预应力空心板施工技术交底书 4页

施工技术交底书工程名称平临高速公路NO.11A合同段项目名称预应力空心板（先张法）交底时间2004年6月27日交底地点NO.11A合同段预制场施工单位陕西省机械施工公司参加人员李存良、张勤、吴华峰、罗毅、张治平交底内容：1、工程数量：共338片空心板，20m的130片，16m的182片，13m的26片，均采用先张法施工，每块空心板生产周期8天。2、施工准备：（1）所有原材料在使用前均应按规定批次进行抽样试验，合格后方可使用。否则立即清除出场。（2）清洗台座，第一次刷黄油，以后再刷新机油（以后只刷新机油），用彩条布遮盖台座后再穿钢绞线；（3）施工前千斤顶、高压油泵全部进行标定。张拉前仔细检查活动横梁、砂筒等位置，查看张拉螺杆、连接套筒，连接头各部位的丝扣情况，穿好的钢绞线与连接套筒连接，并拧紧工具锚固。（4）对砼上料、拌和、运输设备进行全面检查和保养。3、张拉工序为：0初应力（15%σcon）1.03σcon（持荷2min）4、钢绞线张拉以油压表应力控制为主，测张拉伸长值做校核，实际伸长值与理论伸长值的误差应控制在6%以内，否则必须查明原因并采取措施加以调整，方可继续张拉。5、每根钢绞线必须经过3次张拉，第1次张拉从0——29.3KN——58.6KN；第2次张拉从58.6KN——131.5KN；第3次张拉从131.5KN——201.2KN；张拉次序由中间向两边对称进行，为了保证受力均匀，按张拉编号逐根完成一次张拉，再按张拉次序进行第2次张拉和第3次张拉。张拉次序图：¡¡¡¡¡¡¡¡¡¡¡¡¡¡¡1311975312468101214交底人：接受人：\n施工技术交底书工程名称平临高速公路第十一合同段项目名称预应力空心板（先张法）交底时间2004年6月27日交底地点NO.11A合同段预制场施工单位陕西省机械施工公司参加人员李存良、张勤、吴华峰、罗毅、张治平交底内容：6、张拉操作数据钢绞线计算长度：70.5m预应力筋截面积：140mm2预应力筋平均拉力：195.3kN预应力筋弹性模量：202GPa（试验值）0103%σcon预应力筋的理论伸长值：L=（P×PL）÷（AP×EP）=（195.3×70.5）÷（140×202）=48.7cm±6%L张拉伸长值:45.8～51.6cm0　　15%σcon预应力筋推算伸长值：L=（P×PL）÷（AP×EP）=（29.3×70.5）÷（140×202）=7.3cm15%σcon　　103%σcon量测伸长值:38.5～44.3cm第一套：千斤顶编号：04075进油表编号：3329回油表编号：1990张拉程序：0初应力（15%σcon）103%σcon1次张拉：029.3KN（7.2MPa）58.6KN（13.5MPa）2次张拉：058.6KN（13.5MPa）131.5KN（29.4MPa）3次张拉：0131.5KN（29.4MPa）201.2KN（44.5MPa）第二套：千斤顶编号：04076进油表编号：3328回油表编号：3315张拉程序：0初应力（15%σcon）103%σcon1次张拉：029.3KN（7.0MPa）58.6KN（13.3MPa）2次张拉：058.6KN（13.3MPa）131.5KN（29.0MPa）3次张拉：0131.5KN（29.0MPa）201.2KN（44.1MPa）7、所有张拉设备应每隔2个月至少进行一次检查和保养，要加强对设备、锚具、预应力筋的检查，严格执行张拉工艺，以防止滑丝和断丝，要求每束钢绞线滑丝和断丝不超过1根，每个断面断丝之和不超过该断面钢丝总数的1%。