生活及矿井污水处理 20页

神木海湾煤矿1#井生活污水处理方案一、简述随着我国经济的迅速发展和用水量的不断增加，水资源的溃乏已成为非常严重的制约问题摆在我们面前。所以对合理的利用和节约水资源已成为不可忽视的社会问题。培养节水观念和树立节水意识已成为我们的责任，同时亦是绿色建筑、人类和谐和社会持续发展的重要环节。神木海湾煤矿1#井生活污水处理工程，主要针对生活污水中的COD、BOD、氨氮等。主要污水来源为矿区卫生间、浴室、食堂等。经处理后的水要求达到《污染物综合排放标准》一级排放标准，可用用绿化、喷洒道路。二、设计依据1．《中华人民共和国环境保护法》（1998年12月26日）；2.《煤炭工业矿井设计规范》GB50215-2006；3.《煤矿井下消防、洒水设计规范》GB50383-2006；4．《污染物综合排放标准》GB8978-1996；5．《钢制焊接常压容器技术条件》JB2880-81；6.《污水再生利用工程设计规范》GB50335—2002；7.《室外排水设计规范》GB50014—2006；8.《泵站设计规范》GB/T50265—97；9.《给排水管道工程施工及验收规范》GB50268—97；10.《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50268—97；11.《给水排水工程结构设计规范》GB50069-2002；12.《供配电系统设计规范》GB50052-1995；13.《水处理设备技术条件》JB2932-1999。三、工程范围本方案内容包括：原水进入污水处理站开始至供水泵系统出水管道止，包括：污水处理站工艺设备及管道，设备间内动力、电控系统等工作内容。原水收集管的接点为设施进口（格栅），总电源线送至电控柜内。\n包括：污水处理系统的工艺设计、设备供货、安装、调试、人员培训、售前、售后服务在内的全部内容。四、设计原则1．采用先进的污水处理技术，且经过实践证实的适合本工程的工艺技术，整套污水处理设施，达到投资省、能耗低、管理方便、运行稳定、运行费用低和占地少的目的。2．妥善处理处置污水处理过程中产生的污泥，避免产生二污染。降低噪声、消除异味。3．污水处理站内设置必要的监控仪表，使污水处理过程中在受控条件下进行，选用的仪表能运行稳定维护方便。4．污水处理站的水处理专用设备，选用质量好价格低效率高的通用设备，减少维修的工作量。5．处理构筑物采用地下钢混结构，池顶覆土300mm用于种植草坪绿化，因构筑物设在地下，生物的生长繁殖不会受到气候变化的影响。五、污水处理工艺方案1．水量和水质生活污水处理水量372m³/d，设备最大处理能力按20m³/h设计,每天工作时间为20小时。生活污水原水水质指标如下：CODcr(mg/L)BOD5(mg/L)悬浮物(mg/L)NH3-NV(mg/L)PH450250500606-9经处理后的水质需满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）一级排放标准要求。其各项指标如下：CODcr(mg/L)BOD5(mg/L)悬浮物(mg/L)余氯(mg/L)NH3-NV(mg/L)细菌(个/L)PH≤100≤20≤70＜0.5≤155006-9处理后的水可用于绿化、喷洒道路。本套污水处理系统采用先进的日本微电脑自控产品。控制元器件全部采用施耐德产品，使系统具有运行稳定、可靠性强、控制精度高、配件通用、维护简便等特点。\n整套处理系统无需专人管理，全部实现自动控制。同时具有精度高、自动化程度高等特点。可随时根据运行情况对现运行程序进行修改，以满足工艺要求。2．工艺流程图生活污水回转式格栅调节池提升泵初沉池曝气风机污泥泵化粪池一级生物氧化池二级生物氧化池二沉池中间池提升泵活性炭过滤器回用水池绿化或道路喷洒二氧化氯消毒溢流外排工艺流程图3.工艺流程说明生产污水经管道汇入生活污水处理站，首先经回转格栅拦截水中杂质和漂浮物质再流入调节池，经调节均质后的原水由提升泵送至初沉池，沉淀去除悬浮物再进入一级生物氧化池，由于该污水的BOD/COD较高，故可生化性很好。