钢筋施工技术交底_图文 6页

施工技术交底记录工程名称碧桂园首期工程交底时间施工单位中建集团交底项目钢筋工程交底内容：根据本工程结构特点和目前应用情况，钢筋接头形式拟采用如卜•几种：基础梁、底板钢筋接头，采用机械连接为主、绑扎结构为附的连接方式；主体结构的竖向钢筋以套筒和焊接连接、绑扎连接形式。一、钢筋原材料控制1、钢筋进场需按计划单进场，同时必须出具出厂合格证及试验报告（材质证明）报监理审核。钢筋堆放在施工总平面布置图规划出的钢筋区内堆放，分批、分炉号、分规格、分等级挂牌标识，标识牌注明：名称、规格、型号、数量、产地、进货日期、标识人。钢筋堆放时，下垫垫木，离地不少于20cmo2、原材取样：钢筋进场后同炉号、同批量、同规格每60t为一验收批，不足60t也按一批计算。二级钢取样数量：二根拉力试验，二根冷弯试验，同时委托试验室出具钢筋强屈比试验报告。取样长度：根据不同的试验室检测机械來确定。取样部位及取样数量：试件应在距钢筋端头500mm以上截取，在每批屮任选两根钢筋，在每根原材上截取一根拉力试件，一根冷弯试件。3、低碳钢热轧鬪盘条，每批重量不大于60T,每批中截取一个试件做拉力试验，二根试件做冷弯试验。4、同牌号、同冶炼方法、同浇筑方法的不同炉罐号，毎批不多于6个炉号，毎炉罐号含碳量Z茅不得大于0.02%,含猛量Z并不大于0.15%的钢筋可以组成一个混合批。5、以上拉力、弯曲试验如有一项不满足要求，应取双倍数量进行复试，如果复试仍不满足要求，则该批钢筋为不合格产品，对不合格产品给予封存和退货，内部做好记录，严禁用于工程中。为了加快施工进度，木工程施工现场钢筋采用塔吊并辅以汽车吊进行运输。在塔吊运输钢筋时，对较氏的钢筋应进行试吊，以找准吊点，必要时可用方木或长钢管进行加强，严禁吊点距离过大，造成钢筋产生弯曲变形。二、钢筋加工、连接、锚固和搭接1、施工放样\n钢筋加工前，由抽筋人员依据结构施工图、规范耍求、施工方案及有关洽商对齐种构件的每种规格钢筋放样并填写《钢筋配料单》，《钢筋配料单》屮注明钢筋的规格、形状、长度、数量、应用部位等。《钢筋配料单》经项目专业工长审核签字认可后，开始加IO2、钢筋加工木工程钢筋为现场集中加工中，进场钢筋经验收及复试合格后方可加工。钢筋加工工艺流程钢筋除锈一钢筋调直一钢筋断料一钢筋弯曲成型一挂牌堆放加工前由专业工长根据设计图纸进行配筋，配筋单经检查无误后交与作业组进行下料加工，钢筋加工现场建立严格的钢筋加工生产安全管理制度，根据施工形彖进度及时加工，以确保工期正常进行，钢筋原材和成型钢筋要进行挂牌的标识和记录分类堆放。3、钢筋连接3.1、连接方式梁、柱直径大于框支梁、框支柱直径》20的，均采用剥肋直螺纹连接，对三级抗震等级的其它情形、四级抗震等级及非抗震构件可以采用非焊接的搭接接头。3.2、直螺纹接头施工要点钢筋弯曲点距钢筋滚制直螺纹接头，端头距离不宜小丁•钢筋直径的10倍，并严禁在接头处弯曲。不同直径的钢筋连接时，一次连接钢筋直径规格不宜超过二级。受力接头的位置应相互错开。在任一接头屮心至长度为钢筋直径35倍的区段范围内，有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率，应符合下列规定：受拉区的受力钢筋接头百分率不宜超过50%o接头宜避开抗震设防耍求的框架的梁端和箍筋加密区；当无法避开时，接头百分率不宜超过50%o在受拉区的钢筋受力小的部位，接头百分率可不受限制。