并组建相应质量QC小组，保证质量得到有效的控制。1.7经常组织员工参观学习其他标段的施工，开展工艺操作现场讲解交流，从比较中学习、提高、总结。1.8每旬发布质量简报，公布本项目工程质量情况，介绍经验，表彰先进，指出不足，鞭策落后。2、思想教育保证措施在本项目参战员工中，广泛经常开展“责任、市场”质量观教育，使广大员工深刻认识到：百年大计，质量第一；质量责任重于泰山；质量就是市场，必须不断建造精品工程，施工企业才能赢得市场，才能生存发展，企业员工才有收入来源，才能不断改善和提高物质和文化生活水平。\n宣传部门于开工前编发宣教材料，阐明本项目建设的重大意义，把本标段的特点、难点和工期、质量、安全要求讲清楚，从而增加参战员工高质量建设本项目的光荣感、使命感和责任感。深入开展全面质量管理教育，使参战员工更深刻认识人、机、料、法、环五个因素对工程质量的重大影响，从而围绕五大因素研究并实施不断提高工程质量的措施和办法。开工前，首先组织本项目施工队伍的主要人员及职能部门负责人前往质量管理和工程创优先进工地参观学习，汲取成功的管理经验和学习新工艺及操作方法；其次是分层次、分专业解剖、分析以往在质量方面存在的问题，找出原因，商定控制措施及解决办法，从正反两方面强化参战员工，特别是管理层的质量意识和管理水平。开工后3天以内组织本项目所有员工学习业主对本项目的质量要求和我公司在投标文件中对质量作出的承诺以及有关质量管理的各种规章制度，统一参战员工的思想并明确创优规划目标和措施。3、技术管理保证措施3.1建立并实行以总工程师为首的项目经理部技术负责制，同时建立各级技术人员的岗位责任制，做到分工明确，责任到人，使施工程序和方法符合施工规范和施工技术管理制度的要求，以此确保工程质量创优。3.2坚持和落实“搞好管理工作一靠责任心，二靠水平的思想”，从日常管\n理抓起，从提高管理技术素质抓起，努力实现管理目标；探索质量管理规律，尊重规律，按规律办事，正确处理质量、进度、投资、环境、安全的关系，正确处理各项质量指标之间的矛盾；注意微小变化的混沌趋势，防止质量通病漫延；重视试验工程和精品工程的作用，推广应用成功技术和经验；树立质量的整体观念，开好工地会议，充分交流经验；发挥专家经验的作用，开展专题技术咨询、讲座、研讨等活动；加强沟通，及时收集质量信息，进行分析和指导管理工作；根据局部与整体以某种方式相似的思想，注意质量形象，注意局部与整体的结合，注意点、线、面的统一，多创造亮点工程。3.3认真编制施工组织设计a)运用统筹法、网络计划技术等现代管理方法，在周密调查研究取得可靠数据的基础上，编制切实可行的实施性施工组织计划，并报业主（或监理工程师）批准。在严格按网络计划组织实施的同时，实行动态管理，根据变化了的情况及时作出必要调整，使整个施工过程时时处于受控状态。b)认真编制施工技术方案。分项工程由其技术负责人牵头，在本项目投标文件的基础上，根据深化的现场调查，提出两个以上的施工技术方案，提交给项目总工程师，由总工程师组织有关人员，对所提出的施工技术方案进行对比分析、比选、优化，最后确定方案，报业主（或监理工程师）批准后实施。3.4做好施工前的技术准备工作a)组织图纸会审。认真核对设计文件和图纸资料，切实领会设计意图，查找是否有差、错、漏现象，及时会同设计部门和建设单位解决所发现的问题。b)认真进行技术交底。图纸会审后，由项目经理部的总工程师、工程技术部长、作业队技术主管、单项工程技术人员逐级进行书面及口头技术交底，确保作业人员掌握各项施工工艺及操作要点、质量标准。c)组织交接桩。认真进行复测，补齐桩橛，搞好施工放样测量和复核。3.5抓好技术资料管理。施工过程做好详细记录，各种原始资料搜集齐全，用于组织后期施工、编制竣工文件和施工技术总结，为做好技术档案和技术情况工作打下基础。