基础模板工程施工技术交底 9页

金泰·怡景花园1.1期13#楼基础模板工程施工技术交底编制：审核：审批：西安中惠建筑金泰·怡景花园项目部2011年12月7日\n基础模板工程施工技术交底一、工程概况地下室建筑面积900多平方米，共一层。基础梁截面以900×950mm为主，电梯井内为异型梁（上部截面425×2450mm，下部900×900mm）；筏板厚400；剪力墙厚250mm，外墙外侧高为3.95m、外墙内侧及内墙高3.75m；结构板厚200mm。二、模板配设筏板为砖胎模，基础梁、墙、柱、梁均采用1830×950×13mm多层板，结构板、楼梯采用1220×2440×10mm竹胶板。（厚度及规格以实际进场材料为准）。变形缝内墙体模板采用挤塑板镶嵌。方木规格为50mm×70mm，钢管：￠48mm，螺杆：外墙及室内人防、消防水池等有防水要求的部位均采用止水螺杆，室内其余部分采用￠14普通对拉螺杆外加PVC套管。墙体模板加固时，木方外必须加设纵、横双层钢管与对拉螺杆固定，与室内满堂脚手架连接加固，（外墙与基础梁交界处剪力墙做300mm高导墙，采用止水螺杆）。顶板模采用满堂架加丝杠进行加固。基础梁采用常规加固方式，但必须保证模板牢固、不变形。电梯井内加固时水平方向必须采用钢管两端加丝杠进行对撑。三、模板加工原则：1、严格按施工图及图纸会审记录确定的结构尺寸进行模板加工，竹胶\n模尽量按整料使用，阴、阳角模的尺寸按此原则进行调整。2、模板及支撑系统不得选用脆性、严重扭曲和受潮容易变形的木材。3、墙体模板及顶板模板原则上采用“硬拼”的方式，拼不紧密的模板边要用手刨先刨平、刨直，对于拼接困难的竹胶板拼缝，加双面胶垫处理。缝隙控制在2mm以内。4、墙、柱板与顶板模整浇时，梁、板、柱、接头部位的搭接原则：板模压梁、柱侧模上口，梁模压柱模侧口及上口，次梁模压主梁侧模端口。小梁侧模压大梁侧模端口。四、支模方法1、筏板模板基础筏板外围根据防水需要，采用砖砌周边模，做法如下图所示：2、基础梁模板梁底横向设置定位钢筋，梁转角必须设置，中间部分可根据梁跨度适当布置，保证梁定位准确。梁侧木方内楞外加设竖向短钢管\n与顶部钢管连接，间距不大于1000mm。此外所有梁侧模底部必须加钢管斜撑，梁内适当布置钢筋撑棍，长度小于截面5mm。3、剪力墙模板用多层板组拼，50×70木方做内楞，间距不大于300mm，ф48×3.25纵横双层钢管外楞，间距460mm，穿墙螺杆ф14。间距纵横向均为460mm，离地第一排螺杆的离地高度不大于230mm。地下室外墙采用新型止水螺杆，室内有防水要求的墙使用普通止水螺杆（两端设小木片，中间设有直径为5㎝的止水环并与螺杆满焊，拆模后取出小木片，割去螺杆后用1：2.5防水水泥砂浆补眼）其余采用普通螺杆，穿墙螺杆详见以下示意图：4、柱模板用多层板组拼，50×70木方做内楞，间距不大于300mm，ф48×3.25双钢管做柱箍，间距460mm，断面>600㎜的柱中加一根ф14对拉螺杆，间距460mm。最下一道柱箍及螺杆离地不大于230mm，柱模支撑系统如下图：柱模内楞外楞扣件对拉螺杆M14@500柱模板支撑系统施工图\n5、梁模板用多层板组拼，50×70木方做内楞，间距不大于300mm，ф48×3.25钢管做梁底小楞，间距不大于500mm，对于梁高为1m及1.1m的小楞间距加密至450mm，梁高大于700时梁中增加一道ф14对拉螺杆，间距不大于800。梁高度大于700时梁底中应加设立柱支撑。6、结构板模板采用竹胶板组拼，50×70木方mm搁栅，间距不大于300mm，梁及板支撑系统如下示意图：方木档统长方木档胶合板大楞方木档钢管对拉螺栓斜撑方木档胶合板7、梁板支模架采用ф48×3.25钢管、扣件搭设承重架。立杆间距：板厚≥200mm时，立杆纵横间距不大于900㎜×900㎜。板厚<200mm时，立杆纵横间距不大于1000㎜×1000㎜。