010连续梁合龙段施工技术交底 6页

技术交底记录编号：LZ04技术交底-连续梁-010单位工程向阳河特大桥228-476#墩交底班组桥涵27工班交底项目连续梁工序名称合拢段施工交底内容：1、交底范围向阳河特大桥跨芦范河1-（40+72+40）m连续梁合龙段施工。2.工艺流程图1合龙段施工工艺流程3、施工内容主桥箱梁共设三个合龙段，即两个边跨合龙段、一个中跨合龙段。合龙先合龙边跨，后合龙中跨。边跨合龙段砼浇筑完成，并张拉合龙束后，拆除0#块的临时固结，然后，进行中跨合龙段的施工。合龙时温度宜在一天中气温最低时进行。6\n3.1边跨合龙（1）边跨配重及合龙流程见下图2。悬臂浇筑及边跨等高度现浇段施工完毕。将挂篮移至合龙段。加水箱配重，钢筋绑扎，预应力管道安装，边跨合龙段锁定。选择当天最低温度时间浇筑混凝土，逐级卸除水箱配重。④边跨合龙段预应力张拉及锚固完毕，临时固结支座解除，拆除模板及支架。图2边跨配重及合龙流程（2）悬臂段浇筑完成，利用边跨侧挂篮作为合龙吊架，在T构两悬臂端预备配重水箱。（3）边跨合龙模板采用挂篮模板进行施工。（4）在悬臂端和边跨现浇段端头处各配26t，即采用3*6*1.6m水箱加水配重。（5）待吊架配重完成后，选择一天最低温度进行劲性骨架的焊接，焊接要求：焊缝饱满，无夹杂其他杂质、烧伤、不饱满等。（6）劲性骨架锁定后张拉预应力钢束4B1、4T11各500Mpa，临时张拉锚固后不压浆，待合龙浇筑砼10天后，按张拉顺序补张拉到设计吨位。（7）劲性骨架的锁定严格按照设计图纸进行施工。注意在最后一个悬臂浇筑前预埋连接钢板，劲性骨架施工见下图3。图3合龙段劲性骨架正立面（8）普通钢筋在地面集中加工半成品，运至合龙段绑扎安装。底板束管道安装前，试穿所有底板束，发现问题及时处理。合龙段底板束管道采用加厚波纹管，以保证合龙段混凝土浇筑后底板束管道的畅通。6\n（9）合龙段混凝土浇筑选择在一天中最低气温时浇筑，混凝土浇筑过程中，按浇筑混凝土方量的1/2重量对合龙段两侧水箱进行放水，注意中跨侧水箱不防水，待合龙张拉完成后再放中跨侧水箱中水。（10）混凝土浇筑速度每小时10m3左右，浇筑时间控制在4小时。（11）待合龙段混凝土强度和弹性模量达设计要求，且龄期不小于10天，张拉4B1、4T11到设计值；拆除劲性骨架，张拉剩余边跨合龙钢束。（12）在边跨合龙束张拉、压浆完成后拆除合龙骨架、边跨支架、中墩处临时固结，并将中墩纵向支座临时锁定，拆除边跨现浇段支架。（13）边跨张拉束的顺序及张拉力见表1。表1边跨张拉束的顺序及张拉力表序号钢束编号束数每束钢束长度(cm)钢束型号锚外张拉力（KN）1B523625.815-7φ52904.32B5`23605.515-7φ52904.33B423267.415-7φ52904.34B322906.215-7φ52323.45B242526.615-7φ52323.46T104180515-7φ52725.5（14）模板、钢筋、预应力施工同连续梁其他节段，不在说明。3.2中跨合龙（1）中跨配重及合龙流程见下图5。①中跨合龙②施工挂篮后移，中跨合龙吊架安装；加配重水箱。③钢筋绑扎、预应力管道安装、合龙锁定。④选择当天最低温度时间浇筑混凝土，逐级卸除水箱配重。⑤合龙段预应力张拉及锚固完成，拆除合龙吊架。图5中跨配重及合龙流程（2）中跨合龙采用吊架施工，合龙吊架由挂篮和相应模板改装加工。（3）在T构两悬臂端预备配重水箱。每个水箱配重37.7t。复核现浇段和悬6\n臂段线形、配重、进行劲性骨架的锁定，解除中墩纵向活动支座的锁定。