剪力墙大模板施工技术交底 3页

剪力墙大钢模施工技术交底记录工程名称：　　　　　　编号：000施工单位交底时间交底部位工序名称剪力墙大钢模施工交底提要：大钢模板安装、拆除，门窗洞口安装、拆除，文明施工、安全施工交底提要：大钢模板安装、拆除，门窗洞口安装、拆除，文明施工、安全施工交底内容：一、施工准备：1、大模板进场后，应按照“模板工程设计方案”中的附表检查模板进场编号、规格、数量及零配件的规格、数量、尺寸是否相符，并用排笔在模板背面醒目地标明模板编号，以便查找和吊装。2、现场准备的使用工具有：扳手、撬棍、手锤、铅丝、盒尺、双十字靠尺等。3、本工程大模板为无支腿设计，在堆放和安装、拆除过程中，严格保证安全锁安全绳到位，并设专人观测安全、及时提醒过程中安全隐患。4、本工程大模板无操作平台挑架。现场搭设双排操作架，并加护身栏。保证操作架稳定、牢固。脚手板铺设要牢固平稳，用铅丝把木板绑扎在架子上，不得有缝隙，避免松动、脱落。5、立模时应先在地坪上铺设木板，模板存放应面对面，中间留有通道，间距约400mm。（应符合在当地条件下自稳角的要求）。6、对模板表面进行清理，擦除浮锈，再均匀涂刷水质脱模剂，脱模剂不得影响结构和装饰工作质量。7、绑扎钢筋前弹出墙体边线和模板就位安装控制线（500mm），墙体轴线偏差控制在4mm范围内。8、合模前必须通过隐蔽工程的验收。9、合模前必须对门窗洞口模板、及预埋件的尺寸、位置进行验收，保证砼浇筑时不发生位移。10、将墙体内杂物清理干净，吹（吸）干净灰尘，清理粘在钢筋上的感硬砂浆、松软混凝土块和其他污染物。11、门窗洞口模周边以及导墙部位均应粘贴海绵条，以确保浇注混凝土时不漏浆，保持墙面洁净。二、大模板的安装1、按照模板配置图，先调入阴角模，用安全锁将阴角模和墙角暗柱主筋牢固地连接在一起，然后摘钩，防止倾倒。后调入大模板，摘钩前，迅速安装安全锁和安全绳，使模板基本属于竖直状态，然后摘钩。大模板应先入内模，后入外模，按施工流水段要求，分房间进行，直至模板全部安装就位；在合完墙体一侧模板后合另一侧模板前，一定要把固定在门窗洞口模板的扎丝拆除，防止洞口模板边沿漏浆；阴角模与大模板之间采用阴角压槽进行加固，防止出现错台现象。2、调入阴角模后再吊入阳角模，阳角模与大模板之间通过直角背背楞进行连接加固。3、校正模板于安装穿墙栓同步进行。墙的宽度尺寸偏差控制在-2mm，每层模板立面垂直度偏差控制在3mm范围内。穿墙栓安装必须紧固牢靠，用力得当，防止出现松动和造成涨模。4、模板合模时，丁字墙处遇600-900单元板时，必须使用大背楞进行加固，防止出现微涨模现象，影响墙体观感。\n5、模板安装完后，根部存在缝隙处，需填塞水泥砂浆且不能进入墙体内，防止因漏浆发生墙体烂根、露筋蜂窝麻面现象。为解决这一问题，应在楼板施工时，尽可能将地面做平。6、合模完成后，质检员应依照规范规定和有关分项工程标准进行认真检查，合格后经监理人员验收后，方进行下道工序。三、大模板的拆除和堆放1、混凝土浇筑完后，在常温下，砼强度达到1.2MPa，冬季达到4MPa以上方可拆模。应先拆模板连接器→将模板松动→拆模板→拆阳角→拆阴角。墙体达到一定强度后方可拆模，同时应保证穿墙栓顺利拆卸。2、阴角模拆除：角模的两面都是混凝土墙面，吸附力较大，加之施工中模板封闭不严，或者角模位移，被混凝土握裹，因此拆除可能有时遇到困难。需先将模板外表的混凝土剔除，然后用小锤敲高出部分的角模，进行脱模。3、角模拆除后，凸出部分混凝土应及时剔凿，凹进部位或掉角处应用同强度等级水泥砂浆及时修补。4、模板拆除后，对于结构的棱角部位，要及时进行保护，以防止损伤。5、大模板落地或周转至另一工作面时，必须一次安放稳固，然后及时进行板面清理工作。对于无法安装斜支撑的模板，则要放在模板堆放区的钢管架内。6、及时安排人员对模板进行清理，模板拆除后应及时对结构棱角部位进行成品保护。7、大模板现场堆放区应在塔吊的工作半径之内，堆放场地必须坚实平整，排水通畅，不得堆放在松土、冻土或凹凸不平的场地上；8、没有支腿的模板、角模应存放在事先搭好的插管架内，防止模板下脚滑移倾倒；9、大模板在地面存放时，应采取面对面的方法，模版中间留置400mm左右的间距。