花岗岩施工技术交底 6页

湘质监统编施2002-11施工技术交底记录工程名称：XXX机场新航站楼工程施工单位：XXX编号：项目技术负责人：项目专业施工员：项目专业质量检查员：专业班组长：交底时间：年月日交底地址：施工现场交底内容1、交底分部(子分部)、分项工程名称：建筑装饰装修工程2、交底执行标准名称及编号：XXX企业技术标准XXX-XXX3、交底内容摘要：花岗岩地面施工技术交底范围：XXX标段砼楼梯、钢楼梯为25厚白麻花岗岩地面，踢角线、三角板为10厚白麻花岗岩；地下一层地面为30厚福建黑麻水洗面花岗岩地面。一、   施工准备1.1技术准备1）进行图纸会审，复核设计做法是否符合现行国家规范的要求。2）复核结构与建筑标高差是否满足各构造层总厚度及找坡的要求。3）实测楼层结构标高，根据实测调整建筑地面的做法或依实际标高。结构误差较大的应做适当处理，如局部剔凿，局部增加细石混凝土找平层等4）应做排板设计,材料根据结构的实际尺寸和排板设计提加工计划。5）样板间已完成，并经业主、监理、设计认可。1.2材料准备白麻花岗岩607、福建黑麻花岗岩、水泥、擦缝用白水泥、中砂或粗砂，用于擦缝的矿物颜料，胶粘剂等。1.3主要机具切割机、砂轮切割机、水平尺、木锤、手推胶轮车、合金扁錾子、拨缝开刀、平铁锹、直板尺、靠尺、铁抹子、硬木拍板、橡皮锤等。1.4作业条件1墙柱饰面、天棚（天花）粉刷、吊顶施工完毕。2门框、各种管线、埋件安装完毕，并经检验合格。3楼地面各种孔洞、缝隙应用细石混凝土灌填密实（细小缝隙可用水泥砂灌填），并经检查无渗漏现象。4弹好+500mm水平墨线、各开间中心（十字线）及图案分格线。5材料已经备齐，运到现场，经检查质量符合要求。1.5  材料质量控制1水泥：硅酸盐水泥，强度等级不低于32.5，应有出厂合格证和试验报告。严禁使用受潮结块水泥。2砂:采用中砂或粗砂，必须过筛，颗粒要均匀，不得含有杂物，粒径不大于5mm。3花岗岩1)花岗石板块的花色、品种、规格应符合设计要求。其技术等级、光泽度、外观等质量要求应符合附录E.5、附录E.6的规定。2)板材有裂缝、掉角、翘曲和表面有缺陷时应予剔除，品种不同的板材不得混杂使用。3)运输和贮存(1）板材在运输中应防湿，严禁滚摔、碰撞；(2）板材应在室内贮存，室外贮存时应加遮盖。板材应按品种、规格、等级或工程部位分别码放。板材码放时应光面相对；直立码放时，倾斜度不大于15°，层间加垫，垛高不得超过1.5m；平放时，地面必须平整，垛高不得超过1.2m；包装箱码放高度不得超过2m。施工单位技术交底人签字：6施工班组接收人签字：\n二、施工工艺2.1工艺流程基层处理→找标高、弹线→试拼、试排→贴饼、铺设找平层→铺贴→灌缝、擦缝→养护→打蜡2.2施工要点1花岗岩应在结合层上铺设，大理石板材不得用于室外地面面层。2基层处理1）把粘结在混凝土基层上的浮浆、松动混凝土、砂浆等剔掉，用钢丝刷刷掉水泥浆皮，然后用扫帚扫净。2）有防水防潮要求的建筑地面工程，铺设前必须对立管、套管和地漏与楼板节点之间进行密封处理；排水坡度应符合设计要求。3根据水平控制线，用干硬性砂浆贴灰饼，灰饼的标高应按地面标高减板厚再减2mm，并在铺贴前弹出排板控制线。4先将板材背面刷干净，铺贴时保持湿润，阴干或擦干后备用。5根据控制线，按预排编号铺好每一开间及走廊左右两侧标准行（封路）后，再进行拉线铺贴，并由里向外铺贴。6铺贴花岗岩1）铺设花岗岩面层前，板材应浸湿、晾干；结合层与板材应分段同时铺设。