瓦房隧道开挖支护施工技术交底 5页

中铁隧道集团二处有限公司施工技术交底书标段名称：第二合同项工程名称：瓦房隧道分部：二分部编号：工程名称瓦房隧道交底日期2012年6月12日交底名称瓦房隧道进口软弱围岩开挖支护施工技术交底一、适用范围瓦房隧道开挖支护。二、工程概况1、工程概况：中缅油气管工程隧道第二EPC合同项瓦房隧道位于大理市永平县龙街镇，入口位于上村村山梁半山腰上，出口位于上村村坡脚1组山梁半山腰上。隧道平面为直线，隧道起圪桩号为K0+010～K0+448.1，隧道水平长度438.1m，实长439.478m，纵向坡度采用单面上坡，坡比分别为7.94%，隧道最大埋深约为84m。洞身断面Ⅵ级围岩采用曲墙圆拱形，其他围岩段采用直墙圆拱形，净断面尺寸为3.8m×3.8m（宽×高）。隧道内安装3条管道，分别为天然气管道、原油管道和成品油管道。2、地层岩性区域内距隧道较近的主要有F13断裂，自隧道左侧通过，该断裂据前人推测可能是云南“山”字型构造西翼反射弧的一支，带内断裂发育，沿断裂带岩石破碎，断层面多见擦痕，裂隙普遍发育，倾向190°，属压扭性逆断层。根据钻孔揭露，勘察区覆盖层主要为第四系全新统残坡积层（Q4el+dl）含碎石粉质粘土，下伏基岩以侏罗系上统坝注路组（J3b）泥灰岩及白垩系下统景星组下段（K1j1）泥灰岩为主。隧道进洞口段围岩为侏罗系上统坝注路组（J3b）强风化泥灰岩，围岩分级为Ⅵ级，主要结构面为节理裂隙和层面片理裂隙，岩体节理裂隙纵横交错，张开，平均间距15～20cm，多为泥质或岩屑充填，结合差，呈碎石角砾状结构，属破碎的岩体，隧道在雨季施工，尤其是高强度降雨时，易发生面状或涌流状出水。围岩无自稳能力，隧道开挖围岩极易失稳坍塌，处理不当会出现大坍塌，浅埋时易出现地表下陷或塌至地表。3、地下水隧道进口地下水位埋深24.50m，相应标高1850.18m；隧道出口地下水位埋深18.80m，相应标高1898.12m；隧道洞身段地下水位埋深34.20m，相应标高1905.25m。据勘探判定结果，场判定结果，场区内环境水对混凝土结构具微腐蚀性，对钢筋混凝土结构中的钢筋具微腐蚀性，对钢结构具弱腐蚀性。三、支护参数\n中铁隧道集团二处有限公司瓦房隧道进口为强风化泥灰岩，岩层裂隙水丰富，施工过程中易变形，施工图设计支护参数无法满足施工安全要求，为确保工程结构安全和施工安全，瓦房隧道进口段按以下要求进行施工：1、初支支护钢架采用I16工字钢钢架，钢架采用圆拱曲墙形式，与二次衬砌断面形式相对应，底部设全环封闭仰拱，具体尺寸见附图；2、钢架间距控制在60～80cm，每开挖2榀需施做超前小管棚确以保施工安全后。3、拱部设φ42超前小导管，长度3m，间隔设置，环向间距20cm-30cm；4、上下台阶钢架连接处各设置1组锁脚排管，共8组，长度3m，与钢架焊牢；四、施工方法1、施工原则：开挖施工严格遵循“管超前，短开挖，强支护，早封闭，勤量测”的方针。施工期间做好量测、地质核对和描述，并将监控量测数据时反馈设计、施工单位，用量测数据指导施工，必要时采取补强措施。2、总体施工方案：1）开挖：由于目前实际围岩较差应采用台阶法开挖，施工中宜采用机械开挖，尽量避免爆破，减少对围岩的扰动，局部围岩较硬地段可适当弱爆破，但应严格控制装药量。