两布一膜与挤塑板施工技术交底(终稿) 6页

施工技术交底书工程名称：宁杭客专徐舍特大桥标段：NHZQ-Ⅱ工程部位：徐舍特大桥0#~240#墩滑动层施工技术交底内容：徐舍特大桥桥面两布一膜与挤塑板施工技术交底技术交底范围：DK98+501.56~DK106+283.961．技术要求1.1挤塑板技术要求⑴高强度挤塑板表面平整，无夹杂物，颜色均匀。不得有影响使用的可见缺陷，如起泡、裂口、变形等。⑵高强度挤塑板规格采用0.6m×1.45m，SL型式，厚度为50mm，尺寸允许偏差±7.5mm，厚度允许偏差±3mm，对角线允许偏差7mm。1.2两布一膜技术要求⑴土工布采用聚丙烯针刺非织造土工布，不得添加除暗光定剂、抗紫外线稳定剂之外的添加剂。⑵胶粘剂采用双组分聚氨酯胶粘剂。⑶土工膜宽度为3050mm，宽度偏差为-30～+46mm；厚度为1.0mm，偏差0～+0.2mm。⑷土工布宽度为3050mm，宽度偏差为0～+46mm；下层土工布厚度为3.0～3.5mm，上层厚度为1.8～2.2mm。2．施工程序与工艺流程滑动层、挤塑板施工工艺流程图\n施工准备梁面清洁梁端涂刷胶粘剂铺设挤塑板涂刷胶粘剂第一次土工布铺设土工膜铺设第二次土工布铺设安放混凝土垫块测量放线3．施工要求3.1施工准备防水层喷涂验收合格后，挤塑板、两布一膜检验合格，聚氨酯粘结剂按比例配合完成。3.2施工工艺3.2.1测量放线测量确定挤塑板、滑动层铺设位置，并用墨线标识。3.2.2挤塑板施工梁端各1.45m范围内设置一层5cm厚挤塑板，宽度为2.95m，挤塑板与桥面通过聚氨酯胶合剂粘贴。聚氨酯胶粘剂采用A、B组分，按说明书比例混合后搅拌均匀。⑴利用测量点用墨线弹出铺设位置，在桥梁梁端涂刷聚氨酯胶粘剂，涂刷面积同挤塑板铺设面积。⑵挤塑板设置：（1块×0.575m+3块×0.6m+1块×0.575m）×1.45m。⑷挤塑板不能受损，一旦挤塑板受损，必须整块更换。⑷铺设完成后，挤塑板顶面与加高台的上表面的高度允许偏差为±2mm，检验范围为每个梁梁端。3.2.3两布一膜施工自下至上由土工布+薄膜+土工布组成。每孔箱梁上滑动层的铺设范围为桥梁固定端的剪力齿槽边缘至相邻桥梁剪力齿槽边缘，在梁端直接铺设在挤塑板顶面，下层土工布在梁缝处断开，并沿梁端边缘将多余部分剪除。\n⑴铺设前，用高压风配合大功率吸尘器冲洗桥面，确保铺设范围内洁净且无磨损性砂石颗粒。⑵涂刷聚氨酯胶粘剂桥面清洗干净后，根据桥面上测量标记点确定滑动层铺设位置，并在底座板范围内沿线路纵向两侧及中间各弹出宽30cm的粘合剂涂刷带弹出墨线，以此控制聚氨酯的涂刷范围，进行涂刷。胶粘剂采用A、B双组份，严格按照厂家提供的混合比例(3：1)准确进行称量配料，现用现配，每次配制15～30kg，采用自制胶粘剂搅拌器搅拌均匀，搅拌时间为10～15s，胶粘剂须在45min内使用完毕。胶粘剂涂刷厚度不大于0.5mm，用量约为0.132kg/m2土工布。胶粘剂位置示意图现场涂刷胶粘剂⑶铺设两布一膜聚氨酯涂刷好后，严格按照产品规定的作业时间进行铺设土工布，根据气温需要适当调整时间,一般为25～45min,避免胶粘剂初凝前进行第一层土工布的铺设。