钢筋、模板、混凝土施工技术交底1 3页

技术交底书交底单位名称：编号：工程名称设计文件图号施工部位交底日期年月日一．施工准备测量放线，确定涵洞的中心及基础的开挖边线，清除地面堆土及妨碍基坑开挖的障碍物，确定标高；完成“四通一平”工作，备妥各种机械。二、基坑开挖及砼垫层的铺设1、开挖采用机械开挖人工修整，开挖过程随时检查尺寸、位置及标高，严禁超挖、欠挖。2、机械开挖到预留0.3-0.5m，采用人工整平基底，开始铺设垫层砼。3、在垫层表面测量放线定出墙身的中线，测量垫层顶标高，在墙身范围内将垫层表面浮浆凿除，冲洗干净。二.钢筋制作及安装2.1原材料要求：①、钢筋进场时应备有出厂合格证、出厂证明书，检验报告书，及钢筋实物上应挂有标识牌，标识上应注明钢筋的各项物理指标。②、钢筋的堆放应于地面隔离，并有遮雨措施，避免钢筋锈蚀、污染，同时应采取措施避免压弯。③、钢筋表面无裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。④、钢筋应平直，无局部折弯。对于局部有弯曲现象的，在加工前要先进行调直，并对表面的污染物清理干净，加工后的钢筋表面不得有消弱钢筋截面的伤痕。⑤、进场后的钢筋应及时送试验室检验，送检的数量应符合规范要求，经检验合格后方可投入生产使用。并注明钢筋的使用的部位。2.2钢筋加工钢筋连接在钢筋车间加工时，要求同一焊接人的焊接质量稳定，接头强度100%满足对接焊的强度要求，且经检测合格，实际加工中也均由该焊接人进行焊接，其他人进行焊接时，必须经试验检测合格，才可进行焊接接头的加工。钢筋原材及接头的检测频率应符合国家现行标准的要求。同一断面的钢筋接头截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率，不得超过50%。钢筋的接头应避免钢筋的弯曲位置处，距弯曲点不应小于10d。2.3钢筋安装钢筋加工成型后，由汽车运至施工部位。根据设计图对加工成型的钢筋进行安装和绑扎，钢筋的位置、间距和砼保护层厚度均符合设计要求，保护层采用砼结构专用垫块，垫块并按梅花形排列。钢筋安装过程中，经常复核钢筋骨架的中心线是否与中线重合，如偏差较大，则及时调整，避免偏差的累积，同时检查钢筋的垂直度应符合规范要求。\n现场钢筋安装采用双面搭接焊，搭接焊的接头在同一断面的数量及起弯点距接头的距离均同闪光对接焊，搭接接头的搭接部位要预先弯曲，使搭接钢筋的轴线在同一直线上，搭接长度为5d（d为钢筋直径）。安装就位后，应进行检查，作出记录并妥加保护，不得在其上行走和递送材料。钢筋安装完毕后(技术标准见下质量标准栏)，经检查合格，予以签证后，方可转入下一道工序。三.模板安装1、模板安装前要用平整度尺检查模板的平整度,确保模板平整;模板与混凝土相接触的表面应涂刷脱模剂；模板使用后应按规定修整保存。2、模板安装必须稳固牢靠，接缝严密，相临两模板表面高低差不大于1毫米，不得漏浆。接缝采用双面胶堵塞，内侧用透明胶粘贴，防止漏浆。如遇接缝较大时，除采用上述方法处理外，还应对接缝进行刮腻子处理。3、最底块模板与垫层间要用与主体结构同标号的砂浆找平，保证不漏浆；4、拉筋的每个端头用垫片和两个螺母固定；经项目部质检、监理工程师验收合格后，方可进入下一道工序。5、砼浇注前应检查模板的标高、尺寸、位置、强度、刚度等是否满足要；钢筋及预埋件的数量、型号、规格、摆放位置、保护层厚度等是否满足要求，模板中的垃圾应清理干净。待监理检查合格签认后方可灌注砼。四.砼的灌注及养护和拆模1、框架桥主体结构采用C35钢筋混凝土，帽石采用C30混凝土，挡墙墙身及基础采用C30混凝土。主体结构及挡墙设20cmC20混凝土垫层，砼的各项指标经检验合格后，由试验室确定现场施工配合比。2、砼的运输、浇注（1）运输采用砼搅拌车，在运送砼之前应将其砼罐内壁湿润，防止砼流动性减少。