污水处理厂桥下部构造开工报告 20页

西峡县米坪镇污水处理厂生产桥分项开工报告（基础，台身，桩柱，台帽）施工单位：河南省元恒建设集团有限公司监理单位：河南省万安工程建设监理咨询有限公司（南阳分公司）日期：2014年07月03日\n目录一、工程开工申请批复表二、进场人员报验单三、进场设备报验单四、施工放样报验单五、建筑材料报验单六、下部构造施工组织方案七、下部构造质量保障措施八、下部构造安全保证措施\n工程开工申请批复表（编号：）项目名称：西峡县米坪镇污水处理厂生产桥施工单位：河南省元恒建设集团有限公司工程项目：西峡县米坪镇污水处理厂生产桥桩号：建议开工日期：年月日计划完工日期：年月日此项工程负责人：附件：施工人员及机械设备已全部到位，原材料准备就绪，水准点复测和增设，主要要素坐标点与图纸核对均已完成，请求下部构造工程开工。承包商：日期：驻地监理工程师：日期：总监理工程师：日期：\n工程项目开工令工程名称：西峡县米坪镇污水处理厂生产桥合同编号：致：（施工单位）河南省元恒建设集团有限责任公司你方年月日报送的米坪镇污水处理厂生产桥工程下部构造项目开工申请已通过审核。你方可从即日起，按施工计划安排开工。本开工令确定此合同项目的实际开工日期为年月日。监理机构：河南省万安工程建设监理咨询有限公司（南阳分公司）监理工程师：年月日施工单位：河南省元恒建设集团有限公司签收人：年月日本表一式份，由监理机构填写。施工单位签收后，施工单位、监理机构、建设单位各1份\n项目施工人员报验单（编号：）项目名称：西峡县米坪镇污水处理厂生产桥施工单位：河南省元恒建设集团有限公司致（监理工程师）：先生：我单位将进行西峡县米坪镇污水处理厂生产桥下部构造工程全面施工，现将所用施工人员申报如下，请予以检查签证，准予在本工程中进行工作。承包商：日期：承包商：日期：负责项目姓名施工负责人技术负责人质检负责人安全负责人致（承包商）：　　　　　　1、你方所报人员可以在本工程项目中施工；2、你方所报人员在本项目工程中不能胜任的，请予以更新；3、你方所报人员在本项目工程中数量不足的，请予以增加。监理工程师：日期：\n进场设备报验单（编号：）项目名称：西峡县米坪镇污水处理厂生产桥施工单位：河南省元恒建设集团有限公司致（驻地监理工程师）：先生下列施工设备已按合同规定进场，请查验签证，准予使用。承包商：日期：序号设备名称规格型号数量进场日期技术状况拟用何处备注1挖掘机1良好挖基2全站仪1良好放线3抽水机3良好抽水4电焊机2良好焊接5振捣棒3良好砼振捣致（承包商）经查证：1、性能、数量能满足施工需要的设备；（准予进场使用的设备）2、性能不符合施工要求的设备；（由承包商更换后再报的设备）3、数量或能力不足的设备；（由承包商补充的设备）请你尽快按施工进度要求、配齐、配足所需设备。项目工程师：日期：驻地监理工程师：日期：\n施工放样报验单（编号：）项目名称：西峡县米坪镇污水处理厂生产桥施工单位：河南省元恒建设集团有限公司致（驻地监理工程师）：先生根据合同要求，业已完成西峡县米坪镇污水处理厂生产桥下部构造的基础施工放样工作，清单如下，请予查验。承包商：日期：桩号或位置工程或部位名称放样内容备注生产桥坐标恢复及固定0#、1#、2#、3#、4#下部构造基础尺寸附件：测量及放样资料监理工程师结论：监理工程师：日期：\n建筑材料报验单（编号：）A-JL-03监理单位：河南省万安工程建设监理咨询有限公司（南阳分公司）施工单位：河南省元恒建设集团有限公司致（项目试验室试验工程师）_____________________先生/女士:下列建筑材料经自检验符合技术规范要求，报请验证，并准予进场。