反循环成孔施工技术交底 4页

屮交股份哈大铁路客运专线笫三项目部笫二分部反循环钻机成孔施工技术交底编号:工程项目新建哈大铁路客运专线合同号TJ-3标单位工程名称伊通河特大桥(DK+702+637.64〜DK730+937.64)施工单位中交二航局里程DK+702+637.64〜DK730+937.64)交底日期交底地点交底内容:一、反循环钻机成孔施工工艺流程平整场地f测定孔位f挖埋护筒f钻机就位f钻进f中间检查f终孔二、操作要点1、施工准备钻孔场地应根据地形、地质、水文资料和桩顶标高等情况结合施工技术的要求，须作准备工作如下：a）首先确定钻孔桩位：按照基线控制网及桥墩设计坐标，采用全站仪或GPS精确放出桩位。b）钻孔场地在早地且施工期间地下水位在原地面以下大于lm者，应平整场地，清除杂物，更换软土，夯填密实。钻机座不宜直接置于不坚实的填土上，以免产生不均匀沉陷。修通旱地位置便道，为施工机具、材料运送提供便利。C）钻孔场地在陡坡时，应挖成平坡。如有困难，可用排架或枕木搭设工作平台。d）钻孔场地在浅水时，宜采用筑岛法。岛顶而通常高出施工水位0.75〜l.Onio筑岛面积按钻孔方法、设备大小等决定。2、泥浆制备旋挖钻孔均采用膨润土泥浆护壁,钻孔施工时随着孔深的增加向孔内及时、连续地补浆，维持护筒内水头高出地下水位2m以上，防止孔壁坍塌。桩孔栓灌注时，孔内溢出的泥浆引流至泥浆池内，利用于下一基桩钻孔护壁中。3、埋设护筒钻孔前设置坚固、不漏水的孔口护筒，护筒采用§=10mm钢板由专业厂家制作，加工成型后运至施工现场;护筒内径大于钻头直径20cm以上。埋设时护筒顶而高出施工水位或地下水位2m,同时高出施工地面0.2-0.3mo护筒埋置深度：黏性土不小于lm,砂类土不小于2m。当表层土松软时,将护筒埋置到较坚硕密实的土层中至少0.5m。埋设护筒时需在护筒四周回填黏土并分层夯实；护筒顶面中心与设计桩位偏差不大于5cm,倾斜度不大于l%o4、钻机就位及钻孔钻机就位前，应对钻孔各项准备工作进行检查。钻机安装后的底座和顶端应平稳，在钻进川不应产生位移或沉陷。就位完毕，现场施工员需对钻机就位情况进行自检。钻孔前，按常握设计所提供的地质、水文资料,针对不同地质层选用不同的钻头、钻进压力、\n钻进速度及适当的泥浆比重。开钻前，先启动钻机，使之空钻一段时间，以检查钻机是否能正常运转，同时启动泥浆泵，待泥浆注入一定数量后，开始钻进。将钻头提离孔底20厘米，待泥浆循环通畅后方可开钻。先采用低挡慢速钻进，钻至护筒以下1米后再以正常速度钻进。钻进过程中及时滤渣，同时经常注意地层的变化，在地层的变化处均应捞取渣样，判断地质的类型，记入记录表中，并与设计提供的地质剖面图相対照，钻渣样应编号保存，以便分析备查，加接钻杆时，应先停止钻进，将钻具提离孔底80〜100価，维持泥浆循环，以清洗孔底，并将管道内的钻渣携出排净，然后停泵加接钻杆。钻杆连接应拧紧上牢，防止螺栓、螺母、拧卸工具等掉入坑内。在钻孔排渣、提钻头等因故停钻吋，应保持孔内具有规定的水位，同吋泥浆应满足相对密度及粘度要求，以防坍孔。钻孔作业应分班连续进行，填写钻孔施工记录，交接班吋应交待钻进情况及下一班应注意事项。应经常对钻孔泥浆及钻机对位进行检测，不符合要求吋，应及时改正。钻孔过程中应观察主机所在地血和支脚支承地血处的变化情况，发现沉降现象及吋停机处理。因故停机吋间较长时，应将钻头提吊至护筒内，以防止塌孔埋钻。当钻孔深度达到设计要求吋，对孔深、孔径、孔位和孔形等进行检查，确认满足设计要求后，立即填写终孔检查证，并经驻地监理工程师认可，方可进行孔底清理和灌注水下混凝土的准备工作。5、清孔本工程均采用反循环方式清孔，清孔吋注意事项：清孔标准符合设计及规范要求，即：孔内排出或抽出的泥浆手摸无2〜3mm颗粒，泥浆比重不大于1.1,含砂率小于2%,粘度17〜20s；浇筑水下混凝土前孔底沉渣厚度不大于10cm。