隧洞开挖支护系统锚杆施工技术交底记录表 3页

施工技术交底记录表编号：工程名称交底日期交底对象主持人交底人记录人交底内容：系统锚杆施工交底本隧道拱部采用Φ25中空注浆锚杆，边墙采用Φ22砂浆锚杆；间距1米*1米布置（上导钢架保证每榀11根Φ25中空注浆锚杆，长度4米；中导单侧两榀不少于3根，长度4米；下导单侧两榀不少于3根，长度4米）边墙当围岩成孔条件较差或有特殊要求时，可采用自进式锚杆；锚杆用砂浆强度不低于设计要求，且所有锚杆端头均应设置垫板，锚杆孔灌浆应密实，系统锚杆材质的断裂伸长率不得小于16%，垫板尺寸不小于150mm×150mm×6mm。①中空注浆锚杆中空组合锚杆施工工艺流程见图1-1。标出锚杆位置钻杆孔钻进检查锚杆检查锚杆、安装止浆塞和垫板注浆封口清洗整理制备水泥浆备料\n图1-1中空注浆锚杆施工工艺框图锚杆安装：采用风动凿岩机钻孔，钻进至设计深度后，高压风清孔；检查锚杆孔中是否有异物堵塞；若有，应清除干净后，再将锚杆插入孔内，锚杆外露孔口长度满足安装止浆塞、垫板螺栓为宜；将止浆塞通过锚杆外露端打入孔口10cm左右，安装垫板及螺母，此时不宜上紧。锚杆注浆：检查注浆泵及其零件是否齐备和正常，熟悉有关泵的操作程序。用水或风检查孔体是否畅通，孔口返水或风即可。迅速将锚杆和注浆管及泵用快速接头连接好。配制浆液,使水灰比、和易性符合设计和规范要求。开动泵注浆，整个过程应连续不停顿，一次完成，观察到浆液从止浆塞边缘流出或压力表达到设计值，即可停泵。当完成一根锚杆注浆后，应迅速卸下注浆软管并安装至另一根锚杆，进行注浆。完成整个注浆后，应及时清洗及保养注浆泵。在灰浆达到初始设计强度后，方可上紧垫板及螺母。施工注意事项：在软岩土层中施作时，需环向隔开一定距离隔孔钻进，避免岩体注水太多可能导致围岩面滑坍。浆液应严格按配合比配制，并随用随配。为保证注浆效果，止浆塞打入孔口不应小于10cm，而且待排完气后应立即用快凝水泥砂浆封闭止浆塞以外的孔隙，保证在规定压力下浆液不致窜出。②砂浆锚杆砂浆锚杆施工工艺流程见图1-2。\n定位钻孔杆体制作注浆插入杆体安装锚杆垫板复喷混凝土覆盖垫板图1-2砂浆锚杆施工工艺流程图采用风动凿岩机钻孔，成孔后用高压风清孔，确保孔内无掉碴和杂物。检查注浆泵及其零部件是否备齐并能正常运转。检查水泥和砂的粒径、比例、湿度是否符合要求，砂粒粒径通常选为1.0mm，水泥:砂＝1:0～1:1，水灰比0.45～0.5。将锚杆和注浆管接头连好。开始注浆，将注浆管插入锚杆孔内距孔低10cm处开始注浆，边注浆边拔出注浆管，观察浆液从孔口边缘流出即可停止，拔管过程中不可过快导致孔内出现空洞，整个过程应连续不停。完成一根锚杆注浆后，立即移至另一根注浆。注满砂浆的孔要及时插入锚杆，全部锚杆注完，及时清洗保养注浆泵，以备下次使用。浆液强度达到规定值时，再上紧垫板及螺母。锚杆注浆应进行效果试验，根据试验结果调整有关参数。被交底人签字：