金丝利药业 承台基础施工技术交底 4页

施工技术交底工程名称金丝利药业有限公司整体搬迁工程施工单位江苏恒丰建设集团有限公司分部分项工程名称基础结构交底日期2013.7.21交底内容:1、承台施工准备在开挖承台前，现场技术人员必须对现场施工班组进行书面技术交底，技术交底要有编制、复核人、接收人并签收。2、基坑开挖基坑开挖根据实际地形做好坡比计算,人工配合挖掘机开挖承台基坑。开挖宽度为承台底宽度加两侧工作宽度（0.75×2），深度至承台底标高，平整基坑，基坑内设汇水井抽排水，地下水含量较大时，采用轻型井点降水，同时做好防止基坑坍塌工作。3、桩头凿除及桩基检测将多余桩头凿除，桩头凿毛后必须符合标准要求，砼面必须露出新鲜的碎石。凿除桩头前先在桩身上标出桩头位置，桩头必须保证深入承台15厘米，桩头凿除完毕施工承台底混凝土垫层。桩基检测合格后，承台浇筑10cm厚的C10混凝土垫层，立模绑扎钢筋。4、钢筋加工钢筋在加工场内集中加工，经检验合格后运至施工工点现场帮扎成型，钢筋连接采用双面搭接焊或对焊的形式，钢筋骨架、主筋接头分布在钢筋受力较少处，并分散布设，在同一截面内接头截面积不大于总截面积的50%；接头距弯曲点不小于10d，接头的轴线偏移不大于0.1d，且不大于2mm。承台钢筋加工及安装允许偏差见表3-2-4。表1钢筋加工及安装允许偏差序号项目允许偏差(mm)检验方法1受力钢筋全长±10尺量2受力钢筋排距离±5尺量，两端中间各一处3同一排受力钢筋的间距±204分布钢筋间距±20尺量连续3处5箍筋间距绑扎骨架±20焊接骨架±106弯起点位置(加工偏差±10mm包括在内)30尺量\n7钢筋保护层的厚度+10-5尺量，中间各2处5、钢筋绑扎绑扎下层承台钢筋前首先要清洗桩头并整理桩头钢筋。钢筋绑扎主要注意钢筋间距和保护层。按设计预埋钢筋。承台钢筋绑扎时，应调整好其主筋与钻孔桩主筋的位置，将承台的主筋与伸入承台的桩基钢筋连接，底面每隔50cm于主筋底交错位置垫一混凝土垫块，侧面每隔80cm于主筋外侧交错位置安装垫块，以保证浇筑混凝土时钢筋保护层厚度。钢筋绑扎应按顺序进行，宜从下而上，从内向外逐根安装到位，避免混乱。采用点焊固定时，不得烧伤主筋。安装成型的钢筋应做到整体性好，尺寸、位置、高程符合验收标准同时还应避免混凝土施工过程中踩踏钢筋。承台施工注意墩身预埋钢筋绑扎，复核墩身主筋预埋位置是否准确。承台钢筋与墩身、桩身钢筋相抵触时，承台钢筋可适当移动。当承台为两层时，上层承台与下层承台湿接缝处理，除充分湿润外，下层承台一定要凿毛，且不允许用拉毛代替凿毛。6、模板支立承台模板采用定型钢模板，拼接要求模板平顺，严密不漏浆，模板表面涂刷脱模剂，模板支撑要牢固。模板安装应符合规范中模板安装允许偏差。预埋钢筋位置一定要准确，保证墩身钢筋保护层符合设计要求。表2模板安装允许偏差和检验方法序号项目允许编差(mm)检验方法1轴线位置15尺量每边不少于2处2表面平整度52m靠尺和塞尺不少于3处3高程±20测量4两模板内侧宽度+10,-5尺量不少于3处5相邻模板表面高低差2尺量7、承台混凝土灌筑7.1混凝土从拌合站由混凝土运输车运到浇筑现场，采用自制溜槽入模，混凝土自由下落高度不超过2m，混凝土坍落度控制在160mm～200mm。混凝土分层浇筑，分层厚度不超过30cm，连续作业一次完成。插入式振动棒振捣密实，振捣时防止触碰模板与钢筋。为方便墩柱立模，在距墩柱外轮廓线20cm处，沿圆周均匀预埋钢筋，外露15cm，埋入混凝土中20cm。\n7.2一般情况下，承台芯部混凝土与表层混凝土质检的温差、表层混凝土与环境之间的温差不大于20℃，混凝土强度达到2.5MPa以上，且表面及棱角不因拆模而受损时，方可拆除模板，拆模后对混凝土表面进行洒水养护。经外观质量验收合格后，即可按设计要求回填承台基坑。承台的允许偏差和检验方法序号项目允许偏差(mm)检验方法1尺寸±30尺量长、宽、高各2点2顶面高程±20测量5点3轴线偏位15测量纵横各2点4前后、左右边缘距设计中心线尺寸±50尺量各边2处8、混凝土的养护混凝土浇筑完成后，要及时洒水养生，加草袋（或砂）覆盖以避免阳光直射混凝土，保持养生期至少7天。通过对测温曲线的分析，要保证混凝土芯部与表层温差不超过20℃，现对承台混凝土施工作如下规定：8.1承台施工应避免在气温幅度变化很大的天气（时间段）进行施工。8.2混凝土的拆模时间应遵守拆模对强度的相关规定，拆模应在当天的温度较高时段进行。8.3从测温曲线分析，混凝土在40～48小时左右拆模比较适宜，拆模后应立即进行保温处理，当环境温度大于10℃时，应用塑料布或彩条布包裹。当环境温度小于10℃时必须先用棉被包裹，然后用塑料布或彩条布包裹，包裹养生的时间不小14天。8.4任何时段的养生用水都不得使用低于10℃的水温。8.5当温度低于5℃时，表面喷涂养护剂，采取保温措施，禁止对混凝土洒水。混凝土的养护时间一般为14d。混凝土强度达到2.5Mpa前，不允许人踩压，搁置脚手架、模板等。9、施工安全9.1严格按照施工现场安全用电规程的要求，进行施工现场电力设施的布置和使用。非专业人员不使用和操纵专业电力机械和供电设施。用电施工机械设施安装触电保护器。施工用钢管、模板、支架等承重结构，经设计计算，具备足够强度、刚度和稳定性，满足安全要求，严格执行施工设计的安全设计制。9.2基坑开挖支护方案经设计计算，确保支护可靠。挖出的土方堆放在离坑顶边缘安全距离以外。\n9.3材料堆放整齐，用电设施安装触电保护器，场地平整，为安全生产创造良好环境。施工现场设醒目的安全标语和安全警示标志，提醒工人注意安全，施工便道边坡稳定，并做好必要防护。10、环境保护10.1施工区域与非施工区域必须严格分离，施工现场必须挂牌施工，施工人员必须佩卡上岗，现场材料必须堆放整齐。10.2做好施工驻地及施工场地的布置和排水系统设施，保证生活污水、生产废水不污染水源；合理布置大型临时设施，不压缩、不侵占既有水利设施，保证排洪畅通。10.3生活废水、机械排放的含油污水按规定处理后排入指定区域；施工废水集中沉淀处理后排放。技术负责人交底人接受交底人