超高支模施工技术交底 12页

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  • 2022-12-05 17:30:29 发布

超高支模施工技术交底

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主体结构交底部位一、施工工艺及施工方法;1.、技术参数【板模板(扌II件式)】新浇混凝土板厚(mm)150模板支架高度(m)14.15板长(m)9.1板宽(m)6.1立柱型号(mm)①48.3x3.6纵距(mm)1000横距(mm)1000水平拉杆步距(mm)1500立柱距混凝土板短边(mm)50立柱距混凝土板长边(mm)50面板材质覆面木胶合板面板厚度(mm)18小梁材质方木小梁材质规格(mm)50x100小梁间距(mm)400小梁距混凝土板短边距离(mm)150两端各悬挑长(mm)50、50主梁材质钢管主梁材质规格(mm)(1)48.3x3.6主梁布置方式平行楼板长边可调托朋内主梁根数2\nGD2301003□口总承包施工单位中铁一•局集团有限公司单位(子单位)工稈名称观澜安居商品房项目分部工程主体结构工程交底部位主休结构H期年月H【梁模板(扣件式)】新浇混凝土梁计算跨度(m)9.1结构层高(m)4.05混凝土梁截而尺寸(mm)300x700梁侧楼板厚度(mm)150支撑方式梁两侧有板,梁板立柱共用(A)支撑立柱钢管型号(mm)①48.3x3.6梁跨度方向立柱间距(mm)1(X)0梁两侧立柱间距(mm)600步距(mm)1500楼板立柱间距(mm)100()、1(X)()梁左侧立柱距梁屮心线距离(mm)300梁底增加立柱根数1交梁底増加立柱依次距梁左侧立柱距离(mm)300梁底支撑小梁材料方木底小梁材质规格(mm)50x100梁底支撑小梁根数3梁底支撑小梁一端悬挑氏度(mm)50而板材质覆而木胶合板内面板片度(mm)18主梁材料钢管主梁材质规格(mm)(D4&3x3.6容【墙模板(木模板)】面板材质覆面木胶合板面板厚度(mm)18小梁布置方式竖直小梁材料矩形木楞小梁材质规格(mm)50x100小梁间距(mm)300小梁一端悬皆长(mm)100左部模板悬臂长(mm)50主梁材料双钢管主梁材质规格(mm)①48.3x3.6主梁间距(mm)50()主梁一端悬臂长(mm)100对拉螺栓类型M12对拉螺栓横向间距(mm)600对拉螺栓竖向间距(mm)500\n主休结构交底部位【柱模板(设置对拉螺栓)】混凝土柱高(mm)5200柱箍间距(mm)600柱箍合并根数9混凝土柱长边边长(mm)800长边小梁根数4混凝土柱短边边长(mm)700短边小梁根数4柱长边螺栓根数3柱短边螺栓根数3对拉螺栓布置方式均分柱长边对拉螺栓间距(mm)518柱短边对拉螺栓间ffi(mm)468而板材质覆面木胶合板而板厚度(mm)18小梁材料矩形木楞小梁材质规格(mm)50x100柱箍材料钢管柱箍材质规格(mm)648.3x3.62、工艺流程搭设安装脚手架一>沿模板边线贴密封条一>立柱子片模一>安装柱箍-校正柱子方正、垂直和位置-全面检查校正一群体固定-办预检。墙单块就位纽拼安装工艺流程:组装前检查-女装门窗口模板T安装第一步模板(两侧)T女装内楞T调整模板平直―安装第二步至顶部两侧模板T安装内楞调平直T安装穿墙螺栓->安装外楞T加斜撑并调模板平直-与柱、墙、楼板模板连接。预拼装墙模板工艺流程:女装前检査~>女装门窗口模板一>一侧墙模吊装就位-女装斜撑一>插入穿墙螺栓及觀料套管T清扫墙内杂物-安装就位另一侧墙模板-安装斜撑-穿墙螺栓穿过另一侧墙模一调整模板位置一紧固穿墙螺栓-斜撑固定-与相邻模板连接。板扣件清理、刷油搭支架-测水平-摆主梁-调整楼板模标高及起拱-铺模板->检杳模板标高、平整度、支撑牢固情况。梁扣件弹梁轴线并复核-搭支模架-调整托梁-摆主梁-安放梁底模并固定->梁底起拱-扎梁筋-安侧模-侧模拉线支撐(梁高加对拉螺栓)-复核梁模尺寸、标高、位置-与相邻模板连固。\nGD2301003□口总承包施工单位中铁一•局集团有限公司单位(子单位)工稈名称观澜安居商品房项目分部工程主体结构T.程交底部位主休结构日期年月H交底内容施工方法;1、在保障安全可靠的前提下,须兼顾施工操作简便、统一、经济、合理等要求,因此梁与板整体支撑体系设计的一•般原则是:立柱步距要一致,便于统一搭设;立柱纵或横距尽量一致或成倍数,便于立柱纵横向水平杆件拉通设置;构造要求规范设置,保证整体稳定性和满足计算前提条件。2、柱模板搭设完毕经验收合格后,先浇捣W,然后再绑扎梁板钢筋,梁板支模架与浇好并有足够强度的柱和原已做好的主体结构拉结牢固。