1冲孔桩施工技术交底 11页

交底单位华南路三期工程C1标项目部接收单位交底人接收人交底内容：一、技术准备（1）、收集设计基础和桩基全部图纸、工程地质报告。（2）、在桩基施工平面布置图上，标明桩位和编号（分别按设计与施工组织设计要求编号）织设计规定的施工顺序、水电线路标明施工次序。（3）、施工测量布点，复核测量基线、水准基点及桩位。做好现场护桩，控制桩及水准控制基点。二、本工程桩基数量及型号见下表\n序号桩径（cm）桩长（m）根数备注1(P150116嵌岩桩2cp150229嵌岩桩3(P150263嵌岩桩4(P150253嵌岩桩5(P1503521摩擦桩6r(Piso21.53丄丄亠7Qif)150z/xd”276歆岩桩Qm4AC摩擦桩10(P150258摩擦桩（已由C2标施工）〈桩长技术1参数见《桩基平面布着〔图》全桥桩基数量及规格表详细桩龙k：记录人：年月日参加单位参加人员复核,签栏\n交底单位华南路三期工程C1标项目部接收单位交底人接收人交底内容：三、施工工艺平整场地及测量放样:根据施工部署桩基础的安排，清除地表腐植土，换填石屑并压实以作为桩机场地；测量放样桩位，并在现场固定。现场部分桩基位于山坡上，施工吋必须先开辟施工便道到达桩基位置，在桩基位置，采用半填半挖开挖出桩基施工平台。超前钻：未有详细地质资料的桩基在施工前先米用地质钻机进行超前钻，查清桩位的地质情况。埋设护筒：采用钢护筒，厚度为10mm钢板。在挖埋护筒同时进行3m人工开挖探孔。护筒直径的选择：采用比桩径直径大20cm的钢护筒。在施工阶段将根据详细的施工阶段地勘资料和土工试验资料确定护筒的埋置深度，并在开工后冲孔初期进行成孔工艺试验，最终确定护筒埋置深度、成孔工艺以及泥浆指标，以指导后续基桩成孔施工作业，我司计划护筒的入土深度2.5m,且穿透淤泥层到达粘土层或坚土层，最终深度将以施工阶段的情况进行确定，护筒顶部高于地面50cm以上。钢护筒计划规格见下表:桩孔桩直径(cm)钢护筒直径(cm)高度(入土深度(P150(P170\UH,/300250钻孔桩钢护筒规格埋设方法为挖坑埋设，须保证其位置的准确，底部及周围以不透水粘土围填夯实。桩机就位：部分桩基因处山坡上，吊车难以上来，桩机及附属设备利用卷扬机配合安装。其位于平地的桩位利用吊车将桩机及附属设备安装就位；立好后调整立架，安设起吊系统。调平桩机，准确将桩锤对准护筒；中心位置偏差不得大于2cm,并在钻进时经常检查中心，如有偏差及时调整。制备泥浆：以膨润土制备泥浆，泥浆的性能以下表指标控制参加单位线加人员\n\n工程名称华南路三期工程C1标部位名称沙太大桥桩基础工序名称冲孔桩施工交底日期年月日交底单位华南路三期工程C1标项目部交底人接收单位接收人项目比重粘度S静切力(mg/cm2)含砂率n(%)酸碱度胶体率P卜失水量ml/30m%in)泥皮厚(mm)指标1.05-1.1018-220~6<2%8〜10:>98：0.0314-20<2泥浆性能指标稳定性交底内容:施工中要求每小吋测定泥浆性能并及吋调整到规范要求。采用优质膨润土基粘土经试验后进行现场造浆，泥浆各项指标必须满足《公路桥涵技术规范》(JTJ041-2000)6.2.2的规定要求，对于中上部软土层，泥浆护壁是关键，泥浆比重宜控制在1.20〜1.24之间，泥浆粘度控制在18〜22s。