丰北站钢筋直螺纹套筒施工技术交底2018年0524(完) 7页

编号:项廿名称交底类别主持人交底内容摘要书面资料附件记录人技术交底记录表屮铁二局杭州地铁6号线一期工程SG6-17标段丰北站钢筋直螺纹套筒施工技术交底交底人1、交底范围2、设计参数3、钢筋直螺纹套筒施工工艺4、技术保证措施5、质量控制及检验6^劳动组织7、材料要求8、设备机械配置9、安全及环保要求记录时间交底时间交底地点\n技术交底签到表交底名称丰北站钢筋直螺纹套筒施工技术交底编号姓名单位/部门职务/职称/工种备注1234567891011121314151617181920时间:\n丰北站地连墙钢筋直螺纹套筒施工安全、技术交底—、交底范围本交底适用于杭州地铁6号线SG6-17标丰北站地连墙钢筋直螺纹套筒施工。二、设计参数丝头加工尺寸要求如下表:丝头加工规格一览表型号套筒长度mm套筒丝数丝头丝数大丝数小丝数大丝头小丝头3269231328662212256020112255221220502011三•施工程序与工艺流程3.1施工程序每结构施工单元为一个完整的作业区，包含两个区段：钢筋加工、现场连接。3.2施工流程3.2.1钢筋加工钢筋下料一钢筋套丝一套丝加工和直螺纹套筒外观检查一丝头检查一钢筋连接一取样、试验一质量检查。3.2.2现场连接钢筋就位一拧下钢筋保护帽和套筒保护盖一接头拧紧一做标记一施工质量验收。4.1充分熟悉钢筋的下料单，工程规范要求，机械的操作规程。熟练掌握机械的操作方法。充分收集施工作业层中所涉及的各种外部技术数据。物资部门按照要求及时购进直螺纹套筒材料，钢筋端头螺纹部分严格按照施工规范及工艺加工。4.2钢筋与直螺纹套筒原材均由物机部委托试验室进行批量检验，并出具相应的检测报告。4.3套筒连接后满足抗压强度设计要求。\n五、质量控制及检验5」连接套筒岀厂检验3.1.1连接套筒的尺寸及外观质量应符合规范要求。5.1.2连接套筒的外观质量检验质检员应逐个进行，套筒螺纹牙型应饱满，套筒表面不得有裂纹,表面及内螺纹不得有严重的锈蚀及其他肉眼可见的缺陷。5.1.3连接套筒的内螺纹尺寸及公差，以同批次、同材料、同型式、同规格的每2000个为一个检验批，不足2000个的也作为一个检验批，每批抽检2%,口不少于20个。3.1.4连接套筒的抽检合格率应不小于95%。当抽检合格率小于95%时，应另抽取同样数量的产品重新检验。当两次检验的总合格率不小于95%时，该批产品合格。若合格率仍小于95%,应对该批产品进行逐个检验，合格者方可使用。5.2丝头现场检验5.2.2加工的丝头车丝人员应逐个进行自检，不合格的丝头应切去重新加工。5.2.3自检合格的丝头，应由现场质检员随机抽样进行检验。以一个工作班加工的丝头为一个检验批，随机抽检10%,且不少于10个。5.2.4丝头质量抽检：项口经理部质检部、工程部组织对自检合格的丝头进行的抽样检验，检验方法及要求如下：通端螺纹环规止端螺纹环规玉3P序号检测项目量具名称检验要求1螺纹牙型及直径目测、通止规1.牙型完整，牙顶宽度大于0.3P的不完成丝扣，累计长度不得超过两个螺纹周长。2.通归能顺利旋入螺纹，反之不合格3.止归允许与端部螺纹部分旋合，旋入量不得超过3P（P为螺距），否则不合格。2丝头长度卡尺或专用量规应满丝头加工长度要求\n5.2.5现场丝头的抽检合格率不应小于95%。当抽检合格率小于95%时，应另抽取同样数量的丝头重新检验。当两次检验的总合格率不小于95%时，该批产品合格。