屋面外墙保温施工技术交底 9页

涂料施工技术交底工程名称中国石油工程设计有限公司西南分公司设计办公楼建设单位中国石油集团工程设计有限责任公司西南分公司监理单位四川精正建设管理咨询有限公司施工单位中建五局第三建设有限公司交底部位屋面交底日期2011年06月16日交底人签字接收人签字\n一、工程概况：本分项工程为中国石油工程设计有限公司西南分公司设计办公楼工程主楼涂料工程，具体做法详见下表:材料及做法使用部位备注内墙涂料内墙一1、刮腻子两遍2、内墙无机涂料两遍主楼疏散楼梯间内墙腻子高度从结构层标高起120mm开始至吊顶高度上50mm，上口和下口必须粘贴胶带，吊顶高度详见精装修图纸。要求对安装线管位置及不同界面交界处挂玻纤网。内墙二1、刮腻子两遍2、乳胶漆罩面办公室、会议室二、施工准备：1、材料准备：本分项工程所需用的材料、成品、半成品等按照材料的质量标准要求，具备材料合格证书并进行现场抽样复试检测，合格后方可使用。2、机具准备：作业班组准备油灰刀，砂纸，腻子刮板，腻子托板，辊筒刷，排笔，油漆刷，手提式电动搅拌机，过滤筛，塑料桶，匀料板，钢卷尺，粉线包，薄膜胶带，遮盖板，移动脚手架，跳板，塑料防护眼镜，口罩、安全带等。3、劳动力准备：3.1、根据项目部进度计划实际情况制定相应的涂料工程周进度计划和月进度计划，并根据工程进度需要合理组织施工班组劳动力，以确保工期和质量。\n3.2、大面积施工前必须做好样板，现已确定楼梯间一、二、三层及主楼22层2间办公室为样板间，样板经项目部、监理、甲方验收质量达到优良后方可进入大面积施工。在施工样板的过程中，项目部对劳务操作人员进行考核，学徒工以及技术不熟练的工人不得在技术岗位上操作。3.3、施工班组应有技术负责人，主要操作人员须经本工艺施工技术培训，合格者方可上岗，辅助工应有专人指导。 4、技术准备：施工前项目部管理人员及班组管理人员应熟悉图纸、掌握涂料工程具体施工做法及施工技术要求，让班组每个成员都了解项目创“鲁班奖”的质量目标和“四川省安全文明施工标准化工地”的安全目标。5、现场准备5.1、对抹灰的砼基层面蜂窝、麻面、漏筋、疏松、胀模等部位缺陷按相关要求处理；对主体施工遗留的钢筋头、钉子头、模板、清除干净；对砼构件打磨修凿完成；5.2、墙面抹灰已完成并通过隐蔽验收，涂料班组和抹灰班组已完成交接手续。5.3、基层应平整、清洁、无浮砂、无起壳。混凝土及抹灰面层的含水率应在10%以下，PH值小于9。通常新抹的基层在通风状况良好的情况下，夏季应干燥10天，冬季20天以上。5.4、水暖、通风、空调、设备安装等专业的预留洞已封堵完毕。5.4、安全防护完善，对危险源做明显的标识，临时水电安拆符合安全规范要求同时满足施工现场需要。5.5、门窗、灯具、栏杆、电器插座及地面等应进行遮挡，以免施工时被涂料沾污。 5.6、对局部对垂直度和平整度极差在-10mm至-5mm范围内或局部达不到直接施工涂料又无法进行大面抹灰的，先进行标识。由于局部抹灰面积较小，厚度较薄，应首先应刷加胶水的素水泥浆一道，然后用加胶特细砂水泥砂浆（或加胶特细砂石膏腻子）抹平。三、施工技术工艺3.1、操作工艺\n腻子施工：基层处理→填补腻子，局部刮腻子,磨平→第一遍满刮腻子,磨平→第二遍满刮腻子,磨平。涂料施工：腻子施工完毕后，涂刷封固底漆→涂刷第一遍涂料→复补腻子,磨平→涂刷第二遍涂料→磨光交活。