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  • 2022-12-05 17:30:35 发布

施工技术交底记录(土建)

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人工挖土技术交底记录施工项目:分部分项工程名称年月日交底人职务班组组长技术要求:1、必须保护好龙门板或轴线桩,在龙门板或轴线桩附近不得堆土或堆放东西,不允许跌蹬踩或坐在龙门板上,以免因挤压、振动而移位。2、开挖线的条基,如不放坡时,应先治灰线直边切出槽边的轮廓线,即挖一条印沟,作为挖土的标记,避免灰线看不见后挖大、挖小或挖偏。自上而下分层开挖。每层深度600mm为宜,每层清底和出土,逐步挖掘。3、在挖方上侧弃土时,应保证边坡和直立壁的稳定,抛于槽边的土应距槽边1米以外,深度超过2半以上的坑槽,不得在距离槽边等于挖方深度1米以内的地方堆土和重车辆来往行走。4、在地下水位以下挖土,应在标高最低处设排水沟及集水坑(沟比槽底低30cm,坑底比槽底低80cm,以便在该处集中抽水)。5、开挖深槽时,应在槽中间留出80mm左右的倒土台。开挖大面积浇基坑时,沿坑三面开挖,挖出的土装车后由未挖的一面运出。雨季开挖,面积不宜过大,应逐片分期完成,注意边坡稳定,加强对边坡、支撑、围堰等措施的检查。6、挖至距设计标高50cm左右,应通知测量员每条槽端部开始,每隔2-3m在槽帮上钉上水平标高桩,杯形基础应在对角打两个桩,以便于检查标高,软土地基应预留10-15cm的压实标高。7、挖至槽底标高后,由两端轴线桩拉通线,检查距槽边尺寸,然后修槽、清底,一定要满足设计要求尺寸。8、开挖入坡基槽时,应先按规定的坡度粗略开挖,再分层按坡度做出坡度线,每隔3m做一条,以此线为准进行铲坡。挖土放坡宽度,应符合操作要求。9、外形尺寸偏差:标高:+0,-50;长、宽-0;边坡:不允许偏陡。10、若基槽或管沟挖完以后,不能立即进行下一步工序时(特别是冬季)则应留出15—30cm的一层待以后开挖。挖至设计标高后,应检查地基土质情况,土质合格后立即施工垫层及基础,防止地下水浸泡地基。接受交底人员签名\n一式二份(工地办公留一份,交班组长一份)回填土工程技术交底记录施工项目:分部分项工程名称年月日交底人职务班组班长回填料类别回填深度分层厚度(公分)密实度平正度15mm标高±20mm主要技术、质量操作要求:1、回填土前,应对已安装的上、下水、暖等管道,进行隐蔽交接验收。为保证各种管道位置正确,支撑一定要牢固,管道两侧应用细土,由两侧同时填土,并用人工轻轻夯实,以免管道位置偏移。2、填土前应清除地面积水及杂物(草袋、木屑等),并在进行填土前隐蔽验收。3、作为填方的土料,应保证填方的强度和稳定性。回填土不得使用新挖出之黑泥土和粒径超过10cm的硬土块等。土质以手捏成团、落地开花为宜。4、不得用推土机直接往房心回填。应用装载机或人工回填,并按规定分层夯实(一般每层虚土厚度不得超过30cm),由试验工分层做干容重测定,作为填土隐蔽依据。5、条形基础、管沟等填土,必须由两侧同时进行,每层均需仔细夯实,经过试验。6、夯实要特别注意勿碰面凸出部分,转角处可用5—6kg重锤夯实。7、填方应先排除积水然后由最低处开始回填。安全要求:1、深坑平土工人应戴安全帽,装载机作业范围不得有人平土。2、打夯机工作前,应检查防水线是否漏电,机械运转是否正常,闸刀是否安全,操作人员应戴绝缘手套。3、人工填土要铺好道路,前后小车要离开一定距离。