\n4、施工保证措施4.1施工准备阶段4.1.1从项目经理部直到作业班组，根据本投标文件制定的质量目标和各项保证措施，分层次制定全部或单项工程的创优规划和更为详细的创优保证措施，为工程创优明确方法、途径和标准。4.1.2本项目开工所必须的各种条件，包括劳动力、材料、机构设备配备和组织、施工场地布置、施工图纸准备、施工组织设计编制以及测量放线均由项目部统一组织、安排，确保满足质量创优的要求。4.1.3明确质量攻关，组建质量QC小组进行质量攻关。4.1.4设立工地试验室，配备具备资质的试验人员和经过计量检定、满足测试精度和测试范围的仪器设备，以保证施工试验和检测的需要。4.1.5制定操作工艺标准，以保证工程施工达到标准化作业。4.2施工实施阶段4.2.1控制源头，把住材料采购关。按照质量管理体系文件要求，从物资采购、供应商提供产品、产品标识和可追溯性、不合格产品控制、纠正和预防以及质量记录等六个环节进行控制。各种材料到达工地必须进行验收，投入使用前必须按规范进行试验。4.2.2搞好技术交底，按章操作，每道工序开始前都进行详细的技术交底，交清设计要求、规范要求、质量要求和操作工艺标准，作业人员必须严格按照技术交底的要求和标准施作。4.2.3严格监督管理，把好试验检验关。按照施工规范和试验规程，做好施工前、施工中和施工后的各项试验检测，确保满足设计和规范要求，按照过程监督检查的要求，对每道工序对照质量标准进行验收检查，达不到标准的坚持推倒重做。4.2.4大力推广使用新技术、新工艺、新材料、新设备“四新”技术，提高工程质量。\n4.3施工过程监督及检查4.3.1建立健全项目部监督检查和作业队、班组自检的质量监督检查制度，强化以项目质量检查工程师为核心的工程质量监察系统，选拔坚持原则、不循私情、秉公办事的人员担任各级专、兼职质量检查，确保和维护其权威性。4.3.2实行工序质量考核负责制，上道工序必须经检查验收满足本项目的质量标准并经签认后可转入下道工序的实施。4.3.3对混凝土工程等关键工序项目，实行旁站监督，全部施工必须置于质检人员的现场监督之下。4.3.4主动配合支持监理工程师的工作，积极征求监理工程师的意见，执行监理工程师的决定，共同把好质量关，联合创优。4.3.5每月开展一次质量检查活动，并进行评比通报，奖优罚劣。4.4质量通病的预防对施工中易发生的质量通病，如混凝土蜂窝麻面、露筋、缺棱少角、空洞，浆砌通缝、砂浆不饱满，排水管道的防水处理等，开工前制定防止通病的专项技术措施，并在技术交底时重点布置，在实施过程中严格监控，确保不发生质量通病。5、制度管理保证措施5.1图纸会审制度——加强施工技术管理，严格执行以总工程师为首的技术责任制，使施工管理标准化、规范化、程序化。认真审查施工图纸,熟悉设计文件和施工规范，严格按照设计文件和图纸施工。5.2技术交底制度——每项工程开工前，由该项工程的总工程师对各工艺环节的操作人员进行技术交底，讲清施工重点和注意事项，使所有操作人员心中有数。5.3工艺过程三检制度——每道工序均严格进行自检、互检和交接检，上道工序不合格，下道工序不能进行。\n5.4严格执行工程监理制度——自检合格后及时通知监理工程师检查签认，隐蔽工程必须经监理工程师签认后方能隐蔽。5.5三级测量复核制——坚持三级测量复核制，各测量桩点要认真保护，施工中可能损毁的重要桩点要搞好护桩，施工测量放线要反复校核。认真进行交接桩，确保中线、水平及结构物尺寸位置正确。5.6质量事故报告制度——为了更好的保障质量，防止因出现质量事故而造成更大的危害，本工程质量管理中实施质量事故报告制度，事故上报遵循及时、逐级、如实报告原则。5.7工程质量目标管理奖罚制度——本工程设立“工程质量目标奖”，制定安全质量奖罚规定，对工程质量奖优罚劣。凡是达到质量要求，实现质量目标的按照有关规定进行奖励，对达不到质量要求的从重处罚。