若合格率仍小于95%时，则应对全部丝头进行逐个检验，合格者方可使用。5.3接头外观及扭矩检查5.3.1按照同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同形式、同规格接头，以500个为一个验收批进行检验与验收，不足500个也作为一个验收批。5.3.2随机抽取每检验批接头数的10%进行外观检查，钢筋应与钢筋连接套筒的规格相匹配，接头丝扣外露不超过2P。套筒钢湖晟大蕊丝位•占直虫累纹套筒钢筋标示大样5.3.3随机抽取每检验批接头数的10%进行拧紧扭矩校核，拧紧扭矩值不合格数超过被校核接头数的5%时，应重新拧紧全部接头，直到合格为止。直螺纹接头安装时的最小拧紧扭矩值钢筋直径mmW1618〜2022〜2528〜3236〜40拧紧扭矩N・m1002002603203605.4钢筋连接接头力学性能检验5.4.1钢筋连接接头的现场检验按检验批进行。同一施工条件下采用同一材料的同等级同型式同规格接头，抗拉强度试验以每500个接头为一个检验批，每批抽检3个接头。每个试件均应满足强度要求，如有一个试件不满足强度要求，则应再取6个试件进行复检，复检时如均合格，则判定该批合格，如仍有一个试件不满足要求，则该检验批判为不合格。5.4.2对每一个检验批接头，应于正在施工的工程结构随机截取试件进行检验。钢筋连接接头进行拉伸试验，应符合有关规定。5.4.3在现场连续检验10个检验批，当其全部单向拉伸试件均一次抽样合格时，检验批接头数量可扩大为1000个。\n六、劳动组织3.1劳动力组织方式：釆用劳务分包作业队模式。3.2施工人员应结合试验确定的施工方案、机械、人员组合、工期要求进行合理配置。人员配备表分工围护工程人员安排结构工程人员安排负责人1人1人工班长4人6人切割工6人8人打磨工4人6人车丝工6人8人技术、质检、试验人员5人七、材料要求4.1原材料应符合设计要求，每批钢筋均按要求紧行检测，并出具相应的检测报告。4.2连接套筒宜选用优质碳素结构钢或其他经型式检验确认符合要求的钢材。供货单位対每批进场套筒提供相应质量保证书，质保书内容包括套筒的尺寸和外观质量等检验内容。八、设备机械配置&1高峰期钢筋施工时至少保证6台钢筋剥肋滚压直螺纹机，其技术参数如下所示:设备型号GHG50型GHG40型滚丝头型号50型40型可加工钢筋范围钢筋直径25mm〜50mm钢筋直径16mm40mm整机质量(kg)600kg590kg&2限位挡铁对钢筋的夹持位置进行限位，型号划分与钢筋规格相同。5.3螺纹坏规检验钢筋丝头专用量具。&4力矩扳手力矩扳手的精度为±5%。&5辅助机具\n砂轮切割机：用于钢筋端平头。九、安全及环保要求3.1加工钢筋接头的操作工人，应经专业人员培训合格后才能上岗，人员应相对稳定。9.2钢筋接头的加工应经工艺检验合格后方可进行。9.3钢筋加工机械要设专人维护维修，定期检查各种机械的零部件，特别是易损部件，出现有磨损的必须更换。9.4钢筋原材、加工后的产品或半产品堆放整齐，采用苫布或塑料布进行遮盖，防止钢筋锈蚀。9.5锈蚀的钢筋不得使用，如有锈蚀须在使用前用铁丝刷或砂盘进行除锈。9.6钢筋机械必须设置在平整、坚实的场地上，设置机棚和排水沟，防雨、防坠、防水浸泡。机械必须接地，操作工必须穿戴防护衣具，以保证操作人员安全。9.7起吊半成站钢筋或钢筋骨架时，下方严禁站人，待起吊物降落至距安装标高1米内方准靠近,并等就位支撑好后，方可摘钩。9.8直螺纹套丝的铁屑应进行回收集中处理，防止污染。