经二级生物氧化处理后，有机物在好氧菌的作用下得到充分降解。出水再经二沉池进行泥水分离。二沉池上清液流入中间水池，中间水池内设有加压泵，将水提升至活性炭过滤器，以有效去除水中有毒、有害物质及异味。处理后的水流入回用水池，由潜水供水泵供出回用。池内所有水泵均为潜水泵，为考虑设备取出维护、检修方便，所有泵设有自动藕合装置。初沉池、二沉池池底污泥由底部污泥泵自动定时将污泥排入化粪池，化粪池污泥定期由吸粪车抽出运走。为使本系统运行、管理方便，污水处理站内不考虑污泥脱水设备。或将污泥输送至井下排水系统集中处理。整套污水处理构筑物均设在地下，覆土厚度为300mm，系统运行不会受到环境温度变化对生物的生长繁殖造成影响，有效保证设备的正常使用。池顶覆土\n可种植草坪进行环境绿化、美好。对保护和美化环境起到积极作用。六、处理系统预算价格生活污水处理设备、材料价格明细表序号设备名称型号规格数量单价（元）总价（元）备注1回转机械格栅栅隙:10mmB=600N=0.37kw1台5920059200不锈钢2调节池潜污泵WQ20-10-1.1Q=20m3/hH=10mN=1.1KW2台28605720一用一备3潜污泵自耦装置50AK8套184014720上海华联4中间池提升泵WQ20-20-1.1Q=20m3/hH=20mN=2.2KW2台34206840上海华联5回用池供水泵WQ25-32-5.5Q=25m3/hH=32mN=5.5KW2台45309060上海华联6初沉池污泥泵WQ20-20-1.1Q=18m3/hH=30mN=3.0KW1台38903890上海华联7二沉池污泥泵WQ20-20-1.1Q=18m3/hH=30mN=3.0KW1台38903890上海华联8三叶罗茨鼓风机SSR100风量5.89m3/min34.3kPaN=7.5KW2台4850097000山东章晃一用一备9进风口过滤器DN1002只22004400山东章晃10出风口消音器RKM1002只24004800山东章晃11生物池微孔曝气头PWX-215/90型F215ABS230套17540250曝气膜EPDM橡胶。12一级生物池弹性填料F150尼龙81m323519035华龙公司13二级生物池弹性填料F150尼龙190m323544650华龙公司14生物池配气装置F100UPVC3套2437073110华龙公司15生物池布水装置Q2353套496014880华龙公司16生物池汇水装置Q2353套496014880华龙公司17生物池填料固定架Q235F143吨482014460华龙公司18初沉池汇水装置Q2352套596011920材质:Q235华龙公司19二沉池汇水装置Q2352套596011920华龙公司20沉淀池中心桶Q2352套45009000华龙公司21沉淀池斜管填料FWT-80PP18m3164029520华龙配套\n22二氧化氯消毒设备产气量200g/hN=0.37KW1套7960079600进口计量泵23活性炭过滤器Φ1600×31001套7930079300含活性炭滤料24PLC全自动电控柜800×600×2000mm1面8940089400微电脑（日本）华龙公司25机旁控制箱300×400×250mm4个354014160华龙公司26液位控制传感器KEY一型3套15604680北京27设备、材料、管道等施工1批5000028电线、电缆施工1批30000小计直接费1人工费直接费×5%42015现场管理费02临时设施费人工费×19.8%83193现场经费人工费×29.47%123824企业管理费人工费×42%176465系统调试及生物培养3%252006设备运输费50007利润7%665568税金3.4%34592合计：土建构筑物施工投资估算单位：（元）序号名称规格数量单位总价备注1格栅池2000×600×1500mm1个2420钢混结构2调节池9000×6000×4000mm1个钢混结构3初沉池3500×3000×4000mm1个27540钢混结构4一级生物氧化池6000×3500×4000mm1个64260钢混结构5二级生物氧化池15000×3500×4000mm1个钢混结构\n6二沉池3500×3000×4000mm1个27540钢混结构7中间池3500×3000×4000mm1个32130钢混结构8回用水池3500×6000×4000mm1个642609设备及控制间9000×6000×4200mm1个砖混结构10挖土方1140m362700合计工程总投资：＋=元污水处理系统总装机功率为39.34kw，视在功率23.04kw,实际运行功率为17.28kw。工作电压为380V，电源采用三项五线制。污水处理系统总占地面积：252m2（详见平面布置图）七、经济效益本工程在解决了污水对环境的污染的同时，实现了污水的资源化利用。不仅符合资源再生利用和可持续发展的原则。而且具有可观的经济效益。按每天回用量370m3/d计，每年可节水13.5万吨。八、其它1.我公司可承接设计、供货、施工安装、系统调试及运行等一条龙服务。2.本方案构筑物的布置可根据建设方实际场地情况和要求进行调整。3.方案中未尽事宜，待施工图设计时进一步完善。北京华龙科达环保工程有限公司2012年5月28日\n神木海湾煤矿1#井井下涌水处理方案一、概述迷宫斜板净水器（也称迷宫斜板沉淀池）主要是处理带有高温的浊度废水，一般适用于煤矿高浊度矿井水、矿山废水、研磨废水等含有粘性的含固类废水。迷宫斜板可以布置成侧向流或向上流。侧向流（平流式）翼板迷宫斜板沉淀池的构造类似于侧向流斜板沉淀池，只是在其斜板上平行于水流方向设置一定数量的平行翼板，水流与斜板平等方向相同。通过实验观察发现，水流通过带翼斜板时形成3个不同区域。如下图：第一部分为主流区（沉淀区），水流为平行的层流;第二部分为涡流区（交换区），第三部分为两翼板间区格内的环流，称旋流区（分离区）。原水进入带翼斜板后，一部分絮体在主流区慢慢下沉，另一部分则在交换区涡流作用下进入旋流区，进入旋流区的絮体在旋作用下向旋流中心移动，使该处浓度增大，增加了絮体碰撞吸附的机会，以形成更大的絮体，然后下沉到斜板面上。因此，在旋流区产生的分离已不是简单的重力分离，而是在旋流作用下的分离过程。二、带翼迷宫斜板填料：\n三、工作原理迷宫斜板沉淀池的主要工作部件是翼片斜板，它是在斜板上设置多块一定高度、等间距的翼片。当水平流入斜板时，水全部通过翼片与斜板之间的间距，形成主流路，同时亦会在迷宫内形成环流，在一定流速下主流与环流现象十分明显，而在主流靠近翼片的边缘附近，颗粒的杂质在水力状态作用下被挟带进入迷宫内，随迷宫环流运动，这种水力状态是水流在翼片顶端脱离能产生强烈的涡流作用。这种水在迷宫斜板中的流态可分为三个区域：平流主流区、紊动涡流区、环流区。\n含有颗粒的水流入翼片迷宫后，一部分沿着主流区方向前进，另一部分则进入到主流区与翼片交界处的涡流区。在主流区运动的颗粒一方面向前运动，一面沉淀到涡流区的部分颗粒随涡流一起运动。在涡流区中的这些颗粒随着涡流被输送到下游翼片附近，当涡流与该翼片顶部和上部发生碰撞时，其中部分颗粒进入迷宫内，部分颗粒与主流一起流向下一格迷宫，被输送到迷宫内的颗粒，随迷宫内环流缓慢运动，集中于底部斜板，滑到排泥斗，进入迷宫内的极细小颗粒，或在缓慢的环流运动中不能沉淀下来，或已接触到底部斜板，然后又被环流冲起，则可能流出这格迷宫。　　迷宫内的环流能量来自主流区的流动，只能靠涡流碰撞到下游翼片时，所传递的能量来维持其循环。根据实测环流区流速，大致为主流区的1/4～1/5左右，为此缓慢的流速使环流接近于层流状态有利于颗粒沉降。而且在环流离心力作用下，颗粒一边沉淀一边被甩向迷宫四壁，所以一般颗粒只要进入迷宫便能沉淀下来，迷宫的这种低速环流造成良好沉淀环境是迷宫斜板具有高效沉淀效果的原因之一。　　迷宫斜板高效沉淀的另一主要原因是主流区和翼片间有涡流区的存在，主流区水流与翼片顶端产生一系列涡流，挟带着颗粒旋转水平向下游输送，当涡流与下游翼片碰撞后，其中部分颗粒便被输送到迷宫环流区内，这种输送是强制性的，不论颗粒粒径大小都将被送入迷宫，涡流的这种强制输送，动态分离作用是迷宫式斜板具有高效分离机能的最主要原因。