5.8本工程在质量管理上，实行质量保证金制度。设立质量保证基金、专款专用，以确保工程质量。工程中标后，向业主提交规定数额的质量保证金。项目部对负责质量管理人员和下属施工队伍实行施工生产安全、质量风险抵押金制度。第二节质量保证措施一、确保工程质量一般措施1、在工程施工期间，为加强管理和认真履行合同义务，按商务投标书附表所报名单委派项目经理和项目技术负责人，保证及时到位并常驻现场进行对本合同工程的管理，并保持其岗位的相对稳定。2、本工程在质量管理上实行质量保证金制度。设立质量保证基金、专款专用，以确保工程质量。\n3、加强施工技术管理，严格执行以总工程师为首的技术责任制，使施工管理标准化、规范化、程序化。认真审查施工图纸,熟悉设计文件和施工规范，严格按照设计文件和图纸施工。施工人员严格掌握施工标准、质量检查及验收标准和工艺要求。坚持技术交底，发现问题及时解决。4、建立质量责任制，经理部设专职质检工程师、班组设兼职质检员，明确各级责任。开工前报监理工程师备案。分项施工的现场实行标示牌管理，写明作业内容和质量要求，要认真执行三检制度，即：自检、互检、工序交接检验制度，要根据合同的规定切实作好隐蔽工程的检查工作。5、严格学习和执行市政工程施工和验收规范及市政建设强制性标准；严格执行工程监理制度，公司自检合格后及时通知监理工程师检查签认，隐蔽工程必须经监理工程师签认后方能隐蔽。6、对现场施工人员加强质量教育，强化质量意识，开工前技术交底，进行应知应会教育，严格执行规程，分项工程开工前必须按合同要求执行先试验再铺开的程序，开工前必须按技术规范规定向监理工程师报送试验报告（包括施工方案、施工方法、施工准备、质保措施等）经监理工程师审核批准后方能铺开施工。7、严格施工纪律，把好工序质量关，上道工序不合格不能进行下道工序的施工，否则质量问题由下道工序的班组负责。对工艺流程的每一工作内容要认真进行检查，使施工作业程序化、规范化,。8、要加强质量监控，确保规范规定的检验、抽检频率，现场质检的原始资料必须真实、准确、可靠，不得追记，接受质量检查时必须出示原始资料。9\n、坚持三级测量复核制，各测量桩点要认真保护，施工中可能损毁的重要桩点要搞好护桩，施工测量放线要反复校核。认真进行交接桩，确保中线、水平及结构物尺寸位置正确。10、完备的检测手段：根据工程情况及技术规范规定配齐检测和试验仪器、仪表，试验室所有仪器须经计量部门标定，再由所在省工程质量监督站对其进行资格审查，确定其试验范围后方可进行实验工作。施工过程中定期检查和标定确保计量仪器的精度。试验室无法进行的试验、检测工作，由监理工程师指定的试验室进行。进场的钢材、水泥、沥青等主要材料必须具有出厂的质量证明书和试验报告单，同时对工程使用的钢材、水泥、砂、石等建筑材料要进行认真的检验，把好材料进货关，禁止使用不合格材料。11、工程用砂浆、砼等应在施工前优选配合比，经监理工程师批准后方可使用。砼采用自动计量拌和系统进行拌和，砂浆使用强制式拌和机拌制，严禁人工拌合，以确保质量。12、建立专门的钢筋加工厂，配置熟练的施工人员和专业钢筋加工机具，焊接人员必须持证上网。在开工前必须报监理工程师审批。13、组建专业化的给排水施工队伍，配置经验丰富的施工员和先进的施工机具并报监理工程师审批。14、建立质量奖罚制度，明确奖罚标准，做到奖罚分明，杜绝质量事故发生。对质量事故要严肃处理，坚持三不放过的原则。15、混凝土拌合、运输、入模、捣固、养生必须按规范要求施工。模板采用整体钢模板，其支撑牢固，内面平整光滑，尺寸符合设计，中线水平准确。砼捣固密实，做到外光内实，成型美观。灌筑砼时按规定取样制试块，养生后送指定试验室检验。