木结构分项工程施工技术交底记录( 10页

GD-ci-328nnn单位（子单位）工程名称广州文化馆施工总承包及施工总承包管理与配合服务工程分部/子分部（或系统/子系统）木结构施工单位广州市房屋开发建设有限公司项目负责人梁活民项目技术负责人张文分包单位/项目负责人/项目技术负责人/施工依据文件名称及编号《木结构工程施工规范》（GB/T50772-2012）质量验收依据文件名称及编号《古建筑修建工程施工质量验收规范》（JGJ159-2008）1.适用范围本工艺标准适用于大木构架中柱、梁、林、钱、桁（標）、椽、木棊层等的制作及安装工程。2.施工准备2.1材料及主耍机具2.1.1木材：树种、规格、等级应符合设计和施工规范要求。交2.1.2主要机具有：圆锯机、立锯机、平刨机、压刨机、手提式木工电动圆锯、手电刨、手提式电钻、电动砂光机、钻孔机、木工笔、墨斗、卷尺、折尺、角尺、三角尺、水平尺、锤、斧、锯、锂、凿等。底2.2作业条件2.2.1搭设操作棚，准备好制作大木结构的施工场地；内2.2.2制作场所防火措施己经到位；2.2.3施工图纸己经过会审及交底，且作业班组己接受交底；容2.2.4根据设计和规范要求对木结构的防腐、防虫、防蛀、防火等防护工作已完成，并经检验合格。3•操作工艺3.1工艺流程木结构部分：开料一木构件制作一防虫防蛀防腐处理一预留公權一木结构安装木装修部分：开料一木构件制作一防虫防蛀防腐处理一预埋钢板螺栓及防锈处理一木构件安装审批人单位：回施工/□分包交底人单位：回施工/□分包接受人单位:回施工/□分包审批人（项目专业技术负责人）交底人［项冃专业工长（施工员）或质检员］接受人（施工班组长及班组人员）签名:签名：签名：年月H年月H年月日IIII1IIIIIIIIIIIIIII\n3.2开料:按设讣要求，开列出各种构件所需材料的种类、数量、规格方面的料单，提供给材料部门进行采购或进行加工。根据图纸，对复杂构件及节点等部位放足尺大样。3.3构件制作：3.3.1柱类构件的制作a）在柱料两端直径而上分出中点，吊垂直线，再用方尺画出十字中线。b）圆柱依据十字中线放出八卦线，根据两端八卦线，顺柱身弹出直线，依照此线将柱料开锯成八方。再弹十六瓣线，砍刨成十六方，直至把柱料砍圆，再进行创光，打磨。c）方柱依据十字中线放出柱身线。按柱身线四面去皮刮平后，四角起梅花线角，线角深度按柱子看而尺寸的1/10〜1/15确定，圆楞后将柱身刨光，打磨。d）弹画柱身中线，按优而朝外原则，选定各柱位置，并在内侧距柱脚30cm处标记位置号。外檐柱按柱高7%。-10%。弹出升线。交底内容0）待运至现场，安装前按照丈杆及柱位、方向画岀樺卯位置与柱脖、柱脚及盘头线，按所画尺寸剔凿卯眼，锯出口子、樺头。穿插祐卯口为大进小出结构，进樺部分卯口高按穿插柿高，半樺深按1/3柱径，岀樺部分高按进樺的一半，樺头露出柱皮1/2柱径。卯口宽按柱径的1/4.额柿口子通常为燕尾口，卯口高按额柿高，宽、深各按柱径1/4_3/10.燕尾口深度方向外侧每边各按口深的1/10收分做“乍”，高度方向下端每边按口宽的1/10收“溜”。采用袖肩作法时，袖肩长按柱径的1/8,宽与乍的宽边相等。馒头樺、管脚樺各按柱径的3/10定长、宽（径），樺的端部适当收溜，并将外端倒楞。管脚樺截而通常做成闘形，大式柱子应在柱脚四周开出十字橇眼。3.3.2梁类构件的制作a）在梁两端画出迎头立线（中线），依据立线方出平水线（橈底皮线）抬头线、熊背线及梁底线、两肋线（梁的宽窄线）。b）将两端各线分别弹在梁身各而。按线将多余木料斩剥刮平，再用分丈杆点出梁头外端线及各步架中线，用方尺勾画到梁的各面。c）画出各部位樺、卯及海眼、瓜柱眼、梯碗、鼻子和垫板口子线。d）凿海眼、瓜柱眼，剔標碗，刻垫板口子，创光梁身，截梁头。