冲进与岀渣：①冲孔作业应分班连续进行，应经常对冲孔泥浆进行试验，不合要求时，随时调整。②升降冲锤时应平稳，冲锥提出井口时，应防止碰撞护筒、孔壁和钩挂护筒底部，因故停工时，严禁冲锤停留孔内，以防埋锤。③造孔时用小冲程开孔，使初造孔坚实、竖直、园顺，能起导向作用。并防止孔口坍塌，冲进深度超过冲锤全冲程后，方可施行正常冲击。④冲击表面不平整的漂石、硬岩时，应先投入粘土和小片石，将表面平整后冲进，并应用中、大冲程，但最大冲程不宜超过4〜6m,操作时防止打空锤和大松绳。⑤在排渣或因故停工时，应保持孔内规定要求的泥浆相对密度及粘度，以防坍孔。\n①进入基岩后，用低锤冲击或间断冲击，每钻进100-500毫米清孔取样一次，以备终孔验收。清孔与检查:①在开孔阶段，可钻进4〜5米后再掏渣，正常冲进后，应及时将渣掏出，每进尺0.5〜1.0米提升冲锤1套换掏渣筒掏渣一次.掏至泥浆内含渣島著减少.无粗颗粒.比重恢复TF常为I卜°掏渣后及时参加单位参加人员\n交底单位华南路三期工程C1标项目部交底人接收单位接收人交底内容：向孔内添加泥浆或清水以维护水头，并合理利用桩内掏出泥浆去净化后，流回孔中循环使用。②成孔工序验收合格后，进行清孔工序的施工。清孔采用换浆法施工。用掏渣桶彻底掏渣一次,然后以相对密度较低的泥浆压入，逐步把孔内浮悬的冲渣和相对密度较大的泥浆换出。③最后启动空气吸泥机进行吸渣清孔。④进行桩径、深度、垂直度、沉渣厚度等项检查，桩径、垂直度以预制钢筋笼检测，沉渣厚度以人分别吊碇测量，先以开口沉渣盒测量复核，再用超声波测孔仪复测，合格后方可下钢筋笼。四、灌注桩允许偏差项目允许偏差检查方法和频率孔的中心付曽（mm）群桩：100；单排桩：50按《评定标准》附录D检查孔径（mm）不小于设计桩径用经纬仪检查纵、横方向倾斜度挖孔：小于0.5%孔深摩擦桩：不小于设计规定支承桩：比设计深度超深不小于50mm查灌注前记录沉淀厚度（mm）摩擦桩：符合设计要求，当设计无要求时，对于直径《1.5m的桩，《300mm；对桩径＞1.5m或土质较差的桩，《500mm支承桩.不大壬褂计规定查灌注前记录清孔后泥浆指标相对密度：1.03-1.10；粘度:17~20Pa.s；含_V2%；劇木率】查灌注前记录\n参加单位参加人员\n工程名称华南路三期工程C1标部位名称沙太大桥桩基础工序名称冲孔桩施工交底日期年月日交底单位华南路三期工程C1标项目部交底人接收单位接收人\n交底内容：五、异常情况的处理措施①在穿过砂层或砂砾层时，应加大泥浆的稠度并减慢冲进速度，防止塌孔。泥浆过砂层时含砂量增加，及时沉淀或以筛网过滤泥浆中砂砾。如发现孔内冒大量气泡，即是可能已出现塌孔。应立即提出钻头，投以优质粘土，投入量以高过塌孔处为度。然后在重新施钻。②成孔后必须进行检孔，发现颈缩及时进行扫孔处理，以免下钢筋笼时被卡。③当出现孔斜时，先通过提钻消除，如偏斜过大应以粘土回填后，重新冲进。六、成孔质量的技术措施①在冲进的过程当中应随钻随验随记录，保证孔的垂直度和深度。②冲孔在终孔和清孔后，应使用仪器对成孔的孔位、孔深、孔形、孔径、垂直度，泥浆相对密度，孔底沉淀厚度等进行检验。会签栏参加单位参加人员\n