\n不合格不合格合格合格不合格施工单位提供提供参加保管使用控制内容监理单位生产厂家审核订货单按规定依法办理退货或索赔根据批准的设计文件及用料计划按品种、规格、数量、工期要求签定的订购合同随材料设备运入工地的出厂合格证和按规接受业主和监理监督自检互检交接检查、化验单由监理确认的试验室、或监理指定的试验室对主要材料、构件、设备进行抽检审核抽检合格允许使用，并将有关出厂合格证、试（化）验单按规定纳入竣工文件存入档案检查确认主要工程材料质量控制框图二、开槽质量保证措施1、做好挖槽前地表的截排水工作后方可开挖，当开挖至设计标高后，对地基承载力不符合设计要求时，按设计、监理单位批准的变更设计方案进行加固处理。2、认真测量放线，确保基槽、边墙、盖板、检查井铺砌等结构物空间位置尺寸准确。沉降缝严格按设计要求施工，并确保沉降逢垂直。3\n、混凝土采用自动计量系统搅拌厂内拌制，未经隐蔽工程检查不准进行混凝土灌注。三、管道工程质量保证措施1、管道必须采用有合格证的产品，其型号、强度、尺寸等符合设计要求，并在运输保管过程中，严格管理，防止损坏。2、管道的安装、接口处理、回填土等严格按照相关的操作规程施工，注意各项施工环节细节上的处理。3、接口质量应达到实心密实、均匀、饱满，施工完毕应对每个接口进行养生，以增加接口强度。4、管道安装过程及安装完毕后都必须严格测量，保证其平面位置、高程准确无误。四、回填土质量保证措施1、合理选择回填材料和确定使用部位，防止大沉降、裂隙的发生。2、按设计要求和相关技术规范制定施工作业指导书和试验计划，并报监理工程师审批。3、对恢复路面进行处理和回填前要达到规范要求的压实度，并经监理工程师认可后，方可进行下道工序。第三节质量承诺工程质量承诺：工程质量达到国家或行业的质量验收评定的合格标准，争创东莞市优质工程。如经验收评定达不到约定标准，则处罚合同价的10﹪的罚金。第十一章新技术应用与承诺为实现工程质量、工期、安全文明施工等目标，充分发挥科技是生产力的作用，在工程施工中积极采用新技术、新工艺、新材料。\n一、运用“四新”项目：为使科技成果迅速转化为生产力，提高施工技术水平和工作效率，节约工程成本，推进行业和企业的整体技术进步，我司十分重视新技术、新工艺、新材料、新设备的吸纳，推广和应用。通过科技成果和新技术的开发实施，解决施工难题，加快施工进度，提高工程质量，降低生产成本，确保工程高速、优质目标的全面实现。我公司准备在本工程中推广运用“四新”项目详见下表序号项目应用部位备注1竖向钢筋电渣压力焊φ18～φ20竖向钢筋2钢筋套筒冷挤压连接φ22以上竖向和水平钢筋3全站仪测量系统施工测量4现代化管理技术及计算机应用施工计划网络、工程预算、工程绘图、工程质量管理注：以上“四”项新项目，详见分项施工方法。（一）竖向钢筋电渣压力焊：电渣压力焊是利用电流通过渣池产生的电阻热将钢筋端部熔化，然后施加压力使钢筋焊合。这种焊接方法比电弧焊节省钢材、工效高、成本低，适用于现浇钢筋混凝土结构中竖向或斜向（倾斜度在4：1的范围内）钢筋的接长。电渣压力焊的焊接设备包括：焊接电源、焊接机头、控制箱、焊剂填装盒等，焊接机头是实现竖向钢筋电渣压力焊接并取得优质接头的关键部件，其特点是：1．小巧、轻便，对密集钢筋或高空作业的焊接有较大的适应性。2．监控手段齐全，易于掌握，可减少对操作技能的依赖性。\n3．对中迅速准确，能保证焊接质量的稳定性。（二）套筒挤压连接：带肋钢筋套筒挤压连接是两根待接钢筋插入钢套筒，用挤压连接设备沿径向挤压钢套筒，使之产生塑性变形，依靠变形后的钢套筒与被连接钢筋纵、横肋产生的机械咬合成为整体的钢筋连接方法。这种连接方法具有接头性能可靠、质量稳定、不受气候及焊工技术水平的影响、连接速度快、安全、无明火、节能等优点，可连接各种规格的同径和异径钢筋（直径相差不大于5mm），也可连接可焊性差的钢筋，套筒挤压连接操作方便，而且工作可靠，可连接密集布置的钢筋，本工程在商住楼转换层钢筋连接中使用套筒挤压连接技术，可充分发挥其技术优势。