剪刀撑：每间均设纵横方向剪刀撑，以增加排架的整体刚度和稳定性，高于4m的满堂支模架，其两端与中间每隔四排立杆从顶层\n开始向下每隔2步设置一道水平剪刀撑。扫地杆：所有梁底及每根立杆均应设纵横扫地杆。梁底大横杆：梁高>400mm时，必须设连通大横杆，水平横杆步距1500mm。梁底立杆扣件：必须设双扣件加固。五、质量要求和措施1、模板及其支架必须符合下列规定：（1）、保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的正确。（2）、具有足够的承载力，刚度和稳定性，能可靠的承受新浇筑砼的自重和阻力，以及在施工过程中新产生的荷载。（3）、构造简单、装拆方便，并便于钢筋的绑扎、安装和砼的浇注养护等要求，模板的接缝不应漏浆。2、模板安装前，项目部应向施工班组做好技术交底工作，在施工过程中应进行专项验收。由专职质量员和施工员对支模、标高、几何形状进行专项指导和验收，先由班组长进行自检，合格后由施工员、质量员进行模板的轴线、标高、垂直度、截面尺寸及支撑的强度、刚度、稳定性复核并做好记录。3、在浇捣砼时，木工班组应派专人进行守模，发现问题及时解决，保证砼的成型质量。4、模板安装的允许偏差（mm）现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法项目允许偏差（mm）检验方法轴线位置5钢尺检查\n底模上表面标高±5水准仪或拉线、钢尺检查截面内部尺寸基础±10钢尺检查柱、墙、梁+4，-5钢尺检查层高垂直度不大于5M6经纬仪或吊线、钢尺检查大于5M8经纬仪或吊线、钢尺检查相邻两板表面高低差2钢尺检查表面平整度52M靠尺和塞尺检查注：检查轴线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值预埋件和预留孔洞的允许偏差项目允许偏差预埋钢板中心线位置3预埋管、预留孔中心线位置3插筋中心线位置5外露长度+10，0预埋螺栓中心线位置2外露长度+10，0预留洞中心线位置10尺寸+10，0\n注：检查中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。5、模板拆除1）侧模：在砼强度能保证其表面及棱角不因拆除而受损坏时，就可拆除。2）底模：在砼达到以下设计强度后，应予拆除。（砼强度以同条件养护试块试压强度为准）底模拆除时的混凝土强度要求结构类别构件跨度（m）达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率（0/0）板≤2≥50>2，≤8≥75>8≥100梁、拱、壳≤8≥75>8≥100悬臂构件—≥1003）拆除时，要严格按规定进行，做到先支后拆、后支先拆的原则，先拆除非承重部位，后拆除承重部位，拆模时不得强力振动或硬撬硬砸，不得大面积同时撬落或拉倒，对重要承重部位应拆除侧模检查砼无质量问题后，方可继续拆除承重模板。当施工荷载所产生的效应超过使用荷载的效应时，应在梁板底加设临时支撑。模板拆除后应将钉\n拔除，清理干净，涂刷隔离剂，将木方、钢管、模板等分别堆放整齐，现场清理干净。六、安全技术措施1、对进场的材料特别是搭设承重架的钢管、扣件等，必须有质监、安全人员验收符合国家标准后，方可用于工程中。2、登高作业时，各种配件应放在工具箱或工具袋中，严禁放在模板或脚手架上；各种工具应系挂在操作人员身上或放在工具袋内，不得掉落。3、装拆模板时，上下应有人接应，随拆随运转，并把活动部件固定牢靠，严禁堆放在脚手板上和抛掷。4、装拆模板必须采用稳固的登高工具，高度超过3.5m时，必须搭设脚手架。装拆施工时除操作人员外，下面不得站人。高空作业时操作人员应挂上安全带。5、安装墙、柱模板时，应随支随固定，防止倾覆。6、模板的预留孔洞，电梯井口等处，应加盖或设置防护栏杆，必要时应在洞口处设置安全网。7、拆除承重模板时，应设临时支撑，以防突然整块塌落。8、装拆模板应按操作规程操作，未经项目部批准不得擅自拆模。交底人：接受人：年月日年月日