3.2、基层处理 3.2.1、基层处理是保证施工质量的关键环节，其中保证墙体完全干透是最基本条件，一般应放置10天以上。3.2.2、清理：对墙柱梁板表面起皮、松动、灰渣、淌浆等等杂物用开刀铲除；墙面泛碱起霜时用硫酸锌溶液或稀盐酸溶液刷洗，油污用洗涤剂清洗，最后再用清水洗净。对基层分阶段施工原有涂层应视不同的情况区别对待：疏松、起壳、脆裂的旧涂层应将其铲除；粘附牢固的旧涂层用砂纸打毛；不耐水的涂层应全部铲除。 3.2.3、修补：对主体结构麻面、气泡、漏振、漏筋、疏松、烂根等轻微缺陷又可不需要水泥砂浆修补处理的修补；还包括对基面不抹灰砼构件对拉螺杆眼的封堵处理；较大的凹陷应用聚合物水泥砂浆抹平，并待其干燥。较小的孔洞、裂缝用腻子修补。3.2.4、除锈：对砼结构可能外露的钢筋头、钉子头等防锈处理；3.2.5、保护：对门窗框、玻璃等成品、半成品应在施工前进行保护，以防污染。3.2.6、刷底胶：如果墙面较疏松，吸收性强，可以在清理完毕的基层上用辊筒均匀地涂刷一至二遍胶水打底（丙烯酸乳液或水溶性建筑胶水加3～5倍水稀释即成），不可漏涂，也不能涂刷过多造成流淌或堆积。 3.2.7、嵌弹性腻子：在砖墙和砼墙以及砖墙与砼构造柱、砼梁等抹灰面层交界处已勾剔抹灰面层，嵌弹性腻子再进行下道工序施工。3.3、腻子施工3.3.1、局部补腻子：应该先弹好墨线，控制水平和垂直,再用腻子找补明显不平之处，干后砂平。成品腻子使用前应搅匀，腻子偏稠时可酌量加清水调节。 3.3.2、满刮腻子：操作时将腻子置于托板上，用抹子或橡皮刮板进行刮涂腻子。第一遍应用1M-1.5M靠尺赶刮和胶皮刮板满刮，要求横向刮抹平整、均匀、光滑，密实平整，线角及边棱整齐为度。阴阳角必须通过弹墨线来找垂直度或\n平整度。尽量刮薄，不得漏刮，接头不得留槎，注意不要沾污门窗框及其他部位，否则应及时清理。待第一遍腻子干透后，用粗砂纸打磨平整。注意操作要平衡，保护棱角，磨后用棕扫帚清扫干净；第二遍满刮腻子方法同第一遍，但刮抹方向与前腻子相垂直。后一遍腻子应在前一遍腻子完全干后方能施工。满刮后用粗砂纸打磨平整，第二次腻子处理墙面，应达到大面光洁、平滑，平整度用2M靠尺检查，大面应≤1㎜，否则必须局部找补，用200瓦灯泡或500碘钨灯侧面照光检查墙面或天棚面平整度，找补，用粗砂纸打磨平整，最后用细砂纸打磨平整光滑为准。　3.4、涂料施工　3.4.1、可以采用手刷、滚涂和喷涂，作业班组可根据施工习惯和施工能力选择其中一种或几种相结合。涂刷时应连续迅速操作，顺一个方向刷，把接头搭好，一个刷面要一次完成。3.4.2、手刷材料损耗少，质量比较有保证，但手刷时间长，可以与滚刷相结合，具体方法：大面积使用滚刷，边角使用手刷，既有利提高效率，又保证质量。涂刷乳胶漆时应均匀，不能有漏刷、流淌等现象。涂刷一遍，打磨一遍。一般应两遍以上。 手刷乳胶漆使用排笔，用清水泡湿，清理脱落的笔毛后再使用。第一道乳胶漆应加入水稀释后涂刷，先上后下，一排笔一排笔的顺刷，后一笔必须紧接前一笔，不能漏刷，涂刷时排笔蘸的涂料不能太多。第二道涂刷时，应比第一道少加水，以增加涂料稠度，提高漆膜遮盖力，具体加入水数量根据不同品牌乳胶漆稠度确定。漆膜没干时，不要用手清理墙面上的排笔掉毛，要等干透后用细砂纸打磨掉。无论涂刷几道，最后一道应上下顺刷，从墙的一端开始向另一端涂刷，接头部分要接茬涂刷，相互衔接，排笔要理顺，刷纹不能太大。