经有关部门对钢筋和模板支架验收合格后方可浇捣梁板殓。3、浇筑时■按梁中间向两端对称推进浇捣,由标高低的地方向标高高的地方推进。事先根据浇捣碗的时间间隔和碗供应情况设计施工缝的留设位置。4、根据木公司当前模板工程工艺水平,结合设计要求和现场条件,决定采川柱模板、墙模板、扌II件式钢管架作为本模板工程的支撑体系。5、一般规定(1)保证结构和构件各部分形状尺寸,相互位置的止确。(2)具有足够的承载能力,刚度和稳定性,能可靠地承受施工中所产牛的荷载。(3)不同支架立柱不得混用。(4)构造简单,装板方便,并便于钢筋的绑扎、女装,浇筑混凝土等耍求。(5)多层支撑时,上下二层的支点应在同一垂直线上,并应设底座和址板。(6)现浇钢筋混凝土梁、板,当跨度大于4m,模板应起拱;当设计无具体要求时,起拱高度宜为全跨长度的1/1000〜引1000。(7)拼装高度为2m以上的竖向模板,不得站在下层模板上拼装上层模板。安装过程中应设置临时固定措施。(8)当支架立柱成一定角度倾斜,或其支架立柱的顶表面倾斜时,应采取可靠措施确保支点稳定,支撐底脚必须有防滑移的可靠措施。(9)梁和板的立柱,其纵横向间距应相等或成倍数。示童图如下\n单位(子单位)工稈名称分部工程交底部位主休结构观澜安居商品房项1=1主体结构工程日期年月H交底内容/Ifcdcd0c*W£fr—JL■r■ccccdeu✓纵向水平杆(大横杆)•A横向水平杆(小横杆)\,5()()A・A接头不在同跨内(平面)接头不在同步内(立而)当层高在8〜20m时,在最顶步距两水平拉杆中间加设-•道水平拉杆;如下图示\n8mW层高V25\n主休结构交底部位8、剪刀撐⑴扣件式、门式79、周边拉结1)竖向结构(柱)与水平结构分开浇筑,以便利用其与支撐架体连接,形成可靠整体;2)当支架立柱高度超过5m时,应在立柱周全外侧和屮间有结构柱的部位,按水平间距6〜9m、竖向间距2~3m与建筑结构设置一个固结点;3)用抱柱的方式(如连墙件),如下图,以捉高整体稳定性利捉高抵抗侧向变形的能力。二、质量要求;立柱、纵横向水平拉杆、剪刀撑等觅要杆件的垂直偏差、水平偏差、质量等满足《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011\n主体结构交底部位脚手架搭设的技术要求为允许偏并序号项目一般质量要求1构架尺寸(立杆纵距、立杆横距、步距)误差±20mm2立杆的垂直偏差架高<25m+50mm>25m±100mm3纵向水平杆的水平偏差±20mm4横向水平杆的水平偏差±1()mm5节点处相交杆件的轴线距节点中心距离<150mm6相邻立杆接头位置相互错开,设在不同的步距内,相邻接头的高度差应〉500mm7上下相邻纵向水平杆接头位置相互错开,设在不同的立杆纵距内,相邻接头的水平距离应〉500mm,接头距立杆应小于立杆纵距的1/38杆件搭接1)搭接部位应跨过与其相接的纵向水平杆或立杆,并与其连接(绑扎)固定2)搭接长度和连接要求应符合以下要求:类别杆别搭接长度连接要求扣件式钢管脚手架立杆>lm连接扣件数量依承载要求确定,且不少于2个纵向水平杆不少于2个连接扣件9节点连接扣件式钢管脚手架拧紧扣件螺栓,其拧紧力矩应不小于40N.m,且不大于65N.m\n其它脚手架按相应的连接要求\nGD2301003□口总承包施工单位中铁一•局集团有限公司单位(子单位)工稈名称观澜安居商品房项目分部工程主体结构T.程交底部位主休结构日期年月H交底内容三、施工安全措施⑴支架用料必须符合要求,搭设前要检查材质和规格,不能把未经整修的压弯、压扁、拉伤、裂缝等零部件用上去;⑵构件相对位置、几何尺寸、形状必须满足施工方案要求;⑶安装完毕,检杳、验收合格后方可浇筑混凝土;⑷混凝土浇筑过程中,要派专人进行检杳并及修整支架缺陷;⑸安全责任人负责高支模施工现场全过程的安全管理工作,负责在高支模搭设、拆除和殓建筑前向操作人员进行安全技术交底;⑹整体支模搭设完毕,经单位的技术负责人和安全负责人验收合格后才允许进行钢筋安装;⑺高支模施工现场搭设工作梯,作业人员不得爬支模上下;⑻高支模搭设、拆除和碇浇筑期间,无关人员不得进入支模底下并由安全员在现场监护;⑼栓浇筑时派安全专职人员观察模板及支撑系统的变形情况,发现异常现象时应立即暂停施T,迅速疏散人员,待排除险情并经施工现场安全责任人检查同意后方可复工。\n超高支模分项工程质量技术交底卡GD2301003□口总承包施工单位中铁一•局集团有限公司单位(子单位)工稈名称观澜安居商品房项目分部工程主体结构T.程交底部位主休结构日期年月H交底内容签字;