在工业场地设井下水处理站一座，对矿井井下排水进行处理回用。设计采用混凝、沉淀的水处理工艺，出水达到井下消防洒水水质标准、选煤厂生产补充水水质标准、黄泥灌浆用水水质标准。四、设计依据1．《中华人民共和国环境保护法》（1998年12月26日）；2．《污染物综合排放标准》GB8978-1996；3．《钢制焊接常压容器技术条件》JB2880-81；4.《污水再生利用工程设计规范》GB50335—2002；5.《室外排水设计规范》GB50014—2006；6.《泵站设计规范》GB/T50265—97；7.《给排水管道工程施工及验收规范》GB50268—97；8.《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50268—97；9.《给水排水工程结构设计规范》GB50069-2002；10.《供配电系统设计规范》GB50052-1995；11.《水处理设备技术条件》JB2932-1999。12.《煤炭工业矿井设计规范》GB50215-200613.《煤矿井下消防、洒水设计规范》GB50383-200614.《室外给水设计规范》GB50013-200615.《建筑设计防火规范》GB50016-200616.《煤炭洗选工程设计规范》GB50359-2005五、处理规模及水质：根据井下涌水量，确定井下水处理站设计处理规模为150m3/h，即3600m3/d。\n矿井排水主要成分为悬浮物，其水质浊度较大，同时含有少量的有机物和油。水中悬浮物约为2000～3000mg/L,经处理后的出水悬浮物＜30mg/L。达到井下用水要求。六、处理工艺流程：PACPAM消毒井下涌水调节池提升泵迷宫斜板净水器回用池供水泵井下回用污泥浓缩池PACPAM隔膜泵带式脱水机泥饼外运滤出液工艺流程图工艺流程说明井下涌水由井下泵送至调节池，然后由调节池潜水泵将水供至高效迷宫斜板净水器，经处理后的水流入回用水池，经消毒后由潜水供水泵供至井下回用。为考虑潜水泵的维护、检修方便，水泵上部设有电动葫芦，同时各水泵还设有自动藕合装置。污泥经污泥浓缩后进行污泥脱水。处理设备间设在地上，设备间内包括：净化间、控制室、加药间、污泥脱水间和库房。调节池面积为16×12m，深度为地下4m，回用水池17×12m，均为钢筋混凝土结构。池顶覆土厚度为300～500mm，用于种植草坪进行环境绿化。七、预算价格井下排水处理设备、材料价格明细表序号设备名称型号规格数量单价（元）总价（元）备注1格栅栅隙:10mmB=8001个1550不锈钢2高效迷宫斜板净水器13.5×3.6×4.5m1套碳钢防腐北京华龙3调节池潜污泵WQ150-180-152台682013640\nQ=180m3/hH=15mN=15KW上海华联一用一备4潜污泵自耦装置50AK4套264010560上海华联5集水池供水泵WQ150-180-20Q=180m3/hH=20mN=18.5KW2台723014460上海华联一用一备6气动隔膜泵（污泥）QBY65Q=24m3/hH=50m气压0.2～0.7MPa2台754015080上海华联一用一备7带式污泥脱水机DYL-15001台尼龙滤布8调节池预曝气系统DN50-321套4310北京华龙9出水三角堰Q235300×300mm3套760022800Q235+环氧10网格反应装置非标制作件20m2228045600乙丙共聚11迷宫斜板填料非标制作件24m2280067200乙丙共聚12电动排泥阀DN1006只432025920上海13PAC加药机φ1300×1200搅拌机0.75kw2台2650053000北京华龙14PAM加药机φ1300×1200搅拌机0.75kw2台2650053000北京华龙15计量泵GM-220Q=220L/hP=0.5MPaN=0.25kw4台44601784016三叶罗茨鼓风机SSR-50风量1