（三）全站仪测量系统使用全站仪，不仅现场测量作业高效化，而且通过电子数据处理和计算机的各种计算及绘图等，实现测量作业的全自动化。（四）现代管理技术与计算机应用：应用现代管理方法和手段，提高建筑施工管理水平，有利于提高工程质量，加快施工进度，提高企业的经济效益。我公司在本工程中以计算机应用为主，从工程项目管理做起，结合电脑专用软件开发应用，着重推广以下几方面内容：1．建筑工程投标报价2．施工预算及管理3．网络计划及进度管理4．工程物资管理5．财务、会计、成本管理及分析6．计划、统计、劳动力管理7．工程质量管理\n8．钢筋翻样、模板配板的优化下料9．文档及资料管理。二、新技术应用的承诺通过科技成果和新技术的开发实施，解决施工难题，加快施工进度，提高工程质量，降低生产成本，确保工程高速、优质目标的全面实现。如果我公司没有应用上述新技术，愿意接受罚款10万元。第十四章环保保证体系及措施在整个施工过程中，严格遵守国家和省市环保部门对环保的有关规定，切实遵守招标文件对环境保护的具体要求，做好施工中的环境保护工作。第一节环境保护组织机构与人员配置成立以项目经理任组长的环境保护领导小组，配置一定数量的环保设施和技术人员，认真学习环保知识，搞好环保工作，见下图。\n副组长：项目副经理副组长：总工程师组长：项目经理工程部工地试验室安质部机电物资部计财部办公室各作业队施工负责人各工班负责人全体施工人员组织机构框图第二节环境保护的主要技术措施1、水土及生态环境的保护措施1.1对有害物质（如垃圾、废料等），按规定处理后，运至指定地点进行掩埋，防止对动植物造成损害。1.2取土坑、弃土堆在取弃土完成后，必须及时进行种植绿化，其成活率在90%以上。1.3临时用地范围内的裸露地表应植草或种树进行绿化。1.4对生活区周围种植花草，美化生活环境。1.5\n尽量保护合法用地范围之外的现有绿色植被，若因修建临时工程破坏了现有绿色植被，应负责拆除临时工程时予以恢复。2、水环境保护措施2.1靠近生活水源的施工，用沟壕或堤坝同生活水源隔开，避免污染生活源。2.2清洗机械、施工设备的废水及生活污水，采用必要的净化措施达到一定卫生标准才得排放。施工机械应防止严重漏油，禁止机械在运转中产生油污未经处理就直接排放，或维修机械时油水直接排放。2.3施工产生的废浆要用专用汽车拉运至监理工程师指定的地点倾倒，并设渗坑进行处理，不得排放到河流、水沟系统里，以免造成河流和水源污染。2.4采取一切措施，防止施工中的土、石渣、废弃物或构件等淤积或堵塞河流、排灌渠道等地区水系，确保在雨季汛期水流畅通。3、土地资源保护3.1临时用地应尽量少占居民经济用地；3.2施工材料及土、石灰等堆放地应尽量远离居民区及河流、水库等水域。必要时遮盖，防止污染空气和水体。3.3弃土堆应本着少占耕地的原则，按设计位置进行弃土；3.4设计指定的弃土位置弃土前，必须先行按设计施做防护和防排水设施；3.5弃土堆放时应整齐、美观、稳定，并有较规则的形状且不得对周围的建筑物或其他设施产生干扰和损环，同时不得干扰正常社会车辆的行使。3.6当弃碴完成后，应按设计要求进行绿化，达到业主和监理工程师要求为止。4、大气环境保护及粉尘的防治4.1在设备选型时选择低污染设备，安装空气污染控制系统。\n4.2在运输水泥砂、石、土等易飞扬物料时用蓬布覆盖严密，并装量适中。对洒在道路上的砂、石、土等及时清扫干净，保持道路整洁。4.3配备专用洒水车，对施工现场和运输道路经常进行洒水湿润，减少扬尘。4.4汽油等易挥发品的存放要密闭，并尽量缩短开启时间。4.5水泥混凝土、稳定土拌和站应有防尘措施。操作人员要配备必要的劳保防护用品。5、生产、生活垃圾的管理5.1施工营地和施工现场的生活垃圾，集中堆放。5.2施工和生活中的废弃物经当地环保部门同意后，运至指定地点。工地设置厕所，派专人清理打扫，并定期对周围喷药消毒，以防蚊蝇滋生，病毒增生。5.3报废材料立即运出现场，并进行掩埋等处理。对于施工中废弃的零碎配件、边角料、水泥袋、包装箱等，及时清理并搞好现场卫生，以保护自然环境景观不受破坏。5.4弃土不得随意堆放，须运至指定弃土场。6、噪音控制施工的噪声主要来自施工机械、运输车辆和拌和设备。为了保护施工人员和沿线居民身体健康及工厂、学校等正常生活、学习环境，采取以下措施：6.1对使用的工程机械和运输车辆安装消声器并加强维修保养，降低噪音。机械、车辆途经居住场所时减速慢行，不鸣喇叭。6.2在比较固定的机械设备附近，修建临时隔间屏障，控制噪音传播。6.3合理安排施工作业时间，尽量降低夜间车辆出入频率，减少夜间施工\n对附近居民区的噪音干扰。除中途不能停止的工序外，其它工序尽量安排白天施工，避免夜间施工，以防影响附近居民的休息。夏季施工时，根据当地午休的习惯，合理安排工作时间，尽量与他们保持一致。6.4混凝土拌合站及钢筋加工棚储料场应安排选在空旷地带，远离居民区、学校等敏感点，减少噪音对居民的影响。在相距200米内不得有集中的居民区、学校等。6.5当施工路段距居民主宅区小于200米时，为保证居民夜间休息，在能满足工期要求的前提下可考虑22：00～6：00停止施工。6.6靠近学校的路段，高噪音机械的施工时间应避开学校的教学时间，尽量减少施工噪音对学校的教学影响。7、完工后场地清理及恢复平整的环保措施7.1工程完工后对临时用地内所有建筑、生活垃圾应进行清理，垃圾运至指定位置处理，场地清理平整合格后，将其恢复原状。7.2施工完工后请业主及当地政府有关部门进行环保验收，取得业主及地方政府的认可，并从业主及当地政府取得环保措施得到实施的证明材料，确保不留环保后患。第十五章雨季施工措施第一节雨季施工的一般措施1、掌握当地气象资料，与当地气象部门联系，定期获得天气变化资料，掌握年、月、旬降雨趋势的天气预报，尤其是近期预报的降雨时间和雨量，以便于安排施工。2、拟订雨季施工方案和建立雨季施工组织管理机构。制定雨季和雨天施工工艺规程和预防措施，组织防雨防洪抢险队，准备防洪抢险机具和材料。3\n、搞好现场调查，了解和掌握施工路段的汇水面积和历年水情，注意住地、仓库、车辆机具停放场地，生产设施都应在最高洪水位以上，并与泥石流沟槽冲积堆保持一定距离。调查施工区段内排水构造物系统是否畅通可靠，事前应予疏通和防护，防止雨水和洪水影响施工场地和生产、生活设施。雨季到来之前，贮备足够的工程材料和生产物质。4、拌合场应搭雨棚遮雨，砂石料在这个时期含水量变化较大，需要经常测定，以及时调整拌合时的加水量。雨季空气潮湿，水泥贮存要注意期限，防止漏雨和受潮。砼运输途中应加以遮盖。第二节开槽雨季施工措施1、雨季施工时要备足抽水设备。2、基坑开挖严格按设计和规范要求放坡施工。3、基坑开挖完成后及时施工基础圬工,以防基坑暴露过久影响地基承载力。4、严防中、大雨时施工各部混凝土。第三节污水管道施工措施1、材料备齐、施工条件具备后在开挖槽土，防止雨水浸泡沟槽。2、挖槽见底后应立即进行下道工序，尽量缩短凉槽时间。3、对已经铺好的管道应及时进行胸腔填土，防止雨水含泥砂流进管内。4、专人负责注意天气预报，大雨前及时作好预防措施。第十六章其他措施第一节避免交通干扰的措施1、与当地政府积极联系，搞好群众关系，确保工程顺利进行。\n2、在施工过程中，如有对构筑物损坏的现象，及时予以修复或赔偿。3、施工过程中，尽量减少扰民施工。避免夜间施工的噪音；在运输过程中，防止掉块及扬尘污染；每隔一段时间对道路进行清理、洒水。4、做好与当地政府和公安部门的工作，避免施工过程中，由于民扰而使工程难以开展的情况。5、在施工场地内设置安全警示牌，非施工人员不得进入施工场内。