1特大桥钻孔施工技术交底 8页

技术交底记录表记录号：使用编号:项目名称:交底地点桥梁二队办公室时间年月H交底单位桥梁二队接受单位钻孔班组主持人主讲人（签字）接受人（签字）:见后附签到表一、施工流程钻孔桩施工流程图准备工作I制作护筒开挖埋设护筒I钻机就位供水泥浆池1钻孔注浆钻进泥浆沉淀-清孔设置泥浆泵泥浆备料二、施工方法1、施下准备：（1）场地平整及泥浆池开挖\n记录号：使用编号:项目名称:交底地点桥梁二队办公室时间年月H交底单位桥梁二队接受单位钻孔班组主持人主讲人（签字）接受人（签字）:见后附签到表一、施工流程钻孔桩施工流程图准备工作I制作护筒开挖埋设护筒I钻机就位供水泥浆池1钻孔注浆钻进泥浆沉淀-清孔设置泥浆泵泥浆备料二、施工方法1、施下准备：（1）场地平整及泥浆池开挖\n各墩台使用推土机推平，丼碾压密实，然r;在碾压密实的地表上横铺设枕木，即构成钻机平台。泥浆池开挖尺寸为：6X4X2m泥浆溜槽为:50X20cm,坡比为：1:0.75.（2）埋设钢护筒护简在圳设过程中，要求护简巾心与桩位中心的偏差不大于50mm,护简的垂直倾斜度不大于1%。冲击钻机成孔，要求护简內径大于设计桩径400mm,护简顶端高出地而0.5m,埋设深度在粘性土层巾不小于1.5m,砂类土中不小于2m。采用钢卷尺测量，抽取监测点2、3处。为了校正护简及桩孔中心，在挖护简之前采用“+”字交义法在护简以外较稳定的部位设4个定位桩，在护简安设后，以桩位放样所设的“十”字形控制桩在护简口上用丝线“十”字交义，在“十”字交叉点挂吊一线锤，自然下放，看是否与桩屮心重合一致，以此来校核护筒的准确安设位置。定位桩采用20钢筋，在位于护简边1〜2m位置进行圳设（确保不被施工破坏），定位桩顶高于护筒顶50cm,且埋入地則不小于30cm,并浇筑20cm厚半径20cm岡型混凝土进行固定，施工中做好定位桩的保护工作。（4）钻机就位钻尖或钻杆中心与护筒中心误差不得大于50醐，钻孔时，孔闪水位高于护简地脚0.5m以上或地下水位以上1.5m〜2.0m。基底必须采用石碴夯实，防止不均匀沉降引起钻机倾斜，钻机底座平正，仅证钻杆乖S,钻机安装牢固，机架不摆动，保ffi钻杆和吊绳始终对准孔心，加强机械保养维护，减少钻机过程中钻杆的抖动。（5）泥浆的制备及循环净化采用钻孔自造浆，在钻孔过程巾按比例向孔内投入粘土或膨润土即可。2、冲击钻进成孔工艺在施工过程中，对钻义磨损超过15mm的及时进行更换修补，并设专职记录员记录成孔过程中的各种参数，主要有泥浆性能指标、钻进深度、地质特征、机械设备运行状态等情况。（1）在松软土层中冲击钻进成孔丌孔时先在孔屮灌入泥浆或S接注入少贷水，投入粘土和小碎石，用冲击锥以小冲程反复冲击造浆。护简底部以下2〜4m范围內一般比较松散，采用浓泥浆（或按1:1投入粘土和小片石）、小冲程、高频率反复冲砸，以确保护简底口形成“硬壳”，之后再柱孔内加水，造浆，正常钻进。（2）在岩层屮冲击钻进掌握可靠的地质勘察资料，要求鉴定基岩而准确和洋细记录嵌岩深度。在通过坚硬基岩层屮宜采用大冲程，钻进过程中，应勤松绳和适fi松绳，不得打空锤，勤取破，使钻义•经常冲击新鲜地层。每次松绳量成按地质情况、钻头形式、钻头重朵决定。在每次停机换浆时，采用线爾测朵钻进深度，并提取砟样。