涂刷时应连续快些操作，一次刷完，中间不得间歇。3.4.3、滚涂是用涂料辊进行涂饰，办法是：将涂料搅拌均匀，粘稠度调到适合作业后，倒入平漆盘中一部分，将滚筒在盘中蘸取涂料，滚动辊筒使涂料均匀适量地附在辊筒表面上。墙面涂刷时，先使毛辊按W式上下移动，将涂料大致涂沫于墙上，其后按住辊筒，使之靠紧墙面，上下左右平稳地来回滚动，使涂料均匀展开，最后用辊筒顺一个方向满滚涂一次。滚涂到接茬部位，要使用不粘涂料的空辊子滚压一遍，避免接茬部位不匀而露出明显痕迹。3.4.4、\n喷涂是用压力或压缩空气，通过喷枪将涂料喷在墙上。操作时，首先要调整好空气压缩机的喷涂压力，通常在0.4-0.8兆帕范围内，具体作业时应按涂粉涂料产品使用说明调整。操作时，手握喷枪要稳，涂料出口要与被涂饰面垂直，喷枪移动时要与涂饰面保持平行，喷枪运动速度适当并保持匀速，通常一分钟要在400-600毫米间匀速运动。喷涂时，喷枪嘴距被涂饰面的距离要控制在300-400毫米之间，喷枪要直线平行或垂直于地面运动，移动范围不宜太大，通常直线喷涂700-800毫米后，拐弯180°反向喷涂下一行，两行重叠宽度要控制在喷涂宽的三分之一左右。四、质量保证及成品保护措施4.1、质量标准按设计检查乳胶漆使用的材料品种、颜色是否相符，涂刷面颜色一致；禁止有透地、漏刷、掉粉、反碱、起皮、咬色缺陷。使用喷枪喷涂的，喷点疏密均匀，不能有连皮现象，不能有流坠，手触摸漆膜光滑、不掉粉。目测门窗和灯具等净洁，无涂料痕迹。检查项目质量等级检查要求透底、流坠、皱皮优良大面小面均无光亮、光滑优良光亮足，光滑无挡手感分色裹楞优良大面小面无装饰线、分色线平直优良平直颜色、刷纹优良颜色一致，无刷纹五金、玻璃等优良洁净4.2、质量保证措施4.2.1、涂料应贮存在0℃以上阴凉干燥的地方； 涂料的贮存和施工应符合产品说明书规定的气温条件，温度5℃以下应停止施工，空气湿度太大（85％以上）应停止施工，0℃以下严禁施工；一般在温度25摄氏度、湿度50％下施工最佳。注意不宜在墙表温度低于10摄氏度的情况下施工，避免在雨雾天气施工。涂料在涂刷时和干燥前必须防止雨淋及尘土污染。外墙施工遇到雨天应停止施工，若施工结束12小时内遇雨，尽可能遮挡，以免涂层被雨水充“花”；室内不能有大量灰尘。4.2.2、涂料使用前应核对标签，并仔细搅拌均匀，用后须将盖子盖严，如果涂料在贮运中冻结，应置于较高温度的房间中任其自然解冻，不得用火烤。解冻后的涂料经确认未发生质变方可使用。 涂刷工具用毕应及时清洗干净并妥善保管。 腻子应与涂料性能配套，坚实牢固，不得粉化、起皮、裂纹。涂液要充分搅匀，粘度太大可适当加水，粘度小可加增稠剂。4.2.\n3、涂料调色最好由生产厂或经销商完成，以保证该批涂料色彩的一致性。如果在施工现场需要调色，必须使用厂家配套提供或指定牌号、产地的色浆，按使用要求和比例，由专人进行调配。加水量应尽可能参照产品的有关说明，加水量过多会影响涂层的光泽、遮盖力，及成膜和耐久性；乳胶漆必须搅拌充分后使用，要选耐碱、耐晒的色浆掺入漆液，绝对不允许用干的颜色粉掺入漆液。配完色浆的乳胶漆，至少要搅拌五分钟以上，使颜色搅匀后方可作业。没用完的漆要密封，以免干燥浪费，用完之后的工具马上用清水冲洗干净。　4.2.4、室内装饰施工往往会有其他工种的交叉作业，应注意涂料工程的成品保护。