受压区和装配式构件中钢筋受力较小部位，接头百分率可不受限制。经检验合格的连接套，应有明显的规格标记，两端孔应用封密盖扣紧。连接套的外径和长度尺寸允许偏差均为土0.5mm,连接套的表而应冇明显的规格标记。参加接头施工的操作工人、技术管理和质量管理人员应参加技术规程培训，操作工人应经考核合格后持证上岗。加工丝头的牙形、螺纹必须与连接套的牙形、螺距一致，有效丝扣段内的秃牙部分累计长度小于一扣周长的1/2。并用相应的环规和丝头卡板检测合格。钢筋应先调直再下料，端口应用无齿锯切割，断面应与钢筋轴线垂直，不得有马蹄形或挠曲。应使用合格的滚丝机加工钢筋端头螺纹。螺纹的牙形、螺距等必须与连接套螺纹规格匹配，且经配套的量规检测合格。加工钢筋端头的螺纹时，应采用水溶性润滑液，不得使用油性润滑液。经自检合格的钢筋端头螺纹，应按要求对每种规格加工批量随机抽检10%,且不小于10个，如有一个端头螺纹不合格，即对该批加工批逐个检查，不合格的端头螺纹应重新加工经再次检验方口J使用。已检验合格的丝头应加以保护。钢筋一端丝头应戴上保护帽，另一端拧上连接套，并按规格分类堆放整齐待用。\n连接钢筋时，钢筋规格和连接套的规格应一致，并应确保钢筋和连接套的丝扣干净完好无损。连接钢筋吋可用普通扳手拧紧。接头拧紧后检查外露丝扣不应多于一扣。直螺纹接头的连接方法(1)标准型接先用工作扳手将连接套与一端钢筋拧到位，再将另一端钢筋与拧到位。(2)活连接型接头先对两端钢筋向连接套方向加力，使连接套与两端钢筋丝头挂上扣，然后旋转连接套，并到位拧紧。拉伸试验钢筋接头强度必须达到同类型钢材强度值，接头的现场检验按验收批进行，同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同形式、同规格接头，以500个为一个验收批进行检验与验收，不足500个也作为一个验收批。在现场连续10个验收批抽样试件抗拉强度试验1次合格率为100%,验收批接头数量可扩大一倍。钢筋绑扎施工三、底板钢筋绑扎基础底板钢筋绑扎之前，根据结构底板钢筋网的间距，先在防水混凝土保护层上弹出黑色墨线，放出集水坑、墙、柱、地梁位置线和后浇带的位置边线。为了醒口便于日后定位插筋方便，在各边线每隔2.0m划上红色油漆三角。墙柱拐角处各划一个红三角,并将边线延长。为了保证基础底板钢筋位置正确、顺直，保证纵横向均为一条线，绑扎前，在栓防水保护层上每两个钢筋间距涂上一道醒目的红色墨线，按线布筋。用①18钢筋制作马凳支撑，马凳支撑釆用“工”字形式，马凳设置间距纵横向均为1000,沿底板通长布置。了保证底板钢筋保护层厚度，钢筋下设50mm细石殓垫块，间距为1000mm*1000mm,垫块采用与所浇筑的桧同强度等级细桧制成，标准养护28天。钢板止水带固定：水平施工缝采用5=3mm钢板止水带，为了保持钢板止水带顺直,在此带上、下与墙拉结筋点焊，保证其位置处在施屮缝及墙厚屮间。垂直施工缝处钢板止水带直接支承于底板上铁，两侧中间用4>8@1200钢筋点焊于墙附加筋之上，以保证钢板止水带上下顺直，钢板止水带接头处必须对接双面满焊，防止出现气孔、砂眼而造成漏水隐患。