建筑工程冬期施工技术交底 7页

建筑工程冬期施工技术交底一般规定一、冬期浇筑的混凝土，其受冻临界强度应符合下列规定； 1采用蓄热法、暖棚法，加热法等施工的普通混凝土，采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥配制时，其受冻临界强度不应小于设计混凝土强度等级值的30%，采用矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盆水泥、复合硅酸盐水泥时。不应小于设计混凝土强度等级值的40% ；2当室外最低气温不低于-15℃时，采用综合蓄热法、负温养护法施工的混凝土受冻临界强度不应小于4.0MPa；当室外最低气温不低于-30℃时，采用负温养护法施工的混凝土受冻临界强度不应小5. 0MPa，3对强度等级等于或高于C50的混凝土，不宜小于设计混凝土强度等级值的30%；4对有抗渗要求的混凝土，不宜小于设计混凝土强度等级值的50%；5对有抗冻耐久性要求的混凝土，不宜小于设计混凝土强度等级值的70%；6当采用暖棚法施工的混凝土中掺入早强剂时，可按综合蓄热法受冻临界强度取值；7当施工需要提高混凝土强度等级时，应按提高后的强度等级确定受冻临界强度。7\n二、混凝土的配制宜选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，并应符合下列规定：1当采用蒸汽养护时，宜选用矿渣硅酸盐水泥；2混凝土最小水泥用量不宜低于280kg/m³，水胶比不应大于0.55；3大体积混凝土的最小水泥用量，可根据实际情况决定；4强度等级不大于C15的混凝土，其水胶比和最小水泥用量可不受以上限制。三、拌制混凝土所用骨料应清洁，不得含有冰、雪、冻块及其他易冻裂物质。掺加含有钾、钠离子的防冻剂混凝土，不得采用活性骨料或在骨料中混有此类物质的材料。四、冬期施工混凝土选用外加剂应符合现行国家标准《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119的相关规定。非加热养护法混凝土施工，所选用的外加剂应含有引气组分或掺入引气剂，含气量宜控制在3.0~5.0%。五、钢筋混凝土掺用氯盐类防冻剂时，氯盐掺量不得大于水泥质量的1.0%。掺用氯盐的混凝土应振捣密实，且不宜采用蒸汽养护。六、模板外和混凝土表面覆盖的保温层，不应采用潮湿状态的材料，也不应将保温材料直接铺盖在潮湿的混凝土表面，新浇混凝土表面应铺一层塑料薄膜。原材料情况一、7\n混凝土原材料加热宜采用加热水的方法。当加热水仍不能满足要求时，可对骨料进行加热。水、骨料加热的最高温度应符合下表的规定。当水和骨料的温度仍不能满足热工计算要求时，可提高水温到100℃，但水泥不得与80℃以上的水直接接触。拌合水及骨料加热最高温度水泥强度等级拌合水（℃）骨料（℃）小于42.5806042.5、42.5R及以上6040二、水加热宜采用蒸汽加热、电加热、汽水热交换罐或其他加热方法。水箱或水池容积及水温应能满足连续施工的要求。三、砂加热应在开盘前进行，加热应均匀。当采用保温加热料斗时，宜配备两个，交替加热使用。每个料斗容积可根据机械可装高度和侧壁厚度等要求进行设计，每一个斗的容量不宜小于3.5m³。预拌混凝上用砂，应提前备足料，运至有加热设施的保温封闭储料棚(室)或仓内备用。四、水泥不得直接加热，袋装水泥使用前宜运人暖棚内存放。五、混凝土搅拌的最短时间应符合下表的规定。混凝土坍落度（mm）搅拌机容积（L）混凝土搅拌最短时间（s）≤80＜25090250-500135＞500180>80＜25090250-50090＞500135注：采用自落式搅拌机时，应较上表搅拌时间延长30s～60s；采用预拌混凝土时，应较常温下预拌混凝土时间延长15s～30s。六、混凝土入模温度不应低于5℃，当不符合要求时，应采取措施进行调整。七、7\n混凝上运输与输送机具应进行保温或具有加热装置。泵送混凝土在浇筑前应对泵管进行保温，并应采用与施工混凝土同配比砂浆进行预热。八、混凝土浇筑前，应清除模板和钢筋上的冰雪和污垢。九、冬期不得在强冻胀性地基土上浇筑混凝土；在弱冻胀性地混凝土时，基土不得受冻。在非冻胀性地基土上浇筑混凝土时，混凝土受冻临界强度应符合JGJ/T104规程第6.1.1条规定。十、大体积混凝土分层浇筑时，已浇筑层的混凝土在未被上一层混凝土覆盖前，温度不应低于2℃。采用加热法养护混凝上时，养护前的混凝土温度也不得低于2℃。混凝土养护一、当室外最低温度不低于-15℃时，地面以下的工程，或表面系数不大于5m-1的结构，宜采用蓄热法养护。对结构易受冻的部位，应加强保温措施。二、当室外最低气温不低于-15℃时，对于表面系数为5m-1～15m-1的结构，宜采用综合蓄热法养护，围护层散热系数宜控制在50kJ/(m3.h.k)～200kJ/(m3.h.K)之间。三、综合蓄热法施工的混凝土中应掺入早强剂或早强型复合外加剂，并应具有减水、引气作用。四、混凝土浇筑后应采用塑料布等防水材料对裸露表面覆盖并保温。对边、棱角部位的保温层厚度应增大到面部位的2一3倍。混凝土在养护期间应防风、防失水。混凝土质量控制及检查7\n一、混凝土冬期施工质魔检杳除应符合现行国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204以及国家现行有关标准规定外，尚应符合下列规定：1应检查外加剂质量及掺量；外加剂进人施不现场后应进行抽样检验，合格后方准使用；2应根据施工方案确定的参数检查水、骨料、外加剂溶液和混凝土出机、浇筑、起始养护时的温度；3应检查混凝土从入模到拆除保温层或保温模板期间的温度；4采用预拌混凝土时，原材料、搅拌、运愉过程中的温度及混凝土质量检查应由预拌混凝土生产企业进行，并应将记录资料提供给施工单位。二、施工期间的测温项目与频次应符合下表规定。施工期间的测温项目与频次测温项目频次室外气温测量最高、最低气温环境温度每工作班不少于4次搅拌机棚温度每工作班不少于4次水、水泥、矿物掺合料、砂、石及外加剂溶液温度每工作班不少于4次混凝土出机、浇筑、入模温度每工作班不少于4次三、混凝土养护期间的温度测量应符合下列规定：1采用蓄热法或综合蓄热法时，在达到受冻临界强度之前应每隔4h-6h测量一次；2采用负温养护法时，在达到受冻临界强度之前应每隔2h测量一次；7\n3采用加热法时，升温和降温阶段应每隔1h测量一次，恒温阶段每隔2h测量一次；4混凝土在达到受冻临界强度后，可停止测温；5大体积混凝土养护期间的温度测量尚应符合现行国家标准《大体积混凝土施工规范》GB50496的相关规定。四、养护温度的测量方法应符合下列规定：1测温孔应编号，并应绘制测温孔布置图，现场应设置明显标识；2测温时，测温元件应采取措施与外界气温隔离；测温元件侧量位置应处于结构表面下20mm处，留置在测温孔内的时间不应少于3min；3采用非加热法养护时，测温孔应设置在易于散热的部位；采用加热法养护时，应分别设置在离热源不同的位置。五、混凝上质量检查应符合下列规定：1应检查混凝土表面是否受冻、粘连、收缩裂缝，边角是否脱落，施工缝处有无受冻痕迹；2应检查同条件养护试块的养护条件是否与结构实体相一致；3按JGJ/T104附录B成熟度法推定混凝土强度时，应检查测温记录与计算公式要求是否相符；4采用电加热养护时，应检查供电变压器二次电压和二次电流强度，每一工作班不应少于两次。六、模板和保温层在混凝土达到要求强度并冷却到5℃后方可拆除。拆模时混凝土表面与环境温差大于20℃7\n时，混凝土表面应及时覆盖，缓慢冷却。七、混凝土抗压强度试件的留置除应按现行国家标准《混凝上结构工程施工质量验收规范》GB50204规定进行外，尚应增设不少于2组同条件养护试件。7