海眼的四周要铲出八字楞，瓜柱眼视需要做单眼或双眼，眼长按瓜柱侧而宽的1/2,深按眼长的2/3.梁头鼻子宽按粱头宽的1/3,两侧標碗要与梯的弧度相符。加工完成后复弹中线、平水线、抬头线。按各而宽度1/10闘楞，梁头上而及两边刮出八字楞。e）依照样板在老角梁（老俄）上、下面弹出顺身中线，点画出各搭交橡的老中及里、外山中线，再用斜擦碗样板画出標碗，然后锯挖標碗，凿暗销眼，钻角梁钉孔，加工角梁头尾。f）按样板制作仔角梁（嫩戯）。钻角梁钉孔，加工梁头梁尾，锯挖標碗。在两侧金擦外山中的外金盘线至老角梁头六椽径处剔凿翼角椽槽。复弹各线，标记位置号。3.3.3柿类构件的制作a）在林料两端弹出迎头中线，依设计要求的截而尺寸找方，弹线创光。b）在柿身上下而弹出顺身中线，按丈杆分别标出面宽、净而宽及加上桦长的满外尺寸线。c）依照顺身中线，用抽板从柱头卯口讨退确定柿肩及桦头形状尺寸。d）截去多余料，开桦，断肩，刮创圆楞，复弹中线，在柿身上而标写位置号。\n3.3.4桁楝类构件的制作在楝料两端弹岀迎头十字线、八卦线。顺身弹线砍成八方、十六方，直至砍圆刨光。按楝径3/10弹金盘线，做岀楝底和金盘。依照分丈杆画岀银锭樺及口子线，排出椽花。然后盘头，开樺，锯口子，复弹中线，标记位置号。a)b)c)d)一般桁標银锭樺长按標径1/4,宽按標径3/10,根部每边按樺宽1/10收分，樟头按梁头鼻子宽刻半。搭角梯头亦按山面压檐面做刻半搭角樺。3.3.5板类构件的制作a）垫板按两端装入梁头两侧垫板口子内定长，四面刮平刨光。b）博风板长度、曲线、头尾依实样样板制作。板的内侧凿出楝窝，深半椽径。c）山花板用错口缝（高低缝）拼严，表面刨平刨光。3.3.6椽（桶板）、连檐的制作a）楠板按设计截面及实样长度，刮、刨成方椽。b）正身桶板一般为一头三尾，按两根一对弹线制作。c）翼角桶板为单数，长度与止身桶板相同。方翼角桶板用规格板料制作时，先将板刮平刨光，再用活尺及搬增样板按次序在板两端画出各椽的迎头斜线，并在板面上弹出顺线，按线锯开后，刨光两侧面，分组编号，按号序上卡具分左、右弹线绞尾。d）飞子与桶板根数相同。各角同编号飞子宜在同一板料上弹线制作。先在顺板边等于椽头撇度尺寸处弹一条基准线，再用方尺及长度杆在板的大面垂直于棊准线，画出两端的椽头线及两条腰线。用举度杆在腰线及椽头线上点画出翘起高度和椽子自身高度尺寸，连接各点弹线并用扭度搬增板过画到小面，交到另一大面的边楞上，照上法在另一大面弹线。刨光底、侧面，标记好编号。e）大、小连檐按设计图尺寸，宜两根相对弹线制作，用手锯对角拉成直角梯形。大连檐在翼角部位用手锯水平拉出三或四道口子，劈成四〜五份，最下一道长约2.5倍步架，以上每道按20〜彳0cm递减。3.4防虫防蛀防腐处理：加工前，应先确认木材湿度符合使用标准，即可采取涂涮或喷淋的方式对木材进行防虫防腐处理。将木材置于遮蔽并通风处自然干燥，正常时间为24-48小时。其滴下的多余产品可以回收使用。储存：干燥后的木材应置于阴凉干燥储存。3.5预留公禅，预埋钢板螺栓及防锈处理：a）预埋件处理：将耍预埋的金属构件按设计图纸进行焊接，制成与图纸相应规格。购置好预制构件。b）放线定位：以结构混凝土墙柱上弹好+1000伽的结构标高线为准，依据设计图纸，在柱、屋檐上排列，测量，校准水平，并弹好线；同层拉水平通线，并将边线标志在梁柱上，以保证外边线横平竖直。根据放线情况，检查尺寸是否符合设计要求。满足条件后进行焊接预埋。c）预埋公樺：跟进现场进度，待铁工班绑扎好钢筋后，依据设计图纸在柱头中部预埋镀锌方钢，内部需填充混凝土，方通管插入80mm或者焊接于钢筋上，预留30mm高，不得影响梁柱原冇钢筋。待拆除模板后涂刷防锈漆，防火喷涂。\n交底内容C1）预埋钢板：跟进现场进度，待铁工班绑扎好钢筋后，依据设计图纸在结构柱模板上弹线定位，开孔，穿入钢板并焊接，钢板尺寸；预埋方式详见通用节点。