区间风井钢支撑施工技术交底 10页

工程名称技术交底编号:区间风井监理单位交底部位钢支撑建设单位施工单位交底日期接受人签字交底人签字交底内容：区间风井基坑竖向设置三道钢支撑，每层设置6道斜撑，8道横撑，横撑间距4.5in,采用©609*161™钢支撑。第一道支撑作用于钻孔灌注桩顶冠梁上，第二〜三道支撑作用于钢围擦上，围擦采用双拼工45C型钢围樓。ttAJ««图I"!钢支撑平面布置图\n图1-2钢支撑横断面图2施工方法2.1施工流程钢支撑及围梯的加工制作一三角托架（钢牛腿）的架设一环向钢围梯的安装一焊接支撑托架一钢连系梁安装一钢支撑架设一施加预应力。2.2施工准备（1）钢支撑到场后先对支撑进行质量验收，确定无锈蚀、无变形，质量满足要求后方可进行拼装，拼装时根据施工计划进行分段拼装，每个开挖工作面钢支撑必须提前拼装完成，确保在土方开挖到支撑标高以下50cm后可及时进行钢支撑的吊装。（2）钢围標到场后首先进行质量检查，各焊接处必须连续满焊，无横向裂纹，无烧伤，焊包均匀，各尺寸符合设计要求。（3）本风井钢支撑最长为27.1米（含钢围標、活动端、固定端），最大重量在8吨以下，安装时采用1台50t吊车两点起吊，再由人工配合的方式完成吊装作业。2.3施工方法（1）支撑定位标出支撑点的平面位置及高程，计算出各道支撑的高差，随着基坑土方开挖，及时放出支撑位置，确保支撑端部中丿C?位置偏差W30mm。（2）焊牛腿支托\n随着土方开挖，及时在钻孔桩上用YG2型M201=160膨胀螺栓锚固牛腿支托。根据支撑中心位置及支撑直径，定出托架位置，进行焊接，托架采用三根L100*8角钢焊接，焊好后的托架保证直角垂直，并有足够的稳定性，不得出现歪扭、虚焊现象，保证支撑钢围標及支撑固定端放在托架上，与支撑点重合，牛腿托架每根桩设置一处（2400讪）。（3）钢围權安装钢围棋采用加工场分节制作，根据钢支撑间距为4.5m,围橈分节长度不得小于9m,节点位置位于两钢支撑中心线1/3范围内，钢围標角部整体制作。钢围標采用下托上拉的形式确保安全稳固，待牛腿支架安装后便可进行围梯安装，围楝拼装节点缝处采用20mni钢板焊接连接，钢围標安装示意见图2-1所示。钢围樽钻孔灌注桩On160三角托架AA膨胀螺栓（160）厮间距M20550-•图2-1钢围標安装示意图（4）钢围棋与桩间隙冋填保证钢支撑与钢围標受力均匀传递，钢围標与桩间采用不低于C30细石混凝土嵌填，浇筑人工用杵棒捣实。（5）钢支撑安装钢支撑安装时，支撑两端标高及水平轴线偏差必须严格控制，确保钢支撑受力方向和支撑轴线方向一致。测量放线时需同时放出格构柱上钢牛腿焊接标高，用以控制钢支撑两端标高和格构柱纵向连系梁支撑钢牛腿的标高关系，在纵向连系梁架设完成后再安装钢支\n撑。纵向连系梁采用双拼40b槽钢，钢牛腿采用420mm宽3块12im钢板制作，钢支撑与格构柱纵向连系梁连接节点示意图如下：图2-2钢支撑同纵向连系梁节点图钢管支撑在基坑旁提前拼装，拼装完成后，找监理报验，钢支撑两端支点中心线的偏心不大于20IIUI),安装后总的偏心量不大于50mm,水平间距偏差不大于lOOinni,开挖到钢管支撑标高时，及时用吊装机械安设钢管横撑。支撑体系的构件采用一台50t汽车吊，吊运\n就位一般采用两点吊装，吊点一般在离端部0.2L（L为构件长度）左右为宜。每道钢支撑分两段进行吊装。钢支撑首先将固定端头和活动端头固定到钢围標上，再采用汽车吊将中部腰梁吊装就位。在安装过程中，腰梁、固定端头及活动端的千斤顶各轴线必须在同一平而上，为确保平直，横撑上法兰盘螺栓采用对角和分等份顺序拧紧。基坑小里程端头两侧斜撑安装时，应对称施工，待两侧斜撑安装就位后一同施加预应力。安装第一道斜支撑的支座焊在冠梁内侧的预埋钢板上，第一道以下斜支撑的支座焊在钢围扌稟上。