钢筋绑扎工程施工技术交底 5页

钢筋绑扎工程施工技术交底一、材料及主要机具:1、钢筋:应有出厂合格证，按规定作力学性能复试，当加了过程中发生脆断等特殊情况，还需作化学成分检验。钢筋应无老锈及油污。2、铁丝;可采用20~22号铁丝(火烧丝)或镀锌铁丝(铅丝)。3、控制混凝土保护层用的砂浆垫块、塑料卡。4、工具:钢筋钩子、撬棍、钢筋板子、绑扎架、钢丝刷子、手推车、粉笔，尺子等。二、作业条件:1按施工现场平面图规定的位置，将钢筋堆放场地进行清理、平整，准备好垫木。按不同规格型号堆放并垫好垫木。2核对钢筋级别、型号、形状、尺寸及数量，是否与设计图纸及加工配料单相同。3弹好标高水平线及构造柱、外砖内模混凝土墙的外皮线。4圈梁及板缝模板己做完预检，并将模内清理干净。5预应力圆孔板的端孔己按标准图(96G44)的要求堵好。三、构造柱钢筋绑扎:1工艺流程:预制构造柱钢筋骨架→修整底层伸出的构造柱塔接筋→安装构造柱钢筋骨架→绑扎搭接部位箍筋\n3.1.5绑扎搭接部位钢筋3.1.5.1构造柱钢筋必须与各层纵横墙的圈梁钢筋绑扎连接，形成一个封闭框架。3.1.5.2在砌砖墙大马牙搓时，沿墙高每50cm埋设两根Φ6水平拉结筋，与构造柱钢筋绑扎连接。3.1.5.3当构造柱设置在无横墙的外墙处时，构造柱钢筋与现浇或预制横梁梁端连接绑扎构造，3.1.5.4砌完砖墙后，应对构造柱钢筋进行修整，以保证钢筋位置及间距准确。3.2圈梁钢筋的绑扎:3.2.1工艺流程:画钢筋位置线→放箍筋→穿圈梁受力筋→绑扎箍筋3.2.2支完圈梁模板并做完预检，即可绑扎圈梁钢筋，如果采用预制骨架时，可将骨架按编号吊装就位进行组装。如在模内绑扎时，按设计图纸要求间距，在模板侧帮画箍筋位置线。放箍筋后穿受力钢筋。箍筋搭接处应沿受力钢筋互相错开。3.2.3圈梁与构造柱钢筋交叉处，圈梁钢筋宜放在构造柱受力钢筋内侧。圈梁钢筋在构造柱部位搭接时，其搭接倍数或锚入柱内长度要符合设计要求。3.2.4圈梁钢筋的搭接长度要符合《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB50204-2002)对钢筋搭接的有关要求。3.2.5圈梁钢筋应互相交圈，在内墙交接处兰鲤盆大角转角处的\n锚固长度，均要符合设计要求。4.1保证项目:4.1.1钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准的规定，进口钢筋焊接前必须进行化学成分检验和焊接试验，符合有关规定后方可焊接。检验方法:检查出厂合格证和试验报告单。4.1.2钢筋表面应保持清洁，带有颗粒状或片状老锈，经除锈后仍有麻点的钢筋，严禁按原规格使用。4.1.3钢筋对焊或电弧焊焊接接头，按规定取试件，其机械性能试验结果必须符合钢筋焊接及验收规范的规定。4.2基本项目:4.2.1钢筋的绑扎、缺扣、松扣的数量不超过绑扣数的10%,且不应集中。4.2.2弯钩朝向正确，绑扎接头应符合施工规范的规定，其中搭接长度均不少于规定值。4.2.3用I级钢或冷拔低碳钢丝制作的箍筋，其数量、弯钩角度和平直长度，均应符合设计要求和施工规范的规定。4.2.4对焊接头无横向裂纹和烧伤，焊包均匀，接头弯折不大于4°，轴线位移不大于0.ld，月.不大于2mm。电弧焊接头，焊缝表面平整，无凹陷，无焊瘤，接头处无裂纹、气孔、夹渣及咬边。接头处弯折不大于4°，钢筋轴线位移不大于0.l\nd，且不大于3mm。焊缝厚度不大于0.05d，宽不小于0.1d，长不小于0.5d。4.3允许偏差项目，见表4—7构造柱、圈梁、板钢筋绑扎允许偏差表4—7项次项目允许偏差（mm）检验方法1骨架的宽度、高度士5尺量检查2骨架的长度士10尽量检查间距士10排距士54箍筋、构造筋间距士20尺量连续三档，取其最大值中心线位移5水平高差+3，-06受力筋保护层士5尽量检查5.1构造柱、圈梁钢筋如采用预制骨架时应在指定地点垫平码放整齐。5.2往楼层上吊运钢筋存放时，应清理跺放地点，以免变形。5.3不得踩踏己绑好的钢筋，绑圈梁钢筋时不得将梁底砖碰松动。6.1钢筋变形:钢筋骨架绑扎时应注意绑扣方法，宜采用十字扣或套扣绑扎。\n6.2箍筋间距不符合要求:多为放置砖墙拉结筋时碰动所致、应在砌完后合模前修整一次。6.3楼板端头钢筋连接不当:应在楼板吊装前将板端外露预应力筋弯成45°吊装就位后加通长钢筋绑扎。同时要注意在安装楼板过程中，不得将板端外露预应力筋折断。6.4阳台处钢筋压扁:阳台下的圈梁为“L”形箍筋，吊装台时必须注意保护，如碰坏，应将阳台吊起，修整钢筋后，再就位阳台。6.5构造柱伸出钢筋位移:除将构造柱伸出筋与圈梁钢筋绑牢外，并在伸出筋处绑一道定位箍筋，浇筑完混凝土后，应立即修整。6.6板缝筋外露:纵向板缝筋应绑好砂浆垫块，横向板缝要把钢筋绑在板端头外露预应力筋上。本工艺标准应具备以下质量记录7.1钢筋出厂质量证明书或试验报告单。·7.2钢筋机械性能试验报告。7.3进口钢筋应有化学成分检验报告和可焊性试验报告，国产钢筋在加工过程中发生胞断、焊接性能不良和机械性能显著不正常的，应有化学成分检验报告。7.4钢筋分项工程质量检验评定资料。7.5钢筋分项隐蔽工程验收记录。交底人:接交人:交底时间: