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  • 2023-01-03 08:31:10 发布

城市污水处理厂工艺流程设计

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城市污水处理厂工艺流程设计班级:环境科学091小组:陈方程锐琳范平何国顺李达指导老师:朱余玲\n0%40%20%80%60%100%处理工艺工艺流程设计总结工艺选择废水概况目录\nPRESENTATIONNAMECompanyName水质要求废水特征废水来源所处环境所处环境:废水以轻工、科研和文教事业为主的小城镇,其中,工业以五个工厂为主体,人口(A)为22万人。污水平均水温为25ºC(夏季)和15ºC左右(冬季);工业废水的水质不影响生物处理。废水特征:COD:605mg/l;BOD:303mg/l;SS:255mg/l;NH4+N:259mg/l;PH:6~7约为中性污水水质要求:经当地环保部门商定:污水处理厂排水BOD5≤30mg/l,SS≤30mg/l,NH4+-N≤30mg/l,满足河水水质要求。废水概况废水来源:生活污水排放的2700m3/d,以及五个工厂排放的污水16000m3/d。共为:43000m3/d.\n工业废水与生活污水的水量与水质如下:类别流量(m3/d)COD(mg/l)BOD5(mg/l)SS(mg/l)NH4+-N(mg/l)pH生活污水27000400300200566~7工业废水甲厂48006003504003006~7乙厂1300100050070006.8~7.5丙厂120049618500中性丁厂3700657281131200中性戊厂5000478191991000中性\n城市污水主要特点(1)有机物含量高:生活污水是人们日常生活中排出的水,它是从住户、公共设施、厨房、卫生间、浴室等生活设施中排放出来的水,这类水中含有较多的有机物,而且该城镇里的其他五个工厂产生废水中有机物总量也很高。(2)氮、磷含量较多(3)含有微生物、病原体和较多的悬浮物(4)水量、水质昼夜变化大\n城市污水处理工艺厌氧水解一接触氧化一沉淀工艺A/A/O工艺方案A/0工艺方案生物曝气过滤工艺活性污泥法(SBR)工艺氧化沟(DO)工艺法\n1.厌氧水解一接触氧化一沉淀工艺该工艺集格栅、调节(集水)、厌氧水解、接触氧化、沉淀等多种功能于一个构筑物之中,厌氧水解区、好氧接触氧化区内悬挂填料,沉淀采用斜板或斜管,污泥自然回流,机电设备少动力节省。好氧区采用接触氧化产泥量小,回流污泥在此也可得到好氧消化。厌氧水解区底部采用穿孔管布水,在填料上附着的生物膜及污泥层的作用下形成类似升流式滤池的流态。该工艺可完成有机物降解及硝化功能。\n2.筒式A/O工艺A/O工艺由厌氧区、好氧区及沉淀区组成,厌氧区位于内筒,好氧区及沉淀区位于外筒,污水由泵提升首先进入厌氧区,经厌氧区后自流至好氧区,最后在沉淀区进行泥水分离,在沉淀区底部污泥自动回流到厌氧区。采用筒式布置形式使得其结构紧凑占地面积小,是理想的可设备化制造的紧凑型生活污水处理工艺。在常规活性污泥工艺的基本流程基础之上,使生化反应池周期性的反复实现好氧、厌氧的状态,从而实现脱氮除磷的目的。可分为以除磷为主的厌氧/好氧工艺和以脱氮为主的缺氧/好氧工艺两种类型。\n以除磷为主的厌氧/好氧工艺该工艺特点是:①需在短污泥条件下进行;②剩余污泥量较多;③抗冲击负荷能力强;④费用低、能耗少;⑤厌氧池在好氧池之前,更有利于抑制丝状菌生长、防止活性污泥的膨胀。\n以脱氮为主的缺氧/好氧工艺该工艺特点是:①在长污泥龄、低污泥负荷条件下运行,剩余污泥量少;②回流混合液能耗大,运行费用高;③缺氧池位于好氧池前面,有利于控制污泥膨胀,并可减轻好氧池的有机负荷,调节酸碱平衡;④好氧池在前,缺氧池在后,有利于反硝化过程中残留有机物的进一步去除;⑤不需要外加碳源。\n3.氧化沟(DO)工艺法氧化沟工艺:氧化沟是活性污泥法的一种变型。氧化沟的水力停留时间长,有机负荷低,其本质上属于延时曝气系统。氧化沟利用连续环式反应池作生物反应池,混合液在该反应池中一条闭合曝气渠道进行连续循环,使用一种带方向控制的曝气和搅动装置。氧化沟组成装置:沟体、曝气设备、进出水装置、导流和混合设备。沟体的平面形状:一般呈环形,也可以是长方形、L形、圆形或其他形状,沟端面形状多为矩形和梯形。\n(1)一体化氧化沟一体化氧化沟不设调节池及单独的二沉池,沉淀单元置于氧化沟的沟渠内。工艺流程短、构筑物简单、设备少,运行方式属推流和完全混合相结合的延时曝气,污泥得到好氧稳定,因此产泥量少、污泥易脱水,污泥的及时回流也减小了污泥膨胀的可能。\n\n(2)立体循环氧化沟立体循环氧化沟由上下两层沟道及沉淀区组成,上层沟道为好氧区,下层为缺氧区,在曝气设备的推动下水流在上下层内循环流动,沉淀区位于沟的一端,沉淀污泥可自动回流到氧化沟内,无需污泥回流设备。