（4）待配重完成后选择一天最低气温进行劲性骨架的锁定。（5）临时张拉预应力钢束4Z1、4T12各800MPa。临时张拉锚固后不压浆，待合龙浇筑砼按设计张拉顺序补张拉压浆。（6）劲性骨架、钢筋、预应力施工同边跨合龙。（7）在合龙段混凝土浇筑过程中按新浇筑混凝土的重量平衡卸载（即水箱防水）合龙段混凝土浇筑选择在一天中气温最低时间浇筑。（8）待合龙段混凝土强度和弹性弹性模量达设计要求时，且龄期不下于10天，张拉4T12、4Z1到设计值，拆除中跨吊架，张拉剩余中跨合龙钢束。（9）合龙后张拉顺序及张拉力表见表2。表2中跨张拉束的顺序及张拉力序号钢束编号束数每束钢束长度(cm)钢束型号锚外张拉力（KN）1T1342671.315-7φ52725.52Z76627912-7φ52323.43Z665575.612-7φ52323.44Z54487312-7φ52323.45Z444168.712-7φ52323.46Z343467.412-7φ52323.47Z262666.712-7φ52323.44、验收标准连续梁（钢构）悬臂浇筑段的允许偏差值和检验方法：序号项目允许偏差（mm）检验方法1悬臂梁段高程+15，-5测量检查2合龙前两悬臂段相对高差合龙段的1/100，且不大于153梁段轴线偏差154两端顶面高程差±105、质量保证措施（1）梁墩临时锚固放松，均衡对称进行，确保逐渐均匀的释放。在放松前测量各梁段高程，在放松过程中，注意各梁段段的高程变化，如有异常情况，立即停止作业，找出原因，以确保安全。（26\n）严格控制箱梁悬浇施工挠度，使合龙时，两悬臂端的高差不大于1.5cm，轴向偏移不大于1.5cm。（3）合龙施工前，应加强天气形势资料的收集与观察，以便选择在较为稳定的天气下施工。同时，对箱梁悬臂端进行24小时跟踪观测，根据实测的温度资料和合龙施工所需要的工作时间，选择合适的低温时段，进行合龙段劲性骨架锁定焊接和浇筑微膨胀混凝土。（4）绑扎合龙段箱梁的底板和腹板钢筋并绑扎固定预应力波纹管和预应力筋。在箱梁底板和腹板普通钢筋、预应力波纹管完毕并经现场监理验收合格后再支立箱梁合龙段的内箱模板。箱梁内箱合龙段的模板为组合钢模板。合龙段箱梁混凝土的施工方法为一次整体浇注成型。灌注腹板砼时,斜向或水平分层厚度为30-50cm,采用插入式振捣器振捣，振捣时振捣器必须插点均匀,快放慢拔,做到不漏振、过振、欠振，且不能让振捣棒触碰模板和波纹管。采用砼泵输送砼。在砼终凝后6-10小时即应对砼进行洒水或覆盖养护。在箱梁砼强度达到设计强度的70%后方可将合龙段箱梁的内箱模板拆除，而外模则在合龙段预应力筋张拉完毕后再将挂篮进行整体拆除。（5）待合龙段砼强度及弹性模量达到95%设计强度时且砼龄期达到10天后方可进行预应力施工，施工顺序为：按照纵向顺序左右两端对称；先腹板纵向后顶板纵向最后是底板纵向预应力筋的张拉。（6）在合龙段施工过程中，对以下工况进行观测，即吊架就位前，砼浇筑前、后，合龙束张拉后，拆除临时锚固后。（7）合龙段预应力张拉前，禁止在跨中范围内堆放重物或行走施工机具，严防人为因素造成合龙段砼开裂。8、安全保证措施（1）在施工现场挂“危险”或“禁止通行”等处禁止施工，夜间设施工作业有足够的照明设施和红灯示警。 （2）遇六级以上的大风时，应暂停室外的高空作业，（雪、霜）雨后应当先清扫施工现场，安全时可进行作业。（3）泵车混凝土出料口的软管应系扎防脱安全绳（带），移动时要防碰撞伤人备注：本交底必须与基本常识、施工用电、起重吊装、高空作业安全交底同时使用。技术负责人交底人接受交底人6\n注：本记录表一式两份，一份交接受交底人，一份存档。6