水泥稳定基层施工技术交底 5页

水泥稳定砂砾基层施工技术交底一、拌和1.1、水泥稳定土采用专用稳定土集中厂拌机械拌制混合料。集中拌和时，应符合下列耍求：（1）土块应粉碎，最大尺寸不得大于15mm；（2）配料应准确，拌和应均匀；（3）含水量宜略大于最佳值，使混合料运到现场摊铺后碾压时的含水量不小于最佳值；（4）不同粒级的碎石或砾石以及细集料（如石屑和砂）应隔离,分别堆放。1.2、采用连续式的稳定土厂拌设备拌和时，保证集料的最大粒径和级配符合要求。1・3、在正式拌制混合料之前，必须先调试所用的设备，使混合料的颗粒组成和含水量都达到规定的要求。原集料的颗粒组成发生变化时，应重新调试设备。1.4、在潮湿多南地区或其他地区的雨季施工时，应采取措施，保护集料，特别是细集料（如石屑和砂等）应有覆盖，防止雨淋。1.5、应根据集料和混合料含水量的大小，及时调整加水量。1.6、应尽快将拌成的混合料运送到铺筑现场。车上的混合料应该覆盖，减少水分损失。\n1.7、应采用沥青混凝土摊铺机或稳定土摊铺机摊铺混合料。如下承层是稳定细粒土，应先将下承层顶面拉毛，再摊铺混合料。1.8.拌和机与摊铺机的生产能力应互相匹配。摊铺机宜连续摊铺，拌和机的产量宜大于4OOt/ho如拌和机的生产能力较小，在用摊铺机摊铺混合料时，应采用最低速度摊铺，减少摊铺机停机待料的情况。1.9.在摊铺机后面应设专人消除粗细集料离析现象，特别应该铲除局部粗细集料“窝”，并用新拌混合料填补。1.10.宜先用重型振动压路机跟在摊铺机后及时进行静压，后用重型振动压路机、一轮压路机或轮胎压路机继续碾压密实。1・11、没有摊铺机时，可以用自动平地机按以下步骤摊铺混合料:(1)根据铺筑层的厚度和要求达到的压实干密度，计算每车混合料的摊铺面积；(2)将混合料均匀地卸在路幅中央，路幅宽时，也可将混合料卸成两行；(3)用平地机将混合料按松铺厚度摊铺均匀；(4)设一个3〜5人的小组，携带一辆装有新拌混合料的小车，跟在平地机后面，及时铲除粗集料“窝”和粗集料“带”，补以新拌的均匀混合料，或补撒拌匀的细混合料，并与粗集料拌和均匀。1・12、用平地机摊铺混合料后的整形和碾压均与路拌法和同。\n二、养生及交通管制2.1、水泥稳定土底基层分层施丁时，下层水泥稳定土碾压完后,在采用重型振动压路机碾压时，宜养生7d后铺筑上层水泥稳定土。在铺筑上层稳定土Z前，应始终保持下层表面湿润。在铺筑上层稳定时，宜在下层表面撒少量水泥或水泥浆。底基层养生7d后，方可铺筑基层。水泥稳定级配碎石（或砂砾）基层分两层用摊铺机铺筑时，下层分段摊铺和碾压密实后，在不采用重型振动压路机碾压时，宜立即摊铺上层，否则在下层顶面应撒少量水泥或水泥浆。2.2、每一段碾压完成并经压实度检查合格后，应立即开始养生。2.3、宜采用湿砂进行养生，砂层厚宜为7〜10cm。砂铺匀后，应立即洒水，并在整个养牛期间保持砂的潮湿状态。不得用湿粘性土覆盖。养生结束后，必须将覆盖土清除干净。2.4、对于基层，也可采用沥青乳液进行养生。沥青乳液的用量按0.8〜l.Okg/n?（指沥青用量）选用，宜分两次喷洒。第一次喷洒沥青含量约35%的慢裂沥青乳液，使其能稍透入基层表层。第二次喷洒浓度较大的沥青乳液。如不能避免施工车辆在养生层上通行，应在乳液分裂后撒布3-8mm的小碎（砾）石，做成下封层。5、无上述条件吋，也可用洒水车经常洒水进行养生。每天洒水的次数应视气候而定。整个养生期间应始终保持稳定土层表面潮湿，应注意表层情况，必要时，用两轮压路机压实。6、对于高速公路和一级公路，基层的养生期不宜少于7d。对于\n二级和二级以下的公路，如养生期少于7d即铺筑沥青血层，则应限制重型车辆通行。7、对于二级和二级以下公路，如基层上为水泥混凝土面板，且面板是用小型机械施工的，则基层完成后可较早铺筑混凝土面层。8、在养生期间未采用覆盖措施的水泥稳定土层上，不能封闭交通时，应限制重车通行，其他车辆的车速不应超过30km/h。9、养生期结束后，如其上为沥青面层，应先清扫基层，并立即喷洒透层或粘层沥青。在喷洒透层或粘层沥青后，宜在上均匀撒布5〜10mm的小碎（砾）石，用量约为全铺一层用量的60%-70%o在清扫干净的基层上，也可先做下封层，以防止基层干缩开裂，同时保护基层免遭施工车辆破坏，宜在铺设下封层后的10〜30d内开始铺筑沥青而层的底基层。如为水泥混凝土面层，不宜让基层长期暴晒，以免开裂。\n水泥稔更砂穩基点施又就*歎爲马引阿桥及引遣义程项貝部20064