立体循环氧化沟面积省,结构紧凑,所需动力设备少,节省投资和能耗,运行管理方便,是适合我国现阶段中小型污水处理需要的新工艺。\n\n4.活性污泥法(SBR)工艺工艺简介SBR工艺的过程是按时序来运行的,一个操作过程分五个阶段:进水、曝气、沉淀、滗水、闲置。间歇式循环延时曝气活性污泥法最大特点是:在反应器进水端设一个预反应区,整个处理过程连续进水,间歇排水,无明显的反应阶段和闲置阶段,因此处理费用比传统SBR低。由于全过程连续进水,沉淀阶段泥水分离差,限制了进水量。它具有抗冲击能力强的特点,并有除磷脱氮功能。进水进水阶段出水沉淀阶段反应阶段排水阶段待机阶段\n氧化沟工艺流程简单化,出水水质好,运行费用低,具有生物脱氮功能。氧化沟工艺具有处理流程简单,操作管理方便;出水水质好,工艺可靠性强;基建投资省,运行费用低等特点。氧化沟最大的优点是在不外加碳源的情况下在同一沟中实现有机物和总氮的去除,因此是非常经济的。工艺的选择氧化沟工艺选择原因:针对水质情况COD、BOD等污水含量并不是很多,而是在污水中存在氮的含量比较多,且是小城镇处理运行低成本的考虑最终决定采用氧化沟工艺是完美选择。\n工艺流程32151110876121394细格栅进水泵房粗格栅初沉池氧化沟二沉池原水出水污泥回流泥饼外运污泥脱水浓缩污泥厌氧硝化贮泥池鼓风机污泥\n格栅进水泵房二沉池初沉池氧化沟主要工艺建筑物及设备\n格栅是由一组平行的金属栅条或筛网制成的框架设备。被安装在污水渠道、泵房集水井的进口处或处理厂的端部,用以截留较大的悬浮物或漂浮物,减轻后续处理构筑物的处理负荷,保护后续处理设施。本设计采用粗细两种格栅。格栅\n泵站的选择取决于水里条件和工程造价,其他考虑因素还有:泵站规模大小、泵站的性质、水文地质条件、地形地物、挖渠及施工方案、管理水平、环境性质要求、选用水泵的形式及能否就地取材等。本工程设计确定采用与粗格栅合建的潜水泵房。进水泵房\n采用平流式沉淀池原因:沉淀效果好,对冲击负荷和温度变化的适应能力强,施工简单,造价较低。比较适用于大型污水处理厂。初沉池\n\n我组采用的是卡罗塞氧化沟,具备硝化和一定的脱氮除磷作用,计算得出才用4廓道卡罗塞氧化沟装置。氧化沟\n\n本次设计选用中心辐流式二沉池。该池是一种大型沉淀池辐流式沉淀池。多呈圆形,池的进水在中心位置,出口在周围。水流在池中呈水平方向向四周辐射,由于过水断面面积不断变大,故池中的水流速度从池中心向池四周逐渐减慢。二沉池\n\n剩余污泥的概况:剩余污泥来源于废水处理过程中剩余活性污泥或生物膜,其颜色常为灰色或深灰色,相对密度比水稍大、颗粒较细、含水率较高且脱水性能较差。它主要是由具有活性的微生物、微生物自身氧化残余物、吸附在活性污泥表面上尚未降解或难以降解的有机物和无机物四部分组成。其中以活体微生物为最主要的组成部分,它包括细菌、真菌、原生动物和后生动物等多种微生物。从剩余污泥的活性组成以及其中细菌的细胞结构组成可以看出,剩余污泥是一种活体物质,其绝大部分组成是有机质,所以可以被微生物降解。例如,细菌在内源呼吸的自身氧化以及剩余污泥的好氧厌氧消化都是这一有机质的生物降解过程\n污泥处理污泥厌氧硝化污泥脱水浓缩\n污泥厌氧消化是指污泥在无氧条件下,由兼性菌和厌氧细菌将污泥中的可生物降解的有机物分解成二氧化碳、甲烷和水等,使污泥得到稳定的过程,是污泥减量化、稳定化的常用手段之一。污泥厌氧消化\n水解酸化阶段一般水解过程发生在污泥厌氧消化初始阶段,污泥中的非水溶性高分子有机物,如碳水化合物、蛋白质、脂肪、纤维素等在微生物水解酶的作用下水解成溶解性的物质。水解后的物质在兼性菌和厌氧菌的作用下,转化成短链脂肪酸,如乙酸、丁酸等,还有乙醇、二氧化碳。乙酸化阶段在该阶段主要是乙酸菌将水解酸化产物,有机物、乙醇等转变为乙酸。该过程中乙酸菌和甲烷菌是共生的。甲烷化阶段甲烷化阶段发生在污泥厌氧消化后期,在这一过程中,甲烷菌将乙酸(CH3COOH)和H2、CO2分别转化为甲烷,如下:  2CH3COOH→2CH4↑+2CO2↑  4H2+CO2→CH4+2H2O  在整个厌氧消化过程中,由乙酸产生的甲烷约占总量的2/3,由CO2和H2转化的甲烷约占总量的1/3\n污泥脱水:将流态的原生、浓缩或消化污泥脱除水分,转化为半固态或固态泥块的一种污泥处理方法。主要有自然干化法、机械脱水法和造粒法。自然干化法和机械脱水法适用于污水污泥。造粒法适用于混凝沉淀的污泥。污泥浓缩:污泥浓缩是降低污泥含水率、减少污泥体积的有效方法。污泥浓缩主要减缩污泥的间隙水。经浓缩后的污泥近似糊状,仍保持流动性。污泥脱水浓缩\n泥饼外运\n设计总结本设计以氧化沟工艺为主体对城市污水进行处理,并有效去除有机物、达到脱氮效果,符合河水水质要求,达标排放。针对剩余污泥也采用了脱水浓缩及厌氧消化进行处理外运,工艺流程总体简单,节约成本。\nThankyou!