仰拱钢筋施工技术交底 3页

交底记录编号:工程名称分部(分项)工程隧道工程交底项目图纸名称、图号京张施隧-08二、工程概况隧道进口里程为DK169+600,隧道出口里程为DK171+032,全长1432m,设计吋速250km/h,最大埋深约9.3m,全隧采用明挖法施工，放坡开挖。全隧位于曲线上，曲线半径分别为4500m,隧道为单面上坡，最大坡度为20%。。三、交底内容(1)仰拱钢筋制作仰拱的钢筋制作在钢筋加工车间内进行，钢筋在加工弯制前应调直；钢筋表面的油溃、铁锈等应清楚干净。制作好的钢筋规格、间距、形状、接头及焊接等均要符合设计图纸和施工规范要求，并做好原材料抽检试验、机械连接检测试验。钢筋加工成半成品后，要按类别、直径、使用部位挂好标志牌，并分类堆放整齐,使用前运送至施工现场。仰拱钢筋统计见下表：仰拱钢筋型号及间距统计表覆土深度钢筋编号钢筋型号间距安装允许偏差备注覆土W4m环向钢筋①22螺纹钢20cm±20HRB400纵向钢筋①14螺纹钢25cm±20HRB400箍筋圆钢25X20cm（环X纵）±20HPB300覆土4-10m环向钢筋①25螺纹钢20cm±20HRB400纵向钢筋①16螺纹钢25cm±20HRB400箍筋08圆钢25X20cm（环X纵）±20HPB300覆土鼻10m环向钢筋①28螺纹钢20cm±20HRB400纵向钢筋①18螺纹钢25cm±20HRB400篩筋08圆钢25X20cm（环X纵）±20HPB300下图为覆土小于4m的仰拱钢筋布置图:\nN3Q22©200N4#22Q2QOgAn6606601430N534@250m断面图l：50(2)钢筋安装1)在已浇筑的仰拱垫层混凝土面上钻孔，架设纵向架立筋用以固定仰拱钢筋骨架，在架立筋上面布置仰拱钢筋。在边墙位置设置钢筋卡具，以保证钢筋的位置、间距等应满足上表要求。2)仰拱钢筋可采用机械套筒连接，亦可采用焊接或绑扎连接。①采用绑扎连接吋钢筋直径不宜大于25mm,大于25mm采用套筒连接或者焊接。采用绑扎连接吋，同一连接区段受拉钢筋搭接接头面积百分率不宜犬于50%；绑扎钢筋搭接长度不小于1.4倍锚固长度，锚固长度不小于30d+直钩。②采用电弧焊焊接，单面搭接焊，其搭接长度不得小于10d,双面搭接焊，其搭接长度不得小于5d,焊缝宽度不小于0.8d且不小于10mm,焊缝高度不小于0.3d且不小于4mmo③采用直螺纹套筒连接，先用直螺纹套丝机将钢筋的连接端头加工成直螺纹，然后通过直螺纹连接套，用力矩扳手按规定的力矩把钢筋和连接套拧紧在一起。安装接头吋采用管钳扳手拧紧，使钢筋丝头在套筒中央相互顶紧，接头安装\n后的外露螺纹不宜超过2po安装后用扭矩扳手校核拧紧扭矩，扭矩扭矩值应符合下表要求：直螺纹接头安装时的最小扭矩值钢筋直径5m）<1618〜2022〜2528〜3236〜40拧紧扭矩1002002603203603）箍筋安装：上、下层钢筋安装完毕后，进行箍筋绑扎，在每个交叉点处均要安装箍筋，箍筋要勾在主筋上，箍筋与上下层钢筋连接处必须每点进行绑扎。4）安装时，钢筋的位置和混凝土保护层的厚度要符合设计要求，钢筋保护层厚度为50mm,在钢筋和模板之间采用垫块支垫。垫块应相互错开，分散布置,每平方米不少于4个。在钢筋交叉点处，应用直径0.7〜2.0mm的铁丝，按逐点改变绕丝方向（8字形）的方式交错扎结，或按双对角线（十字形）方式扎结。三、安全、环保及文明施工（1）进入施工场地人员，必须佩戴好安全帽，穿防滑鞋，严禁打赤膊、穿拖鞋、背心、短裤进入施工区域。（2）严禁酒后作业，施工现场配置专门的安全员。（3）施工现场一切电源、电路安装和拆除必须由持证电工操作。用电设备必须严格接地或接零保护且安装漏电保护器，各孔作业用电必须分闸，严禁一闸多用。不得架设裸导线，严禁乱拉乱接，不准直接绑扎在金属支架上。（4）施工完毕，必须彻底清理干净现场，避免垃圾遍地的情况发生。（5）所有施工人员应加强环境保护意识，施工过程中避免对环境造成破坏,占用绿地时要加强对绿地的保护。（6）合理安排施工工序，合理规划场地,做到节奏流水施工。（7）材料必须码放整齐，做到下垫上盖,并做好标示标牌。