钢筋工 施工技术交底 6页

施工技术交底1.1.6.2交底工程名称分部工程地下室分项工程钢筋分项工种钢筋工交底内容：1.1绑柱子钢筋：2..1.1、工艺流程：3..1.2、套柱箍筋：按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量。4..1.3、画箍筋间距线：在立好的柱子竖向钢筋上，按图纸要求用粉笔或石笔划箍筋间距线。2.1柱箍筋绑扎2.1.1按已划好的箍筋位置线，将已套好的箍筋往上移动，由上往下绑扎，采用缠扣绑扎。2.1.12箍筋与主筋要垂直，箍筋转角处与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花交错绑扎。2.1.13箍筋的弯钩叠合处应沿柱子竖筋交错布置，并绑扎牢固。2.1.1.4柱箍筋端头应弯成135°，平直部分长度不小于10d（d为箍筋直径）。2.1.1.5柱上下两端箍筋应加密1m间距，加密区长度及加密区内箍筋间距应符合设计图纸要求。2.1.1.6柱筋保护层厚度应符合规范要求，主筋外皮为35mm，垫块应绑在柱竖筋外皮上，间距一般100mm，以保证主筋保护层厚度准确。3.2梁钢筋绑扎：3.2.1、工艺流程：模外绑扎（先在梁模板上口绑扎成型后再入模内）在横杆上面放箍筋在主次梁模板上口铺横杆数根画箍筋间距穿主梁上层钢筋穿次梁下层钢筋穿主梁下层纵筋按箍筋间距绑扎穿次梁上层钢筋按箍筋间距绑扎出横杆落骨架于模板内交底人接受交底人质检员\n施工技术交底1.1.6.2交底工程名称分部工程地下室分项工程钢筋分项工种钢筋工交底内容：在梁侧模板上画出箍筋间距，摆放箍筋。4.2.3、先穿主梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，将箍筋按已画好的间距逐个分开，调整箍筋间距使间距符合设计要求。4.2.4、绑梁上部纵向筋的箍筋，宜用套扣法绑扎。4.2.5、箍筋在叠合处的弯钩，在梁中应交错绑扎，箍筋弯钩为135°，平直部分长度为10d，4.2.6、梁端第一个箍筋应设置在距离柱节点边缘50mm处。梁端与柱交接处箍筋应加密，其间距与加密区长度均要符合设计要求。4.3板钢筋绑扎：4.3.1、工艺流程：绑负弯矩钢筋绑板下受力筋模板上画线清理模板。4.3.2、清理模板上面的杂物，用粉笔在模板上划好主筋，分布筋间距。4.3.3、按划好的间距，先摆放受力主筋、后放分布筋。预埋件、预留孔等及时配合安装。4.3.4、在现浇板中有板带梁时，应先绑板带梁钢筋，再摆放板钢筋。4.3.5、绑扎板筋时一般用顺扣或八字扣，相交点须全部绑扎。4.3.6、在钢筋的下面垫好砂浆垫块，间距1.5m。垫块的厚度等于保护层厚度为15mm。5、质量标准：5.1、保证项目：5.1.1钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准的规定。5.1.2钢筋的表面必须清洁，不得有锈状，钢筋表面应保持清洁。5.1.3钢筋规格、形状、尺寸、数量、锚固长度、接头位置，必须符合设计要求和施工规范的规定。5.1.4钢筋直螺纹机械性能结果，必须符合有关机械连接验收的专门规定。5.2、基本项目：5.2.1不得有缺扣、松扣等现象。5.2.2弯钩的朝向应正确，绑扎接头应符合施工规范的规定。5.2.3箍筋的间距数量应符合设计要求，弯钩角度为135°，弯钩平直长度为10d。5.3、允许偏差项目：5.3.1网的长度、宽度：±10；5.3.2网眼尺寸：±20；交底人接受交底人质检员\n施工技术交底1.1.6.2交底工程名称分部工程地下室分项工程钢筋分项工种钢筋工交底内容：5.3.3骨架的宽度、高度：±5；5.3.4骨架的长度：±10；5.3.5受力钢筋间距：±10。6、成品保护：6.1、柱子钢筋绑扎后，不得踩踏。6.2、绑扎钢筋时禁止碰动预埋件及洞口模板。6.3、钢模板内面涂隔离剂时不要污染钢筋。7、环境保护7.1、施工完后的应将未绑钢筋及时整理，按规格码放整齐。7.2、将废铅丝等杂物清理干净。安全要求进入施工现场必须遵守安全生产各项规章制度。从事钢筋工程的施工人员必须戴好安全帽和劳保手套，不得穿拖鞋和皮鞋进入施工现场。2.钢筋机械必须由专人进行操作，其他人禁止乱动，钢筋机械的接电、维修及保养也必须由专人负责。3.钢筋断料、配料、弯料等工作要在地面进行，不得在高空操作。4.搬运钢筋要注意附近有无障碍物、架空电线和其他临时电气设备，防止钢筋在回转时碰撞电线或发生触电事故。5.起吊钢筋时，规格必须统一，不得长短参差不齐，细长钢筋不得一点吊。6.切割机使用前，必须检查机械运转是否正常，有否二级漏电保护；切割机后方不得堆放易燃物品。交底人接受交底人质检员\n施工技术交底1.1.6.2交底工程名称分部工程地下室分项工程钢筋分项工种钢筋工交底内容：\n交底人接受交底人质检员施工技术交底1.1.6.2交底工程名称分部工程地下室分项工程钢筋分项工种钢筋工交底内容：交底人接受交底人质检员\n