附件：1、材料出厂质量保证书2、材料自检试验报告承包商：日期：材料名称水泥砂碎石钢筋材料来源、产地材料规格P.0425中粗砂用途（使用在何工程或部位）本批材料数量承包商的试验试样来源取样地点、日期试验日期、操作人试验结果材料预计进场日期致（承包商）先生/女士：我证明上述材料的取样、试验等是符合/不符合规程要求的，经抽检复查试验的结果表明，这些材料，符合/不符合合同技术规范要求，可以/不可以进场在指定工程部位上使用。试验监理工程师：日期：承包商呈报三份，签发证明后工程管理监理工程师和驻地监理工程师办公室各自留一份，退承包商一份。\n下部构造施工组织方案一.机械设备：根据工程的整体施工进度计划安排，在基础分项工程开工前，根据月度施工进度计划安排机械设备进场周期。根据业主批准的总平面布置图、合理安排好办公室、宿舍、库房及各种机械、集中搅拌站、材料堆场、综合预制场、电线路布置等，对水泥凝土拌和站按总体进度计划提前调试，确保不影响工程进度。二.及时安排人员进入施工现场，进行临建和施工前的准备工作。接到开工令后，根据施工进度计划，在基础分项工程开工前将所需工作人员及时调遣至施工现场。三、施工准备：将组织技术人员对该桥桥位轴线、墩台位进行复查，并将图纸与实地对照，并认真做好如下工作：1、搞好“三通一平”，确保工作顺利实施。2、做好固定桩，校核水准点。3、对构造物结构形式一一校对。4、做好各种原材料实验、砂浆配合比、混凝土配合比试验。5、全部施工人员到位，施工机械、测量仪器、实验器材齐全。四、施工工期施工工期计划：年月日一年月日，工期为个月。\n五.下部构造施工工艺（一）.下部构造基础部分1、测量放样技术人员用全站仪和水准仪准确放样0#、4#基础四个角的控制点，1#、2#、3#基桩中心点坐标，做好护桩措施并测量其原地面标高，按照相应的安全坡比进行放坡计算开挖宽度，用白灰洒出开挖轮廓线。2、机械开挖开挖之前由现场工程师口头交底机械操作员，开挖深度，范围（白灰轮廓线）、开挖基坑坡比等注意事项。开挖过程中现场工程师要随时测量开挖深度和基坑平面尺寸大小。3、人工开挖机械开挖结束后，由人工开挖整理，并对基底进行平整、设计标高检测，设计标高地、基承载力满足要求时，通知项目经理部试验室和监理试验工程师进行基底地基承载力检测。地基承载力满足设计要求进行下一道工序。4、细部放样基坑开挖结束并经检测达到设计要求后，放样画出第一层基础的边缘轮廓线。5、安装0#、4#第一层基础模板按照所画基础轮廓线，安装0#、4#台\n第一层基础模板。模板安装结束后，认真检查模板内部尺寸、牢固性等相关检查并报监理工程师。在模板上画出第一层基础顶面标高控制线。6、浇筑0#、4#台第一层基础混凝土（C25片石）浇筑混凝土之前要提前一天由现场工程师书面向拌和站提供“混凝土用量单”，说明混凝土用量、混凝土标号、使用部位、用料时间等。混凝土浇注采用分层浇注，分层振捣，做到不过振、不漏振。7、养生指定专人负责养生，养生采用覆盖洒水养生，养生过程事保证混凝土表面潮湿，确保混凝土强度形成，养生至少要7天。（二）.台身施工工艺放样-模板安装-混凝土浇筑0#、4#台身为C25片石混凝土，片石量不多于混凝土体积量的20％。基础施工完毕后，达到设计强度的70％后方可进行墩、台身施工。台身施工前放样出外缘轮廓线，并对台身与基础接触面进行凿毛和冲洗。采用组合钢模立模，斜撑和拉杆固定。立模结束后，对模板内尺寸和钢筋保护层厚度进行检查，检查合格后方可浇注台身砼。