已经施工的墙面如受到脏物污染，可用干净的湿抹布轻轻擦洗，污染严重时应重新涂刷。如果不慎沾上油漆，应在油漆干燥前，用稀释剂将其擦去。 涂层干后，在交工前不得长时间浸水，以免发生质量事故。 4.3、乳胶漆涂刷常见质量缺陷及解决办法　　4.3.1、起皮，剥落：乳胶漆施工温度低，未能形成连续的涂膜而龟裂，遇水即会脱落；基层疏松，有油污等污物，涂膜与基层粘附不好，造成剥落；基层批刮腻子强度低，腻子层未干透即涂刷乳胶漆；基层过于平滑，以造成涂膜附着力不好。4.3.2、裂纹：施工温度过低，达不到乳胶漆的成膜温度而不能形成连续的涂膜；基层处理不当；涂刷第一道涂层过厚又未完全干燥即涂第二道，由于内外干燥速度不同，引起涂膜的开裂；批刮的水泥腻子的开裂，引起涂膜的开裂。4.3.3、发花，颜色不均匀：乳胶漆有浮色，未搅拌均匀；施工时涂刷不均匀．厚薄不均匀，施工技术不熟练等会造成颜色深浅不一；基层表面粗糙度不同．对乳胶漆吸收不均匀造成色泽不均匀；基层碱性过大；脚手架遮挡造部位在重新涂刷乳胶漆时，涂布量及乳胶漆的色调可能与大面积不同也会造成色泽不同。4.3.4、流挂：兑水过多，使乳胶漆粘度过低；涂刷乳胶漆时漆膜过厚；施工环境的湿度过大或温度过低；喷涂距离过近或涂料施工前未搅拌均匀。4.3.5、起泡：主要是基层处理不当，腻子涂层过厚。阻止的办法，除涂料在使用前应搅拌均匀、掌握好漆液的稠度外，可在涂刷前在底腻子层上刷一道胶水。需返工修复时，要将起泡脱皮地方清理干净，先刷胶水后再行修补。　4.3.6、反碱掉粉：主要是基层未干就潮湿作业，没刷封闭底漆和涂料过稀。如出现反碱掉粉，必须返工重刷，将已刷的材料清除，等基层干透再作业，操作中一定用封固底漆先刷一遍，特别对新墙，面漆的稠度要适宜，白色墙面可稍稠些。　　4.3.7、透底：\n主要是涂料太稀、次数不够或材料质量差。在作业中要选用含固量高、遮盖力强的产品；如出现透底，可增加面漆的涂刷次数，以达到涂刷标准。　　4.3.8、涂层不平滑：主要是漆液有杂质，漆液太稠、乳胶漆质量差。在作业中要使用流平性能好的品牌，最后一道面漆涂刷前漆液要过滤后使用。漆液不能过稠，发生涂层不平滑，可以用细砂纸打磨光滑后，再涂刷一道面漆。4.4、成品保护4.4.1、如地面地板或地砖已施工完毕，涂料再施工时，马凳必须用布包裹后方能使用，施工时，在楼面先满铺一层彩条布。4.4.2、用纸胶带将门边线，窗框等其它与乳胶漆交界的地方保护起来。4.4.3、用鸡毛掸将墙上的浮灰清扫干净后方能涂刷底漆。4.4.4、墙柱表面漆未干前，室内不得清扫地面，不得碰撞。4.4.5、配制用料时，必须在楼面先满铺一层彩条布，防止污染楼面。4.4.6、应避免聚氨酯和乳胶漆同时施工，最好是在聚氨酯类油漆完全干透后再刷乳胶漆，防止游离甲苯二异氰酸酯，在涂刷挥发过程中会导致乳胶漆泛黄。 五、安全技术措施5.1、施工前应检查移动脚手架是否踩好刹车，安全可靠后方可进行工作。 5.2、禁止穿拖鞋、高跟鞋进入施工现场。。 5.3、在贮存和使用醇酸清漆及稀释剂之处，严禁烟火。 5.4、施工配电箱必须由专业电工安装，严禁随意拉线、接线。 5.5、涂料施工人员高处刮灰时，应系好安全带。六、其他问题抹灰班组在施工过程中要加强与相关工序的配合工作，随时保持与项目管理人员沟通联系，减少不必要的返工。　接受交底人：\n