实用路基接触网支柱基础施工技术交底 11页

技术交底书项目名称:路基接触网基础及拉线基础施工技术交底书交底编号施工部位路基接触网基础施工交底日期技术交底内容:仁技术交底范围适用于路基接触网支柱基础及拉线基础施工。2、设计情况(1)我部管段内有路基3.511Km,路基段接触网基础为138个，其中ZH160型70个，ZQ140型38个，ZQ120型30个；拉线基础ZM55型60个。(2)路基接触网支柱跨距一般为50m左右，拉线基础距下锚支柱基础纵向位置为7.0m,基础中心与支柱基础中心纵向位于同一水平线上。支柱及拉线基础直径均为700mm,埋深分别为3.8山~4•加(根据支柱类型选择不同埋深深度)。在施工过程中，接触网支柱及拉线基础的预留要与信号、电力的电缆槽设置综合考虑。(3)基础顶而至路肩而200mm,基础混凝土必须连续浇筑，纵向受力钢筋的混凝土保护层厚度不应小于40mmo(4)基础施工时,在基础沿线路方向小里程侧面预制2个桥隧型接地端子,接地端子尾部焊接的016连接钢筋要求与基础结构钢筋可靠焊接，接触网支柱基础结构钢筋和基础地脚螺栓主筋焊接。基础下部接地端子与分支引接线一端栓接，实现与贯通地线的连接。3、作业准备1)技术准备\n施工部位路基接触网基础施工交底日期技术交底内容:仁技术交底范围适用于路基接触网支柱基础及拉线基础施工。2、设计情况(1)我部管段内有路基3.511Km,路基段接触网基础为138个，其中ZH160型70个，ZQ140型38个，ZQ120型30个；拉线基础ZM55型60个。(2)路基接触网支柱跨距一般为50m左右，拉线基础距下锚支柱基础纵向位置为7.0m,基础中心与支柱基础中心纵向位于同一水平线上。支柱及拉线基础直径均为700mm,埋深分别为3.8山~4•加(根据支柱类型选择不同埋深深度)。在施工过程中，接触网支柱及拉线基础的预留要与信号、电力的电缆槽设置综合考虑。(3)基础顶而至路肩而200mm,基础混凝土必须连续浇筑，纵向受力钢筋的混凝土保护层厚度不应小于40mmo(4)基础施工时,在基础沿线路方向小里程侧面预制2个桥隧型接地端子,接地端子尾部焊接的016连接钢筋要求与基础结构钢筋可靠焊接，接触网支柱基础结构钢筋和基础地脚螺栓主筋焊接。基础下部接地端子与分支引接线一端栓接，实现与贯通地线的连接。3、作业准备1)技术准备\n\n5、施工方法(1)施工准备各管段技术负责人在施工前必须复核该点位的里程、标高、基础型号、预埋件型号及埋深。在路基基床表层施工完成并检验合格后，清理平整出施工场地，并尽量减少对路基基床的破坏。按照复核后的测量资料测量放线，定岀控制轴线，钉木桩标出接触网立柱中心位置，并设置护桩方便施工中对桩位的检查。施工机械设备、人员就位。管段技术负责人必须当而向施工人员宣读技术交底，明确施工中应注意事项，以防不规范施工。路基基床表层施工验收合格后，进行现场放样。为保证路基完整性采用干取土钻机或旋挖钻掏土，并用人工清除孔内松散浮土。(2)钻孔钻头对中后进行干钻法成孔，边钻边清磴，钻孔深度和垂直度应符合该型号基础的设计和技术规范要求；钻孔时自卸车汽车配合运输弃確土，不得污染路基级配碎石表面，钻出砂及时从路基上运走。钻到设计高度清理余磴后，安装桩基钢筋笼框架。然后将钢筋笼放到位后加以固定，钢筋笼安装时，钢筋笼和孔壁间必须加同基础栓等级的垫块来保证钢筋笼的保护层。成孔至设计深度后，应会同工程有关各方对成孔深度等进行检验，确认符合要求后，方可进行下一道工序施工。(成孔后必须进行孔深和孔径检测，其方法采用7.5米卷尺或测绳检测。)\n⑶清孔钻孔检查孔深合格后对成孔进行清理，保证孔底不留虚渣，孔壁不掉块。同时能满足钢筋笼下放的要求。(4)钢筋笼吊装及模板加固钢筋笼的安装采用小吊车起吊安装，模板现场拼装，用护桩定位，将模板安装在准确位置，然后釆用钢管架进行固定、加固，保证模板在混凝土浇筑过程中的稳定性。模板底部封边处理：施工吋预埋2根10*10cm方木横担在孔口上，利用模板外侧的桁架卡在方木上。四周封边采用砂浆封盖，以防止混凝土从底部翻出。(5)地脚螺栓固定螺栓定位板与模板连接成整体后，再将螺栓穿入定位板中，其中地脚螺栓和纵向钢筋底部的弯钩应指向基础内部，此时再用水平尺在横向纵向上将定位板调平，而后按照标高调整出螺杆顶高度。