砼采用集中拌和，砼汽车罐车运输到施工现场，由汽车砼泵将砼送入模内。（根据本桥台身高度，需要2-3次施工)浇注时应分层浇注，浇注应该连续进行，分层振捣，做到不漏振，不过振。浇注结束后，砼达到一定强度后即可拆模养生，确保强度。（三）.台帽、背墙、挡块施工工艺\n台帽、背墙、挡块一次整体施工模板要求钢模板要保证有足够的强度、刚度和稳定性，以免浇砼时跑模。所有模板缝用腻子填平，确保严密不漏浆。采用又支又拉的办法对模板进行支撑和固定，外加固用建筑脚手架支撑，四周拉四根斜拉，以保证模板支立稳定、位置正确。钢筋要求钢筋采用弯曲机、调直机、切断机、电焊机等成套机具集中加工，现场安装；钢筋的纵向焊接应采用闪光对焊，钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊，合格后方可正式施焊，焊工必须持合格证上岗。钢筋要用大型钢厂的产品，要严格检验所使用钢筋的出厂合格证和质量保证书等质检资料，不合格产品不准进场，还要按规定进行抽检，符合要求后才能使用。各种钢筋分类存放，做好标识，不能混用。绑扎钢筋骨架时，一定要严格按照图纸的要求摆放，认真进行检查，不得少放、错放。钢筋的根数、直径、长度、编号排列、位置等都要符合设计的要求。浇筑砼前应认真检查，按照设计要求进行配置。在钢筋笼上要认真绑好水泥砂浆定位块，以确保钢筋的保护层厚度。钢筋加工台帽、背墙钢筋同时绑扎安装。在钢筋安装时，应先用钢管确定顶层钢筋和骨架钢筋的位置。安装台帽、耳、背钢筋时，确保其牢固在浇筑混凝土时不得位置跑偏。安装四周钢筋时，应按照一定间距绑好混凝土保护层垫块。模板安装\n安装模板前必须先对模板进行打磨和铇光并刷脱模剂。在模板与模板接缝、模板与垫层接缝粘贴双面橡胶带，使模板与模板之间、模板与垫层之间紧密结合。模板底采用采用拉杆固定，并在模中间设横向钢管撑，在模板四周设斜撑。模板支撑牢固后，对模板进行支撑和内部尺寸进行检查，检查满足要求后进行混凝土浇筑。混凝土浇筑（C30混凝土）钢筋绑扎、模板安装完毕后，经监理工程师检查合格后即可浇筑混凝土。混凝土按配合比在拌和站集中拌制，罐车运输至浇筑地点，料由泵车入模内。浇筑时应平行分层进行，用插入式振捣棒振捣密实。浇筑必须一次性浇筑完成。混凝土养护、拆模混凝土浇筑完成，终凝后方可进行养护，养护设专人采用透水土工布覆盖洒水养护。（四）.钻孔灌注桩基施工工艺1、采用冲击钻钻孔，开孔必须准确。钻孔作业应分班连续进行，不宜中途停钻。2、在钻孔过程中，始终要保持孔内外既定的水位差和泥浆浓度。以起到护壁作用，以防坍孔。3、加强对桩位、成孔情况的检查工作，保证垂直度、轴线不偏位。4、成孔检查和清孔：在钻孔达到要求深度后，须用探孔器对孔深、孔径、孔形和倾斜度进行检查，并经监理工程师签认后立即进行清孔。5、清孔后，检查泥浆指标，孔底沉淀厚度是否符合规范要求。\n6、装吊钢筋骨架：在清孔前，一定要根据图纸制作好钢筋笼，根据吊装设备分段制作。制作的钢筋骨架必须具有足够的刚度和稳定性，以便运送、吊装和浇筑砼时不致松散、移位、变形。当其达到设计标高后，固定于孔口，立即灌注水下砼。7、灌注水下砼：采用导管法灌注水下砼。8、桩的检查：凿掉和清除桩顶砼，保证截面处的砼具有良好的质量。然后在监理工程师在场的情况下，对每一钻孔桩的完整性利用经工程师同意的无破损检测法进行检验，质量达到下列要求：a、强度满足设计要求。b、无断层或夹层。c、凿除后的桩头应无残余松散层和薄弱砼层。d、需嵌入承台的砼桩及锚固钢筋长度应符合图纸要求。9、在施工过程中，应作好每道工序的完整记录，并及时将资料上报监理工程师检查签认。