待拆除模板后涂刷防锈漆，防火喷涂。e）预埋螺栓：跟进现场进度，待铁工班绑扎好钢筋后，依据设计图纸在结构柱、结构梁模板上弹线定位，钻孔，穿入螺栓，将螺栓与钢筋进行焊接加固，螺栓尺寸等预埋部位详见通用节点图纸。待拆除模板后涂刷防锈漆，防火喷涂。3.6木结构安装将构件按图有序组合，把做好的樺汇入卯中，通过套中线尺寸、校衬头、套中线、照构件翘曲面、看两构件垂直度等来决定樺卯的修整程度，使对应的樺卯松紧度合适，对应构件结合紧密。4•质量标准4.1保证项目4.1.1木材应符合设计及施工规范要求，材质符合下表的规定。大木构架材质标准木材构件缺陷类别腐朽木节斜纹虫蛀裂缝斷心含水率柱类构件不允许在构件任何一面，任何150mm长度上所有木节尺寸的总和不得大于所在面宽的2/5斜率不得人J-12%允许表面层有轻微虫眼径裂不得大于-直径1/3,轮裂不允许，桦卯处不允许不限不大于25%梁类构件不允许在构件任何一面，任何150mm长度上所有木节尺寸的总和不得大于所在面宽的2/5斜率不得人J-8%不允许外部裂缝不得大于材宽（或或直径）的1/4,径裂不得大于材宽（或直径）的1/3,轮裂不允许，桦卯处不允许应避开受剪面不大于25%类构件不允许在构件任何一面，任何150mm长度上所有木节尺寸的总和不得大于所在面宽的1/3,死节面积不得大于截面的1/20,桦卯处不允许斜率不得人于8%不允许樺卯处不允许，其它处外部裂缝径裂不得人F材料宽度的1/3。轮裂不允许应避开受剪面不大于25%板类构件不允许在任何一面，任何150mm长度上所有木节尺寸的总和不得人于所在面宽的1/3,桦卯处及其附近不允许斜率不得人J-8%不允许外部裂缝不得人于板宽的1/4,轮裂不允许。桦卯处及其附近不允许不限不大于18%桁橈类构件不允许在任何150mm长度上所有活节尺寸的总和不得人于所在部位周长的1/3,单个木节的直径不得大于桁（標）直径的1/6,死节不允许，桦卯处及其附近不允许斜率不得人J-8%不允许樺卯处不允许，其它处不得大于桁（擦）径的1/4。轮裂不允许不限不大于20%椽类构件不允许死节不允许，活节不得大于所在面宽的1/3斜率不得人J-8%不允许裂缝浓度不大于材宽的1/4,轮裂不允许不限不大于18%\n\n斗拱类构件各类斗拱不允许在构件任何一而，任何150mm长度内所有木节尺寸的总和不得大于所在面宽的1/4,死节不允许，樺卯处及其附近不允许不大于5%不允许不允许不限不大于18%各类桁不允许在构件任何一面，任何150mm长度内所有木节尺寸的总和不得大于所在而宽的2/5,禪卯处及其附近不允许不大于5%不允许不允许不允许不大于18%斗拱类构件座斗不允许在构件任何一面，任何150mm长度内所有木节尺寸的总和不得大于所在面宽的1/2,死节不允许不大于5%不允许不允许不允许不大于18%各类昂不允许在构件任何一面，任何150mm长度内所有木节尺寸的总和不得大于所在面宽的1/4,死节不允许，樺卯处及其附近不允许不大于5%不允许不允许不允许不大于18%牌条高连机不允许在构件任何一面，任何150mm长度内所有木节尺寸的总和不得大于所在面宽的2/5,樺卯处及其附近不允许不大于5%不允许不允许不允许不大于18%4.1.2木构件的防腐，防虫、防火、抗震处理必须符合设计-要求和有关规范规定。3.1.3木材的含水率符合：(I)(3)原木或方木结构应不大于25%；板材结构及受拉构件的连接板应不大于18%；通风条件较差的木构件应不大于20%.内4.1.4采用铁件的材质、型号、规格和连接方法应符合设讣要求。3.1.5木构件的做法及桦卯节点应符合设计要求或传统做法。