(6)CPIII控制点埋设浇筑接触网基础时连同CPIII点基础一起浇筑，以保证CPIII点的稳定性,在原接触网基础纵向(线路里程增加方向、近线路中心一侧)扩大0.30m,基础深0.5m,在扩大基础面上采用200mm的PVC管伸入基础承台浇筑一个直径0•加，立柱顶高于轨面0.3m的圆墩柱作为CPIII点永久性安装平台，圆墩柱内应放置12nmi钢筋4根(圆柱需同基座牢固连接)，钢模浇筑，遇到有下锚拉线的情况时，扩大基础必须设置在另一端，避免下锚拉线对CPIII控制点产生影响。(7)综合接地端子焊接。\n支柱基础施工时，在基础沿线路方向小里程侧面预制接地端子，接地端子的G16连接钢筋要求与基础内的2根结构主筋和至少2根地脚螺栓可靠焊接;焊接过程中注意每个地脚螺栓焊接位置，使地脚螺栓组合与定位钢板之间能顺利通过，以确保螺栓位置满足设计要求。(4)混凝土浇筑栓釆用拌和站集中拌和，混凝土强度等级为C25。桩身成孔至混凝土浇筑时间间隔不宜大于24小吋，采用罐车运输到现场后配合串桶灌注混凝土，串桶离混凝土面高度不应大于2.Om,以防混凝土离析。振捣要密实，混凝土分层捣固，每层厚度不应大于30cm；基础混凝土必须连续浇筑，而且应安排专职人员进行卸料和防护，防止混凝土将外露的部分螺杆包裹，若发现有混凝土落到螺杆上，待混凝土浇筑完毕后应及时的将螺杆清理干净。在混凝土浇筑过程中测量人员及技术人员必须对预埋螺栓的位置进行实时监控，对不满足设计要求的必须立即进行修正。(5)收面及安装CPIII标混凝土浇筑完毕后应将顶面收平，抹光。对于CPIII立柱内的混凝土应用钢筋棍反复插拔，将其捣固密实。CPIII安装高度是：线路内侧，距离立柱顶面5cm,与水平面成5度角向上微倾，突出辅助墩侧面2mmo(6)拆模、养护碗浇筑完毕后，立即用塑料薄膜进行覆盖，并指派专人及时洒水养护，也可用草帘或透水土工布等进行覆盖并洒水养护，以保持混凝土表面经常湿润,防止干缩裂缝的发生，促进混凝土强度的稳定增长。待混凝土强度达到50%后方可拆除，且注意不得存在掉棱角的现象。\n(4)基坑回填拆除模板后，对基坑进行分层夯实回填，保证压实度和承载力要求。6、质量控制及检验6.1质量控制(1)混凝土浇筑完成后必须进行二次收光，模板拆除后，对有缺损的地方必须进行修补，保证外观质量。混凝土浇筑过程中，技术人员必须跟班作业,确保预埋螺栓位置的准确。(2)路基区段支柱基础螺栓组中心距线路中心的垂直距离误差为+50mm/-0mmo严禁侵线。基础顶面距路基面为200mm,误差为±20mm.(3)施工必须严格工序控制，及时进行中间质量检验和隐蔽工程验收，并严格执行安全施工的有关规定。(4)在混凝土浇筑之前，应对接触网基础和拉线基础的限界进行测量，不符合要求的现场进行调整，杜绝出现超限的情况。(5)施工完毕后的接地端子应与基础外壁平齐，因此在施工的过程中要严格控制接地端子的安装位置。(6)施工后应加强对基础螺栓、接地端子、预埋管等设备的保护措施，防止损坏或者被盗。6.2质量检验表1：接触网基础允许偏差和检验方法序号要求项目误差要求1螺栓组中心距线路中心线的垂直距离+50mm/—0mm2螺栓组中心顺线路方向偏移±50mm\n3基础预埋件应牢固可靠，螺栓外露长度及螺纹长度+10mm/—\nOmm4螺栓相邻间距土1mm5螺栓对角线间距±1.5mm6螺栓应垂直于水平面，每个螺栓的中心偏差在顶端偏移土1mm7靠近线路侧螺栓连线的法线应垂直线路中心线，一组螺栓的整体扭转±1.5°8基础高出路基面+20mm9基础断面尺寸，纵向受力受力筋保护层厚度+20mm/—0mm10钢筋笼安装深度+30mm7、安全、环保、文明施工等技术措施7.1安全、文明施工措施1）加强安全技术教育，提高安全意识。2）严格按照用电操作规程作业，严禁乱拉线、架线，确保用电安全。3）中小型施工机具，必须专人使用和保养，并挂安全操作牌。7.2环境、水土保持措施1）施工区内及周围树木和植被不得随意砍伐和破坏。2）若因为工程的施工需要，植被受影响，应采取永久有效措施及时植树，种草，对植被进行恢复。3）施工中积极加强宣传教育，通过挂牌警示、标志牌、贴宣传牌标语等方式提高全体员工对水土保持重要性的认识。8、其他应注意的问题1）严格按照技术交底资料进行施工，施工队现场负责人必须认真、细心的领会该交底资料的内容及要求,若未按技术交底施工，一律不予以收方结算。\n2）每道工序必须经检查验收合格后，方可进行下道工序。3）未详尽处联系工程部。\n交底接收人详细名录交底内容:序号姓名职务备注1234567891011121314151617