避免因施工造成对当地民众的人身危害。6、制定运输线路布局，在合理减少修建临时便道的情况下，少占公路或乡村道路。7、为保证附近道路的交通顺畅，施工时在路口设专人指挥交通，并在和当地交通部门取得联系对路口实行交通管制以减少车流量。8、根据当地线路车辆通行情况，合理制定运输道路计划，对主要运输工具排列运行图。避免因交通堵塞造成的工期延误。第二节作好竣工文件编制及工程交验工作竣工文件的编制由专人负责。施技部门有关负责人员平时注重及时收集各种原始资料、作业质量记录，以保证资料的完整性与真实性。收集到的资料及时整理和分类归档。由项目部组织定期检查竣工资料的收集和编制情况，随时完善竣工文件。竣工文件编制的原则是每单位工程竣工一处，即完成一处竣工文件的编制。文件的编制采用微机完成，使资料达到成文规范、内容齐全、标准优质的水平。竣工交验前，组织好自检工作，逐段、逐项进行检查，看施工有无丢项、漏项，一旦发现，必须及时进行处理和修补，并做好已完工程的保护工作，同时准备好各项交验资料，以期达到工程的顺利交验。\n第三节缺陷责任期内对工程的维护方案为了使维修工作进展顺利，缺陷责任期内对工程的维护方案如下：1、工程完工后成立项目总工为组长、技术干部及有关人员组成的工程竣工维护组，负责缺陷责任期内对工程的维护工作。2、缺陷责任期内定期对所有工程项目进行全面、仔细地检查，对出现的工程缺陷分析原因、登记清楚，及时向业主上报缺陷数量、缺陷范围、缺陷责任及原因，并立即组织维修。3、缺陷责任期内的工程维护，在不影响正常运营的前提下进行，必要时采取可行的防护措施，确实需要中断运行时，必须报业主批准。4、各项缺陷修复必须符合规范要求，并取得监理工程师和业主的认可。5、缺陷责任期内，若因我方质量问题造成缺陷的，由我公司负责，并会同设计院做出修复方案设计，报经业主和监理工程师审批后立即实施；若属非我方责任造成的缺陷，我们将及时上报业主，并按业主批复的方案组织维修。6、我公司郑重承诺，按照ISO9001标准（2000版）质量管理体系标准要求，每半年回访一次，认真听取业主的使用情况和意见，填写顾客意见表，分析原因，制定服务方案，并报业主审批，直到业主满意。第十七章成本节约措施1、工程施工中设计变更的控制：对于工程施工中不可避免的设计变更，除有利于提高工程工期，保证工程质量和节约工程投资的变更外，凡是对提高工程投资的设计变更尽可能避免，且征得业主和监理的同意。2、对工程的具体情况，在保证质量和不改变工程使用功能的前提下，提出节约工程造价的合理化建议。在征求业主、设计、监理同意的情况下予以实施。\n3、工程材料采购和使用上，无论是甲方供或乙方供。在保证材料符合设计要求的前提下，需货比三家节约工程造价。4、避免工程施工中的因施工原因和材料质量原因引起的工程返工。5、制定严格的工程资金使用计划和控制目标，提高资金的使用率。6、在保证质量的前提下，加快工程进度，减少设备及周转材料的租赁费用。7、加强材料、器具管理。对进场材料、器具进行全面检查，一旦发现材料、器具规格、型号、材质、数量等不符合要求或产品的数量不足不够时，坚决要求退货或不足量差，避免损失。8、材料和器具是在各施工人员在熟悉图纸的基础上，提交材料、构件加工计划、机具计划等，须经材料设备部门审核，项目经理亲自批示后进行。9、班组领用材料、工具、用具要由施工人员签发限量领用单。为避免在施工中浪费（如长材短用，公料私用等现象），要求做到合理使用材料，及时回收材料并再利用。同时特别要加强施工机具管理工作，杜绝人为破坏，提高机具的利用率。10、劳动力使用。根据工程进度情况，建立劳动力动态管理网络，合理分配劳动力走向，避免造成不必要的窝工和浪费，使整个工程的人工费控制在预算范围内。11、在施工全过程中的控制。