容4.2允许偏差项目：3.2.1柱类构件:项冃允许偏差（mm）检验方法1柱长（柱高）±3尺量检査2柱直径截面尺寸-3尺量检査3柱弯曲、5拉线塞尺检查4柱圆度4模板塞尺检查5樺卯平整度柱径小于300mm±1靠尺塞尺检查柱径300〜500mm±2靠尺塞尺检查柱径500mm以上±3靠尺塞尺检查\nGD-C1-328/1I||||~|4.2.2梁类构件：项冃允许偏差(mm)检验方法1梁长度长度S10m±5尺量检查长度±10尺量检查2梁端直径(截面尺寸)-3尺量检查3大梁起拱(跨度的1/200)+4/—2拉线塞尺检查4圆度4模板塞尺检查4.2.3杭类构件:项目允许偏差(mm)检验方法1构件截面尺寸咼度±3尺量检査宽度±2尺量检査2侧向弯曲1/500桁长拉线塞尺检查4.2.4搁栅、桁(標)类构件:项目允许偏差(mm)检验方法1圆形构件圆度4模板塞尺检查2圆形构件端头直径±4尺量检查3矩形构件截面±3尺量检查4矩形构件侧向弯曲1/500构件长±3拉线塞尺检查4.2.5板类构件:项目允许偏差(mm)检验方法1表面平整度2靠尺塞尺检查2上、下口平直3拉线塞尺检查3板面拼缝顺直3拉线尺量检查4缝隙宽度不大于0.5塞尺检查4.2.6屋面木基层构件项目允许偏差(mm)检验方法1露明椽截面方±2尺量检查圆±2模板塞尺检查\n2立脚飞椽截面±2尺量检查3表面平整度方椽2靠尺塞尺检查圆椽2拉线塞尺检查4望板厚度±1尺量检查5望板平整度4靠尺塞尺检查5•施工中应注意的问题5.1.1施工前操作人员必须熟悉设计要求及古建传统作法，根据设计尺寸排出总、分丈杆，角梁、標碗等部位应做出足尺样板，经校核无误后方可下料操作；5.1.2施工前应对材料、工具进行检查，所用木材应符合有关规定，设计对材料有特殊要求时尚应符合设计要求；3.1.3样卯的朝向，大小头的朝向应符合传统做法要求。3.2施工屮应注意的安全问题:5.2.1一切电动机械设备，必须采取保护接地，并检查没有漏电现彖后，方准使用。机械的传动部分,必须设置防护罩。5・2.2机械的操作人员应充分了解机械的构造和性能，熟悉操作方法和维护方法。开始工作前，应检查各种设备及信号装置，保证灵活运行安全可靠。并应先空运转，证明运转情况良好后，方准止式工作。3.2.3机械停止操作时，应先切断电源，并将所有操纵离合装置扳回空档位置，再离开工作地点。中途停电时，应立即将电源切断，并将所有操纵离合装置扳回空档位置。5.2.4圆锯操作时，送料不得过猛，料到尽头不得用手推按，如两人操作时，下手应待木料出锯台后方可接拉。锯短料时必须用推杆送料。5.2.5手压刨吃刀深度一般为1〜2mm,操作时左手压台木料，右手均匀推进，不得猛推猛拉。刨较短料时应用推板推压木料，长度不足400狮或薄窄小料不得上刨。两人同时操作时，须待料推过刨刀300mm以外时下手方可拉拖。操作人员不得戴于套作业。5.2.6打眼机操作时，要对准眼位均匀加速，压料时不得抖动，11要注意钻头适当冷却。操作时手要离开钻芯lOOnim以外。5.2.7裁口机操作时左手压木料，右手推进，推进速度不宜太快，要均匀适当。二人操作时，上手在离刀口200mm左右应放开，卞手在木料过刀口200mm左右即用手压紧木料慢慢拉接。5.2.81作现场严禁吸烟，严禁明火作业。消防器具必须配备齐全，符合消防保卫工作的有关规定。每日工作完毕后应及时清扌刨花.镌渣.锯沫等废料杂物，并集运到指定地点。\n木结构分项工程施工技术交底卡记录（续）GD-Cl-328/l|||||~|交底内容6•成品保护措施6.I木料进场后，应按规格加垫妥善保管，木料端部应进行遮盖，防止雨淋、曝晒。6.2木构件件制作后，应进行分类编号。6.3制作好的木构件应置于仓库或敝棚下储存。堆放时，每层应加置厚度相同的板条垫平，防止变形、翘曲。6.4对较大构件拼装后，应加拉撑对构件进行临时固定。7•质量记录本工艺标准应具备以下质量记录：7.I材料出厂合格证。7.2分项工程质量检验评定。7.3隐检、预检记录。7.4设讣变更及洽商记录。7.5其它技术资料。\n