上台阶每次开挖1榀，间距不大于80cm，上下台阶长度应控制在3～5米内，当作业人员不足时上下台阶应开施工，避免围岩长时间暴露。下台阶接拱脚必须左右错进，一次不能超过2榀，钢架连接螺栓必须上齐上紧。仰拱距下台阶掌子面长度不能超过6m，及时封闭成环，改善受力，减少收敛及沉降。2）、立拱扒碴后即开始立拱，拱架采用人工安装，根据测量组的标高和中线进行定位，开挖作业人员根据测量组现场交底进行安装拱架并采用钢筋定位，钢架安装好后采用Φ22螺纹钢将钢架纵向连接成整体，连接钢筋环向间距1m。在每榀拱架上下断面拱脚处分别搭设2根锁脚锚杆，锚杆高度为拱脚上30～50cm。每榀拱架共设置8根锁脚锚杆，锁脚锚杆采用HRB335Φ22螺纹钢筋，长度3m，采用锚固剂锚固，锚固长度不小于2.7m；围岩较软地段可采用Φ42无缝钢管，但需与拱架焊接牢固。对于超挖较大的地段，需提前预埋回填注浆管，待时机成熟立即进行注浆。3）、挂网钢筋网采用φ6.5钢筋加工，网格大小15×15cm，纵向及横向搭接1个网格，与钢拱架牢固焊结。4）、超前导管超前导管长度3米，搭接不小于1.2米。环向间距加密至20~30cm，减少土体掉落及超挖。小导管打设外插角为5～8°，与钢拱架焊接牢固。\n中铁隧道集团二处有限公司5）喷浆：采用C20喷射砼,必须保证喷射混凝土的施工质量。①上台阶立拱完成后1小时内必须开始喷浆，严禁拱架长时间裸露。喷射时，先喷两侧，由下而上，后喷拱顶；保证喷射混凝土的饱满及密实，拱架处保护层厚度不小于2cm。喷射手要随时掌握给水及压力情况，减少回弹量。喷混凝土终凝后2小时起，即应开始洒水养护，洒水次数以能保持混凝土具有足够的湿润状态为度，养护期不得小于14天。如拱顶垮塌较严重的，须在小导管下安放网片，并喷射密实，使网片、小导管及喷射混凝土连成一体，减少不必要的垮塌。②下台阶拱脚处的虚渣应清理干净，并保证拱脚处的喷射混凝土密实度，禁止拱脚悬空。③喷浆机在喷完浆后及时清理，并定期保养。五、安全保证措施1、每开挖掘进30m施做一次超前水平探孔（每次施做超前水平探孔应与上次钻探里程重合不小于10m），以探明前方地质状况及富水情况，据以调整支护参数，指导施工。2、响炮后及时找顶，立拱之前必须初喷，现场安全员必须认真巡检，发现安全隐患必须立即安排人员排除；3、火工品必须严格安装项目部相关规定进行管理，严格执行领退制度；4、所有车辆在每循环出车前必须检查制动系统，在洞内必须限速行驶；机动车（包括装载机、挖掘机、自卸汽车等）在倒车或者洞内错车等时必须及时鸣笛，出碴车要控制车速，行车时要鸣笛。5、掌子面附近的机具设备等必须摆放整齐，铺地面平整干净。6、操作过程中必须配备专业电工，以防电路、电器设备发生问题，中途停电，造成意外事故。7、严格执行交接班制度，坚持工前讲安全、工中检查安全、工后评安全的“三工制”活动。8、经常保养施工机具，保证安全装置灵敏可靠，防护罩完好无损；同时搞好安全用电管理并符合有关要求。9、在喷射混凝土或注浆时，作业人员必须配带防护用具，确保作业人员施工安全。炮孔的装药、堵塞和引爆线路的联接，应由取得爆破员作业证的炮工按爆破图进行作业。10、隧道地质复杂，设专职工程技术人员作好超前地质预报，并根据监控量测，及时调整支护参数，确保施工人员、设备的安全。六、洞内开挖支护安全保证措施1、开挖钻眼前做好以下事项：\n中铁隧道集团二处有限公司（1）作业面是否处于安全状态，包括支护情况、围岩情况等。（2）钻眼机具是否完好；（3）风水电供给是否正常；2、钻眼必须采用湿式凿岩；3、严禁在残眼中继续钻眼；4、钻眼时应不断观察作业场所的安全情况，如有不安全因素应立即处置；5、按规程规定爆破安全距离为200m，并站好警戒；6、初支作业前应设专人仔细检查围岩受喷面，彻底清除危石。7、喷混凝土作业人员必须佩带防护用品：胶皮手套、防尘口罩、防护眼镜。8、喷嘴前方不得站人，处理管路堵塞时，要防止喷头摆动、喷射伤人，关风排压后，方可进行拆卸及维修。9、当发现量测数据有突变或现场有异常情况时，要立即上报并采取应急措施或通知施工人员撤离危险地段（按防坍险情预警处理）。10、喷锚作业必须喷至设计厚度，并紧跟工作面，否则不得进行下道工序。12、打眼前开挖所用的支架必须牢固挂立和搭设，不得随意抛弃金属器物以防砸伤别人或自己。七、质量保证措施1、瓦房隧道围岩较差，钻眼时严格控制炮眼尤其周边眼的角度、深度和间距，并严格控制装药量。2、制定超欠挖奖罚制度，严格控制超、欠挖；3、检查受喷面尺寸，保证开挖面符合设计要求。喷射混凝土前，应埋设标志或利用锚杆外露长度以控制喷射混凝土的厚度。喷射混凝土的回弹物不得重复利用，所有的回弹混凝土应从工作面清除。4、钢筋网应铺设在拱架外侧，钢筋网的保护层应不小于20mm，且应与拱架焊接牢固，在喷射作业时不颤动。5、上台阶拱脚采用5cm木板铺垫，下台阶拱脚采用预制盖板铺垫，增加拱脚受力面积，控制下沉。6、富水处打设钢花管预泄水，涌水地段注双液浆堵水，富水地段以排为主，排堵结合；5、喷浆完成后4小时内严禁进行爆破作业。7、所有原材料必须经试验检查合格后方可使用；8、加密监控量测桩点布置，间距为5m，变形异常处及坍塌地段按2m布设，加大量测频率，一般12小时监测一次，突变时2-4小时一次；量测桩点必须埋入围岩10cm。9、加强现场施工组织，施工原则为：短循环、弱爆破、少扰动、强支护、快支护、勤量测；10\n中铁隧道集团二处有限公司、鉴于围岩极为软弱，开挖以人工配合挖掘机开挖为主，周边人工进行整修，局部硬岩处可以适当进行松动爆破，尽量减少扰动周围围岩，11、加强喷浆质量控制，特别是上台阶拱脚处，必须将拱脚虚渣清理干净后满喷；12、挖掘机和扒渣机作业时必须专人指挥，防止操作司机不熟练将已立钢架碰撞松动；13、下台阶接拱脚时领工员必须随时观察周围变化情况，发现拱部开裂、混凝土掉块等现象及时将施工人员撤出，处理后再行施工。八、文明施工及其它1、场地合理布置，设备、材料停放有序，员工配卡上岗。2、加强路容、路貌管理，各种标牌、标语立于各责任区，施工现场井然有序。3、施工期间在施工范围施工，在保证施工顺利进行的前提下，严格限制施工人员和施工机械的活动范围，尽可能缩小作业带宽度；施工结束后，及时清理现场，将施工对生态环境的影响程度降低到最低程度。4、妥善处理施工期间产生的各类污染物，对施工生产的固体废物和生活垃圾要集中处理，防止其对附近生态环境造成污染。6、施工期间保持工地清洁，保持经常洒水以控制扬尘；严禁在施工场地焚烧有毒、有害物资，避免有毒、有害气体污染大气。交底接收人复核