\n第一层土工布铺设从桥梁固定端的剪力齿槽边缘开始，至相邻桥梁剪力齿槽边缘，必须在梁缝处断开，并沿梁端边缘将多余部分剪除；然后在第一层土工布上直接铺设聚乙烯薄膜；聚乙烯薄膜铺设好后，开始铺设第二层土工布，铺设自桥梁固定端的剪力齿槽边缘至相邻桥梁剪力齿槽边缘，铺设时可用水润湿土工布以利于将土工布吸附在聚乙烯薄膜上。梁缝部位第二层土工布顶面垫镀锌钢板，长为2.95m，宽度至少20cm，且保证前后梁上有至少5cm的搭接长度，厚度至少3mm，梁缝中心线对称放置，作为梁缝处混凝土支撑，保证不出现凹陷和下沉。滑动层铺设完成后，及时安放混凝土垫块，以防止出现皱褶。混凝土垫块底部宽度采用5cm，长度可在35cm～100cm范围内调整，须要满足底座板每延米垫块支撑面积不得小于0.185m2。底座砼施工完成后，沿底座板侧面混凝土用刀切除外露部分，底部垫钢板，注意不能划伤防水层。下图，两布一膜施工完成。4．材料要求⑴原材料进场后，对原材料的品种、规格、数量及质量证明书等进行验收、核查，并按规定取样和检验。经检验合格的原材料方可使用，对于检验不合格的清除出场。⑵土工布、土工膜、高强度挤塑板及聚氨脂粘合剂进场后按要求抽样送检。\n主要材料外形、外观质量检验标准材料名称检验内容单位检验指标试验方法抽查批次土工布外形尺寸长度宽度%±0.50-1.5GB/T4667-1995每30000㎡为一检验批外观质量无断针、无严重缺陷科技基（2009）88号厚度上层下层mm1.8-2.23.0-3.5GB/T13761-1992土工膜外形尺寸长度宽度厚度%%mm±0.50-1.50-0.2GB/T6673-2001GB/T6672-2001每60000m2为一检验批外观质量切口平直、无断头、裂纹、分层、损伤、气泡科技基（2009）88号粘接剂外观质量无气泡、结块、凝胶、结皮科技基（2009）88号每5t为一检验批适用温度℃5-40挤塑板产品尺寸长度mm±7.5±5±37GB/T6342-1996每300m3为一检验批宽度厚度对角线外观质量表面平整、无杂物、颜色均匀，不得有气泡、裂口、变形目测5．质量控制及检验5.1质量控制⑴底层土工布必须光面朝上，顶层土工布光面也要朝上。⑵滑动层铺设必须平整、无皱褶且无破损，发现破损立即进行更换。⑷土工布、土工膜搭接或对接时单块最小长度不得小于5m。底层土工布连接采用对接方式，在接头两侧各加30cm宽横向粘接带，采用聚氨酯胶粘剂粘牢；中间薄膜采用聚乙烯薄膜熔接机热熔对接；上层土工布进行搭接，接头长度≥20cm。土工布、土工膜接头位置错开至少1m，且不得出现在挤塑板范围内。\n滑动层首次供货前或每100km（双线）还要做滑动层整体性能试验，试验前后综合摩擦系数要≤0.35，试验完成后，土工布和土工膜不得出现超过试件总面积5%的磨损。6．安全及环保要求⑴加强操作工人的安全意识教育，积极做好岗前安全培训工作。所有操作人员必须持证上岗，且针对每道工序的不同特点进行安全培训。⑵严格执行各项安全操作规程，安全员负责日常的安全教育和检查，发现安全隐患立即通知整改。⑶吊装材料、设备上桥作业时，必须注意上方有无高压电线，以便采取施工保护措施，严格按照“十不吊”原则进行，严禁违章作业。⑷高空作业人员必须佩戴安全带和安全绳，施工平台要有安全网。⑸聚氨酯胶粘剂使用完成后，剩余部分不得随意倾倒，必须统一回收，以免污染环境。土工布、土工膜的边角料也要统一回收处理。该交底书中未尽事宜以客专相关规范及技术指南为准。交底人：年月日接底人：年月日