水稳摊铺施工技术交底 2页

安全技术交底记录2018年6月9日施表5工程名称分部工程道路基层分项工程名称道路水泥稳定碎石基层交底内容：一、施工准备：1、当路床8%灰土处理完成，弯沉检测合格后，进行土模陪护完成。2、路床灰土处理完成并现场监理工程师检测完成。3、水施工测量：对水泥石屑稳定层完成面进行标高复核无误后，恢复中线，并设置标志桩，用经漆油在木桩上标出虚铺标高和设计标高。4、材料准备1）、水泥采用普通硅酸盐水泥、矿碴硅酸盐水泥，初凝时间4小时，终凝时间在6小时以上。出厂合格证和化验报告齐全，并按规定进行复检合格后方能使用；2）、碎石压碎值不大于30%，有机质含量不超过2%，最大粒径不超过31.5mm不含或少含土；3）、水采用自来水。工程开工前，将拟用的材料样品委托实验室进行混合料组成设计，并将结果报告监理工程师审批。二、施工工艺：1、拌和在现场设搅拌站，机械搅拌。先检查水泥、碎石、水是否符合规范规定。严格控制配合比，确保拌和料达到最佳含水量。2、摊铺按设计厚度放出横断面标高，分层摊铺，摊铺用机械进行，机械无法到达的部位，用人工摊铺，蛙式打夯机夯实。3、碾压：水泥碎石稳定层应用22吨以上的压路机碾压。摊铺整平后，立即碾压。应先轻后重，先边后中，先慢后快的原则，并在水泥终凝前完成。即先用22T压路机碾静压2遍，再轻振、重振碾压6~8遍。先慢后快，头两遍碾压速度为1.5~1.7km/小时，后6~8遍为2~2.5km/小时。然后采用三钢轮静压路机进行碾压6~8遍。碾压时轮迹每次重叠的宽度为1/2后轮宽。4、接缝处理：不同施工段的衔接处，采用搭接处理，前一段拌和整形后，留5～8m不进行碾压，后一段施工时，前段留下未压的部分再加适量水泥重新拌和，并与后一段一起碾压。交底单位接收单位交底人施工员接收人\n安全技术交底记录2018年6月9日施表5工程名称分部工程道路基层分项工程名称道路水泥稳定碎石基层交底内容：5、养生：养生是水泥稳定碎石非常重要的一道工序，它直接影响结构层的成型强度和表观质量，施工单位应设专人和专门设备进行养生。①洒水养生要不少于7天，且必须经常保持结构层表面湿润。②直接作封层进行养生，按工艺要求及时进行封层施工，但作封层前必须进行洒水养生。③养生期内（7天）除洒水及封层施工车外，应彻底断绝交通，必须有切实禁止车辆通行的强制措施（如设路障、专人看管等）。三、质量要求：外观：表面平整密实、无坑洼、无明显轮迹、无软弹或松散脱皮现象。并达到如下要求：1、压实度、下基层大于97%，上基层大于98%；2、平整度允许偏差（mm）10；3、横断面高度允许偏差（mm）15~-15；4、厚度允许偏差10~-10（mm）；5、宽度（mm）不小于设计值；6、横坡±0.3%；7、中线高程15~-15（mm），中线位移25mm。四、安全技术要求：1、各种机械操作手必须有上岗证；2、机械必须定期保养，每班前必须检查其性能；3、机械行进，回旋必须注意施工人员，谨防碰伤；4、机械及施工人员必须严加保护高程桩、边线桩及检查井等，不得碰撞。5、作业时，所有人员和机械司机严禁喝酒。交底单位接收单位交底人施工员接收人