施工人员和质量安全人员，要做到“四勤”，对安装质量、进度、安全等施工进行全过程的监督，发现总是及时处理，避免造成返工浪费。12、开展各项QC活动，以提高工效和确保质量。积极推广“四新”技术运用，提高劳动率，从而降低成本。\n13、及时办理修改、变更、工程量增加等技术核定单，并反馈到施工预算部门，以便纳入工程决算中，以避免漏项和少项，从而更好的控制工程成本。第十八章成品保护措施各种建筑施工成品、半成品在工程移交前充分作好保护工作。1.施工过程中严格注意对邻近建（构）筑物、市政各类设施的保护，对施工过程中需保护的物件作好迁移或外形保护工作。2.分片区施工过程中，不得损坏已经埋设好的管道或地下构筑物等设施，同时与相关部门作好协调与沟通工作。3.施工时严格按照设计荷载与施工步骤施工，以免损坏相关的设施或建筑成品。4.施工过程中经有关部门许可后拆除的相关市政各类设施，施工完工时要按照原来的标准恢复。5.各种临时设施、管井的砌筑、浇筑物件在凝结形成一定强度前，不能用水冲击、物体碰撞，采取有效的保护措施，同时作好养护工作。6.各种管道、预制管件在运输过程中防止有损管道、构件的行为。7.作好各种施工设备的保养工作。务包括：国家规定的建筑工程中施工企业承担的和招标文书要求的保修；合同条件中规定的保修责任；设备安装及合同规定的其它特定内容；主动回访建设单位对工程质量的反映；处理建设单位提供的工程产品使用指南；2.1.2竣工检验和维修期⑴检验竣工检验在所有工程内容完成后进行，此检验证实已达到预期的性能，设备、装置运行正常，竣工检验包括：\n当工程完工后，通知业主代表对已完成工程进行检查测试，检验严格按照规范要求实施。按照合同要求，提供试运行测试所需的所有设备、材料、劳动力、辅助设施、建议、规程和其它必要工具。⑵缺陷责任期工作服务在缺陷责任期内，对有缺陷或不能正常运行的排水管道，项目部进行修补或更换，并承担费用，该工程的缺陷责任期从修复或替换之日起开始计算。⑶项目部在竣工交付时填写《建筑工程质量保修书》，加盖单位公章和企业法人代表章；用户有问题填写《质量问题通知单》交我施工单位相关部门。⑷质量问题通知单等有关信息及时由施工单位相关部门送到公司，由管理人员登记建帐，并迅速组织人员维修，并通知项目部。⑸项目部接到《质量问题通知单》，其项目技术负责人积极配合回访保修人员，尽快到工程质量问题进行复查，明确工程质量问题产生的实际情况，对工程质量的问题进行鉴定，并提出保修意见。⑹对保修意见进行研究决定后，形成保修方案，我施工单位组织保修人员和保修所需物资尽快投入保修。同时，保修方案经公司总工程师批准。2.2回访保修责任除国家规定企业负责的无偿保修外，业主提出属于公司责任范围外的服务要求时，保修人员也尽力满足。保修时精心施工，保修完成后由保修负责人会同建设单位进行排水管道工程的验收，并会签对保修结果的鉴定意见，保证圆满实现服务承诺！\n申请、材料保管、机构设备供应、周转材料供应、维修等工作。按施工进度及时、准确地组织材料进入工地。工程部负责工程施工技术工作及生产的衔接，计划安排及落实，组织协调各部门之间的人员物资设备等工作。负责施工组织、临时用水、临时用电系统管理、机械设备管理、工程测量等工作；负责现场方案的编制及项目的技术实施，负责各项技术交底的工作。质安部负责对工程质量进行监督、检查、验收、评定，做好质量记录，整理归档；负责技术资料的收集整理；负责进货物资的检验、试验；负责施工现场安全、文明施工生产管理，确保安全生产，负责现场施工、机具用电运行情况、生活用电、现场消防情况的督促和纠察工作，有情况立即采取有力措施，杜绝一切安全事故，坚决把事故隐患消除在萌芽状态。做好职工“三上岗、一讲评”活动，做好安全资料的收集整理和归档工作。办公室负责财务、行政、后勤、地方关系的处理和对外接待等工作。施工队负责污水管道工程的施工。