斜支撑的架设同直支撑。（6）钢支撑的拆除钢支撑的拆除要结合主体结构施工进行。主体结构混凝土底板强度达到设计值的80%时，拆卸第三道钢支撑。侧墙、柱及负一层板混凝土强度达到设计值的80%吋，拆卸第二道钢支撑。侧墙、柱及顶板混凝土强度达到设计值的80%时,拆卸第一道钢支撑。①拆除顺序支撑起吊收缩一施加预应力一拆去钢楔一卸下千斤顶一吊岀支撑。②拆除方法拆除吋，先用50t汽车吊吊住钢支撑，并在管端千斤顶座上设置千斤顶，操作千斤顶逐步拆除管端头与围標之间的钢楔，（拆除楔块过程中严禁气割，同时注意腰梁接头位置,避免腰梁独头受力），端头千斤顶预加力时，应按照钢支撑预应力的30%、60%进行逐步增加，待钢楔拆除后，然后给千斤顶减压并在完全放松后移走千斤顶，再完全卸钢支撑，最后将钢支撑吊起，并撤离现场。拆除工艺流程图如下图2-3。图2-3钢支撑拆除工艺流程图(7)钢支撑施加预应力注意事项①每根支撑安装时，用2台100吨千斤顶对钢支撑施加预应力，对预加轴向压力的钢支\n撑，施加预压力时应符合下列要求：对支撑施加压力的千斤顶应有可靠、准确的计量装置；①千斤顶压力的合力点应与支撑轴线重合，千斤顶应在支撑轴线两侧对称、等距放置,且应同步施加压力；②钢支撑架设用两台100t的液压千斤顶进行施压，在活动端沿支撑两侧对称逐级加压。千斤顶的压力分三级施加：第一次施加到设计预加轴力的30%,第二次施加到设计预加轴力的60%,第三次施加到设计预加轴力的105%。预加轴力施加至设计预加轴力的105%后，千斤顶停止加压，在压力表读数稳定10分钟后，且预加轴力与钢支撑架设轴力监测数据一致时用钢楔子将活动端锁定。钢支撑架设在锁定时将会有轴力消减，钢支撑架设在锁定后轴力为设计预加轴力的100%左右；③支撑施加压力过程中，当出现焊点开裂、局部压曲等异常情况时应卸除压力，在对支撑的薄弱处进行加固后，方可继续施加压力；④当监测的支撑压力岀现损失时，应再次施加预压力。表2-1钢支撑施加预应力值断面支撑设计轴力KN预加轴力KN1_1断面第一道斜撑584100第二道斜撑851120第三道斜撑3861202-2断面第一道斜撑13880第二道斜撑193100第三道斜撑145803-3断面第一道斜撑16680第二道斜撑253100第三道斜撑14280当施加的预应力达到设计值后，把钢板楔打入活动支撑端的活动块槽内，逐步把千斤\n图2-4钢支撑施加预应力示意图(7)钢支撑防坠落①机械开挖土方时，严禁机械碰撞钢支撑、钢围標等。②支撑拼接采用扭矩扳手，保证法兰螺栓连接强度。拼接好支撑须经质检工程师和监理工程师检查合格后方可安装。对千斤顶、压力表等加力设备定期校验，并制定严格的预加力操作规程，保证预加轴力准确。③钢支撑、槽钢联系梁跨度较大，活荷载对其影响较大，严禁在其上站立或行走，堆放材料物品，防止钢支撑受附加荷载及振动失稳，并保证人员安全。④基坑开挖支护时，为预防钢支撑坠落，在预应力施加完成后，采取将固定端点焊在端头支撑围棋上，支撑两端采用©11钢丝绳吊在基坑侧壁上的防脱落措施，如图2-5所示。2.4钢支撑施工技术要点(1)千斤顶预加轴力必须分级加载;(2)钢管横撑的设置时间必须严格按设计情况掌握，土方开挖时应分段分层，按基坑开挖深度及开挖时间架设钢支撑；(3)所有支撑连接处，均应垫紧贴密，防止钢管支撑偏心受压；(4)端头斜撑严格按设计尺寸和角度加工焊接、安装，保证支撑为轴心受力H焊接牢固；\n（5）基坑开挖过程中要防止挖土机械碰撞支撑体系，并注意不得在支撑上加载，以防支撑失稳造成事故；（6）基坑开挖过程屮要防止挖土机械碰撞支撑体系，并注意不得在支撑上加载，以防支撑失稳，造成事故；（7）钢支撑架设时，应选择适宜时机并釆取相应措施，降低温度对钢支撑产生的附加内力；（8）支撑安装完毕后，应及时检查各节点的连接状况，经确认符合要求后方可施加预加轴力，预加轴力应在支撑两端同步对称进行；预加力应分级施加，重复进行，加至预加轴力设计值时时，应再次检查各连接点的情况，必要时应对节点进行加固，待额定压力稳定后锁定。