工艺工法qc地下连续墙钢筋笼吊装施工技术交底(节点详图) 10页

地下连续墙吊装方案南京XX路XXXX工程S线地下连续墙钢筋笼吊装方案编制：复核：上海XXXX工程有限公司二○一一年五月十四日一、概述S线主体工程基础部分采用地下连续墙结构形式，其中，WE23—2、WE23—-10-\n地下连续墙吊装方案3、WE23—4、WE23—5、WE23—6、WE23—7、WE23—8为1200mm的地下连续墙，采用玻璃纤维钢和钢筋连接而成，为了满足吊装要求，采用空中分离法吊装形式。一、吊装施工方案本工程地下连续墙钢筋笼采用分节吊装，44.45米长采用分节吊装(上部钢筋笼长21.583米，下部钢筋笼22.867米)。单幅钢筋笼最重约48吨。钢筋笼起吊采用桁架平台（兼做钢筋笼加工平台）辅助起吊，桁架平台详见下图。桁架底座详见下图：-10-\n地下连续墙吊装方案桁架底座主要用于将钢筋笼底部托住，防止钢筋笼下滑，同时为保证在起吊过程中钢筋笼不左右脱离桁架平台，在每榀桁架上设置４个槽钢支撑，纵向间距为6m。桁架平台最重为6.4吨。槽钢支撑详图如下：-10-\n地下连续墙吊装方案1、吊装施工步骤：A、44.45米长钢筋笼分节吊装施工步骤：44.45米长钢筋笼分二节吊装，下部为21.583米，上部为22.867米。钢筋笼加工完成后，利用两台桁吊将钢筋笼和桁架平台整体起吊，起吊吊点分布桁架平台上部，桁架平台吊点具体布置见下图。将钢筋笼和桁架平台整体起吊后，先将下部22.867米长钢筋笼吊装临时搁置在导墙上，再将上部21.583米长钢筋笼吊至槽段上空，与下部22.867米长钢筋笼对接后整体入槽。具体施工步骤如下：（1）150T履带吊吊住下部24米长桁架平台顶部，同时用320T履带吊吊住21.583-10-\n地下连续墙吊装方案米长钢筋笼顶部，具体图示如下：（1）150T履带吊起吊桁架平台，320T在不受力状态下与150T履带吊同步起吊，具体图示如下：-10-\n地下连续墙吊装方案（1）桁架平台和钢筋笼整体垂直后，320T履带吊受力，150T履带吊适当卸力，使桁架平台和钢筋笼分离，具体图示如下：-10-\n地下连续墙吊装方案（1）使用320T履带吊将上部21.583米长钢筋笼吊起运至槽段边，转运过程中必须保证钢筋笼呈垂直悬吊状态,与下部钢筋笼进行搭接绑扎，利用水平钢筋来控制整体钢筋笼的垂直度，完成后下放钢筋笼，将钢筋笼临时搁置在导墙上，最后用水平仪对钢筋笼笼顶标高进行测量，达到设计要求后进行下到工序。-10-\n地下连续墙吊装方案2、施工要点（1）钢筋笼制作前应核对单元槽段实际宽度与成型钢筋尺寸，无差异才能上平台制作。对于闭合幅槽段，应提前复测槽段宽度，根据实际宽度调整钢筋笼宽度。（2）钢筋笼必须严格按设计图进行制作。（3）钢筋笼制作后须经过三级检验,符合质量标准要求后方能起吊入槽。（4）根据规范要求，导墙墙顶面平整度为5mm，在钢筋笼吊放前要再次复核导墙上4个支点的标高，精确计算吊筋长度，确保误差在允许范围内。（5）在钢筋笼下放到位后，由于吊点位置与测点不完全一致，吊筋会拉长等，会影响钢筋笼的标高，为确保钢筋笼标高，应立即用水准仪测量钢筋笼的笼顶标高，根据实际情况进行调整，将笼顶标高调整至设计标高。（6）钢筋笼吊放入槽时，不允许强行冲击入槽，同时注意钢筋笼基坑面与迎土面，严禁放反。搁置点槽钢必须根据实测导墙标高焊接。4、机械选用：本工程主要吊装设备为320吨和150吨履带吊。150吨的主要工作是将桁架平台和钢筋笼整体起吊。