2）铺贴前，先将基层浇水湿润，然后刷素水泥浆一遍，水灰比0.5左右，并随刷随铺底灰，底灰采用干硬性水泥砂浆，配比为1:2，以手握成团不出浆为准，铺灰厚度以拍实抹平与灰饼同高为准，用铁抹子拍实抹平。然后进行试铺，检查结合层砂浆的饱满度（如不饱满，应用砂浆填补），随即将大理石背面均匀地刮上2mm厚的素灰膏，然后用毛刷沾水湿润砂浆表面，再将石板对准铺贴位置，使板块四周同时落下，用小木锤或橡皮锤敲击平实，随即清理板缝内的水泥浆。3）同一房间，开间应按配花、品种挑选尺寸基本一致，色泽均匀，纹理通顺进行预排编号，分类存放，待铺贴时按号取用。必要时可绘制铺贴大样图，再按图铺贴。分块排列布置要求对称，厅、房与走道连通处，缝子应贯通；走道、厅房如用不同颜色、花样时，分色线应设在门框裁口线内侧；靠墙柱一侧的板块，离开墙柱的宽度应一致。7楼梯间的缝隙宽1mm，地下一层商业区为2mm,相邻两块高低差应在允许偏差范围内，严禁二次磨光板边。8铺贴完成24小时后，开始洒水养护。3d后用水泥浆（颜色与石板块调和）擦缝饱满，并随即用干布擦净至无残灰、污迹为止。铺好的板块禁止行人和堆放物品。9镶贴踢脚板1）踢脚板在地面施工完后进行，施工方法为镶贴法，施工前均应进行基层处理，镶贴前先将石板块刷水湿润，晾干。2）踢脚板其上楞（上口）高度应在同一水平线上，突出墙面厚度应控制在10mm。然后沿两块踢脚板上楞拉通线，依顺序固定踢脚板。3）镶贴时应随时检查踢脚板的平直度和垂直度。4）板间接缝应与地面缝贯通（对缝），擦缝做法同地面。10楼梯踏步的施工1）根据标高控制线，把楼梯每一梯段的所有踏步的误差均分，并在墙面上放样予以标识，作为检查和控制板块标高、位置的标准。2）楼梯面层板块材料应先挑选，并按颜色和花纹分类堆放备用，铺贴前应视材质情况浸水湿润，但使用时表面应晾干。3）基层的泥土、浮灰、灰渣清理干净，如局部凹凸不平，应在铺贴前将凸处凿平，凹处用1:3水泥砂浆补平。4）铺贴前对每级踏步立面、平面板块，按图案、颜色、拼花纹理进行试拼、试排，试排好后编号放好备用。5）铺抹结合层半干硬性水泥砂浆，一般采用1:3水泥砂浆。铺前洒水湿润基层，随刷素水泥浆随铺抹砂浆，铺抹好后用刮尺杆刮平、拍实，用抹子压拍平整密实，铺抹顺序一般按先踏步立面，后踏步平面，再铺抹楼梯施工单位技术交底人签字：6施工班组接收人签字：\n栏杆和靠墙部位色带处。6）楼梯花岗岩面层铺贴顺序一般是从下向上逐级铺贴，先粘贴立面，后铺贴平面，铺贴时应按试拼、试排的板块编号对号铺贴。7）铺贴前将板块预先浸湿阴干备用，铺贴时将板块四角同时放置在铺抹好的半干硬性砂浆层上，先试铺合适后，翻开板块在背面满刮一层水灰比为0.5的素水泥浆，然后将板块轻轻对准原位铺贴好，用小木锤或橡皮锤敲击板块使其四角平整、对缝、对花符合设计要求，要求接缝均匀，色泽一致，面层与基层结合牢固。及时擦干净面层余浆，缝内清理干净。常温铺贴完12h开始养护，3d后即可勾缝或擦缝，勾缝压实至平整光滑为止。8）擦（勾）缝24h后，用干净湿润的锯末覆盖或喷水养护不少于7d。10）楼梯踢脚板镶贴施工时应按楼梯放样图加工套割，并试排编号，以备镶贴用。12当花岗岩采用胶粘剂做结合层粘结时，尚应满足以下要求：1）双组分胶粘剂拌和程序及比例应严格按照产品说明书要求执行。2）根据花岗岩、胶粘剂及粘贴基层情况确定胶粘剂厚度，粘接的胶层厚度不宜超过3mm。应注意产品说明书对胶粘剂标明的最大使用厚度，同时应考虑基材种类和操作环境条件对使用厚度的影响。3）花岗岩胶粘剂的晾置时间为15～20min，涂胶面积不应超过胶的晾置时间内可以粘贴的面积。11打蜡踢脚线打蜡同楼地面打蜡一起进行。应在结合层砂浆达到强度要求、各道工序完工、不再上人时，方可打蜡，打蜡应达到光滑亮洁。