\n在钻进过程中对照地质勘探图纸对钻孔中所遇到的各种地层采取土样，地层变化处，至:少取一个样，从冲击钻机捞取的钻渣中取出样品，查明土类并填写地层的分层深度、取样吋间等标签，标签填写好后装袋保留。特别是在岩、土层变化处更应捞取濟样，准确判明土、石层分解面并记入记录表屮，以便与地质剖而阁核对，绘制地质杜状阁。3、清孔钻进至设计高程后，技术员经对孔径、孔深、孔位、竖直度进行检查确认钻孔合格后，立即进行清孔，浇注水下混凝土前的沉渣厚度应满足设计要求（不大于50mm）。4、岩溶地段钻孔施工钻机支搾点要远离桩位，文点距离应根裾可能造成坍塌范刚进行估算，严禁将钻机莨接支撑在孔U，同吋用“八”字缆风绳拴拉钻机。钻机安装就位后，底座和顶端要平稳，不得产生位移或沉陷。当钻至溶洞顶lm左右时，首先准备足够的小片石或狗头石（4）10〜20cm）和粘土，粘土要做成泥球（4）15〜20cm）,对于半填充和无填充的溶洞要组织足够的水源。其次在1〜1.5m范M内变换冲程或钻头，逐渐将洞顶击穿，以防止卡钻。根裾钻孔的进尺情况，在击穿洞顶之前，要冇专人观测护筒A泥浆而的变化，一旦泥浆If!［下降，应迅速补水。击穿洞顶后，在溶洞A钻进时，根裾填充物的不同，要采取不同的钻进方法。当充填物为软弱粘性土或淤泥时，应h'd孔内投入粘土、片石浞合物（比例1:1）,冲砸岡壁；当为砂层、卵石层时还应提高泥浆的粘度和相对密度。只冇当泥浆漏失现象全部消失盾才转入正常钻进。如此反使钻孔顺利穿过溶洞。对于特大型溶洞或半充填的溶洞或溶洞上方有较厚的砂砾层吋，为防止泥浆突然流失，造成孔壁坍塌，采取护简跟进法施工。5、常见异常处理钻孔中常见的事故有坍孔、卡钻、偏孔、钻杆折断等。1）坍孔坍孔产生的原因一般是：孔内静水灰力小，水头不稳定，泥浆稠度小，起不到加岡孔壁的作用；护简规设不良，圳深不够，四周填土质量差，容易引起护简底附近坍孔：操作不当，钻头、抽渣简起落不稳，碰撞、冲击孔壁；停钻时间过长，泥渣沉淀，泥浆稠度不够，再钻吋未重新调配适当；淸孔、抽濟措施不当，吸泥时风乐嚴过人，延续时间太长，破坏了护壁泥皮等。-K预防和处理方法：如果孔U坍塌，则回填黏土，重埋护筒，重新钻孔。如果孔A发生坍塌，应杏\n明坍孔原因、位置，然P进行处理。坍孔不严重时，可投掷黏土以加大泥浆比重，提高孔闪水位，继续钻进；坍孔严重时，以黏土、石子、片石等混合回填到高出坍孔部位lm—1.5m,再施钻。2）卡钻在泥沿、粉砂沿等地层中钻孔时鉍容易卡钻，冇上卡和下卡两种情况，一般以上卡居多。卡钻的原因主要有：在更换钻头时，如果更挽的钻头比原钻头的H径人，界易发生卡钻。所以在更换钻头时，要注意直径的大小，在焊补原钻头吋，也要注意且径是否增大。钻头不转动，孔底出现较深的•卜字槽等容易形成卡钻，所以要预防和及早对不规则孔进行处理，使孔打圆，减少卡钻机会。孔內有探头石或坍落石等也容易弓I起卡钻。发生卡钻吋，不要猛力拉扯，以免钻头越卡越紧。弄清情况后，在妥善处理。上卡吋可松动钢丝绳，使钻头转一下，再h'd上提；或者用小冲程轻打，同时转动钢丝绳从下往上扫孔，一杏机会就h'd上提钻头。对卜卡处理，可顺主绳卜‘钢丝绳套住钻头，用绞车提起。3）掉钻义掉钻头是钻孔屮经常发生的事故之一。