水平方向止水带与竖直钢板止水带必须交圈、封闭，搭接2度为200mmo外墙柱箍筋与钢板止水带相交处将箍筋切断，加型箍筋与钢板止水带单面焊四、墙体钢筋绑扎1、弹好墙身、洞口、柱边线、把墙、柱内的殓浮浆剔凿干净，露出石了，并用水冲洗干净。把钢筋上污点清理干净。墙上洞口标高画标在竖向钢筋上，洞口钢筋要方正，吊垂直。2、钢筋保护层的控制为保证剪力墙水平筋横向间距和保护层，沿墙搞设置竖向梯字筋为保证竖向墙体钢筋的间距和排距，用水平梯了钢筋控制，在墙体上口300mm处设置一\n道通长的水平筋为了保证在浇筑楼板混凝土吋，柱、墙钢筋不移位，插筋上部（距楼板约50cm）绑扎定位箍筋，下部将柱墙钢筋、箍筋及板水平筋绑扎牢固。墙柱混凝土浇筑吋，须在墙柱上□设置定位钢筋，定位钢筋须与墙柱钢筋绑扎牢固。防止混凝土浇筑时，插筋及模板移位。为防止浇筑混凝土时污染钢筋，在插筋上部套上PVC管。钢筋绑扎（1）墙体钢筋绑扎a.工艺流程修整预留连接钢筋一立2-4根竖筋一画横筋分档标志一绑两根横筋一闹竖筋分档标志一绑其作竖筋一绑其余横筋b、施工要点墙放完边线后，校正墙钢筋，使保护层厚度及钢筋间距满足设计要求，调直理顺，调整宽高比不得大l：6o先绑扎2・4根立筋，再绑2根横筋，在横筋上闹好立筋分档线，再绑其作的立筋及横筋。墙体横竖双钢筋的交叉处要逐点绑扎。双排钢筋间设拉结筋，间距400,呈梅花型布置。柱箍筋上楼前应检查弯勾是否达到135。，平直长度够不够10do根据设计图纸，画好箍筋位置线，然后由上往下，缠扣绑扎，篩筋接头应沿柱了竖向交叉布置，绑扣尾应弯入柱内。箍筋与主筋要垂直。柱子箍筋弯勾角度为135度平直长度为I0do当墙上设备预留孔洞不大于300mm吋，钢筋不得切断；钢筋沿洞边绕过；大于300mm时，按设计要求增设加强钢筋。（2）梁钢筋绑扎搭好支架一架子梁上皮筋一闹上箍筋间距一套上箍筋一穿下皮钢筋一绑扎箍筋一穿上皮钢筋一调整放下一调整梁底验收合格后，将梁的上层钢筋笫一皮铁，架在绑扎架上，画好箍筋间距，套上全部箍筋，按画好的位置与上层主筋绑扎牢，再穿下层钢筋与箍筋绑牢，再穿其它钢筋两皮铁之间绑扎时垫①25钢筋头，箍筋的开口在上相互错开,角部主筋应紧贴箍筋角，绑扎牢固，采用套扣绑扎。在放下钢筋前应拉线调直，检查无误后再放下钢筋，放好垫块，最后再通线调整，确保保护层及位置正确。当梁和柱边平齐吋，梁主筋应放置在柱主筋内侧，梁箍筋局部可减小。梁箍筋弯勾角度为135度，平直长度为10do6.5.3.3、顶板钢筋绑扎1、工艺流程清理模板T模板上画线T绑板下部受力钢筋T绑上层钢筋2、板钢筋绑扎a）、清扫模板上刨花、碎木、电线管头等杂物。模板上表面刷涂脱模剂后，放出轴线及上部结构定位边线。在模板上划好主筋，分布筋间距，用红色墨线弹出每两根主筋的线，依线绑筋。\nb）、按弹岀的间距线，先摆受力主筋，后放分布筋。预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。c）、板与梁或墙整浇或连续板板底钢筋伸入支座的锚固长度：1/2梁宽或墙宽，且不应小于5d。板与边梁或墙整浇（边跨）板上部钢筋伸入支座的直线长度：梁宽或墙宽减去保护层厚度。d）、楼板短跨向上部主筋应置于长跨向上部主筋Z上，短跨向下部主筋应置于长跨向下部主筋之下。