.77m3/min34.3kPaN=2.2kw2台2150043000山东章晃一用一备17进风口过滤器DN1002只16003200山东章晃18出风口消音器RKM1002只24004800山东章晃19静态混合器GHQ-2501个5620562020空压机Z-0.25/71台4780上海21PLC全自动电控柜800×600×2000mm1面8940089400微电脑（日本）北京华龙22机旁操作箱300×400×250mm3个354010620北京华龙23液位控制传感器KEY一型2套1560312024设备、材料、管道等施工1批6000025电线、电缆等施工1批40000小计直接费\n1人工费直接费×5%569502现场管理费03临时设施费人工费×19.8%112764现场经费人工费×29.47%167835企业管理费人工费×42%239196系统调试费3%341707设备运输费80008利润7%903009税金3.4%46920合计：土建构筑物施工投资估算单位：（元）序号名称规格数量单位总价备注1格栅池2000×800×1500mm1个1650钢混结构2调节池12000×16000×4000mm1个钢混结构3回用水池17000×12000×4000mm1个钢混结构4井下水处理车间33000×9000×6800mm1个砖混结构5设备基础394706挖土方2740m3合计工程总投资：＋=元井下涌水处理系统总装机功率为74.4kw，视在功率38.7kw,实际运行功率为29.025kw。工作电压为380V，电源采用三项五线制。水处理系统总占地面积：792m2（详见平面布置图）。八、主要设备选型：1.调节池提升泵：\n数量：2台（1备1用，每6小时自动切换）型号：WQ150-180-15（上海华联水泵厂）流量：Q=180m3/h扬程：H=15m功率：N=15KW2.集水池供水泵数量：2台（1备1用，每6小时自动切换）型号：WQ150-180-20（上海华联水泵厂）流量：Q=180m3/h扬程：H=20m功率：N=18.5KW3.气动隔膜泵：型号：QBY65（上海华联水泵厂）流量：Q=24m3/h扬程：H=50m气压：0.2～0.7MPa4.鼓风机:由于井下排水悬浮物较高，为避免在调节池内产生煤泥沉淀而增加检修次数和工作强度，故采用风机曝气的方式，其效果简单易行。数量：2台（1备1用，每6小时自动切换）型号：HC-60S风压：34.3kPa(根据回用池深度)风量：1.77m3/min功率：2.2Kw转速：450rpm5.高效迷宫斜板净水器数量：1台型号：GXMG-150外形尺寸：13.50×3.60×4.50m\n主体材质：碳钢防腐网格反应区：20m2总反应时间：20min迷宫填料区：24.0m2表面负荷：6.3m3/m2·h停留时间：38min填料材质：乙丙共聚进水口径：DN200出水口径：DN300排泥电动阀（网格反应区）数量：6只口径：DN100（迷宫沉淀区）排泥阀数量：4只口径：DN150附件：三面平台扶梯（B=650mm；栏杆高度：1000mm）6.加药装置（PAC/PAM各一套）型号：JY-II数量：2套搅拌箱：1只规格型号：Φ1300×1600mm有效容积：2000L材质：PE搅拌机型号：BLD1-23-1.1电机功率：0.75Kw/台转速：63r/min叶轮直径：Φ350mm搅拌轴：Φ50mm材质：304不锈钢\n溶药箱：1只规格型号：Φ1300×1600mm有效容积：2000L材质：FE设备平台：1套材质：碳钢防腐7.计量泵型号：GM-220数量：4台（2用2备）流量：220L/h扬程：0.5Mpa功率：0.25Kw8.静态管道混合器型号：GHQ-250外形尺寸：DN300×1200mm数量：1只材质：碳钢+环氧防腐9．带式污泥脱水机设备描述●.稀浆污泥通过布料器进入污泥浓缩机的上带，此时污泥中的液体通过重力过滤流走。通过翻泥犁耙可使泥饼翻身，这样可使泥饼表面上的液体也能很快流走，犁耙可破碎所形成的泥层，从而在滤带表面始终形成自由过滤表面，使絮凝污泥中的液体快速流走。