严禁采用加深钻孔深度方法代替清孔。不采用加大孔深的方法来代替清孔。三、常见事故的预防及处理1、坍孔坍孔的特征是孔内水位突然下降，孔口冒细密的水泡，出渣量显著增加而不见进尺，钻机负荷显著增加等。坍孔原因泥浆相对密度不够及其它泥浆性能指标不符合要求，使孔壁未形成坚实泥皮；由于出渣后未及吋补充泥浆或钻孔通过砂砾等强透水层，孔内水流失等而造成孔内水头高度不够；护筒埋置太浅，下端孔口漏水、坍塌或孔口附近地血受水浸湿泡软，或钻机直接接触在护筒上，由于振动使孔口坍塌，扩展成较大坍孔；在松软砂层中钻进进尺太快;水头太高，使孔壁渗浆或护筒底形成反穿孔；清孔后泥浆相对密度、粘度等指标降低，或清孔泥浆吸走后未及吋补浆,使孔内水位低于地下水位;清孔时间过久或清孔停顿时间过长；吊入钢筋骨架时碰撞孔壁。坍孔的预防和处理在松散粉砂土或流砂中钻进吋，应控制进尺速度，选用较大相对密度、粘度、胶体率的泥浆或高质量泥浆；发生孔口坍塌吋，可立即拆除护筒并回填钻孔，重新埋设护筒再钻；如发生孔内坍塌，判明坍塌位置，回填砂和粘质土（或砂砾和黄土）混合物到坍孔处以上lm〜2m,如坍孔严重吋应全部回填，待回填物沉积密实后再行钻进；清孔吋应指定专人补浆，保证孔内必要的水头高度;吊入钢筋骨架吋应对准钻孔中心竖直插入，严防触及孔壁。\n2、钻杆折断折断原因钻杆强度、刚度太小；钻进中选用的转速不当，使钻杆所受的扭转或弯曲等应力增大；钻杆使用过久，连接处有损伤或接头磨损过甚；地质坚硬，进尺太快，使钻杆超负荷工作；孔中出现异物，突然增加阻力而没有及时停钻。预防和处理不使用弯曲严重的钻杆，要求各节钻杆的连接和钻杆与钻头的连接丝扣完好，以螺丝套连接的钻杆接头要有防止反转松脱的固锁设施；钻进过程中应控制进尺速度。遇到坚硬、复杂的地质，应认真仔细操作；钻进过程中要经常检查钻具各部分的磨损情况和接头强度是否足够。不合要求者,及吋更换；在钻进中若遇异物，须以处理后再钻进；如已发生钻杆折断事故，应及吋将掉落钻杆打捞上来，并检查原因，换用新或大钻杆继续钻进。3、钻孔偏斜偏斜原因钻孔中遇有较大的孤石或探头石，在有倾斜的软硬地层交界处，岩面倾斜钻进；或者粒径大小悬殊的砂卵石层中钻进，钻头受力不均，扩孔较大处，钻头摆动偏向一方;钻机底座未安置水平或产生不均匀沉陷、位移;钻杆弯曲，接头不正。预防和处理安装钻机吋要使转盘、底座水平，起重滑轮缘、固定钻杆的卡孔和护筒中心三者应在一条竖直线上，并经常检查校正；由于主动钻杆较长，转动吋上部摆动过大。必须在钻架上增设导向架，控制杆上的提引水龙头，使其沿导向架对中钻进;钻杆接头应逐个检查，及时调正，当主动钻杆弯曲吋，要用千斤顶及吋调直。四、安全及环保坚持“科学施工，安全生产”的原则和“安全第一，预防为主”的方针，全面落实施工安全保证措施。钻机的布局要合理，且装有安全装置，操作者严格遵守操作规定，操作前要对钻机及其他设备进行检查，严禁带故障运行。机具设备如千斤顶、滑车、钢丝绳等应进行检查，不符合安全规定的严禁使用。对电器设备的外壳要进行防护性接地，接零或绝缘。每个作业班组需安排专人负责电器安全工作。在没得到专职电工同意的情况下，严禁私自接电。加强用电安全知识教育，定期检修电器设备。夜间施工吋，现场必须有符合操作要求的照明设备。工人进入工地时必须配戴安全帽，不准穿高跟鞋、拖鞋等，不准随意离岗，观看与自己无关的工序。高处作业必须佩戴安全带，安全带要拴在牢固的地方，而且要高挂低用。施工废水需经过过滤、沉淀或其它方法处理后方可排放，生活污水按有关要求进行处理，不得直接排入农田、河流、渠道和鱼塘。施工机械的废油废水需集中加以处理，不得超标排放。施工营地和施工现场的固体废弃物应集中堆放，再由当地环保部门运至指定地点。\n交底接受人交底人审核人