10、场地的安排根据施工现场总平面图，确定模板堆放区、配件堆放区及模板周转用地等。10.1、卸车场地的准备场地应平整坚实、排水流畅，底层模板应垫离地面10cm。模板卸车后重叠水平码放高度不超过10块，起吊时，要避免碰撞；墙板位置要靠近使用部位，并尽可能缩短塔吊的行程。相邻码放区域间要留出通道，便于模板配件的安装。10.2、堆放场地的准备大钢模、角模、堵板等模板，现场搭设钢管架，将模板竖向插在钢管架内，并在模板间宜留出便于清理和刷脱模剂的通道。11、人员的安排现场设专职人员、专业施工班组负责大模板的施工，要求熟悉模板平面图及模板设计方案，熟悉大模板的施工安全规定。12、模板及配件的检验、入库12.1、按模板数量表，清点运到现场的模板。12.2、穿墙螺栓、各种连接螺栓要入库保存，；斜支撑的调节丝杠、穿墙螺栓要涂抹润滑油。四、安全、文明施工1、模板施工前，必须进行安全技术交底。持证上岗。2、模板吊装专人指挥、统一信号、信号工和挂钩人员必须退至安全的地方后，才可起吊。严禁人和模板一起吊运。当大模板就位或落地时，要防止摇晃碰人或碰坏墙体。所有模板吊装前检查吊钩的焊缝是否合格、卡环是否安装到位。对不合格的吊钩的焊缝进行补焊或重新焊制吊钩。平模叠放运输时，垫木必须上下对齐，绑扎牢固。大模板放置时，下面不得压有电线和气焊管线。2.1、大模板组装或拆除时，指挥、拆除和挂钩人员，必须站在安全可靠的地方方可操作。2.2\n、大模板起吊前，应将吊机的位置调整适当，并检查吊装用绳索、卡具及每块模板上的吊环是否牢固可靠，然后将吊钩挂好，拆除一切临时支撑，稳起稳吊不得斜牵起吊，禁止用人力搬动模板。吊运安装过程中，严防模板大幅度摆或碰倒其他模板。2.3、大模板安装时，应先内后外，单面模板就位后，应用支架固定并支撑牢固。双面横板就位后用拉杆和螺栓固定，未就位和固定前不得摘钩。2.4、组装平模时，应及时用卡或花篮螺丝将相邻模板连接好，防止倾倒；安装外墙外模板时，必须将悬挑扁担固定，位置调好后，方可摘钩。外墙外模板安装好后要立即穿好销杆，紧固螺栓。2.5、有平台的大模板起吊时，平台上禁止存放任何物料。里外角模和临时摘挂的板面与大模板必须连接牢固，防止脱开和断裂坠落。2.6、模板安装就位后，要采取防止触电的保护措施，应设专人将大模板串联起来，并与避雷网接通，防止漏电伤人。2.7、清扫模板和刷隔离剂时，必须将模板支撑牢固，两板中间保持不应少于40cm的走道。3、电梯井内及楼梯洞口要设置防护板，电梯井口及楼梯处要设置防护板，电梯井口及楼梯处要设置护身栏，电梯井内每层都要设立一道安全网。4、大模板存放应面对面放置，防止倾倒，大模板存放在施工楼层上，必须有可靠的安全措施。没有斜撑的模板应在现场搭设钢管堆放架，堆放架应设剪力撑和双向斜支撑。5、大模板的配件必须齐全，不得随意改变或拆卸。6、模板及其支撑系统在安装过程中，设置临时固定设施，严防倾覆。7、拆除模板严禁操作人员站在正在拆除的模板上，模板严禁乱放，保护好模板。8、五级以上大风不得吊装模板。9、所有模板及配件拆除完毕后，方可将模板吊走，起吊前必须复查。10、模板及其配件含斜撑挑架等必须定期检修。发现有丢失、损坏、变形等问题时要及时妥善处理，确信无问题后方可再次使用。11、操作台每平方米内荷载不得超过150kg。并不允许堆放物料等杂物。12、对现场堆放进行统一规划，对不同的进场材料设备进行分类合理和储存，并挂牌标明标示，重要设备材料利用专门的围栏和库房储存并设专人管理。五、大模板拆除安全要求1、拆除模板应先拆穿墙螺栓和铁件等，并使模板面与墙面脱离，方可慢速起吊。起吊前认真检查固定件是否全部拆除。2、起吊时应先稍微移动一下，证明确属无误后，方可正式起吊。3、大模板的外模板拆除前，要用吊机事先吊好，然后才准拆除悬挂扁担及固定件。技术负责人交底人接受交底人注：1、本表用于施工单位对作业班组的技术交底；2、本表一式三份，交底后施工单位项目部、作业班组各留一份，报监理机构一份备案