片石溷凝土脚墙施工技术交底一 8页

技术交底书交底单位名称：编号：第1页共8页工程名称路基附属工程设计文件图号施工部位片石混凝土脚墙交底日期2012年03月21日技术交底内容：一、交底范围二、施工准备工作三、施工工艺四、质量控制要点五、安全、环保、文明施工及保证措施附件及附图交底人：接收人：8\n路基片石混凝土脚墙施工交底书一、交底范围路基坡脚C15片石混凝土脚墙。二、施工准备工作1、施工设备配置序号机械或设备名称型号及使用性能数量1小型挖机C601台2插入式振捣棒ZDN502台3发电机24KW1台2、材料准备⑴、所用的石料应经过挑选，不易风化，石材大小应15cm至25cm，且强度不得低于30Mpa。石料在混凝土浇筑前应洒水湿润，将浮尘、泥块等清理干净。3、其他现场准备工作⑴、清理平整施工场地，使场地内不得有垃圾、有机残渣等杂物。⑵、做好地面排水、防风、防洪和安全生产措施。三、施工工艺1、测量放样技术人员准确计算路基脚墙底面外边线坐标，精确放样脚墙平面位置。路基脚墙设计中线及边线完成放样后，现场技术员应偕同施工人员将放样点引出于墙趾外150cm处，并严格保护已便基坑开挖后复核脚墙平面位置。测量墙趾原地面标高，并根据临近两个结构物之间标高进行顺接，保证脚墙的功能及美观。2、开挖8\n路基脚墙设计边线放样后，由现场施工人员使用石灰洒出基坑开挖边线，采用挖机开挖，人工修整的方法开挖基坑。基坑的底部靠线外侧应距离墙趾外不小于30cm,以满足支立模板及加固施工要求。挖机开挖基坑至设计底标高以上10cm后，进行人工清理平整至设计标高。开挖时严格控制开挖边线，内侧严禁超挖。开挖示意图如下：3、立模开挖经监理工程师检验合格后，方可开始立模，脚墙尺寸为：高1.0m,宽1.0m。坡度比为1:0.25。脚墙采用钢管方木加强支护，外、内模板配备统一钢模进行施工，背带采用Ф50钢管，设置拉杆固定。外模使用方木支撑加固，内外模板设横撑，浇筑片石混凝土至内横撑下方取出横撑。内外模间连接采用Ф50钢管进行连接。模板安装必须牢固、可靠并无错台。8\n4、沉降缝、伸缩缝的设置路基矮脚墙沉降缝、伸缩缝每15m设置一道，缝宽2cm，采用浸沥青木板间隔自墙顶竖直到墙底。5、浇筑⑴、脚墙采用C15片石混凝土浇注，下脚墙底宽1m，深1m，坡度比为1:0.25。现场放样时，均放样坡脚点，在坡脚外打引桩线。⑵、脚墙浇注前，应按桩顶放样点挂线，保证基础顶面应平顺。⑶、C15片石混凝土的技术要求：8\n①片石的掺量不得超过每方混凝土掺量的20%。②片石应采用无风化、无夹层，且未被烧过的石块，其抗压强度不低于30Mpa。③石块的最大尺寸不超过填放处结构最小尺寸的1/4即25cm。石块的最小尺寸不得小于15cm。④所用的片石均清理干净，不得留有其它杂物。⑤按配合比搅拌砼，在模内灌注第一层混凝土并捣固密实。⑥在第一层混凝土上埋放清洗好的片石，埋放片石遵守下列规定。a、片石埋放均匀，不得倾倒成堆。b、片石之间有一定的空隙，空隙不小于10cm.c、片石的最外边距模板距离不得小于15cm。d、片石埋放在捣实混凝土的深度为片石高度的一半左右。⑷、埋放片石后即可灌注第二层混凝土。捣固密实，使混凝土紧裹片石。⑸、最后一层混凝土不掺片石，其厚度不小于30cm。⑹、分段灌注混凝土或灌注混凝土工作必须中断时，为加强灌注层间的结合，接缝处的石块埋入一半，露出一半，并应按施工缝处理。⑺、脚墙混凝土浇注完成后应分两次进行混凝土表面抹平、收光，平整度误差不大于3mm。6、养护⑴、混凝土振捣完成后，尽量减少暴露时间，待表面收浆后尽快对混凝土进行覆盖，混凝土终凝前，覆盖物不要直接接触混凝土表面。⑵、洒水养生时间控制在初凝后、终凝前，一般养生开始时间6-8h，炎热或有风天气养生开始时间为3h。8\n⑶、养护期间，覆盖物应完好无损，彼此搭接完整，内表面应具有凝结水珠。四、质量控制要点1、质量验收标准混凝土结构尺寸准确，棱角分明，强度符合设计要求，且表面光洁平整，接茬顺直；混凝土表面严禁涂、刷、抹。项次检查项目规定值或允许偏差检查方法1混凝土强度(MPa)在合格标准内按JTGF80/1-2004附录F或D检查2顶面高程（mm）±203竖直度或坡度(%)0.5吊垂线：每20m检查2点5断面尺寸(mm)不小于设计尺量：每20m量2个断面6底面高程(mm)片石砼脚墙±50水准仪：每20m检查1点7表面平整度(mm)块石202m直尺：每20m检查3处，每处检查竖直和墙长两个方向片石30混凝土、料石102、质量控制措施⑴、组织学习各种有针对性的规范，严格掌握工程质量验收标准。⑵、从抓第一个分项工程开始，先抓出一段样板，做到开工必优、一次成优、样板引路。⑶、抓好开挖质量关，勤测量复核,控制超挖，杜绝欠挖。8\n⑷、抓好立模支护关，控制好中线、水平、结构尺寸。⑸、抓好砼的生产、浇灌、捣固关、砼严格按配合比施工，捣固密实，以内实为根本，外表平整美观，线条接缝整齐。2、质量保证措施⑴、严格遵守招标文件技术规范，遵循国家有关铁路施工规范，严格施工工艺，按图施工。⑵、开工前要做好各部位、工序的技术交底工作，按照技术交底的要求，使各级施工人员清楚地掌握对将要进行施工的部位、工序以及施工工艺、技术规范要求，对特殊和重点部位要真正做到心中有数，确保施工操作的准确性和规范性。⑶、上道工序未经检验合格，不得转入下道工序。五、安全、环保、文明施工及保证措施⑴、组织全员进行岗前培训和安全教育，并对各工种进行针对性的具体培训和学习。⑵、人员进入施工现场，必须佩带安全帽。⑶、严禁酒后及有精神异常人员进行操作施工。⑷、施工人员不得穿拖鞋、高跟鞋、硬底易滑鞋等。⑸、现场施工车辆应低速慢行，混凝土罐车进入现场后设专职人员指挥其行驶。⑹、施工过程中严格按照要求进行操作，机械操作人员必须持证上岗，机械作业半径内严禁站人。⑺、对临近的电缆线采用小刀旗围护警示，防止机械施工造成意外破坏。8\n⑻、因气候进入大风多雨季节，临时工棚应做好防风防洪的措施。严禁在低洼、水道处搭设工棚，工棚四面安装牢固的缆风地锚。⑼、弃土要指定地点，与路基边坡挖基土一起处理，不得随意倾倒。⑽、多余的混凝土不得随意倾倒，应返回拌合站另行处理。⑾、各类临时施工机具摆放整齐，归整有序。⑿、少破坏施工周围原有的地物、地貌、植被。工程完工后，按要求及时拆除所有安全防护设施和其它临时设施，并将工地及周围环境清理整洁，做到工完、料清、场地净。8