320吨的主要工作是协调150吨将桁架平台和钢筋笼分离，将分离后的钢筋笼吊放入槽。1、三一SC3200履带吊，把杆长60m，主要性能见表如下：起重半径R（m）有效起重量Q（t）129814781662注：主机起吊配备100t铁扁担，铁扁担和料索具总重约2t。-10-\n地下连续墙吊装方案2、中国徐工150t履带吊，巴杆接45m，主要工作是吊装钢筋笼。主要性能见表：起重半径R（m）有效起重量Q（t）1250.71440.91634注：主机起吊配备40t铁扁担，铁扁担和料索具总重约2t。250吨单机抬吊系数（K）计算N320吨＝78tN索＝2tQ吊重＝48t（考虑拼接后钢筋笼总重）K320吨＝（48+2）／78=0.641<1（安全）注：作业半径控制在14m以内。150吨单机抬吊系数（K）计算N150吨=40.9tN索=2tQ吊重=18t（单副钢筋笼重量）+6.4（桁架平台重量）t=24.4tK副=（24.4+2）/40.9=0.65<1（安全）注：作业半径控制在14m以内。吊点选择：吊点处节点加强，按吊装要求，钢筋笼进行局部加强。起吊钢筋笼过程中起重半径及起重角度均需控制在额定的范围内。一、吊装施工技术措施1、吊装施工道路应确保平整。2、钢筋笼吊装之前，做到自检合格后，报请总包及监理验收、检验符合要求后，签发钢筋笼吊放交底。3、钢筋笼起吊之前，再派专人对钢筋笼进行巡检，确保钢筋笼内无短钢筋等遗留物，并清除干净。4、钢筋笼吊装之前，组织施工班组进行技术、安全交底，并有书面资料，对钢筋笼的重量、长度进行明确及吊装的吊车停机位置。5、钢筋笼吊装时，配备专职起重指挥，确保钢筋笼在吊装过程中合理受力。二、吊点吊环验算1、钢筋笼上吊环（采用一级钢）验算As=K×G/（n×2×fc）×sinαAs吊点钢筋截面积（cm2）K安全系数取1.5G重量48000kg（矩形钢筋笼重量）-10-\n地下连续墙吊装方案α90度n吊点个数取3（钢筋笼四个吊点，当n>3时，取n＝3）fc钢筋抗拉强度设计值：一级钢2100kg/cm2，二级钢3000kg/cm2As=1.5×48000/（3×2×2100）×sin900＝5.71cm2取D=4.0cm，Ag=12.56cm2＞5.71cm2，符合要求。本工程钢筋笼吊环钢筋取φ40。2、钢筋笼吊筋（采用二级钢）验算As=K×G/（n×fc）×sinα矩形钢筋笼吊筋计算：As=1.5×48000/（3×3000）×sin900＝8.0cm2取D=4.0cm，As=12.56cm2＞8.0cm2，符合要求。本工程钢筋笼吊筋钢筋取40。一、主要安全施工措施1、开工前做好施工现场安全生产宣传教育工作和管理工作，与工人签定好安全协议书，做好一级交底和二级返回工作。2、全体现场施工人员必须严格遵守安全生产六大纪律，遵守国家规定的条例和企业规定的有关规章制度。3、建立安全管理网络及安全管理责任人网络及各类网络，项目体人员必须签安全生产岗位责任工作。4、按规定挂牌工作，建立安全管理台帐、消防安全台帐及外包工管理台帐。5、吊车作业时,必须在专人指挥下进行,做到定机、定人、定指挥。严格控制吊车回转半径，避免触及周围物件。严禁高空抛物，以免伤人。6、分部分项安全施工交底工作必须由当班施工员根据当时施工条件及作业环境，生产条件作安全交底，并要有记录。7、钢筋笼吊放前，对钢筋笼制作必须实行三检制：班组自检，项目体人员复查，专职人员专检确保起吊安全，方可起吊。8、安全工作做到班前交底分工明确，做好每天上岗交底记录，每周不少于一次安全讲评活动。-10-