全厂室外工程(w1000)给排水直埋管线施工技术交底卡球墨铸铁管 9页

中建二局田湾核电站3、4号机组工程安装技术/安全交底单位工程名称全厂室外工程（W1000）球墨铸铁管安装技术/安全交底交底时间交底人李亚州接受交底人见附件交底内容：1.目的根据《田湾核电3、4号机组全厂室外工程3号常规岛周边给排水管线施工图》，因本次施工（第13区/14区J2、K15管线（材质：球墨铸铁管线）安装）的埋地管线与土建配合施工，需要现场跟踪土建回填进度（土方回填至管线标高后）及时展开管道铺设，并做好已安装管道的监督、保护工作，确保管道严格按照设计图纸、技术文件要求准确地完成管道施工任务。2.管道施工步骤材料检验→测量放线→沟槽开挖→管基处理→管道安装→管道附属构筑物施工→符合性检查→管道试验→试验后的修整及最终连接→管沟回填→夯实→道路恢复。3.详细描述3.1文件准备施工图纸、相关资料和技术文件准备就绪，且所有相关的文件、图纸、工程变更单、设计修改单、技术规格书等应是最新的。3.2材料准备土建材料、埋地管材料、套管材料准备齐全，并验收合格；管节及管件表面不得有裂纹，不得有妨碍使用的凹凸不平的缺陷；采用橡胶圈柔型接口的球墨铸铁管，承口的内工作面和插口的外工作面应光滑。轮廓清晰，不得用影响接口密封性的缺陷；3.3先决条件检查1）人员了解施工内容，熟悉施工图纸、掌握施工技术要求，明白施工中存在的风险，具备施工技术能力；2）管道及管件下沟前，应清除承口内部的油污、飞刺、铸砂及凹凸不平的铸瘤；柔性接口铸铁管及管件承口的内工作面、插口的外工作面应修正光滑，不得有沟槽、凸脊缺陷；有裂纹的管节及管件不得使用。3）工机具检查合格并在标定的有效期内；\n1）管线施工周围场地已经平整，满足管道预制条件；2）施工区域的地下高、低压电缆、电线、水管等各种管线分布情况，已经明确且作出标记；3）现场临时电源已明确，具备施工用电要求。3.4管道施工要求1)管道基础：在未扰动的黏土，砂质土壤等老土上可直接敷设管道，在岩石或半岩石及经多年压实的石渣层中需用中砂找平做砂垫层，铺设厚度为100-200mm，详见规程《水及燃气管道用球墨铸铁管道、管件和附件》（GB/T13295-2013），管道支墩做法详见《柔性接口给水管道支墩》（10s505），非标支墩详见结构施工图。2)在覆土小于等于0.7m的车行道下敷设的管道外部、在穿越管廊底部的管道外部，均应设置钢制套管进行防护。套管规格比管道外径大两号，长度为车行道宽度、管廊宽度加2m，（特殊情况长度可调整），套管外侧需要做三油两布防腐处理，做法详见《给排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-2013）,套管两头均做防水材料封堵。3)检查井做法参照《排水检查井》02S515，水封井做法详见标准图集《小型排水构筑物》04S19。井盖选用：在车行道上采用Φ800重型球墨铸铁井盖，在路面上的井盖表面应同路面相平，允许偏差5mm；在非车行道上采用Φ800轻型球墨铸铁井盖，应高出室外设计标高50mm，并参照《井盖及踏步》97S501-1在井口周围以0.02的坡度向外做护坡。4)管道防腐材料采用环氧煤沥青涂料；在球墨铸铁管破损处，涂刷六油两布（特加强级防腐处理）；5)沿直线安装管道时，宜选用管径公差组合最小的管节组对连接，确保接口的环向间隙均匀；6)采用滑入式或机械式柔性借口时，橡胶圈的质量、性能、细部尺寸，应符合国家有关球墨铸铁管及管件标准的规定；7)橡胶圈安装前应严格检查不得有破损或皴裂，合格后方可进行管道安装；8)安装滑入式橡胶圈接口时，推入深度应达到标记环，并复查与其相邻已安好的第一至第二个接口推入深度；9)J2、K15（T1UGQ内含油废水池潜污泵加压排除的接至T1UGM的直埋含油废水管道）管线施工图中所注标高均为管道中心标高（图纸标示为绝对标高）。且管道安装标高：±25mm,坐标偏差：≤60mm。