（五）立柱施工模板：所有模板缝用腻子填平，确保严密不漏浆。为了保证墩柱的正确位置，采用又支又拉的办法对模板进行支撑和固定，外加固用建筑脚手架支撑，四周拉四根斜拉，以保证模板支立稳定、位置正确。钢筋1.钢筋采购按图纸设计要求的型号，根据交通部部颁标准《公路桥涵施工技术规范》JTJ041-2000执行。\n钢筋要用大型钢厂的产品，要严格检验所使用钢筋的出厂合格证和质量保证书等质检资料，不合格产品不准进场，还要按规定进行抽检，符合要求后才能使用。2.钢筋采用弯曲机、调直机、切断机、电焊机等成套机具集中加工，现场安装；钢筋的纵向焊接应采用闪光对焊，钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊，合格后方可正式施焊，焊工必须持合格证上岗，钢筋接头采用搭接或帮系电弧焊时，宜采用双面焊缝，两钢筋搭接端部应预先折向一侧，使两接合钢筋轴线一致，接头双面焊缝的长度不应小于5d，单面焊接的长度不小于10d。3.绑扎钢筋骨架时，一定要严格按照图纸的要求摆放，认真进行检查，不得少放、错放。钢筋的根数、直径、长度、编号排列、位置等都要符合设计的要求，钢筋接头的位置应符合施工规范规定的同一截面不超过总面积50%的要求。浇筑砼前应认真检查各种预埋件的种类、数量、材质、位置等，按照设计要求进行配置。在钢筋笼上要认真绑好水泥砂浆定位块，以确保钢筋的保护层厚度。立柱钢筋笼分2节制作，搭接长度150㎝.主筋需采用双面焊接，钢筋接头按规范要求错开布置，每根钢筋焊接缝长不小于5倍钢筋直径，焊接位置上下错开，间隔布置。柱中加强筋设在主筋内侧，每2m一道，自身搭接部分采用双面焊。4.立柱现浇采用一次成型。立柱钢筋保护层厚度不小于设计要求。现浇时使用导流槽，有专人负责振捣，确保密实。每个立柱一次成型，中间不间隔。每个立柱现场做好试件，以检测强度是否达到试件设计强度要求。\n5.立柱现浇成型后，达到强度要求后除模，用塑料薄膜裹严养护。（六）.盖梁施工工艺（1）模板1.首先把工字钢梁安装平稳，然后由吊车吊装已焊接好的钢模，接缝处用密封条及密封剂防止漏浆，模内侧均匀刷上豆油。钢模用紧丝绳拉紧。2.定型钢模必须找有资质的钢结构加工厂制造，出厂时严格按规范的要求进行验收。钢模板要保证有足够的强度、刚度和稳定性，以免浇砼时跑模。所有模板缝用腻子填平，确保严密不漏浆。为了保证盖梁的正确位置，采用又支又拉的办法对模板进行支撑和固定，外加固用建筑脚手架支撑，四周拉四根斜拉，以保证模板支立稳定、位置正确。（2）钢筋工程1.钢筋采用弯曲机、调直机、切断机、电焊机等成套机具集中加工，现场安装；钢筋的纵向焊接应采用闪光对焊，钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊，合格后方可正式施焊，焊工必须持合格证上岗，钢筋接头采用搭接或帮系电弧焊时，宜采用双面焊缝，两钢筋搭接端部应预先折向一侧，使两接合钢筋轴线一致，接头双面焊缝的长度不应小于5d，单面焊接的长度不小于10d。照设计要求制作好盖梁所需钢筋，钢筋的焊接必须符合规范要求，不得存在焊渣及烧坏现象。绑扎稳固。吊装时，一定要小心，严禁变形。2.\n钢筋要用大型钢厂的产品，要严格检验所使用钢筋的出厂合格证和质量保证书等质检资料，不合格产品不准进场，还要按规定进行抽检，符合要求后才能使用。3.绑扎钢筋骨架时，一定要严格按照图纸的要求摆放，认真进行检查，不得少放、错放。钢筋的根数、直径、长度、编号排列、位置等都要符合设计的要求，钢筋接头的位置应符合施工规范规定的同一截面不超过总面积50%的要求。在钢筋笼上要认真绑好水泥砂浆定位块，以确保钢筋的保护层厚度。（3）砼1.C30混凝土的加工与立柱相同，浇筑时要一次成功，中间不得间隔；振捣时一定要把四角振实，模板接触处振密实以防将来出现麻面及蜂窝现象，严防漏筋。2.砼的原料必须经过严格试验，合格后方可使用，并按选定的配合比严格计量控制。砼要分层浇筑，认真振捣，砼摊铺厚度每层≯50cm。浇筑砼要有专人对模型里进行振捣，保证砼密实。侧模在砼强度达到设计强度50%时开始拆除，拆模时要注意轻敲轻打，不能造成掉边损角现象。侧模拆除后立即覆膜喷淋养护。（七）侧墙施工工艺0#、4#侧墙为M7.5浆砌石1.采用石料应经过挑选，质地均匀，无裂缝，不易风化，具有搞浸蚀的性能。石料的抗压强度应符合规范要求。砌筑时采用挤浆法施工，砌缝砂浆必须饱满且标号一致。2.\n砌块经过清扫，冲洗，砂浆所用材料均为检验合格材料；砌筑时基底进行座浆，砂浆采用砂浆搅拌机搅拌，片石砌筑分层进行，每3层砌成一工作层，每一工作层水平缝基本找平。砌筑时片石安放稳固，表面平整，不能出现通缝情况；砌筑时保证砌体内部土方回填的密实度，并保证砂浆的饱满度，并采取加浆勾缝。3.抹面平整、压光直顺、不得有裂缝、空鼓现象。4.由于本桥的墙体较高，在施工中要注意垂直度。5.加强砌体的养生工作，以确保工程质量。下部构造质量保障措施1.钢筋及混凝土原材料实验合格后，方可用于施工。2.严格按照设计图纸进行下部构造的每一个分项工程施工。3、明确报检程序，做到每个工序开始必须履行报检程序。对质量不合格、未按报检程序执行的工序，严格要求进行返工处理。4、严格检测各进场原材料的质量，不合格的原材料不允许进场。5.下部构造的每一个分项工程在其现浇时，要求现场制作试件。现场监理监督检查。6.当施工现场的气温大于等于30℃\n时即属于高温施工。高温会促进水化作用，增加水份蒸发量，容易使砼表面出现裂缝，因而在高温季节施工时应尽量采取措施，降低砼的浇筑温度，缩短从开始浇筑到表面修整完毕的操作时间，并保证砼进行充分的养生。在高温季节，定期测量砼拌和物的温度，保证拌和物的温度不超过35℃。7.安排早出、晚归，延长低温时的施工时间，在工期许可情况下避开高温时间施工。8.试件28天养护后，及时送检，以确定每一步分项工程是否合格。9、加强过程中控制，严格按照相关规范进行过程中控制，不符合要求不允许进行下一工序。下部构造安全保证措施1、贯彻“安全生产，人人有责”的方针，组织施工人员进行安全教育与训练，增强全员安全意识，提高安全知识水平。将安全工作层层分解落实到人，并制定安全制度。2、坚持安全第一，预防为主的原则。有组织、有领导地开展安全管理活动。在向施工人员进行施工技术交底的同时进行安全交底，讲解施工安全技术操作规程，安全成员及时深入施工现场解决施工过程中的安全技术问题，及时纠正施工中违反安全操作规程的作业。3\n、项目专职安全员不定期的对施工现场进行安全检查和对施工人员进行安全教育和学习，发现问题及时纠正并追究责任人。4、购买安全防护设施。进入施工现场人员必须配戴安全帽。高空作业佩戴安全带。5、电力线路必须符合国家规定的安全等级，防止触电事故的发生，随时检查线路及电器安全情况。施工现场电线不得乱拉、乱接。6、施工现场设立明显各种施工标志、标识牌和安全警示牌。7、做好防洪、防汛工作。制订防汛预案。附件：1.钢筋、水泥、砂石、细砂等原材料试验2.C25、C30、M7.5试验配合比河南省元恒建设集团有限公司（西峡县米坪镇污水处理厂生产桥）项目部2014年07月03日