接受交底人员签名\n一式二份(工地办公留一份,交班组长一份)砌石工程质量技术交底记录施工项目:分部分项工程名称年月日交底人职务班组组长技术要求:1、基础砌筑:(1)砌筑毛石基础的第一皮石块应坐浆,并将大面向下。毛石基础如做成阶梯形,上级阶梯的石块应至少压砌下级阶梯的1/2,相邻阶梯的毛石应相互错缝搭砌。(2)砌筑料石基础的第一皮应用丁砌层坐浆砌筑。阶梯形料石基础,上级阶梯的料石应至少压砌下级阶梯的1/3。2、拉结石设置:毛石墙必须设置拉结石,拉结石均匀分布,相互错开,一般每0.7m3墙面至少应设置一块,且同皮内的中心距不应大于2m。3、每日砌筑高度:毛石砌体每日砌筑高度不应超过1.2m。4、挡土墙:砌筑毛石、料石挡土墙除须符合上述有关规定外,还应符合下述规定:(1)毛石的中部厚度不宜小于200mm,(2)每砌3—4皮为一个分层高度,每个分层高度应找平一次。(3)外露面的灰缝厚度不得大于40mm,两个分层高度间的错缝不得小于80mm。(4)料石挡土墙宜采用皮同内丁顺相间的砌筑形式。当中间部分用毛石填砌时,丁砌料石伸入毛石部分长度不应小于200mm。接受交底人员签名\n一式二份(工地办公留一份,交班组长一份)砌砖工程技术交底记录施工项目:分部分项工程名称年月日交底人职务班组组长技术要求:1、排砖撂底:根据弹好的门窗洞口位置线,认真核对窗间墙、垛的长度是否符合排砖模数。2、盘角:砌墙前应先盘角,每次盘角不超过五层,砌筑时及时吊靠,如有偏差及时修整。3、挂线:砌筑时要挂线,如系长墙,中间应设几个支线点,小线要拉紧。4、砌砖:宜采用一铲灰,一块砖,一挤揉的三一砌砖法。5、留槎:外墙转角处应同时砌筑、内外墙交接处留斜槎,并在砌筑时预埋拉结筋。6、砌体砂浆必须密实饱满,砂浆饱满度不小于80%。外墙转角处严禁留直槎。7、预埋拉结筋的数量、长度均符合设计要求和施工规范。构造柱留置位置正确。砌体墙面要清结美观。8、砂浆稠度应适宜,砌墙时应避免砂浆溅脏墙面。其它工程操作时,应避免碰撞已砌墙体。9、墙体预埋件等应注意保护,不得任意拆改或损坏。在高车架进料口周围应进行遮盖,保持墙面洁净。雨天施工时应覆盖砌体表面。10、砌筑前,弹好墙基大放脚外边沿线、墙身线、轴线、门窗洞口位置线,并必须用钢尺校核放线尺寸。11、按设计要求,在基础及墙身的转角及某些交接处立好皮数杆,其间距每隔10—15m立一根,皮数杆上划有每皮砖和灰缝厚度及门窗洞口、过梁、楼板等竖向构造的变化位置,控制楼层及各部位构件的标高。砌筑完每一楼层(或基础)后,应校正砌体的轴线和标高是否在允许偏差范围内,其偏差可在楼板面上(或基础顶层)校正,或在水平灰缝中逐层调整,使砖墙的层数同皮数杆上层数、标高相一致。接受交底\n人员签名一式二份(工地办公留一份,交班组长一份)现浇混凝土模板工程技术交底记录施工项目:分部分项工程名称年月日交底人职务班组组长技术要求:1、保证项目:模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和隐定性,其支承部分应有足够的支承面积。2、检验项目:(1)模板接缝宽度≤1.5mm;(2)墙板、基础累计粘浆和漏涂面积≤1000cm2;(3)梁、柱累计粘浆和漏涂面积≤400cm2。3、实测项目:模板安装和预埋件、预留孔洞的允许偏差见表:项次项目允许偏差(mm)单层多层高层框架1轴线位移基础5—柱、墙、梁532标高±5+2—53截面尺寸基础±10—柱、墙、梁+4—5+2—54每层垂直335相邻两板表面高低差226表面平整557预埋钢板中心线位移3—8预埋管预留孔中心线位移3—9预埋螺栓中心位移2—外露长度±10—0—10预留洞中心位移10—截面内部+10—\n尺寸—0—接受交底人员签名一式二份(工地办公留一份,交班组长一份)钢筋绑扎技术交底记录施工项目:分部分项工程名称年月日交底人职务班组组长技术要求:1、基层处理:剔除、调直和清扫;2、抄平、放线。3、板和墙钢筋先绑扎定位钢筋,在上面画线分档后逐个绑扎,梁柱钢筋应首先放主受力筋,放次受力筋和架立筋,在上面画线分档,再放箍筋绑扎;钢筋的接头和锚固长度应符合设计和规范要求,接头中心和两端至少绑3个扣。绑完后垫好垫块以保证保护层厚度,各节点的抗震钢筋和锚固长度应符合设计和规范要求;4、圈梁和构造柱相交处,圈梁钢筋要放在构造柱钢筋内侧,锚固柱内长度要符合设计要求;圈梁钢筋搭接长度:Ⅰ级钢筋不小于30d,Ⅱ级钢筋不小于35d,搭接位置应相互错开,同一截面,接头截面积,受拉区不大于25%,受压区不大于50%。5、梁的钢筋等于或大于25mm时,应采用焊接接头,小于25mm时采用绑扎接头,搭接长度应符合施工规范要求,接头位置与弯曲处的距离不小于10d,且不宜设在最大弯距处,并相互错开45d,但不小于500mm;6、雨篷、雨罩等悬挑结构应首先绑扎构造钢筋,再绑扎受力钢筋,并保证受拉钢筋的位置,县挑结构上部受拉钢筋不允许采用绑扎接头,锚固长度应大于或等到于45d;7、钢筋表面必须清洁、带有颗粒状或片状老锈,经除锈后仍留有麻点的钢筋严禁按原规格使用;8、钢筋的间距、锚固长度、接头位置必须符合设计要求和施工规范的规定;9、缺扣、松口的数量不超过应绑扣数的20%,且不应集中;10、搭接长度均不小于规定值的95%;11、箍筋数量符合设计要求,弯钩角度和平直长度符合施工规范规定;12、保护层的厚度必须符合设计要求和施工规范规定;\n13、钢筋绑完后禁止踩踏,禁止碰动预埋铁件及洞口模板,安装电管、暖管或其它设施时不得任意切断和碰动钢筋;14、成形钢筋必须按指定地点堆放,垫好垫木。妥善保护底板四周外露的防水层,以免被钢筋截破。浇灌混凝土时应设专人修理钢筋。接受交底人员签名一式二份(工地办公留一份,交班组长一份)混凝土浇筑质量技术交底记录施工项目:分部分项工程名称年月日交底人职务班组组长技术要求:1、清理:浇筑前应将模板内的杂物及钢筋上的油污清除干净,并检查钢筋的水泥砂浆垫块是否垫好,柱子模板的扫除口应在清除杂物及积水后再封闲;2、混凝土搅拌:根据配合比确定每盘各种材料用量及车辆重量,分别固定好水泥、砂、石各个磅秤标量:为使混凝土搅拌均匀,自全部拌合料装入搅拌筒中起到开始卸料为止,混凝土搅拌的最短时间要按规范规定;3、混凝土运输:混凝土自搅拌机中中卸出后,应及时运送到浇筑地点,如混凝土运到浇灌地点有离析现象,须在浇灌前进行二次拌合,泵送混凝土时必须保证混凝土泵连续工作;4、混凝土浇筑与振捣:混凝土的自由倾落高度不得超过2m,浇筑混凝土时应分段分层连续进行,分层浇筑高度为振捣器作用部分长度的1.25倍;使用插入式振捣器应快插慢拨,插点要均匀排列,逐点移动,做到均匀振实;移动间距不大于振捣棒作用半径的1.5倍。振捣上一层时应插入下层5cm,以消除两层间的接缝;表面振动器的移动间距应能保证振动器的平板覆盖已振实部分边缘,浇筑混凝土应连续进行;5、柱的混凝土浇筑:柱子混凝土应一次浇筑完毕,如需留施工缝时应留在主梁下面;在与梁板整体浇筑时,应在柱浇筑完毕后停歇1—1.5h,使其获得初步沉实、再继续浇筑。6、梁、板混凝土浇筑:肋形楼板的梁板应同时浇筑;和板连成整体的大断面允许将梁单独浇筑,其施工缝应留在板底下2—3cm处;梁柱节点钢筋较密时,浇筑此处混凝土时宜用同强度等级的细石混凝土浇筑,并用小直径振捣棒振捣;宜沿着次梁方向浇筑楼板,施工缝应留置在次梁跨度的中间三分之一范围内;施工缝的表面应与梁轴线或板面垂直,不得留斜槎;施工缝宜用木板或钢丝网挡牢。7、楼梯混凝土浇筑:楼梯段混凝土自下而上浇筑,先捣实底板混凝土,达到踏步位置时再与踏步混凝土一起浇捣,不断连续向上推进,并随时用木抹子将踏步上表面抹平;宜连续浇筑;8、养护:混凝土浇筑完毕后,应在12h以内加以覆盖和浇水,浇水次数应能保持混凝土有足够的湿润状态,养护期一般不少于7昼夜;\n9、混凝土的配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理必须符合施工规范规定;10、混凝土强度的试块取样、制作、养护和试验要符合《混凝土强度检验评定》(GBJI06—87)的规定;11、设计不允许裂缝的结构,严禁出现裂缝;设计允许裂缝的结构,其裂缝宽度必须符合设计要求;12、混凝土应振动密实、不得有蜂窝、孔洞、露筋、缝隙、夹渣等缺陷;13、轴线位移、标高、截面尺寸、垂直度、平整度、预留洞中心线位置偏移、预埋件中心线位置偏移均不得超过允许偏差。接受交底人员签名一式二份(工地办公留一份,交班组长一份)钢管脚手架技术交底记录施工项目:分部分项工程名称年月日交底人职务班组组长技术要求:1、脚手架应搭设在可靠的地基上,立杆必须设底座,若地基情况不好,则应在底座下垫木板,井架立杆下部应有通长垫木。2、凡是采用外脚手架施工者,必须设立行人斜道,斜道宽1.2m,坡度不大于1:3。3、单排脚手架的立杆离墙。1.2—1.5m,双排脚手架的里排立杆离墙面为0.4—0.5m,外排立杆离墙为2.0m,脚手架立杆纵向间距为1.5—2.0m,大横杆间距为1.2—1.4m,小横杆间距为1.0m(单纯装饰使用时可适当增大);4、立杆要求垂直,其偏差不大于高度的1/200,大横杆要求水平全长两端高差不大于6cm,相邻两根立杆或大横杆的接头应错开50cm,并力求不在同一步或同一跨内。小横杆与大横杆垂直,伸出大横杆10cm以上;5、为了保证脚的手架的整体性,应加设十字撑,十撑在脚手架两端及转角处设置。中间间隔不大于30m。十字撑每档宽度不小于两个跨间,从下到上连续设置杆件与地面成45°—60°角。6、为了保证脚手架的稳定性,应随砌随锚拉,锚固点的连墙杆按每隔三步五跨设置一根。小横杆不能全部拆除,可按上下左右每隔一根拆除一根,脚手架搭设完毕,要验收。\n7、井架四面外侧,每三步均应设置十字撑,其中一根斜杆两端与立杆联结,另一根两端与横杆联结,两杆交叉点用回转扣件扣接。8、井架应设置缆风索,当高度在20m以内时可设置一道,在26m以内时则应增设一道,缆风索与地面夹角应在30°—45°之间,接近地面1.5m处设置花兰螺栓,以便及时调整,井架搭设完毕,要验收。接受交底人员签名一式二份(工地办公留一份,交班组长一份)抹灰工程技术交底记录施工项目:分部分项工程名称年月日交底人职务班组组长技术要求:1、基层处理:剔凿、修补、清挡、浇水湿润;2、吊垂直,套方,找规矩:以墙面冲筋来控制墙面的平整;3、抹底层砂浆:用大杠刮平找直,木抹子搓毛(控制厚度);4、抹面层砂浆:抹时先薄薄地刮一层灰,使其与底层灰抓牢,紧跟着抹第二道,要横竖刮平,用木抹子搓平,铁抹子溜光压实;5、滴水线:流水坡度及滴水线(槽)距外表面不小于40mm,应保证其坡向正确。6、养护:水泥砂浆抹灰层应在湿润条件下养护;7、无脱层及空鼓面,无爆灰和裂缝等缺陷。表面光滑洁净,接搓平整,线角顺直清晰。护角符合施工规范;8、空洞、槽盒尺寸正确、方正、整齐、光滑、管道后面抹灰平整。分格条缝宽度、深度均匀一致条缝平整光滑,棱角整齐通顺。滴水线(槽)流水坡向正确,滴水线顺直,滴水线深度、宽度不小于10mm并整齐一致;\n9、各抹灰层凝结前应防止过快干燥、曝晒、水冲、撞击和振动,以保证灰层有足够的强度;10、砂浆抹灰层硬化初期不得受冻。气温低于5℃时,所用的砂浆可掺入混凝土防冻剂,其掺量应由试验确定。接受交底人员签名一式二份(工地办公留一份,交班组长一份)白灰砂浆室内抹灰工程技术交底记录混合砂浆施工项目:分部分项工程名称年月日交底人职务班组组长检验项目实测项目允许偏差mm砂浆配比石灰膏砂子水泥数量品种标号无宽鼓、裂缝忽起泡等缺陷表面平整4清洁线角清晰,顺直、接槎平整阴阳角平整41、水泥不低于325#如存放过期必须经过试验。2、石灰膏不得含有未熟化的颗粒和杂质。微沫课目的惨量必须严格按照试验配合比计量。3、采用中砂,使用前必须过筛。阳角护角做法符合设计和规范要求阴阳垂直4门窗框露出部分宽窄一致立面垂直5电气盒槽孔洞抹留方正,管道气泡背后抹灰平正阴角方正4质量注意事项:1、抹灰时必须坚持光打饼后,冲筋、再抹灰的正常施工程序,控制好抹灰层厚度和表面平整;2、做好五线,阴角通线,明角通线,墙面与顶极棚顺线,踢脚线(或墙裙上口平直通线),踢脚夫线与地面顺直通线;\n3、墙面留的施工洞口,要求罩面灰整体一次抹成,防止显露接槎;4、阳角要作成小园角,不要作方角,阴角园弧要大小一致,用统一的抹子抹成,以达整齐;5、顶棚抹灰应表面顺平,不应有抹纹,气泡等缺陷。接受交底人员签名一式二份(工地办公留一份,交班组长一份)外墙装饰抹灰(水刷石)技术交底记录施工项目:分部分项工程名称年月日交底人职务班组组长一、质量要求:Ⅰ、保证项目:各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘结牢固,无脱层、空鼓和裂缝等缺陷。注:空鼓不裂面积不大于200平方厘米者,可不计。Ⅱ、检验项目:水刷石1、表面:石粒清晰,分而均匀,紧密平整,色泽一致,无掉粒和接槎痕迹。2、分格条(缝)横平竖直,通顺,宽度和深度均匀一致,缝内平整光滑,楞角整齐。Ⅲ、实测项目:水刷石的允许偏差如下:\n1、表面平整3mm。2、阴阳角垂直4mm。3、立面垂直5mm。4、阴阳角方正3mm。5、墙裙勒脚上口平直3mm。6、分格条(缝)平直3mm。接受交底人员签名一式二份(工地办公留一份,交班组长一份)室内给水工程技术交底记录施工项目:分部分项工程名称年月日交底人职务班组组长技术要求:1、首先进行建筑实际测量,画出施工草图,下料、预料、套丝调直、上零件。2、丝扣套出后,检查丝扣无断扣、乱扣、若有则必须切除,重新套丝。3、砂轮锯断管后,须清除氧化膜,避免挂住杂物堵塞管道貌岸然或因缩小管径影响流量。4、丝扣连接后,外露丝扣2—3扣,清除麻头。5、管道安装后找直,栽好卡子或支架,堵好洞,装用水器具。6、管道安装后进行新时期及试压和系统试压,合格后进行冲洗耳恭听和保温。7、各种原材料及零件均需保证必保证质量有合格证。各种阀类开关灵活,朝向合理,无损坏。各种管道横平竖直,不超偏差,无半明半暗现象。\n8、坡度应符合设计图纸要求,无倒坡和坡度过大,满足美观和使用二项要求。丝扣连接无乱丝、断扣、外露合理,麻头干净。各种支、托吊架牢固,无遗漏,且安装位置正确。9、单项试压符合规范标准,压力降不超标准。系统试压应在规定时间内进行,且压力降不超规范标准。各种用水器具灵活,好用,安装符合图纸要求。10、水表安装位置正确,无损坏、走时灵活、准确。系统冲、洗水质清亮,无污物堵赛,水质达标。接受交底人员签名一式二份(工地办公留一份,交班组长一份)室内排水工程技术交底记录施工项目:分部分项工程名称年月日交底人职务班组组长技术要求:1、先进行实际测量,画出大样图,造料,配置零件。2、用砂轮锯断管后,清除氧化膜,以免挂住群众杂物影响使用。3、用水泥捻口,必须保证水灰比适宜,打入管口的浸麻绳不少于2圈,灰口饱满,比管口下凹2mm。4、各种口齿的甩口要准确,核对坐标、标高,均须无错误。5、各种卡具、支架(墩)须牢固,性能符合设计要求。6、凡是埋设的管道,隐蔽工程必须作闭水试验,合格后堵好备用。7、器具安装后进行系统冲洗,保证水流畅通,器具性能良好,表面无残破、损坏。8、各种管材零配件均需保证质量。管材、配件规格准确,表面清洁、无残,损破,损坏。\n9、立管的垂直度不超偏,横管坡度均匀,无倒坡现象、半明半暗或距墙太远,捻口的灰口饱满,光滑、无抹口。支架、托吊、吊卡牢固合理,位置正确,按图纸要求遗漏。10凡埋没、隐蔽项目均应在埋土或封闭前作闭水试验,合格后可埋土或封闭。各种卫生器具按图纸要求清点规格数量,外表无损坏、残损。器具安装后进行通水试验,要求使用功能良好。接受交底人员签名一式二份(工地办公留一份,交班组长一份)电气安装工程技术交底记录(塑料管道敷设)施工项目:分部分项工程名称年月日交底人职务班组组长技术要求:1、箱、盒支架埋件测位:根据施工图纸,按已弹好的水平线,墙厚度线等测定位置,并弹线,划出标记。2、剔槽、打洞,钢模板钻孔:按已划好的标记剔槽,打洞或钻孔;预制圆孔板及预制板打灯位洞时,应由下往上打,然后在其上扩孔;需固定在钢筋上的箱、盒安装好卡铁;固定在圆孔板内的灯盒安装好卡铁。3、箱、盒支架等固定:现浇混凝土结构可将安装好的箱、盒子卡铁在钢筋上或将箱、盒子用螺丝固定在钢模板上;用水泥砂浆固定时砂浆强度不应应低于M10;固定时用线坠找正,并列安装时挂通线找平直;预制楼板上固定灯盒时,要设置好托灰板后再注砂浆。\n4、塑料管煨弯:一般小口径硬质塑料管应插入管芯弯弹簧后煨管;大口径硬质塑料管采用热煨法,即将炒干的砂子在管内灌实,堵好管口后放在电炉(或热风机)上均匀加热后,放在木板上进行煨弯,并随煨用温布沾擦;也可使用煨管器煨弯。5、断管:使用剪管器或钢锯、刀具断管;断管后用木锉(扁锉)、圆锉或刀具将管口修整平齐、光滑;6、管路连接:管路连接需用套管承接口或接头连接,并涂抹好粘合剂;7、管路保护:易受损伤的管段用水泥砂浆保护;8、管路连接紧密,管口平齐、光滑;9明配管及其支架平直牢固,排列整齐,管子弯曲处无明显皱折,暗配管保护层大于15mm;10、箱、盒位置正确,固定可靠,铁制箱、盒子严禁用电气焊开孔,管子进入箱、盒处顺直排列整齐。穿过变形缝处有补偿装置,并应有保护措施,补偿装置活动自如;11、半硬管不应在土层敷设。敷设半硬管宜减少弯曲,当线路直线段超过15m或直角弯超过3个时均应加装接线盒。接受交底人员签名一式二份(工地办公留一份,交班组长一份)电气安装工程技术交底记录(照明配电箱安装)施工项目:分部分项工程名称年月日交底人职务班组组长技术要求:1、根据箱(柜、盘)安装方式、平面图及变更洽商确定安装坐标,随土建进度配管稳盒、预留孔洞、埋件,配管执行配管艺。2、根据土建施工水平线、封堵;落地柜型钢基础或水泥基础施工,管口出基础面50mm以上并采取防堵措施;预留箱(柜、盒)接地端子。3、自加工逢(柜盘)预制,面品箱(柜盘)检查分类。4、土建屋顶、墙面、地面抹灰喷浆全部完成后,穿线、安装箱(柜盘)平正,牢固。\n5、导线清除污染,理顺、分清相序,按支路绑扎成束;压接牢固;PE线截面选择正确,压接有防松垫,母线连接到标准。6、摇测合格,分路标志齐全,通电试验无误。7、安装位置正确,箱体开孔合适,固定牢固,平正、接地可靠,标志齐全,箱体漆层完好,嵌壁箱贴脸贴墙面。8、同类箱、盘标高应一致,允许偏差10mm;成排柜标高允许偏差5mm;连接缝2mm;垂直度;箱盘允许偏差1.5—3mm,柜为1.5/100。9、水泥基础台应高出地面50mm以上,钢基础顶面高出地面10mm以上;型钢基础顶部平直,侧面平直度允许偏差每米1mm,全长5mm。接受交底人员签名一式二份(工地办公留一份,交班组长一份)电气安装工程技术交底记录施工项目:分部分项工程名称年月日交底人职务班组组长技术要求:1、测标高位置:以地建标高黑线为准位置,以平面图和变更洽商为依据。2、稳盒:根据结构情况加盒子固定支架,水平、线坠找平整。3、消除氧气层,掌握焊锡温度,对接头的导线进行涮锡包扎。4、器具安装:清扫盒内灰浆、杂物,将盒内捋出的导线留出适当长度,削出线芯,分清压接相序,火、地线,开关找好断、合方向,将导线顺着螺丝固定牢固、水平,找正后再拧紧。5、吊扇安装吊钩:必须按规定尺寸弯好吊圈,做好防腐后再吊挂安装。\n6、开关不得在门后(双开门除外)窗、镜、箱及吊柜上方或管后,开关控制相线,插座右极接相线,左极接零线,正上方接保护线,保护零线不得与工作零线混用,保护线截面不小于1.5mm2的绝缘铜线。7、吊扇挂钩直径不小于Ф10,吊钩固定必须与主筋焊接,防松装置齐全、可靠、扇叶距地不小于2.5mm。8、同一单位工程交、直流接插座应有明显区别,儿童活动场所插座距地大于1.8m,不得在发热体表面上安装。9、开关、插座安装高度一致,允许偏差+15mm,暗装开关,插座盖板垂直允许偏差1mm,各种开关、插座相邻高度一致,允许偏差2mm,暗装开关、插座在木台中心,允许偏差1.5mm。接受交底人员签名一式二份(工地办公留一份,交班组长一份)避雷针(网)及接地装置安装工程技术交底记录(接地体安装)施工项目:分部分项工程名称年月日交底人职务班组组长技术要求:1、按设计要求进行施工;2、挖沟,清除沟内的石块、杂物;3、将地极钎子打入沟内,至设计及规范要求的深度;4、与接地体连接线焊接;5、进行防腐处理;6、接地线引至需要的位置;7、位置要正确;\n8、各种接地装置的接地电阻值必须符合设计要求;9、地级间距、埋设深度,必须符合设计要求;10、埋设地距建筑物入口或人行道小于3m,应在上面铺设50至80mm的沥青保护层。11、焊接面:不小于扁钢宽度的2倍时焊三面,圆钢不小于直径的6倍时焊二面,焊缝无夹渣、咬肉等缺陷。接受交底人员签名一式二份(工地办公留一份,交班组长一份)电工安全技术交底记录施工项目:分部分项工程名称年月日交底人职务班组组长技术要求:电工安全技术交底1.电工在施工过程中必须严格按照《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-88)规定,确保施工用电安全。2.电工必须持证上岗作业,操作证必须有效,严禁无证上岗操作。3.上班时,必须坚守本职工作岗位,认真操作,不得离岗串岗,不得让非电工人员乱拉乱接电线,严禁带电作业。\n4.在施工中一定要按用电安全操作规程施工,线路必须采用三相五线制,经过漏电保护器后,方可按要求接用电设备。5.按照各设备的容量进行计算,并选择电线的截面积,以及保险丝的安全电流。6.严禁沿地面明设电线,埋地导线必须套管后方可埋地。7.电线不得有老化、破皮、漏电现象,杆上及室内架线必须有横担,要有绝缘子,严禁电线架设在脚手架或树上。8.电缆架空时,严禁用金属裸线作绑线,橡皮电缆的最大弧垂距地面不小于2.5m,过道路埋地电缆必须套管。9.在施工现场和宿舍内不准乱拉乱接线,严禁使用电炉。接受交底人员签名一式二份(工地办公留一份,交班组长一份)