2.5检查与验收表2-2钢支撑系统质量检査验收标准项目序号检查项目允许偏差或允许值检查方法单位数值主控项目1支掠位置标高mm30水准仪2平面mm100用钢尺量3预加应力KN±50油泵读数或传感器1围楝标高mm30水准仪2支撑川心标高和同层支撑顶面标高差mm±30水准仪一般3支撑两端标高差mm20/(L/600)水准仪（注支撑长度）项目4支撑挠曲度mmL/1000L—支撑长度5开挖超深（开槽安放支撑mm200水准仪不在此范围）6支撑安装吋间设计要求用钟表估测3质量保证措施（1）基坑开挖遵循“分段分层、由上而下、先支撑后开挖”的原则。（2）施工时严格控制钢支撑各支点的竖向标高及横向轴线位置，确保钢支撑轴力方向与轴线方向一致。（3）支撑拼接采用扭矩扳手，保证法兰螺栓连接强度。拼接好支撑后须经质检工程师检查合格后方可安装。对千斤顶、压力表等加力设备必须定期校验。（4）钢支撑预加力后，在土方开挖和结构施工时，每天做好监测工作，根据监测结果，发现异常及吋采取补救措施。同吋，监管好钢管支撑的安全，杜绝基坑开挖或架设其他钢支撑时碰撞已安装好的支撑，已架设完成的钢支撑上严禁站人及堆放杂物。(1)主体结构施工时，每3天对钢支撑连接处进行检查，发现法兰盘连接螺栓有松动\n现象的，立即用扭矩扳手拧紧加固。4安全保证措施(1)配备现场安全员值班，负责落实、监督、检查现场安全工作；(2)对进入施工现场的作业人员进行安全教育，对于特殊工种(如吊车司机、焊工等)必须持证上岗；(3)进入施工现场员工必须戴好安全帽；(4)施工现场的危险地段，应设置警示牌，并设置防护栏，安全隐患未消除，不得彻弃；(5)电动工具要使用电缆盘，要有漏电保护器或接地措施，并按规定定期检测；(6)经常检查电动工具，电缆，电线有无破皮漏电现象，发现问题及时处理；(7)高处作业时应配戴安全带，防止构件坠落伤人；(8)牢固树立“安全第一”的思想，每天出工前，工区主任召开班前会讲安全、讲质量、讲进度要求，并做好记录，主管应定期参加会议；(9)每天工完料净，场地清，灭绝火源，切断电源；(10)施工作业前，严禁喝酒，施工过程中，严禁吸烟；(11)钢支撑架设时现场需有专人指挥，并严格按照吊装安全规范操作；(12)设备或电器所用电缆均要采取安全措施，避免车辆碾压，防止人员触电；(13)钢支撑施工时，所有操作人员必须佩带劳动保护用品。5文明施工保证措施(1)严格遵守国家、成都市有关文明施工的规定。认真贯彻业主有关文明施工的各项要求，制定出以“方便居民生活，利于生产发展，维护环境卫牛”为宗旨的文明施工措施；(2)生活垃圾应统一收集至指定位置进行弃置，不得乱丢乱扔；(3)本工程建设将全面开展创建文明工地活动，切实做到“三无五必须”；三无：施工无管线事故；施工无重人伤亡事故；施工现场周围道路平整，无坑塘和积水；五必须：施工区域与生活区域必须严格分离；施工现场必须挂牌施工和工作人员配卡上岗；工地现场材料必须堆放整齐合理；工地生活设施必须清洁文明；工地现场必须开展以创建文明工地为主要内容的思想政治工作；\n(4)施工现场的用电线路、设施的安装和使用必须符合安装规范和安全操作规程，并按施工组织设计进行架设，严禁任意拉线接电。施工现场必须设有保证施工安全要求的电压和工地照明；(5)现场实行安全、保卫制度，进入施工现场的人员一律要戴安全帽。管理人员与作业人员分颜色区别，建立來访制度，经常对工人进行法律和文明教育。参加单位及人员注册建造师(项目经理)：(签字)