交底人：接受人：\n施工技术交底书工程名称平临高速公路第十一合同段项目名称预应力空心板（先张法）交底时间2004年6月27日交底地点NO.11A合同段预制场施工单位陕西省机械施工公司参加人员李存良、张勤、吴华峰、罗毅、张治平交底内容：8、钢筋加工及安装：普通钢筋采用现场钢筋下料加工制作，严格按照图纸及规范施工。9、立模：梁板侧模采用专门加工的定型整体钢模板，根据梁长分成4—5段，模板单元长度为4—5米，按编号顺序拼装，侧模采用旋转法拆除，旋转中心设在侧模下端，上部采用钢模拉杆，下部采用木楔固定于压力柱上，模板接缝采用双面胶填塞，端模安装在梁的两端，安装时连接在侧模上，内模采用充气胶囊，充气胶囊采用设计定位钢筋固定，防止出现上浮。10、梁体砼浇筑：梁体砼标号为C50，要严格控制生产质量。砼运输采用砼罐车和龙门吊配合吊装入模，浇筑分2次进行，先浇底板，然后穿入胶囊，进行充气，内模安装完毕后，再浇筑腹板和顶板。砼采取水平分层自梁两端向跨中方向浇筑，振捣采用插入式振捣棒，砼浇筑及振捣时应从两侧同时进行，以防止芯模左右移动，并避免振捣棒端头接触胶囊出现穿孔漏气现象。浇筑过程应留足混凝土试块。11、养护：砼浇筑完毕后，人工进行收降，抹压，用II级刚筋横向将砼表面拉毛，槽深1cm，横贯板顶，每米10道，以利于桥面铺装，并及时进行养护，防止顶板出现收缩开裂，梁体砼采用土工布覆盖养护，使土工布处于饱水状态。砼浇筑完6—8小时，将气囊放气抽出，洗净灰降以备下次使用。12、预应力放张：应对称、均匀、相互交错、分次完成，不能骤然放松，放张时砼实际强度不低于设计标号的80%，钢绞线用砂轮机切割，严禁使用电弧焊切割，砼龄期春秋季节不少于6天，夏季不少于5天。反拱值见下表（向下为正），单位：厘米结构形式简支空心板跨径（m）13米16米20米放张时反拱值（cm）-1.3-1.4-2.5吊装时反拱值（cm）-1.1-1.2-2.2交底人：接受人：\n施工技术交底书工程名称平临高速公路第十一合同段项目名称预应力空心板（先张法）交底时间2004年6月27日交底地点NO.11A合同段预制场施工单位陕西省机械施工公司参加人员李存良、张勤、吴华峰、罗毅、张治平交底内容：13、封头：采用现浇封头混凝土块，再把端头抹灰、整平。14编号：每块板上写上梁的编号，张拉时间，浇筑日期，放张时间，放张强度。15存梁：梁体堆放时，在空心板两端设置支点，不得使上下面倒置，同时采用措施，不使梁产生负弯矩而起破坏作用，存放时间不超过60天，以防止梁产生反拱度。16、内业资料：以上施工各个工序，认真填写各类施工记录，应事实求是，并及时向监理工程师报验。相关记录：《桥梁先张法预应力张拉施工记录（一）》、《桥梁先张法预应力张拉施工记录（二）》、《钢丝、钢绞线先张法分项工程质量检验评定表》《桥梁结构物钢筋施工原始记录》、《桥梁钢筋焊接接头（抗拉和弯曲试验）现场抽检记录》、《桥梁结构物水泥砼施工原始记录》17、安全措施：张拉端部设置钢筋防护网，沿张拉台座每2m设置一道II级22钢筋，防止钢绞线拉断时出槽伤人，钢绞线张拉时严禁张拉台两端有人员逗留。现场所有用电设备一律安装地线，实行“一机一闸一保护”，夜间作业要有良好的照明设施。在事故易发部位设置明显安全标志或警示牌。18、相关规范：《公路工程国内招标文件范本》（2003年版）《公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范》JTJ023-85《公路桥涵施工技术规范》JTJ041-2000《公路工程质量检验评定标准》JTJ071-98《公路工程施工安全技术规程》JTJ076-95交底人：接受人：