风管安装施工技术交底完 7页

风管及部件安装施工技术交底施工单位名称单位工程名称施工部位风管及部件安装施工内容通风与空调工程施工第7页共7页\n1、安装前准备工作（1）安装现场的清理检查：确保安装部位的各种障碍物已清理完毕，地面无杂物。土建单位提供的标高基准线已画好且核对无误。检查预留孔洞及预埋件的位置及尺寸是否正确，如有问题应提前解决。（2）风管转运：本工程施工中，风管安装时的转运主要是由风管存放处转运至安装部位以及由站厅层转运至站台层。（3）风管及材料的检查：在安装前，应对每一件待安装的风管进行检查，确保所有风管无法兰变形或密封胶开裂现象。对安装用的各种材料，如螺栓、螺母、法兰垫料等要进行检查，确保符合质量要求。（5）安装用工具、设备的检查：设备配置要齐全合理，施工用电由专业电工配设，确保接线正确，漏电保护装置灵敏可靠。（6）安全防护设施的检查：配置完备的安全防护设施，如安全帽、安全带、消防器材、安全标识等。2、施工工艺（1）工艺流程确定标高→设置吊点→安装吊架→风管及吊架预检→风管排列→风管连接→安装就位找平找正→检验（2）确定标高按照施工图纸要求并参照土建基准线找出风管标高。要注意施工图纸上风管标高的相对零高度位置，不可随意以风管所处下方为相对零高度作为标高基准。（3）设置吊点根据本工程特点，吊点设置采用膨胀螺栓方式。a.吊点的位置根据风管中心线对称设置，吊架间距及数量设置要求如下：风管平面边长b水平安装间距垂直安装间距最少吊架数量第7页共7页\nb≤400≤4m≤4m2付400＜b≤2000≤3m≤3.5m2付2000＜b≤2.5m≤3m2付b.吊点设置同时要满足以下条件：支吊架及托架不得设置在风口、风阀、检查门及自控机构处，距离风口或插接管应大于200mm。c.安装膨胀螺栓的位置应正确，钻孔直径和深度要适度，且膨胀螺栓安装必须十分牢固；螺栓至混凝土构件边缘的距离不应小于螺栓直径的10倍，螺栓组合使用时，其间距不应小于螺栓直径的12倍。螺栓规格与钻孔直径及深度关系如下：膨胀螺栓种类规格螺栓总长(mm)钻孔直径(mm)钻孔深度(mm)内螺纹膨胀螺栓M625832-42M8301042-52M10401243-53M12501554-64单胀管式膨胀螺栓M8951065-75M101101275-85M1212518.580-90双胀管式膨胀螺栓M1212518.580-90M1615023110-120d.水平弯管在500mm范围内必须设置一个支吊架吊点，支管距干管1200mm范围内须设置一个支架吊点。e.防火阀、消声器应单独设置支吊架吊点。（4）安装吊架将吊杆安装在所设吊点上，同时将膨胀螺栓拧紧。安装吊杆时应确保吊杆在同一直线上。明露吊杆不得拼接，暗装吊杆拼接可采用搭接焊和螺纹连接方式。（5）风管连接a.法兰垫料选择：风管法兰垫料采用厚3mm及以上的耐热橡胶板，垫料中不能含有石棉及其它有害成分。b.垫法兰垫料前应先擦拭掉法兰表面异物和积水，使法兰表面干净干燥；c.耐热橡胶板的使用：根据风管法兰角钢的规格，将橡胶板裁成与角钢等宽的长条，把垫料贴在法兰上，并用手电钻对应于法兰螺栓孔钻孔，而进行螺栓连第7页共7页\n接。注意法兰四角垫料应采用梯形或榫形连接，各部位的垫料均不得凸入风管内部。d.法兰连接：按规定要求进行垫料后，把两个法兰先对正，穿上几只螺栓并拧上螺母，但暂不拧紧。而后用尖冲塞进穿不上螺栓的螺孔中，把两个螺孔撬正，直至所有螺栓均穿上才能将螺栓拧紧。穿螺栓时必须保证所有螺母均应在同一侧。拧紧螺栓时应沿对角线接十字交叉法逐步均匀拧紧。（6）风管安装a.各系统及区域风管安装顺序：应先进行大系统风管安装，后进行小系统风管安装，且无论是站厅层风管安装还是站台层风管安装，均应先进行公共区风管安装，后进行设备区风管安装。b.风管安装原则：水平风管安装时应遵循先上后下、先里后外、先干管后支管的原则；垂直风管安装应遵循先下后上的原则。c.风管接长吊装：为保证风管接缝一致，同种规格风管须按同一组合形式在地面组装成5m-15m不等，用麻绳捆绑结实，用倒链升至吊装上，把所有的横担和吊杆连接好后解开绳扣。起吊时要注意，当风管离地200-300mm时，应停下来进行检查，确认倒链的受力点，绳索绳扣及风管本身没有问题后方能继续吊装。d.风管分节安装：对因场地或其它因素限制，风管不能接长吊装时，将风管分节用绳子拉到脚手架上，然后抬到支架上对正法兰逐节安装。e.风管与风机、空气处理机、风机箱等设备相连时，应设置柔性短管，其长度为200mm-300mm；柔性短管不应作为找正、找平的异径连接管。风管穿越结构变形缝处的柔性短管长度应大于变形缝宽度100mm以上。f.矩形风管立面与吊杆之间的间隙≤150mm，吊杆距风管末端≤1000mm。g.安装在室外或潮湿环境的风管法兰连接处，须采用镀锌螺栓及垫圈。h.保温风管支吊架应设置在保温层外部，不得损坏保温层及其表面铝箔隔气层，防止产生冷桥。（7）部件安装在风管连接安装时，应同时调节阀、防火阀和消声器等部件安装在设计指定位置。各种风口在风管安装阶段暂不开设，留待装修阶段配合吊顶施工进行安装。a.各种部件上一般没有螺栓孔，安装时要按同规格风管法兰螺栓孔位置钻孔，然后进行安装。b.调节阀安装时要完全处于开启状态，调节手柄要安装在易于操作的位置。第7页共7页\nc.防火阀的方向要正确，易熔件在迎气流方向。d.消声器安装时要注意其方向，确保气流畅通。e.风口与风管的连接要严密牢固，边框与建筑装饰面贴实，外表面夹带不变形。f.最后将一些系统的碰头处尺寸实测后进行制作安装，以形成完整的通风空调系统。（8）风管保温：应按设计要求对风管进行保温，保温具体要求见《风管保温施工技术交底》3、质量要求（1）安装必须牢固，位置、标高和走向符合设计要求，部件方向正确，操作方便。防火阀的检查孔必须设在便于操作的部位。（2）支吊架的形式、规格、位置、间距及固定必须符合设计要求和规范规定，严禁设在风口、阀门和检视门处。（3）风管的法兰连接要对接平行、严密、螺栓坚固，螺栓露出长度适宜一致，法兰螺母在同一侧。（4）风口的安装位置正确，外露部分平整美观，排列整齐。（5）柔性短管松紧适宜，长度符合设计要求和规范规定，无开裂和扭曲现象。（6）允许偏差风管及部件安装允许偏差具体要求如下：序号项目允许偏差检查方法1风管水平度每米3mm拉线和尺量检查总偏差20mm2垂直度每米2mm吊线和尺量检查总偏差20mm3风口水平度5mm拉线和尺量检查垂直度2mm吊线和尺量检查4、成品保护（1）成品风管应在指定的成品堆放区域内堆放整齐，以免风管变形。（2）在进行防腐处理时应注意防止污染风管以及连接螺栓的螺纹，以免影响拆卸。（3）遇有多专业交叉作业时，严禁以安装完成的风管作为支、托架，不得将其它支、吊架焊在风管法兰或风管支吊架上。第7页共7页\n5、注意事项（1）确定标高时要认真核对土建基准线，以免出现差错。（2）认真计算吊杆长度，在确保风管标高的情况下吊杆不宜超出横担下缘。（3）风管过墙或楼板时，要提前调整各管段的长度，避免将法兰接口设在墙体内，必须保证风管距离墙面或楼板间距应大于150mm；且风管穿墙或楼板时用不小于2mm的薄钢板焊接制作套管，长度离墙不小于200mm，风管与套管之间必须进行封堵，封堵材料防火满足GB50243-97的要求。（4）风管接长吊装时，要考虑风管自身强度，不可连接太长，以免吊装时引起风管变形。（5）风管内不得敷设各种管道、电线及电缆。（6）风管与建筑结构风道的连接接口，应顺气流方向插入，并应采取密封措施。（7）风管测定孔设置在不产生涡流区且便于测量和观察的部位；吊顶内风管测定孔的部位必须留活动吊顶板或检查门。（8）风管与支吊架横担接触部位必须进行防腐处理。审核人交底人接受交底人日期日期日期作业班组长日期第7页共7页\n作业人员签名本表一式两份，作业队自存一份，工程部归档一份。第7页共7页