浓缩脱水之后的稀浆被刮泥板铲下，并通过污泥过渡箱投入脱水机滤带，通过重力和缓慢的带速使污泥进一步得到脱水处理。●滤带清洗：滤带从驱动轴返回至污泥进料布料区的路程上，滤带冲洗装置可采用过滤水(或工业冲洗用水)将滤带冲洗干净。●滤带控制：\n通过一特殊双向导带专利系统，可将滤带保持在中间位置。导向器是带有一尼龙滚轴导杆、接近开关、电磁阀动作,通过气缸进行导带。带速可通过变频器进行调节。机械根据德国GS安全操作规定制造，用于污泥连续脱水处理。组成部件说明●滤带：可将浓缩处理后的污泥进行脱水处理。滤带材料：聚酯合成布料。产地：厦门怡洋。带宽：B=1.5m.●辊筒包括：预脱水辊，材质碳钢。压榨辊、托辊碳钢防腐，主辊和调偏辊碳钢外圆包胶。弧形脱水装置（专利技），材质碳钢支架+尼龙辊。●调偏系统：用于自动调正滤带，采用专利技术，通过接触型双向自动调偏。●翻泥犁耙：用于优化固液分离过程。●冲洗棒：用于冲洗滤带，材质不锈钢(冲洗水内颗粒物质直径< 100 µm)●过滤液接水盘：用于过滤液的排放，材质不锈钢。●滤带驱动电机,由变频器控制电机转速。功率：P=2.2kW电压：U=400V频率：f=50Hz额定电流：IN=3A功率系数：cosφ=1电机轴转速：n=1450min工作轴线速：n=0～6m/min保护等级：IP55●机架：制作材料为矩形管(100×80×4),材质为碳钢环氧富锌防腐。9.1.功能简介预处理过的物质由传送带连续加载到上层滤带。通过可调的给料装置，污泥被均匀地铺在滤带的预定宽度上。根据污泥的脱水性能和预定的处理速度，通过内装的障碍物(隔块)，生成的泥饼不断地重新堆积，使泥饼表面不留水分。由于泥层剥离，滤带上会出现空隙，使絮化分离出的水分可以很快流走。一般情况下，污泥中一半以上的水分，在高效预脱水区内，仅靠重力作用就已成为不含固体的澄清的滤液分离出去了。这些滤液被收集在机器壳体的下部排放。\n污泥经过预脱水区后，进入楔形区。在这个预挤压区内，两条滤带成楔形会合到一起。由此在泥饼内的压力非常缓慢且完全均匀地增大。此后，两条滤带连同预脱水后的污泥一起进入弧形挤压区。这里有四支辊筒，其半径逐渐减小，以形成连续增加的压力。经过缓慢温和的增压，污泥被进一步压紧，从而能承受下一步在剪切力挤压区里的高压。预挤压区和弧形挤压区要调整适当，既要析出尽量多的水分，又要不使污泥过分挤向滤带边缘。弧形挤压区后面是剪切力挤压区。剪切力挤压区装有6根直径逐渐缩小的辊子，其排列使滤带有较大的包角。为了能够迅速将水分排出，头一根辊作为滤辊。由外层滤带的张力而产生的压力和辊子的半径成反比，它按照准确计算出来的增幅逐辊加强。每绕行一根轧辊，内层滤带和外层滤带之间，会因其中间加载的污泥的厚度不同而产生错位。通过这个相对移动，在本已较硬的泥饼内部产生一个剪切效应，使均匀的结构遭到破坏，从而为液体排放提供了新渠道。通过压力和剪切力的综合作用，能够在短时间内达到特别大的液体分离效果。离开剪切力挤压区后滤带分开，露出挤压后的泥饼。两条滤带分别绕行最后一根轧辊。在那里由塑料刮板将泥饼刮下。由输送机送走。刮板是重载式的，可以自动调节。脱离滤压物质后，滤带分别经过高压冲洗装置，将滤带上的附着物冲洗掉。经过不同的导向辊，滤带又回到初始位置，开始下一个脱水过程。9.2部件功能说明：●滤带清洗：高压冲洗装置的目的是清除滤带上等泥饼残渣。每条滤带有一个扁平喷嘴，以6—8巴的水冲洗滤带。如果在滤带上显示长条脏印,则必须清理相应的喷嘴.,为减少保养工作量,应采用不含固体颗粒的清水进行冲洗.●滤带张力和滤带控制：上下滤带的张力分别来自各自的气动汽缸。这样，既可使滤带的张力无级调整，又可使预设的挤压强度在任何运行状态下都保持不变。为防止滤带走偏，上下滤带各有一根气动控制辊。使用气动系统控制滤带的张力的优点在于，它调节平稳，能使机器达到最佳运行状态。由空气的可压缩性形成的柔和的，略微后置的控制，使滤带的磨损降到最低点，同时还排除了环境污染的可能(如使用液压系统时的油液渗漏等)。