（2）在砼的浇注过程中，要保持砼施工的连续性，运输过程中要确保砼不发生离析、漏浆、严重泌水及坍落度损失过多等情况。当运至现场的砼发生离析时，应在浇注前对砼进行二次搅拌。（3）浇注前，对模板内杂物进行清理，清理干净后，方可开始浇注。（4）浇注采用分层施工，每层的浇注高度为20～30cm；采用插入式振捣棒，振捣棒的移动间距不得超过该振捣棒作用半径的1.5倍，且每次振捣时，应相互重合1/3，振捣棒要快插慢拔，振捣棒应伸入下层5～10cm，与侧板保持5～10cm的距离，避免振动棒碰撞模板、钢筋及其它预埋件。同时不能漏振、欠振和过振，振捣的原则是，砼面不再下沉，无气泡产生，表面出现泛浆，模板的转角及与模板接触面密实，无气泡残留。（5）当振动完毕需变换振捣棒在砼拌和物的水平位置时，应边振动边竖向缓慢提出振动棒，不得将震动棒放在拌和物内平拖，不得用振动棒驱赶砼。（6）砼运输、浇注及间歇的全部时间不得超过砼的初凝时间，当施工中遇突发事件使下层砼初凝后浇注上一层砼时，应按施工缝处理。混凝土与混凝土之间接缝，周边应预埋直径不小于16mm的钢筋或其他铁件，埋入与露出长度不应小于钢筋直径的30倍，间距不应大于直径的20倍。（7）当砼下落高度大于2m时，悬挂减速串筒，防止砼离析，施工尽量采取有效措施，减少砼的落差高度；\n砼振捣完成后，及时修整、抹平砼裸露面，对桥面做排水坡等后续工作，抹面时严禁洒水，并应防止过度操作影响表层砼质量。4.3砼养护a、墙身砼在浇筑完毕后12小时以内对砼加以覆盖并保湿养护，墙身砼按大体积高性能砼进行养护，养护时间不得小于14天。b、墙身砼采用采用带模养护方式养护时，帽石用麻布、草帘等将其覆盖，并及时采取喷雾洒水等措施对混凝土进行保湿养护7d以上。待喷雾洒水养护7d以上且水泥水化热峰值过后，若需撤除麻布或草帘，应再用塑料薄膜将暴露面紧密覆盖14d以上（塑料薄膜与混凝土表面之间不得留有空隙），并应保持塑料布内有凝结水，或蓄水养护混凝土14d以上。c、墙身砼强度达到设计强度的80%以上时拆模，拆模后，应迅速采取切实措施对新暴露混凝土进行后期养护，桥面设置水桶进行循环水喷淋养护。采用塑料薄膜将暴露面混凝土覆盖或包裹，以便使混凝土表面保持潮湿状态。包覆（裹）期间，包覆（裹）物应完好无损，彼此搭接完整，内表面应具有凝结水珠。包覆（裹）养护时间不少于56d。4.4模板拆除在混凝土凝固前，其上不得放置重物。待接到实验室拆模通知后，方可拆模。拆模时应防止硬撬，撞击，以免损伤砼表面。模板的拆除应符合下列要求：（1）模板的拆除应按先支后拆，后支先拆的原则，按立模顺序逆向进行；（2）拆模时严禁抛扔模板；（3）不允许采用猛烈敲打然后强扭等方法拆模，以免破损模板；（4）模板拆除后，及时对其进行维修整理，并分类妥善存放；五.安全技术措施：1、严禁无证操作，未经施工工艺培训或考核不合格即上岗作业；2、禁止酒后上岗作业；3、进入施工现场必须佩带安全帽，禁止穿拖鞋等；4、严格执行施工机械相关操作规程，严禁违章作业施工；5、高空作业必须佩带安全带或安全绳等，严禁从高空抛掷工具等；6、起重吊装作业必须有专人指挥；7、施工前，必须搭设好脚手架和作业平台，平台外侧应设栏杆及上下扶梯，加设安全网，施工人员还应系好安全带。六.文明施工及环境保护措施：砼配合比设计1、做好环境保护工作，随意扔垃圾，建筑垃圾应和环保部门协商处理，生活垃圾应集中清运或焚烧、填埋。2、做到文明施工，有序施工，按照技术规范及施工工艺进行操作，严禁野蛮施工。3、做到统一着装，持证上岗，挂牌施工。4、施工位置及部位处应设立醒目的标示牌，标示牌上应注明墩号、施工项目、负责人姓名及联系方式。5、施工完毕后，物品应堆放整齐并归位放置，同时需要遮盖的应予以遮盖。保持施工现场的整洁和卫生。附：专用线8+12.5+14+12.5+8m钢筋混凝土框架立交桥钢筋布置图全桥里面图、结构图交底人：复核人：接收人：