10)水压试验：\nT1UGQ内含油废水池潜污泵加压排出的接至T1UGM的直埋含油废水管线管道工作压力0.2Mpa，试验压力0.4Mpa，饮用水系统（GKC）工作压力0.75Mpa，试验压力1.25Mpa。1)J2/K15系统管道上下弯和三通出上下弯时，除特殊注明外均采用90°弯头。2)阀门井、法兰井中的穿井壁的管道采用球墨铸铁盘插管，除特殊注明外长1.20m。3.4管道附属构筑物施工要求1)落地脚手架搭设：Ø工艺流程：场地平整、夯实→砼基础浇筑→定位设置通长立杆垫板→排放纵向扫地杆→竖立杆→将纵向扫地杆与立杆扣接→安装横向扫地杆→安装横向水平杆→安装纵向水平杆→安装剪刀撑→安装连墙件→扎安全网→作业层铺脚手板和挡脚板。Ø主体结构脚手架采用双排立杆，脚手架的立杆纵距为1.5m，立杆横距900m，内立杆边距外墙为450mm。底部加垫50×100木方。Ø脚手架的拆除施工工艺：拆架程序应遵守由上而下，先搭后拆的原则，一般的拆除顺序为：安全网→拦杆→脚手板→剪刀撑→纵向水平杆→横向水平杆→立杆。Ø钢筋进场检验→钢筋加工成型→半成品钢筋的检查验收→半成品钢筋的运输→钢筋绑扎→隐蔽记录及验收。Ø搭设流程：技术交底→材料配备→立杆→纵向扫地杆→横向扫地杆→纵向水平杆→横向水平杆→剪刀撑→顶托→主、次龙骨、面板搭设→搭设完成后检查验收使用→清除支撑架上杂物及地面障碍物→支撑架拆除→清理现场；Ø满堂支撑架搭设时采用48.3×3.6钢管，纵向间距及横向间距≤600mm，步距≤1200mm,支撑架自由悬挑高度≤200mm，扫地杆距地面200mm。主龙骨10#工字钢，次龙骨采用50×100mm木方@200mm，面板采用15mm厚胶合板。Ø隐蔽工程验收和技术复核已完成，《现场混凝土浇筑令》经监理单位签认；混凝土冬期施工时注意保温措施，混凝土浇筑后先在其表面先覆盖一层塑料膜，然后再覆盖一层50mm厚玻璃丝保温棉被保温,所有侧面及外露位置均要严密覆盖。玻璃丝保温棉被接缝处至少搭接100mm，接缝及端头位置用木方压紧且应增加保温棉被厚度。以确保混凝土在达到受冻临界强度前混凝土温度不低于要求值。1.安全技术措施1)施工人员进入现场必须使用个人劳保防护用品，如：\n安全帽、穿工作鞋、反光背心；1)管道运输时，必须由起重人员统一指挥，检查吊具的安全性能，指挥者必须佩带指挥标志，吊车旋转半径内严禁站人，吊装区域必须拉起警示带，吊车站位不应站于桥上；2)对于需过夜或中断施工管道，对管线敞口部位进行封堵，防止异物进入管道内，对沟槽周边及预制场地周边拉起警示标志；3)现场用电必须由电工维护、连接，现场配电箱必须由电工负责，必须做到防雨、防风等措施；4)动火作业前必须办理动火证；5)用磨光机切割时，必须带好防护眼镜、手套，使用气焊切割前，必须清理施工场地周边的易燃易爆物品，氧气瓶、乙炔瓶必须保持间距在5米以上、与动火点距离必须保持10米以上，氧气瓶、乙炔瓶放置必须绑扎牢固；6)管道试压、冲洗前，对试压、冲洗区域拉起警示带，无关人员严禁入内，确认螺栓、螺纹连接部位连接牢固，防止试压过程中介质喷出或螺栓弹出伤人、伤物，试压时对管线进行检查时，必须停止升压，待检查后，人员撤离螺栓、螺纹连接部位方可继续升压；7)基坑支护：冬期施工宜采用排桩和土钉墙的方法。当在冻土上施工时，应采用钻机在冻土层内引孔，引孔的直径应大于型钢或钢管的最大边缘尺寸。基坑土方开挖应待桩身混凝土达到设计强度时方可进行。