e）、板内的通长钢筋，其板底钢筋应在支座处搭接，板上部钢筋应在1/3范围的跨中搭接，钢筋搭接长度按设计要求。f）、对于配有双层钢筋的楼板（标准层楼板），除注明外均应加支撑钢筋当板上部筋为负弯矩筋，绑扎时在负弯矩筋端部拉通长小白线就位绑扎，保证钢筋在同一条直线上，端部平齐，外观美观。g）、为了保证楼板钢筋保护层厚度，采用塑料卡横纵每间隔1000设置一个固定在楼板最下部钢筋上。3、在现浇板上留有孔洞时，当洞口尺寸不大T300mm吋（图中未标注）不附加钢筋，板内钢筋由洞边绕过不得截断。当洞口尺寸大于300mm时，应按设计要求加设洞边钢筋或加设洞边梁，施工图未注明处，附加钢筋面积应不小于孔洞宽度内被切断的受力钢筋面积的一半且不小于2型12,当为圆形孔洞时，尚应在孔洞边配置2型12环形附加钢筋及巾6@200的放射性钢筋，附加钢筋做法见图纸说明结通说・03中的图3.6.S-2楼板洞口加筋图。6.534、柱钢筋绑扎1、框架柱基础插筋应插入底板底部2、柱筋按要求设置后，在其底板上口增设一道限位箍，保证柱钢筋的定位。柱筋上口设置一钢筋定位卡，保证柱筋位置准确。3、框架柱篩筋为5肢篩和6肢篩。篩筋弯钩角度按设计要求。4、纵向受力钢筋混凝土保护层厚度为25（框架柱为30）,且不小于受力钢筋直径。5、当柱每边钢筋不多于3根时，接头可在同一水平面上；每边钢筋为4・8根时，接头应在两个水平截面上错开高度不少于35do6、当柱有变截面吋，截面宽度之差与此处梁高b/aWl/6吋，柱竖筋可弯折，否则柱筋要搭接绑扎，钢筋锚固长度为40d.7、柱箍筋端头弯成135°,平直长度不小于10d（d为箍筋直径）.8、柱上、下两端箍筋加密，加密区长度及箍筋的间距均应按设计要求。9、为了保证柱筋的保护层厚度，釆用在柱箍筋外侧卡上塑料卡，塑料卡的厚度为柱筋保护层厚度。（详见附图钢筋绑扎保护卡工作示意图）6.5.4、质量标准1、钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关技术标准的规定。2、带有颗粒状和片状老锈，经除锈后仍留有麻点的钢筋，严禁按原规格使用，钢筋表而应保持清洁。3、钢筋的规格、形状、尺寸、数量、锚固长度、接头设置必须符合设计要求和施\n工规范钢筋焊接，必须符合焊接规范规程规定。4、缺扣、松扣的数量不得超过绑扎扣的5%,口不应集中弯勾的朝向正确，绑扎接头符合施工规范搭接氏度应满足设计及规范规定。5、箍筋的规格间距数量满足设计要求及抗震构造。弯勾角度为135度，弯钩平直长度为10do6、钢筋允许偏差表项n允许偏差（mm）检验方法网眼尺寸绑扎±20尺量连续三档，取其最大值骨架宽，高度±5尺量检杳骨架长度±10帝筋、构造筋间距绑扎+20尺量连续三档，取其最人值受力钢筋间距±10尺量两端、中部各一点，取最:值各一点取其最大值排距±5钢筋弯起点位移20焊接预埋件屮心线位移5尺量检查水平高差3受力钢筋保护层基础±10尺量检代梁、柱±5墙±3四、成品保护1、成型钢筋应按指定地点堆放，用垫木垫放整齐。防止钢筋变形，锈蚀、油污。2、绑扎墙柱筋时应搭设架子，不准蹬踩钢筋。3、齐工种操作人员不准任意跻踩钢筋，掰动及切割钢筋。4、模板刷隔离剂时，严禁污染钢筋。5、绑扎钢筋时严禁碰动预留洞模板及预埋件。6、浇筑栓吋应设专人看管钢筋，及吋修正。交底人复核人接受交底人II期