●弧型压榨区域：半径琢步变小,可连续加压,增强压榨力量。\n●箭切压榨区域：配置6根压榨转轴，直径琢步变小，其中倒数第1个转轴是一带有圆孔的转鼓直径500ｍｍ,用于快速分离过滤液体。●滤带张紧装置：通过4个气缸可对滤带张力进行无级气压调节。●滤带控制：通过一特殊双向导带专利系统，可将滤带保持在中间位置。导向器是带有一尼龙滚轴导杆、接近开关、电磁阀动作,通过气缸进行导带。带速可通过变频器进行调节。●刮板：用于铲除上部滤带和下部滤带上累积的过滤泥。9.3浓缩脱水系统1．滤带应采用耐磨、耐腐蚀的材料，滤带应能保证无故障运行寿命不小于8000小时，滤带的接缝处应方便更换而无须拆卸设备。2．浓缩段为半封闭式，机架采用优质钢制作，整洁美观。3．压滤段机架为框架结构，表面用环氧富锌+垂纹。4．浓缩段进料装置内应设有导流板，物料由导流板呈“U”型流动，起物料絮凝混合及导流缓冲作用。5．浓缩段卸料斗应确保其不产生任何污泥飞溅和外溢。6．浓缩段张紧采用弹簧张紧，张紧力大小采用弹簧的压缩量调节；压滤段张紧采用气缸同步张紧，上下滤带可分别通过气阀调节张紧力。7．污泥的布料高度可调节，浓缩段和压滤段的重力脱水区上方应设自动适应泥耙，泥耙和滤带采用软接触，防止滤带意外损坏。8．重力脱水段，采用倾斜式，并设有反转机构，槽体采用碳钢制作，板厚大于3mm；9．驱动装置应采用变频调速减速机，电机防护等级为IP55，绝缘等级为F。驱动装置应具有过载和过热保护功能。减速箱所有结合面及输入和输出轴密封处不得有渗漏。10．所有轴承应采用防尘及防水的结构形式，轴承的使用寿命不小于80000h11．气路控制系统气源实行二级控制，确保工作压力恒定；上、下滤带分路控制装置，张紧力的大小可进行调整，适应物料脱水的要求；上、下滤带跑偏气动自动纠偏控制装置，机械阀采用进口元件，确保滤带不受损坏，管路设有气水分离器，相应配置压力表、气源处理件。气动控制元件集中放置于箱体内。12．浓缩段衬胶的金属辊的胶面与金属表面应紧密、牢固贴合，不得脱落。\n13．脱水机应有完善的滤带冲洗系统，其中包括安装在脱水机上的冲洗装置、输水管和阀门等。冲洗装置由喷水均匀的喷淋管及喷淋嘴组成，管道材料为工程塑料。每个喷嘴应能方便更换和互换。14．污泥卸料上、下滤带设有卸料刮刀，刮刀采用FRP制作。9.4技术数据滤带宽度：1500mm进水处理量：10-15m³/h进泥含水率：约98.7～99.5%进泥浓度：0.6～1.3kg/m3泥饼含水率：≤80%污泥回收率：95‰配套设备性能要求1．污泥混合器规格；0.75KW，材质：碳钢环氧富锌防腐。2．进泥螺杆泵流量：Q＝15m3/h，功率：5.5KW。3．加药螺杆泵流量：1.5m3/h，功率：1.5KW。4．高压冲洗水泵流量：13m3/h，H=60m（冲洗水泵的水量与压力，应与脱水设备匹配，本参数按脱水设备要求可作调整）5．空气压缩机功率：2.2KW，流量：0.25m3/min。6．有机高分子絮凝剂制备装置：容积2×1m310．有机高分子絮凝剂制备装置：1．药箱：材质PE。管路采用UPVC。2．搅拌机功率：2×0.75KW11．空气压缩机\n该空压机为移动式，安装于脱水机房内，用于带式浓缩脱水一体机张紧与纠偏系统供气，与带式浓缩脱水一体机配套。1．空压机噪音：要求距空压机1m处噪音不得大于85分贝。12．高压冲洗水泵1．材质：铸铁。2．进水水质：二沉池出水3．该冲洗水泵为管道式离心泵或多级离心泵，安装于脱水间内，用于带式浓缩脱水一体机滤带的冲洗，以确保带式浓缩脱水一体机正常稳定的工作。4．水泵过滤器材质：筒体应为耐腐蚀的工程塑料、铸铁或不锈钢，滤网为不锈钢。进水水质：二沉池出水水泵过滤器用于水泵吸水管路上，过滤水中杂质，以确保冲洗水泵及带式浓缩脱水一体机正常稳定的工作。九、其它1.我公司可承接设计、供货、施工安装、系统调试及运行等一条龙服务。2.本方案构筑物的布置可根据建设方实际场地情况和要求进行调整。3.方案中未尽事宜，待施工图设计时进一步完善。北京华龙科达环保工程有限公司2012年5月26日