8)大风、大雨、大雾作业时，须做好防风、防雨等措施；9)进入现场的所有人员，上班前和工作期间不得饮酒；10)施工现场严禁吸烟、嬉戏打闹等；11)工作完毕后做到工完、料尽、场地清；12)风险因素及风险预防、应对措施：序号风险因素风险预防措施风险应急处理措施1砸伤、扭伤、挤压伤施工人员进入现场必须穿劳保鞋，戴安全帽，施工中必须带手套，搬运材料行走时，腰要挺直，个人负重不超过20公斤，切割时戴好手套，对口时相互配合，相互提醒现场配备双氧水、创可贴、绑扎带，如严重及时拨打急救电话、及时向项目部汇报2刮伤/刺伤\n切割时先去除材料本身的毛刺，对周围有尖锐的物项进行清除或进行隔离，切除完后，对切割部位的毛刺及尖锐部位及时处理现场配备双氧水、创可贴、绑扎带，如严重及时拨打急救电话、及时向项目部汇报3起重伤害在材料吊装前，检查吊具的安全性能，吊装必须由起重人员进行，统一指挥，起重区域必须拉起警示带，吊车回转半径内严禁站人，对吊具有损害的部位采用橡胶板进行垫护停止吊装，报告事故状况，及时抢救、治疗受伤人员4触电切割前检查电动工具线路的安全性；焊接前检查焊把线及地线的安全性能，检查电线有无破损处，电源线、插头有无老化、漏电、电线接触是否牢固，如果有，及时更换，确认上述隐患全部消除时方可进行施工及时切断电源，抢救触电人员，事故严重则及时拨打急救电话、向项目部报告事故状况5飞溅伤害切割、打磨前，检查磨光机防护罩是否完好，切割打磨时佩戴好防护眼镜、手套，打磨时不能对着人及已损坏的物现场配备双氧水、创可贴、绑扎带，如严重及时拨打急救电话、及时向项目部汇报6机械伤害正确使用工机具，使用前检查磨光机的保护罩是否安全可靠，吊车回装半径内严禁站人现场配备双氧水、创可贴、绑扎带，如严重及时拨打急救电话、及时向项目部汇报7物体打击切割时使用锤子的工机具时，用力要得当，锤子摔出方位的前后不得站人，敲击部位里人身体保持安全距离，必须由有经验的人员施工现场配备双氧水、创可贴、绑扎带，如严重及时拨打急救电话、及时向项目部汇报8试验介质伤害\n试压前对边界螺栓连接部位二次确认，确保螺栓已拧紧，试压时，试压周边无关人员撤离并拉起警示带，检压时停止升压及时关闭试压边界阀门，停止试验，事故严重则及时拨打急救电话及向项目部汇报9火灾清理施工场地周围易燃易爆物，防火措施灭火器/监火人到位；成品保护的材料应具备防火功能，如防火布，氧气、乙炔保持5米以上存放，气瓶搬运不得滚、摔、剧烈碰撞，站立时必须要绑扎牢固切断电源或搬运未然的气瓶（保证安全的前提下），报告事故状况，抢救触电人员，事故严重则及时拨打急救电话及向项目部汇报编制审核：批准：\n中建二局田湾核电站3、4号机组工程方案交底签到表工程名称全厂室外工程（W1000）给排水直埋管线方案交底序号签名部门时间序号签名部门时间1　　　17　　　2　　　18　　　3　　　19　　　4　　　20　　　5　　　21　　　6　　　22　　　7　　　23　　　8　　　24　　　9　　　25　　　10　　　26　　　11　　　27　　　12　　　28　　　13　　　29　　　14　　　30　　　15　　　31　　　16　　　32　　　\n管线用工机具表主要工机具：序号名称规格型号单位数量备注1ESAB电焊机LTN-255台12焊条保温筒W-3（5KG）台13氩弧焊枪100A把14面罩头戴式顶15焊接导线35mm2米2006角向磨光机φ100台37皮尺20m把28砂轮切割机φ355台29钢卷尺5m把310水平尺450mm个311开口扳手12件套112试压泵/台113压力表0~2.5Mpa块314软管DN15米2015汽车16吨辆116活扳手长度=375mm把117挖掘机小松PC70台118电锯台119水准仪/台120经纬仪/台121角向磨光机φ125台122角向磨光机φ230台123吊车16t辆124倒链2t个325脚手架管（含扣件）/米1200\n辅助材料：序号材料名称型号规格单位数量备注1刷子5〃个52记号笔红色支53警示带/卷204防火布/平方米205铁丝/千克56砂轮片φ100片507破布/千克108焊条J422千克209焊丝H08Mn2SiA千克6010麻绳/米5011砂轮切割片φ125片10012砂轮磨片φ125片3013砂轮磨片φ230片1014氩气/瓶1015氧气/瓶1016乙炔/瓶517割枪/把318气带/米15019滚轮中号个5020手套/副5021彩钢瓦/米120022扫把/把524钢丝刷/个20