钢筋直螺纹连接施工技术交底 5页

钢筋直螺纹连接施工技术交底一、施工准备：㈠、材料及主要机具：1、钢筋：钢筋的级别、直径必须符合设计要求有出厂证明书及复试报告单。2、连接套应符合以下要求：①、有明显的规格标记（如Φ32）。②、套筒应有防护端盖封住。③、有产品合格证。内容包括a:型号、规格b:适用钢筋的品种c:连接接头的性能等级d:产品批号e:检验日期f:质量合格签章g:厂家名称、地址、电话。④、连接套应分类存放，不得混淆和锈蚀。3、主要机具：①、钢筋套丝机：可套直径16㎜及以上的Ⅱ、Ⅲ级钢筋套丝机。②、量规：量规包括塞规、环规。塞规是用来检查连接套加工质量的量规；环规是用来检查钢筋连接端的螺纹加工尺寸的量规。③、管钳扳手：用于钢筋连接时的拧紧。4、作业条件：①、操作工人（包括套丝的工人）必须经专门培训，并经考试合格后方可上岗。②、接头位置应符合规定。③、熟悉图纸，做好技术交底。\n一、操作工艺：1、工艺流程：钢筋下料———钢筋套丝——接头单体试件试验————钢筋连接————质量检查2、钢筋下料可用钢筋切断机或砂轮切割机，不得用电焊、气割下料。钢筋下料时，要求钢筋断面宜平直并与钢筋轴线垂直，端头不得有弯曲、不得出现马蹄形或扭曲。3、钢筋套丝：①、钢筋规格应与滚丝器调整一致，螺纹滚压长度应满足设计规定。②、套丝机必须用水溶性切削冷却润滑液，不得用机油润滑或不加润滑液套丝。③、钢筋套丝质量必须用专用的螺纹检验环规检验，通端应能顺利的旋入，并能达到钢筋丝头的有效长度，止端旋入长度不得超过2P。标准型钢筋丝头螺纹有效丝扣长度应为1/2套筒长度。④、钢筋丝头的外观及外形质量检验：钢筋丝头螺纹应饱满，螺纹大径低于中径的不完整扣累计长度不得超过两个螺纹周长，钢筋丝头长度误差为－2P。⑤、操作工人对加工的丝头应逐个地进行自检，出现不合格丝头时应切去重新加工，质检员在操作工人自检合格的基础上必须每批抽检，以一个工作班加工的丝头为一个验收批，随机抽检10％，当合格率小于95％时，应加倍抽检，复检中合格率仍小于95％时，应对全部丝头进行逐个检验，合格后方可使用。⑥\n、钢筋丝头加工完毕后，应立即戴上保护帽或拧上连接套筒，防止装卸钢筋时损坏丝头。4、接头单体试件试验：①、试件数量：同一施工条件下采用同一批材料的同等级同形式同规格的接头以500个为一个验收批进行检验和验收，不足500个的作为一个验收批。②、试件制作：a:从施工现场截取工程用的钢筋300㎜若干根，接头单体试件长度不小于600㎜。将其一头套成螺纹，并用上述第2条、第3条的方法检查其质量的同时检查连接套筒的质量。ｂ：在进行钢筋连接时，钢筋规格应与连接套同规格一致，并保证钢筋和连接套筒丝扣干净、完好无损。ｃ：钢筋连接时必须用管钳扳手拧紧，使两钢筋丝头在套筒中央位置相互顶紧，或用锁紧螺母锁紧。ｄ：标准型套筒钢筋连接完毕后，套筒两端外露完整有效丝扣不得超过2扣，其他套筒形式应符合产品设计要求。③、试件的拉伸试验全部合格后方可在工程上使用。5、钢筋连接：①、连接套规格与钢筋规格必须一致。　　　　　②、连接之前应检查钢筋的螺纹丝扣及连接套螺纹是否完好无损，钢筋螺纹丝扣上如发现杂物或锈蚀可用钢丝刷清除。③、钢筋连接时将带有连接套的钢筋拧到待接钢筋上，然后用管钳扳手拧紧，使两钢筋丝头在套筒中央位置相互顶紧或用锁紧螺母锁紧；连接水平钢筋时，必须先将钢筋托平对正用手拧进，然后再用管钳扳手拧紧。④、连接完的接头必须立即用油漆作上标记，防止漏拧。\n6、质量检查：在钢筋连接生产中，操作工人应逐个认真检查接头的外观质量，套筒两端外露完整有效丝扣不得超过2扣，如发现外露丝口超过2扣，应重新拧紧或查找原因及时消除。不能消除时，应报告有关技术人员作出处理。专职质量人员要抽查接头的外观质量，并填写抽检记录。发现不合格时应及时处理。7、成品保护：注意对连接套和已套丝钢筋丝扣的保护，不得损坏丝扣，丝扣上不得粘有水泥浆等污物。8、应注意的质量问题：①、钢筋在套丝前，必须对钢筋规格及外观质量进行检查。如发现钢筋端头弯曲，必须先进行调直处理。钢筋边肋尺寸如超差，要先将端头边肋砸扁后方可使用。②、钢筋套丝、操作前应先调整好定位尺的位置，并按照钢筋规格配以相对应的加工导向套。对于大直径的钢筋要分次车削到规定的尺寸，以保证丝扣精度，避免损坏梳刀。③、直螺纹连接套筒的材质性能（强度、变形等）需与被连接钢筋相匹配，并略高于母材。钢筋规格和连接套的规格应一致，并确保钢筋和连接套的丝扣干净、完好无损，不同直径连接时，其直径之差不应大于9㎜。三、安全措施：①、在高空安装直螺纹接头应搭设临时脚手架，系好安全带。\n②、操作人员应戴好安全帽和手套。③、在用管钳扳手拧紧直螺纹连接接头的过程中，应将管钳扳手抓紧，以防滑落伤人。④、操作人员除应做好上述三条外，还应按照安全操作规程做好自身的安全防护保证工作。　　　　接受人：　　　　　　　　　　交底人：年月日