注意在阳角处，需磨角，留出4㎜不磨，保证阳角有一等边直角的缺口。三、控制要点3.1重点部位和关键环节1施工放线准确、标高符合设计要求。2石材踢脚线与地面必须通缝。3花岗岩地面排列合理、铺设平整、色泽一致、接缝均匀、周边顺直、镶嵌正确，没有空鼓和不规范的窄条，立管、栏杆等套割应整齐，墙地面花岗岩不得出现小于1/2砖的破活。4踢踋线表面干净、高度一致、线条顺直美观、结合牢固、出墙厚度一致为10mm。5楼梯间花岗岩铺设平整、踏步宽度均匀挑出一致、边角顺直、梯井宽度一致。6磨边、倒边统一均匀一致。7踏步板防滑槽宽度深度一致。8板面空鼓：由于混凝土垫层清理不净或浇水湿润不够，刷素水泥浆不均匀或刷的面积过大、时间过长已风干，干硬性水泥砂浆任意加水，花岗岩板面有浮土未浸水湿润等等因素，都易引起空鼓。因此必须严格遵守操作工艺要求，基层必须清理干净，结合层砂浆不得加水，随铺随刷一层水泥浆，花岗岩板块在铺砌前必须浸水润湿。9接缝高低不平、缝子宽窄不均：主要原因是板块本身有厚薄及宽窄不匀、窜角、翘曲等缺陷，铺砌时未严格拉通线进行控制等因素，均易产生接缝高低不平、缝子不匀等缺陷。所以就预先严格挑选板块，凡是翘曲、拱背、宽窄不方正等块材剔除不予使用。铺设标准块后，应向两侧和后退方向顺序铺设，并随时用水平尺和直尺找准，缝子必须拉通线不能有偏差。房间内的标高线要有专人负责引入，且各房间和楼道内的标高必须相通一致。10过门口处板块易活动：一般铺砌板块时均应从门框以内操作，而门框以外与楼道相接的空隙（即墙宽范围内）面积均后铺砌，由于过早上人，易造成此处活动。在进行板块翻样提加工定华南计划时，应同时考虑此处的板块尺寸，并同时加工，以便铺砌楼道地面板块时同时操作。施工单位技术交底人签字：6施工班组接收人签字：\n11踢脚板不顺直，出墙面厚度不一致：主要由于墙面平整讳莫如深和垂直度不符合要求，镶踢脚步板时未吊线、未拉水平线，或在墙面抹灰时没甩出踢脚板位置，随墙面镶贴所造成。在镶踢脚板前，必须先检查墙面的垂直度、平整度，如超出偏差，应进行处理后再镶贴。四成品保护1石板块存放，不得淋雨、水泡及长期日晒，一般采取立放，光面相对，板底应用木方垫托；运输时应轻拿轻放。2调整、擦缝的操作人员，要穿软底鞋，踩踏面料时要垫上平整木板。3完成后的地面，七天内严禁上人行走及堆放物品，表面要覆盖保护（可撒锯末、覆盖塑料编织袋），宜一直保持到交工前为止。4运输时，不要碰坏墙柱饰面、栏杆及门框，门框在适当高度位置宜包铁皮保护，以防手推车轴头碰坏门施工单位技术交底人签字：6施工班组接收人签字：\n框，小车腿应用胶皮或布包裹。5施工时不得碰坏各种水电管线及埋件。6严禁在已完成的面层上拌和砂浆、堆放材料、油漆桶及其它杂物。7在已完成面层的房间进行油漆作业时，应采取措施防止污染面层。8施工时如有污染墙柱面、门窗、立线管及设备等，应及时清理干净。9切割板块应在未镶贴面层的基层上进行，下边应垫木板。10搬运花岗石板块和水泥砂浆时，应采取措施防止碰撞已做完的墙面、门口等。铺砌花岗石板块过程中，操作人员应做到随铺随用干布擦净石材面上的水泥痕迹。在花岗石地面上行走时，找平层水泥砂浆的抗压强度不得低于1.2Mpa。花岗石地面完工后，房间应封闭或在其表面加以覆盖保护。五、安全、环境措施1施工前应制定有效的安全、防护措施，并应遵照安全技术及劳动保护制度执行。2施工机械用电必须采用一机一闸一保护。3作业前，检查电源线路应无破损，漏电保护装置应灵活可靠，机具各部连接应紧固，旋转方向正确。4机械操作人员必须戴绝缘手套和穿绝缘鞋，防止漏电伤人。5在光线不足的地方施工时，应采用36V低压照明设备，地下室照明用电不超过12V。6施工的室内照明线路必须使用绝缘导线，采用瓷瓶、瓷（塑料）夹敷设，距地面高度不得小于2.5m。7线路架设和灯具安装必须由专业持证电工完成。8电源线路要悬空移动，应注意避免电源线与地面相摩擦及车辆的辗压。经常检查电源线的完好情况，发现破损立即进行处理。9照明系统中的每一单项回路上，灯具或插座数量不宜超过25个，并应装设熔断电流为15A及15A以下的熔断器保护。10绝对禁止在施工现场内吸烟，以防引起火灾。11加工板材时操作者必须戴防护眼镜及绝缘胶手套。脸部不得正对或靠近加工的板材。12清理基层时，不允许从窗口、阳台、洞口等处向外乱扔杂物，以免伤人。13使用钢井架作垂直运输时，要联系好上下信号，吊笼平层稳定后，才能进行装卸作业。14大气污染的控制措施1）施工现场垃圾应分拣分放并及时清运，由专人负责用毡布密封，并洒水降尘。2）应注意对粉状材料的覆盖，防止扬尘和运输过程中的遗洒。3）沙子使用时，应先用水喷洒，防止粉尘的产生。4）进出工地使用柴油、汽油的机动机械，必须使用无铅汽油和优质柴油做燃料，以减少对大气的污染。5）胶粘剂用后应立即盖严，不能随意敞放，如有洒漏，及时清除，所用器具及时清洗，保持清洁15噪声控制措施1）施工机械进场必须先试车，确定润滑良好，各紧固件无松动，无不良噪声后方可使用。2）设备操作人员应熟悉操作规程，了解机械噪声对环境造成的影响。3）各种操作人员必须按照要求操作，作业时轻拿轻放。4）切割板块时，应设置在室内并应加快作业进度，以减少噪声排放时间和频次。5）注意对噪声的控制（白天不应超过85分贝，夜间不应超过55分贝），定期对噪声进行测量，并注明测量时间、地点、方法做好噪声测量记录，以验证噪声排放是否符合要求，超标时及时采取措施。16固体废弃物的控制措施各种废料应按“可利用”、“不可利用”等进行标识。可利用的垃圾分类存放，不可利用垃圾存放在垃圾场，及时运走，有毒害的物品，如胶结剂等应密封存放。六、质量要求1大理石、花岗石面层所用板块的品种、质量应符合设计要求。2面层与下一层应结合牢固，无空鼓。3大理石、花岗石面层的表面应洁净、平整、无磨痕，且应图案清晰、色泽一致、接缝均匀、周边顺直、施工单位技术交底人签字：6施工班组接收人签字：\n嵌缝正确、板块无裂纹、掉角、缺棱等缺陷。。4踢脚线表面应洁净，高度一致、结合牢固、出墙厚度一致为10mm。5楼梯踏步和台阶板块的缝隙宽度应一致、齿角整齐，楼层梯段相邻踏步高度差不应大于10mm，防滑条应顺直、牢固。6面层表面的坡度应符合设计要求，不倒泛水、无积水；与地漏、管道结合处应严密牢固，无渗漏。花岗岩面层允许偏差项次项目允许偏差(mm)检验方法1表面平整度0.5㎜用2m靠尺和楔形塞尺检查2缝格平直1.0㎜拉5m线，不足5m拉通线和尺量检查3接缝高低差0.2㎜尺量和楔形塞尺检查4踢脚线上口平直0.5㎜拉5m线，不足5m拉通线和尺量检查5板块间宽度不大于1.0㎜尺量检查注：①执行标准名称及编号系指施工单位自行制定的企业标准（如施工操作工艺标准、工法等）的名称、编号；②企业标准应有编制人、批准人、批准时间、执行时间、标准名称及编号；③企业标准的质量水平不得低于国家施工质量验收规范的规定要求；④施工单位当前如无企业标准，可暂选用国家有关部委、省市及其他企业公开发布的标准，但选用标准的质量水平不得低于国家现行施工质量验收规范的规定要求；⑤交底内容摘要，只填写已交待执行标准中的章、节标题和补充内容概要。施工单位技术交底人签字：6施工班组接收人签字：