由于打捞一个钻头往往要耗费几个工班，很影响工期，搞得不好捞不出来，还会引起坍孔，以致不得不殷弃钻孔，对施工影响很人，要尽力防止。冲击式钻机掉钻义•的原因主要是：钻爻大绳卡子松动；钢丝绳断丝；钨金套的介金灌注不好；钻头空打；卡钻时硬提。预防措施：加强施I:检杏，对损失严重的起重工具和钻杆等及时更换；认真按规定操作，遇到障碍物不能硬钻，卡钻时不能用吊钻尖的钢丝绳硬拔；冲击式钻机主绳与钻爻连接处鉍容易磨损折断，所以常加一根保险钢丝绳，当主绳断了，可用它提起钻头；发生掉钻事故，通常都用打捞工具打捞。打捞钩用來打捞冲击式钻头，同吋钻头上要预先焊一些挂钩，以便打捞；发生掉钻时，应立即组织人员打捞，要“快”。4）偏孔在钻孔过程中，常常发生偏孔（孔型不规则），如斜（巧）孔、探头石、扩孔、梅花孔（十字槽）等。造成偏孔的原因：地质软硬不一；漂卵石硬度、人小不同；岩层倾斜；钻机产生不均匀沉陷；缆风绳松紧不一等。发生偏孔应及吋处理，处理方法与坍孔相冋，即回填片石高出不规则孔型0.5m—Ini,再用小冲程冲\nrih以纠正孔型。在用旋转式钻机钻孔时，如发现钻孔偏斜，可采用扫孔方法，将钻头提到出现偏斜的位置上，吊住钻头缓慢旋转扫孔，上下反复进行，使钻孔逐渐正位。三、质量控制标准及检测方法\n泥浆性能控制标准钻孔使川机具泥浆性能比重黏度(S)含砂率(%)胶体率PH位砂黏土1.1〜1.3冲击钻机使川实心钻头大漂石不大于一般地层16〜22s,松散地层19〜28s卵石层1.4彡4>95%>6.5岩石不大于1.2钻孔桩允许偏差序号项FI允许偏差1孔径不小于设计孔径2孔深不小于设计孔深，井进入设计岩层3孔位中心偏差=50mm4倾斜度芸1%孔深5浇筑混凝土前桩底沉渣厚度=50nim二次清孔应达到以下标准：孔内排出或抽出的泥浆手摸无2〜3mm颗粒，泥浆比重不大于1.1,含砂率小于2%,粘度17〜20s,胶体率不小于98%;浇筑水下混凝土前孔底沉濟厚度不人于50mm。待孔底沉淀达到要求后宜静S—段吋间冉进行一次清孔。严禁采用加深钻孔深度方法代替清孔。四、安全文明施工1.正确佩戴安全帽，无安全帽或没奋戴安全帽荞严禁进入施工场地，安全帽表面奋破损及无防濃罩应及时更换;2.吊装物品时须冇专人进行指挥，应注意周围高处电线，W装下是否冇人员等。3.严格执行一机、一电、一箱、一闸、一锁的制度，电气没备不得超铭牌规格使川。多路电源进出线的开关枳或配电箱应釆用密封式结构，进线及负荷回路应标明名称，刀闸应标明额定电压值。多路进线应冇可靠的闭锁裝置。连接电动机械和电动工具的电气回路应设开关或插座，并应冇保护裝置。移动式电动机械或工具的电源线放使川相应规格的橡皮软电缆；4.如发现泥浆池防护朽损坏，应及时把防护朽恢S原位，避免造成人员伤亡。5.现场应配备相应的消防火火器材，消防设施应冇防雨、防冻措施，并定期进行检查。消防器材应\n放置在明显、易取处，奋关材料应在奋效期内；1.所有机械设备应配备相应的标示牌，在相应的地方放置安全瞥示标志；2.施工疲水、生活污水应遵循清污分流、雨污分流的原则。按柯关要求进行处理，不得直接排入农HI、河流和渠道。泥浆弃碴应运至指定磷场进行堆放。机械存放点、维修点、车辆倥放点以及油品存放点做好隔离沟，将其产生的废油、废水或漏油等通过隔离沟集巾到隔油池，经处理后进行排放。编制：复核:审核: