模板工程施工技术交底记录表 3页

施工技术交底记录表工程名称包钢ø460连轧钢管车间基础工程：　　　　　　　　　　　　　单位工程三大主机基础工程交底人交底项目模板工程施工单位二冶一公司第二项目部交底时间交底依据设计图纸砼结构工程施工质量验收规范GB50204-2002交底内容（附页）接受交底人签字\n技术交底内容：一、施工准备1、材料要求、采用组合钢模板及竹胶板，要符合规范及有关要求。、脱模剂、海绵密封条、胶带纸、止水条。2、主要机具设备：铁木榔头、活动（套口）扳子、水平尺、钢卷尺、轻便爬梯、脚手板、撬杠等。3、作业条件：、支模方案已确定，并依据方案作好配料工作。、模板涂刷脱模剂，分规格堆放。、上部结构的模板边线及控制标高都已给出。、基础钢筋绑扎完毕，水电管及预埋件已安装，绑好钢筋保护层垫块，并办完隐蔽验收手续。二、施工工艺基础模板工程施工前，根据图纸安排支模材料的规格品种和数量，设备基础采用定型组合钢模板，柱基础与设备基础采用油毡纸隔开。模板及其支架应具有足够的承载力、刚度和稳定性，能可靠的承受浇灌砼的重量，侧压力及施工荷载。保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的正确。模板的拼接缝应严密，不得漏漿。模板安装前，要做好模板的基准工作，进行中心线和位置的放线。按配板设计循序拼装，\n以保证模板系统的整体稳定，配件必须装插牢固，支柱和斜撑下的支撑面应平整垫实，要有足够的受压面积。基础模板必须支撑牢固、防止变形，侧模斜撑的底部应加设垫木。同一条拼缝上的U形卡，不宜向同一方向卡紧，基础侧壁外模采用支拉方式固定模板，拉接系杆均采用钢管，模板采用Φ12对拉螺栓抵抗砼的侧压力，间距为700×750。采用φ48×3.2mm钢管做内外楞，模板的对拉螺栓孔应平直相对，穿插螺栓不得斜拉硬顶，穿孔应采用机具，严禁采用电、气焊穿孔。支模到标高变化部位，应采用吊模，用Φ20钢筋做托架，间距1m。地脚螺栓安装的准确性直接影响设备的安装，为此固定架采用型钢及Φ18、Φ20钢筋焊接。将螺栓中心线用经纬仪投测到固定架上，用水准仪将螺栓标高画在固定架上，根据仪器打出的十字线和标高安装螺栓，安装时用线坠校正垂直度，经校核无误后，再与固定架焊接。模板拆除的顺序和方法，应按照配板设计的规定进行，遵循先支后拆、先非承重部位、后承重部位以及自上而下的原则，拆模时严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬，支撑件和连接件应逐件拆卸，模板应逐块拆除传递，拆除时不得损伤模板和砼，拆下的模板和配件均应分类堆放整齐，附件应放在工具箱内。拆除的模板应及时清理干净，无论是新配置的模板，还是已用清除了污锈待用的模板，在使用前必须刷脱模剂。